机械设备基础第十章容器设计基础

第三篇容器设计第十章容器设计基础第一节概论一、容器的结构 壳体(筒体)、封头(端盖)、法兰、支座、接口管及人孔等组成。常低压化工设备通用零部件标准直接选用。二、容器的分类压力容器分类按容器的形状按承压性质按管理其它按容器壁温按金属材料按应用情况按容器的形状按容器形状分类名称特点方形\矩形容器平板焊成，制造简便，但承压能力差，只用作小型常压贮槽球形容器弓形板拼焊，承压好，安装内件不便，制造稍难,多用作贮罐圆筒形容器筒体和凸形或平板封头。制造容易，安装内件方便，承压较好，应用最广按承压性质内压容器：内部介质压力大于外界压力外压容器：内部介质压力小于外界压力真空容器：内部压力小于一个绝压的外压容器表10-1内压容器的分类容器分类设计压力p（MPa）低压容器0.1≤p＜1.6中压容器1.6≤p＜10高压容器10≤p＜100超高压容器p≥100按管理表10-2安全检查规程使用范围项目条件最高工作压力pwpw≥0.1MPa，不包括液体静压内径Di，容积VDi≥0.15m且V≥0.025m3介质气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体 根据压力等级、介质毒性危害程度以及生产中的作用，压力容器可分为三类。

第一类压力容器 第二类压力容器 第三类压力容器

不包括核能、船舶专用、直接受火焰加热容器表10-3毒性危害程度分级指标分级Ⅰ极度危害Ⅱ高度危害Ⅲ中毒危害Ⅳ轻度危害急性中毒吸入＜200mg/m3200~mg/m32000mg/m3~＞20000mg/m3经皮＜100100~500~＞2500经口＜2525~500~＞5000急性中毒易中毒后果严重可中毒，愈后良好偶可中毒无中毒但有影响慢性中毒患病率高较高偶有发生有影响慢性中毒后果继续进展不能治愈可基本治愈可恢复无严重后果可恢复无不良后果致癌性人体致癌可疑致癌动物致癌无致癌性最高容许浓度＜0.10.1-1.0-＞10常见化学介质光气、汞、氰化氢甲醛,苯胺、氟化氢、二氧化硫,硫化氢,氨名称说明三类容器（1）高压容器；

