毕业论文：城镇污水处理厂的污水处理设计

毕业论文：城镇污水处理厂的污水处理设计摘要本次毕业设计是以相关的资料为依据设计一座城镇污水处理厂其日处理量近期为10万立方米由于城市污水的主要成分为有机物所以本次设计采用了氧化沟工艺主要任务是工艺流程选择及构筑物设计和计算该污水处理厂的污水处理流程为污水经过粗格栅由泵房提升后流过细格栅进入沉砂池再进入氧化沟二沉池最后排入江河在完成污水和污泥处理构筑物的设计计算后根据平面布置的原则综合考虑各方面因素进行了污水厂的平面布置据污水的流量对连接各构筑物的管渠进行了选径确定流速以及水力坡降然后进行了水力损失计算据水力损失计算对污水和污泥高程进行了计算和布置在最后阶段完成对平面图高程图及各种主要的构筑物的绘制关键词污水处理Carrousel氧化沟脱氮除磷污泥浓缩AbstractThisgraduationprojectistaketherelatedmaterialasthebasisdesignsatownsewagetreatmentplantItsdayprocessloadinthenearfuturewillbe100000cubicmetersBecausethecitysewageprincipalconstituentisanorganicmatterthereforethisdesignhasusedtheoxidationditchcraftThemaintaskistheselectionsofprocessflowandthedesignsandcalculationconstructionsusedinprocessflowTheprocessofthesewagetreatmentplantsewagecomeacrossthecoarsegrillesewagewasliftedupbypumpandflowbythin-case-barandthenitentersthelaminarflowsandpooloxidationditchsecondarysedimentationtankfinallyThewaterfallsoutthroughapipealongwayouttoriverAfterfinishingcalculationofdesignaccordingtoprincipleoflayingconsiderthefactorssyntheticallytoconfirmtheplaceofthesewagefactoryAccordingtoflowvolumeofsewagewecanselectthefoot-pathconfirmthevelocityofflowandwaterconservancyslopethencalculatewaterconservancylossesIntheendFloorplanprofileinelevationandtheothermainlystructuresdrawingmustfinishedKeywordsoxidationditchPhosphorusSewageandNitrogenSludgeconcentratio

目录摘要 1Abstract 2第一章设计概论 511设计依据和设计任务 5com原始依据 5com设计内容和要求 5com设计目的 612进出水水质 6第二章工艺流程的确定 721城市污水处理发展和现状 7com目前存在的问题 7com今后的发展趋势 822污水生物处理方法比较 823工艺流程的确定 13com工艺流程 13com污水处理部分 14com污泥处理部分 1524物料衡算 17第三章污水处理系统 1831粗格栅 1832污水提升泵房 2033细格栅 2134沉砂池 2235均质池 2436氧化沟 2537配水井 3038二沉池 3139接触消毒池 33310加氯间 34311污泥回流泵房 34第四章污泥处理系统 3541设计参数 3542污泥浓缩池 3643贮泥池 3844污泥稳定 3945脱水机房 3946污泥的最终处置 4047附属构建筑物 4048主要构建筑物和设备一览表 40第五章污水处理厂总体布置 4351污水厂厂址选择 4352污水厂平面布置 4353污水厂高程布置 44第六章运行与管理 4761生产组织 4762劳动定员 4763人员培训 47第七章工程技术经济分析 4871土建费用及主要设备材料费用 4872运行费用计算 4973工资福利开支 4974生产用水水费开支 5075污泥外运费用 5076维护维修费 5077管理费用 5078运行成本核算 50第八章环境保护建筑防火和职业安全防护 5181环境保护 5182建筑防火 5183职业安全防护 51结语 52致谢 53参考文献 54

第一章设计概论11设计依据和设计任务com原始依据 1设计题目Carrousel氧化沟城镇污水处理厂的设计2设计基础资料原始数据Q100000m3d进水水质BOD5190mglCODcr380mglSS238mglNH3-N49mglTP49mgl出水水质BOD5≤20mglCOD≤40mglSS≤20mglNH3-N≤10mglTP05mglcom设计内容和要求a根据以上水量水质条件和设计资料设计二级污水处理厂一座要求该污水处理厂生物处理工艺采用Carrousel氧化沟技术处理水质达到《广东省地方标准》DB4426-2001一级标准排放要求b完成一套完整的设计计算说明书说明书应包括1设计任务2设计资料3设计流量处理效率等计算4污水污泥处理流程确定及设计方案对比论证包括处理流程的阐述主要处理构筑物的选型及理由绘出工艺流程示意图5处理构筑物设计计算包括设计流量计算参数选择计算过程计算草图6厂区总平面布置说明7处理构筑物一览表名称型式型号主要尺寸数量参数8辅助建筑物一览表名称面积尺寸9污水处理工程建设的技术经济初步分析等c设计图纸内容1总平面布置图1张1号图纸包括处理构筑物附属构筑物配水集水构筑物污水污泥管渠回流管渠厂内给水污水管线道路绿化图例构筑物一览表说明等2高程配置图1张即污水处理高程纵剖面图包括构筑物标高水面标高地面标高构筑物名称3主要处理构筑物图3～4张d完成与设计题目有关的英文翻译1篇不少于2000汉字外文资料的选择在教师指导下进行要与城市污水Carrousel氧化沟处理技术紧密联系严禁抄袭有中文译本的外文资料e按照学校要求完成毕业设计文件com设计目的水是一种宝贵的自然资源是自然界的基本要素也是人类和一切生物赖以生存的物质基础虽然地球上水的储量很大但是人类能直接取用的河湖淡水资源却十分有限随着工农业的发展和人口的增长污水的排放量迅速增加且处理率低大量污水直接排入天然水体造成了严重的水体污染据统计已有超过80的河流受到不同程度的污染因此加快污水处理工程的建设提高污水处理率保护有限的水资源已经成为我国环境保护工作的紧迫任务通过对城市污水处理厂处理工艺的选择设计可以培养环境工程专业学生利用所学到的水污染控制理论系统的掌握污水处理方案比较优化各主要构筑物结构设计与参数计算的能力12进出水水质处理水质达到《广东省地方标准》DB4426-2001一级标准根据排水要求和进水水质计算去除率如表11表11水质处理效率计算序号 基本控制项目 级标准 进水水质 去除率 1 COD 40 380 895 2 BOD5 20 190 895 3 SS 20 238 916 4 NH3-N 10 49 796％ ％[1]取温水12℃的控制指标8水温≤12℃的控制指标15

