XY-44C型立轴式岩芯钻机

PAGEXY-44C型立轴式岩芯钻机使用说明书中地装重庆探矿机械有限公司地址：重庆市沙坪坝区小龙坎新村路电话销售处）邮编：400030尊敬的用户：首先，感谢您选购我公司生产的XY-44C型岩芯钻机。本说明书是专为用户提供的有关该钻机的综合信息手册包括安全操作规程、钻机操作和使用维护保养指南。用户操作钻机时需遵守本说明书的各项要求。操作人员应妥善保管好本说明书，以便需要时查阅。说明书丢失或损坏，如果需要可向本公司求购。注意事项：只有熟练的操作者才可以操作本钻机。操作人员应严格按照说明书的各项规程和要求，使用、维护、保养钻机，这样才可保证钻机正常工作，并延长它的使用寿命。操作钻机前操作者必须熟读本说明书，掌握和了解本说明书的内容。未经本公司许可，用户擅自改装或在本钻机上拆卸或增添零部件，从而引发故障和责任事故，本公司概不负责。未经本公司许可，用户自己使用非本公司提供的零部件而引发故障和事故，本公司概不负责。在准备操作钻机前，操作者必须熟读本说明书，掌握和了解本说明书的内容。我们的产品在不断地改进和完善，实物和说明书有可能存在某些局部不相符，不相符的以实物为准。我们保留对该说明书修改的权利，修改后恕不另行通知，由此给您造成的不便，敬请见谅。目录第一章、概述···············································1第二章、钻机主要技术性能参数······························2几个参数的说明·····································2主要技术参数·······································2第三章、钻机的安装使用和维护保养························51钻机的安装········································51钻机的使用维护····································52钻机常见故障排除方法······························54钻机的定期保养····································55钻机液压油及润滑··································56第四章、订货注意事项····································57PAGE15概述XY-44C型岩心钻机是中地装重庆探矿机械有限公司在目前国内XY-4、XY-44等系列钻机基础上开发、设计的新产品。它是以金刚石和硬质合金钻进为主的岩芯钻探设备，主要适用于地质、冶金、煤炭、水文、工程等行业，也可用于工程地质勘探、浅层石油和天然气开采、矿山坑道通风、排水、水文水井钻进以及大口径基础桩工程施工等。产品质量优良，售后服务周到，广受地质勘探、水文水井钻探、水电工程、建筑工程等施工部门所欢迎。XY-44C型钻机的主要特点：钻机具有较多的转速级数(8级)和合理的转速范围，低速扭矩大(最大达4250N·m),既适合以硬质合金、金刚石为主的岩心钻进，也可适用于工程地质勘察，水文水井钻进和基础桩工程施工。立轴通孔直径大(直径93mm），双油缸液压给进，行程较长（可达600mm），工艺适应性强，特别适合大直径钻杆绳索取芯（上部取芯）钻进，有利于提高钻进效率。钻进能力大，直径71mm绳索取芯钻杆额定钻进深度可达1000m。重量轻，可拆性好，钻机净重2200千克，主机可分解为10个部件（最大可拆部件重量300千克），搬迁方便，宜于山区工作。