机械装配与调试

机械装配与调试MechanicalAssemblyandDebugging导言《机械装配与调试》作为中等职业技术学校机电类专业开设的一门专业课，具有较强的实践性，通过本门课程的学习，有助于学生系统性地学习机械装调的相关知识，掌握机械装调中的操作方法和技巧，增强动手实践能力，培养创新意识和创新能力，提高学生的综合素质，培养良好的职业规范。项目一、机械装配调试技术基础任务一、常用量具MethodsofCommonMeasuringTools一、钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。二、塞尺塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成。按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。三、游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。四、千分尺螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。五、百分表百分表是利用精密齿条齿轮机构制成的表式通用长度测量工具。通常由测头、量杆、防震弹簧、齿条、齿轮、游丝、圆表盘及指针等组成。百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指针在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。任务驱动一测量图中工件尺寸任务驱动二测量调试二维工作台导轨的平行度任务驱动三三测量调整轴轴承端盖间间隙项目一、机机械装配调调试技术基基础任务二、常常用工具CommonTools一、手钳类类工具手钳是用来来夹持零件件、切断金金属丝，剪剪切金属薄薄片或将金金属薄片、、金属丝弯弯曲成所需需形状的常常用手工工工具。手钳钳的规格是是指钳身长长度（mm）。按用用途可分为为钢丝钳、、尖嘴钳、、扁嘴钳、、圆嘴钳、、弯嘴钳等等。二、扳手手类工具具扳手主要要用来扳扳动一定定范围尺尺寸的螺螺栓、螺螺母，启启闭阀类类，装、、卸杆类类丝扣等等。常用用扳手有有：呆扳扳手、梅梅花扳手手、两用用扳手、、活扳手手、内六六角扳手手、套筒筒扳手、、钩形扳扳手、棘棘轮扳手手、“F”扳手手等。三、旋具具类工具具螺钉旋具具又称螺螺旋凿、、起子、、改锥和和螺丝刀刀，它是是一种紧紧固和拆拆卸螺钉钉的工具具。螺钉钉旋具的的样式和和规格很很多，常常用的有有一字形形螺钉旋旋具、十十字形螺螺钉旋具具、夹柄柄螺钉旋旋具、多多用螺钉钉旋具、、内六角角螺钉旋旋具。四、台虎虎钳类工工具台虎钳又又称台钳钳，是中中、小型型工件凿凿削加工工专用工工具，普普通台虎虎钳安装装在钳工工工作台台上，用用于稳定定地夹持持工件，，以便钳钳工进行行各种操操作。按按钳体旋旋转性能能可分为为固定式式和转盘盘式两种种，常用用的是固固定式台台虎钳导轨体固定钳口活动钳口进退丝杠加力手柄坫面固定螺栓五、钻类类工具电钻是常常用的电电动工具具，用于于在工件件上钻孔孔。电钻钻分为手手电钻和和台式电电钻两种种。六、锤类类工具锤子又叫叫榔头、、手锤。。常用于于矫正小小型工具具、打样样冲和敲敲击錾子子进行切切削以及及切割等等。锤子子分为硬硬锤子和和软锤子子。硬锤锤子一般般是钢铁铁制品，，软锤子子一般是是铜锤、、铝锤、、木锤、、橡胶锤锤等。锤锤子由锤锤头和木木柄组成成，锤子子的规格格是以锤锤头质量量来表示示（kg），用用英制单单位为磅磅。常用用有斩口口锤、圆圆头锤和和钳工锤锤等。七、锯、、锉、刮刮工具在机修钳钳工中，，用来锯锯削、锉锉削和刮刮削工件件的工具具八、划线线类工具具在被加工工工件上上划线，，作为加加工的依依据九、螺纹纹切削类类工具用丝锥在在孔中切切削出内内螺纹称称为攻螺螺纹。用用板牙在在工件上上切削出出外螺纹纹称为套套螺纹。。十、其他他工具拉马器，，錾子任务驱动动一①工艺分分析②检查坯坯料，确确定基准准③划线，，锯削④锉削⑤钻铰孔孔，攻螺螺纹⑥修整，，自检，，交检任务驱动动二①用四个个M6X15螺螺钉将件件1固定定到底板板上；②用用六六个个M8X20螺螺栓栓将将件件2固固定定到到底底板板上上；；③用用十十二二个个M6X15内内六六角角螺螺栓栓将将件件3固固定定到到底底板板上上。。