2023年管理评审工作总结研发部

201*管理评审工作总结-研发部201*治理评审工作总结-研发部

研发部体系治理评审工作总结

研发部在质量治理体系、环境治理体系中没有主控的要素，所以现对过去一年的工作做简洁总结。1、老化设备的技术改造

在本年中，针对日益老化的生产设备提出了升级替换的改造规划，主要包括：1)购置SingulusDVD9生产线逐步替换现有的老化松下生产线

工程已经于201*年完成购置安装1条新生产线工作，估计10年购置另一条生产线完全替换现有的松下线生产力量。

2)分步升级更新DATADISC双头CD生产线的溅镀机和后段

工程规划首先对4条现有DATADISC生产线中的2条进展改造，更换

全新的溅镀机和完成线后段，可以完全解决混盘和溅镀层划伤等质量隐患。目前已经完成工程调研和可行性报告分析，估计报董事会批准后于明年执行。2、技术标准化

201*年度，在新闻出版总署和光盘工作委员会的协调下，我公司组织完成了新闻出版行业《只读类数字音频光盘CD-DA常规检测参数》、《只读类数据光盘CD-ROM常规检测参数》、《只读类数字视频光盘VCD常规检测参数》、《只读类光盘DVD-ROM常规检测参数》、《只读类光盘DVD-Video常规检测参数》、《光盘标识面印刷质量要求与检验方法》六项行业标准的制订工作，已经获得新闻出版总署批准马上公布执行。3、其他方面

帮助生产部会商分析解决设备和生产过程中的疑难问题，确保设备正常运行，产品质量稳定牢靠。

在技术开发与其它工作方面，积极开发光盘产品以外的衍生产品和技术。

201*年改良规划

连续进展老旧生产线升级替换的技术改造工程（购置DVD线、升级改造CD生产线）；连续完成光盘标准化工作的行业标准制订工作。

研发部201*年12月

扩展阅读：201*年治理评审报告

瑞谷科技（深圳）有限公司

治理评审报告

201*年度治理评审主持：肖总地点：公司五楼大会议室组织：万裕武评审时间：参与人员：肖志伟、万裕武、孙占涛、李卫东、蒋笑、阎登高、郭怀生、高小青、邢普润、马元保、夏明强、钟爱云、胡天明、高宁、成应平内容一、评审内容：（一）、本年度内、外部质量与环境审核结果和问题跟踪以及环境法规符合性评价。（二）、本年度客户对质量与环境反应状况。（退货、投诉与建议）（三）、质量、环境体系运行过程中的业绩与产品的符合性。（四）、订正预防措施执行状况。（五）、各项改善活动结果。（六）、质量与环境治理体系的改良建议。（七）、各部门的主要业绩与缺乏。（八）、质量与环境目标的达成状况以及09年的质量、环境目标确实定。（九）、本年度的重大质量、环境事故。（十）、公司的进展方向与治理的改良、要求。二、各部门评审报告与规划（一）总经理室08年总结1、治理方针：遵守法规，预防污染，持续改善，顾客满足。2、依据公司的治理方针，公司制订了201*年度质量目标与环境目标，并对达成状况进展了统计，详细详见附件。D:\\system\\目标指标\\201*年质量D:\\system\\目标指标\\201*年质量3、09年质量目标与环境目标见附件。D:\\system\\目标指标\\201*年质量D:\\system\\环境资料\\201*年环境4、08年年终奖增设8个工程奖项，给对公司核心力做出巨大奉献、投入创新、治理创新、敬业爱岗的赐予嘉奖，从而实现企业良性竞争模式。治理部后续要增大宣传，并写成宣传材料张贴出来。5、8个年终工程奖项分别为：①经济效益奉献奖②质量奉献奖③关键人才奖④优秀邻导奖⑤技术创新与进步奖⑥敬业爱岗奖⑦岗位技能优秀奖⑧质量目标奖a)质量目标奖的安排按质量目标的达成状况计算，计算方法如下：根本公资*｛1+（达成目标平均值-目标平均值）/（1-目标平均值）｝*n/12(n表示在公司实际的工作月数)b)岗位技能优秀的，公司赐予期权、分红等将励方式进展。c)质量方面08年公司的质量得到在很大的提升，经营业绩也有了较大的提高，顾意满足得到进一步加强。09年工作规化1、公司系统的改善：i.ii.

加强供给商选择的标准性，制订更加合理的选择制度与评分机制。加强供给的考核与辅导，提升供给商来料品质。第1页共35页iii.iv.优化研发、试作流程，提上升产品的合格率。优化公司内部各工作流程，完善电子流程，以实现流程的高效运作。v.预防性措施要做到位，鼓舞实行防呆法。vi.品保要深入到供给商的质量治理活动中去，并验证改善结果有效性。2、09年公司遵循公正公正的原则，建立质量目标、指标的奖罚制度，要将奖罚制度表达出来。3、09年盼望公司的质量到达世界一流水平，到达这个目标公司内部质量治理还需从以下几个方面加强改善：①增加研发力度，尽量在研发阶段发觉问题并解决问题。②研发过程中的品质导入，要将在研发阶段把问题发觉出来并解决。③客户信息的快速反响，将客户的问题第一时间反应到公司各部门，增加改善的准时性。④连续大力推行精细化治理模式，将公司全部的质量治理活动融入精细化治理模工式。总之，“品质是瑞谷的生命”，我们力争将瑞谷产品做到世界第一品牌！（三）研发中心治理评审输入的主要内容与报告1、08年规划达成率工程目标完成规章考核人说明新工程准时完成率83.0%92.9％总新工程完成件数/总计由营销中心依据实划完成新工程件数*100%际状况进展统计增加工程治理部试产通过率94.0%81.9％试产通过机型数/试产总由中试部依据试产统计规章转变，中试的机型数*100%结果进展统计独立一次通过总机型数/总送由营销中心依据实统计规章转变样机型数*100%际状况进展统计送样一次合格率(DVT)85.0%90.7％2、规划工程完成状况工程IBC母线电源RF无线电源EB1/8砖QB1/4砖拓展POLA低本钱XDSLPS一次电源ASB多路输出3、产品研发08年共立项41个，其中完成老产品认证17个，完成量产产品质量改良3个，准上量产品21个，完成降本钱工程12个。到目前为止，各个工程的完成状况如下：目标10月DVT预研10月DVT8月EVT5月DVT预研10月EVT7月DVT完成80％30％90％30%50％50％80％100％说明小批量送样状态人员离职位，12月已立项。等待客户确认缺人，3个完成1个3次换人，改低本钱方案，增加客户导致拖延2个产品完成1个，缺人延迟1月客户已确认D:\\201*\\08年治理评审资料\\各第2页共35页

4、技术积存与资源积存08年完成18项技术积存及平台建立，建立阅历案例库，并积存37份阅历案例，增加代表性设备5种。实施新员工入职培训11次，技术及产品学问培训30次。每季度实施一次部门活动，每半年实施一次技术竞赛。08年实施标准优化与建立，增加标准性文件30个，优化标准性文件14个。具体见附件。D:\\201*\\08年治理评审资料\\各08年完成35个产品型号的安规认证，着力测试力量的提升，完成从模块测试渐渐转变到AC－DC、大功率胡整流模块，多路输出的电源产品。完成60个产品型号的DATASHEET的建立。具体见附件。D:\\201*\\08年治理评审资料\\各5、08年工作总结研发部08年的各项工作都取得了不俗的成绩，但还存在很不多缺乏以处。我们应吸取阅历教训，不断改善。a.人才构造不合理，缺乏中高级人才。目前研发部的人才构造如下：中心经理1名，产品总监1名，部门和工程经理8名，中高级工程师7名，初级工程师31名，技术员与文员各6名。b.工作治理不到位，导致效率低，甚至资源铺张。c.标准治理：随便性大，从SCH/PCB/器件/工艺，虽然有流程掌握，但感觉设计工作粗糙，与精品设计的目标要求有差距。d.评审效率：随机，组织构造、责任人、问题落实闭环欠缺。e.开发周期：长，个别工程失控，如POLA。工程过程掌握“乱”，增加许多“无用”的设计文件。f.依据公司战略存在的部门差距（也可附带与业界的差距）人员短缺：50％，招中高级人才。人气缺乏：对公司的前景和个人与公司的双赢局面没信念。技术积存：不够，与业界差距大。6、201*年度工作规划内容a.关键指标一．产品进展：②．成立系统电源团队；③．规划变频器研发；④．模块电源系列化;1/8砖.母线电源.非隔离的低本钱方案；二.技术进展;①.高效率电路；②.大功率系统电源；③.软件技术；④.低本钱优化电路；三.治理方面：①.电路平台建立；②.牢靠性及案例建立；③.团队建立；第3页共35页