第二章工艺流程的确定21城市污水处理的发展和现状经济发达国家水污染防治从20世纪60年代的末端治理到20世纪70年代的防治结合20世纪80年代的集中治理到20世纪90年代的清洁生产不断更新处理工艺技术设施及设备近年来随着可持续发展和循环经济理念的推广工业文明时代正被人们有意识地转向环境文明时代生态环境的标准在日益提高相应的污水处理标准也在逐步提高因此污水处理的节能降耗和系统的高效稳定运转成为各国科学技术工作者研究的重点从世界范围来看目前对城市污水处理及工业重点污染行业石油造纸纺织印染化工焦化食品制药农药等废水的治理大多采用生物处理工艺因此先进的污水生物处理技术对水污染控制十分重要自1914年英国曼彻斯特活性污泥法处理技术问世以来一直被世界各国广泛采用目前发达国家已普及了二级生物处理但由于活性污泥法存在着流程负载投资大能耗高运行管理繁琐等缺点各国科学技术工作者对该技术不断进行改造和发展污水处理是一门综合性技术与其他学科的发展息息相关目前先进的自动控制测量技术和高效能的设备及构筑物为人们给需要的菌群提供适宜的条件打下了坚实的基础随着近代生物学的发展以及人们对生物技术的掌握不同菌群的生物学特性日益为人们所熟悉污水处理技术由以单纯工艺改革向着以生物特性研究促进工艺改革的方向发展以达到高效低耗生活污水和工业废水脱氮除磷是我国需要紧迫解决的问题目前发展趋势为多种技术组合为一体的新技术新工艺如同步脱氮除磷好氧颗粒污泥技术电-生物耦合技术吸附-生物再生工艺以及利用光声电与高效生物处理技术相结合处理高浓度有毒有害难降解有机废水的新型物化-生物处理组合工艺技术如光催化氧化-生物处理新技术超声波预处理-高效生物处理技术电化学高级氧化-高效生物处理技术等这些工艺与设备结合正在向模块化方向发展[1]com目前存在的问题a污水处理厂建设资金的短缺b污水处理厂运行经费不能到位c进口设备的维修及设备备件的开发d污水处理工艺选择有一阵风的现象不结合本地区的实际情况选热门艺e污水处理后的再生水得不到充分的利用f污泥没有真正达到无害化没有最终处置的途径

gcom今后的发展趋势a经济发展与污水处理事业协调发展b扶植国内环保产业污水处理行业的发展c多方筹资加速污水处理厂的建设以最短的时间控制治理已造成污染的水环境d改变污水处理行业的运营机制由事业型向企业经营型转变e加强污水处理工艺选择机制为各地区污水处理厂建设的工艺审查把关f政府应给予污水处理行业优惠的政策g再生水回用h加大宣传力度提高全民水的忧患意识22污水处理中生物方法的比较com城市污水处理的流行工艺国内外城市污水处理工艺大致可分为两大类活性污泥法生物膜法标准活性污泥法作为脱氮的主要工艺包含了几种不同溶解氧浓度下的反应或者是仅仅一种反应在交互交互式的好氧缺氧阶段作用下在非常规情况下氧含量通常被控制在硝化和反硝化细菌共存的浓度上这证明了反硝化作用能发生在有氧的条件下进行硝化作用也能在低溶解氧条件下进行然而在非常规作用下氮的损失总是引起关注这种同时发生硝化和反硝化作用的现象在许多领域都可以观察到甚至从实验室到田地里水生植物[2]com泥法针对城市污水处理的要求当前流行的污水处理工艺有AB法SBR法氧化沟法普通曝气法A2O法AO法UNITANK等这几种工艺都是从活性污泥法派生出来的且各有其特点comAB法AdsorptionBiooxidationAB法污水处理工艺系吸附-生物降解AdsorptionBiodegration[3]该工艺对曝气池按高低负荷分二级供氧A级负荷高曝气时间短产生污泥量大污泥负荷25kgBODkgMLSSd以上池容积负荷6kgBODm3d以上B级负荷低污泥龄较长A级与B级间设中间沉淀池二级池子FM污染物量与微生物量之比不同形成不同的微生物群体AB法尽管有节能的优点但不适合低浓度水质A级和B级亦可分期建设comSBR法SequencingBatchReactor

SBR法早在20世纪初已开发由于人工管理繁琐未予推广此法集进水曝气沉淀出水在一座池子中完成常由四个或三个池子构成一组轮流运转一池一池地间歇运行故称序批式活性污泥法现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺如ICEAS法CASS法IDEA法等这种一体化工艺的特点是工艺简单由于只有一个反应池不需二沉池回流污泥及设备一般情况下不设调节池多数情况下可省去初沉池故节省占地和投资耐冲击负荷且运行方式灵活可以从时间上安排曝气缺氧和厌氧的不同状态实现除磷脱氮的目的BNR工艺对处理阶段顺序进行如下调整时工艺已经可以非常成功地被使用对填充物填料厌氧段缺氧段好氧段空闲段等进行安排使每一段维持特定的时间为了促进传统活性污泥法系统聚磷微生物的生长厌氧-好氧的次序和厌氧段中脂肪酸短链的存在性都有要求在厌氧条件下聚磷菌通过它们的细胞膜吸收利用细胞内聚磷水解释放的能量将脂肪酸转化为醋酸然后再转化为植物血凝素和糖类在厌氧条件下磷的释放与有机物的存贮有关在好氧条件下糖类被用作细胞生长和聚磷的能量源当磷的聚集量超过细胞正常生长所需要的量或者生物量过剩时普遍认为生物除磷能力会提高因为在基质可以被除磷生物体利用之前反硝化菌消耗了一部分基质所以反硝化作用使生物除磷过程更加复杂这就限制了该系统的除磷作用因此氮的转化抑制了厌氧区磷的释放根据最近的研究表明一些除磷微生物可以利用硝酸盐代替氧气和好氧嗜磷菌之类作为电子受体减少磷释放的一个可能原因是反硝化细菌吸收硝酸盐的同时对磷酸盐进行积累如果聚磷菌完全不同于反硝化菌它们对有机基质的争夺将会造成脱氮能力的下降对于标准的生物除磷系统来说像硝酸盐或氧气这样的电子受体电子供体COD都包含在厌氧阶段中在实践中生物除磷通常和脱氮同时进行因此这很容易将硝酸盐引入厌氧段厌氧区中磷的释放要么在无氧条件下利用硝酸盐作为最终电子受体要么在有氧条件下利用溶解氧作为最终电子受体CAomeau报道说当回流污泥硝酸盐浓度小于5毫克升时磷在厌氧阶段可以被释放PH值的变化通常可以为持续生物反应提供了一个很好的指示监测序批式活性污泥法系统营养物去除PH值的分布将可以提供处理工艺的优化方法[4]因每个池子都需要设曝气和输配水系统采用滗水器及控制系统间歇排水水头损失大池容的利用率不理想因此一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂com法OxidationDitch如同活性污泥法一样自从第一座氧化沟问世以来至今氧化沟工艺演变出了许多