任务务驱驱动动三三利用用拉拉马马器器拆拆卸卸皮皮带带轮轮项目目二二、、常常用用联联接接机机构构的的装装配配任务务一一、、螺螺纹纹连连接接的的装装配配AssemblyofThreadedConnections一、、螺螺纹纹连连接接的的特特点点（1））螺螺纹纹拧拧紧紧时时能能产产生生很很大大的的轴轴向向力力；；（2））它它能能方方便便地地实实现现自自锁锁；；（3））外外形形尺尺寸寸小小；；（4））制制造造简简单单，，能能保保持持较较高高的的精精度度。。二、、螺螺纹纹联联接接主主要要类类型型和和标标准准联联接接件件（一一））机机械械设设备备中中的的常常用用螺螺纹纹1、、三三角角形形螺螺纹纹2、、矩矩形形螺螺纹纹3、、梯梯形形螺螺纹纹4、、锯锯齿齿螺螺纹纹（二二））螺螺纹纹联联接接的的主主要要类类型型1、、普普通通螺螺栓栓联联接接2、、精精密密螺螺栓栓联联接接3、、双双头头螺螺栓栓联联接接4、、螺螺钉钉联联接接5、、紧紧定定螺螺钉钉联联接接6、、特特殊殊联联接接（三三））标标准准螺螺纹纹联联接接件件1、、螺螺栓栓2、、双双头头螺螺柱柱3、、螺螺钉钉4、、紧紧定定螺螺钉钉5、、自自攻攻螺螺钉钉6、、螺螺母母三、、螺螺纹纹联联接接的的预预紧紧和和防防松松（一一））螺螺纹纹连连接接的的预预紧紧1、、螺螺纹纹联联接接的的预预紧紧：：一一般般螺螺纹纹联联接接在在装装配配时时都都必必须须拧拧紧紧，，称称为为预预紧紧。。2、、预预紧紧力力F'的的控控制制（二二））螺螺纹纹的的防防松松1、、防防松松目目的的2、、防防松松原原理理3、、防防松松办办法法及及措措施施四、、螺螺纹纹联联接接的的装装配配要要点点、、技技术术要要求求、、紧紧固固工工艺艺1、、螺螺纹纹联联接接的的装装配配要要点点：：（1））在在装装配配前前要要清清洗洗螺螺钉钉、、螺螺母母，，同同时时要要清清洗洗螺螺孔孔内内的的脏脏物物。。（2））螺螺杆杆无无弯弯曲曲变变形形，，螺螺钉钉头头部部、、螺螺母母底底面面应应于于联联接接件件接接触触良良好好。。（3））联联接接件件要要有有一一定定的的夹夹紧紧力力，，均均匀匀受受压压，，联联接接紧紧固固。。（4））成成组组螺螺钉钉、、螺螺母母紧紧固固时时，，按按一一定定顺顺序序逐逐次次（（一一般般两两三三次次））拧拧紧紧螺螺母母。。（5））联联接接件件在在工工作作中中有有震震动动或或冲冲击击时时，，为为了了防防止止螺螺钉钉或或螺螺母母松松动动，，必必须须有有可可靠靠的的放放松松装装置置。。2、、螺螺纹纹联联接接装装配配的的技技术术要要求求：：（1））保证证一定定的拧拧紧力力矩。。（2））有可可靠的的防松松装置置。（3））保证证螺纹纹联接接的配配合精精度。。3、紧紧固双双头螺螺柱的的方法法：（1））用两两个螺螺母拧拧紧法法（2））用长长螺母母拧入入法任务驱驱动1.安安装底底板，，用M4X16的内内六角角螺钉钉将第第一根根导轨轨预紧紧到底底板上上，注注意连连接顺顺序，，可采采用一一条龙龙式，，也可可以采采用从从中间间向两两边的的方式式。2.调调整好好第一一根直直线导导轨与与基准准面的的平行行度后后，用用扭力力扳手手将第第一根根导轨轨固定定在底底板上上，要要求导导轨螺螺丝锁锁紧可可靠，，锁紧紧力矩矩3.2N.m≥≥F≥≥2.75N.m。。3.安安装第第二根根直线线导轨轨，考考核项项目同同第一一根直直线导导轨。。4.安安装丝丝杠、、螺母母、轴轴承座座等。。5.用用M4X70（（加ΦΦ4弹弹簧垫垫圈））将等等高块块、中中滑板板固定定在导导轨滑滑块上上，注注意连连接顺顺序。。项目二二、常常用联联接机机构的的装配配任务二二、轴轴承的的装配配与调调试AssemblyandBebuggingofBearing一、滚滚动轴轴承的的装配配1.滚滚动轴轴承的的装配配要求求①轴承承上标标有型型号的的端面面应装装在可可见部部位，，便于于将来来更换换。②轴颈颈或壳壳体孔孔台处处的圆圆弧半半径应应小小于轴轴承的的圆弧弧半径径，以以保证证装配配后轴轴承与与轴肩肩和壳壳体孔孔台肩肩靠紧紧。③轴承承的固固定装装置必必须完完好可可靠，，紧定定程度度适中中，防防松可可靠。。④装配配轴承承过程程中，，应严严格保保持清清洁，，防止止杂物物进入入轴承承内。。⑤装配配后，，轴承承应转转动灵灵活，，无噪噪声，，一般般工作作温升升不应应超过过５００℃。。2.