输出系统监控模块EQ/IBC/POLA/28v28V无线/20APS模块50A100APS模块10个CBB36案例每季度一次部门活动、企业文化宣传人员需求10412纳入1.1和1.4纳入1.110关键设备时间月2套示波器2台6套24121①．完善嵌入式电源系列化；10A、15A或20A、30A、50A、100A30APS模块和系统监控模块纳入1.1和1.B．业界二次电源产品路标Product1/16Openframe1/8BOpenframe1/4B1/2铝基板OpenframeRFFullCPOL铝基板XDSLTimelin201*201*00201*01*201*201*c.系统电源路标规划SYSTEM481048204830Minsys4805FY201*201*201*201*201*201*……第4页共35页d.201*年产品进展投入规划201*年规划总投入835万，其中设备投入120万，物料投入24万，认证投入33万，人力投入658万。具体投入状况见附件内容。D:\\201*\\08年治理评审资料\\各e.完成措施规划公司老产品降本钱方案调研LLC:4820产品开发全桥:450W、全桥加同步整流09年年度规划分降落实电路平台建立CBB:4830(1)、4830（2）、防雷CBB：CP(1)输入电路CBB：CP(2)、均流CBB：BMPLVP、OVP、OTPCBB：BMPCNT、OCP、Vbias团队建立器件优选库g.对08年度差距的改善措施第一：调整组织构造,形成核心团队，把平台、标准、资源等重大事项落实到人。其次：加大治理力度，压力下传，重点利用考评手段，分散团队士气，选拔优秀人才。淘汰力量低和文化认同差的员工。第三：聘请流程标准化，保证质量，偏重4～6位中高级人才。第四：对公司的要求：“政策”相对稳定，让员工有归属感和信任感。7、肖总及其他部门反应1）加强技术积存及中高级人才的聘请及培育，提高研发人员的整体技术力量。2）加强标准性治理，缩短开发周期，提高开发评审效率。3）彻底落实开发阶段的品质治理，导入早期供给商介入，开发阶段中试、品质、制造等介入研发，以在研发阶段发觉问题及解决问题，把问题在量产前解决。4）加强技术治理，提高试产合格率。（四）中试中心治理评审输入的主要内容与报告201*年，公司组织构造进展了调整，中试中心的职能涵盖了CAD部、产品试制部、产品治理部等。围绕华为审核，中试中心的工作有了较大进步，加强了标准性建立，许多原来没有的作业标准如《PCB设计标准》、《元件封装标准》、《试制掌握流程》等均进展了完善和公布，通过研发和中试环节的严格掌握，使得产品质量保证得到有效提高。年初针对定制电源出问题，公司提出加强中试力气，这一年中测试科人员变动大，新员工工作仔细努力，取得了较好的成效。但是受公司资源压制，人力和设备不能得到有效支持，而工作要求却比原来细化许多的状况下，目前运作已经成了处处应急、濒临崩溃。第5页共35页

长期201*年12月201*年9月201*年8月201*年6月待定201*年6月201*年6月长期工程经理蔡义青高保成袁鑫吴奇异蔡义青邓兵高保成李卫东魏淑玉游思明器件小组每季度一次部门活动、企业文化宣传器件平台的建立资料更新业界、厂家资料录入长期长期魏鹏玉项管部工程经理研发质量体系优化人力配备：10月份：30人（其中CAD部12人；试制部11人；技术治理部7人）设备资源：请购的仪器迟迟不到位，仪器设备缺乏，部门产品测试分析工作许多不到位，产品迟迟不能够得到顺当转产。1、质量目标达成状况201*年在中试中心全体同仁的共同努力下，很好地完成了公司年初制定的中试中心质量目标，详细达成状况如下：目标项新工程准时完成率试产转产失误率送样一次合格率(DVT)2、工作总结1）CAD部MD科A：进入批量和小批量的工程：机框：EPS75-4815AF和EPS210-4830A工程,目前已小批量试产通过,转入批量生产定制电源:PSC900-D,SPS840-512TL-D工程,目前进展了小批量试产,构造件问题已关闭完成了机框EPS90-4830AC和LVTDP54SU工程的试产.LVTAP54SU12目前已小批量试产通过,转入批量生产B：正在开发中的工程:ASB1000完成一次送样后，客户无结果阿尔卡特PSR650-A完成一次打样后公司中止此工程华为三康国人200W完成二次送样,客户确认中国人通信EPW30-48A正进展其次次打样华为Comba完成二次送样后，改规格广州京信PSC250正进展产品设计华为PD-4828150正进展产品构造设计广州京信OMR60-48A完成一次送样PSC150-12A/RG-PA32/PG-PA45/LVTAP54SU12,目前研发处于EVT,DVT阶段,其中负责了研发的所用模块电源的构造件.2）CAD部EDA科定制电源:新工程共19款；（3BK25368AAXXV4（4路）、3BK27165AAAA（7路）、ASB1000、EPS90-4830A、EPW30-48A、GIE300-48A、LVA200、PSC150、PSC250、PSR650-A、PSF250M、RG-PA32、RG-PA45、OMR60-48A、LVTAP54SU12、LVTDP54SU12、PC-222418E、PC-4268）改版工程共8款；（GIE4805S系列、OMR120系列、OMR60、PSC900-D、SPS840、NEPS3000-D、MA90-0315A等；改版工程共8款；）模块电源:新工程共8款；（1AF04575AAAA、LDP65D4812T、LVBN20S041R8-G5、LVC24-48S12P4、LVC25S-4812、LVH350S4828、LVQ36S481R2N3、Q360-48S12）改版工程共32款（LVTN20S04、LVH100-483R3、LVTB10S4896、LVTB15S483R3、LVTC30D4812P、LVTDP25S483R3、LVTDP33S4847、LVTF700SF4828、LVTH150S4805、LVTQ80S4854、LVTR3S4875V4.0、LVTR15S4875A、LVTR40S4875、LVTG10S4805、LVTB10D4812、LVTB15S2412-G5、LVTB15D4812、LVTB15S4805A、LVTN20S041R5、LVTG20S483R3、LVTH50S482R5、LVTH50S4812、第6页共35页

