四达施工组织设计

中煤榆林甲醇醋酸系列工程循环水装置施工组织设计煤化工循环水站榆林四达建筑工程有限公司2012年7月25日工程分包商审批:编制:日期:20年7月日审核:日期:20年7月日审定:日期:20年7月日批准:日期:20年7月日工程承包商审批:编制:日期:20年7月日审核:日期:20年7月日批准:日期:20年7月日目录一、编制说明(71编制说明(72编制依据(73编制原则(7二、工程概况(81项目概况(82厂区位置(83气象资料(94本工程重点和难点(105工程施工范围(106工程主要实物量(11三、工程施工部署(111工程施工目标(112施工组织机构及职能分工(133项目资源动员策略(164施工管理体系(175三级质量控制点(177劳动力计划安排(188施工机具设备保证措施(239主要周转材料计划(2710施工用水、用电计划(2711施工道路及运输规划(2712场区区域划分(2713施工总平面布置(27四、工程施工管理(281施工规范、标准控制清单(282主要工程施工流程(293施工技术方案一览表(根据实际需要具体编制(31五、施工方案(311地基处理(312构筑物工程施工方法(313建筑物工程施工方法(634土建工程特殊及关键部位的施工技术措施(825成品保护措施(836新技术、新工艺应用措施(847管道专业施工方案(848电气专业施工方案(919安装工程特殊及关键部位的施工技术措施(9310安装各专业配合措施(9511道路工程施工(9512安装与土建工程配合措施(9813地下管线及地上地下设施的加固措施(98六、现场施工技术管理(991工程设计变更、材料代用和现场施工签证管理等现场施工技术问题的处置(992第三方检测及现场材料复检管理规定(991、试验管理程序(992.实行有见证取样和送检的试验管理程序(100七、工程施工现场分包管理(1011工程施工分包模式(1012工程施工分包管理措施(101八、施工现场协调(1021与业主的配合措施(1032与设计部门的配合措施(1033与监理单位的配合措施(1034对下属各专业施工队的协调及管理(1045与其他承包人的配合与协调(104九、施工质量保证及创优措施(1051质量标准(1052质量保证和控制的指导原则(1053质量保证体系(1054管理质量计划(1055主要管理措施(1066施工过程中技术质量控制措施(1097成品保护措施(1128消除质量通病措施(1129创优良工程措施(114十、保证项目进度的措施(1191工期管理措施(1202工期技术措施(1203劳动力配备(1214机具设备供应(1215材料、周转工具供应(1226确保农忙季节不放假的措施(1227重要设备的监造(1228设备、材料及有关资料的管理(1239生产调度会制度(12310三周滚动计划(123十一、HSE措施(1231安全生产措施(1232现场保卫、消防及预防意外伤害措施(1263文明施工保证措施(1274防尘治理措施(1295降噪措施(1306环境保护措施(1317废弃物管理措施(131十二、工程施工资料管理(1311文件、记录的编号规定(1312文件、记录的发表/接收控制及保存方法(1373准备应用的质量记录、评定格式文本(140十三、施工成本控制与管理(1401管理措施(1402技术措施(140十四、工程交付及交付后服务(1411签定保修合同(1412发放保修通知书(1413建立工程质量跟踪台帐(1414保修、回访(1415工程质量回访制度(1426工程保修服务制度(142十五、附件(1421附件场区施工平面布置图(1422附件施工进度计划图(142一、编制说明1编制说明针对本工程实际情况和招标文件的要求,我们对本工程的施工组织设计进行了以下方面的考虑。1、对施工组织与策划、施工流水段的划分、施工顺序及施工进度进行了具体安排。2、对施工中的技术准备、生产准备(包括机具设备、临时用水用电、模板架料使用计划、劳动力组织、施工临时设施等进行了重点部署。3、对施工方法中的构筑物土石方施工、模板、钢筋、混凝土施工、建筑物的基础施工、主体结构施工、管道安装、电气安装、等进行了重点阐述。4、对工程质量保证措施、HSE保证措施进行了具体阐述。5、对其他常规性施工方法和技术措施进行了一般性阐述。2编制依据1、中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深化工及综合利用项目一期工程循环水装置EPC招标文件2、循环水处理装置EPC工程施工图3、中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深化工及综合利用项目一期工程循环水装置EPC工程岩土工程勘察报告4、项目执行要求及业主管理规定5、国家及行业现场标准规范3编制原则1、确保实现招标文件所要求的工期、质量、HSE目标。2、充分考虑本工程的特点、重点及施工难点。3、充分发挥公司技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。二、工程概况1项目概况中煤陕西榆林能源化工有限公司是中国中煤能源股份有限公司的全资子公司,是中煤集团在陕投资的窗口公司,负责项目的建设、运营和管理。公司于2010年4月在榆林市注册成立,初期注册资本5亿元。中煤陕西榆林能源化工有限公司(以下简称“业主”拟在陕西榆林榆横煤化学工业区内建设甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目。