砼及钢筋砼工程施工技术方案

砼模板的设计与施工大体积砼工程，我公司将按照“干一项工程，树一座丰碑”的要施工措施。砼模板设计要点：①模板块应尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。②各种连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，保证施工时有依据，避免施工的随意性。③模板块连接处支撑要有足够的刚度，避免引起错台。（①依据《建筑工程质量检验评定标准》

）清水砼表面（平整度“＜4mm”，而模板的表面平整度应＜2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度＜2mm，绝对挠度＜4mm。②加固措施利用

根φ

的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用钻好孔的槽钢，其孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用φ

钢筋加间距为

的螺丝连接，间距为。模板的选型：模板的选材要在满足清水砼要求的前提下，考虑尽可能降低成

××18mm的覆膜竹胶板，纵横梁采用∠××5mm

的角钢加工成框架；用φ

3mm

厚的钢板架外覆竹胶板，若周转次数少，利用木板配制外覆铁皮或三合板。不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；对于墩、墙和柱部位在其强度不低于

时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表后，方可拆除。底板拆模标准结构类型 结构跨度≤板 ＞，≤＞梁 ≤＞

按设计的混凝土强度标准值的百分率计

钢筋工程总体施工方法钢筋在加工场集中加工成型，由人工运转至现场绑扎。加工与安装的钢筋应符合下列规定：A

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。B

钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拨方法调直钢筋时，I

级钢筋的冷拉率不大于

；II

级钢筋的冷拉率不大于

；、钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表

和表

的数值。表

圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度箍

筋

直

径（mm）～

受力钢筋直径（mm）＜

～表

加工后钢筋的允许偏差顺序

偏

差

名

称受力钢筋全长净尺寸的偏差箍筋各部分长度的偏差钢筋弯起点位置的偏差钢筋转角的偏差

允许偏差值（mm）±10±5±20、控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于 20mm

时为

×30mm，大于

20mm

时为

×50mm。当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入

铁丝，用于绑扎在钢筋上。E、划出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上按设计图纸点。

砼总体施工方法A、砼的拌和：配备

台

混凝土搅拌机。各种不同类型结构物的砼配合点的坍落度可按下表选定。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质水工素砼或少筋砼配筋率不超过

的钢筋砼配筋率超过

的钢筋砼

标准圆坍落度（）～～～B、砼的运输：砼水平运输：小斗车人工推运。砼垂直运输：房屋、排架结构采漏浆和严重泌水现象。、砼浇筑：为避免拌和物浇筑时发生离析，其自由下落高度不应超过

2m，控制在

1m

时，应派专人及时清除。当浇筑厚度大于

时，为保证振捣密实，应分层浇灌和振捣密实，其浇筑厚度应不大于振捣棒作用部分长度的

倍。砼的振

左右。振动棒的排列应按行列式或交错式排列。振捣时间按每插一点的振捣时间为～

秒，并以不出现气泡为止，对于拌和物对于振动后砼表面出现的泌水，可用及时人工清除。、砼的养护：在平均气温高于

使砼在规定时间内有足够养护水份，养护应符合下列规定：开始养护时间：由当时气温决定，当最高气温低于℃时，浇捣完毕

小时内加盖浇水养护。当最高气温高于℃时，浇捣完毕小时内加盖浇水养护。大体积砼的水平施工缝则应养护到浇筑上层砼为止。养护时间见下表砼养护期时间砼所用的水泥种类硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水

砼养护期时间（天）、砼工程新的认识）从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻形式”的观念，以追求“内实外美”的精品目标。编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。本工程水平表面主要有泵室各层板面、节制闸底板、箱式涵式底质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：①单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝。产生原因：浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控；面积较大时，人工收光抹面不能及时完成；砼浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时排除；没有采取措施及养护。②块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差。产生原因；接缝处填缝板厚度不一致；填缝板安装不牢固，局部变形翘曲；填缝板安装时高于先浇板表面；砼浇筑后找平不细心。③根据以上分析及以往在泵站、涵闸等有关项目的施工经验，在本工程中采用以下措施：采取预控及过程控制相结合的方法。砼浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计高程；测量员在砼找平后，跟踪检测。为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在砼浇筑先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇砼板顶；在后浇板砼施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。按规定进行养护，养护工作安排专人拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。①垂直表面容易存在的问题接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因：模板钢度不够，加固模板围檩的刚度不够；模板间连接方法不牢，产生错台。砼表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角或接缝处漏浆形成麻面。形成原因：采用竹胶模板后，模板吸水性差，砼严密，有空隙，漏浆后形成麻面；模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；砼下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面；柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。②根据以往施工经验，拟采取以下施工措施细化模板制作工艺及立模方法：在墩墙等主要外露面、迎水面采用清水模板，即采用钢框竹胶覆面大模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使砼表面光滑。为保证砼表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，每用材料也应尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染砼表面。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内。所有绑扎铅丝折向里边，跟着拆除，以防砼局部表面收缩不均匀，有明显垫块痕迹。严格控制水灰比，砼配合比必须经监理工程师批准后方准拌和供砂的含水量测定次数，每工作班不少于