目标值≥83.0%≤2.0%≥85.0%第一季度其次季度第三季度第四季度100%0%81%100%0%100%85.71%0.00%100.00%90.90%0.00%92.90%年达成平均值94.15%0.00%93.54%LVTH100S4805、LVTH100S2405C\\DSL-48D031V2、LVTQ60S481R5、LVTQ140S483R3、LDP-48D12、LVTQ100S4805、LVTN50S053R3、LVTQ45S481R8、LVTQ66S483R3标准性建立PCB组08年在PCB新工程设计以及改版工程中，标准设计标准审核；新版全采纳标准封装设计，毁灭了08年以前PCB封装无标准设计的现象3）产品试制部新机型拓展机型再次试产OEM小批量700W/500W、SPS840、1/8砖、EPS90、LDP65D4812T、LVQ36S481R2N（B）3、LVTAP54SU12、LVTDP54SU12、LVTN30S053R3、LVTN50S053R3LVTDP25S4805、LVC25-48S12P-4、LVTH100S483R3V3.2、LVTH50S483R3V3.2、LVTH50S4805V2.0、LVQ100S4805、GIE300-48A、DSL-47W48D031V5、LVTH35S243R3LVTB10S4896、LVTDP33S4847、PSC900-D、NEPS3000-D、LVTC30D4812PPSF250M-20、EPS210/EPS75去年“条件通过”机型的小批量跟踪，主要是1/4砖系列。PCB改版验证的小批量跟踪。今年试产“通过”机型的小批量跟踪。4)产品治理部NO1工作项物料认证年度完成全年共完成物料成认332种，其中：变压器：64、电感：93、半导体类：150、其他：25全年共完成物料替代110次，其中重要替代有：1.LR431替代ZR4312.天水接触器替代天义接触器备注1.恒新温度开关替代贵航后被中止。2物料替代3.德姆温度开关替代贵航4.恒新温度开关替代贵航5.长电器件的引进6.磁芯器件新供给商的替代3器件降本钱供给商考评及辅导生产特别处理1.参于公司器件降本钱方案，完成相关器件替代比照工作。2.晨光导热硅胶替代摩根灌封胶。1.参于公司供给商的技术考评。2.完成了局部供给商的辅导工作。45积极处理生产线消失的特别问题。如：1.LED问题。2.NEC、COSMO光耦。3.鼎盟电阻。4.法拉电容。5.磁芯器件。全年新增料号：201*其中：器件及产品类：1395辅料类：614全年发行及处理ECN:279份其中：正式ECN：260份临时ECN：19份全年新机种上系统32个，包括LVT产品，OEM产品，衍生产品及PC电源，详细为：67新增料号ECN8新机种上系统LVT产品23个：LVTB15S4805B、LVB15-48S05A/RSLVC25-48S12P4、LVTDP25S4805、LVTN30S053R31AF04575AAAA、LVQ36S481R2N3、LVQ36S481R2NB3LVTQ45S481R8、LVTN50S053R3、LVTH50S4805V2.0第7页共35页

LVTH50S483R3-G5V3.2、LVE50-48S3R3N4LVTDP54SU12、LVTQ60S481R5B、LVTQ60S481R5LDP65D4812T、LVTH100S483R3-G5V3.2、3BK25368AAXX、SPS840-512TL-D、MA90-0315A、LVTAP54SU12GIE300-48AOEM产品6个：EPS90-4830AC、EPS210-4830A-L插框室外信号转接盒PMIB01_EPS30室内信号转接盒PMIB02_EPS30室外信号转接盒PMIB01_EPS75室内信号转接盒PMIB02_EPS75衍生产品2个：LVTH100S4812V3.0ZTELVTH150S483R3-ZZTEPC电源1个：PSF250M-20(DWT)1.清理13种1812电容在全部机种上的使用。2.参于公司库存及呆料的处理3.完成资材部、供管部对物料确实定。4.帮助市场部对公司产品及版本确实认，以及供应所需要的资料。5.协作市场部对改版机的建立。101112技能培训部门文档标准及治理标准模板的建立组织及参于屡次培训，包括：1.技术培训、2.程序培训、3.其他培训1.部门文档治理已开头清理。2.样品柜已经建立，后续尚需增加磁芯器件标准化的建立9系统维护及支持3、工作失误与缺乏1)从转产后的状况反应看，试产把关还是比拟好的。700W小批量出问题是由于替代太多，经设计上改良，现VF版已验证通过。2)图纸的标准性有待改善和提高；成认样品没有完全做到图纸,样品,记录表三者统一.3)构造设计低本钱意识不强，本应更加优化和降低本钱的地方没有考虑到。4）在SPS840上，由于试产时时间紧（市场部定了出货日期），问题多，同时在试产质量治理上存在漏洞，造成存在制程缺陷的产品流到客户处。5）部门的文档治理有很大的缺乏，造成华为审核屡次问题得不到合理关闭。6）各类的报告不健全，虽然《产品试制流程》完善受控，但是由于人力所限，许多地方流于形式，问题的把控也不够到位。7）没有争取到公司的相关资源，造成方方面面捉襟见肘，有许多好的想法而没有资源落实，成天忙于救火而没有时间考虑根源上的完善。8）工艺与研发过程的协作流程、方式等有待进一步完善；水平也有待提高。9）人力所限，业务关联部门的工作支持没有得到更好的支持，存在肯定误会。4、09年改良方向4）我们作为技术部门,对技术问题要保持话语权，首先的是提升我们的技术力量水平，完善我们的设备资源和人力配备。5）帮助供管部尽早开头替代工作，完善供给商治理和加强我们的资源库建立，早期参加供给商的稽核工作。6）完善并细化我们的产品测试工艺、元器件测试平台工作，定相应的标准,保证我们的输出更加标准。7）牢靠性体系性的工作需要在产品治理部进展初步建立并尽快推动于整个公司，该工程的进展需要公司的支持。第8页共35页