滚滚动轴轴承的的装配配方法法滚动轴轴承的的装配配，应应根据据轴承承结构构，尺尺寸大大小和和轴承承部件件的配配合性性质而而定，，装配配时的的压力力应直直接加加在待待配合合套圈圈的端端面上上，不不能通通过滚滚动体体传递递压力力。①压入入法装装配。。②温差差法装装配。。3.滚滚动轴轴承装装配时时间隙隙的调调整在装配配过程程中需需要控控制和和调整整间隙隙，通通常采采用以以下方方法进进行。。①用垫垫片调调整。。②用调调整螺螺钉调调整。。③感觉觉法调调整。。4.滚滚动轴轴承的的预紧紧①用用轴承承内、、外垫垫环厚厚度差差实现现预紧紧。②用弹弹簧预预紧③磨窄窄成对对使用用的轴轴承内内圈或或外圈圈实现现预紧紧。④调节节轴承承锥形形孔内内圈的的轴向向位置置实现现预紧紧。二、滑滑动轴轴承的的装配配与检检修1.整整体式式向心心滑动动轴承承的装装配①压入入轴套套。②固定定轴套套。③修整整轴套套。2.剖剖分式式向心心滑动动轴承承的装装配①轴瓦瓦与轴轴承盖盖、②轴瓦瓦孔的的刮削削。③装配配与间间隙调调整。。④间隙隙的检检测。。3.推推力滑滑动轴轴承的的装配配与间间隙调调整一般推推力滑滑动轴轴承对对轴都都起着着定位位、防防止轴轴向窜窜动量量过大大的作作用。。4.滑滑动轴轴承的的检修修滑动轴轴承的的检修修主要要是指指对轴轴瓦的的检修修。三、滚滚动轴轴承的的拆装装、间间隙调调整滚动轴轴承的的安装装、拆拆卸、、调整整应注注意以以下问问题；；①安装装前，，应把把轴承承和有有关零零件清清洗干干净。。宜用用干净净的煤煤油或或汽油油清洗洗。不不要用用压缩缩空气气吹，，因其其中有有杂质质和水水分。。②对于于精密密的主主轴部部件，，装配配前要要测量量轴承承和相相关零零件的的配合合尺寸寸，以以便选选配。。③装配配时，，要保保持环环境和和工具具的清清洁，，精密密部件件的装装配，，应在在防尘尘和恒恒温室室内进进行。。④应注注意所所用润润滑油油或润润滑脂脂的清清洁。。⑤精密密部件件的装装配宜宜采用用温差差法。。过盈盈较大大时，，采用用压力力机压压入。。过盈盈量小小或单单件生生产时时，如如果采采用手手锤敲敲击法法，应应注意意不能能直接接敲击击轴承承端面面或施施力在在夹持持架和和钢珠珠上。。⑥轴承承端面面应与与轴肩肩或支支承面面贴实实。单单件生生产时时，宜宜事先先检查查轴肩肩根部部圆角角尺寸寸。⑦一般般都可可以有有不同同程度度的预预紧，，以提提高主主轴部部件的的回转转精度度、系系统刚刚性。。但对对于负负荷小小、转转速高高的使使用情情况，，须考考虑主主轴热热膨胀胀，应应留有有适当当游隙隙。。⑧试车车前，，必须须做好好充分分的润润滑，，并通通过温温度和和声音音，判判断轴轴承装装配是是否正正常。。⑨对于于拆卸卸后可可能要要重复复使用用的轴轴承，，应用用专用用工具具进行行。任务驱驱动1.测测量丝丝杠一一组件件游动动端角角接触触轴承承7202AC的轴轴向游游隙。。2.确确定游游动端端角接接触轴轴承7202AC的的安装装形式式，计计算轴轴承内内环隔隔环厚厚度，，选择择合适适的内内外隔隔环。。3.利利用轴轴承安安装套套筒和和橡皮皮锤，，将一一对角角接触触轴承承7202AC和内内外隔隔环安安装到到轴上上，然然后将将轴承承安装装到轴轴承座座内。。4.检检查。。项目二二、常常用联联接机机构的的装配配任务三三、联联轴器器的安安装与与调试试InstallationandBebuggingofCoupling一、联联轴器器的装装配1.联联轴器器的拆拆卸方方法①拉紧紧法②热拆拆法③压力力拆卸卸法2.联联轴器器的装装配要要求①准备备好所所需要要的量量具和和工具具，按按照图图纸要要求仔仔细检检查轴轴/联联轴器器内孔孔的加加工质质量、、尺寸寸精度度、开开关精精度及及表面面光洁洁度，，不合合格联联轴器器不允允许装装配。。②用煤油油清洗轴轴、联轴轴器内孔孔，然后后用干净净的布擦擦干，涂涂上润滑滑剂。③一切准准备工作作做好后后，开始始进行装装配，轴轴径小于于50mm的，，采用敲敲击法，，用铜棒棒或木棒棒作垫板板，用手手锤敲打打铜棒或或木棒，，将联轴轴器装配配到位。。④轴径大大于50mm,一般采采用热装装方法：：可将联联轴器放放在油中中（或用用柴火））均匀加加热到120℃℃--150℃℃,然后后取出，，迅速装装到轴上上。二、找正正1.找正正时偏移移情况的的分析2.联轴轴器找正正的要求求3.找正正的方法法三、联轴轴器的装装配方法法1.联轴器在在轴上的的装配方方法（1）静静力压入入法（2）动动力压入入法（3）温温差装配配法（4）装装配后的的检查2.