QC之路第7期QC七大手法10月培训课件

QC之路第7期---QC七大手法10月培训2022/12/18QC之路第7期QC七大手法10月培训QC之路第7期---QC七大手法10月培训2022/12/11QC七大道具的用法通过演习进行的自学及QC手法的精髓

管理类基础教育系列QC之路第7期QC七大手法10月培训QC七大道具的用法通过演习进行的自学及QC手法的精髓管理类基2前言：

我们在工作中会面临各种问题、课题。例如：客户索赔、不符合品的品质有关的问题，还有为了提高制品特性信赖性方面的技术课题、降低成本、提高销售额的事业课题

有关这样的问题课题为了解决而进行的活动时，我们应该怎么办呢?

可能是通过直觉、经验、胆量（3个合起来称为KKD）但是，这样问题的解决是临时的、例外的，不是通过谁都进行的标准的想法来解决问题的。管理类基础教育系列QC之路第7期QC七大手法10月培训前言：

我们在工作中会面临各种问题、课题。例3品质管理手法第1节：品管七大手法图表帕莱特图直方图管理图散布图特性要因图确认一览表分层法第2节:新七大手法亲和图(KJ法)系统图关联图矩阵图箭线图PDPC法矩阵数据解析法QC之路第7期QC七大手法10月培训品质管理手法第1节：品管七大手法QC之路第7期QC七大手法14QC七大手法简要说明QC之路第7期QC七大手法10月培训QC七大手法简要说明QC之路第7期QC七大手法10月培训5七大手法综合运用QC之路第7期QC七大手法10月培训七大手法综合运用QC之路第7期QC七大手法10月培训6口诀查检收数据

管制防变异

直方显分布

柏拉抓重点

散布找相关

层别找差异

特性找要因QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训口诀查检收数据

管制防变异

直方显分布

柏拉抓重点

散布找相7查检表（checksheet）排列图（柏拉图）因果图（特性要因图）层别法（分层法）散布图直方图管制图QC七大手法QC七大手法TAIZHOUHongleeAutomobilePartsco.,LTDLEE®QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训查检表（checksheet）QC七大手法QC七大手法T81：什么是查检表

为了便于收集数据而设计的表格，在对于工作现场之事物便于观察、记录和收集数据。比如作业前点检、设备保养点检、生产状况查核等。对于查检制造方法，了解什么地方问题最多，或每日工作重点必须作到以防遗漏。或调查产品那一方面最严重。都有很大的帮助，并可以利用此表作日后管理和分析改善之工具。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训1：什么是查检表为了便于收集数据而设计的表92：查检表分类2.1收集数据用查检表2.2调查异常不良用查检表3.3点检用查检表QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2：查检表分类2.1收集数据用查检表QC七大手法QC之路第10例子：收集数据用查检表QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训例子：收集数据用查检表QC七大手法QC之路第7期QC七大手法11例子：收集数据用查检表QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训例子：收集数据用查检表QC七大手法QC之路第7期QC七大手法12

日期項目123456789101112131415各部位油量是否正常操作按鈕功能確認氣缸及操作手柄是否正常電機,傳動鏈條聲音是否正常自動上料系統是否正常光電感應系統是否正常手動送料是否正常各部位之清潔(含內輥輪)OK劃“✔”NG劃“✖”未作業劃“/”點檢人查核人工程確認設備保養表QC七大手法例子：点检用查检表QC之路第7期QC七大手法10月培训

13点检用查检表练习1：设想如果明天你将要去“海南十日游”，你将对你所需携带的物品做一次点检用查检表。下面是空白表格。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训点检用查检表练习1：设想如果明天你将要去“海南十14QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训15QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训163：查检表使用目的3.1：为了日常管理管制项目查检，作业前查检，设备安全查检，作业标准查检。3.2：为了特别的调查品质异常的调查，发现改善点的调查。3.3：取得记录，为后续的数理统计用。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训3：查检表使用目的3.1：为了日常管理QC七大手法QC之路第174：查检表使用方法4.1查检内容使工作现场作业员了解。4.2对事物和事实观察需客观，详细。4.3发现得情况要当场记录。4.4发现情况，马上制订对策并加以行动和向上级主管汇报。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训4：查检表使用方法4.1查检内容使工作现场作业员了解。Q18查检表排列图（柏拉图）paretochart因果图（特性要因图）层别法（分层法）散布图直方图管制图QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训查检表QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法1191：什么是排列图根据收集数据、项目而按其大小顺序，自左向右得图。通过排列图，我们可以知道那一项目有问题，其影响程度如何，以判断问题得症结点，并针对问题进行相应得改善。QC七大手法1897年,意大利学者柏拉分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则”.美国质量专家朱兰博士將其应用到品管上,创出了“VitalFew,TrivialMany”(重要的少数,琐细的多数)的名词,称为“柏拉图原理”.定义:根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良發生位置等不同区分标准,以寻求占最大比率之原因,状况或位置的一种圖形.QC之路第7期QC七大手法10月培训1：什么是排列图根据收集数据、项目而按其大小顺序，自左向右得202：排列图的绘制方法2.1决定调查事项，收集数据2.2数据分析2.3绘制柱状图表2.4绘制累计曲线QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2：排列图的绘制方法2.1决定调查事项，收集数据Q212.1数据收集QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2.1数据收集QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月222.2数据分析QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2.2数据分析QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10232.3绘制柱状图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2.3绘制柱状图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法1242.4绘制累计曲线QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2.4绘制累计曲线QC七大手法QC之路第7期QC七大手法253：排列图的图形分析发现哪个项目的影响最大问题大小的排列一目了然。各项目对整体的影响程度。识别需要优先减少的项目。一般都服从80/20原则。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训3：排列图的图形分析发现哪个项目的影响最大QC七大手法QC之26练习2根据下面的一组数据，做出排列图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训练习2根据下面的一组数据，做出排列图QC七大手法QC之路第727答案QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训答案QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训284:排列图的用法掌握问题点发现原因(用因果图)报告与记录确认改善效果(改善前后对比排列图)QC之路第7期QC七大手法10月培训4:排列图的用法掌握问题点QC之路第7期QC七大手法10月培29查检表排列图（柏拉图）因果图（特性要因图）