8）中试中心PDM的工作初步进展雏形建立，09年的产品数据体系完善是必需进展的.9）技术积存目前正在绽开而且将作为09年关键一项重点工作。10)产品工艺设计的标准包括PCB、构造设计的可制造性以及新工艺新方法的讨论和应用有待进一步深入11)跨部门沟通的连续推动。5、肖总及各部门反应1）优化试制流程，落实试制各项预备工作，提高试制直通率及合格率。2）加强本钱意识，优化构造设计，降低本钱。3）完善各项技术资料，提升工艺治理力量。4）标准物料成认流程，削减物料成认周期。（5）工程部1、201*年工作总结1）PE科a.特别处理已完成的特别处理工程为：1、设计问题改良：完成对DLS-48D031V2\\LVTH100S4805\\LVTG20S483R3\\OMR120-D\\LVTQ80S4854\\LDP-48D12等部份产品设计不良造成的批量问题;2、物料问题改良：a、分析13S044001-GN互感器对产线造成的不良影响（烧机、过流不良）并改良。b、光耦问题（07S280101-GN）造成的在产品应用上的问题，并改良工艺参数设定来消化库存；C、插针镀层不良造成客户端可焊性不良，插针在今年8月份已要求供给商将原一般镀镍方式更改为高温镀镍；3、工装治具改良：测试治具改进增加汲取回路、老化板增加浪涌汲取回路，根本上杜绝了该制程站造成的产品烧机不良b.专案1、根本上完成模块电源上1/4砖、1*2系列、LVTG20S483R3、LVTR3S4875、LVTDP25S483R3等系列产品的插针穿孔回流焊改良；2、完成对LVTR40S4875铃流产品的盒体、后盖的降本钱方案改良；3、完成对1/4砖及全部磁芯固化产品的固化工艺优化及流水化作业;4、砖共用散热器方案改良及设计，该工程为公司年节省本钱至少到达10万元以上。c.新产品试制1、完成了EPS插框系列、LVTN50S053R3系列、LVTC30D4812、LVTF700SF4828、LVTF500SF4828及N多新产品试产及文件制作；2、完成并通过了LVTH100S483R3新版、NEPS3000-D、PSC900-D等部份老产品升级改版试产；d.治具设计与确认1、设计了1/4砖产品、半砖及全砖等全部模块产品的插针穿孔回流焊治具，并对外发的上述治具进展了确认验收。2、对装备科制作的治具进展了全方面的检查和确认，杜绝了产品在生产过程中应力失效问题的发生。e.修理1、修理班从11月24日已划分到PE科，在解决生产不良机的前提下,给予了修理新的职责;2、修理人员向工程师负责,并参加不良信息反应及产品特别预防;2）IE科a.作业标准书1.新作业指导书的新的格式(四楼)的试行。2.主要机种的作业指导书修正规划制定及执行。3.工作内返工作业指导书制作/返工作业流程完成。4.作业指导书制作/审核流程优化。5.作业指导书内部人员培训。b.标准工时/效率评估1.标准工时库建立。第9页共35页2.主要机种的标准工时更新/完善。3.生产效率/生产力评估方式确实认/试行。4.综合效率评估/试行。c.生产革新1.站立式作业的导入推行。2.生产拉平衡率提升15%以上。3.员工流失率3%以下（月流失率）。4.生产力提升10个点以上。5.单件流作业方式的试推行。d.培训教育1.对生产线员工进展站立式作业推行培训教育。2.针对手插/焊锡工位员工技能提升训练。3.IE内部的新学问培训（一个流/设施规划物流分析）。4.工厂内部IE根底培训教育预备。5.IE学问的工厂内部宣导。3）装备科a.设备1.设备常规保养；2.关键设备专业保养加强(波峰焊、回流焊、空压机、贴片机等）；3.新设备试用导入：a.（自动切管机、MOS管、三极管等）大幅提高元件成型自动化水平，削减人为操作对器件损伤,b.（3D锡膏测厚仪，AOI检测设备）加强品质掌握力量，提高产品品质，c.螺丝机，胶纸机的导入，极高提升作业效率；4.工艺改良帮助：磁芯固化炉引进提高生产效率，削减品质隐患；5.产线改造：a.SMT房间接驳台增加照明系统，b.组装线皮带线等搬迁（自行搬迁，节约本钱）c.全部生线线加高工程。d.产线抽风系统安装与完善。e.空压机安全处理：将空压机房移至楼顶，通风散热良好，使用更安全，维护更便利。6.设备保养修理指引编写：细化完善修理保养指引，使保养工程明确，内容详细，操作方法明确；7.SMT贴片机工艺改善（单打改串打，进展中，尚未完成）b.波峰焊接1.波峰焊常规保养；2.制定具体的波峰焊方面的工艺标准及保养标准，并准时更新和深度标准；3.制定波峰焊工艺方面在日常生产中的各种日常点检表，如＜波峰焊首件检查表＞，＜品质抽检表＞等4.对两台波峰焊机的抽风系统的维护及清理工作．重点还是在喷雾区，现已清理完毕；5.对波峰焊重点问题修理保养（日东波峰焊换过锡炉滤网，加热可控硅，和西波峰焊换电脑硬盘等）目前都己使用稳定；6.波峰焊技术员的相关考核培训工作，岗位技能及专业学问的综合评估。7.帮助完成产品工艺设计问题改善（OMR120-D等）c.测试1.GIE4805、NEP3000自动化测试设计：2.多模块自动化测试试验：3.OMR120-D测试优化：4.大功率模块700W自动化测试的实现：5.插框测试方案的设计与制作6.现有测试工装与测试程序的优化：7.完成全部试产机种测试工装设计与制作，量产测试工装制作，满意了试制及生产需求。8.仪器/工装维护与保养。d.老化1.老化设备日常维护/保养；2.依据试产机型及产能扩大设计老化方案，增加老化力量；3.对全部负载板全面检测，换掉不良电阻；第10页共35页4.定制电源老化房线路整理，加装通风循环系统；5.串联老化方案设计及实施（500。600。700W以及80S4854/80S4868等机种）；6.电子负载使用测试；e.治具1.完成了全部201*年试产机种工装治具的设计、制作。如：元器件成型治具；散热器上锁功率管治具；主板上锁散热器治具；过炉治具；各类焊接定位或防护治具；小板测试治具；主板测试治具；整机测试治具；并机（联机）测试治具；手动（自动）测试治具；喷三防漆治具；贴标签治具等。2.生产线上申请制作的加工、测试工装治具：大小、简繁共计制作了680多个。3.重要工程改良：如非隔离模块测试定位方法改良，模块电源下压方式改良等；4.产线使用之工装治具改进，维护保养：目前在产线使用的治具约有2200多，我们会依据制造、IE、测试等部门在使用中发觉需改进、优化的治具进展修改，维护等。5.共它完成的有协作其它人员完成相关老化架、工作台、垃圾车的制作，以及改造等。4）质量目标达成状况产品直通率≥98.0%99.01%98.27%94.20%92.65%96.03%工程部生产设备完好率≥96.0%96.70%99.45%98.4%100.00%98.64%工艺规划失误率5）201*年工程部质量目标部门≤30.00%0.0%0.0%0.00%0.00%目标项产品直通率目标值≥98.0%≥98.0%≤3工程部生产设备完好率工艺规划失误率6）201*年工程部需要改善的10个问题点1.PE主动对产品特别预防力度明显不够;2.PE人员对产品特别的分析水平需要提升,定位不准或定位模糊;3.PE对特别单处理速度时常超过48H,且跟催相关责任部门不力;4.IE拉改进消耗IE科大量人力,间接减弱了IE属内的其他工作职责;5.OI的问题点照旧许多,ST也是刚刚建立,需持续完善及改良;6.IE在参加产品分析(非电性能)和改进上时间太少;7.ATE测试时间太长,而目前测试时间(包括测试设备)是工厂生产速度的瓶颈;测试程序有待优化;8.工装的防呆性不强,有问题的工装反应,主动改进明显不够;9.新产品问题交接工程没有统一接收标准,导致新旧产品问题多;10.工程部向心力亟待提升,工程治理人员需要不断反思及改良.7)201*年工程部的10个目标1、PE对产品预防,特别处理力量的全面提升;2、PE各种形式的培训效果检测OK;3、修理人员参加到产品预防;第11页共35页