（2）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器；

（3）中度危害介质，且pV大于等于10MPa·m3中压储存容器；

（4）中度危害介质，且pV大于等于0.5MPa·m3中压反应容器；

（5）毒性程度为极度和高度危害介质，且pV乘积≥0.2MPa·m3的低压容器；

（6）高压、中压管壳式余热锅炉；

（7）中压搪玻璃压力容器；

（8）使用强度级别较高的材料制造的压力容器；

（9）移动式压力容器，铁路罐车、罐式汽车和罐式集装箱等；

（10）容积大于等于50m3的球形储罐；

（11）容积大于5m3的低温液体储存容器。

二类容器（1）中压容器；

（2）毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器；

（3）易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和低压储存容器；

（4）低压管壳式余热锅炉；

（5）低压搪玻璃压力容器。

一类容器不在第三、第二类压力容器之内的低压容器为第一类压力容器。按容器壁温

常温容器：壁温-20℃至200℃；

高温容器：壁温达到蠕变温度,碳素钢或低合金钢容器，温度超过420℃，合金钢超过450℃，奥氏体不锈钢超过550℃，均属高温容器；

中温容器：在常温和高温之间；

低温容器：壁温低于-20℃,-20℃至-40℃为浅冷容器，低于-40℃者为深冷容器。按材料金属容器:钢制,铸铁,有色金属容器非金属材料：既可作为容器的衬里，又可作为独立的构件。应用最多是低碳钢和普通低合金钢，腐蚀严重或产品纯度要求高用不锈钢、不锈复合钢板、铝板及钛材。在深冷操作中，可用铜或铜合金；常用非金属材料的有：硬聚氯乙烯、玻璃钢、不透性石墨、化工搪瓷、化工陶瓷及砖、板、橡胶衬里等。按应用情情况反应压力力容器（（Ｒ）完成物理理、化学学反应，，如反应应器、反反应釜、、分解锅锅、聚合合釜、变变换炉等等；换热压力力容器（（Ｅ）热量交换换，如热热交换器器、管壳壳式余热热锅炉、、冷却器器、冷凝凝器、蒸蒸发器等等；分离压力力容器（（Ｓ）流体压力力平衡缓缓冲和气气体净化化分离，，如分离离器、过过滤器、、缓冲器器、吸收收塔、干干燥塔等等；储存压力力容器（（Ｃ，球球罐为ＢＢ）储存、盛盛装气体体、液体体、液化化气体等等介质，，如各种种形式的的贮罐、、贮槽、、高位槽槽、计量量槽、槽槽车等。。三、容器器的零部部件标准准容器的零零部件(例如封封头、法法兰、支支座、人人孔、手手孔、视视镜、液液面计等等)标准准化、系系列化，，许多化工工设备(例如贮贮槽、换换热器、、搪玻璃璃与陶瓷瓷反应器器)也有有了相应应的标准准。两个基本本参数：：公称直径径DN：：指标准化化以后的的标准直直径，以以DN表表示，单单位mm，例如如内径1200mm的的容器的的公称直直径标记记为DN1200。公称压力力PN：：容器及管管道的操操作压力力经标准准化以后后的标准准压力称称为公称称压力，，以PN表示，，单位MPa。。㈠公公称称直直径径1.压压力力容容器器的的公公称称直直径径钢板板卷卷焊焊公公称称直直径径是是内内径径。。300(350)400(450)500(550)600(650)700(750)8009001000(1100)1200(1300)1400(1500)1600(1700)1800(1900)2000(2100)2200(2300)24002500260028003000320034003500360038004000420044004500460048005000520054005500560058006000

