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文档简介
编号:XX-ZL-XXXXXX变电站工程专业监理实施细则(电气工程)⑵高压电缆耐压试验a.核查试验设备检验合格;b.确认试验程序和现场试验电压;c.检查现场试验设备和试验接线,检查过电压保护装置的设置和保护电压值;d.参与试验过程,检查和记录试验电压和试验时间,确认试验结果;e.检查试验过程中安全措施是否到位。(4)全所接地电阻测试1.旁站部位:全所接地电阻测试2.旁站工序:a.检查施工项目部按照批准的施工方案进行施工;b.检查试验所需仪器、仪表、工器具、测试线及接地桩等相关设备应完好,试验设备应具备有效的检定合格证书;c.检查是否按试验方案执行,测量点的布点与数量是否满足要求;d.核查电极布置夹角约30度,电极长度大于2倍地网最大对角线长度;e.试验不宜在雨后立即进行,为消除影响,宜将架空接地线解开;f.试验程序和试验参数符合规程;g.核对和记录试验结果;h.如有异常情况,应详细记录,协助处理;i.检查试验过程中安全措施是否到位。7.4隐蔽工程验收施工项目部在隐蔽前48小时前通知监理,监理项目部于隐蔽前组织相关人员对隐蔽工程进行检查、签证确认并签署意见。工程质量隐蔽验收签证的结论应明确,必须有是否同意隐蔽的结论。每次隐蔽工程验收均要求形成独立的检查记录,部分检查记录还须附配套的平行检验记录;对已同意覆盖的工程隐蔽部位质量有疑问的,或发现施工单位私自覆盖工程隐蔽部位的,应要求施工项目部进行重新检验。隐蔽验收数码照片拍摄的要求详见《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求的通知》基建安质〔2016〕56号、《关于印发基建质量日常管控体系精简优化实施方案的通知》国家电网基建〔2018〕294号,每次隐蔽验收须拍摄数码照片,作为检查记录的附件进行打印。数量至少2张,如一次验收不合格的,应对验收不通过的部位进行拍摄,精确体现不合格的元素,拍摄张数不限,对相关问题以签发监理通知单等形式要求施工单位进行整改。变电站电气工程隐蔽验收范围及检查要求序号检查项目检查要求1站用高低压配电装置柜内母线隐蔽检查1.金具安装检查:金具外观清洁无损伤;单相交流母线金具连接无闭合磁路;安装牢固,无尖角毛刺;母线伸缩节无断纹、折皱,总截面不小于母线截面的1.2倍。2.母线安装:母线开始弯曲处距最近的绝缘子的母线固定金具边缘不大于0.25L,但不得小于50mm;多片母线相邻应保持不小于母线厚度的间隙、弯曲时弯曲度应一致;母线对接焊缝部位离开支持器处50mm,同相母线焊缝部位错开50mm;母线平置时母线与支持器上部夹板间隙1mm~1.5mm;母线立置时上部夹板与母线间隙1.5mm~2mm;母线在绝缘子上的固定死点,每一段应设置一个,并宜位于全长或两母线伸缩节中点。3.螺栓连接面检查:连接面平整、无氧化膜、涂有电力脂;螺栓规格符合要求,穿入方向母线平置由下向上,其余螺母在维护侧;螺栓应紧固,紧固力矩符合规范要求。4.核对母排间及母排对地安全距离符合规范要求。2屋内外接地装置隐蔽前检查1.垂直接地体布置:材料规格符合设计要求;接地体顶面埋深≥600mm;接地体间距≥2倍接地体长度;避雷器集中接地装置布置符合要求。2.水平接地体布置:材料规格符合设计要求;埋设深度≥600mm,过道路深度符合设计要求;接地体外缘闭合呈圆弧型,弯曲半径等于1/2均压带距离;相邻两接地体的距离≥5m,或按设计要求;接地体与建筑物的距离符合设计要求;易损伤处按设计要求增加保护措施;采用镀锌件时镀锌层检查。3.搭接长度:扁钢与扁钢≥2倍宽度,焊接面≥3面;圆钢与圆钢或圆钢与扁钢≥6倍圆钢直径;扁钢与钢管、角钢接触部位两侧焊接,并焊以加固卡;扁钢与扁钢十字连接,增加辅助焊接。4.