4、IE推广站立拉,一个流生产方式及工程部门建立良好的配套措施;5、IE人员除了肩负完善OI,ST外,也能真正主导产品分析及特别预防;6、老化节能柜方案的制定及落实,防止输入电压过冲老化板的全面改良;7、ATE程序优化,波峰焊,各种设备的使用率的提升,工装防呆的改进;8、自动点胶机的设计及制作;9、工程与中试对新产品的胜利交接;10、使工程部成为特别有凝集力的团队,每个工程人员具有真正Teamwork的Idea.8）肖总及其他部门反应1、加强作业指导书精确性，可操作性。作业指导书应以图片说明为主，文字说明为辅。2、加强工装治具的防呆改进，以提升品质，满意客户要求。3、加强标准工时的规划、制订，落实标准工时的实施，提高生产效率。（6）供管部1、201*年品质目标完成状况目标项供给商物料成认准时率研发物料准时供应率选购价格平均下降幅度目标值第一季度其次季度第三季度第四季度年平均值≥96.0%95.4%91.13%94.20%99.73%95.12%≥90.0%≥8.0%33.33%/58.42%5.63%62.50%82.06%6.17%59.08%2、201*年工作总结a.材料供给状况201*年瑞谷全年选购额超过0.8亿人民币，sourcingengineer加班加点，实行以下措施，积极协作市场、规划、选购、生产，较好的完成了全年的物料供给。1)对于用量较大，长期需求的物料，安排供给商备原材料；2)通过原材料市场行情的变化积极要求供给商对价格的调整；3)定制件紧急需求的物料，安排人员驻厂跟踪；b.材料降本钱状况1）08年上半年在蒋总的领导下，完成一次招标，整体取的了突出的降本钱效果，半年降本钱超过6%以上第四季度在孙总的领导下将邓经理列出的“下半年重点降本钱工程”整体又下降了8.6%；2)通过专项整治，对重点物料进展专项谈判，也取得较好的效果。比方：对OMR120-D专项整治，整体产品的本钱从240多元降的根底下降10%；对变压器供给商再次降价，整体降本钱也达5%以上；五金构造件在通过原材料市场下降整体又下降了8%；40A连接器从原来的7多元，通过供管部提出方案得中试协作下，降价到0.45元；3)针对目前大批量生产的CIE4805-S机型，实行专项降价，在原来的本钱857元含税的根底上目标下降15%；4）08年下半年对多层PCB、四层板的专项与供给商再次的降价，整体降低本钱达5%以上；由于目前PCB板的竞争不够剧烈，第四季度预备引进景旺降价8%起点。c.平台建立方面08年选购部在部门治理和平台建立方面主要做了以下两个工作：1)修正供方治理程序及新供给商评审文件；2)物料平台的建立，编制了公司器件优选库及禁选库；3)编制供管部新物料购置、研发样品申请、新供给商导入流程d.08年的缺乏和09年的规划1)供给商开发、治理方面：08年有针对性的开发了一些供给商，如多层PCB板、变压器、钣金厂等方面的竞争还不够剧烈，供给商开发的力度不够。供给商治理方面，没有编制一整套的治理方案，供给商的惩罚和治理没有汇总和记录，没有深刻的推动供给商治理工作的改良。针对以上问题，09年的主要落实以下几项措施：第12页共35页1)强化供给商平台的建立，大项物料每类物料不得低于三家正式供给商，一家备选供给商。同一个料号至少有两家以上供货。2)强化供给商治理，正式供货的供给商，必需签定供货协议，质量协议，环保协议，每季度对供给商进展一次考核总结，对于协作不好，质量问题多的供给商提出书面警告和改善意见，造成损失的要进展索赔和惩罚，严峻的供给商要削减配额等惩罚手段，增加专人做这项工作；3)招标方面，将现有的招标制度标准化，标准到程序文件中去。4)器件平台的建立：将器件平台的建立纳入到部门的核心工作中去，器件优选库至少每季度更新一次，研发、技术、选购共同参加到器件平台的规划上来。5)标准研发、中试小批量、多批次物料的选购工作，以一、两个价格较好的现货公司协作批量供给商的样品保证研发、中试物料的进度；6)跟进专项降价的执行力度，对公司已经确认的替代、降价强化落实和跟踪，以保证产生方案产生效果；7).对201*年Q1costdownplan物料降价的跟进；8)针对公司目前稳定机型及大批量产品的专案降价跟进；9)完善部门体制和流程建立：对供给商治理部的部门职权、作业标准和流程进展标准。10)201*年品质目标：供给商物料成认准时率≥96.0%研发物料准时供应率≥90.0%选购价格平均下降幅度≥8.0%10）肖总及其他部门反应1、加强供给商的竞争，争取每个料号均有两个合格供给商供货。2、加强新供给商的引进治理，提高引进门槛，要求供给的综合实力到达肯定的标准，比方ROHS，REACH。3、加强供给商考核与辅导。(7)营销中心1、201*年部门总体目标完成状况和业绩NO目标项年度完成状况1201*年度销售目标1.8亿元（含销售规划达成率≥80%税），年度完成销售金额1.7388亿元（含税），目标达成率96.6％:新代码增长数2≥32完成公司的既定目标，完成目标的主要缘由是业务助理加强了和客户选购的沟通，最近连续几个月供货表现都是A；另外业务助理加强了3订单猜测精确率≥70%订单猜测精确率≥78%和一线业务人员的沟通，对于准上量的产品的销售猜测作了充分的预备，对于批量的产品也加强了客户的动态需求分析，所以订单猜测精确率有了很大的提高；新代码增加备注说明数量35个：第13页共35页

201*年度共发出客户满足度调查表18份收回14份，收回率为77%。客户对我司评价汇总：4客户满足度≥88%客户满足度≥88%对我司整体评价共84项/次，其中对瑞谷评价选择很好占27%，好占33%，一般占29%，不好占1%，不清晰占8%。2、部门平台建立（一）部门团队建立方面A、华南片区：1)增加了人员规模、提高了人员专业技能与素养。201*年华南销售团队从研发中心和聘请多渠道的吸纳了一局部具备销售力量和潜质的电源技术人才秉承打造一个技术型的专业销售团队宗旨。2)依据人员的详细状况和特点，建立流水线作业，目前已经在主要客户华为市场形成了一个团结、有激情的团队，据了解在华为市场里面，瑞谷的销售团队整体表现被客户评为第一名。3)华南市场华为以外的团队建立，重点是新市场的拓展及对已有市场的维。护，因此加大了人员的甄选和培育，目前广州、国人方面的市场力气已经得到明显的加强，后期加强后备力气的培育。B、华东片区：建立了上海办事处，对华东片区的客户进展市场调研及拓展；（二）部门流程的建立1）对样品治理流程进展了严格管控；2）制定了岗位流程图；3）客退、客诉的流程进一步完善；4）设置了市场CQE，加强了客户的效劳；（三）部门培训组织对部门人员主要实施了以下类别培训：1）产品学问培训；2）市场培训；3）新员工转正辩论；4）销售猜测培训；5）销售技巧培训3、部门存在缺乏之处和解决的措施：第14页共35页No1工程销售人员缺乏缘由分析随着公司业务的快速拓展，销售人员明显缺乏。1、对外部客户信息了解缺乏。解决措施多渠道聘请。2销售阅历缺乏2、对潜在客户需求了解有限。加大与客户沟通，对销售人员客户访问状况进展监视检查，每1-2周组织一次分析会议。增加电子流系统，使平台建立更加标准合理。增加销售人员业务培训和产品学问培训，培训至少每月一次。1、平台资源不够3部门的平台建立缺乏2、人员培训缺乏4、201*年目标和工作规划NO目标工程标达成措施1销售规划达成率≥80%201*年度整体销售目标3亿元，措施：A、201*年营销中心将建立广州、北京办事处，增加上海办事处人员规模和销售实力；部门人员由19人增加到32人。B、在华为的市场占有率从201*年10％提升到15％；其他客户市场占有率进一步增加。2新代码增长数≥40个细分各客户及客户不同的产品线，确保新产品的推广及产品的顺当准入。对外：业务助理每天跟踪客户需求与客户进展需求沟通，销售人员要对客户产品生命周期、产品特性进展定期分析。对内：跟踪研发进度、关注将要上编码的新品，提前做好市场猜测需求规划。3订单猜测精确率≥82%其它面进展与提升规划一、新客户的拓展：201*年拓展大客户1名，中客户4名，小客户8名；二、销售回款的增加：加强客户的前期评估工作，系统预警逾期回款。三、过程掌握加强：关注产品认证的细节，提高上编码的效率。部门内部至少2周一次例会，对前面工作进展总结，后面工作进展重点规划。第15页共35页

四、深入业界客户产品需求的市场调研和市场分析,提升市场的分析力量、推断力量，对有效市场进展目标定位。提升marketing的力量，关注业界进展的趋势。目的对新产品开发给出依据。对于市场人员需要进展转型，目标组建一支技术型的销售团队。五、客户系统建立。全方位的客户关系，加强市场信息来源的全面性和准时性，提升客户关系的支撑点。六、组织架构、治理制度的优化组织构造核心还是以华南、华东/华北市场为主，放眼国际市场，同时营销中心内部建立岗位评估制度、个人考核形成良性内部人员竞争。七、年度客户满足度年度目标：88％八、肖总及其他部门反应1）培育专业高素养销售团队，加强也客户沟通，提高客户满足度。2）开拓新的市场，搞高市场占有率。3）聘请销售专业人才，通过培训，提升力量，以完成09年销售额。（8）制造部1、201*年目标完成状况工程站别模块规划达成率工单结案率产品直通率ＰＱＣ报检合格率FQC报验合格率设备完好率全检外观合格率2、产品直通率趋势图模块月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月97.7%11月12月定制模块定制模块定制模块定制模块定制制造定制模快08年目标值96%96%70%70%96%96%80%85%97%96%97.50%94%97%08年达成率98.37%97.07%70.36%67.96%94.2%90.3%82.06%93.25%97.61%95.91%98%90.7%94.1%直通率98.9%99.0%99.1%99.1%98.4%97.3%99.0%99.7%99.8%98.9%99.6%第16页共35页

