中山低碳发展技术目录2017年版

中山市低碳发展技术目录（2017年版）项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力1高效节能电动机用铸铜转子技术30千瓦（kW以下的图效、超高效、超超高效中小型电动机高效节能电动机用铸铜转子技术是以铜为导电基质的新型电动机转子，利用铜优异的导电性能，来降低转子损耗，提高电动机效率，具有损耗低、效率高、温开低、可靠性高等优点，且震动小、噪音低、设计灵活。较传统铸铝电机相比，效率提升2%-5须上，损耗降低15%Z上，重量减轻15犯上。2稀土永磁无铁芯电机节能技术通用于中小型电动机及发电机系统稀土永磁无铁芯电机通过转子上安装永磁体磁极形成磁场，没有励磁绕组，无需励磁电流，励磁损耗为零，节约铜材；电枢绕组用高分子材料精密压铸成型工艺固定在定子上，实现电机无铁芯化，铁损为零，提高效率，节约硅钢片；采用轴向磁场结构，磁场垂直分布度好，通电的电枢绕组切割永磁材料形成的磁力线产生力矩，使电机旋转，实现电能和机械能的转换。比传统电机的径向磁通结构磁能利用率好，单位功率密度高；采用智能变频技术，配备新型智能逆变器，可以实现从零到额定转速的局效、无级调速，调速范围宽，精度局。与异步电机加齿轮箱系统相比，系统节能30%-80吸上；匕工业精密铳床对比，系统节能30%Z上；与传统电机系统相比还可节约钢材50流右，节约100啾钢片,节约铜材50%

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力3变频优化控制系统节能技木机械设备、电力、冶金等行业已安装变频装置的风机、水泵系统变频优化控制系统节能技术根据计算机模糊控制理论，自动检测并计算系统负荷量的大小，根据负载变化情况实时调整变频器、电机、负裁的运行曲线，使三者始终在最佳状态卜运行，对原系统进行精细的优化控制，确保在满足系统需求的前"大幅度的提升系统效率，达到最小节电效果。可在变频器基础上节电10%4变频器调速节能技术纺织化纤、冶金、电梯、建材、电力、巾政、食品饮料和烟草、塑胶、机床、造纸印刷、起重机械等领域变频器调速节能技术基于转子磁场定向的真正无速度传感器矢量控制技术，通过过载能力和精度控制，研发选取可以测试和校准输出电流与转矩的交流电力测功机系统，为产品性能提高提供保障。同时加强高温老化试验，加强散热处理，为产品的稳定可靠提供了保障。对于大功率变频器每年口」实现5千克标煤/千瓦（kgce/kW）的节能量，年减排二氧化碳约13千克/千瓦（kg/kW）。5高压变频调速技术电力、轧钢、造纸、化工、水泥、煤炭、纺织、铁路、食品、船舶、机床等工业1千伏（kV）以上的高压交流电机高压变频调速技术米用单元串联多电平技术或者IGBT（绝缘栅双极型晶体管）元件直接串联高压变频器等技术，实现变频调速系统的高输出功率（功率因数＞0.9）,同时消除对电网谐波的污染。对中高压、大功率风机、水泵的节电降耗作用明显，平中高压、大功率风机、水泵的平均节电率在30犯上。

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力均节电率在30姒上。6光伏发电各行业厂区有屋顶或空地面积的场所光伏发电是根据光生伏特效应原理，通过太阳能电池组件阵列将太阳能转换输出的电能，经过直流汇流箱集中送入直流配电柜，由并网逆变器逆变成交流电供给建筑自身负裁，多余或不足的电力通过联接电网来调节。以广东地区每年1000小时太阳能发电小时数计算，每万千瓦装机容量每年可发电1000万千瓦时，节能约1230吨标煤（tce）,减排二氧化碳约3000吨（tCQ）。7中低温太阳能工业热力应用技术工业领域太阳能系统与燃煤、燃气、燃油工业锅炉结合使用中温太阳能集热器，具集热效率约比普通集热器高10%仝右，且能够满足太阳能工业热力系统通常需要的100c以上的工作温度，节能效果明显。该技术自来水经过软化处理后进入中温集热器，太阳照射到中温集热器上，由中温真空管将太阳辐射转化为热能，将水加热，热水经过蒸汽锅炉加热成局温蒸汽输送到厂区热力管网。核心部件中温太阳能集热器，具有真空管集热性能优、热量损失少、产生中低温太阳能工业热力应用系统的整体节能量高于普逋太阳能集热器15%