本项目拟用陕西丰富的煤质资源,实现资源就地转化,采用成熟、先进、可靠合理的技术,建设大型煤化工厂:中煤陕西甲醇及综合利用项目一期工程装置规模为360万吨/年煤制甲醇、120万吨/年MTO、60万吨/年聚乙烯、60万吨/年聚丙烯及C4综合利用装置。一期工程分为一期Ⅰ和一期Ⅱ,一期Ⅰ装置规模为180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年MTO、30万吨/年聚乙烯、30万吨/年聚丙烯及C4综合利用装置以及相配套公用工程、系统工程。本项目以榆横矿区大海则井田的煤为原料,水煤浆加压气化制备粗合成气,经变换、净化得到满足甲醇合成要求的精制合成气,再经合成得到粗甲醇。MTO级粗甲醇经过MTO装置生成乙烯、丙烯、C4;乙烯、丙烯再经聚合最终生成聚乙烯、聚丙烯产品,由MTO装置生产的混合C4送入C4产品下游装置,生产丁烯-1、MTBE、丙烯,工艺过程中副产硫磺、C5及以上组分及燃料气等副产品。2厂区位置拟建项目厂址位于榆横煤化学工业区的南区。榆横煤化学工业区位于横山县的白界乡和榆阳区芹河乡境内。园区东北距榆林市约25km,西南至横山县约40km。榆林市位于陕西省北部,北、西面与内蒙古自治区接壤,东隔黄河与山西省交界,南距延安市321km,与省会西安市公路里程为689km。其地理坐标为东经109°45′,北纬38°17′。榆横煤化学工业区南邻无定河,东邻包西铁路(至工业区约18km,包茂高速公路榆靖段从榆横煤化学工业区的北部和西部经过,最近处距离约5km,南依榆(林靖(边省道(S304,其西界距长庆路约200m,东接210国道(西安—包头,至工业区约18km。榆横煤化学工业区除东北侧为榆林市外,南侧、西侧和北侧均为煤田,本项目煤源为工业区西北方向约55km处的榆横矿区大海则井田。厂址位于榆横煤化学工业区东北侧。榆横煤化工园区(南区北片区用地范围内地貌基本为新月形沙丘及沙丘链覆盖,地势北高南低,较为平坦;地表植被多为稀疏灌木、乔木和天然草丛,有耕地及村庄。3气象资料本厂址所在区域远离海洋,大陆性气候突出,常年干旱少雨。冬季漫长而寒冷,春季多风,夏季炎热雨水集中,秋季凉爽。四季分明,无霜期较长,日照充足。其主要气象数据如下:⏹气温年平均气温9.13℃最热月平均24℃最冷月平均-8.5℃极端最高气温39℃极端最低气温-32.7℃夏季平均最高气温29℃日平均干球温度(5d27.3℃.日平均湿球温度(5d20.5℃.⏹气压年平均气压893.0hPa冬季平均气压898.1hPa夏季平均气压886.5hPa与日平均湿球温度(5d对应的大气压日平均值882.8hPa⏹雨量年平均降雨量382.505mm日最大降雨量105.7mm⏹积雪最大积雪深度16cm.基本雪压0.25KN/m2⏹相对湿度(%最热月平均相对湿度57.1最冷月平均相对湿度56.7⏹风向及风速年平均风速2.1m/s夏季平均风速2.2m/s.冬季平均风速1.8m/s主导风向SSE基本风压0.40KN/m2⏹冻土深度148cm⏹地区暴雨强度公式水文地质条件:经现场实际勘察,项目用地处地下水位较低,不存在地下水情况。4本工程重点和难点本工程的施工重点、难点是土建工程量较大,施工前期资金投入大,其模板、钢筋、混凝土质量要求较高,构筑物平面布置紧凑,工期短,施工交叉多等因素。5工程施工范围依据合同及招标文件界区定义,我方工程范围为:1、中煤榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深化工及综合利用项目的循环水处理场装置界区范围内的所有土建(初勘及场平除外、道路、给排水、设备、管道、电气等为完成本装置建设并实现中间交接的全部工作。6工程主要实物量三、工程施工部署1工程施工目标在本工程施工中,我们将围绕中煤榆林项目质量方针,用先进的技术和卓越的项目管理,为客户塑造满意的工程。实行项目法施工,项目经理部实行全面的方针目标管理。具体的各项管理目标可概括为“三个创建”、“一个确保”。三个创建创建省、部优质工程,争创国家优质工程;创建省、部安全文明工地;创建公司示范工程;一个确保我公司对于中煤榆林项目极为重视,把本工程列为2012—2013年度重大项目,以雄厚的人力、物力和技术资源,全力以赴组织施工,并与业主竭诚合作,信守承诺,以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务,确保合同目标的实现。具体目标如下:(1工程质量目标:合同履约率100%;工程竣工验收合格率100%;环保达标验收合格率100%;顾客意见处理率100%。本项目人员将100%执行公司质量管理体系文件,并依据项目执行计划的要求达到中煤业主质量管理总目标:建中煤煤化工示范项目,创国家优质工程。(2工期目标:在响应招标文件工期要求的基础上,通过科学安排、合理组织,确保在2013年7月30日前实现中交。(3HSE目标:杜绝重大危害环境事件,杜绝重大安全责任事故,营造健康安全、文明和谐的工作环境。具体表现为:(1以先进的技术、科学的管理和全员的努力,创国际一流的HSE业绩。(2无重大伤亡事故,无重大火灾爆炸事故,无重大环境污染事故。(3创造良好工作环境,严格做好职工的劳动保护,保护职工的安全与健康。(4员工岗前教育合格率100%,特殊岗位人员持证率100%。(5严格执行法律法规,将工程项目对社会环境的负面影响控制到尽可能低的合理水平。(4费用目标对工程费用进行严格管理和控制,达到合理低价,审批支付及时,无扯皮。即充分发挥总承包工程费用管理职能,对设计、土建、安装以及各专业分包和专项发包工程费用进行严格管理和控制,达到公司的利润要求。