定制月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月94.9%11月12月直通率91.2%90.5%89.6%87.9%86.7%81.6%87.9%89.1%93.9%98.7%98.8%制程直通率98.9%99.0%99.1%99.1%98.4%99.0%99.7%99.8%98.9%99.6%97.7%98.7%98.8%97.3%93.9%94.9%91.2%90.5%:1、201*年品质目标完成状况89.6%87.9%87.9%89.1%86.7%100.0%（三）规划部95.0%90.0%85.0%80.0%75.0%70.0%81.6%模块定制1月2月3月4月5月6月7月8月1529月2、FQC报验合格率08年定定制合格率为95.91%，目标为96%报检批数2761261391371511421051201*5129定不合格批数制月份批合格率01月100.00%02月03月34月5月56月37月10月11月12月18月49月41810月2411月712月100.00%100.00%97.84%96.71%97.81%99.34%97.18%96.19%85.00%86.29%94.57%08年模块合格率为97.61%，目标为97%报检总数不合格总数模块月份1月2月3月4月143327721421124018215月17446月13737月18068月17989月186510月129711月143612月批合格率97.90%99.28%99.30%100.00%99.45%97.70%97.81%96.67%95.53%97.31%94.57%95.80%08年插框合格率为83.6%,目标：无报检批数插框不合格批数月份批合格率第17页共35页

3048月86.67%2439月87.50%18610月66.67%15111月93.33%0012月120.00%100.00%FQC报验合格率100.00%100.00%100.00%97.84%96.71%97.81%99.34%97.18%96.19%93.33%85.00%86.29%94.57%80.00%60.00%86.67%87.50%66.67%模块电源定制电源插框40.00%20.00%0.00%3、PQC报验合格率报检批数定制不合格批数月份批合格率报检批数模块不合格批数月份批合格率100.00%90.00%80.00%70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%10.00%0.00%4、工单结案统计

123456708910111210119110月91.00%136733210月75.71%9335711月93.89%160030211月81.13%10895612月94.86%7317812月89.33%PQC报验合格率93.89%81.13%91.00%75.71%94.86%89.33%定制模块10月11月12月第18页共35页投产工单数未结案工单定制数月份1月165117136161160130288146161510220411月12月2月3月4月5月6月7月8月9月10月工单结案率68.75%36.36%53.85%93.75%100.00%100.00%71.43%57.14%6.25%80.00%80.00%投产工单数未结案工单模块数月份1月130572月3093月4294月44135月4106月3207月72308月29209月3810482310月30411月12月工单结案率56.15%70.00%78.57%70.45%100.00%100.00%58.33%31.03%73.68%52.08%86.67%5、201*年SMT月度不良推移图1201*000PPM969定制模块2161602161722361481296月23321522911622081297109600400201*1月2月3月4月5月7月8月月份1531238001961191941481971219月10月11月12月6、成品完工入库统计月完工入定制月份1月2月3月库总计529225012335306469012912125252694911490691383353634月5月6月7月8月9月10月11月12月模块月完工入797231924743405461493874577999895024064库总计月份1月2月3月4月5月6月7月8月13253237673119195259月10月11月12月第19页共35页

7、规划达成率规划达成率季度98.40%第一季度98.20%其次季度98.50%第三季度第四季度98.55%98.50%98.45%98.40%98.35%98.30%98.25%98.20%98.15%98.10%98.05%8、定制客退率98.50%98.40%98.20%第一季度其次季度第三季度第四季度客退率趋势图3000.02500.0201*.01500.01000.0500.00.02482.62355.91751.11082.61486.01273.11110.01012.01178.21222.41214.9客退率（PPM）目标1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月注：2月及3月份由于NEP3000-D起机灯闪问题客退导致PPM值直线上升。9、模块客退率第20页共35页