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力能量多、产品寿命长等特点，与普通集热器相比，太阳热能利用效率更局。8富氧燃烧技术工业窑炉、柴油机、燃气轮机等富氧燃烧技术用比空气（含氧21%含氧浓度图的富氧空气做燃料燃烧的氧化剂进行燃烧,可大大提高火焰温度，加快燃烧速度，降低燃料的燃点温度和减少燃尽时间，减少燃烧后的烟气量，减少了排烟热损失，提高了热效率。此外，富氧燃烧能有效减少氮氧化物N。二氧化硫SO等污染物的排放，是一种高效的节能燃烧技术。富氧燃烧技术可减少工业炉4犯上的能源消费量，节能效果明显。9聚能燃烧技术燃气灶、燃气热水器、家用采暖等家用燃气具产品与设备，以及工业制造中的工业燃烧加热工序通过低压燃气的能量引射，将燃烧所需空气吸入到燃烧器腔体内，实现空燃全预混，燃气-空气的混合物在金属蜂窝体中间进行燃烧，通过红外辐射传热对锅体进行传热，通过金属板燃烧器的凹面设计将热量集中在锅的底表面进行加热,将散失的热量又聚合起来反射给锅底吸收，大大减少了热量物理损失，使得热效率更局。每台聚能燃烧型灶具每年可节能84千克标煤（kgce）,减排二氧化碳约200千克（kg）。

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力10高红外线多孔陶瓷节能燃烧器技术各种民用、商用室内外燃气灶、燃气燃料器等产品，工业加热、米暖、干燥、烘烤、锅炉等设备米用高红外发射率多孔陶瓷替代传统的铜、铁铭铝和锲铭合金等高耗能稀缺金属材料制备燃烧器，采用全预混无焰燃烧技术，把燃气燃烧产生大部分热量以红外线辐射的方式传递给受热体，使燃烧更完全，实现了产品制造、使用和废弃全流程的环保节能和低排放。高红外发射率多孔陶瓷节能燃烧器热效率超过70%一氧化碳与氮氧化物等排放水平降低30犯上，较大气式灶具相比平均节能20犯上。11金属纤维全预混强制鼓风商用燃气灶节能商用燃气灶具金属纤维全预混强制鼓风商用燃气灶节能技术米用完全预混式的金属纤维表面燃烧方式，使燃气与空气完全预混，实现金属纤维表面均匀的燃烧辐射和高强度的蓝色火焰，燃烧完全，采用燃烧自动控制系统实现自动点火和火力无级负荷控制。相对传统商用灶，能有效提高燃烧器的热效率。可将商用燃气灶具的热效率由20%-28哪高至IJ45犯上。12基于翅片式换热结构的节能型炊具技术明火燃烧的燃油燃气炊具翅片式节能灶具通过在不锈钢炊具加装一套高导热金属翅片式节能装置，与不锈钢本体牢固焊接，增加了炊具与火焰的受热面积，有效提高传统炊具的能源利用效率，减少使用过程中的热能损失，达到节油、节气、省时的效果。与传统炊具相比，翅片式节能灶具可实现节气、省时达30犯上。

