附录：LEC判定准则

作业条件危险性分析法（LEC）判定准则作业条件危险性分析评价法（LEC）。L（likelihood，事故发生的可能性）、E（exposure，人员暴露于危险环境中的频繁程度）和"consequence,—旦发生事故可能造成的后果）。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D（danger,危险性）来评价作业条件危险性的大小,即:D=LXEXC。D值越大，说明该作业活动危险性大、风险大。表C.2-1事故事件发生的可能性（L）判定准则分值事故、事件或偏差发生的可能性10完全可以预料。6相当可能；或危害的发生不能被发现（没有监测系统）；或在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施；或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差3可能，但不经常；或危害的发生不容易被发现；现场没有检测系统或保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），也未作过任何监测；或未严格按操作规程执行；或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当；或危害在预期情况下发生1可能性小，完全意外；或危害的发生容易被发现；现场有监测系统或曾经作过监测；或过去曾经发生类似事故、事件或偏差；或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差0.5很不可能，可以设想；危害一旦发生能及时发现，并能定期进行监测0.2极不可能；有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程0.1实际不可能表C.2-2暴露于危险环境的频繁程度（E）判定准则分值频繁程度分值频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见地暴露表C.2-3发生事故事件偏差产生的后果严重性（C）判定准则分值法律法规及其他要求人员伤亡直接经济损失（万元）停工环境影响100严重违反法律法规和标准10人以上死亡，或50人以上重伤10000以上公司停产有特备重大环境影响的不可控排放40违反法律法规和标准3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重伤5000以上装置停工有重大环境影响的不可控排放

15潜在违反法规和标准3人以下死亡，或10人以下重伤1000以上部分装置停工有中等环境影响的不可控排放7不符合上级或行业的安全方针、制度、规定等丧失劳动力、截肢、骨折、听力丧失、慢性病100万以上部分设备停工有较轻环境影响的不可控排放2不符合公司的安全操作程序、规定轻微受伤、间歇不舒服10万以上1套设备停工有局部环境影响的可控排放1完全符合无伤亡无损失没有停工无环境影响表D.2-4风险等级判定准则（D）及控制措施风险值风险等级风险分级管控层级应采取的行动/控制措施实施期限>320A/1级极其危险重大风险（红）公司级在米取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估立刻160〜320B/2级高度危险较大风险（橙）厂（部）级采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估立即或近期整改70〜160C/3级显著危险一般风险（黄）车间级可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2年内治理20〜70D/4级轻度危险低风险（蓝）班组级可考虑建立操作规程、作业指导书，但需定期检查有条件、有经费时治理<20E/5级稍有危险低风险（蓝）班组级无需米用控制措施，但需保存记录/第二种分类法：参照GB6441—1986《企业伤亡事故分类》进行分类，综合考虑起因物、弓I起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将事故分为20(15)类：\物体打击；2、\物体打击；2、车辆伤害；5、触电：E淹溺；2髙烂落；10.坍塌;13.m；14.火药爆炸；17.容器爆炸；具他爆炸;3.机械伤害；4、起重伤7.灼烫； &火灾；冒顶片帮；12■透水；g爆炸；仮規炉曝炸;19.中毒和窒息；2氏具他伤1工程控制措施1工程控制措施0雙翩極警咧设鋼对产生或导致危害的设施或场所瞬开或改变方向一Z毒气体的0皑軽：对蝌趣XCC2管理(行政)控制制定实施作业程陰，安全许可.安全操作规程等;减少暴露时间(如异常温度或有害环境):监测监控(尤其是使用高毒物料的使用)；(4)警报和警示信号；(5)安全亘助体系；⑹培训；(7)风险转移(共担儿3个体防护(1)个体防护用品包括:防护眼耳塞.听力防护罩.防护眼镣防蓍护手墓绝缘鞋鲁呼吸器等；当工程控制指施不能消除或减弱危险有害因素时.均应飄防护雌；当处置异常或紧急情况时(应考虑佩戴防护用品；当发性变更,但风险控制描施还没有及时到位时,应考虑佩戴防护用品。4应急控制应急风险的控制属于旅现实凤险”控制,是风险控制

中难摩最大的一类，关键原因在于"急到无法进行充分的风险分析,"急"到人容易判断和决策失误;进行充分的风险分析,"急"到人容易