客退率区势图400.0350.0300.0250.0200.0150.0100.050.00.0289.1227.8321.8304.6285.8295.2302.4277.9326.6356.5361.1客退率（PPM）目标1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月累计注：第四季度客退率上升是由于LVTG20S483R3的谐振电容失效10、201*年度质量总体评价1、本年度的质量总体水平除个别指标优于201*年度，其它均无较大的进步；其次季度在华为供给商质量考核下降到C级。经过瑞谷全体同仁的努力第三季度考核提升到B级；2、201*年出货达成方面比201*年提高两个百分点。3、201*年未有消失一例混机客诉问题。一、客户发生的重大质量事故有：1、LVTG20S483R3、LVTC25S4805因作业手法不标准导致谐振电容应力损坏客户端失效。2、4月份OMR120-D设计欠缓启动电路,开机烧Q3、Q4开关管导致客诉。3、PCS900、NEP3000-D因设计缺陷生产返工及客诉。4、LVTH100S4805-V5.0更改基准源及电路参数SENSE电压不良即客户端不兼容。二、制程发生的重大质量事故有：1、DSL-48D031V5PCB板来料内层铜特别。测试不良全部报废。2、LVTQ80S4854光耦及互感器问题。3、LVTN20S041R5PCB来料过孔不通，导致全部返工并在客户端消失同样问题。三、08年工作缺乏的回忆：1、SMT质量不稳定。消失屡次批量错件的状况。未得到有效掌握，因治理失职导致雅马哈贴片机撞坏。2、员工培训时间少，技能达不到要求。员工流淌率大导致新员工未经相关培训就即刻上岗，品质意识差，简单存在品质隐患，后续培训效果不明显。3、团队凝集力欠缺。制造部门上班的时间比拟长，缺少各种座谈会及活动，员工心情急躁，无法安心工作4、离职率到达历史最高点。本部门未有效绽开对离职员工调查缘由，平常的调研及安抚工作未做到位。5、工单治理比拟混乱。早期采纳滚动式工单结案的方法造成产品统计数量混乱。6、1/4专开放式系列产品在制程中频繁消失恶性的撞件事故，制造没有很好地杜绝问题再次发生。四、工作改善效果的回忆A、职能方面的改善：1、制造投入了更多的治理人员把整个系统划分为四个科，进展精细化治理。2、制造部实行链式培训每月最少2次培训来提高部门各层人员工作力量。3、公司将工程部、资材部、制造部等部门统一结合，规划为制造中心，由制造中心总监统一治理，使许多问题第21页共35页能快速的得到解决；4、201*年连续优化、实施防混机专案。5、SMT改善专案（针对错件、反向、少件等不良，进展专案分析改善，由SMT工程师进展主导跟踪）。6、制造推动各部门对TOP3工作的绽开及追踪。7、制造积极对每日、周、月的品质进展回塑，制定“品质追溯表”，有效地对问题进展追溯及改正，避开重复发生。8、目前的加班方式改良由规划实施安排，能依据生产出货规划任务安排加班人数准时间，到达降低公司加班费用的目的。9、08年在各单位的帮助及内部治理人员的有效组积下把我们的各项生产规划达成率提高两个百分点。10、混机治理的有效推动。07年编写《防混机治理方法》在公司领导的重视下，各部门协力协作，共同推动多项防呆措施，制造部积极落实到各个班组长切实执行。通过对流程的变更，外观相像机型的分线生产，相像物料、物品的隔离等方式进展掌握，始终严格执行，在08年取得了肯定的成绩。11、员工的积极性与主动性的提高，对生产效率的提升起到了肯定的帮忙。在不断补充新班长的同时，积极开展各种基层治理的培训。提高团队治理水平和员工的素养.为生产做了顽强的后盾。班长、生管每天召开生产规划沟通会议,互通整个生产流程状况，处理解决制程消失的各种特别问题，明确目标,使生产更加顺畅。对各环节的交接，进展重点管控，标准数据记录的真实性，对入库出货供应了一个精确的依据。B产品的优化：1、OMR120-D制程孔洞问题经过改板后得到掌握，削减了不良。2、LVTG20S483R3、LVTC25S4805、LVTDP50S4805、LVTDP30S4805等系列模块产品的工艺改良，手工焊接插针升级到回流焊自动完成，确保了产品质量，提高了生产效率。3、三防漆的早期采纳的胶纸、热缩管利用手工一个插针一个磁芯的防护，没效率又是无用工。现在改成治具可一次到位。既有效率又节约材料，降低了制造本钱。4、1/4专的磁芯固化完成了流水作业。5、针对1/4专系列撞件问题在治具方面改良完善。C、设备的购进：1、为了能更好的将SMT问题不流到下工序，准时发觉不良问题点SMT引进了AOI自动光学检测仪5台，从源头上掌握错、漏、反、虚焊、连锡诸多制程问题避开了人工检验的诸多问题，产品直通率由原来的72%增加95%2、推动优化了1/4砖红胶、黑胶固化流程将固化实行在线化。购置了两台小型回流固化炉，削减了人员的走动同时也缩短了生产周期。D、流程的改良：1、针对制程检验工序进展优化由之前的PQC全检改成PQC抽检，检验方式变更后将检验重心前移，很好的推动制造主动进展问题改善，从十月份推行来看取得了肯定的成果。同时也降低了检验人员削减了工资支出。2、08下半年将生产线以前作业指导书进展了全面的清理，对文件存在的问题反应给IE进展改善修正，使作业指导书内容或与实际作业内容全都，针对新制造的作业文件IE制作好后交制造部先进展核对内容再进展受控。3、08年十一月起会同资产部对发料方式进展优化改善推行JIT发料，由之前工单发料更变成按生产产能领料，降低了现场处处囤积物料的现象美化的现场。E、人力资源的投入：1、在今年没有中兴定单的前提下华为定单到达前所未有增加，特殊是定制。制造部现有人员合计368。2、本年度人员的离职人数总和为412人，制造部成了短训班。这一数据充分显示了在整个制造中要不断的培训聘请人员，员工作业技能始终处于一种了解的阶段而不能深入熟识产品，尤其对一些要求操作技能高的特别岗位品质难以保证，同时在团队气氛的制造也产生了诸多弊端，给于治理增加沉重的负担，影响整个生产的效率及品质。F、生产现场环境及纪律：1、四楼建筑超声波隔离房有效掌握洗板水扩散整个车间，化学品的使用得到了严格的掌握,保证安全生产.2、以安装各需要安装吸烟罩的拉线，锡线烟能排走保证作业者的身体安康。3、在现场劳动纪律方面导入了其次代袖章治理，经理、工程师、班长、技术员、物料员、用文字和不同颜色袖第22页共35页章区分，使治理现场一目了然，进入精细化初级阶段，纪律等有待进一步改善。11、201*年工作规划本钱治理:1.从效率改善着手，提升员工的作业技能、提高效率，削减作业员与间接人员的加班时间2.按要求在白天上班时只能开拉灯不行以开顶灯，已节省能耗3.对补焊用过的锡渣按要求收集后用于波峰焊使用，做到二次利用4.原有的洗板方式换一次洗板水只能洗八次，通过用治具定位后换一次洗板水可以清洗三十次以上（其次季度全部使用治具）5.目前周转用的防静电托盘一般只能使用两个月造成严峻的铺张，后续改为防静电的蜂巢箱可使用十八个月（一季度开头试用，二季度全部更换）6.提升治理团队的力量，降低一线间接收理人员培训与沟通：1.改善目前的环境,到达人员意识的提升,通过意识的转变,激发团队/个人产生突破性思维.2.公司战略/目标/过程掌握/绩效考核对治理人员进展培训,以便在治理活动中有效协作公司的改革3.针对影响产品生产的设计、物料、工艺、标准等问题定期进行跨部门的沟通、检讨会议要求相关职能部门准时解决4.针对客户的投诉、FQC、PQC的批退的问题，将其作为案例，建立品质案例库加以宣导，让全员参加改善5.持续完善TOP3问题的分析、改善、闭环机制，通过TOP3问题点准时解决生产存在的问题及品质隐患环境治理：1.月完成并制定区域管控表,每一项物品,每一个区域明确标示负责人.2.值日表的制定,内容包含日/周/月及大扫除详细时间,并准时执行.3.1月开头推行5S的考核评比方案专案改善将目前的2/3/4/5号机组合为两条生产线（联机串打），以削减产品的搬运，这样能削减人员的配置。推动IE将全部机型插针进展回流焊的工艺完善，09年二季度全部量产机型取消插针手工焊接。将现场改为站立式生产后的操作工艺的调整与完善。导入条码治理系统软件，使产品在生产过程环节的产量、品质、修理等状态能更好的进展追朔，便于产品的数据统计分析。取消现有的胶纸及热缩套管的防护方式，使用治具来防护插针、磁芯，削减人员及帮助材料物料治理：1.推行JIT治理体系理念培训。2.领料流程变更,培训及推行.3.即时领料数量掌握清单的制定及培训.4.一个流在线生产/在线加工的推行及培训.人员治理：1.开班培训全检员／测试员／多能功／助拉／班长机灵的建立．班长每季一批，其它每月一批2.引导各班为团队推行以班长为主导,全员治理的思想通过月周一次的以班组为单位的物质及精神鼓励活动.3.1~3月推行以班为单位的团队绩效考核方案,4~6增加推行以个人绩效考核方案.4.建立治理干部及团队快速育人的力量,品质治理1.每天检查站报表中的每一个作业不良品班长负责追踪责任人,由责任人在对应工程签名确认,班长辅导作业员对不良品的防止方法.2.每天进展周对检查人员,以本周发生的问题点作思想工作,及力量提升辅导.3.每日产生产不良品的工作站的相关人员全体参加(制造每日加强营辅导)第一个月由科长主持.4.每批不合格品准时正式会议通报各班全体人员.5.全年通过建立具有日/周/月/季/年度总结及改善力量的治理团队,突破治理人员的力量,提升团队治理水平.6.成立制程巡检员，针对现场存在的问题由巡检员主导班进步行改善KPI治理：1、生产前的工单物料预备，确保齐料后才上线，有特别要求物料员准时与规划部进展反应，收尾前应提前物料第23页共35页的损耗提出，确保收尾的顺当进展，推动IE将全部机型插针进展回流焊的工艺完善，09年二季度全部量产机型取消插针手工焊接，每月召开产品规划未达成的检讨会议，完善规划达成的体制。2、推动容差设计问题的反应，每个工单投产时先测试100PCS记录窗口数据，由PQE进展CPK分析后反应给中试与研发。3、导入新的工单结案模式，由现在的滚动结案的方式改成按时间点工单结案，规定每个工单自投入装配生产开头一周内完成，并定期召开工单结案会议检讨未结案缘由4、推动IE平衡工位间的动作、优化瓶颈工位的操作，全面推行产品按流水线格线放拉，确保将效率从原有的根底上提升10%12、201*年质量目标筹划1、09年规划达成率目标：98%；一季度到达96%，二季度到达97%，三季度到达98%，四季度到达98%-99%2、09年产品直通率目标：98%；一季度到达96%，二季度到达97%-98%，三季度到达98%-99%，四季度到达98%-99%3、09年工单结案率目标：92%；一季度到达90%，二季度到达92%，三季度到达92%，四季度到达92%，4、09年PQC抽检合格率目标：92%；一季度到达88%，二季度到达90%，三季度到达92%，四季度到达92%-95%，5、09年生产效率目标：95%；一季度到达92%，二季度到达92%-95%，三季度到达95%-96%，四季度到达96%-98%13、肖总及其他部门反应1）加强员工稳定性，各通培训及思想教育，提高技能，稳定员工心情，使员有肯定的归属感。2）加强品质治理，通过各项改善，如员工培训、工装治具改善、工作方法改善等措施，提高批检验合格率及制程直通率。3）加强专案改善力度，同时调发动工参加质量改善的积极性，使员工树立仆人翁意识，实现全员参加质量改善。（9）资材部1、201*年质量目标完成状况目标项成品准时交货率原材料进耗比率仓库帐卡物符合率2、201*年部门的工作改善1)在08年初因SIPEXSP6120欠料导致印度工程交货延误，因OMR120-D/NEPS3000-D/PSC900-D的品质问题，LVTQ80S4854的铝板质量问题，EPS75插框及转接盒试产屡次不通过，致使在客户段其次季度的交货达成特别低(91.3%)，后通过公司全面的品质改善，以及部门内的各项改善，如对长期紧缺物料进展策略性备料、提前预警、产能规划期增长等方法，在08年下半年取得了长足的进步，并在9、10、11、12月连续4个月被华为评为供货A级供给商。2)原材料进耗比率在07年的≤120.0%的根底上将目标提升为≤110.0%，在上半年因NEPS3000-D/EPS75/PSC900-D/LVTQ80S4868等产品被客户暂停的状况下，直接导致进耗比维持在110%以上，在8月底部门实施JIT生产和物料管控模式后，最终达成了年度的目标，并胜利实现在8月底的库存金额根底之上锐减1000万元。3)物料掌握方面,从原先的依A、B、C、D分类需求下请购，改为依并结合原物料的L/T下请购，从源头防止多余物料和呆料的产生。3、201*年部门的缺乏1)完全依照作业，对新产品的风险意识不够，导致局部产品原物料及成品库存积压.如插框及转接盒的成品及原材料积压。2)成品仓在尾数箱并箱、半年内未异动成品库存盘点等方面存在未完全依标准操作，造成库存差异。3)呆料消化方面，08年度共消化81万元人民币，由于中兴专用料无法替代使用，以及未启动转卖策略，整体状况不抱负。4、201*年工作规划1)为使物料及生产可追溯性更强，物流体系更高效率，协作制造中心，导入Barcode系统。第24页共35页