Causeandeffectdiagram层别法（分层法）散布图直方图管制图QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训查检表QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法130Causeandeffectdiagram又名特性要因图，鱼刺图.它為1952年日本品管權威學者石川馨博士所發明,又稱“石川圖”.工厂的目的就是生产产品，然而在生产过程中，一定回有许多的问题发生，有了问题的出现，我们必须马上解决，否则不能达到我们预期的品质水准。当我们面临一项问题时，若我们依旧向以前一样闭门苦思，我们想到的对策可能往往是下下策。特别在工作现场发生的问题，可以说是千头万绪，这个时候我们必须借助一群人，小组的智慧、知识和经验来探讨问题，“BrainStorming”，发现造成问题的根本原因，寻求解决方案，将一群人的探讨的结果记录在纸上，就是因果图。1：什么是因果图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训Causeandeffectdiagram又名特性要因312：因果图做法决定要讨论的品质问题，用查检表记录数据，用排列图统计数据并决定之。在纸上划一条直线带右向箭头（较粗），将要讨论的品质问题写在有边框内。将大的要因先框起来，然后在划多条的600的斜箭头线到主线上。大的要因一般包括人、机、料、法、环、测量。也可能是其中一部分。在大要因上确定小的原因以横向箭头表示出来。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2：因果图做法决定要讨论的品质问题，用查检表记录数据，用排列32结果ABCDEF3：因果图一般格式QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训结果ABCDEF3：因果图一般格式QC七大手法QC之路第7期334:因果图注意事项使用头脑风暴“BrainStorming”.收集多数人的意见,综合相关人员讨论.确定主要原因,并用红色记号标记.对主要原因加以深入分析.QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训4:因果图注意事项使用头脑风暴“BrainStormin34原因追溯方法：1.5M1E法:(人、機、料、法、測量、環境)

人(Man)：作業者之操作熟練程度&心理狀態&生理狀況等對結果造成的影響；機(Machine)：機器（模治具）性能對結果造成的影響；料(Material)：原材料之材質&尺寸&外觀等對結果造成的影響；法(Method)：作業方法（流程）對結果造成的影響；測量(Measurement)：測量者&測量工具&測量誤差等原因對結果造成的影響；環境(Environment)：作業環境之溫度&濕度&光照亮度等原因造成對結果的影響。2.5W1H法:(Who、When、Where、What、How、Why)