容器器直直径径较较小小，，可可直直接接用用无无缝缝钢钢管管制制作作。。公公称称直直径径指指钢钢管管外外径径。。159219273325377426表10-5无无缝缝钢钢管管制制作作筒筒体体时时容容器器的的公公称称直直径径（（mm））设计计时时，，应应将将工工艺艺计计算算初初步步确确定定的的设设备备内内径径，，调调整整为为符符合合表表10-4或或表表10-5所所规规定定的的公公称称直直径径。。封头头的的公公称称直直径径与与筒筒体体一一致致。。2.管管子子的的公公称称直直径径也称称公称称口口径径、、公公称称通通径径。有缝缝管管：：电焊焊钢钢管管，，化化工工厂厂用用来来输输送送水水、、煤煤气气、、空空气气、、油油以以及及取取暖暖用用蒸蒸汽汽等等流流体体管管道道。。无缝缝管管：：分热热轧轧管管和和冷冷拔拔管管两两种种。。如如输输送送流流体体用用无无缝缝钢钢管管(GB8163-87)、、石石油油裂裂化化用用无无缝缝钢钢管管(GB9948-88)、、化化肥肥设设备备用用高高压压无无缝缝钢钢管管（（GB647986)等等。。有缝缝管管的的公公称称直直径径：：公称称直直径径近近似似普普通通钢钢管管内内径径的的名名义义尺尺寸寸。。公公制制mm，，英英制制in，，见见表表10-6。。公称称直直径径15mm或或1/2英英寸寸，，外外径径21.3mm，，壁壁厚厚2.75mm（（普普通通））3.25mm（（加加厚厚））每一一公公称称直直径径对对应应一一外外径径，，其其内内径径数数值值随随厚厚度度不不同同而而不不同同。。有缝缝管管按按厚厚度度可可分分为为薄薄壁壁钢钢管管、、普普通通钢钢管管和和加加厚厚钢钢管管。。管路附件也也用公称直直径表示，，意义相同同。无缝钢管的的公称尺寸寸：分热轧管和和冷拔管。。无缝钢管不不用公称直直径而是以以外径乘厚厚度表示。。为公称外外径与公称称厚度。在管道工程程中，管径径超过57mm时，，常采用热热轧管。管管径在57mm以内内常选用冷冷拔管。冷拔管的最最大外径为为200mm；热轧管的最最大外径为为630mm。3.容器器零部件的的公称直径径法兰、支座座等公称直直径是相配配的筒体、、封头的公公称直径。。DN2000法法兰，DN2000鞍鞍座还有一些零零部件的公公称直径是是与它相配配的管子公公称直径DN200管法法兰另有一些容容器零部件件公称直径径是指结构构中某一重重要尺寸，，DN80(Dg80)视镜镜是指窥视视孔的直径径为80mm。㈡公称称压力工作压力不不同，相同同公称直径径的压力容容器其筒体体及其零部部件的尺寸寸也不同。。将承受的压压力范围分分为若干个个标准压力力等级，即即公称压力力。表10-7压力容容器法兰与与管法兰的的公称压力力压力容器法兰0.250.61.01.62.54.06.4管法兰0.250.61.01.62.54.05.0101525设计时如果果选用标准准零部件，，必须将操操作温度下下的最高操操作压力(或设计压压力)调整整为所规定定的某一公公称压力等等级(调整整方法见第第五节)，，然后根据据DN与PN选定该零部部件的尺寸寸。如果零件不不选用标准准零部件，，而是自行行设计，设设计压力就就不必符合合规定的公公称压力。。四、压力容容器的标准准简介压力容器标标准是全面面总结压力力容器生产产、设计、、安全等方方面的经验验，不断纳纳入新科技技成果而产产生的。它它是压力容容器设计、、制造、验验收等必须须遵循的准准则。压力力容器标准准涉及设计计方法、选选材及制造造、检验方方法等。㈠国内标标准1989我我国压力容容器标准化化技术委员员会制订了了GB150-89《钢制压压力容器》》1998年年修订成GB150-1998，使标标准更加完完善。