2施工组织机构及职能分工1314153项目资源动员策略工程施工前后,召集项目组的人员,做好管理层的施工动员工作。针对项目的实际情况,依据合同要求,明确项目目标、范围,分析项目的风险以及采取的应对措施,确定项目管理的各项原则要求、措施和进程。(1项目动员内容介绍项目基本情况和工程意义,明确项目目标,包括技术、质量、安全、费用、进度、职业健康、环境保护等目标;确定项目的管理模式、组织机构和职责分工;讲述项目特点,设计、施工方案及注意事项,制定技术、质量、安全、费用、进度、职业健康、环境保护等方面的管理程序和控制指标;强调作业区的施工作业特点和特殊要求,制定资源(人、财、物、技术和信息等的配置计划;制定项目沟通的程序和规定;制定风险管理计划。(2编制项目管理计划①项目管理计划由项目经理负责编制,上报公司主管领导审批。②项目管理计划编制的依据包括:项目合同;业主的要求与期望;项目情况和实施条件;业主提供的信息和资料;相关市场信息;公司管理层的决策意见。③项目管理计划包括下列内容:项目概况;项目管理目标;项目实施条件分析;项目的管理模式、组织机构和职责分工;项目实施的基本原则;项目联络与协调程序;项目的资源配置计划;项目风险分析与对策。4施工管理体系5三级质量控制点为有效控制中煤陕西榆林能源化工有限公司煤化工项目(简称中煤陕西公司煤化工项目工程建设质量,有效落实好循环水站的工程建设各责任、管理主体的质量检查、检测工作,同时依据业主方的要求文件,特制订本规定。(1质量控制点定义及划分原则质量控制点是对工程建设质量产生影响的责任主体(EPC承包商、施工承包商及管理主体(监理、EPCM承包商、业主在施工过程中,通过检查、检测、试验等方式验证工程建设实体质量并予以放行控制的环节。质量控制点划分要确保工程建设过程中所有部位、所有环节的作业质量得到切实有效地控制,同时充分体现分级管理、各负其责的原则,通过层层控制以及鉴别质量偏差和趋势,采取措施排除质量隐患,实现质量目标。(2质量控制点划分原则1三级质量控制点本项目质量控制点划分为A、B、C三级,划分规则如下:A级:关键过程或工序质量控制点,由业主项目组、监理(EPCM承包商、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。B级:重要过程或工序质量控制点,由监理(EPCM承包商、EPC承包商、施工承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测或见证。C级:一般过程或工序质量控制点,由EPC承包商、施工承包商专业技术人员自行实施的质量检查、检测。2停检、观察控制点本规定采用“H”、“FH”、“W”标识区分对质量控制点的关注程度如下:H点:即质量停检控制点。表示未经业主专业人员见证或参加检查通过,承包商不得以任何理由进行下步工序。若因此业主原因造成承包商工期延误或费用增加,承包商有权向业主索赔。FH点:即样板质量停检控制点。表示承包商在多人次、多部位重复发生的工序或应用新材料、新技术的工序时,必须策划样板工程,待通过业主项目组、监理(EPCM承包商、工程建设承包商专业技术人员共同参加的质量检查、检测后,后续重复工作方可全面开展。详见《样板工程管理规定》(CCSC-P03-03。W点:即质量观察控制点。表示若业主专业人员未按事先约定或承包商通知时间到场参加检查验证,承包商有权继续进行下步工序,业主专业人员事后应对承包商质量检查、检测结果予以认可。3质量记录控制点依照业主规定,采用“R”标识确定工序检查、检测须形成质量记录的控制点,参与检查、检测的各方专业技术人员应签署形成的记录,以保持对质量责任的追溯。(3质量控制点划分表详见附件B1至B7。6施工进度控制计划见附件。7劳动力计划安排(1劳动力计划表(2劳动力人员教育培训管理办法为了加强对分包商劳务人员的保护、安全生产基本知识的教育和安全技术培训,进一步提高劳务人员的安全防范意识和安全防护技能及法制水平,自觉遵守项目安全生产规章制度,掌握安全操作规程,增强自我保护意识,减少和消除不安全行为,保证项目实现安全生产,特制定相关管理办法。(1基本要求严格执行国家、地方、行业及企业对项目人员安全教育培训的有关规定,适时组织项目人员和特种作业人员的教育培训工作。1劳务人员进入新的岗位或者新的施工现场前,必须进行安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员,不得上岗作业。2对转场和变换工种的人员必须进行转场和变换工种的安全教育。(2安全教育形式项目部安全教育分为项目部、施工作业队(班组两级教育和特殊工种安全教育三种形式。1项目部安全教育由项目部安全办全面负责,主要对项目管理人员进行安全生产法规、标准规范及规章制度、安全生产管理和技术、应急救援预案和事故案例教育等,时间每季度不少于一次,每年累计不少于30学时。主要内容包括:²业主安全生产管理办法及各项规章制度和要求。²工程项目施工特点、重大危险源(风险的识别分布及主要管理和技术控制措施。²项目部安全生产规章制度和安全纪律及文明施工要求。²项目应急救援预案基本内容和典型的事故案例及应吸取的教训。安全培训教育可采用集中培训和分散学习两种形式,由项目HSE经理负责组织编制年度培训计划,报项目经理审批,按计划实施,培训教材可选用国家有关部门认可的专用教材,也可由项目HSE经理组织自行编制培训教材,选用或自编教材应涵盖主要培训内容。每次培训均形成《安全培训教育记录》、培训教材、考试试卷和培训人员成绩单,上述记录由项目部保留备案。