变形工艺方法及配套设备根据氧化沟构造和运行特征并根据不同的发明者和专利情况可分为以下几种有代表性的类型氧化沟是需要较长时间的污泥生物处理法的积极改进同时也实现部分的脱氮作用氧化沟法最大的优势就是实现了脱氮作用在较简单的操作和较低的运行成本上在过去的两个十年超过一百个它们被建造在市政污水处理上a卡鲁塞尔氧化沟应用立式低速表面曝气器供氧并推动水流前进由荷兰Carrousel发明该发明人为DHVDars-Heederik-Verheyb交替工作式氧化沟早期是丹麦Krüger公司开发的工艺流程目前该公司被法国OTV公司兼并称为OTV-Krüger公司在国外采用的形式主要是双沟D50所以该公司为了占领发展中国市场又开发了三沟式T型c奥贝尔氧化沟由多个同心的环形沟渠组成废水从外沟依次流入内沟曝气设备采用曝气转盘各沟有机物和溶解氧浓度均不相同因此可以实现脱氮除磷的目的这种类型氧化沟在美国应用较多d一体化氧化沟氧化沟和二沉池合建为一体的氧化沟称为一体化氧化沟可省去污泥回流系统基建投资较省e微孔曝气氧化沟由广东省环境工程装备总公司发明的微孔曝气氧化沟专利号ZL002278464f其他类型氧化沟如射流曝气JACU-型氧化沟等[5]氧化沟一般不设初沉池负荷低耐冲击污泥少建设费用及电耗视采用的沟型而变如在转碟和转刷曝气形式中再引进微孔曝气加大水深能有效地提高氧的利用率提高20和动力效率〔达25～30kgO2kWh〕com气法及其变法本工艺出现最早至今仍有较强的生命力普曝法处理效果好经验多可适应大的污水量对于大厂可集中建污泥消化池所产生沼气可作能源利用传统普曝法的不足之处是只能作为常规二级处理不具备脱氮除磷功能

近几年在工程实践中通过降低普通曝气池容积负荷可以达到脱氮的目的在普曝池前设置厌氧区可以除磷亦可用化学法除磷采用普通曝气法去除BOD5在池型上有多种形式如下文所述的氧化沟工程上称为普通曝气法的变法亦可统称为普通曝气法A2O法Anaerobic－Anoxic－oxic由于对城市污水处理的出水有去除氮和磷的要求故国内10年前开发此厌氧缺氧好氧组成的工艺利用生物处理法脱氮除磷可获得优质出水是一种深度二级处理工艺AAO法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成一是除磷污水中的磷在厌氧状态下DO03mgL释放出聚磷菌在好氧状况下又将其更多吸收以剩余污泥的形式排出系统二是脱氮缺氧段要控制DO07mgL由于兼氧脱氮菌的作用利用水中BOD作为氢供给体有机碳源将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气达到脱氮的目的为有效脱氮除磷对一般的城市污水CODTKN为35～70完全脱氮CODTKN125BODTKN为15～35CODTP为30～60BODTP为16～40一般应＞20若降低污泥浓度压缩污泥龄控制硝化以去除磷BOD5和COD[6]com6UNITANK工艺它和类似的TCBS工艺MSBR工艺一样都是SBR法新的变型和发展它集序批法普通曝气池法及三沟式氧化沟法的优点克服了序批法间歇进水三沟式氧化沟法占地面积大普通曝气池法设备多的缺点典型的UNITANK工艺是三个水池三池之间水力连通每池都设有曝气系统外侧的两池设有出水堰及污泥排放口它们交替作为曝气池和沉淀池污水可以进入三池中的任意一个采用连续进水周期交替运行在自动控制下使各池处在好氧缺氧及厌氧状态以完成有机物和氮磷的去除UNITANK工艺由比利时Seghers公司首先建在我国的澳门特区140km3d不下雨时平均处理水量为7m3d池型封闭设计采用的容积负荷为058kgBODm3d总的反应池体积为46800m3曝气池水力停留时间为8h出水的BOD5SS＜20mgL这类一体化工艺是传统活性污泥工艺的变形可以采用活性污泥工艺的设计方法对不同的污染物加以去除其负荷一般在005～010kgBOD5kgMLSSd考虑硝化硝化率视污水温度而异而要求污泥稳定化其污泥负荷和污泥龄要远远超过硝化时的数值容积利用率低是此类一体化工艺共同的主要问题就是说在一个较长停留时间的曝气系统内有50左右的池容用于沉淀[7]UNITANK工艺的成功与否有赖于系统采用稳定可靠的仪表及设备因此引进技术消化吸收和开发先进的自控系统是应用此工艺的关键问题一般认为UNITANK工艺不太适用于大型10km3d的城市污水处理厂

com法生物膜法主要是指曝气生物滤池它实质上是常说的生物接触氧化池相当于在曝气池中添加供微生物栖附的填滤料在填料下鼓气是具有活性污泥特点的生物膜法曝气生物滤池BAF70年代末起源于欧洲大陆已发展为法英等国设备制造公司的技术和设备产品由于选用的填料不同以及是否有脱氮要求设计的工艺参数是不同的如要求处理出水BOD5SS＜20mgL去除BOD5达90以上的工艺其容积负荷为07～30kgBOD5m3d水力停留时间1～2h以硝化90以上为主的工艺其容积负荷为05～20kgBOD5m3d水力停留时间2～3h一般认为生物膜法处理城市污水在国内尚需积累经验处理规模不宜过大约5m3d左右为宜国外主要在欧洲处理水量有达到36m3d的这与其填料材质自控手段和先进的反冲洗装置有关也与其有长期积累的运行管理经验有关com氧化沟的选择a选择目前应用较为广泛的氧化沟类型包括帕斯韦尔PasveerOrbalTCarrouselDE型氧化沟和一体化氧化沟这些氧化沟由于在结构和运行上存在差异因此各具特点帕式Passveer简称单沟式表面曝气采用转刷曝气水深一般在25～35m转刷动力效率16～18kgOkW·hOrbal氧化沟即012好氧区到中沟缺氧区之间没有回流设施所以总的脱氮效率较差在厌氧区采用表面搅拌设备不可避免的带入相当数量的溶解氧使得除磷效率较差三沟式氧化沟T型氧化沟此种型式由简单处理效果不错但其采用转刷曝气水深浅占地面积大复杂的三池组成中间作曝气池左右两池兼作沉淀池和曝气池T型氧化沟构造控制仪表增加了运行管理的难度不设厌氧池不具备除磷功能arrousel氧化沟系统是1967年由荷兰的DHV公司开发研制的为了满足越来越严格的水质排放标准Carrousel氧化沟已在原有基础上开发出新的设计实现了新的功能这些新的Carrousel氧化沟提高了处理效率降低了运行能耗改进了活性污泥性能并实现了脱氮除磷在污水脱氮除磷的工艺设计中必须具备厌氧缺氧好氧3个基本条件但是在实施过程中由于所需的处理构筑物多污泥回流量大从而造成投资大能耗多运行管理复杂而卡鲁塞尔氧化沟将厌氧缺氧好氧过程集中在一个池内完成各部分用隔墙分开自成体系但彼此又有联系该工艺充分利用污水在氧化沟内循环流动的特性把好氧区和缺氧区有机结合起来实现无动力回流节省了去除硝酸盐氮所需混合液回流的能量消耗Carrousel氧化沟由于具有良好的出磷脱氮能力抗冲击负荷能力和运行

