质检部工作总结

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第第页质检部工作总结

质检部工作总结1在公司总经理室支持和关怀下，在公司各部门及生产部员工的大力协作下，总结这一年来的质检部的工作，我们全体员工仍旧保持原有的团队精神，一年来通过对原材料进厂到产品出厂进行全过程的质量掌握，努力确保发出产品质量。

一、原材料质量管理：依据《原材料标准》的要求对到厂的每一船砂、采矿碎屑、石料进行各项目的检测。1—11月共自检了*个批次，全部样品检验均合格。砂、石料质量较稳定。采矿碎屑的细度模数保持在3.4左右，含粉量也保持在6%—8%之间，今年运用的白水泥〔阿尔博〕和灰水泥的质量比较稳定。

二、1—11月份我们依据原材料的质量检测数据产品的外观质量，生产适应性等因素，制定生产协作比，共制定了试验协作比*份，生产协作比*份，并达到了预期的技术要求。一年来，我们针对不同产品特点和销售要求，制定了不同的协作比，在确保产品质量的前提下，尽最大努力把成本降到最低。

如“目前生产的高强度达科它100，我们在……此处隐蔽22630个字……如：南阳工厂玻璃、雷迪森玻璃等。为此，明年的检验的重点将从玻璃外观质量上做起，特别是玻璃变形、波筋变形等。

二．6S管理的推行

6S管理在现代化工厂中都是不可缺少的，它不仅是一个企业管理好坏的表达，也是企业文化好坏的一个表达，做好它是现代管理者的必修的课程。为此，推行6S也就成了我司来年的一个工作重点了。

此管理的推行需要上级领导坚决的决心和坚韧的耐烦，需要全员工的长期不歇的努力才能做好，为此本人建议从以下几点去计划推行。

1。成立6S推行小组。由质检部、生产部、企管部、总经办等联合组成，在6S推行上有决断权的推行小组，此小组的决策径直对总经理或董事长负责；

2。制定6S推行小组的权责范围，在推行期间对违返要求的可径直上报总经理或董事优点理；

3。建立6S标准样办室或区域。从产线或办公室或某个单位车间划定一块区域，根据6S标准格局来佈置，再请各级领导来评估此标准样区的可行性，确定6S将要推行的路径及方法；

4。制定6S各项行动标准。用文件的形式把6S推行标准及相关要求制定出来，并制定培训计划，对全体员工进行培训，直至全都知道为什么做、怎么做、会做。并把6S推行文件编入各主管主要工作内容当中；

5。制定全厂及各部门的6S区域图。按各部门负责的区域进行划分，制定出各部门的6S区域图，各部门根据6S文件要求在区域图范围内进行改善；

6。制定6S检点表。为保证每个部门都在按6S标准做，检查各部门对6S工作的进展及维护程度进行状况，发觉工作中的不足，并提出改善方法限期改善

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