2施工作业队(班组安全教育由HSE经理及QA/QC经理组织各分包商,主要对现场技术劳务人员包括施工技术员、领工员、工班长、施工现场带班人员、现场安全员、防护员、驻站联络员、看护员等关键岗位人员进行安全生产法规标准的教育,安全生产管理和技术、岗位职责、应急救援预案和事故案例的教育、对全体现场事故操作人员进行现场安全注意事项、安全技术操作规程、本工种使用的机械设备、工具的性能和安全使用要求、个人防护用品的正确使用方法等,时间每季度不少于一次,每年累计不少于40学时。主要内容包括:²项目部施工生产基本情况,包括现场环境、施工特点,可能存在不安全因素的危险作业部位及必须遵守的事项。²施工现场安全管理规章制度。²安全生产纪律和文明施工要求。²本岗位的主要职责、潜在的风险、安全技术操作规程和安全注意事项等。²防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识。²冬雨季、汛期、节假日前后、工种转换等专题安全教育。²新技术、新工艺、新设备和新材料应用时的安全操作方法和新岗位安全知识教育。²与本岗位有关的应急救援预案和典型事故案例教育。安全培训教育可采用集中培训和分散学习两种形式,由HSE经理组织编制年度培训计划,报项目经理审批后按计划实施,培训教材可选用国家有关部门认可的专用教材,也可由HSE经理组织自行编制培训教材,选用或自编教材应涵盖主要培训内容。每次培训均形成《安全培训教育记录》、培训教材、考核试卷和培训人员成绩单,上述记录由项目部保留备案。3特殊工种培训教育电工、电焊工、架子工、起重工、爆破工、特种设备司机、场内机动车驾驶员等特殊工种必须进行专业安全教育和操作技能培训,考核合格取得特种作业操作证后方可上岗,没有取得操作证不得上岗从事特种作业。对特种作业人员的培训、取证及复审等工作严格执行国家及地方政府有关部门规定。上岗前需经项部再培训,对从事特种作业人员要进行经常性的安全教育,时间为每个季度不得少于一次,每次教育时间为4小时,培训教育主要内容:²学习掌握本工种作业的基本知识。²本岗位职责、特种作业存在的不安全因素、隐患和安全注意事项、曾发生过的典型事故案例及应吸取的教训。²特种作业岗位的安全技术要领、安全操作技能和规定,防范事故的措施。²各种特种作业对环境条件、人员的身体素质、技术素质的具体要求,安全防护用品和设备的配置、维修和正确使用方法等。²与本岗位有关的应急救援预案的现场应急处理措施等。安全培训教育可采用集中培训的形式,由HSE经理组织编制年度培训计划,报项目经理审批。培训教材可选用国家有关部门认可的专用教材,也可由项目HSE经理和QA/QC经理共同组织自行编制培训教材,选用或自编教材应涵盖主要培训内容。每次培训均形成《安全培训教育记录》、培训教材、考核试卷和培训人员成绩单。上述记录由项目部保存。未经培训考核合格的特种作业人员不得上岗作业。4安全教育培训要求²各作业(班组要认真开展班前安全讲话等活动,活动内容要有针对性,并做好教育记录。²工程项目出现以下几种情况时,项目经理应及时安排有关人员对施工人员进行安全生产教育,时间不少于2小时:因故改变安全操作规程;实施重大和季节性安全技术措施;更新仪器、设备和工具,推广新工艺、新技术;发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故;出现其他不安全因素、安全生产环境发生了变化。²认真开展日常的安全教育和安全活动(如安全周、安全月、百日安全无事故活动,坚持经常化、形式多样化(如板报、宣传栏、录像、讲座、知识竞赛等,讲究实际效果。²项目必须建立各级、各类人员安全教育培训档案,必须坚持全体劳务人员的安全继续教育,确保关键岗位和关键人员持证上岗。8施工机具设备保证措施将采取以下措施,确保本工程施工机具按时进场:优先协调机具设备;进一步落实机具的完好状态;做好机具调遣准备工作;培训设备操作人员;机具的维护与保养。(1土建工程施工设备计划1、土建工程施工设备计划(2安装施工机械设备计划(3安装施工检测设备计划(4主要施工设备、大型机具进/退场计划2012年7月15日搅拌机、切割机、无齿锯、弯曲机、调直机、电焊机、对接焊机、挖掘机、翻斗车、汽车吊木工电刨、木工电锯、钢模、脚手架、水泵、水泥罐、装载机等陆续进场。269主要周转材料计划根据本工程的特点,满足工程使用,保证工程质量和施工安全、经济适用的原则,周转材料根据各施工阶段的要求供应。其中吸水池、集水池主要采用竹胶板的模板体系,保证池壁的外观,合理使用,提高材料周转率。10施工用水、用电计划(具体计划,到进驻现场后再进行编制11施工道路规划见施工现场平面图。12场区区域划分本工程划分为两个施工区域:13施工总平面布置施工平面布置图详见附件A-2,具体包括办公区域、预制区域及仓储区域的布置。四、工程施工管理1施工规范、标准控制清单2主要工程施工流程本工程总体施工原则顺序:先土建,后安装;先地下,后地上;先主体设备,后配套设备;先安装超长、超重和关键设备,后安装中小设备;地下管道先深后浅;地上管道先大管,后小管;先管廊区,后装置区。由于本工程的节点工期已经拟定,工程的土建工程量较大,施工作业面小,构筑物间距小,施工工期短,管道管径较大等原因。无形中加大了施工难度。如吸水池、冷却塔、水泵房相互之间间距小,基坑深度达到6.85米,要采用正常的施工工艺,先深后浅先里后外的原则,在现有的工期节点是不可能完成的。因此限制了正常施工工程的实施。本工程为煤化工循环水站,其的构筑物包括吸水池、冷却塔、泵房、变电间、辅助间、集水池、内部管网等。