管理方便等优点已经得到了广泛的应用所以这里我们也将选择卡鲁塞尔氧化沟作为生物处理工艺bCarrousel氧化沟的结构由图2-1可见Carrousel氧化沟使用定向控制的曝气和搅动装置向混合液传递水平速度从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动因此氧化沟具有特殊的水力学流态既有完全混合式反应器的特点又有推流式反应器的特点沟内存在明显的溶解氧浓度梯度氧化沟断面为矩形或梯形平面形状多为椭圆形沟内水深一般为25～45ｍ21亦有水深达7m的沟中水流平均速度为03ms氧化沟曝气混合设备有表面曝气机曝气转刷或转盘射流曝气器导管式曝气器和提升管式曝气机等近年来配合使用的还有水下推动器图21Carrousel氧化沟平面结构图cCarrousel氧化沟处理污水的原理最初的普通Carrousel氧化沟的工艺中污水直接与回流污泥一起进入氧化沟系统表面曝气机使混合液中溶解氧DO的浓度增加到大约2～3mgLBOD同时氨也被氧化成硝酸盐和亚硝酸盐此时混合液处于有氧状态在曝气机下游水流由曝气区的湍流状态变成之后的平流状态水流维持在最小流速保证活性污泥处于悬浮状态平均流速03msDO值降为零混合液呈缺氧状态经过缺氧区的反硝化作用混合液进入有氧区完成一次循环该系统中BOD降解是一个连续过程硝化作用和反硝化作用发生在同一池中由于结构的限制这种氧化沟虽然可以有效的去除BOD但除磷脱氮的能力有限[9]23工艺流程的确定com工艺流程工艺流程草图如图22图22氧化沟处理工艺流程图com污水处理部分com1格栅本污水处理厂设置粗细两道格栅格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截以免其对后续处理单元的机泵或工艺管线造成损害按栅条的种类可分为直棒式栅条格栅弧形格栅辐射式格栅转筒式格栅和活动栅条式格栅由于直棒式格栅运行可靠布局简洁易于安装维护本工艺选用直棒式格栅格栅与水泵房的设置方式图23格栅与泵房设置方式图com2沉砂池沉砂池的形式按池内水流方向的不同可分为平流式竖流式和旋流式三种按池型可分为平流式沉砂池竖流式沉砂池曝气沉砂池和旋流沉砂池平流式沉砂池是常用的形式污水在池内沿水平方向流动具有构造简单截留物及颗粒效果较好的优点竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内无机物颗粒藉重力沉于池底处理效果一般较差曝气沉砂池是在池的一侧通入空气使污水沿池旋转前进从而产生与主流垂直的横向恒速环流曝气沉砂池的优点是通过调节曝气量可以控制污水旋流的速度使除砂效率较稳定受流量变化的影响较小[10]权衡比较之后考虑到拟建污水处理厂的水质特点从实际处理效率和经济运行成本出发决定采用平流式沉沙池com3氧化沟主要比较已经在前面叙述采用Carrousel氧化沟

com4沉淀池平流式沉淀池由流入装置流出装置沉淀区缓冲层污泥区及排泥装置等组成流入装置由配水槽挡流板组成流出装置由流出槽与挡板组成缓冲层的作用时避免已沉污泥被水流搅起以及缓解冲击负荷污泥区起贮存浓缩和排泥作用排泥方式有静水压力法机械排泥法辐流式沉淀池池型呈圆形或正方形直径或边长一般为6-60m最大可达100m池周水深15-30m用机械排泥池底坡度不宜小于005可用作初沉池或二沉池竖流沉式淀池池型可用圆形或正方形为了池内水流分布均匀池径不宜太大一般采用4-7m沉淀区呈柱形污泥斗呈截头倒锥体[11]平流沉淀池沉淀效果好建造投资小适用范围广故采用之com污泥处理部分a污泥的处理要求污泥生物处理过程中将产生大量的生物污泥有机物含量较高且不稳定易腐化并含有寄生虫卵若不妥善处理和处置将造成二次污染污泥处理要求如下减少有机物使污泥稳定化减少污泥体积降低污泥后续处置费用减少污泥中有毒物质b常用污泥处理的工艺流程图24污泥处理流程图城市污水处理厂所产生的污泥约为处理的水的体积的05-10左右这些污泥一般富含有机物病菌等若不加处理随意堆放将对周围环境造成新的污染在几种常用的工艺中b法仅对污泥做脱水处理方法过于简单不能起到污泥稳定的作用其中的微生物也不能杀灭c法则设备投资和运行费用过于昂贵目前仅用于工业污泥和垃圾的处理d法直接作用于农田对重金属的含量要求十分严格该污水处理厂同时处理生活污水和工业废水其中工业废水中将不可避免的含有较多量的重金属因此经过几种工艺的比较我们选用a法污泥首先进入浓缩池然后进入消化池去除其中的大部分挥发性固体然后经由带式压滤机脱水最后运出厂外集中处置[12]其中污泥浓缩脱水有两种方式选择污泥含水率均能达到80方案如下1方案一污泥机械浓缩机械脱水2方案二污泥重力浓缩机械脱水项目 方案一 方案二 主要构筑物 ①污泥贮泥池②浓缩脱水机房 ①污泥浓缩池②脱水机房 主要设备 ①浓缩池刮泥机 ①浓缩池刮泥机②脱水机 占地面积 小 大 絮凝剂总用量 30-40kgＴDs ≤40kgTDS 小 大 总土建费用 小 大 总设备费用 一般 稍大 表21两种污泥浓缩方法比较21可见方案一优于方案二因此本工程污泥处理工艺选用污泥机械浓缩机械脱水

24物料衡算表22物料衡算表单位mgl BOD5 CODCr NH3-N SS 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 进水 出水 去除率 粗格栅 238 225 546 细格栅 225 210 667 平流沉砂池 190 180 526 380 370 263 49 47 408 210 120 4286 卡式氧化沟 180 20 8889 370 40 8919 47 10 7872 120 20 8333 二沉池 20 14 500 40 38 500 10 95 500 20 19 500

第三章污水处理系统设计流量平均流量Qa100000md416667mh116ms总变化系数式中Qa－平均流量LS∴设计流量QQKz×Qa124×100000124000md516667mh144ms31粗格栅设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定过栅流速一般为06～10ms05ms左右如果流速过大不仅过栅水头损失增加还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅如果流速过小栅槽内将发生沉淀此外在选择格栅断面尺寸时应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80以留有余地如前面所述选用三座平面矩形格栅并联使用图31格栅示意图com格栅的间隙数量取过栅流速ms格栅倾角α0°栅条间距bmm栅前水深08m取n16式中q-单格格栅最大设计流量m3s-格栅倾角b-栅条间隙mh-栅前水深mv-污水流经格栅的速度mcom格栅的建筑宽度B设计采用圆钢为栅条取001m格栅总宽度进水渠道渐宽部分的长度l1设进水渠宽b＝12m其渐宽部分展开角度α＝20°式中B为格栅总宽度mb1为进水渠宽m为渐宽部分展开角度20栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度l2com过栅水头损失

栅条断面形状为圆形

式中ξ-阻力系数其值与栅条断面形状有关圆形取179

k-格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数一com栅后槽的总高度式中h2-栅前渠道超高com5格栅的总建筑长度式中进水渐宽部位长度m格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位的长度m