联轴轴器的安安装任务驱动动1工作准备1.读懂图纸并熟悉零件和装配任务；2.检查文件和零件的完备情况；3.选择工量具；4.将相关零件清洗干净2轴承的装配与调试首先用轴承套筒将轴承装入轴承室中（在轴承室涂抹少许黄油），转动轴承内圈，轴承应转动灵活，无卡阻现象；观察轴承外圈是否安装到位3曲轴的装配与调试1.安装轴二：将透盖用螺钉旋紧，将轴二装好，然后再装好轴承的“右传动轴挡套；2.安装曲轴：轴瓦安装在曲轴下端盖的U形槽中，然后装好中轴，盖上轴瓦另一半，将曲轴上端盖装在轴瓦上，将螺钉预紧，用手转动中轴，中轴应转动灵活；3.将已安装好的曲轴固定在轴二上，用M5的外六角螺钉预紧；4.安装轴一：将轴一装入轴承中（由内向外安装），将已安装好的曲轴的另一端固定在轴一上，此时可将曲轴两端的螺钉旋紧，然后将“左传动轴压盖”固定在轴一上，然后再将左传动轴的闷盖装上，并将螺钉预紧；5.在轴二上装键，固定同步轮，然后转动同步轮，曲轴转动灵活，无卡阻现象4冲压部件的装配与调试将“压头联接体”安装在曲轴上5冲压机构导向部件的装配与调试1.将“滑套固定垫块”固定在“滑块固定板”上，然后将“滑套固定板加强筋”固定，安装好“冲头导向套”，螺钉为预紧状态；2.将冲压机构导向部位安装在自动冲床上，转动同步轮，冲压机构运转灵活，无卡阻现象，最后将螺钉打紧。再转动同步轮，调整到最佳状态，在滑动部分加少许润滑油。6完成完成上述步骤，将手轮上的手柄拆下，安装在同步轮上，摇动手柄，观察“模拟冲头”运行状态。项目三、、常见传传动机构构的装配配任务一、、带传动动的装配配与调试试AssemblyandDebuggingofBeltDrive一、带轮轮的装配配要点（一）、、带传动动的概述述：1、带传传动：带传动属属于摩擦擦传动，，即将挠挠性带紧紧紧地套套在两个个带轮上上，利用用传动带带与带轮轮之间的的摩擦力力来传递递运动和和动力。。2、种类类：常用的带带传动有有V带、、平带传传动、同同步齿轮轮传动（二）、、带传动动机构的的装配技技术要求求1、带轮轮的安装装要正确确2、两带带轮的中中心平面面应重合合，其倾倾斜角和和轴向偏偏移量不不应过大大。3、带轮轮工作表表面粗糙糙度要适适当。4、带的的张紧力力要适当当，并且且调整方方便。（三）、、带轮的的装配流流程（1）、、一般带带轮孔与与轴为过过渡配合合（H7/k6），有有少量过过盈，同同轴度较较高。为为传递较较大扭矩矩，还需需要用紧紧固件保保证周向向和轴向向固定。。（2）、、装配时时，按轴轴和轮毂毂孔键槽槽修配键键，然后后清除安安装面上上污物，，并涂上上润滑油油，用手手锤将带带轮轻轻轻打入，，或用螺螺旋压入入工具将将带轮压压到轴上上。（3）、、带轮装装在轴上上后，要要检查带带轮的径径向圆跳跳动量和和端面圆圆跳动量量。（4）、、一般情情况用划划线盘检检查，要要求较高高时也可可以用百百分表检检查，以以保证带带轮在轴轴上安装装的正确确性。（5）、、保证两两带轮相相互位置置的正确确性，防防止由于于两带轮轮错位或或倾斜而而引起带带张紧力力不均匀匀而过快快磨损。。二、V带带的安装装要点1、带传传动的张张紧力的的影响（1）、、带传动动是摩擦擦传动，，适当的的张紧力力是保证证带传动动正常的的重要因因素；（2）、、张紧力力不足，，带将在在带轮上上打滑，，使带急急剧磨损损；（3）、、张紧力力过大则则会使带带的寿命命降低，，轴和轴轴承上作作用力增增大。2、张紧紧力的检检查（1）、、在带与与两轮的的切点A、B连连线的中中点，垂垂直于皮皮带加一一载荷G，通过过测量产产生的挠挠度Y来来检查张张紧力的的大小。。（2）、、在V带带传动中中，规定定在测量量载荷G作用下下，中点点挠度应应大致等等于带Y与两轮轮切点跨跨距长度度的1.6/100三、装配配1.带轮轮孔与轴轴为过渡渡配合，，有少量量过盈，，同轴度度较高，，并且用用紧固件件作周向向和轴向向固定。。2.带轮轮与轴装装配后，，要检查查带轮的的径向圆圆跳动量量和端面面跳动量量。还要要检查两两带轮相相对位置置是否正正确。3.V型型带的安安装安装V型型带时先先将其套套在小带带轮轮槽槽中，然然后套在在大轮上上，边转转动大轮轮，边用用一字旋旋具将带带拨入带带轮槽中中。装好好后的V型带在在槽中的的正确位位置。4.张紧紧力大小小的控制制5.带传传动的弹弹性滑动动6.V型型带中轮轮槽中应应有正确确的位置置。