铜绞线熔接:表面处理清洁、无氧化层;接头表面光滑、饱满、无气孔;铜绞线与扁钢连接牢固。5.焊接检查:核对焊工上岗证;焊接部位牢固、无虚焊;焊接部位防腐措施按要求实施。6.回填土:无石块和建筑垃圾;分层夯实。3避雷针接地网布置检查1.避雷针布置:独立避雷针与建筑物净距大于5米;独立避雷针及其接地装置与建筑物出入口和道路大于3米,当小于3m时应采取均压措施或敷设卵石或沥青地面。2.避雷针接地装置:独立避雷针的接地装置应与主接地网分开时,与主接地网距离大于3米;如有困难可与主接地网连接,但连接处距35kV以下设备的接地点地中长度大于15米;避雷针接地装置接地电阻应符合设计要求;构架避雷针应在其附近装设集中接地装置,并与主接地网连接。3.引下线安装:材料规格符合设计要求;引下线的连接要求同主网;引下线数量符合设计要求,应在不同点与主网连接;集中接地装置的布置与连接符合要求。4.沿避雷针敷设的电缆检查:埋入土壤中的长度大于10米。4直埋电缆敷设隐蔽检查1.敷设条件检查:电缆型号、规格、电压符合设计,外观无损伤,绝缘良好;敷设地点无积水,对有化学、机械损伤、地下电流、振动、热影响,腐值物质影响的地段应有保护措施。2.直埋敷设:电缆表面距地面的距离不应小于0.7m;在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可浅埋,但应采取保护措施;电缆之间,电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距,应符合GB50168-2006表5.2.3的规定;电缆的敷设路径符合设计要求,弯曲半径符合GB50168-2006表5.1.7规定,并按规定预留备用长度;电缆沟道的检查宽度、深度符合要求,沟内无石块和建筑垃圾;电缆上下部应用沙或软土不小于100mm保护,电缆回填土应经分层回填夯实;直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。5主变压器冷却器密封试验1.散热器外部检查无变形,法兰面平整。2.散热器密封试验用0.03MPa的压力检查(或按厂家规定),持续30分钟应无渗漏。3.散热器内部采用油循环冲洗,直至冲洗干净,并将残油排尽。6主变压器、高抗真空注油及密封试验1.注入本体油试验合格。2.注油全过程中应保持真空,油从底部注油阀注入,滤油机出口温度应达到20℃~70℃,注油速度不宜大于100L/min。3.主变本体内的油高于铁芯100mm或离顶约200mm时停止注油(或按制造厂规定执行)。4.变压器真空度小于规定值时,真空保持时间不得小于8小时。5.注油过程中应做好防火和防静电安全措施,雨天和雾天不宜进行真空注油。6.变压器安装完毕后,在储油柜上用气压(油压)进行整体密封试验,其压力油箱盖上加压0.03MPa,试验时间24小时,应无渗漏。7.5平行检验监理项目部应做好平行检验工作,应均匀覆盖关键工序。对不符合相关质量标准的,应签发《检查问题通知单》,及时督促施工单位限期整改。根据变电站电气工程的特点,平行检验工作依托日常检查验收工作开展,并实施关键环节的控制,工作内容包括:①关键测量工序;②主要原材料/构配件检验;③隐蔽工程、标准工艺质量验收。7.5.1对电气设备安装及调试进行过程检查监督,填写标准工艺检查及平行检验记录表,确认施工工序质量;7.5.2平行检验记录中检查项目分阶段完成的,监理项目部在检查、验收后应注明时间;7.5.3GIS设备交流耐压及局放试验、主变交流耐压及局放试验、全所接地电阻测试、电力电缆耐压试验等平行检验记录详见上述工序的安全、质量旁站记录;7.5.4平行检验在施工单位自检合格的基础上进行,监理项目部在检验过程中发现不合格项的,应签发监理通知单或监理检查记录表,督查施工单位整改闭环。7.6安全、质量巡视根据施工进展,对现场进行日常巡视检查,填写《监理检查记录表》(每周至少填写一份),发现问题及时纠正。