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力13双级图效永磁同步变频离心式冷水机技术家用/商用变频空调、冷冻及冷藏设备高速电机直驱双级叶轮永磁同步变频电机直驱双级叶轮做功，取消了传统离心机必须的增速齿轮，降低压缩机的机械损失，降低了压缩机噪声。采用大功率图速永磁同步变频电机及四象限绿色变频器驱动系统和全工况的“宽频”设计，辅以双机压缩中间补气的制冷循环技术，实现压缩机全工况下高效运行。相比常规离心机组，该技术全年节能可达40%单台离心机节能能力约为100吨标煤（tce）,具启较好的节能性。14电子膨胀阀变频节能家用空调、商用空调、冷冻及冷藏设备变频空调是通过变频器改变供电频率调节压缩机的转速，通过电子膨胀阀来自动控制系统中冷媒流量的大小，使之与变频压缩机的功率相匹配。通过电子膨胀阀对制冷剂流量的自动调节，可使空调系统始终保持在最佳的工况下运行，达到快速制冷、精确控温、节省电能的效果。同时，电子膨胀阀可实现制冷、制热状态下流量的自动控制。可使变频空调能效较2010年提高20姒上。

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力15高光快速注塑成型技术家电、汽车、电子通讯、医疗卫生等对塑件外观要求较图的领域高光快速注塑成型技术通过模具内部布局合理的加热、冷却管路，可快速提升模温到100-120C,提高熔体填充时的流动能力，减小注塑压力，提高了热交换效率，同时快速加热、快速冷却的技术特点，可缩短成型周期50犯上。采用该技术，可一次注射成型表面完全无熔痕、高光泽度的塑件，直接作为成品使用，取消喷涂等加工环节，省去再加工所需要的能耗，具有较大的节能潜力。与普通注塑工艺相比，高光注塑工2M节能约50%16伺服节能注塑成型技术机械行业、注塑机行业应用伺服电机驱动定量泵及控制技术，精确、快速地控制伺服电机的转速和扭矩，实现液压系统压力和流量双闭环控制，使伺服电机运行功率与负裁需求功率完好匹配，达到大幅节能效果，并使塑料制品精度大大提高。伺服节能注塑机与传统的液压注塑机相比可节能50说右，节名钢材达20%以上。

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力17数字化无模铸造精密成形技术通用机械行业、汽车、工程机械、船舶、电力、交通、航空航天等领域复杂零部件数字化无模铸造精密成形技术是一种全新的铸型制造方法，根据铸型三维CAD模型进行分模，并结合加工参数进行砂型切削路径规划；对规划好的路径模拟仿真和砂坯加工，最后将加工的砂型单元砍合组装成铸型、浇注，得到合格金属件。/、需要木模（金属模）等模具多工序翻制砂型，减少了零部件设计中^1口工余量，节约了木材和金属消耗、降低了铸件能耗，实现了铸型设计、加工、组装过程数字化及工艺模拟和铸型数字化制造的无缝连接，实现了铸件生产的数字化、精密化、柔性化、自动化、绿色化。每生产1吨合格复杂铸造零部件口」节能约0.1吨标煤（tce）,能耗下降约15-20%,与传统肩模铸造相比，铸造开发时间缩短50%-80%制造成本降低30%-50%18高效节能型锥形同向双螺杆挤出技术木塑混炼制品、塑料造粒、各类管材、型材、板/片材挤出成型高效节能型锥形同向双螺杆挤出技术结合了目前世界上两种双螺杆挤出机”锥形异向双螺杆挤出机”和“平行同向双螺杆挤出机”的功能结构优势，将“锥形螺杆”和“同向旋转”相结合，既保持了锥形异向双螺杆挤出机挤出力大的特点，又达到了平行同向双螺杆挤出机塑化性能好的特性，同可实现50说右的节电率。