任务驱动动一V带轮的的安装与与调试1.拆卸卸带轮①用套筒筒扳手拆拆下轴端端挡圈的的紧固螺螺钉；②拆下轴轴端挡圈圈；③用三爪爪拉马拆拆下带轮轮；④拆下键键槽内的的平键；；⑤用清洁洁布清洁洁拆下零零件的各各装配面面，涂上上润滑油油。2.装配配带轮①清理键键、键槽槽、轴表表面、带带轮孔内内表面等等安装面面，并涂涂上润滑滑油；②将带轮轮装上轴轴。将带带轮装上上轴的方方法有锤锤击法和和压入法法等。锤锤击法一一把用橡橡皮锤锤锤击带轮轮，由于于带轮通通常由铸铸铁制造造，属于于脆性材材料，故故当用锤锤击法装装配式，，应避免免锤击轮轮缘，锤锤击点应应尽量靠靠近轴心心。带轮轮的装配配也可用用螺旋压压力工具具压入。。3.带轮轮检测①用钢直直尺检查查两带轮轮的相互互位置误误差。达达到两带带轮轮槽槽的中间间平面与与带轮轴轴线垂直直度误差差范围为为；两带带轮轴线线应相互互平行，，相应轮轮槽的中中间平面面应重合合，其误误差范围围为。根根据两带带轮中心心距，换换算成钢钢直尺与与带轮见见的间隙隙，用塞塞尺直接接测量间间隙，以以控制带带轮的安安装位置置误差，，②用百分分表检测测带轮的的端面圆圆跳动和和径向圆圆跳动，，如图3-5所所示，径径向圆跳跳动公差差和端面面圆跳动动公差为为0.2~0.4mm。任务驱动动二V带的安安装与调调试1.正确确选择V带型号号。如A2240GB/T1171-2006。其其含义为为：A型型普通V带，基基准长度度，标准准号为GB/T1171-2006。V带带有Y、、Z、A、B、、C、D、E这这七种型型号，七七种V带带的截面面尺寸各各不相同同，相对对应的带带轮轮槽槽截面也也各不相相同。因因此必须须正确选选择V带带的型号号和长度度。2.将两两带轮的的中心距距调小，，然后将将V带先先套在小小带轮上上，再将将V带旋旋进大带带轮（不不要用带带有刃口口锋利的的金属工工具硬性性将带拨拨入轮槽槽，以免免损伤带带）。3.检查查带在轮轮槽中的的位置是是否正确确，如图图3-10所示示。4.带的的张紧。。用大拇拇指按压压带紧边边中间位位置，一一般经验验值为能能按下10~15mm为宜。。5.装好好带传动动的防护护罩。任务驱动三三同步带传动动的安装与与调试1.清洁。。用清洁布布沾少许不不易挥发的的液体擦拭拭同步带及及带轮，待待干燥后准准备安装。。同时坚持持同步带轮轮是否有异异常磨损或或裂纹，如如果磨损过过量，则必必须更换带带轮。2.装同步步带轮。清清理安装表表面、装入入带轮，进进行精度检检验，方法法同“V带带轮安装与与调试”。。尤其要注注意检查两两带轮的传传动中心平平面位于同同一平面内内的误差，，防止因带带轮偏斜，，使带侧压压紧在挡圈圈上，造成成带侧面磨磨损加剧，，甚至被挡挡圈切断。。3.装同步步带。减小小带轮的中中心距，如如有张紧轮轮应先松开开，装上同同步带后再再调整中心心距。对固固定中心距距的传动，，应先拆下下带轮，把把同步带装装到带轮上上然后再把把带轮装到到轴上固定定。4.张紧同同步带。通通过调整中中心距或使使用张紧轮轮张紧。若若采用张紧紧轮张紧，，一种是采采用齿形带带轮的张紧紧轮切安装装在带传动动松边带内内侧；另一一种是采用用中间无凸凸起的平带带轮做张紧紧轮，安装装在带传动动松边外侧侧。5.装好防防护罩。项目三、常常见传动机机构的装配配任务二、链链传动的装装配与调试试AssemblyandDebuggingofChainDrive一、链传动动部件的装装配技术要要求1.了解链链传动:实质：链传传动机构是是由两个链链轮和连接接它们的链链条组成，，通过链和和链轮的啮啮合来传递递运动和动动力。特点：中心心距变化范范围大，可可用于较远远距离，能能保证准确确的平均传传动比。适用范围：：适用于温温度变化大大，工作环环境恶劣条条件下。常用的有：：套筒滚子子链、齿形形链。二者者相比，套套筒滚子链链，成本低低，应用广广泛。2.链传动动机构的装装配技术要要求:（1）两链链轮轴线必必须平行。。否则会加加剧链条和和链轮的磨磨损，降低低传动平稳稳性并增加加噪声。（2）两链链轮之间轴轴向偏移量量必须在要要求范围内内。（3）链轮轮的跳动量量必须符合合要求。链链轮跳动量量可用划线线盘或百分分表进行检检查。（4）链条条的下垂度度要适当。。二、链传动动部件的装装配1.链轮在在轴上的固固定方法，，链轮装配方方法与带轮轮装配方法法基本相同同。2.套筒滚滚子的接头头形式。对于链条两两端的接合合，如两轴轴中心距可可调节且链链轮在轴端端时，可以以预先接好好，再装到到链轮上。。