何人何時在何地作何事？如何作此事？為何這樣作？3.創造性思考法:希望點例舉法、缺點列舉法、特性列案法.4.腦力激蕩法:“BrainStorming”嚴禁批評、自由奔放.QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训原因追溯方法：QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培35举例提案8件改善系統文件所有產品導入SPC兩個產品導入APQP應用QANetwork干部學習FMEA改善品質記錄稽核100%執證上崗它山之石檢討觀摩兄弟單位5次教育訓練140hr/人/年IPQC與FQC交叉擔綱每日始業點檢推動模具稽核每日IPQC作業點檢點檢結果反饋隨時問題反饋模具問題反饋來料問題反饋每周品質狀況匯整QCC活動10次以上協助生產品質教育訓練品質檢討會推動成立QCC18圈以上他山之石匯整完善相關品質系統開發導入品管新技術提升品管人員素質加強生產作業稽核品質情報及時反饋推動品質活動達成年度工作目標QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训举例提案8件改善系統所有產品導入SPC兩個產品導入APQ36练习31:近期食堂用餐人数减少?时间15分钟QC之路第7期QC七大手法10月培训练习31:近期食堂用餐人数减少?时间15分钟QC之路第7期Q37近期食堂用餐人数减少人机料法环测量答案品质管理知识厨师更换厨具破损厨具不清洁菜不新鲜饭不好吃服务员态度不好等候时间过长嘈杂光线不足菜太少QC之路第7期QC七大手法10月培训近期食堂用餐人数减少人机料法环测量答案品质管理知识厨师更换厨38查检表排列图（柏拉图）因果图（特性要因图）层别法（分层法）stratification散布图直方图管制图QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训查检表QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法1391:什么是层别法影响品质问题的原因有很到种,有的很单纯,有的很复杂,但本质上说不外乎材料、设备/工装、操作人员、作业方法。要找出真正的原因就有必要分别观察收集数据的必要，如果能发现是哪一个机台，哪种材料，哪个操作员工和哪种方法有问题，再采取措施改进，这种以分层别类的去收集数据，找出差异，实施改进的方法叫层别法。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训1:什么是层别法影响品质问题的原因有很到种,有的很单402.1层别目的要明确时间别机台别作业员别材料别作业条件别2:层别法做法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2.1层别目的要明确时间别2:层别法做法QC七大手法QC之路412.2利用查检表收集数据2.3根据数据绘制成推移图层别之.2:层别法做法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2.2利用查检表收集数据2:层别法做法QC七大手法QC之路第42举例QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训举例QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训43不良率层别推移图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训不良率层别推移图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月44练习4下面是3条生产线不良率统计,试做出推移图。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训练习4下面是3条生产线不良率统计,试做出推移图。QC七大手法45层别法推移图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训层别法推移图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训46查检表排列图（柏拉图）因果图（特性要因图）层别法（分层法）散布图(scatterdiagram)直方图管制图QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训查检表QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法147１：什么是散布图在分析独立数据时，用直方图和排列图就可以找出改善的着眼点，但要分析两变量Ｘ，Ｙ之间的关系时候，就要用到散布图。将X与Y的两组数据绘制再纸上，可以看出X与Y之间相关性的图形叫散布图。如钢的淬火温度与硬度，油的温度与粘度。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训１：什么是散布图在分析独立数据时，用直方图和排列482：散布图的做图步骤2.1收集两组对应的数据,一般至少30组以上。2.2分别求出X，Y中最大值和最小值。2.3再横轴（X）与纵轴（Y）列出品质要因。2.4将两组对应的数据点再坐标轴上。2.5两组数据相同时，另作记号表示。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2：散布图的做图步骤2.1收集两组对应的数据,一般至少349范例下表是表示钢的淬火温度（℃）与硬度（HRC）之间的相关性。Xmax=890,Xmin=810,Ymax=59,Ymin=44。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训范例下表是表示钢的淬火温度（℃）与硬度（HRC）之间的相关性50散布图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训散布图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训513：散布图的分析XYX增大时,Y也增大,正相关XYX增大时,Y减小,负相关QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训3：散布图的分析XYX增大时,Y也增大,正相关XYX增大时,52XYX与Y没任何关系XYY先随X增大而增大,到一定时候随X增大而减小。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训XYX与Y没任何关系XYY先随X增大而增大,到一定时候随X增534：散布图的重点可发现原因与结果之间的关系绘出的散布图，对结果一目了然，可以判断变量之间是否有关联。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训4：散布图的重点可发现原因与结果之间的关系QC七大手法QC之54查检表排列图（柏拉图）因果图（特性要因图）层别法（分层法）散布图直方图(histogram)管制图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训查检表QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训551、什么是直方图直方图就是数据次数分配表，沿横轴以各组组界为分界，组距为底边，各组次数为高度，再每一组距上绘制一矩形，根据所收集的数据可以计算出平均值，标准偏差，和测算制程能力。QC之路第7期QC七大手法10月培训1、什么是直方图直方图就是数据次数562、直方图使用的目的测算制程能力；测算分配中心和平均值；测算分散范围和差异；与规格比较测算不良率；订立规格界限；QC之路第7期QC七大手法10月培训2、直方图使用的目的测算制程能力；QC之路第7期QC七大手法573、绘制步骤3.1收集样本（n>50,一般取100。）；3.2决定组数K=√n；3.3计算全距（范围）R（全距）=max-minC（组距）=R/K组数k选用表数据数目组数k常用组数k50～1005～1010100～2507～12250以上10～20QC之路第7期QC七大手法10月培训3、绘制步骤3.1收集样本（n>50,一般取100。）；组58确定各组的界限值（界限值单位应取最小测量单位的1/2）。编制频数分布表（统计各组数据的频数fi）。按数据值比例画横坐标。按数据值比例画纵坐标。画直方图。在直方图上应标注出公差范围（T）、样本大小（n）、样本平均值（）、样本标准偏差值（s）、公差中心M的位置等。QC之路第7期QC七大手法10月培训确定各组的界限值（界限值单位应取最小测量单位的1/2）。59举例１、收集样本数据QC之路第7期QC七大手法10月培训举例１、收集样本数据QC之路第7期QC七大手法10月培训60２、确定组数和组距Ｋ＝ＳＱＲＴ（１００）＝１０；R（全距）=max-min=27.359-27.325=0.034；C（组距）=R/K=0.034/10=0.0034≈0.005组距选择一般原则:1)取奇数;2)取整数。QC之路第7期QC七大手法10月培训２、确定组数和组距Ｋ＝ＳＱＲＴ（１００）＝１０；R（全距）=613、确定各组界限第一组下限：=最小值-最小测量单位/2=27.325-0.001/2=27.3245第一组上限：=第一组下限+C=27.3245+0.005=27.3295第二组下限：=第一组上限=27.3295第二组上限：=第二组下限+C

=27.3295+0.005=27.3345依次类推计算出其他各组的组界。如下图；QC之路第7期QC七大手法10月培训3、确定各组界限第一组下限：=最小值-最小测量单位/2QC之623、组界

组距127.3245～27.3295227.3295～27.3345327.3345～27.3395427.3395～27.3445527.3445～27.3495627.3495～27.3545727.3545～27.3595827.3595～27.3645927.3645～27.3695QC之路第7期QC七大手法10月培训3、组界组距127.3245～27.329634、频数统计

组距频数统计Fi127.3245～27.32953227.3295～27.334516327.3345～27.339518427.3395～27.344523527.3445～27.349514627.3495～27.354514727.3545～27.359512827.3595～27.36450927.3645～27.36950

合计100QC之路第7期QC七大手法10月培训4、频数统计组距频数统计Fi127.3245～27645、绘制图形TLTUTN=100X=27.33841S=0.008417QC之路第7期QC七大手法10月培训5、绘制图形TLTUTN=100QC之路第7期QC七大手法1655、完整的图形QC之路第7期QC七大手法10月培训5、完整的图形QC之路第7期QC七大手法10月培训666、图形分析1)图形分布基本正常.2)中心基本没有发生偏移.3)基本上属于受控的过程.4）估算CP=1；Ca≈0;CPK≈1QC之路第7期QC七大手法10月培训6、图形分析1)图形分布基本正常.QC之路第7期QC七大手法674、直方图的观察分析（一）、直方图的形状分析与判断常见类型图例分析判断正常型可判定工序运行正常，处于稳定状态。偏向型一些有形位公差要求的特性值分布往往呈偏向型；孔加工习惯造成的特性值分布常呈左偏型；轴加工习惯造成的特性值分布常呈右偏型；QC之路第7期QC七大手法10月培训4、直方图的观察分析（一）、直方图的形状分析与判断常见类型图684.1、直方图的形状分析与判断常见类型图例分析判断平顶型生产过程有缓慢因素作用引起，如：刀具缓慢磨损、操作者疲劳等。锯齿型由于直方图分组过多、或测量数据不准等原因造成。QC之路第7期QC七大手法10月培训4.1、直方图的形状分析与判断常见类型图例分析判断平顶型生产694.2、与规范界限（公差）的比较分析常见类型图例调整要点理想型图形对称分布，且两边有一定余量，此时，应采取管制和监督办法。偏心型调整分布中心，使分布中心与公差中心M重合。MTLTUMTLTUQC之路第7期QC七大手法10月培训4.2、与规范界限（公差）的比较分析常见类型图704.3、与规范界限（公差）的比较分析常见类型图例调整要点无富余型采取措施，减少标准偏差S。能力富余型工序能力出现过剩，经济性差。可考虑改变工艺，放宽加工精度或减少检验频次，以降低成本。MTLTUMTLTUQC之路第7期QC七大手法10月培训4.3、与规范界限（公差）的比较分析常见类型图例调整要点无富714.4、与规范界限（公差）的比较分析常见类型图例调整要点能力不足型已出现不合格品，应多方面采取措施，减少标准偏差S或放宽过严的公差范围。MTLTUQC之路第7期QC七大手法10月培训4.4、与规范界限（公差）的比较分析常见类型图例调整要点能力72查检表排列图（柏拉图）因果图（特性要因图）层别法（分层法）散布图直方图(histogram)管制图（controlchart)补充：QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训查检表补充：QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培73第一节管制图一、概述二、应用管制图的步骤三、应用实例四、管制图的观察与分析QC之路第7期QC七大手法10月培训第一节管制图一、概述QC之路第7期QC七大手法10月培74一、概述－－管制图又叫管理图或控制图。它是用来区分由异常原因引起的波动、或是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的一种工具。－－管制图建立在数理统计学的基础上，它利用有效数据建立管制界限。管制界限一般分为上管制限（UCL）和下管制限（LCL）。质量特性值抽样时间和样本序号UCLCLLCL3倍标准偏差（3σ）3倍标准偏差（3σ）●