巡视检查主要内容:7.6.1检查是否按工程设计文件、工程建设标准和批准的项目管理实施规划、施工方案(措施)施工。7.6.2检查已进场使用的材料、构配件、设备是否合格。7.6.3检查现场质量管理人员是否到位,特种作业人员是否持证上岗。7.6.4检查用于工程的主要测量、计量器具的状态,确保检验有效、状态完好、满足要求。7.6.5检查工程质量是否有违反质量通病、强制性条文及标准工艺要求的。7.7工程质量验评监理项目部根据施工项目部提出的工程初检申请,对施工项目部三级自检验收结果进行审查,编制《监理初检方案》,签发《监理工作联系单》(明确监理初检的内容、组织机构及时间安排),组织监理初检工作。对初检中发现的施工质量问题,指令施工项目部消缺整改,设计、设备质量问题和缺陷由业主项目部协调责任单位消缺整改。监理初检合格后,出具《监理初检报告》,向业主项目部提出《工程竣工预验收申请》,报请建设管理单位组织竣工预验收。(中间验收由监理项目部负责组织,业主项目部参加)参加竣工预验收,对验收中发现的问题,属施工项目部的由其制定整改措施并实施,整改完毕后监理项目部组织复查;属监理项目部的由其自行整改,完毕后报业主项目部审查。土建交付安装中间验收完成后,督促施工项目部办理《土建交付安装中间验收交接表》,并签字确认。收到《分项工程质量报验申请单》后,组织进行分项工程质量验评工作。收到《分部(子分部)工程质量报验申请单》后,由总监理工程师主持,专业监理工程师、施工项目部的项目负责人和技术、质量负责人参加验收,进行分部工程质量验评工作。收到《单位(子单位)工程质量报审表》后,监理项目部复核单位工程质量验收条件,具备后报请业主项目部组织验收。单位工程质量验收由业主项目部组织,施工(含分包单位)、设计、监理等单位项目负责人参加。监理项目部及业主项目部应填写审查意见,同时进行单位工程质量验评工作(对电气系统部分需设备带电后评定)在监理初检的同时进行整体工程质量验评汇总工作,填写变电(换流)站工程验评记录统计报审表(JZL8),并在竣工预验收前形成工程质量评估报告(JZL9),报业主项目部。7.8作业过程控制严格按照《电力基本建设工程重点项目质量监督典型大纲》的要求,设计图纸和技术说明及合同规定的有关施工、验收技术规范、规定等,参考《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1~17-2018)和《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》,对工程的施工质量进行认真的检查和有效的控制,督促和协助施工单位做好单位工程验收的资料整理归档工作。运用工序检查、见证、旁站、巡视、平行检验等质量控制手段,对工程施工质量进行检查、控制。W、H、S点的设置设备名称监控点W点H点S点隐蔽验收中间验收SF6断路器开箱检查√基础及支架的检查√施工方案的审查√吊装√抽真空、充气√调整√电气试验√隔离开关开箱检查√基础及支架的检查√施工方案的审查√吊装√调整√电气试验√电流(压)互感器开箱检查√基础及支架的检查√施工方案的审查√吊装√电气试验√电容器补偿装置开箱检查√基础与支架检查√施工方案的审查√电容器及其他附属设备的安装√电气试验√避雷器、耦合电容器、阻波器开箱检查√基础及支架的检查√施工方案的审查√吊装√电气试验√主变压器运输、就位√开箱检查√基础及轨道检查√施工方案的审查√变压器油试验√本体及附件安装√抽真空、注油、热油循环√√密封试验√√常规电气试验√耐压、局放试验√GIS设备开箱检查√基础检查√施工方案的审查√施工环境的检查√GIS的安装检查√仓位与仓位的接口√安装、连接螺栓紧固程度的检查√SF6气体管道连接的检查√抽真空、充气及检漏√含水量测试√调整√电气试验方案的审查√常规试验√耐压局放试验√整体性能