目标值≥96.6%≤110.0%≥100.0%第一季度97.80%114.26%99.16%其次季度91.30%116.59%99.94%第三季度99.50%101.90%100.00%第四季度97.30%78.31%99.94%年平均值96.48%102.77%99.76%2)为使制造生产检讨更透亮化，导入和日检讨制度。3)协作制造中心，对目前仓储实现重组，目的为物流更具有效率。并实现拉动式配料制度。4)在呆料消化方面，实行逆向供给链，对呆滞料作变卖处理。5、201*年品质目标：成品准时交货率≥96.6%原材料进耗比率≤110%仓库帐卡物符合率≥99.8%6、资材部环境目标环境目标达成状况：削减废弃物对环境造成的影响废弃物分类收集处理率达100%实际为100%避开化学品泄漏对环境造成的危害化学品泄漏率为0实际为0针对以上目标、指标制定的环境治理方案均如期完成。7、肖总及其他部门反应加强猜测的精确性，削减呆料产生，准时有效的处理呆料。(10)治理部1、人力资源状况第25页共35页

第26页共35页5）职员分布状况：经理级以上28人，工程师92人，一般职员128人。2、201*年质量目标、环境目标完成状况目标工程标值实际值第一季度研发技术类人员需≥70.0%求达成率一般技术类人员需求达成率内部员工满足度90.0％100％其次季度77.8％第三季度73.7％第四季度70.6％平均值80.5％80％91.1％97.2％100％92.1％82.0％78.0％66.0％69.0％66.0％69.8%环境指标削减废弃物排放对环境造成的影响避开火灾事故对环境造成的危害降低用电、用水量单位产品耗电量比去年同期降低8%以上单位产品水资源消耗量比去年同期降低2%以上3、201*年治理部的工作绩效第27页共35页

环境目标废弃物分类收集处理率达100%火灾事故发生率为0实际达成100%0比去年增长27.2％达成1）主要进展作业员与职员的聘请：本年度新进人员有651人，而离职人员764人。2）进展与协调公司及部门培训：组织并跟踪为期两个月以部门为单位的培训。3）公司绩效考核制度的建立与试用运行：绩效模式、思路、指标从无到有、由主观性到客观化，与各相关部门及人员经过屡次的争论听证，日趋科学合理，已入体系马上试行。4）公司“5S”制度的建立与实施：“5S”从制度的制订、宣传、执行仅用半年多的时间，行政科已在12月份实施，并见初步成效。5）公司老厂的重新装修与完善：老厂根底设施的水电、网络、通讯等已安装完毕，并投入运行。6）企业文化建立与推行，提高了员工的分散力与参加公司建立的责任感。员工年度旅游与为地震灾区捐款活动的号召与开展。7）员工关系的建立：通过如期进行员工座谈会、设立投诉电话等形式，收集、协调与执行了员工提出的合理化建议或意见；通过合同治理（签订、解约）解决或避开了劳资纠纷大事。8）政府关系的维护：积极响应政府号召，如参与社会保险，加强消防及安全监管，保持并促进了与政府间的亲密沟通与沟通。9）公司薪酬治理与考勤制度的完善：08年到达考勤与工资发放“零出错率”。10）公司固定资产的治理与选购，食堂，财产安全，环境卫生得到有效的维护。4、治理部08年工作缺乏之处1）研发与高级治理人才的聘请状况不是太抱负；2）公司培训体系没有完善；3）发生治理部保安队长的偷窃大事，发觉治理环节的细节没有做好；4）职员宿舍因受场地及环境的影响，给职员生活带来一些不便;5、201*年治理部工作规划1)绩效考核的积极推行与运行；2）设计201*年人力资源战略规划及部门本钱掌握；3）通过岗位分析，完善各部门职责及人员编制，优化组织构造，积极完成聘请规划；4）建立公司培训体系，完善公司的育人制度；5）企业文化建立的开展，主要围绕企业视觉形象系统的工作及文化活动来开展，引导全员工作、学习、进步的文化气氛；6）建立公司的薪酬治理制度；7）聘请达成率指标：改成三类：A高级工程师及经理级以上：目标为70%B一般职员及科长：目标为90%C普工：目标为100%8）内部员工满足度指标确实定，仅限于治理部职责所属范畴：聘请、培训、膳食、效劳满足度。以综合评比治理部工作开展的成效，同时也是对治理部工作的客观、真实的考核;9）建议环境目标的第三项：“单位产品耗电量比去年同期降低8%以上”。5、201*年改善规划1）加大力度完成研发中心人力资源需求的聘请及高级人才库的建立；2）积极宣传公司各部门掌握人员离职率，以储藏公司人才，提高公司形象；3）建立内部纵向、横向沟通机制，调动公司全部员工的主观能动性，建立和谐、融洽的企业内部关系；4）大力加强员工岗位学问、技能和素养培训，提升员工技能书评，增加内部人才开发力度；5)做好员工鼓励工作，建立内部提升制度，做好员工职业生涯规划，培育雇员仆人翁精神和献身精神，增加企业分散力；4、肖总及其他部门反应第28页共35页1）加快聘请人员准时到位，降低员工的离职率。2）加强员工的入职教育与在职培训，提升员工适应公司文件并胜任岗位工作的速度。3）优化绩效考核，增加考核的合理性、公正性。（11）品保中心1、物料品质保障部1）部门建议1、部门工作职责及制度明确。2、部门整体力量的提高。3、部门文件保存标准化。4、要求检查员检查物料时必需核对规格书和样板，MQE对中试发出的规格书及样品成认记录进展确认。5、改善检查员的检查方法及抽样水准。2）改善工作1、对供给商的辅导：由发生问题后指令性要求供给商改善，优化为指导供给商主动改善体系，预防问题发生。2、进料检查：由IQC检查员独立检查，优化为工程师指导检查员检查方法和留意事项，提高了检查力量和效率。3、检查员工作流程优化：制定IQC检出特别及产线反应不良的处理流程，使检查员和工程师的工作连接，情报通畅。4、工程师工作流程优化：制定MQE的工作流程，工程师调查和处理问题的效率提高。3）物料品质状况统计IQC进料检查状况及产线/OQC/客户投诉状况统计，具体见附件件。D:\\201*\\08年治理评审资料\\IQ4）供给商治理工作在201*年，从以下几方面加强供给商的治理：1、监视供给商的出货检查，要求全部供给商必需供应出货检查报告。2、提高供给商不良对应的速度，重点跟进及确认供给商不良改善对策。3、与供给商共同检讨不良缘由及对策，对无改善意愿及行动的供给商，制定惩处及淘汰制度。4、协同供管部进展新供给商的审查及合格供给商的认证工作。比方加强对供给商改善效果的跟进，标准供给商不良扣款制度。5）工作改善状况1、转变供给商的辅导方式：从201*年9月以前的现场辅导转变为供给商自