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QC之路第7期QC七大手法10月培训一、概述－－管制图又叫管理图或控制图。它是用来区分由异常原因75一、概述－－管制图的种类很多，一般按数据的性质分为计量值管制图、计数值管制图两大类。类别名称管制图符号特点适用场合计量值控制图平均值－极差管制图x－R最常用，判断工序是否正常的效果好，但计算工作量很大。适用于产品批量较大的工序。中位数－极差管制图x－R计算简便，但效果较差。适用于产品批量较大的工序。单值－移动极差管制图x－RS

简便省事，并能及时判断工序是否处于稳定状态。缺点是不易发现工序分布中心的变化。因各种原因（时间、费用等）每次只能得到一个数据或希望尽快发现并消除异常原因。计数值控制图不合格品数管制图Pn较常用，计算简单，操作工人易于理解。样本容量相等。不合格品率管制图P计算量大，管制线凹凸不平。样本容量不等。缺陷数管制图c较常用，计算简单，操作工人易于理解。样本容量相等。单位缺陷数管制图u计算量大，管制线凹凸不平。样本容量不等。～

QC之路第7期QC七大手法10月培训一、概述－－管制图的种类很多，一般按数据的性质分为计量值管制76一、概述－－管制图的作用：在质量诊断方面，可以用来度量过程的稳定性，即过程是否处于统计管制状态；在质量管制方面，可以用来确定什么时候需要对过程加以调整，而什么时候则需使过程保持相应的稳定状态；在质量改进方面，可以用来确认某过程是否得到了改进。QC之路第7期QC七大手法10月培训一、概述－－管制图的作用：在质量诊断方面，可以用来度量过程的77二、应用管制图的步骤应用步骤如下：选择管制图拟管制的质量特性，如尺寸\重量、不合格品数等；选用合适的管制图种类；确定样本容量和抽样间隔；收集并记录至少20～25个样本的数据，或使用以前所记录的数据；计算各个样本的统计量，如样本平均值、样本极差、样本标准差等；计算各统计量的管制界限；画管制图并标出各样本的统计量；研究在管制线以外的点子和在管制线内排列有缺陷的点子以及标明异常（特殊）原因的状态；决定下一步的行动。QC之路第7期QC七大手法10月培训二、应用管制图的步骤应用步骤如下：QC之路第7期QC七大手法78管制图管制界限线的计算公式-I图别中心线（CL）上管制界限（UCL）下管制界限（LCL）－RR＋A2D4－A2D3

x－R

R＋m

3A2D4－m

3A2D3

x－Rx

RS＋2.6593.267－2.659不考虑xRx

xx＝x＝RRx＝RRx～

x～

RSRSRRSx～

～～x～

x～

RRRRRSxQC之路第7期QC七大手法10月培训管制图管制界限线的计算公式-I图别中心线上管制界限（UCL）79管制图管制界限线的计算公式－IIPu

cPn图别中心线（CL）上管制界限（UCL）下管制界限（LCL）PPnuc＋3P－（1－）P－P－nP－（1－）P－P－n－3（1－）Pn－Pn－3P－n＋

P－n－

（1－）Pn－Pn－3u－3nu－＋

u－3nu-

c－3c—

c－3c＋

QC之路第7期QC七大手法10月培训管制图管制界限线的计算公式－IIPucPn图别中心线上80管制系数选用表n2345678910A21.8801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.308D43.2672.5752.2822.1152.0041.9241.8641.8161.777E22.6601.7721.4571.2901.1341.1091.0541.0100.975m3A21.8801.1870.7960.6910.5490.5090.4300.4100.360D3－－－－－0.0760.1360.1840.223d21.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.9703.087QC之路第7期QC七大手法10月培训管制系数选用表n2345678910A21.8801.02381三、应用实例某公司新安装一台装填机。该机器每次可将5000g的产品装入固定容器。规范要求为5000（g）。＋0＋50－－使用管制图的步骤如下：将多装量（g）看成应当加以研究并由管制图加以管制的重要质量特征。由于要管制的多装量使计量特性值，因此选用x－R管制图。以5个连续装填的容器为一个样本（n＝5），每隔1h抽取一个样本。收集25个样本数据（k＝5），并按观测顺序将其记录与表中（见多装量（g）和样本统计量）。计算每个样本的统计量x（5个观测值的平均值）和R（5个观测值的极差）（见多装量（g）和样本统计量）。QC之路第7期QC七大手法10月培训三、应用实例某公司新安装一台装填机。该机器每次可将5000g82多装量（g）和样本统计量样本号x