联调√接地装置接地材料检查√接地体埋深检查√√接地体焊接√√接地电阻测量√全所整体接地的检查√蓄电池开箱检查√现场保管√基础辅助设施的检查√蓄电池充放电√交直流屏开箱检查√基础与型钢检查√固定和接地√电气调试√电缆敷设材质检查√电缆支架检查√电缆预试√电缆敷设、标识检查√直埋电缆的埋深检查√6kV以上动力电缆终端头制作及耐压试验√防火阻燃工程√电气试验√继电保护调试方案审查√回路查线√回路绝缘检查√屏内元件调试√保护传动试验故障录波信号核对√保护联调√监控系统方案审查√光缆敷设连接√回路查线√屏内继电器检查√回路绝缘检查√模拟量试验√一次设备传动试验√闭锁逻辑验证√同期试验√设备和保护信号核对√保护管理机信号核对√调度端信号核对√AVQC试验√7.8.1主变压器安装质量控制(1)变压器冲击记录仪会同业主项目部、施工项目部或厂方现场代表进行检查(附:厂家冲击记录仪的记录复印件),签证在DL/T5161.3表4.0.2;冲氮或干燥空气运输的变压器器身内身应有0.01~0.03MPa正压,签证在DL/T5161.3表4.0.3;变压器残油及厂家提供的变压器油进行全分析试验检查;变压器外观应无锈蚀、机械损坏,各部位螺栓齐全,无渗漏油。变压器就位中心线与设计误差不大于5mm。(2)抽真空及真空注油:抽真空至厂家技术文件规定要求并保持真空至规范要求时间方可进行注油工作,注油过程应注意出油油温和流量。(3)变压器安装完毕后,在储油柜上加恒压(油压)进行整体密封试验,其压力(恒压)油箱盖上能承受0.03MPa,试验时间24小时,应无渗漏,按DL/T5161.3表4.0.8进行签证。密封试验时应注意拆除吸湿器,并密封管路,试验结束后,即时回装。(4)电气交接试验:测试绝缘,与厂家出厂数值比较分析。在做耐压、局放试验前应向监理项目部递交试验方案,并经同意后才能进行。7.8.2GIS安装质量控制(1)会同电气安装电位与土建单位对GIS基础进行签证验收,要求同相标高误差≤2mm。同组间X·Y轴线误差≤1mm,相间标高误差控制在2mm左右。仓位与仓位的连接其水平垂直误差控制在1~2mm左右。该项工作很重要,要求电气安装单位X·Y轴线标出来。(2)施工环境:①清洁度控制:场地清洁无尘灰,不得与土建交叉作业并有防尘措施。②安装时湿度的控制:无风沙,无雨雪,空气相对湿度控制在80%以下且有防潮措施。③安装元件和使用材料的管理:导电杆和触头座,盆式绝缘子,法兰,密封垫(圈)及使用的清洁剂、润滑剂、密封胶,擦拭材料均要定置管理,严防受潮。(3)安装与调整:①密封槽及法兰面应光洁、平整,无伤痕;密封圈应清洁,完好无变形,到位(已用过的密封垫(圈)不得使用);密封胶应涂在密封圈的大气侧,不得流入内侧而与SF6气体接触。②导电杆及触头座应光洁,无氧化物,无划痕,无毛刺;连接插件的触头中心对准吻合,不得卡阻,插入深度符合产品技术规定,并确认导电杆安装牢固正确。③盆式绝缘子应清洁、完好。④罐体密封前应检查罐内是否清洁,应无杂物及工具和其他物件,确认后才能密封。⑤SF6气体管道连接前应检查管道内清洁,无水分,油污,密封良好。⑥吸附剂一旦装入罐体内必须在1小时后的时间内抽真空至67Pa后,继续抽真空维持2~4小时(或更长时间),确认无泄漏后,才能注入SF6气体,注意注入SF6气体时,其大气空气相对湿度控制在80%以下才能进行。⑦充气的速度不宜过快,(充气接头表面不积露为好),充气至略高于额定气压的5%。⑧充气24小时后对各气室进行含水量的测试和定量(定性)检漏,有电弧分解的气室其含水量控制在150PPM(uL/L),无电弧分解的气室其含水量控制在250PPM(uL/L),年漏检率应不大于1%,且按DL/T516.2表8.0.7进行记录签证。有关电器设备的安装与调整检查按DL/T5161.2表8.0.2和表8.0.5进行记录签证。