GB150《钢制压压力容器》》内容包括括：压力容器板板壳元件计计算容器结构要要素的确定定密封设计超压泄放装装置的设置置容器的制造造与验收的的要求等㈡国外主主要规范国外的规范范主要有四四个：美国ASME规范，，英国压力容容器规范（（BS），，日本国家标标准（JIS），德国压力容容器规范（（AD）。。1．美国ASME规规范美国机械工工程师协会会（ASME）制定定的《锅炉炉及压力容容器规范》》。美国国国家标准该规范规模模庞大、内内容完善，，仅依靠其其本身即可可完成选材材、设计、、制造、检检验、试验验、安装及及运行等全全部工作环环节。与压力容器器密切相关关有：第第Ⅱ卷材材料技术条条件、第ⅤⅤ卷无损损检验、第第Ⅷ卷压压力容器及及第Ⅸ卷焊焊接及钎钎焊评定。。每年增补一一次，每三三年出一新新版，技术术先进，修修订及时，，能迅速反反映世界压压力容器科科技发展的的最新成就就，为世界界上影响最最大的一部部规范。2．英国压压力容器规规范（BS）BS5500《非非直接火熔熔焊压力容容器》是由由英国标准准协会（BSI）负负责制定。。由两部规规范合并而而成：一部相当于于ASME第Ⅷ卷第第一册的BS1500《一一般用途的的熔融焊压压力容器标标准》，另一部是近近似于德国国AD规范范的BS1515《化工及及石油工业业中应用的的熔融焊压压力容器标标准》。3.日日本国家家标准（（JIS）于80年年代初制制定了两两部基础础标准，，一部是参参照ASME第第Ⅷ卷第第1册制制定的JISB8243《压力力容器的的构造》》，另一部是是参照ASME第Ⅷ卷卷第2册册制定的的JISB8250《特定定压力容容器的构构造》。。此外外，，还还有有与与压压力力容容器器相相关关的的标标准准JISB8240《《冷冷冻冻压压力力容容器器》》、、JISB8241《《无无缝缝钢钢制制气气瓶瓶》》及及JISB8242《《圆圆筒筒形形液液化化石石油油气气贮贮罐罐（（卧卧式式））构构造造》》等等。。4.德德国国压压力力容容器器规规范范（（AD））AD压压力力容容器器规规范范是是由由七七个个部部门门编编制制的的：：职工工联联合合会会、、锅炉炉压压力力容容器器管管道道联联合合会会、、化学学工工业业联联合合会会、、冶金金联联合合会会、、机械械制制造造者者协协会会、、大锅锅炉炉企企业业主主技技术术协协会会及及技技术术监监督督会会联联合合会会（（VDTUV））。。AD规规范范在在技技术术上上有有许许多多独独特特的的观观点点，，它它在在世世界界上上也也是是具具有有广广泛泛影影响响的的规规范范。。AD规规范范与与ASME规规范范相相比比，，特特点点：：①①AD规规范范只只对对材材料料屈屈服服极极限限取取安安全全系系数数，，且且取取数数较较小小。。因因此此产产品品厚厚度度薄薄、、重重量量轻轻；；②②AD规规范范允允许许用用较较高高强强度度级级别别的的钢钢材材；；③③在在制制造造要要求求方方面面，，AD规规范范没没有有ASME详详尽尽，，这这样样可可使使制制造造厂厂具具有有较较大大的的灵灵活活性性，，易易于于发发挥挥各各厂厂的的技技术术特特长长和和创创新新。。一、、薄薄壁壁容容器器设设计计的的理理论论基基础础㈠薄薄壁壁容容器器根据据容容器器外外径径DO与内内径径Di的比比值值K来来判判断断，，当K≤≤1.2为为薄薄壁壁容容器器K＞＞1.2则则为为厚厚壁壁容容器器第二二节节内内压压薄薄壁壁容容器器设设计计㈡圆圆筒筒形形薄薄壁壁容容器器承承受受内内压压时时的的应应力力只有拉应应力无弯弯曲“环向纤纤维”和和“纵向向纤维””受到拉拉力。σ1（或σ轴）圆筒母母线方向向(即轴轴向)拉拉应力，，σ2（或σσ环）圆周周方向向的拉拉应力力。㈢圆圆筒的的应力力计算算1.轴轴向向应力力D-筒体体平均均直径径，亦亦称中中径，，mm2.环环向向应力力分析：：（1））薄壁壁圆筒筒受内内压环环向应应力是是轴向向应力力两倍倍。