1x

2x

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5∑

x

x

R1473244352017835.6272193731253414629.2183191116114410120.2334292942593819739.4305281245362514629.2336403511383315731.4297153012332611623.2218354432113816032.0339273726203514529.01710234526373216332.62211284440311816132.22612312524322213426.81013223719471413927.83314373212383014929.926QC之路第7期QC七大手法10月培训多装量（g）和样本统计量样本号x1x2x3x4x583多装量（g）和样本统计量样本号x

1x

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5∑

x

x

R15254024501915831.6311673123183211122.2251738041403715631.24118351229482014428.83619312035244715731.42720122738403114829.62821524252242519539.028222031153289719.42823294741322217134.22524282722325416332.63225423415292114123.227累计746.6686平均X＝29.86R＝29.86＝QC之路第7期QC七大手法10月培训多装量（g）和样本统计量样本号x1x2x3x4x584计算各样本平均值（

x）和各样本极差的平均值（R）。＝

x＝

x＝＝∑xkR＝∑Rk计算统计量的中心值和管制界限。中心值CL＝＝29.86（g）UCL＝＋A2R≈45.69（g）

x＝图：xLCL＝—A2R≈14.03（g）注：A2为随着样本容量n而变化的系数，可由管制图系数选用表中选取。

x＝计算各统计量的管制界限（UCL、LCL）。QC之路第7期QC七大手法10月培训计算各样本平均值（x）和各样本极差的平均值（R）。＝85图：LCL＝D3=0注：D3为随着样本容量n而变化的系数，可由管制图系数选用表中选取。

中心值CL＝＝27.44（g）UCL＝D4≈58.04（g）注：D4为随着样本容量n而变化的系数，可由管制图系数选用表中选取。RRRRQC之路第7期QC七大手法10月培训图：LCL＝D386画管制图一般放在上方，R图放在下方；横轴表示样本号，纵轴表示质量特性值和极差。图x样本号51015202502040602030405020多装量x极差RUCL＝45.69CL＝29.86LCL＝14.03UCL＝58.04CL＝27.44n＝5●

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QC之路第7期QC七大手法10月培训画管制图一般放在上方，R图放在下方；横轴表示样87管制图没有出现越出管制线的点子，也未出现点子排列有缺陷（即非随机的迹象或异常原因），可以认为该过程是按预计的要求进行，即处于统计管制状态（受控状态）。在不对该过程做任何调整的同时，继续用同样的方法对多装量抽样、观察和打点。如果在继续观察时，管制图显示出存在异常原因，则应进一步分析具体原因，并采取措施对过程进行调整。QC之路第7期QC七大手法10月培训管制图没有出现越出管制线的点子，也未出现点子排列有缺陷（即非88四、管制图的观察与分析点子没有超出管制线（在管制线上的点子按出超出处理），管制界限内的点子排列无缺陷，反映工序处于管制状态，生产过程稳定，不必采取措施。管制图上的点子出现下列情形之一时，即判断生产过程异常：点子超出或落在管制线上；管制界线内的点子排列有下列缺陷：QC之路第7期QC七大手法10月培训四、管制图的观察与分析点子没有超出管制线（在管制线上的点子按89四、管制图的观察与分析－缺陷缺陷图例链状况－连续七点以上在中心线同一侧出现。趋势状况－连续七点以上上升或下降。●

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QC之路第7期QC七大手法10月培训四、管制图的观察与分析－缺陷缺陷图例链状况－连续七点以上在中90四、管制图的观察与分析－缺陷缺陷图例周期状况接近管制界限状况－在连续三点中至少有两点接近管制界限。UCLCLLCLUCLCLLCL●

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QC之路第7期QC七大手法10月培训四、管制图的观察与分析－缺陷缺陷图例周期状况接近管制界限状况91四、管制图的观察与分析应用管制图的常见错误：在5M1E因素未加管制、工序处于不稳定状态时就使用管制图管理工作；在工序能力不足时，即在CP＜1的情况下，就使用管制图管理工作；用公差线代替管制线，或用压缩的公差线代替管制线；仅打“点”而不做分析判断，失去管制图的报警作用；不及时打“点”，因而不能及时发现工序异常；当“5M1E”发生变化时，未及时调整管制线；画法不规范或不完整；在研究分析管制图时，对已弄清有异常原因的异常点，在原因消除后，未剔除异常点数据。ManMachineMaterialMethodMeasureEnvironmentQC之路第7期QC七大手法10月培训四、管制图的观察与分析应用管制图的常见错误：ManMach92新七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训新七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训93品管新七大手法淺說

品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：v關聯圖——理清複雜因素間的關係；v系統圖——系統地尋求實現目標的手段；v親和圖——從雜亂的語言資料中汲取資訊；v矩陣圖——多角度考察存在的問題,變數關係；vPDPC法——預測設計中可能出現的障礙和結果；v箭條圖——合理制定進度計劃；v矩陣資料解析法—多變數轉化少變數資料分析；

品管新七大手法概述QC之路第7期QC七大手法10月培训品管新七大手法淺說品管新七大手法概述QC之路第7期QC七大94亲和图(KJ法)(Affiliatechart)

系统图

关联图

矩阵图

箭线图

PDPC法

矩阵数据解析法

第2节:新七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训亲和图(KJ法)(Affiliatechart)

系统图

95亲和图1953年,日本川喜田二郎在探险尼泊尔,将野外调查结果资料予以整理时研究开发的.就是把大量收集到的数据、资料，甚至工作中的事实、意见、构思等信息，按其之间的相互亲和性（相近性）归纳整理这些资料，使问题明确明了，取得同意认识和协调工作，以利于问题解决的一种方法。QC之路第7期QC七大手法10月培训亲和图1953年,日本川喜田二郎在探险尼泊尔,将野外调查结果96亲和图QC之路第7期QC七大手法10月培训亲和图QC之路第7期QC七大手法10月培训97亲和图(KJ法)