过栅水头损失m进水渠渐宽部分展开角20°

com每日栅渣量的计算工程格栅间隙为40mm取W100m3103m3式中KZ生活污水流量总变化系数因为每日栅渣量＞02m3／ｄ宜采用机械清渣com清渣设备1亚太环保公司的FH型旋转式格栅除污机2台N15KW2SY型栅渣压榨机2台功率15KWcom构筑物大小400m长×m宽×m高32污水提升泵房1设计流量Qm3h表31选择350QZ-50型轴流式潜水电泵型号 扬程m 流量m3h 功率kw 350QZ-50 90 1177 80 所需泵台数考虑到经济实用性拟采用7台350QZ-100型轴流式潜水电泵作为污水提升装置5用2备为了避免设备24小时运转平时7台水泵替换使用可有效延长设备使用寿命同时在某台水泵出现故障时可启用备用水泵实现污水处理厂的不间断持续运转2集水池设计集水池容积采用相当于一台泵的15min流量取有效水深h＝45m则集水池面积3泵房平面尺寸据所选泵型每台泵宽030m取机器间隔为10m则L＝0307108＝1010m则B＝AL1010＝599m取600m

泵房平面尺寸即为LB＝1010600m24选择LD－A整机与CD1型MD1型电动葫芦配套使用其起重量为1t-10t跨度为75-225m工作级别为A3-A5工作环境温度为-2540oC33细格栅拟建3座细格栅com设计参数设计流量Qm3s栅前水深10m过栅流速v09ms栅条间隙b10mm栅前长度L110m栅后长度L210m格栅倾角a60°栅条宽度S10mm栅前渠超高h205m设计计算图31细格栅计算示意图1栅条取n50个2格栅的建筑宽度取s001m取b1m3通过栅头的水头损失

式中ξ-阻力系数其值与栅条断面形状有关圆形取

k-格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数一般取34栅后槽总高度5栅前渠道深6栅槽总长度7每日栅渣量式中W1为栅渣量对于城市污水栅条间距b10mmW1006m3103m3拦截污物量大于02m3d时宜采用机械清栅8构筑物大小287m长×99m宽×76m高com清渣设备1JT-10型格栅除污机3台电机功率22KW2SY型栅渣压榨机3台功率15KW34沉砂池com设计数据1最大流速为03ms最小流速为015ms2最大流量时停留时间不小于30s一般采用30～60s3有效水深应不大于12m一般采用025～1m06m45池底坡度一般为001～com2具体计算设计2个沉砂池平行处理1沉砂池长度取v025mst30sLvt025×3075m2水流断面3池总宽度有效水深取1m单池宽b为设n2Bnb2×288576m4贮砂斗所需容积取排砂时间间隔为2天城市污水沉砂量为30m10m单个沉砂池所需贮砂斗容积式中X-城市污水的沉沙量一般采用30m10m污水T-排砂时间间隔dKZ-生活污水流量的总变化系数贮砂斗所需总容积5每个贮砂斗容积设每个沉砂池设有两个贮砂斗6贮砂斗各部分尺寸设斗底宽b114m斗壁与水平面的倾角为60°斗高贮砂斗上口宽贮砂斗容积贮砂室高度假设采用重力排砂设池底坡度为006坡度坡向砂斗贮砂室高度池总高度设超高h04m核算最小流速vmin符合要求式中设计最小流量ms最小流量时工作的沉沙池数目取最小流量时沉沙池中的水流断面面积m2com草图图32沉砂池草图com砂水分离装置LSF型螺旋砂水分离器2套N037kwcom构筑物75长×288宽×219高m35均质池在沉砂池后设2个均质池用以调节进水的成分及条件com数设计流量水力停留时间t1hcom算1总流量2有效容积3池面积取有效水深h40m4池平面尺寸设均质池为矩形每个池宽取25m长L为取L26m5池总高度取超高6溢流堰位于池子出水端1m处设置一堵溢流墙墙上设有坡度减小水头损失7进出水管进水采用铸铁管承接沉砂池明渠建设可达到调节出水水质的目的出水采用铸铁管连接氧化沟沟体建设36氧化沟Carrousel氧化沟设计流量100k设计为五组氧化沟为了使氧化沟在任一组发生故障时还能正常工作每组设计流量com原始设计参数Q100km3d共设5组每组设计流量进水水质出水水质com选取设计参数污泥产率系数Y06内源代谢系数假设可生物降解的VSS比例设混合液中70为挥发性的

选择总MLSS浓度为4000mgL曝气器采用立式低速表曝机反应池中溶解氧浓度C20mgL脱氮温度修正系数com去除BOD5的设计计算1计算污泥龄2计算出水和去除率假设出水SS20mgLvssss07则VSS的BOD5所以总出水BOD5达到排放标准3计算好养区容积V取MLSS4000mgL则4校核水力停留时间和污泥负荷水力停留时间符合要求一般取10h-40h符合要求温带取01-0255计算剩余污泥量每天产生的剩余污泥按下式计算如果沉淀部分污泥浓度为1则每天排泥6校核VSS产率计算的产率比其取的Y值小这是由于进水不完全是溶解性7复核可生物降解VSS比例其中代入求得如果值与最初的假设值相差较大1-6需要重新计算com脱氮的设计计算假设非氨态氮中没有硝酸盐的存在形式而是大分子中的化合态氮其在生物氧化过程中需要经过氨态氮这一形态所以需要去除的氮量为设反硝化池水温为则反硝化速率为缺氧区反硝化区容积计算脱氮水力停留时间com氧化沟总体积及总水力停留时间的计算com氧化沟尺寸设计计算氧化沟计算草图如图33所示图33氧化沟草图1沟体尺寸设氧化沟宽度取氧化沟水深超高间分隔墙厚度为氧化沟总高H为每组沟道的面积为每组氧化沟小弯道面积为每组氧化沟大弯道面积为小弯道部分长度为大弯道部分长度为直线部分面积为直线部分长度为氧化沟的总长度为取460m2出水堰及出水竖井①出水堰出水堰计算按薄壁堰来考虑

Q186Hb式中b-堰宽H-堰上水头取003m出水堰分为三组每组宽度②出水竖井考虑可调式出水堰安装要求在堰两边各留03m的操作距离出水竖井L03×210106m出水竖井宽B14m考虑安装要求要求则出水竖井平面尺寸L×B106m×14mcom曝气设备的设计计算1需氧量计算①碳源需氧量②硝化需氧量③脱氮产生的氧气量一般情况下用于合成微生物有机体的氮量为124用于合成的氮量为在进水中的当量浓度为设被还原氮浓度为则被还原的氮量为④总需氧量为2标准需氧量计算根据下列公式计算SOR式中由于水中有机物会使溶解氧降低为了安全起见将标准需氧量取为3配置曝气设备氧化沟水深一般要小于叶轮直径的3倍一般取叶轮直径的15倍混合全池污水容积所需功率一般不宜小于25Wm氧化沟沟宽约为叶轮直径的22～24倍取中值沟深约为沟宽的05倍氧化沟污水容积所需功率应不小于15Wm3合适功率是20Wm氧化沟内不宜设立柱如需设置立柱立柱至叶轮中心的距离应大于叶轮直径氧化沟中间隔墙至叶轮外缘间距以01倍叶轮直径为宜选用LY-I3600型表面曝气机进行曝气表32曝机参数表型号 曝气机平盘直径mm 电机功配用率kW 电机轴功率kW 充氧量kgOh LY-I3600 3600 160 12800 384～448 设每台表曝机每小时充氧量则表曝机台数取3台②潜水推进器每组氧化沟设四台潜水推进器共二十台每台电机功率N3kW37配水井在氧化沟后设一配水井保证布水均匀com数设计流量水力停留时间t2mincom算1总流量2有效容积3池面积取有效水深h30m4池平面尺寸5池总高度取超高6溢流堰