采用斜面增力式弹簧加紧、液压松开常闭式液压卡盘，结构新颖，补偿性好，硬质合金镶焊式卡瓦结构，夹紧力大、寿命长，工作可靠。配有水刹车，深孔钻进，下钻平稳安全。采用单联齿轮油泵供油，安装简单，方便使用，功率消耗少，液压系统油温低，工作稳定。系统中装有手摇油泵，当动力机不能工作时仍可用手摇油泵起出孔内钻具。结构紧凑，布局合理，所有部件均表露在外，不相互重叠，便于维护、保养和修理。XY-44C钻机为双导向杆结构。钻机重心低，移车距离长（可达460mm），固定牢靠，高速钻进稳定性好。配有防震仪表，利于掌握孔内情况。操纵手把较少，操纵灵活可靠。钻机主要技术性能参数几个参数的说明扭矩：立轴回转带动钻具旋转的能力，该扭矩由动力机（柴油机或电动机）通过离合器、变速箱、万向节、分动箱、回转器将回转扭矩通过立轴传递到钻具上。加压力：动力机、齿轮泵、溢流阀、操纵阀、油缸等组成液压系统。液压系统通过油液压力和流量控制卡瓦卡紧或松开钻杆。在给进油缸下降时，卡瓦卡紧钻杆，通过压梁、卡盘油缸和卡瓦把给进油缸的给进（加压力）作用于井下钻具上。提升力：在卡瓦卡紧钻杆、给进油缸上升时，通过压梁和液压卡盘上的卡瓦产生的提升力作用于钻杆上，把钻具提离孔底和提升。单绳提升力：由动力机通过离合器、变速箱、万向节、分动箱将扭矩传至卷筒上，卷筒转动带动钢丝绳提升、下放钻具。当卷扬机最低速时（即一档），一般讲“单绳提升力”的“提升力”，是指卷扬机最低速且卷扬机钢丝绳处在第三层时的提升力称为单绳提升力。主要技术参数钻进深度岩芯钻进：钻杆类型钻杆规格钻进深度国产钻杆内外平式钻杆φ43×6钻杆1400mφ54×6钻杆1000mφ67×6钻杆830m内加厚钻杆φ50×5.5钻杆1300mφ60×6钻杆950m绳索取芯钻杆φ55.5×1.75钻杆1400mφ71×5钻杆1000mφ89×5钻杆800mDCDMA(金刚石岩心钻机制造协会)钻杆内加厚钻杆BW钻杆1250mNW钻杆1000mHW钻杆660m绳索取芯钻杆BQ钻杆1400mNQ钻杆1100mHQ钻杆750m水文水井钻进：钻杆规格钻孔直径钻进深度60mm(外加厚)钻杆200mm800m73mm(外加厚)钻杆350mm500m89mm(外加厚)钻杆500mm300m基础桩钻进：钻杆规格钻孔直径钻进深度89mm(外加厚)钻杆松散地层1000mm100m硬岩地层600mm钻机基本参数钻机外形尺寸：长×宽×高3038×1100×1938mm钻机重量（不含动力）：2200kg最大分解部件重量：300kg钻机标配主动钻杆：Φ89×79×6000mm六方主动钻杆立轴及回转器转速：正转：83、152、217、254、316、468、667、970（r/min）反转：67、206（r/min）立轴行程：600mm立轴通孔直径：Φ93mm最大输出扭矩：4250N·m(当立轴转速为83r/min时)立轴最大起重力：120kN立轴最大加压力:90kN钻孔倾角：0～90°油泵：单联齿轮泵：30L/min系统压力：8MPa卷扬机：型式：行星齿轮传动，手把制动单绳最大提升力：45kN钢丝绳直径：17.5mm绳6W（16）或18.5mm绳6×19钢丝绳容量：17.5钢丝绳(170kg/mm2)容绳110m18.5钢丝绳(170kg/mm2)容绳90m单绳第三层提升速度（1480r/min）：0.70、1.29、1.84、2.68m/s水刹车工作转速：700～1800r/min单绳平衡速度：3～8m/s单绳平衡载荷：45kN变速箱：型号：典型四速（四正一反）变速箱离合器:型式：常开式干式单片摩擦离合器机架：型式：滑撬式（带滑动底座）上机架后退行程：460mm钻机动力（选配）类别电动机柴油机（潍柴）柴油机（玉柴）型号Y225S-4R4105G54YC4108ZD功率37Kw42Kw50Kw转速1480r/min1480r/min1500r/min钻机的安装使用与维护保养钻机的安装钻机的底座应用地脚螺栓紧固在基台木上，基台木安装应平整，各基台木之间的联接应牢固可靠。