(4)电气设备交接试验:密度继电器的校验及主回路导电电阻的测量按DL/T5161.2表8.0.5进行记录签证;主回路耐压及局放试验前尚需对其方案进行审查,同意后才能进行该项工作。(5)扫尾检查及验收签证。7.8.3SF6断路器安装质量控制(1)开箱前检查包装箱有否破损,零件、备件及专用工具是否齐全、完好;放置场地是否符合要求;开箱时会同建设单位(业主)、施工单位对其设备进行开箱验收。进入现场的SF6气体抽样进行全分析测定。(2)对于整体或分体组装的SF6断路器,应检查整个(分体)支柱内SF6预充气压力是否符合出厂要求;对于需现场组装的断路器应按厂家编号进行组装,并检查绝缘拉杆(提升杆)表面无裂纹、破损、剥落,端部连接牢固,绝缘良好。检查各转动部分应灵活。断路器操作联动正确,分合闸线卷铁芯动作灵活,无卡阻,分合闸指示正确,切换开关动作正确,可靠,触点无烧损。检查密度继电器的报警,闭锁接点动作正确。7.8.4隔离开关安装质量控制(1)开箱检查本体及操作机构铭牌参数与设计,要求一致;操作机构箱密封完整;瓷件外观无破损、裂纹,法兰与瓷件结合处应牢固;均压环应清洁,无损伤、变形;附件备品备件与装箱单(或订货清单)一致。(2)隔离开关的底座转动部分应灵活,轴承无卡涩,润滑应良好;接线端子及载流部分应清洁,接触良好,触头涂银层无脱落。(3)隔离开关的相间距离与设计要求之差不应大于10mm,相间连杆应在同一水平线上;支持瓷瓶应垂直于底座平面且连接牢固,其误差不应超过2~3‰。(4)三相联动的隔离开关触头接触时不同期值应符合产品的技术规定,接触面应平整、清洁,无氧化膜,并应涂以复合脂,接触电阻应≤200微欧(或满足产品技术要求)。7.8.5互感器安装质量控制(1)开箱检查外观应完整,附件应齐全,无锈蚀或机械损伤;油浸式互感器油位正常,密封良好无渗漏油;充气式互感器检查压力表读数是否正常,装设冲击记录器的检查震动记录情况。(2)卧倒运输的互感器应在起吊直立后再进行检查,注意检查下半部的瓷件是否完好,接线板有否受压变形,整体油位是否正常。(3)检查互感器的变比分接头的位置和极性应符合设计要求;同一轴线上排列应整齐,极性方向三相一致且L1朝向断路器侧,(4)电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后接地;相色标志齐全、正确。7.8.6避雷器安装质量控制(1)开箱检查核对避雷器的型号、规格、铭牌应符合设计;外观应完整,附件应齐全,无锈蚀或机械损伤;(2)金属氧化物避雷器组装时,其上、下节位置应符合产品出厂标志的编号,不得任意互换元件;接触表面应除锈去污,并涂以电力复合脂;(3)安装应垂直且三相在一轴线上,相间中心距离误差垂直偏差H/1000(H为避雷器高度)≤10mm;排气通道应畅通,排出的气体不致引起相间或对地闪络,并不得喷及其它电气设备。(4)导线连接自然悬链不使端子受到不允许的外加压力。7.8.7电容器安装质量控制(1)开箱检查核对其型号、规格、铭牌,外壳无显著变形,外表无锈蚀,所有接缝不应有裂缝或渗油,套管芯棒引出线端无弯曲,引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全,出厂资料齐全。(2)基础中心距离、预埋孔及预埋铁件中心线均不大于10mm,组装后支架应校正水平误差L/2000mm(L为支架长度),垂直误差L/2000mm(L为支架高度)。(3)电容器构架应水平及垂直,镀锌光泽,固定牢靠,油漆完整,电容器的配置应使铭牌面向通道一侧,并有顺序编号,三相电容量的差值宜调配到最小,其最大与最小的差值不应超过三相平均电容值的5%;(4)电容器端子的连接线应符合设计要求,接线应对称一致,整齐美观,凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地;凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。