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力时还可以满足螺杆低速旋转、低温等难度较大的加工要求，具后图产低能耗的特点。19真空节能玻璃技术家电、建筑、太阳能利用等领域真空节能玻璃采用保温瓶原理，由两层玻璃中抽真空，两片玻璃之间布放细小支撑物，四周用低熔点玻璃粉熔封面成。通过抽气孔抽制成10-2帕以上高真空腔体，基本上消除了玻璃间气体对流及导热传热，其保温性、密封性和耐久性优良。真空节能玻璃技术节能指标比中空玻璃提图3倍以上，传热系数00.9瓦每平米每升W/(m2?K),且使用寿命长，是目前节能效果最好的玻璃。20热泵的双级增始提效民用及商用热水器、制热需求场所热泵的双级增始提效技术通过米用双级增始转子式压缩机技术，结合变频控制技术、能效比自动优化技术等，通过两次压缩，减小每一级的压比，增加二级的冷媒吸气量，提高低温环境卜的制热能力和高温环境卜的制冷能力，从而解决低温制热能力差、高温制冷能效低的问题。以1台民用空气能热水器为例，每年可实现节能量约1.2吨标煤(tce)。

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力21工业冷却塔用混流式水轮机技术轻纺、化工、冶炼等行业肩重力势能可利用的机械通风式冷却塔的改造取消了原电机驱动风机系统，水轮机的工作动力来自循环冷却水系统水的重力势能以及循环水泵的富余扬程，工作时保证冷却塔的技术参数，而且循环水泵的能耗/、变。水轮机的输出轴直接与风机连接并带动其转动，利用循环水余压驱动水轮机，替代电机，节约了电能。通过水轮机替代电机，节电100%22金属涂装前常温皓化处理节能技术汽车、家电、机电、建材、装备制造业、铝型材、彩涂板等金属制品行业采用循化液替代磷化液对金属表面进行前处理，利用氟培酸的水解反应在金属基材表面形成一种化学性质稳定的无定型氧化物转化膜，从而获得高性能的金属表面皮膜，从而达到优异的附着力和防腐能力。可替代中温磷化工艺，省略了磷化工艺中对槽液的升温环节，降低了能耗。同时，通过将稀土元素铀引入份化前处理工艺，解决了常温结化技术推广中的过度腐蚀和返锈问题。较加温磷化工艺，每使用1吨常温皓化液可节能约23吨标煤（tce）,减排二氧化碳约56吨。

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力23废聚酯瓶片回收直纺工业丝技术纺织行业通过大压缩比和大长径比的螺杆挤压机系统、卧式自清洁单轴液相增粘反应器和鼠笼搅拌均化反应釜进行保存期酯熔体制备及纺丝，同时采用双级过滤器、高粘度熔体低温输送系统和小型节能纺丝箱体、专用组件优化直纺等工艺，解决了由于废聚酯瓶片熔体粘度低、分布宽以及生产过程中易堵塞过滤器和纺丝组件而难以生产涤纶工业丝、FDY（全拉伸丝）长丝以及高品质的POY（预取向丝）的难题。该技术的应用开拓了废旧资源综合利用的途径，提高了产品附加值。以回收处理1吨废聚酯量计算，口」产生0.35吨减碳量。24废聚酯类纺织品回收利用技术纺织业以从废旧纺织品中分离出来的废聚酯纺织品为原料，米用废聚酯纺织品摩擦造粒的方法，通过热风连续干燥工艺对摩擦料进行高效干燥，并利用深槽螺杆解决因颗粒不匀导致的进料不稳定和环结阻料现象，同时减少熔体在螺杆中回流造成的粘度降解，对聚酯熔体采用专用再生纺多级过滤技术进行过滤，通过立卧结合式的调质调粘系统，在高真空条件下熔体自上到下形成膜帘，挥发出的低分子聚废旧纺织品的循环利用是纺织行业的鼓励重点，以回收处理1吨废旧纺织品计算，可产生约0.45吨减碳量。