钻机地脚螺栓安装尺寸见（图27）所示。图27：钻机地脚螺栓安装尺寸经解体运输的部件必须复原至原指定位置并安装牢靠。卷扬机钢丝绳绳头应卡牢在卷筒上，认真检查各处绳卡防止松脱。接通电源且确保电源的参数符合动力机的技术要求，并保证动力机正向旋转。当动力机为柴油机时，应按柴油机的技术要求做好相应的准备工作。钻机的使用与维护开钻前的准备和检查检查钻机各部分联接螺栓是否紧固牢靠。按照润滑要求加注润滑油或润滑脂。检查油箱、变速箱、分动箱油量是否适当。检查各操纵手柄扳动是否灵活，工作是否可靠。脱开离合器，将分动手柄放在回转位置，用手扳动立轴，检查各传动件运转是否灵活。将液压操纵阀各手柄依次放入各工作位置，试接合离合器，检查各仪表、油缸、油管、接头等是否漏油。观察各仪表工作是否正常。检查卷扬机抱闸调整是否适度。钻机操纵注意事项待动力机运转正常后，方能开动钻机。接合离合器要平稳，不得有冲击。扳动变速箱和分动箱手柄变速时，必须首先脱开离合器，严禁开车变速，待齿轮转速减慢后方可进行换档，以免打坏齿轮。各换档齿轮挂档完全挂满，以免自动滑档损坏齿轮。转动中注意检查各运转部件，如轴承、齿轮箱等温度不得超过70℃，如过热应停车寻找原因，并加以消除。当发现离合器发热或打滑，应停车检查，并调整离合器摩擦片的间隙，离合器间隙调整不应过松或过紧，过紧：离合器将产生带车现象；过松：离合器将会在半离半合状态下工作，此时不仅不能传递必要的扭矩也会促使离合器发热或摩擦片迅速磨损。开动钻机钻进前，应先将钻具提离孔底，再合上离合器待钻机运转正常后才进行正常钻进。一般情况下，提升抱闸和制动抱闸不可同时使用。卷扬机不应超负荷吊重。新钻机或停钻时间较长的钻机在开钻前，钻机应开2速运转最少20分钟，待各齿轮、轴承溅上润滑油后方可进行高速钻进，同时应卡好主动钻杆。开车前应将钻机锁紧装置锁紧方可开钻，以防振动时，钻机后退。在钻进及提升过程中不得扳动钻机移动操纵阀手把。钻机在运转中发现异常噪音，应立即停车检查，加以排除。在制动抱闸制动情况下，操作者不得离开，必要时应用棘爪将凸轮卡住。抱闸涩带上不得溅有油污，以免打滑。所有液压操纵阀的手柄不能同时使用。操纵阀装有钢球每一定位位置的正确定位点。操纵阀装有自动复位阀时，应拉到头或推到底，如中途停顿，容易造成压力冲击而损坏压力表。合理使用液压系统，确保安全操作，各种液动装置工作压力值推荐如下表：，弹跳定位时，不能用力过猛，应熟悉掌握液动装置名称工作内容工作压力（MPa）调压方法给进油缸加减压钻进0～6微调起重提升0～8微调或快速移动油缸移动钻机3～4快速卡盘油缸卡盘松开6.5～8快速卡盘加紧5～6卷扬机的水刹车使用结束后，应将存水放尽，同时也应放尽水泵中的存水，以免零件生锈或冻坏壳体。钻机移车前，切记注意解除钻机锁紧装置。钻机停钻后柴油机冷却水应放尽，防止水道生锈或冬季冻坏柴油机。钻机长期不用，各表露部分涂以润滑油，以防生锈。由于立轴和卡瓦座是螺纹连接，故装配后上下卡瓦的方位无确定关系，然而上下卡瓦的方位必须一致，才好装六方钻杆。这是通过调节传扭套和下卡盘体的离合齿来调整使上、下卡瓦方位一致。钻机常见故障及排除方法序号故障原因排除方法1摩擦离合器