系统图(systemchart)

关联图

矩阵图

箭线图

PDPC法

矩阵数据解析法

第2节:新七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训亲和图(KJ法)

系统图(systemchart)

关联图98系统图系统图就是把要实现的目标与需要采取的措施或手段系统地展开，并绘制成图形，以明确问题的重点，寻找最佳手段和措施。QC之路第7期QC七大手法10月培训系统图系统图就是把要实现的目标与需要采取的措施或手段系统地展99系统图QC之路第7期QC七大手法10月培训系统图QC之路第7期QC七大手法10月培训100系统图QC之路第7期QC七大手法10月培训系统图QC之路第7期QC七大手法10月培训101亲和图(KJ法)

系统图

关联图(Relationchart)

矩阵图

箭线图

PDPC法

矩阵数据解析法

第2节:新七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训亲和图(KJ法)

系统图

关联图(Relationchar102关联图关联图是就原因→结果、目的→手段等等交缠在一起地问题，以逻辑地方式找出它们之间之关系来阐明问题地一种手法。QC之路第7期QC七大手法10月培训关联图关联图是就原因→结果、目的→手段等等交缠在一起地问题，103关联图QC之路第7期QC七大手法10月培训关联图QC之路第7期QC七大手法10月培训104亲和图(KJ法)

系统图

关联图

矩阵图(Matrixchart)

箭线图

PDPC法

矩阵数据解析法

第2节:新七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训亲和图(KJ法)

系统图

关联图

矩阵图(Matrixch105矩阵图从问题事项中，找出成对地因素群，分别排列成行和列，找出其间行与列地关系或相关程度地大小，探讨问题点的一种方法。有L、T、Y、X、C型矩阵QC之路第7期QC七大手法10月培训矩阵图从问题事项中，找出成对地因素群，分别排列成行和列，找出106矩阵图QC之路第7期QC七大手法10月培训矩阵图QC之路第7期QC七大手法10月培训107亲和图(KJ法)

系统图

关联图

矩阵图

箭线图(Arrowchart)行动网络图

PDPC法

矩阵数据解析法

第2节:新七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训亲和图(KJ法)

系统图

关联图

矩阵图

箭线图(Arrow108箭线图1957年，首先是美国杜邦公司推出并发展而来；透过小组讨论，对某事项或工程地实施进行，建立最佳地日程计划并管理，使其能顺利完成地一种手法根据科学原理和法则，经由实际的运用，用以查核工作计划价值及其执行与考核地效果，这些成果包括：目标地纠正、时效争取、人力运用、效能提高，以及工作步骤地安排与控制。QC之路第7期QC七大手法10月培训箭线图1957年，首先是美国杜邦公司推出并发展而来；QC之路109箭线图QC之路第7期QC七大手法10月培训箭线图QC之路第7期QC七大手法10月培训110箭线图QC之路第7期QC七大手法10月培训箭线图QC之路第7期QC七大手法10月培训111亲和图(KJ法)

系统图

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矩阵图

箭线图

PDPC法

(ProcessDecisionProgramChart)

（过程决策项目图）

矩阵数据解析法

第2节:新七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训亲和图(KJ法)

系统图

关联图

矩阵图

箭线图

PDPC法112PDPC法是事先预测各种想象到的结果，尽可能将计划地引导至所希望地理想方向地一种方法，PDPC法依其制作方式可分为逐次展开型和强制展开型两种。能导出适当解决对策的有效方法，用于要因具有负责的关系。PDPC寻求预防问题发生的具体行动方案，并且在问题产生后减轻问题可能带来的影响。QC之路第7期QC七大手法10月培训PDPC法是事先预测各种想象到的结果，尽可能将计划地引导至所113PDPC法QC之路第7期QC七大手法10月培训PDPC法QC之路第7期QC七大手法10月培训114亲和图(KJ法)

系统图

关联图

矩阵图

箭线图

PDPC法

矩阵数据解析法

(Matrixdataanalysischart)

第2节:新七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训亲和图(KJ法)

系统图

关联图

矩阵图

箭线图

PDPC法115矩阵数据解析法就是矩阵图与要素间的关联,可以量化的情形(可以获得交点的数据),由此计算更易于整理的方法.QC之路第7期QC七大手法10月培训矩阵数据解析法就是矩阵图与要素间的关联,可以量化的情形(可以116演讲完毕，谢谢听讲!再见，seeyouagain2022/12/18QC之路第7期QC七大手法10月培训演讲完毕，谢谢听讲!再见，seeyouagain2022117QC之路第7期---QC七大手法10月培训2022/12/18QC之路第7期QC七大手法10月培训QC之路第7期---QC七大手法10月培训2022/12/1118QC七大道具的用法通过演习进行的自学及QC手法的精髓

管理类基础教育系列QC之路第7期QC七大手法10月培训QC七大道具的用法通过演习进行的自学及QC手法的精髓管理类基119前言：

我们在工作中会面临各种问题、课题。例如：客户索赔、不符合品的品质有关的问题，还有为了提高制品特性信赖性方面的技术课题、降低成本、提高销售额的事业课题

有关这样的问题课题为了解决而进行的活动时，我们应该怎么办呢?