次，据此控制好水灰比。每次砼浇筑前，项目部均派试验员到砼拌和站按规定检查。采取挂串筒的砼入仓措施，限制落料高度不超过

2m。以免砼浆专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅砂浆。模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。合理布点，确保下料匀速，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。砼采用二次振捣，增加密实性，排除砼表面气泡；对浇筑中产生泌水，则在下层砼浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。拆除模板时，砼强度必须达到规定强度，侧面模板拆模不低于

，拆除模板时要小心仔细，不损伤表面棱角。对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，

面光滑，不收缩开裂，达到感观美观的效果。养护用水不得使用含有氧化铁的地下水。防止砼表面错台的措施：加强模板的钢度及整体性。闸墩全部用尽量一次立模到顶，砼浇筑一次成型，可避免错台产生；对墩墙部分水平三角条，砼浇筑后拆除，确保接触水平，在后一段砼浇筑时将接缝处外模板紧固，使模板紧贴已浇砼表面。⑴各种无模板砼表面的允许平整度偏差见下表。项目

整平板修整水道无模表面

建筑物部位铺盖表面、消力池表面闸底板顶面闸门底槛

允许平整度偏差（mm）±±±无模板砼表面的允许平整度偏差⑵无模砼表面的保湿。为避免新浇砼出现表面干缩裂缝，应及时发损失。喷雾时水分不应过量，以防止砼表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。

砼施工质量检测及控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌和、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发测与控制措施。项目部试验员跟班检查，以控制砼材料关。①水泥：水泥应有生产厂家的产品质量试验报告，项目部试验室应按～同品种、同标号为一个取样单位，不足

的也作为一个取样试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起

天内，寄发出

天强度以外的各项试验结果，

天内补报。②水：凡适用于饮用的水，均可用于拌和养护砼。拌和及养护混凝土所测，若对水质有怀疑时，应进行砼砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。③粗骨料：粗骨料和力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（）中的有关规定。粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋间距的

及构件断面最小边长的

结构，应选用较大的粒径。在施工中，我们将粗骨料按粒径分成以下粒径段，即～20mm、～40mm、～80mm，应分段严格检验。超径＜，逊径＜，最大粒径不得大于80mm。粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。

项目

值不溶物（）可溶物（）（

计）

）（硫酸盐物（以

计）（）

钢筋砼＞＜＜＜＜

素砼＞＜＜＜＜（

计））（骨料的堆存和运输应符合下列要求：堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼地坪，设排水沟。不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂。骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离。骨料的堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。①为确保工程质量，工程所需砼配合比必须通过试验确定，并经监理工程师批准。②水工砼应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗浸蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。每班至少抽查两次。⑤粗骨粒的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，综合分析确定。⑥砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量，砼的运输、浇筑方法和气侯条件，尽可能采用最小的坍落度。⑦砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定，并报监理工程师，取得同意后方可使用，添加时，由试验人员现场跟班旁站控制。⑧拌和料的重量偏差，应符合下列要求，每班至少检查二次。本工程实行磅秤计量控制系统，保证各原材料称量准确。拌和的重量要求表材料名称水泥等混合料砂、石水、外加剂溶液

称量偏差±±±⑨在砼的拌和过程中，应根据气候条件及时地测定砂、石骨粒的含水量，在降雨⑩砼生产的拌和时间，应由试验确定，并随时抽样检查。浇筑施工要求。）砼冬、雨季施工措施A、冬季施工措施（按《钢筋砼工程施工及验收规范》

）和《水工砼施工（规范》（）中的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续

天低于

℃时，砼工程即进入冬季施工。对本工程而言大部分砼在冬季施工，必须做好以下针对性措施：①砼的拌和与运输：在气温低于一定时间后，水温降至℃时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。添加外加剂的砼搅拌时间应延长

～，以保证拌和均匀。运输砼的设备应加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。②砼的浇筑与养护：必须保证砼的浇筑温度与养护＞℃。浇筑完后应覆盖一层塑料布的二层草袋。遇有寒流到来或极端气温时，应停止浇筑砼。

材料选择

块石A、块石护砌工程的石料以经监理工程师批准的料场进行购买。砌体所选石料坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂施工图纸及规范要求。B、毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于

，最小重量不小于

。规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的

。、料石砌体：用于挡墙外层的粗料石应棱角分明、各面平整，其各面加工要满足

的规定，长度大于，宽、厚大于

，外露面修琢加砌面高差小于5mm。并根据监理工程师的指示进行试验区，容重大于，强度大于

。

砌筑用砂浆砌石所用的砂料质量符合

径为

～5mm，细度模数

～。E

水泥砌筑工程采用的水泥品种为

级普通硅酸盐水泥，到现场水泥按品种、标出厂日期分别存放，受潮结块的水