位于池子出水端1m处设置一堵溢流墙墙上设有坡度减小水头损失7进出水管进水采用铸铁管承接配水井集水槽建设出水管分12根出水可达到均匀出水的目的38二沉池的设计和计算com二沉池选型平流式沉淀池适用于地下水位较高地质条件较差的地区且对大中小型污水处理厂都适用平流式沉淀池具有沉淀效果好对冲击负荷和温度变化适应性强施工方便平面布置紧凑占地面积小等特点故二沉池选用平流式com二沉池总表面积设二沉池表面水力负荷二沉池总表面积A为式中A沉淀池的总表面积m2Q最大设计流量m3hq表面水力负荷m3m2hcom沉淀部分的有效水深设沉淀时间t20h二沉池沉淀部分有效水深h2为式中沉淀池的有效水深多采用24m沉淀时间hcom沉淀部分有效容积式中沉淀部分有效容积m3com二沉池长度式中L沉淀池的长度m长深比一般采用812长宽比以35为宜v最大设计流量时的水平流速初沉池取7mms二沉池取5mmscom二沉池总宽度式中B沉砂池的总宽度mcom沉淀池个数设沉淀池个数n12每个池子宽度b为

取式中b单个沉淀池宽度mn沉淀池个数个com校核长深比及长宽比校核长深比符合要求校核长宽比符合要求com污泥部分所需容积1已知污水悬浮物浓度与去除率污泥量可按下式计算式中Q设计日流量m3dC0C1沉淀池进水和出水的悬浮固体浓度mgl如有浓缩池消化池及污泥脱水机的上清液回流至初次沉淀池则式中的C0应取进水浓度的13倍C1应取13C0的5060因为不设初沉池故进出水悬浮固体浓度原值污泥容重含水率在95以上时可取P0污泥含水率t两次排泥的时间间隔d初沉池按2d考虑活性污泥法后二沉池按2h考虑机械排泥初沉池和生物膜法后二沉池按4h设计计算2设沉淀池个数n12则每个沉淀池污泥斗容积为com贮泥区各部分尺寸1污泥斗容积污泥斗底采用上口采用污泥斗斜壁与水平面夹角为污泥斗的高度污泥斗容积为式中V1污泥斗容积m3f1污泥斗上口面积m2f2污泥斗下口面积m2污泥斗高度m2污泥斗以上梯形部分容积设池底坡度为001梯形部分高度为污泥斗以上梯形部分容积V2为式中V2污泥斗以上梯形部分容积m3ab梯形部分下底边长m梯形部分上底边长m梯形高度m3污泥区总容积4二沉池总高式中H沉淀池的总高mh1沉淀池的超高m一般取03mh3缓冲层的高度m一般取03-05m5刮泥机选型使用12台PJ-T型撇渣油刮泥机撇渣油刮泥机主要用于平流式矩形沉淀池尤其是污水处理工程中的沉砂池初沉池二沉池及隔油池等矩形池池底泥砂的刮集排除同时可对液面浮油浮渣进行撇除

具有结构简单一机兼作二用安装操作维护方便运行安全可靠等特点型号 设用池子尺寸m 电机功率KW 行走速度mmin 卷扬提板速度mmin 宽度B 长度L 深度H 行走 卷扬 PJ-T 310 550 25 03720 075 39接触消毒池com设计参数最大设计流量采用氯消毒工艺接触时间t30min1800s

com设计计算1接触池容积2采用矩形隔板式接触池二座n2每座池容积3取接触池水深h30m单格宽b25m接触池共有四格则池长取4400m310加氯间com氯量按每立方米污水投加5g计则每天需要氯量com择选用三台ZJ-1型转子加氯机二用一备单台加氯量为12kgh注加氯间属危险品建筑应与其它工作间并靠近投加点建筑物应坚固防火耐冻保温并保持良好的通风大门外开通风设备的排气应设于低处通风设备可按每小时换气12次选型氯气管选用紫铜管或无缝钢管氯气和水混合形成的药液使用塑料管或橡胶管给水管使用镀锌钢管加氯间出入处应设置检修工具防毒面具和检修设备照明和通风设备的开关应设于室外氯库可按最大投加量15-30d的储量计算氯库位于水厂主导风向的下方并与场外经常有人的建筑保持尽可能远的距离库房内应设置强制通风设备并根据需要设置机械搬运设备311污泥回流泵房的设计本设计采用潜污泵湿式安装即泵直接放在集泥池中泵的效率较高而且节省投资和运行费用com流量确定假设二沉池排放污泥浓度XR8000mgL氧化沟混合液浓度X4000mgL则

污泥回流量com设备选择污泥提升扬程H5606591219m拟采用RCP5036型淹没式混合液回流泵进行污泥回流RCP5036型淹没式混合液回流泵流量1325mh扬程H15m配电机功率10kW则回流泵台数选用五台RCP5036型潜污泵四用一备com集泥池设计考虑不小于一台泵10min的流量取有效水深h＝50m则集水池面积com泵房平面尺寸据所选泵型每台泵宽088m取机器间隔为10m则L＝0885106＝1040m则B＝AL44171040＝425m取450m泵房平面尺寸即为LB＝1040450m2选择LD－A整机与CD1型MD1型电动葫芦配套使用是一种轻小型的起重机械其起重量为1t-10t跨度为75-225m工作级别为A3-A5工作环境温度为-25℃40℃LD-A型电动单梁起重机广泛用于工厂仓库料场等不同场合吊运货物禁止在易燃易爆腐蚀性介质环境中使用

第四章污泥处理系统41设计参数1进泥含水率当为初次污泥时其含水率一般为95～98992～99698～9952污泥固体负荷当为初次污泥时污泥固体负荷宜采用80～120kgm2·d30～60kgm2·d25～80kgm2·d3浓缩后污泥含水率由二沉池进入污泥浓缩池的污泥含水率当采用992～99697～984污泥停留时间浓缩时间不宜小于12小时但也不要大于24小时以防止污泥厌氧腐化5有效池深一般为4m最低不小于3m42污泥浓缩池设计com浓缩池形式选择设一座辐流式浓缩池采用静压排泥按图所示泥斗的设计尺寸图41污泥浓缩池草图

com浓缩池尺寸设计1浓缩池直径浓缩池面积式中污泥量污泥固体浓度浓缩池污泥固体通量式中D浓缩池直径m2浓缩池工作部分高度h2取污泥浓缩时间T16h则式中h2浓缩池有效水深mT污泥停留时间h3校核水利停留时间式中V浓缩池容积m34确定泥斗尺寸浓缩后的污泥体积为式中V1污泥浓缩后的体积m3P0污泥浓缩后含水率贮泥区所需容积按6h泥量计则泥斗容积设污泥斗上口半径r130m下口半径r220m污泥斗斜壁与水平面夹角为则污泥斗的高度污泥斗容积设池底坡度为006池底坡降故池底可贮泥容积故总贮泥容积为满足要求5浓缩池总高度超高取h103m缓冲层高度取h303m浓缩池总高度为三选刮泥机表41刮泥机技术参数表型号 池径 刮泥板外缘线速度 电动机功率 池深 WNG12 12m 13mmin 037055KW 5000mm 43贮泥池com贮泥池设计污泥浓缩池后设一座贮泥池设计进泥量贮泥时间为t24h贮泥池容为取有效深度h4m将贮泥池设计为圆柱形贮泥池直径取D700m取贮泥池超高h105m则贮泥池总高