可能是通过直觉、经验、胆量（3个合起来称为KKD）但是，这样问题的解决是临时的、例外的，不是通过谁都进行的标准的想法来解决问题的。管理类基础教育系列QC之路第7期QC七大手法10月培训前言：

我们在工作中会面临各种问题、课题。例120品质管理手法第1节：品管七大手法图表帕莱特图直方图管理图散布图特性要因图确认一览表分层法第2节:新七大手法亲和图(KJ法)系统图关联图矩阵图箭线图PDPC法矩阵数据解析法QC之路第7期QC七大手法10月培训品质管理手法第1节：品管七大手法QC之路第7期QC七大手法1121QC七大手法简要说明QC之路第7期QC七大手法10月培训QC七大手法简要说明QC之路第7期QC七大手法10月培训122七大手法综合运用QC之路第7期QC七大手法10月培训七大手法综合运用QC之路第7期QC七大手法10月培训123口诀查检收数据

管制防变异

直方显分布

柏拉抓重点

散布找相关

层别找差异

特性找要因QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训口诀查检收数据

管制防变异

直方显分布

柏拉抓重点

散布找相124查检表（checksheet）排列图（柏拉图）因果图（特性要因图）层别法（分层法）散布图直方图管制图QC七大手法QC七大手法TAIZHOUHongleeAutomobilePartsco.,LTDLEE®QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训查检表（checksheet）QC七大手法QC七大手法T1251：什么是查检表

为了便于收集数据而设计的表格，在对于工作现场之事物便于观察、记录和收集数据。比如作业前点检、设备保养点检、生产状况查核等。对于查检制造方法，了解什么地方问题最多，或每日工作重点必须作到以防遗漏。或调查产品那一方面最严重。都有很大的帮助，并可以利用此表作日后管理和分析改善之工具。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训1：什么是查检表为了便于收集数据而设计的表1262：查检表分类2.1收集数据用查检表2.2调查异常不良用查检表3.3点检用查检表QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2：查检表分类2.1收集数据用查检表QC七大手法QC之路第127例子：收集数据用查检表QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训例子：收集数据用查检表QC七大手法QC之路第7期QC七大手法128例子：收集数据用查检表QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训例子：收集数据用查检表QC七大手法QC之路第7期QC七大手法129

日期項目123456789101112131415各部位油量是否正常操作按鈕功能確認氣缸及操作手柄是否正常電機,傳動鏈條聲音是否正常自動上料系統是否正常光電感應系統是否正常手動送料是否正常各部位之清潔(含內輥輪)OK劃“✔”NG劃“✖”未作業劃“/”點檢人查核人工程確認設備保養表QC七大手法例子：点检用查检表QC之路第7期QC七大手法10月培训

130点检用查检表练习1：设想如果明天你将要去“海南十日游”，你将对你所需携带的物品做一次点检用查检表。下面是空白表格。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训点检用查检表练习1：设想如果明天你将要去“海南十131QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训132QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训1333：查检表使用目的3.1：为了日常管理管制项目查检，作业前查检，设备安全查检，作业标准查检。3.2：为了特别的调查品质异常的调查，发现改善点的调查。3.3：取得记录，为后续的数理统计用。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训3：查检表使用目的3.1：为了日常管理QC七大手法QC之路第1344：查检表使用方法4.1查检内容使工作现场作业员了解。4.2对事物和事实观察需客观，详细。4.3发现得情况要当场记录。4.4发现情况，马上制订对策并加以行动和向上级主管汇报。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训4：查检表使用方法4.1查检内容使工作现场作业员了解。Q135查检表排列图（柏拉图）paretochart因果图（特性要因图）层别法（分层法）散布图直方图管制图QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训查检表QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法11361：什么是排列图根据收集数据、项目而按其大小顺序，自左向右得图。通过排列图，我们可以知道那一项目有问题，其影响程度如何，以判断问题得症结点，并针对问题进行相应得改善。QC七大手法1897年,意大利学者柏拉分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则”.美国质量专家朱兰博士將其应用到品管上,创出了“VitalFew,TrivialMany”(重要的少数,琐细的多数)的名词,称为“柏拉图原理”.定义:根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良發生位置等不同区分标准,以寻求占最大比率之原因,状况或位置的一种圖形.QC之路第7期QC七大手法10月培训1：什么是排列图根据收集数据、项目而按其大小顺序，自左向右得1372：排列图的绘制方法2.1决定调查事项，收集数据2.2数据分析2.3绘制柱状图表2.4绘制累计曲线QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2：排列图的绘制方法2.1决定调查事项，收集数据Q1382.1数据收集QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2.1数据收集QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月1392.2数据分析QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2.2数据分析QC七大手法QC之路第7期QC七大手法101402.3绘制柱状图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2.3绘制柱状图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法11412.4绘制累计曲线QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2.4绘制累计曲线QC七大手法QC之路第7期QC七大手法1423：排列图的图形分析发现哪个项目的影响最大问题大小的排列一目了然。各项目对整体的影响程度。识别需要优先减少的项目。一般都服从80/20原则。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训3：排列图的图形分析发现哪个项目的影响最大QC七大手法QC之143练习2根据下面的一组数据，做出排列图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训练习2根据下面的一组数据，做出排列图QC七大手法QC之路第7144答案QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训答案QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训1454:排列图的用法掌握问题点发现原因(用因果图)报告与记录确认改善效果(改善前后对比排列图)QC之路第7期QC七大手法10月培训4:排列图的用法掌握问题点QC之路第7期QC七大手法10月培146查检表排列图（柏拉图）因果图（特性要因图）

Causeandeffectdiagram层别法（分层法）散布图直方图管制图QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训查检表QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法1147Causeandeffectdiagram又名特性要因图，鱼刺图.它為1952年日本品管權威學者石川馨博士所發明,又稱“石川圖”.工厂的目的就是生产产品，然而在生产过程中，一定回有许多的问题发生，有了问题的出现，我们必须马上解决，否则不能达到我们预期的品质水准。当我们面临一项问题时，若我们依旧向以前一样闭门苦思，我们想到的对策可能往往是下下策。特别在工作现场发生的问题，可以说是千头万绪，这个时候我们必须借助一群人，小组的智慧、知识和经验来探讨问题，“BrainStorming”，发现造成问题的根本原因，寻求解决方案，将一群人的探讨的结果记录在纸上，就是因果图。1：什么是因果图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训Causeandeffectdiagram又名特性要因1482：因果图做法决定要讨论的品质问题，用查检表记录数据，用排列图统计数据并决定之。在纸上划一条直线带右向箭头（较粗），将要讨论的品质问题写在有边框内。将大的要因先框起来，然后在划多条的600的斜箭头线到主线上。大的要因一般包括人、机、料、法、环、测量。也可能是其中一部分。在大要因上确定小的原因以横向箭头表示出来。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2：因果图做法决定要讨论的品质问题，用查检表记录数据，用排列149结果ABCDEF3：因果图一般格式QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训结果ABCDEF3：因果图一般格式QC七大手法QC之路第7期1504:因果图注意事项使用头脑风暴“BrainStorming”.收集多数人的意见,综合相关人员讨论.确定主要原因,并用红色记号标记.对主要原因加以深入分析.QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训4:因果图注意事项使用头脑风暴“BrainStormin151原因追溯方法：1.5M1E法:(人、機、料、法、測量、環境)