在工期压力的限制下,如果施工工序安排不合理,工序搭接不合理,倒置或颠倒工序,会导致工期的延误。本工程涉及冬季施工3个月,榆林冬季,最低气温达可到零下20多度,严重影响工期正常施工。其中,影响最大的是土建施工,内部施工如果能够保证5℃以上的温度,问题相对较少。本工程冬季施工的问题隐患在于隐蔽混凝土施工、防水施工、外墙装饰等环节上,如果按照施工规范、合理安排、专业操作,将可以在冬季施工的程序作预先准备,以避免造成施工质量隐患,由此将带来工序和工期的调整,加大了施工难度。本工程计划在进入冬季前完成所有房屋的主体结构封顶,确保冬季室内施工和设备安装的正常进行,因此在一定程度上增加施工难度和施工成本。(1施工顺序:本工程以吸水池、冷却塔及集水池、循环水泵房为施工主线,同时兼顾过滤间等建构筑物。吸水池------循环水泵房-------集水池及冷却塔--------变电间---------辅助间---------回收水池进场后做场地平整,临建的搭建,场地维护,现场布置,路面硬化。测量放线,基准点的保护。(2施工步骤:首先进行建构筑物的地基处理、工程的开挖准备。在开挖准备工作完成后,将吸水池、泵房、冷却塔的点位引至开挖时不被破坏的位置。遵照先深后浅、先里后外的原则,采用大开挖的方式同时进行吸水池、泵房、冷却塔土方开挖。具体步骤如下:①首先进行吸水池基坑的开挖,挖至基底深度后向两侧放坡,坡顶放至冷却塔和循环水泵房基底的安全线外,并在基坑底做排水沟和集水坑。②在吸水池基坑开挖完成后,沿吸水池放坡安全线,开始循环水泵房的基坑开挖。待开挖到基坑底线后,在基坑内做排水沟和集水坑。③沿吸水池放坡安全线进行冷却塔基坑开挖。待开挖到基坑底线后,在基坑内做排水沟和集水坑。土方开挖完成后,吸水池开始进行以下施工步骤:验槽—垫层-基础-池壁,在吸水池的基础施工完成后可同泵房基础交叉施工,吸水池、泵房基础完成后,集水池也开始施工,施工步骤:褥垫层------垫层------底板浇筑------池壁--------联通渠-------冷却塔。吸水池、水泵房、冷却塔出地坪后,根据实际情况尽可能的将地下管预埋,土方回填,根据倒排计划进行主体施工。在冷却塔、吸水池、水泵房正常施工情况下,配电间,辅助间,回收水池的施工,可在以上施工的基础上,进行科学的交叉流水施工。3施工技术方案一览表(根据实际需要具体编制五、施工方案1地基处理本工程部分地基需要采用复合地基处理,由业主选派由具有资质的专业队伍进行施工。2构筑物工程施工方法该工程单位工程较多,有些构筑物的施工要求和施工方法基本相同,本方案以主要构筑物:吸水池的施工方法和技术措施进行阐述;其它工程按此以及常规施工方法及工艺标准进行施工。2.1吸水池工程吸水池,是厂区最大的现浇钢筋砼构筑物,底板长105.1m,宽13.1m,池壁高7m,池体的长度方向设三道伸缩缝,伸缩缝宽30mm。此处施工复杂,质量难以控制,在施工中作为关键工序,编制作业指导书,派专人进行质量监控。橡胶止水带进场后,进行现场的物理性能检验,合格后才能用于施工。据此工程结构特点及各项技术和质量要求,并结合公司同类工程的施工经验,在底板施工时应进行跳仓施工,同时在施工的进度安排上,合理组织流水施工,保证施工的进度。底板及池壁均采用竹胶合模板备木方组装,表面均涂脱模剂,不能用竹模板及钢模处用木模补齐。混凝土采用商品砼;各组池体间分步大流水安排施工,每组池体按伸缩缝分区分层小流水施工。土方施工采用机械大开挖。施工至底板垫层后,钢筋混凝土底板及池壁分别按各单元跳仓流水施工。吸水池外池壁竖向施工缝根据伸缩缝位置设置,水平施工缝设置在底板以上800mm处,采用钢板止水带进行施工缝处理。池壁及墙体模板均采用竹胶合模板,模板一次支设到位,混凝土分层连续浇筑。吸水池池体构筑物施工顺序:定位放线→基坑开挖支护→垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→底板砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→池壁砼→养护→拆模→闭水试验→回填土本方案以单组池体进行阐述。(1测量工程①测量施工轴线布置及高程控制桩进场后,立即进行由业主提供的本工程平面控制点、高程控制点的工作,并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网,以适当的比例绘制成图。场区的高程控制网布设成闭合环线,对重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩加固保护(混凝土墩深0.5m,长和宽各0.3m,并设围护栏杆防护,提醒车辆及行人注意。原始地形、地貌测量进行工程范围内原始地貌的测量工作,详细掌握现有设施的位置、标高,并绘制出详细的平面图,为以后施工提供依据。施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸,认真定出各单元仓的边线、变形缝位置、侧墙中心线,延伸至各单元仓以外;并且对控制点浇筑混凝土墩进行加固保护,设立围栏并加红色警示牌以提醒注意。测量复核测量组在项目总工程师领导下,严格依据招标文件验收程序组织专人进行各道工序的测量复核,重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范,并由测量组长每周检查一次,有关测量复核情况,每月由测量组长汇报项目总工程师审阅。控制点、线和水准点每月进行核测一次,遇有大风大雨等天气加测一次,检查控制点的变化情况,如有异常及时予以调整。