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力合物、增塑剂、染料等随真空从釜内逸出，熔体的纯度和粘度得到提高。调质调粘后的熔体经同后纺出差别再生化纤。25棉纺织企业智能空调系统节能技术棉纺车间、机织车间、针织车间、服装车间智能空调节能系统利用计算机智能控制软件,通过变频调速，对电机、风机（水泵）的运行效率曲线做出动态控制，使系统能量优化合理运行。控制系统/、间断对车间里的常温空气进行除尘净化，补充室外新风，改善工作环境。通过全新风运行模式、过渡季节零能量带、最小新风量控制等手段实现节能优化。以织机车间为例，每改造1套车1可空调系统，每年可产生约830吨标煤（tce）左右的节能量，年减碳约2100吨。26染整企业节能集热技术纺织印染等相关工业用热染整企业节能集热技术由太阳能聚光集热器和位于聚光器焦线处的吸热管组成太阳能油/水蒸汽发生系统，通过集热场系统、热传输与配置系统、换热匕蒸汽发生系统、储热系统以及控制系统的开发，形成连续稳定的太阳能中高温锅炉系统；针对染整企业节能集热技术运行过程无排放，每平米太阳能中高温锅炉系统的安装，将实现年节能0.2吨，减少CO排放0.5吨2。

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力工业用热领域的不同特点和耗能系统的特征，通过多能互补及智能调控等技术，实现太阳能锅炉在现后工业热能利用领域的规模化应用。27高温高压气流染色技术各类纤维染整企业高温高压气流染色机，以规模相对细小的风机取代传统笨重的大型风机，依据空气动力学，将特殊喷嘴产生的水雾状染液进行气液混，可使每台风机实现最佳运行，整个供风系统达到最佳的节能效果。高温高压气流染色技术节电率图达30%并且水、蒸汽等用量均肩显著减少，单台高温气流染色机的年节能量达70吨标煤（tce）,年减碳约180吨。28节能型环吹风式纤维生产技术纺织行业、化学纤维生产企业米用高均匀低能耗性环吹冷却装置和技术，不但解决侧吹的不利因素，减小各丝束之间冷却差异，并且与适纺超细纤维的纺丝、卷绕工艺技术以及精密卷绕设备与技术相结合，使纺丝机纺出高品质的超细纤维，对多孔细旦纤维具有极佳的可生产性和高品质。环吹风式技术其供风量仅为侧吹风式技术的三分之一，综合节能效果可达50%

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力29超低浴比高温高压染色技木纺织印染行业纱线、棉纱、羊毛、化纤、拉链、织带等织物染色米叶轮泵结构技术，短流程冲击式脉流染色技术，可调流调压纱架装置，小浴比智能环保染色工艺，实现超低浴比（全过程1:3）高效染色，通过大幅降低浴比，减少了循环水泵的电耗和加热蒸汽的使用量，节水节电、减少废水排放。每台超低浴比高温高压染色机可实现年节能450吨标煤（tce）,年减碳约1100吨。30高强度气体放电灯用大功率电子镇流器新适用于高压钠灯、金卤灯用电子镇流器取代电感镇流器高强度气体放电灯用大功率电子镇流器通过对高频波段及高频电流的控制，将高频频率改变为所需的频率，通过桥式整流滤波，再由直流稳压电源的IC控制保证直流电压/、艾，达到输入父流在规定的波动范围内波动而直流电压/、艾的目的，实现了变频调光、高压钠灯和金卤灯电子镇流器的通用性和宽电压（102〜240功输入。每台使用电子镇流器的高强度气体放电灯每年可产生约135-185千克标煤（kgce）的节能量，年减碳约350-500千克（kg）031大功率氤气照明节能轻工行业、道路交通、大型场馆等场所大功率照明灯具大功率氤气照明节能技术是以配制特定的以氤气为主，添加多种碘化物和其他物质的混合惰性气体配方，通过电感镇流器启动，高压震幅激发石英管内的氤气电子游离，在两电极之向产生拉弧放电光源。由氤气气体在局压电场激发后形成等离子放电与传统金卤灯相比，节能率＞40%匕局压钠灯相比,节能率＞40%与大功率LED相比,节能率＞20%