如果结构构不允许预预先将链条条接头连接接好时，则则必须先将将链条套在在链轮上，，再采用专专用的拉紧紧工具进行行连接。齿形链条必必须先套在在链轮上，，再用拉紧紧工具拉紧紧后进行连连接.三、链传动动的布置、、张紧四、链传动动的润滑五、链传动动的修复1．链条拉拉长链条经长时时间使用后后会被拉长长而下垂，，产生抖动动和掉链现现象，链节节拉长后会会使链和链链轮磨损加加剧。当链链轮中心距距可以调整整时，可通通过调整中中心距使链链条拉紧；；若中心距距不能调节节时，可使使用张紧轮轮张紧，也也可以卸掉掉一个或几几个链节来来调整。2．链和链链轮磨损链轮轮齿磨磨损后，节节距增加，，使磨损加加快，当磨磨损严重时时，应更换换新的链轮轮。3．链轮轮轮齿个别折折断可采用堆焊焊后修锉来来修复，或或更换新链链轮。4．链节断断裂可采用更换换断裂链节节的方法修修复。任务驱动1.清理、、选配链条条、链轮。。2.链轮装装配与调试试。3.根据变变速箱和小小锥齿轮轴轴的位置，，用截链器器（图3-18）将将链条截到到合适长度度，用弹簧簧卡连接链链条两端，，使之成为为一环形链链。4.移动变变速箱的前前后位置，，减小两链链轮的中心心距，将链链条安装上上，并用经经验法测试试链条的张张紧程度。。5.用钢直直尺复检两两链轮的轮轮齿几何中中心平面，，并用塞尺尺检查两链链轮平面轴轴向位移误误差和歪斜斜误差，使使误差<0.60mm。6.链传动动装置安装装、调整合合格后，对对链条和链链轮轮齿加加足够的润润滑剂。项目三、常常见传动机机构的装配配任务三、齿齿轮传动的的安装与调调试AssemblyandDebuggingofGearDrive一、齿轮传传动机构的的装配技术术要求1.齿轮孔孔与轴的配配合要适当当，能满足足使用要求求。空套齿齿轮在轴轴上不得有有晃动现象象；滑移齿齿轮不应有有咬死或阻阻滞现象；；固定齿齿轮不得有有偏心或歪歪斜现象。。2.保证齿齿轮有准确确的安装中中心距和适适当的齿侧侧间隙。齿齿侧间隙系系指齿轮副副非工作表表面法线方方向距离。。侧隙过小小，齿轮传传动不灵灵活，热胀胀时易卡齿齿，加剧磨磨损；侧隙隙过大，则则易产生生冲击，振振动。3.保证齿齿面有一定定的接触面面积和正确确的接触位位置。4.进行必必要的平衡衡试验。装配正确的的齿轮运转转时：速度度均匀、无无振动和噪噪音。二、齿轮传传动机构的的装配步骤骤1.对零件件进行清洗洗、去除毛毛刺，并按按图纸要求求检查零件件的尺寸、、几何形状状、位置精精度及表面面粗糙度等等。2.对装配配式齿轮，，先进行齿齿轮的自身身装配，并并固定之。。3.将齿轮轮装于轴上上，并装配配好滚动轴轴承。4.齿轮——轴安装就就位。5.安装后后的齿轮接接触质量（（啮合间隙隙、接触面面积）检查查。三、圆柱齿齿轮传动装装置的装配配1．齿轮与与轴的配合合齿轮与轴的的配合面在在压入前应应涂润滑油油。齿轮在轴上上装好后，，对精度要要求高应检检查齿轮径径向跳动量量和端面跳跳动量2.齿轮装装入箱体①孔距②.孔系（（轴系）平平行度检验验③轴线与基基面距离尺尺寸精度和和平行度检检验④孔中心线线与端面垂垂直度检验验⑤孔中心线线同轴度检检验4．齿轮啮啮合接触面面的检查与与调整其检查方法法一般采用用涂色法，，即将红铅铅油均匀的的涂在主动动齿轮的轮轮齿面上，，用其来驱驱动从动齿齿轮数圈后后，则色迹迹印显出来来，根据色色迹可以判判定齿轮啮啮合接触面面是否正确确。3．啮合间间隙的检查查（1）塞尺尺法：用塞塞尺可以直直接测量出出齿轮的顶顶隙和侧隙隙。（2）千分分表法：用用千分表可可以间接测测量出正齿齿轮的侧隙隙。（3）压铅铅法：压铅铅法是测量量顶隙和侧侧隙最常用用的方法。。四、圆锥齿齿轮传动装装置的装配配1．轴承座座孔轴线的的交角检查查2．轴承座座孔轴线的的轴间距的的检查3．啮合间间隙的检查查4．啮合接接触面积的的检查任务驱动一一圆柱齿轮传传动机构的的装配1.将齿轮轮装到轴上上2.检验齿齿轮安装精精度3.将齿轮轮装入箱体体（1）对箱箱体的检查查①箱体孔距距的检验。。检验方法法如图3-26所示示，检验工工具游标卡卡尺或千分分尺；②孔系（轴轴系）平行行度误差的的检验。检检验方法如如图3-27所示，，检验工具具游标卡尺尺或外径千千分尺；③轴线与基基面的尺寸寸精度和平平行度误差差的检验。。检验方法法如图3-28所示示，检验工工具高度游游标卡尺；；④孔中心线线与端面垂垂直度误差差的检验。。