②测量设备年检、维修及保护、更新对测量设备依据《中华人民共和国计量法》及有关计量条例的要求定期检验,检验工作由测量组长具体负责。施工过程中,经常检测测量仪器,发现精度达不到规定要求或发现仪器设备异常,测量组及时对设备或仪器进行封存,尽早送至定点维修单位进行维修。对测量设备加强保护意识,轻拿轻放,并由专人使用和保管。③测量过程中与工程师的配合在测量过程中做好与工程师的配合工作,认真听取工程师对测量工作的意见,及时改进工作中的不足。及时将布设好的平面及高程控制网资料,报工程师审批,并邀请其到现场进行实地核测,得到批准后方可使用。施工过程中随时接受工程师的复核及日常检查。需要工程师核验的测量工作,在测量开始前48小时,及时通知工程师,以便其在场检查。(2土方开挖①基坑开挖及防护设施在基坑开挖过程中,如遇不明地下障碍物,或地基出现与设计不符现象,及时与监理及相关人员联系,征求各方意见,确定适当的处理方法。施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求,并征得监理工程师的同意。土方采用机械开挖,人工配合,按规范放坡,先挖至设计基底以上0.2m,余下的0.2m由人工清挖。沿基坑顶四周2m处用48管做栏杆,栏杆高1.2m,立柱间距3m,立柱入土0.6m以上。立柱外侧设200mm高挡土埂。②土方存放基坑(槽开挖出的土均运至弃土场,并堆放成棱台状,根据土质状况确定相应的堆放高度,使土堆稳定,保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后,将每个土堆表面作硬化处理,防止土壤干燥后遇风造成扬尘。③槽底验收基坑(槽挖到设计标高后,及时通知监理会同有关部门验槽在监理签署验收文件并发布下一道工序开工令后,立即进行下一道工序的施工。(3基槽回填①作业条件池体闭水试验完毕并经项目监理检查并同意后方可开始构筑物周边的回填。在开工回填之前,必须从开挖处去除所有的模板和余土,且混凝土必须达到规定的抗压强度。管沟回填,应在完成上下水管道的安装和管沟墙间加固后再进行,并将沟槽、地坪上的积水和杂物清理干净。施工前,应做好水平标高控制线,以控制回填土的高度和厚度。②施工方法基础回填前,将基坑底的杂物等清理干净。土质要求:基础回填时,回填土中不得含有垃圾、杂物及较大的土块(要求粒径≤5cm,控制好含水率,如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或掺入干土等措施。分层回填:按500mm-800mm为一步,每层铺摊后,随之耙平。采用水坠砂方式进行回填。环刀取样:回填土要分层用环刀取样,测定压实后的干容重,回填结构物的上方和周边压实系数最小90%,回填管道的上方0.5m之内压实系数最小85%,道路下面压实系数最小95%管道、公共设施及蓄水构筑物0.5m范围内回填应用人工并使用小型压实设备进行。结构周围的填土应均匀进行,防止产生不均匀荷载。符合要求后方可进行上层土(下道工序的施工。找平、修整:填方全部完成后,表面要进行拉线找平,凡高于规定标高的地方,及时依线铲平,凡低于规定标高的地方要补土夯实。(4钢筋工程①钢筋的采购及进场检验钢筋及钢材等材料采购,严格按公司《合格分供方名单》对分供方考核和评价,选择质量稳定、信誉好的分供方。所有购买钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告。普通钢筋材质要求:钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告,特别要注意鉴别质保书和批号的真伪。外观检查:材料进场时,按品种、规格、炉号分批检查,对钢材还要进行外观检查验收,查看有无锈蚀、缩颈、断裂、起皮、油污、损伤等。外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。试验检测:在监理的监督下见证取样,按规定比例选取试件,作力学性能试验。钢筋加工过程中如发生脆断,连接性能不正常或机械性能显著不正常,应进行化学成分检验及其它专项检验。待检验合格后,方可使用。②钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放,已试验合格的钢筋挂绿色标牌,尚未试验钢筋挂黄色标牌;已试验不合格钢筋挂红色标牌,并设置单独存放区,及时清退出厂。钢筋码放时,其下部垫放预制混凝土支墩,使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形,钢筋上面覆盖苫布,保证待用钢筋清洁无污染、无锈蚀。③钢筋调直小于Φ12的盘圆钢筋,使用冷拉调直,HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%;大于Φ12的钢筋应进直钢筋,采用机械切断、弯曲。④钢筋的加工钢筋采用集中加工,加工前由施工员绘制下料表,经工号负责人审核无误,报请监理审批后,交钢筋组长进行加工。钢筋加工前,钢筋组长负责对弯曲的钢筋调直并清除污锈,加工时首先制做样筋。下料结束后,挂蓝色料牌,经项目部质检人员检验合格后,使用专用车辆运至现场使用。加工成型的钢筋应分类堆放,经过半成品检查合格后,统一领料,分部位、构件,吊运至现场由人工绑扎成型入模。⑤钢筋焊接钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工,钢筋接头连接形式为闪光对焊。设置在同一构件内钢筋接头相互错开,在长度为35d且不小于500mm的截面内,焊接接头在受拉区不超过50%。