问题a：筒筒体上上开椭椭圆孔孔，如如何开开?应使其其短轴轴与筒筒体的的轴线线平行行，以以尽量量减少少开孔孔对纵纵截面面的削削弱程程度，，使环环向应应力不不致增增加很很多。。（2））分析析式(10-1)和和(10-2)也可可知，，内压筒筒壁的的应力力和δδ/D成反反比，，δ/D值值的的大小小体现现着圆圆筒承承压能能力的的高低低。因此，，分析析一个个设备备能耐耐多大大压力力，不不能只只看厚厚度的的绝对对值。。二、无无力矩矩理论论基本本方程程式㈠基基本概概念与与基本本假设设1．基基本本概念念（1））旋旋转壳壳体：：壳体中中面（（等分分壳体体厚度度）是是任意意直线线或平平面曲曲线作作母线线，绕绕其同同平面面内的的轴线线旋转转一周周而成成的旋旋转曲曲面。。（2））轴轴对称称壳体的的几何何形状状、约约束条条件和和所受受外力力都是是对称称于某某一轴轴。化工用用的压压力容容器通通常是是轴对对称问问题。。（3））旋转转壳体体的几几何概概念母线与与经线线法线、、平行行圆第一曲曲率半半径R1：经线线曲率率半径径第二曲曲率半半径R2：垂直直于经经线的的平面面与中中面相相割形形成的的曲线线BE的曲曲率半半径n2．基基本假假设假定壳壳体材材料有有连续续性、、均匀匀性和和各向向同性性，即即壳体体是完完全弹弹性的的。(1)小位位移假假设各点位位移都都远小小于厚厚度。。可用用变形形前尺尺寸代代替变变形后后尺寸寸。变变形分分析中中高阶阶微量量可忽忽略。。(2)直线线法假假设变形前前垂直直于中中面直直线段段，变变形后后仍是是直线线并垂垂直于于变形形后的的中面面。变变形前前后法法向线线段长长度不不变。。沿厚厚度各各点法法向位位移相相同，，厚度度不变变。(3)不挤挤压假假设各层纤纤维变变形前前后互互不挤挤压。。㈡无无力矩矩理论论基本本方程程式无力矩矩理论论是在在旋转转薄壳壳的受受力分分析中中忽略略了弯弯矩的的作用用。此时应应力状状态和和承受受内压压的薄薄膜相相似。。又称称薄膜理理论（10-3）———平平衡方方程（10-4）———区区域平平衡方方程无力矩矩理论论基本本方程程式：：任意点点处的的回转转半径径三、基基本方方程式式的应应用1．圆圆筒形形壳体体第一曲曲率半半径R1=∞，，第二曲曲率半半径R2=D/2代入方方程（（10-3）和和（10-4））得：：㈠受受气气体体内内压压壳壳体体的的受受力力分分析析2．．球球形形壳壳体体球壳壳R1＝R2=D/2，，得得：：直径径与与内内压压相相同同，，球球壳壳内内应应力力仅仅是是圆圆筒筒形形壳壳体体环环向向应应力力的的一一半半，，即即球球形形壳壳体体的的厚厚度度仅仅需需圆圆筒筒容容器器厚厚度度的的一一半半。。当容容器器容容积积相相同同时时，，球球表表面面积积最最小小，，故故大大型型贮贮罐罐制制成成球球形形较较为为经经济济。。3．．圆圆锥锥形形壳壳体体圆锥锥形形壳壳半半锥锥角角为为α，A点点处处半半径径为为r，，厚厚度度为为d，，则则在在A点点处处：：代入入（（10-3））、、（（10-4））可可得得A点点处处的的应应力力：：锥形形壳壳体体环环向向应应力力是是经经向向应应力力两两倍倍，，随随半半锥锥角角α的的增增大大而而增增大大；；αα角角要要选选择择合合适适，，不不宜宜太太大大。。在锥锥形形壳壳体体大大端端r=R时时，，应应力力最最大大，，在在锥锥顶顶处处，，应应力力为为零零。。因因此此，，一一般般在在锥锥顶顶开开孔孔。。4．．椭椭圆圆形形壳壳体体椭圆圆壳壳经经线线为为一一椭椭圆圆，，a、、b分别别为为椭椭圆圆的的长长短短轴轴半半径径。。由此此方方程程可可得得第第一一曲曲率率半半径径为为：：在顶顶点点处处（（x=0））:在边边缘缘处处（（x=a）:化工常用标准椭圆形封头，a/b=2，故顶点处：