发热打滑摩擦片磨损，摩擦片间隙过大

或间隙调整不当松动调节螺母上的六角螺栓，右旋调整螺母，调整摩擦片间隙更换摩擦片2离合器离合拨动不灵活松紧滑套与离合器输入轴缺油适当加注润滑油润滑3变速箱手

柄挂档失灵变速手柄球脱离了拨叉槽拧紧变速箱侧箱盖上半圆球状螺母4卷扬机制带

打滑制带与闸轮上有油污或抱闸与

闸轮间隙调整不当用汽油清洗制带内表面，适当

进行调整5卷扬机水刹车漏水水刹车橡胶密封圈损坏或未拧

紧螺栓更换密封圈，拧紧螺栓6液压卡盘夹持无力打滑卡瓦磨损更换新卡瓦或加垫碟形弹簧失效或断裂更换碟形弹簧7液压卡盘倒杆时自卡液压操纵阀卡盘控制阀内

泄漏严重更换新阀8液压卡盘

松不开液压系统压力不足调整调压阀中调整弹簧及调整螺

母，使系统压力达8兆帕9立轴与导管卡死或过度磨损立轴上下密封装置损坏进入污物立轴与导管间润滑不良修理密封装置打开回转器标牌，通过立轴导管上油嘴加注润滑脂10液压系统

压力不足油泵皮带打滑调整皮带各油缸、阀油管及管接头漏油消除泄漏调压阀调整螺母松动调整调压阀，提高工作压力油泵过度磨损更换油泵11油泵起动后

不上油油箱内无油、油泵吸空加油过滤器堵塞清洗过滤器吸油管吸扁不上油更换钢丝编织胶管12油泵发热油泵吸油管油阀关闭打开油阀开关液压油粘度过大更换液压油油泵磨损修理或更换油泵油泵传动装置与泵装配不良提高装配同心度13液压系统油温

过高高压工作时间太长减压钻进应采用给进控制阀控制油泵损坏修理或更换油泵油箱存油太少加油14油生泡沫油箱内油液量不足加油至油位计线油箱含水过多按要求加油油泵吸油管漏气拧紧接头或更换密封件系统中有空气排气检查进气原因后排除15钻机前后移动产生爬行振动钻机移动油缸内有空气往复排气管路漏油检查维修机械卡阻检查维修钻机的定期保养每班保养a、将钻机外表擦净，注意底座滑道、立轴、标尺杆等表面清洁，保持良好润滑。b、检查所有表露在外的螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。c、按润滑要求加注润滑油。d、检查变速箱、分动箱、水刹车增速箱油位。e、检查液压油箱油位。f、检查漏油、漏气情况，并加以排除。g、清除在本班内发生故障。每周保养a、彻底进行每班保养内容。b、回转器壳体内加注润滑脂。c、清除液压卡盘及下卡盘卡瓦的油垢或尘土。d、根据润滑要求加注润滑油。e、清洗抱闸内表面。每月保养a、彻底进行每周保养内容。b、卸开卡盘，清洗卡瓦、卡瓦座、碟形弹簧等，并给推力轴承换油。c、给压梁轴承加注锂基润滑脂。d、清洗油箱过滤器，更换变质液压油。e、检查变速箱、分动箱、水刹车增速箱、回转器的润滑油，若变质，应及时更换。f、检查各部件的技术状况，如有损伤应及时更换，不得带病工作。钻机液压油及润滑钻机使用油料a、钻机液压油：钻机液压系统采用L-HH32或L-HL32、L-HM32（GB/T7631.2-1987）液压油。b、变速箱、分动箱和水刹车增速箱润滑油：要求采用齿轮油（GB5903-1995），夏季用代号为L-CKC320的齿轮油，冬季用代号为L-CKC220的齿轮油。c、润滑脂：压梁轴承，要求采用通用锂基润滑脂。卷扬机行星齿轮机构及卷筒内轴承，要求采用合成钙基润滑脂，其它各部位