7.8.8蓄电池安装质量控制(1)开箱检查:包装及密封应良好,制造厂的技术文件应齐全,规格及型号符合设计要求(合同要求),外观应完好,无泄漏。(2)蓄电池安装应竖直放置,受力均匀,无高低歪斜等现象,相邻两电池间保持相同间距不应小于5mm,引接接头与连接条间的接触应平整、干净,并涂电力复合脂,连接时接触应紧密、螺栓紧固,接触良好,电池的极性连接和电缆连接应正确,绝缘电阻大于0.5MΩ。(3)蓄电池充电前,充电屏及蓄电池屏经调试合格,电流、电压调整范围应充裕,回路连接极性应正确,接线应牢固,蓄电池组各电池连接应正确,(4)进行容量核对性检查,放电前应逐个测量电池的开路端电压,并作好原始记录,开路电压最高值与最低值的压差符合要求,整个放电期间的记录应按规定时间记录蓄电池的电压、电流;10小时放电容量不低于额定容量。7.8.9电缆安装质量控制(1)电缆管外表不应有穿孔、裂纹,凹凸不平,且内壁光滑无严重腐蚀,无毛刺;管口无毛刺和尖锐梭角,并作成喇叭型,管子表面涂防腐漆。(2)电缆支架平直,无明显扭曲,误差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺,焊接牢固,无显著变形,各横撑间的垂直净距与偏差不应小于5mm,安装牢固,横平竖直,层水平偏差≤5mm,左右偏差≤10mm;全长均有可靠的接地,导通良好,且工艺美观。(3)电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在钢支架上及地面摩擦拖拉;电缆最小的曲率半径应符合规范要求。(4)电缆布置时,电力电缆与控制电缆不应放在同一层支架上,应按顺序分层由上而下按强电、弱电、控制电缆配置。排列整齐,不宜交叉。并列敷设的电力电缆间的净距应符合设计要求;在终端头、接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井两端、人井内装设标志牌。(5)直埋电缆表面距地面的距离(埋深)不应小于0.7m,直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土和沙层,并加盖保护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。(6)电缆防火阻燃材料承包商应提供制造厂的资质、生产许可证及产品检定书和出厂试验资料交监理审查;防火涂料涂刷按批准的施工工艺要求进行,电缆穿过竖井、墙壁、楼板、电气盘柜的孔洞封堵严实、无裂纹和孔隙。7.8.10二次接线质量控制(1)接线正确、牢固可靠,导线无接头,芯线无损伤。每个端子宜接一根导线,最多不得超过两根,并接的两根导线线芯必须相同粗细,配线整齐、清晰、美观、绝缘良好(2)要求电流回路导线截面不应<2.5mm2,连接强电端子的不应<1.5mm2,连接弱电端子的不应<0.5mm2。(3)静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆采用屏蔽电缆,并按设计、规范要求方式进行接地;强、弱电回路及交、直流电回路不得使用同一根电缆,并应分别成束,分开排列。(4)二次回路整体对地绝缘电阻必须≥1MΩ;交流耐压试验,试验电压为交流工频电压1000V,持续时间一分钟。当回路绝缘电阻≥10MΩ时可用2500V兆欧表代替,耐压试验前后绝缘电阻不应有明显变化。48V以下回路可不做交流耐压试验。回路中有电子元件,试验时应将导体断开。7.8.11继保及微机监控系统调试(1)试验项目齐全完整,试验数据符合要求,调试单位应填写SZLB37调试报告报审表。(2)装置保护配置及二次回路设计符合国标、行标及有关反措要求,保护功能满足设计及运行要求,故障模拟动作行为正确。