边缘处：

顶点点应应力力最最大大，，经经向向应应力力与与环环向向应应力力是是相相等等的的拉拉应应力力。。顶点点的的经经向向应应力力比比边边缘缘处处的的经经向向应应力力大大一一倍倍；；顶点处的的环向应应力和边边缘处相相等但符符号相反反。应力值连连续变化化。㈡受液液体静压压的圆筒筒形壳体体的受力力分析筒壁上任任一点的的压力值值（不考考虑气体体压力））为：根据式（（10-3）（（10-4）可可得：底部支承承的圆筒筒（a）），液体体重量由由支承传传递给基基础，筒筒壁不受受液体轴轴向力作作用，则则σ1=0。上部支承承圆筒（（b），，液体重重量使得得圆筒壁壁受轴向向力作用用，在圆圆筒壁上上产生经经向应力力：四、筒体体强度计计算实际设计计中须考考虑三个个因素：：（1）焊焊接接头头系数（2）容容器内径径（3）壁壁厚筒体内较较大的环环向应力力不应高高于在设设计温度度下材料料的许用用应力，，即Pc-筒体的的计算压压力，MPa[σ]t-设计温温度t℃℃下材料料许用应应力，MPa㈠焊接接接头系系数钢板卷焊焊。夹渣渣、气孔孔、未焊焊透等缺缺陷，导导致焊缝缝及其附附近区域域强度可可能低于于钢材本本体的强强度。钢板[σ]t乘以焊接接接头系系数φ，，φ≤1㈡容器器内径工艺设计计确定内内径Di，制造测测量也是是内径，，而受力力分析中中的D却却是中面面直径。。解出δ，，得到内内压圆筒筒的厚度度计算式式㈢壁厚厚考虑介质质腐蚀，，计算厚厚度δ的基础上上，增加加腐蚀裕裕度C2。筒体的的设计厚厚度为式中δδ-圆筒筒计算厚厚度，mm；；δd-圆筒设计计厚度，，mm；Di-圆筒内内径，mm；；pc-容器计计算（设设计）压压力，MPa；φ-焊接接接头系系数。筒体设计计厚度加加上厚度度负偏差差C1后向上圆圆整，即即为筒体体名义厚厚度δn。对于已有有的圆筒筒，测量量厚度为为δn，则其最最大许可可承压的的计算公公式为：：式中：：δn-圆筒名名义厚度度δe-有有效厚度度圆整成钢钢板标准准值；δe-圆筒有效厚度C-厚度附加量。设计温度下圆筒的计算应力五、球壳壳强度计计算设计温度度下球壳壳的计算算厚度：：设计温度度下球壳壳的计算算应力六、设计计参数厚度设计计参数按按GBl50-1998中规规定取值值。设计压力力、设计温度度、许用应力力、焊接接头头系数厚度附加加量等参参数的选选取。㈠设计计压力（（计算压压力）设计压力力:相应设计计温度下下确定壳壳壁厚度度的压力力，亦即即标注在在铭牌上上的容器器设计压压力。其其值稍高高于最大大工作压压力。最大工作作压力：：是指容器器顶部在在工作过过程中可可能产生生的最高高压力（（表压））。使用安全全阀时设设计压力力不小于于安全阀阀开启压压力或取取最大工工作压力力1.05～1.10倍；使用爆破破膜作为为安全装装置时，，根据其其型式，，一般取取最大工工作压力力的1.15～～1.4倍作为为设计压压力。容器内盛有有液体，若若其静压力力不超过最最大工作压压力的5％％，则设计计压力可不不计入静压压力，否则则，须在设设计压力中中计入液体体静压力。。此外，某些些容器有时时还必须考考虑重力、、风力、地地震力等载载荷及温度度的影响，，这些载荷荷不直接折折算为设计计压力，必必须分别计计算。㈡设计温温度选择材料和和许用应力力的确定直直接有关。。设计温度指容器正常常工作中，，在相应的的设计条件件下，金属属器壁可能能达到的最最高或最低低温度。器壁温度通通过换热计计算，或者者已适用的的同类容器器上测定，，或按内部部介质温度度确定。不被加热或或冷却，筒筒内介质最最高或最低低温度。用蒸汽、热热水或其它它载热体加加热或冷却却，载体最最高温度或或最低温度度。不同部位出出现不同温温度分别计计算㈢许用应应力许用应力是是以材料的的各项强度度数据为依依据，合理理选择安全全系数n得得出的。抗拉强度、、屈服强度度，蠕变强强度、疲劳劳强度。取取其中最低低值。当设计温度度低于0℃℃时，取20℃时的的许用应力力。㈣焊接接接头系数焊接削弱而而降低设计计许用应力力的系数。。根据接头型型式及无损损检测长度度比例确定定。焊接接头形式无损检测的长度比例100%局部双面焊对接接头或相当于双面焊的对接接头1.00.85单面焊对接接头或相当于单面焊的对接接头0.90.8符合《压力力容器安全全技术检察察规程》才才允许作局局部无损探探伤。抽验验长度不应应小于每条条焊缝长度度的20％％。㈤厚度附附加量满足强度要要求的计算算厚度之外外，额外增增加的厚度度量，包括括由钢板负负偏差(或或钢管负偏偏差)Cl、腐蚀裕量量C2，即C＝＝Cl十C2厚度22.22.52.8～3.03.2～3.53.8～44.5～5.5负偏差0.130.140.150.160.180.20.2厚度6～78～2526～3032～3436～4042～5052～60负偏差0.60.80.911.11.21.3腐蚀裕量C2应根据据各种钢材材在不同介介质中的腐腐蚀速度和和容器设计计寿命确定定。塔类、反应应器类容器器设计寿命命一般按20年考虑虑，换热器器壳体、管管箱及一般般容器按10年考虑虑。腐蚀速度＜＜0.05mm／a(包括大大气腐蚀)时：碳素钢和低低合金钢单单面腐蚀C2＝1mm，，双面腐蚀蚀取C2＝2mm，，当腐蚀速度度＞0.05mm／／a时，单面腐蚀取取C2＝2mm，，双面腐蚀蚀取C2＝4mm。。不锈钢取C2＝0。氢脆、碱脆脆、应力腐腐蚀及晶间间腐蚀等，，增加腐蚀蚀裕量不是是有效办法法，而应根根据情况采采用有效防防腐措施。。工艺减薄量量，可由制制造单位依依据各自的的加工工艺艺和加工能能力自行选选取，设计计者在图纸纸上注明的的厚度不包包括加工减减薄量。七、最小壁壁厚设计压力较较低的容器器计算厚度度很薄。大型容器刚刚度不足，，不满足运运输、安装装。限定最小厚厚度以满足足刚度和稳稳定性要求求。壳体加工成成形后不包包括腐蚀裕裕量最小厚厚度δmin：

a.碳素钢钢和低合金金钢制容器器不小于3mmb.对对高合金金钢制容器器，不小于于2mm八、压力试试验为什么要进进行压力试试验呢？制造加工过过程不