检验方法法如图3-29或3-30所所示，检验验工具带有有圆盘的芯芯棒、塞尺尺或芯棒、、百分表；；⑤孔中心线线同轴度误误差的检验验。（2）齿轮轮啮合质量量检验①测量侧隙隙大小②接触精度度检验任务驱动二二圆锥齿轮传传动机构的的装配圆锥齿轮在在轴上的安安装方法与与圆柱齿轮轮相似。但但由于锥齿齿轮一般用用来传递垂垂直两轴间间的运动和和动力，所所以在两齿齿轮轴的轴轴向定位、、侧隙的调调整、箱体体检验等方方面有别于于圆柱齿轮轮。1.将圆锥锥齿轮安装装到轴上2.将将齿轮轮装入入箱体体锥齿轮轮的装装配关关键是是确定定锥齿齿轮的的两轴轴夹角角、轴轴向位位置和和啮合合质量量的检检测。。项目三三、常常见传传动机机构的的装配配任务四四、蜗蜗轮蜗蜗杆传传动的的安装装与调调试AssemblyandDebuggingofWormandGearDrive一、蜗蜗轮蜗蜗杆传传动机机构的的概述述蜗杆传传动机机构用用来传传递互互相垂垂直的的两轴轴之间间的运运动。。优点：：具有有降速速比大大，结结构紧紧凑，，具有有自锁锁性，，传动动平稳稳，噪噪音小小等特特点。。缺点：：传动动效率率较低低，工工作时时发热热，需需要有有良好好的润润滑等等。二、蜗蜗轮蜗蜗杆传传动机机构的的装配配技术术要求求1．蜗蜗杆轴轴心线线应与与蜗轮轮轴心心线垂垂直2．蜗蜗杆的的轴心心线应应在蜗蜗轮轮轮齿的的对称称中心心面内内3．蜗蜗杆、、蜗轮轮的中中心距距要准准确（（主要要靠机机械加加工保保证））4.要要有适适当的的齿侧侧间隙隙和有有正确确的接接触斑斑点5.转转动灵灵活三、蜗蜗杆传传动机机构的的装配配过程程1、组组合式式蜗轮轮应先先将齿齿圈压压装在在轮毂毂上，，方法法与过过盈配配合装装配相相同，，并用用螺钉钉紧固固。2、将将蜗轮轮装在在轴上上，其其安装装及检检验方方法与与圆柱柱齿轮轮相同同。3、把把蜗轮轮轴装装入箱箱体，，然后后再装装蜗杆杆。可可通过过调整整蜗轮轮的轴轴向位位置（（改变变调整整垫圈圈厚度度），，使蜗蜗杆轴轴线位位于蜗蜗轮轮轮齿的的对称称中心心面内内。四、啮啮合质质量的的检验验1.首首先要要用涂涂色法法来检检验蜗蜗杆与与蜗轮轮的相相互位位置及及啮合合的接接触斑斑点。。正确确的接接触斑斑点位位置应应当在在中部部稍偏偏蜗杆杆旋出出方向向2.齿齿侧间间隙检检查：：对于于不太太重要要的蜗蜗杆传传动机机构，，是用用手转转动蜗蜗杆，，根据据空程程量判判断侧侧隙大大小，，要求求较高高的，，则用用百分分表进进行测测量。。3.转转动灵灵活性性的检检验蜗轮在在任何何位置置上，，用手手轻而而缓慢慢地旋旋转蜗蜗杆时时，所所需的的转矩矩均应应相同同，而而且没没有忽忽松忽忽紧和和咬住住现象象。五、蜗蜗杆传传动机机构的的修复复1.一一般传传动的的蜗杆杆蜗轮轮磨损损或划划伤后后，要要更换换新的的。2.大大型蜗蜗轮磨磨损或或划伤伤后，，为了了节约约材料料，一一般采采用更更换轮轮缘法法修复复。3.分分度用用的蜗蜗杆机机构(又称称分度度蜗轮轮副)传动动精度度要求求很高高，修修理工工作复复杂和和精细细，一一般采采用精精滚齿齿后剃剃齿或或珩磨磨法进进行修修复。。六、蜗蜗杆传传动回回转方方向的的确定定（1））螺旋旋方向向的判判定蜗杆传传动与与斜齿齿轮传传动一一样，，也有有左旋旋与右右旋之之分。。蜗杆杆、蜗蜗轮的的螺旋旋方向向可用用右手手法则则判定定：手手心对对着自自己，，四指指顺着着蜗杆杆（蜗蜗轮））的轴轴线方方向摆摆肩。。若啮啮合与与右手手拇指指指向向一致致，该该蜗杆杆（蜗蜗轮））为右右旋，，反之之为左左旋。。（2））蜗轮轮旋转转方向向的判判定蜗轮的的旋转转方向向不仅仅与蜗蜗杆的的旋转转方向向有关关。蜗蜗轮旋旋转方方向的的判定定方法法如下下：当当蜗杆杆是左左旋（（或右右旋））时，，伸出出右手手（或或左手手）半半握拳拳，用用四指指顺着着蜗杆杆的旋旋转方方向，，大拇拇指指指向的的相反反方向向就是是蜗轮轮的旋旋转方方向，，蜗轮轮旋转转方向向判定定。任务驱驱动1.检检查蜗蜗杆箱箱体在蜗轮轮蜗杆杆装入入箱体体前，，先检检验蜗蜗杆孔孔轴线线和蜗蜗轮孔孔轴线线间的的中心心距误误差和和垂直直度误误差，，能确确保蜗蜗杆传传动机机构装装配技技术要要求。。（1））箱体体孔中中心距距检验验（2））箱体体孔轴轴线间间的垂垂直度度误差差检验验2.蜗蜗杆传传动机机构的的装配配（1））装配配蜗轮轮。（2））将蜗蜗轮装装在轴轴上，，安装装和检检验方方法与与圆柱柱齿轮轮相同同。