com搅拌设备为防止污泥在贮泥池中沉淀贮泥池内设置搅拌设备设置液下QJT075-2500潜水搅拌机1台功率75KW44污泥稳定由于氧化沟工艺污泥龄长负荷低排出的剩余污泥已得到高度稳定剩余污泥量也较少因此不再需要厌氧消化而只需进行浓缩和脱水下接触4h能杀死全部大肠杆菌及沙门氏伤寒杆菌适用于污泥量小的氧化沟工艺[13]45脱水机房本设计拟采用带式压榨过滤机其特点为脱水效率高处理能力大连续过滤性能稳定操作简单体积小重量轻节约能源占地面积小设备选用进泥量进泥含水率泥饼含水率选用2台DYQ500带式压榨过滤机进行脱水两台机互为备用每台进泥量为157m3d表42压榨机技术参数表型号 滤带宽度mm m3h 滤带线速度mmin KW kg mm DYQ500 500 24 1472 075 1800 4210×1350×2270 与带式压滤机配套使用的辅助设备有加药系统污泥泵冲洗水泵加药计量泵辅助设备由设备制造厂配套提供脱水机房尺寸据所选设备的实际安装尺寸设压滤机沿宽度方向并排放置并考虑设备安装和检修空间压滤机之间压滤机与墙壁之间间隔为2m则脱水机房平面尺寸L×B＝2×1353×2×2×2421＝870×821m2考虑到设备安装及污泥运输所需的空间将脱水机房高设计为H90m

46污泥的最终处置泥饼外运部分作有机肥用部分与生活垃圾混合填埋47附属建筑物面积的确定根据污水厂处理规模190km3d为二级处理厂确定综合楼面积40×25m2包括生产管理用房行政办公用房化验室维修间车间面积16×10m2辅助面积10×7m2车库15×10m2仓库25×10m2食堂20×10m2锅炉房10×4m2浴室14×10m2传达室10×3m2宿舍30×20m2球场30×20m248主要构建筑物和设备一览表表43主要构筑物和设备汇总表序号 名称 规格数量 设计参数 主要设备 1 格栅 L×B×H座 栅条间隙格栅倾角α0°栅前水深过栅流速1亚太环保公司的FH型旋转式格栅除污机3台N15KW2SY型栅渣压榨机2台功率15KW 2 污水提升泵房 L×B×H60×93 1座 选泵扬程HmH2O1mH2O9800Pa 1350QZ-50型轴流式潜水电泵螺旋泵N80KW2LD－A整机与CD1型MD1型电动葫芦配套使用 表43主要构筑物和设备汇总表续表13 细格栅 L×B×H287×099×176 3座栅条间隙格栅倾角α0°栅前水深过栅流速L×B×H75×288×219 2座 设计流Q144m3s流速v025ms水力停留时间t30s有效水深h210m排砂时间间隔T2d LSF型螺旋砂水分离器2套功率N037kW 5 均质池 L×B×H25×26×43 2座 设计流量Q144m3s水力停留时间t1h 6 氧化沟 L×B×H460×800×560 5座qdn002kgNkgVSS·d脱氮修正系数 1LY-I3600型高效表面曝气机每组设3台共15台单机功率N128kWcom沟设4台可提升式QD250-4型潜水推进器共20台每台电机功率N4kW 7 配水井 D×H350×33 1座 设计流量Q144m3s水力停留时间t2min 8 二沉池 L×B×H3600×80×659 12座 设计流量Q144m3s水力负荷q′15m3m2·h沉淀时间t20h有效水深h230m PJ-T型撇渣油刮泥机每台电机功率N075kW

表43主要构筑物和设备汇总表续表29 加氯消毒池 L×B×H440×10×30 2座 设计流量Q144m3s接触时间t30min1800s每立方米污水投加5g氯 1ZJ-1型转子加氯机3台单台加氯量为12Kgh 10 污泥回流泵房 L×B×H1040×45×93 1座 设计流量Q144m3s需要扬程H1219mH2O二沉池排放污泥浓度XR8000mgL氧化沟混合液浓度X4000mgL1RCP5036型淹没式混合液回流泵5台4用1备配电机功率10kW2LD－A整机与CD1型MD1型电动葫芦配套使用D×H1013×47 1座 设计泥量VSS37545m3d进泥含水率取994污泥浓缩时间T16h浓缩后含水率P0097 1WNG12型刮泥机1台电机功率037055kW 12 贮泥池 D×H700×45 1座 进泥量q15018m3d贮泥时间为t24h 1液下QJT075-2500潜水搅拌机1台功率75kW 13 污泥脱水机房 L×B×H87×821×90 1座 进泥量Q313m3h进泥含水率Pi97泥饼含水率P075 1DYQ500带式压榨过滤机2台互为备用功率075kW