闪光对焊:焊工必须取得焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作。在每批钢筋正式焊接之前,无论采用何种焊接工艺,均须采用与生产条件相同的环境进行试焊,以便掌握焊工的技术水平,了解钢筋焊接性能,选择最佳的焊接参数。工艺流程:→→→→→→(a连续闪光对焊工艺过程:→→→→→→→→→→→→→焊接工艺方法选择:当钢筋直径较小,钢筋级别较低,可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合表4-21的规定。当钢筋直径较大,端面较平整,宜采用预热闪光焊;当端面不够平整,则应采用闪光一预热闪光焊。连续闪光焊钢筋上限直径表4-21以及变压器级数等焊接参数。检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等,一切必须处于安全可靠的状态。试焊、做班前试件;在每班正式焊接前,应按选择的焊接参数焊接6个试件,其中3个做拉力试验,3个做冷弯试验。经试验合格后,方可按确定的焊接参数成批生产。对焊焊接操作:连续闪光焊:通电后,应借肋操作杆使两钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热,并使钢筋端面的凸出部分互相熔化,并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化留量消失后,以适当压力迅速进行顶锻,即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊:通电后,应使两根钢筋端面交替接触和分开,使钢筋端面之间发生断续闪光,形成烧化预热过程。当预热过程完成,应立即转入连续闪光和顶锻。闪光——预热闪光焊:通电后,应首先进行闪光,当钢筋端面已平整时,应立即进行预热、闪光及顶锻过程。保证焊接接头位置和操作要求:焊接前和施焊过程中,应检查和调整电极位置,拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接,必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污,必须清除干净。焊接过程中,粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳,以免接头弯折。质量检查:在钢筋对焊生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。保证项目:钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个试件,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。基本项目:钢筋闪光对焊接头外观检查结果,应符合下列要求:接头部位不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。允许偏差项目:接头处的弯折角不大于4°。接头处的轴线偏移,不大于0.l倍钢筋直径,同时不大于2mm。⑥钢筋接头钢筋焊接之前,焊接工艺及电焊工资格考核经监理审核,审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。现场钢筋绑扎时,水平钢筋接头采用气压焊,竖向钢筋采用电渣压力焊或闪光对焊接头,焊接接头时同一截面接头面积不得超过50%。⑦钢筋绑扎和安装底板钢筋的绑扎求。距控制线绑扎底板钢筋。50%。理。钢筋排架的制作和安装为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确,底板和池壁设置钢筋排架,底板排架单独设置。在绑扎完底板的下层网片筋后安装排架,直径同底板筋,排架间距不超过1200mm,当直径小于Φ16时,间距控制在1000mm以内,排架与底板网片筋焊接在一起。详见排架图。池壁及墙体钢筋的绑扎池壁筋在浇筑完底板混凝土后进行。池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池壁筋利用搭简易架子固定。由于池壁立筋一次支设,上部摆动较大,不宜保证下部钢筋保护层厚度,可用S形钢筋钩将立筋上部钩拢在简易架子上。绑扎方法:先立2-4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。双排钢筋之间绑扎拉结钢筋,直径及间距要符合设计要求,拉筋与外皮水平钢筋要钩牢,并绑扎牢固。池壁钢筋在端部要根据要求加“∩”型铁,水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固长度按设计要求绑扎。为保证池壁两排钢筋的相对距离,本工程采用梯形支撑筋绑扎定位,间距1000mm。梯形支撑筋是用两根竖筋与水平撑筋焊成梯架,梯架形式同墙板钢筋排架,钢筋规格采用Φ14的Ⅱ级钢筋,绑在墙体两排钢筋之间起到撑起作用。保护层的控制底板钢筋保护层采用水泥砂浆垫块,垫块厚度等于保护层,平面尺寸50mm³50mm,呈梅花型布置来控制保护层的厚度,垫块间距控制在1000mm左右。池壁及墙体采用定型的塑料卡控制,塑料卡间距600mm,呈梅花型布置。竹胶合板61钢管方木穿墙螺栓(5模板工程①底板及池壁模板模板采用1220*2440竹胶合模板备木方组装,按已排好的板号对号组装,表面均涂脱模剂,不能用竹模板及钢模处用木模补齐。