人(Man)：作業者之操作熟練程度&心理狀態&生理狀況等對結果造成的影響；機(Machine)：機器（模治具）性能對結果造成的影響；料(Material)：原材料之材質&尺寸&外觀等對結果造成的影響；法(Method)：作業方法（流程）對結果造成的影響；測量(Measurement)：測量者&測量工具&測量誤差等原因對結果造成的影響；環境(Environment)：作業環境之溫度&濕度&光照亮度等原因造成對結果的影響。2.5W1H法:(Who、When、Where、What、How、Why)

何人何時在何地作何事？如何作此事？為何這樣作？3.創造性思考法:希望點例舉法、缺點列舉法、特性列案法.4.腦力激蕩法:“BrainStorming”嚴禁批評、自由奔放.QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训原因追溯方法：QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培152举例提案8件改善系統文件所有產品導入SPC兩個產品導入APQP應用QANetwork干部學習FMEA改善品質記錄稽核100%執證上崗它山之石檢討觀摩兄弟單位5次教育訓練140hr/人/年IPQC與FQC交叉擔綱每日始業點檢推動模具稽核每日IPQC作業點檢點檢結果反饋隨時問題反饋模具問題反饋來料問題反饋每周品質狀況匯整QCC活動10次以上協助生產品質教育訓練品質檢討會推動成立QCC18圈以上他山之石匯整完善相關品質系統開發導入品管新技術提升品管人員素質加強生產作業稽核品質情報及時反饋推動品質活動達成年度工作目標QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训举例提案8件改善系統所有產品導入SPC兩個產品導入APQ153练习31:近期食堂用餐人数减少?时间15分钟QC之路第7期QC七大手法10月培训练习31:近期食堂用餐人数减少?时间15分钟QC之路第7期Q154近期食堂用餐人数减少人机料法环测量答案品质管理知识厨师更换厨具破损厨具不清洁菜不新鲜饭不好吃服务员态度不好等候时间过长嘈杂光线不足菜太少QC之路第7期QC七大手法10月培训近期食堂用餐人数减少人机料法环测量答案品质管理知识厨师更换厨155查检表排列图（柏拉图）因果图（特性要因图）层别法（分层法）stratification散布图直方图管制图QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训查检表QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法11561:什么是层别法影响品质问题的原因有很到种,有的很单纯,有的很复杂,但本质上说不外乎材料、设备/工装、操作人员、作业方法。要找出真正的原因就有必要分别观察收集数据的必要，如果能发现是哪一个机台，哪种材料，哪个操作员工和哪种方法有问题，再采取措施改进，这种以分层别类的去收集数据，找出差异，实施改进的方法叫层别法。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训1:什么是层别法影响品质问题的原因有很到种,有的很单1572.1层别目的要明确时间别机台别作业员别材料别作业条件别2:层别法做法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2.1层别目的要明确时间别2:层别法做法QC七大手法QC之路1582.2利用查检表收集数据2.3根据数据绘制成推移图层别之.2:层别法做法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2.2利用查检表收集数据2:层别法做法QC七大手法QC之路第159举例QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训举例QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训160不良率层别推移图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训不良率层别推移图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月161练习4下面是3条生产线不良率统计,试做出推移图。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训练习4下面是3条生产线不良率统计,试做出推移图。QC七大手法162层别法推移图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训层别法推移图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训163查检表排列图（柏拉图）因果图（特性要因图）层别法（分层法）散布图(scatterdiagram)直方图管制图QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训查检表QC七大手法QC七大手法QC之路第7期QC七大手法1164１：什么是散布图在分析独立数据时，用直方图和排列图就可以找出改善的着眼点，但要分析两变量Ｘ，Ｙ之间的关系时候，就要用到散布图。将X与Y的两组数据绘制再纸上，可以看出X与Y之间相关性的图形叫散布图。如钢的淬火温度与硬度，油的温度与粘度。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训１：什么是散布图在分析独立数据时，用直方图和排列1652：散布图的做图步骤2.1收集两组对应的数据,一般至少30组以上。2.2分别求出X，Y中最大值和最小值。2.3再横轴（X）与纵轴（Y）列出品质要因。2.4将两组对应的数据点再坐标轴上。2.5两组数据相同时，另作记号表示。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训2：散布图的做图步骤2.1收集两组对应的数据,一般至少3166范例下表是表示钢的淬火温度（℃）与硬度（HRC）之间的相关性。Xmax=890,Xmin=810,Ymax=59,Ymin=44。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训范例下表是表示钢的淬火温度（℃）与硬度（HRC）之间的相关性167散布图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训散布图QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训1683：散布图的分析XYX增大时,Y也增大,正相关XYX增大时,Y减小,负相关QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训3：散布图的分析XYX增大时,Y也增大,正相关XYX增大时,169XYX与Y没任何关系XYY先随X增大而增大,到一定时候随X增大而减小。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训XYX与Y没任何关系XYY先随X增大而增大,到一定时候随X增1704：散布图的重点可发现原因与结果之间的关系绘出的散布图，对结果一目了然，可以判断变量之间是否有关联。QC七大手法QC之路第7期QC七大手法10月培训4：散布图的重点可发现原因与结果之间的关系QC七大手法QC之171查检表排列图（柏拉图）因果图（特性要因图）层别法（分层法）散布图直