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FILENAME第七章主轴精度调整.doc 6/6 主轴精度调整7.1使用工具:10mmX0.01mm百分表1支、垂直式百分表1支、300mmX300mm平盘一个、刀把及轴心数支、垫片一组。7.2 调整步骤:7.2.1主轴平面调整1.将平盘擦拭干净置于面板上2.将刀把及轴心固定于轴心上并夹上垂直式百分表,表旋转半径为140mm,(如下图,移动式马达基座须先将马达基座固定螺丝锁紧)前后左右十字线调整螺丝真圆表前后左右十字线调整螺丝真圆表3.移动X轴并调整螺丝使平盘平行面达到0.01MM(a-b)

移动Y轴并调整螺丝使平盘平行面达到0.01MM(c-d)

重复调整上面两动作使平盘4点误差量在0.01mm以内

4.旋转轴心检查前后及左右之误差量,是否在0.03mm以内。5.前后误差量如大于0.03mm可利用垫片置于固定主轴螺丝处做调整(前方表压太深垫片置于下方螺丝,太浅则垫片置于主轴上方螺丝处)。6.左右误差可运用主轴左右倾斜量来调整。7.2.2 主轴直线调整1.将表置于轴心前方并移动X轴找出轴心最高点

2.把百分表在最高处归零。3.移动X轴检查第二、第三….轴之误差量。4.当误差量大于正负0.05MM时,将较低之主轴利用垫片置于主轴固定螺丝处,将主轴平行垫高。5.当有垫高主轴时重新校正(7.2.1)主轴平面调整及(7.2.2)直线调整。7.2.3 主轴高度调整:当有两个以上主轴时做同高调整。1.将轴心固定于主轴上并装上百分表

2.将百分表归零(主轴气缸于下的位置)3.Z轴不动移动X轴到2号主轴处并检查误差量(用同一支轴心)。4.误差量大于正负0.05MM时调整气缸轴心长度使其进入公差内。5.调整完成后螺帽须锁紧。7.2.4(1)检验事项：主轴中心与面板之垂直度(2)检验工具：百分表、平盘300*300mm、圆棒(3)检验说明：a)将马达基座平均展开于Z轴上，并锁紧底端固定螺丝。b)将圆棒、百分表，夹于主轴上，表针接触平盘。c)移动X、Y轴调整平盘，呈水平状态。d)旋转马达轴心，带动百分表回转，读取其值。(1)图解说明：以前端为0，对照实际位置填入实际误差，并须注明±号7.2.5(1)检验事项：各主轴间之直线误差(2)检验工具：百分表(3)检验说明：a)各主轴装上测试棒，并测出偏摆折中值。b)移动X轴，利用百分表量出各主轴最大误差值。c) 将表移动侧面，检测前后平行误差。(1)图解说明：标准时以1号为0量出正确值有小马达时以1号，7号为0点※需注明±方向7.2.6(1)检验事项：主轴同高校正检验工具：百分表(3)检验说明：a)将主轴头全部下降，将百分

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