（3））将箱箱体清清洗干干净，，把蜗蜗轮轴轴装入入箱体体，然然后再再装蜗蜗杆。。3.蜗蜗杆传传动机机构装装配质质量检检验（1））蜗轮轮轴向向位置置及解解除斑斑点检检验。。（2））蜗杆杆传动动侧隙隙的检检验。。4.转转动灵灵活性性检查查项目三三、常常见传传动机机构的的装配配任务五五、丝丝杠螺螺母传传动安安装与与调试试AssemblyandDebuggingofScrewandNutDrive一、滚滚珠丝丝杠装装配调调整工工艺步步骤首先，，采用用整体体式专专用芯芯棒将将丝母母座孔孔校正正，使使其与与基准准导轨轨的正正、侧侧向平平行度度在0.01/1000以内内；把把丝母母座固固定后后，采采用专专业测测量夹夹具实实际测测量出出丝母母座孔孔距基基准导导轨的的正、、侧向向距离离；然然后，，同样样采用用整体体式专专用检检棒将将轴承承孔与与基准准导轨轨的正正、侧侧向平平行度度找正正在0.01/1000以内内，采采用专专用测测量夹夹具实实际测测量出出轴承承孔距距基准准导轨轨的正正、侧侧向距距离，，要求求丝母母孔与与基准准导轨轨正、、侧向向距离离一致致，允允差为为0.01；将将轴承承座固固定。。这种种方法法采用用整体体式专专用检检棒，，不仅仅长度度短小小，而而且将将芯棒棒和定定位套套合二二为一一，消消除了了芯棒棒与定定位套套之间间的配配合间间隙，，可靠靠保证证了轴轴承孔孔、丝丝母座座孔与与导轨轨的平平行度度；通通过实实际距距离的的测量量，使使两端端轴承承支承承孔与与丝母母座孔孔的同同轴度度也得得到了了可靠靠的保保证，，这样样就降降低了了滚珠珠丝杠杠副的的绕度度和径径向偏偏置载载荷，，提高高了丝丝杠副副的安安装精精度。。另外外，，在在安安装装滚滚珠珠丝丝杠杠的的过过程程中中，，必必须须严严格格控控制制滚滚珠珠丝丝杠杠的的轴轴向向窜窜动动量量，，此此项项技技术术指指标标将将直直接接影影响响滚滚珠珠丝丝杆杆支支撑撑座座进进给给系系统统的的传传动动位位置置精精度度。。然后后，，再再将将另另一一端端轴轴承承座座内内的的轴轴承承装装配配好好，，使使轴轴向向窜窜动动量量控控制制在在0.01以以内内。。这这样样就就能能有有效效保保证证滚滚珠珠丝丝杠杠进进给给系系统统的的刚刚度度和和精精度度。。二、、调调整整滚滚珠珠丝丝杠杠间间隙隙调整整滚滚珠珠丝丝杠杠间间隙隙的的方方法法主主要要有有以以下下三三种种方方法法：：1、、垫垫片片调调隙隙式式2、、螺螺纹纹调调隙隙式式3、、齿齿差差调调隙隙式式三、、滚滚珠珠丝丝杠杠副副的的支支撑撑和和支支撑撑轴轴承承的的配配合合1.一一端端装装角角接接触触球球轴轴承承。。这种种安安装装支支承承方方式式只只适适用用于于短短丝丝杠杠，，它它承承载载能能力力小小，，轴轴向向刚刚度度低低，，一一般般用用于于数数控控机机床床类类的的调调节节环环节节2.一一端端组组装装组组合合式式角角接接触触球球轴轴承承，，另另一一端端为为深深沟沟球球轴轴承承一般般用用于于要要求求中中等等速速度度的的回回转转轴轴中中。。3.两两端端装装深深沟沟球球轴轴承承一般般用用于于中中等等速速度度回回转转及及轴轴向向载载荷荷较较小小的的轴轴中中。。4.两两端端装装角角接接触触球球轴轴承承适用用于于高高速速度度、、高高精精度度回回转转坐坐标标轴轴中中四、、丝丝杠杠螺螺母母传传动动装装置置的的润润滑滑和和密密封封1。。润润滑滑。。润润滑滑剂剂可可提提高高滚滚珠珠丝丝杠杠副副的的耐耐磨磨性性和和传传动动效效率率。。润润滑滑剂剂分分为为润润滑滑油油、、润润滑滑脂脂两两大大类类。。润润滑滑油油为为一一般般机机油油或或90～～180号号透透平平油油或或140号号主主轴轴油油，，可可通通过过螺螺母母上上的的油油孔孔将将其其注注入入螺螺纹纹滚滚道道；；润润滑滑脂脂可可采采用用锂锂基基油油脂脂，，它它加加在在螺螺纹纹滚滚道道和和安安装装螺螺母母的的壳壳体体空空间间内内。。2.密密封封滚滚珠珠丝丝杠杠副副在在使使用用时时常常采采用用一一些些密密封封装装置置进进行行防防护护，，为为防防止止杂杂质质和和水水进进入入丝丝杠杠(否否则则会会增增加加摩摩擦擦或或造造成成损损坏坏)，，对对于于预预计计会会带带进进杂杂质质之之处处使使用用波波纹纹管管或或伸伸缩缩罩罩，，以以完完全全盖盖住住丝丝杠杠轴轴。。对对于于螺螺母母，，应应在在其其两两端端进进行行密密封封，，密密封封防防护护材材料料必必须须具具有有防防腐腐蚀蚀