与模板配套体系采用50*100木方、Φ48钢架管、“3”型扣件、勾头螺栓、架板。内外侧模板中间采用φ14穿墙螺栓,穿墙螺栓在墙体中间位置设60³60³3mm止水钢片,止水片应与螺杆满焊,拆模后截断螺杆,构件表面用聚合物水泥砂浆密封(穿墙螺栓结构形式见下图:支模对拉止水螺栓,穿墙螺栓水平间距为610mm,竖向间距:底层螺栓距地300mm,以上各行间距610mm。底板模板支设采用垫层预埋短钢筋支点,地面楔锚钢架管作固定支点;池壁采用底板砼内部的钢筋排架焊接短钢筋支点,钢筋长度不得大于300mm。以外侧地面楔锚钢架管作固定支点。详见下图底板外池壁(施工缝以下支模示意图,施工缝处按设计要求安放钢板止水带。池壁两侧模板采用纵横双排架管做纵横楞,并用带橡胶堵头的为了保证墙体的光洁度和易于拆模,模板在安装前涂刷脱模剂。竹模板的拼缝平面用5cm宽胶带纸糊严,立面的拼缝在拼缝处夹5mm厚海绵条,以保证不漏浆。所有支撑与土体直接接触的地方均加垫4cm厚木板,防止支撑体系下沉。现浇混凝土梁板当跨度等于或大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1‰—3‰。墙体内外侧模板与排架脚手架连成一体,外侧临近坑壁的,利用坑壁顶撑和坑上四周埋设钢管固定,墙体模板用斜撑加固,斜撑间距2m,模板4m池壁两侧模板采用横纵双层钢架管做横纵楞,并用带橡胶堵头的止水对拉螺栓紧固。池壁模板支撑体系:采用双排脚手架加人字斜撑,利用外侧加设斜撑来保证模板支撑刚度。②模板安装质量要求预埋件、预留孔洞等的位置,必须留置准确,安设牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实,并有足够的承压面。对安装模板的起拱、支模方法、钢筋骨架安装的要求,以及预埋件、预留孔洞和预拼装模板安装的允许偏差,均应按照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》和设计图纸的有关规定进行。③质量标准.主控项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;其支撑部分应有足够的支撑面积。如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施。.一般项目:接缝宽度不得大于1.5mm。.允许偏差项目见下表注:(1L为混凝土底板和池体的长、宽或直径。(2H为池壁、柱的高度。模板进场前,根据项目部的工程安排及流水段划分情况,对模板进行设计编号和使用部位编号,有次序地安排模板分批进场,既能保证现场施工的需求,又能避免占用现场更多的地方放置模板。施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。④模板的拆除现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。底模在混凝土强度符合下表后方可拆除,模板拆除时注意成品保护,避免磕碰混凝土的棱角表面。⑤拆除工艺混凝土达到1N/㎜2时,可以拆除模板,拆模的顺序是:先拆池体整模板,后拆角模模板。用气割割断对拉螺栓模板外部分。使模板与混凝土墙面逐渐脱离。脱模困难时,可在模板底部用撬棍撬动,不得在上口撬动、晃动和用大锤砸模板。角模的拆除:角模的两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,如果施工中模板封闭不严,或者角模位移,被混凝土握裹,拆模更加困难。可先将模板外的混凝土剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,千万不可因拆模困难用大锤砸,把模板碰弯或变形,使以后的支模、拆模更加困难。预留洞模板的拆除。先将洞口内的支撑件拆除,然后将四角的固定螺栓拆除,再拆除边框模板,最后拆除四角的角模。⑥模板表面清理为使模板便于脱模,且脱模后墙面平整光沽,应进行模板隔离剂涂刷等表面处理,以尽量减少模板与混凝土墙之间的粘结。模板进场后,新模板妥善堆放,下垫木方,并防止暴晒以免变形。拆除后模板要用砂纸、扁铲等工具清除沾附的砂浆和隔离剂残渣,再用棉丝擦净,然后涂刷新的隔离剂。为防止硬化的混凝土与模板粘结,浇筑混凝土之前应在清理过的模板面上涂刷隔离剂(脱模剂。对隔离剂性能的基本要求是:不粘结,易脱模,不污染墙面,操作简单,易干燥,易清理,对人身无毒害,对模板材料不腐蚀,材料来源广,价格低廉,能多次反复使用并能适应较宽的湿度范围。⑦安全注意事项(a装拆模板,必须有稳固的登高工具。高度超过3.5m时,必须搭设脚手架。安装梁板模板的支撑架或操作平台必须搭设牢固。(b在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前,不得站立在模板上操作。(c模板的预留孔处,应架设防护网,防止人员和物体坠落。(d安装模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。遇有中途停歇,应将已就位的模板或支撑件连接稳固,不得单摆浮搁。(e在脚手架和操作平台上堆放模板时,应按规定排放整齐,防止脱落,并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内,严禁放在脚手架或操作平台上。(f地面以下支撑,应先检查土壁的稳固情况,遇有裂缝或土方险情时,应先排除险情,方准进行作业。基槽上口1m以内不得堆放模板、连接件