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力发光，相对于高压钠灯、金卤灯等传统气体放电灯，氤气与电子的碰撞几率较大，碰撞损失和热导损失较小，光效更局、能耗更低。同时，氤气灯能提供七色自然光谱，显色指数高，舒适度好。32基于感应耦合的无极荧光照明技术轻工行业，M、场馆、道路、隧道等领域照明灯具以电磁感应耦合放电为工作原理，电磁场的能量以感应方式耦合到灯泡内，使灯泡内气体被击穿，形成等离子体。等离子体受激发原子返回基态时，辐射出紫外线，激发灯泡内壁的荧光粉产生可见光，改变了传统光源由电能转变为热能再转变为光能的发光原理，减少了热能损耗，并具有光衰小、眩光小、显色性高、稳定性好、瞬时启动等特点。此外，由于灯泡内没有灯丝，且电路米用高频电子开关电路，延长了灯泡的工作寿命。每套无极灯每年可产生约1.5吨标煤(tce),年减碳约4吨。33高效LED路灯节能技术快车道、主干道、公园、小区等照明应用LED路灯照明是一种基于大功率高亮度半导体发光二极管的新型照明技术，灯具开发采用多芯片封装大功率LED技术，具有智能控制调光功能，相比传统的高压钠灯等照明光源，具后耗电量少、发光每个高效LED路灯年节能量可达0.4-0.5吨标煤(tce),年减碳约1-1.2吨。

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力效率高、显色性好、可靠性高等优点。34基于LED发光特性的广告灯箱节能技术轨道交通、公交站台、高铁站、机场等场所广告灯箱系统基于LED发光特性的广告灯箱节能技术米用LED作为主体光源，对LED光源进行模块化设计，采用铝型材作为散热器，降低LED的光损耗，延长LED的使用寿命。同时，利用二次反射理论，将散热器型材作为光反射板，对匀光板反射回来的光进行二次反射，整体透光率可达到85%提图J出光效率。在保持光照度不变的情况卜，相对传统的荧光灯管，大幅降低了广告灯箱的功耗。每个广告灯箱光源系统每年可产生约500千克标煤（kgce）节能量，年减碳约1.2吨。35铅蓄电池高效低能耗极板制造技术铅蓄电池、铅炭电池采用铅带连铸连轧、扩展式板栅与冲孔（网）式板栅相结合的新型金属冷加工技术，可大幅度减少铅烟、铅渣的产生和排放，同时大幅度降低能耗和铅耗。可降低单位电池产量能耗0.3千瓦时/千瓦安时（kWh/kVAh,降低单位电池产量耗铅量5.0X103吨/千瓦安时（t/kVAh）。

项目措施名称适用范围技术特点节能减碳潜力36图效放电回馈式电池化成技木锂离子电池、锲氢电池、铅酸蓄电池生产过程中的电池极板化成和成品电池的化成充放电和补充电高效放电回馈式电池化成技术以回馈式充放电电源，使放电的利用率后较大提高；输出平滑直流电流对电池充电，减少了电池和输出导线的发热；米用变压器的多相整理技术提高功率因数及减少谐波，减少输配电损耗。每生产力只电池口」产生节能量750吨标煤（tce）,可产生减碳量1.9万吨。37控制气氛渗氮工艺节能技木轴、曲轴、高精度齿轮和工模具、量具等重要零件的可控氮化热处理控制气氛渗氮工艺节能技术米用炉膛全纤维结构工艺，减少蓄热量，缩短升温时间，降低能耗，通过1可炉内通入其他气体或液体（包括催渗剂），加快渗氮速度，缩短工艺时间，同时改进冷却系统设计，加快冷却速度，提高工效。以装机容量计算节能量，每千瓦装机容量年节能量约为0.3吨标煤（tce）,减碳量约为0.75吨。38智能真空渗碳淬火技术通用机械行业中齿轮、轴承、轴等机械专件的渗碳及淬火