第五章污水处理厂总体布置51污水厂厂址选择com遵循原则1应与选定的工艺相适应2尽量少占农田3应位于水源下游和夏季主导风向下风向4应考虑便于运输5充分利用地形52污水厂平面布置com污水处理厂平面布置原则1处理单元构筑物的平面布置处理构筑物事务水处理厂的主体建筑物在作平面布置时应根据各构筑物的功能要求和水力要求结合地形和地质条件确定它们在厂区内平面的位置对此应考虑贯通连接各处理构筑物之间的管渠便捷直通避免迂回曲折土方量做到基本平衡并避开劣质土壤地段在处理构筑物之间应保持一定的间距以保证敷设连接管渠的要求一般的间距可取值5-10m某些有特殊要求的构筑物如污泥消化池消化气贮罐等其间距应按有关规定确定各处理构筑物在平面布置上应考虑适当紧凑考虑到安全问题厂内的高压线尽量减少其长度所以变配电间设置在厂区边缘与泵房相近较深的构筑物由于地下部分较深其周围附近不宜设其他构筑物距离最好10米以上2管渠的平面布置在各处理构筑物之间设有贯通连接的管渠此外还应设有能够使处理构筑物独立运行的管渠当某一处理构筑物因故障停止工作时其后接处理构筑物仍能够保持正常的运行应设超越全部处理构筑物直接排放水体的超越管在厂区内还设有给水管空气管消化气管蒸汽管以及输配电线路这些管线有的敷设在地下但大部都在地上对它们的安排既要便于施工和维护管理但也要紧凑少占用地也可以考虑采用架空的方式敷设在污水处理厂区内应有完善的排雨水管道系统必要时应考虑设防洪沟渠辅助建筑物污水处理厂内的辅助建筑物有泵房鼓风机房办公室综合楼水质分析化验室变电所维修间仓库食堂等他们是污水处理厂不可缺少的组成部分其建筑面积大小应按具体情况与条件而定有可能时可设立试验车间以不断研究与改进污水处理技术辅助构筑物的位置应根据方便安全等原则确定在污水处理厂内应合理的修筑道路方便运输广为植树绿化美化厂区改善卫生条件改变人们对污水处理厂不卫生的传统看法按规定污水处理厂厂区的绿化面积不得少于303本设计污水处理厂的平面布置根据污水处理厂平面布置的原则本设计污水处理厂的平面布置采用分区的方法共分三区污水预处理区污水处理区泥区和办公生活区污水预处理区布置由于进水在东南角夏季主导风为东南风为使污水臭气不污染办公生活区故设计采用南北走向布置紧凑分布协调条块分明空地用作绿化污水处理区布置主要为氧化沟构筑物由于其占地面积较大且为无盖设置为使处理区臭气不污染办公生活区故将污水处理区设在夏季主导风向的下风向即厂区背面空地用作绿化泥区布置考虑到空气污染将泥区布置在夏季主导风向的下风向同时远离人员集中地区脱水机房接近厂区后门便于污泥外运空地用作绿化办公生活区布置设计力争创造一个舒适安全便利的条件以利于工作人员的活动设有综合楼车库维修车间食堂浴室及传达室等建筑物前留有适当空地可作绿化用大门左右靠墙两侧设花坛53污水厂的高程布置com置的一般原则1计算各处理构筑物的水头损失时应选择一条距离最长水头损失最大的流程进行较准确的计算考虑最大流量雨天流量和事故时流量的增加并应适当留有余地以防止淤积时水头不够而造成的涌水现象影响处理系统的正常运行2计算水头损失时以最大流量设计远期流量的管渠与设备按远期最大流量考虑作为构筑物与管渠的设计流量还应当考虑当某座构筑物停止运行时与其并联运行的其余构筑物与有关的连接管渠能通过全部流量3高程计算时常以受纳水体的最高水位作为起点逆废水处理流程向上倒推计算以使处理后废水在洪水季节也能自流排出并且水泵需要的扬程较小如果最高水位较

高应在废水厂处理水排入水体前设置泵站水体水位高时抽水排放如果水体最高水位很低时可在处理水排入水体前设跌水井处理构筑物可按最适宜的埋深来确定标高4在做高程布置时还应注意污水流程与污泥流程的配合减少需要提升的污泥量[14]com污水厂高程的布置方法1在高程布置中涉及到有关构筑物的水头损失的计算下面列出了有关的计算水头损失的数据表51污水处理构筑物水头损失表构筑物名称 水头损失m 构筑物名称 水头损失m 粗格栅 020 配水井 015 提升泵房 020 氧化沟 080 细格栅 030 二沉池 050 沉砂池 025 接触池 030 2相关管网布置如污水处理厂平面图所示设粗格栅到沉砂池之间用水泥砂浆抹面渠道连接渠道非满流其他污水管道全部为铸铁管全管满流每根铸铁管设置一全开闸阀则1出水口至接触池管道水头损失沿程水头损失计算查《给水排水管网水力学基础》表31得海曾-威廉粗糙系数Cw130根据海曾-威廉公式沿程水头损失式中q流量m3sCw海曾-威廉粗糙系数其值见《给水排水管网水力学基础》表31D管内径取1000mm局部水头损失计算设排水管水流满管管内流速式中A过水断面面积m2查《给水排水管网水力学基础》表35得全开阀局部阻力系数三通转弯管局部阻力系数局部水头损失接触池阻力损失为030则总水力损失2其他管段水头损失计算过程同上表52水头损失表管段 管内径mm 流量m3s 管长m 沿程损失m 流速ms 局部损失m 总损失m 消毒池-二沉池 800 116 115 006 231 087 093 二沉池-配水井 800 116 415 021 231 087 108 配水井-氧化沟 800 116 1835 093 231 106 200 氧化沟-均质池 1000 144 236 060 184 073 133 均质池-沉砂池 1000 144 28 007 184 057 064 沉砂池-细格栅 144 0 0 0 030 细格栅-泵房 144 0 0 0 020 泵房-粗格栅 144 0 0 0 020 3污水高程布置表53构筑物及管渠水面标高计算表构筑物 绝对水面标高m 相对水面标高m 排水口 5708 -326 消毒池 6039 005 二沉池 6132 098 配水池 6240 206 氧化沟 6440 406 均质池 6573 539 沉砂池 6637 603 细格栅 6667 633 浓缩池 6080 046 贮泥池 6050 016

第六章运行与管理61生产组织污水处理厂隶属于公用事业主管部门生产受环保部门监督根据国家《城镇污水处理厂和附属设备设计标准》CJJ131-89生产机构包括生产科技术科动力科机修科与化验科管理科室设办公室财务科经营科人保科等技术人员配备以下专业给排水环境工程电气机械工业自动化等生产工人配备以下工种运转工机修工电工仪表工泥木工司机杂工等62劳动定员由于本厂自动化程度高因此劳动定员大大减少全厂劳动定员为27人其中管理人员3人化验工2人电工1人值班室1人其余20生产工人污水处理厂必须连续运作一经投产除特殊情况外不能停运生产人员按四班三运转配备每班生产工人6名63人员培训为了使本厂建成后高运转专业技术人员和技术工人应在国内和与本厂工艺类似且运转管理好的城市污水处理厂进行时间培训

第七章工程技术经济分析71土建费用及主要设备材料费用com土建费用造价列表表71土建费用造价列表名称 规格 数量 造价万元 平流沉砂池 2 48 均质池 2 1118 氧化沟 5 20608 二沉池 12 45550 消毒池 2 528 造价总和 212329 com主要设备清单表72主要设备清单表名称 规格 数量 功率kw 粗格栅 FH型旋转式格栅除污机 3 15 潜水泵 350QZ-50型轴流式潜水泵 5用2备 80 细格栅 JT-10型阶梯式格栅除污机 3 22 栅渣压榨机 SY型栅渣压榨机 5 15 螺旋砂水分离器 LSF型螺旋砂水分离器 2 037 表曝机 LY-I3600型高效表面曝气机 15 128 潜水推进器 可提升式QD250-4型推进器 20 4 刮泥机 PJ-T型撇渣油刮泥机2 075 污泥泵 RCP5036型淹没式回流泵 4用1备 10 脱水机 DYQ500带式压榨过滤机 2 075 加药泵 单螺杆泵LG60-1型 2 75 输送机 水平螺旋 2 15

com直接投资费用由于商家的资料不全且涉及到估计数值根据经验值和同水量的水厂进行比较基本设备费用在40左右考虑未计算的构筑物取1500万元因此本污水处理厂总计一次性基建投资为212329＋10227329万元此为直接投资[15]考虑到不可预见费用及调试费用的存在乘以12的系数从而得出直接投资为228447×122727948万元72运行费用计算com成本估算1电价基本电价为05元kWh2工资福利每人每年12万元com运行费用com1动力费用表73主要电器消耗电力设备一览表设备名称 单机功率kW 数量个 工作时间h 总功率kWh 粗格栅 15 3 24 108 潜水泵 80 5用2备 24 9600 细格栅 22 3 24 1584