(3)主保护和开关失灵保护及重合闸装置配合逻辑正确,主保护和母差保护配合逻辑正确(220kV),开关保护和母差保护配合逻辑正确(500kV),重合闸装置重合闸闭锁功能正确。(4)检查断路器单、三相跳合闸动作正确、相别正确,断路器防跳回路正确,三相不一致回路正确,80%额定直流电压下保护装置、断路器应可靠动作,两套主保护跳断路器的两组跳闸回路电气回路应完全独立。(5)微机监控系统通讯正常,闭锁逻辑正确,数据采集精度符合规程要求,远方控制功能满足运行要求,事故报文正确无误等。8记录8.1监理策划文件报审表监理策划文件报审表工程名称: 编号: 致______________________________(业主项目部):我方已完成___________________的编制,并已履行我公司内部审批手续,请审批。附:监理策划文件监理项目部(章)总监理工程师____________日期:_______年___月___日业主项目部审批意见:业主项目部(章)项目经理:_________________日期:________年___月___日注:1.本表一式__份,由监理项目部填写,业主项目部、施工项目部、监理项目部各存一份。2.本模板在线上填报、流转审批。8.2文件审查记录表文件审查记录表工程名称: 编号: 文件名称(写文件全称)送审单位(文件编制单位)序号监理项目部审查意见施工项目部反馈意见总监理工程师:__________日期:_______年___月___日项目经理:____________日期:_______年___月___日监理复查意见总监理工程师:____________
日期:___年___月___日注:1.施工项目部按监理的审查意见逐条回复,采纳监理意见应说明具体修改部位,不采纳时应说明原因。2.本表一式两份,监理、施工项目部各存1份。3.本模板在线上填报、流转审批。8.3见证取样统计表见证取样统计表工程名称:编号:序号见证取样报告编号取样日期备注见证项目见证人员取样人员本表由监理项目部填写,监理项目部自存。黄家110kV变电站新建工程监理实施细则(电气专业)8.4旁站监理记录表旁站监理记录表工程名称: 编号:日期及天气:施工地点:旁站监理的部位或工序:旁站监理开始时间:旁站监理结束时间:施工情况:监理情况:发现问题:处理意见:备注(包括处理结果)项目监理机构:旁站监理人员:日期:注:1.本表适用于安全、质量监理旁站,并有相应人员填写。监理项目部可根据工程实际情况在策划阶段对“旁站的关键部位、关键工序施工情况”进行细化,可细化成有固定内容的填空或判断填写方式,方便现场操作。但表格整体格式不得变动。2.如监理人员发现问题性质严重,应在记录旁站监理表后,发出监理工程师通知单,要求施工项目部进行整改。3.本表一式一份,监理项目部留存。注:本模板线下填报使用。附表1:监理单位(监理项目部)项目建设安全管控责任清单及执行记录建设阶段重点工作及针对性措施执行责任人监督责任人计划执行时间实际完成时间过程监督检查情况是否按时履责监督人签字监督检查时间开工准备阶段完成监理规划中安全监理相关策划内容项目总监监理单位/开工准备阶段完成监理实施细则中安全监理相关策划内容安全监理项目总监8.20~9.15开工准备阶段参与编制工程现场应急处置方案安全监理项目总监/开工准备阶段参与工程现场应急处置方案交底,形成交底记录安全监理项目总监/开工准备阶段编制监理项目部安全管理机制安全监理项目总监/开工准备阶段审核项目管理实施规划项目总监监理单位8.20~9.15开工准备阶段审核施工安全管控措施项目总监监理单位8.20~9.15开工准备阶段审核施工单位主要管理人员资格项目总监监理单位8.20~9.15开工准备阶段成立监理项目部及任命总监理工程师监理单位监理单位/开工准备阶
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