刃磨车刀课件

刃磨车刀刃磨车刀

学习目标学会根据车刀材料选择砂轮能正确使用砂轮机学会刃磨90°硬质合金焊接车刀的方法学习目标学会根据车刀材料选择砂轮能正确使用砂轮机学会

相关知识

任务

刃磨90°硬质合金焊接车刀

实际操作刃磨车刀相关知识任务实际操作刃磨车刀

课程开发层面

相关知识思考

首先根据加工要求，选择好车刀后，必须通过刃磨来得到正确的车刀几何角度；再者，在车削过程中，会因车刀切削刃磨损而失去切削能力，也必须通过刃磨来恢复其切削能力。所以，车工不仅能合理地选择车刀几何角度，还必须熟练地掌握车刀刃磨这一技能。课程开发层面相关知识思考首先车刀切削部分材料砂轮的选择砂轮机的使用

刃磨姿势和方法

车刀切削部分材料砂轮的选择砂轮机的使用刃磨姿势和方法一、车刀切削部分材料

高速钢

高速钢是含钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钒（V）等合金元素较多的合金工具钢。高速钢刀具制造简单，刃磨方便，容易通过刃磨得到锋利的刃口，而且韧性较好，常用于承受冲击力较大的场合。特别适用于制造各种结构复杂的成型刀具和孔加工刀具，例如成型车刀、螺纹车刀、钻头和铰刀等。但是高速钢的耐热性较差，因此不能用于高速切削。

车刀切削部分在很高的切削温度下工作，经受强烈的摩擦，并承受很大的切削力和冲击，所以车刀切削部分的材料必须具备的基本性能是：较高的硬度、较好的耐磨性、足够的强度、较好的耐热性、较好的韧性和导热性、良好的工艺性和经济性。目前，车刀切削部分常用的材料有高速钢和硬质合金两大类。硬质合金硬质合金是目前应用最广泛的一种刀具材料。硬度、耐磨性和耐热性均优于高速钢。切削时，切削速度可达220m/min。但其韧性较差，承受不了大的冲击力。链接：高速钢的类别、常用牌号、性质及应用链接：硬质合金的分类、用途、性能、代号以及与旧牌号的对照

一、车刀切削部分材料高速钢二、砂轮的选择刃磨车刀的砂轮大多采用平形砂轮。按磨料不同，常用的砂轮有氧化铝砂轮和碳化硅砂轮两类，其性能及用途见表刃磨车刀之前，首先要根据车刀材料来选择砂轮的种类，否则将达不到良好的刃磨效果。砂轮种类颜色性能适用场合氧化铝灰黑色（白色）磨粒韧性好，比较锋利，硬度较低，自锐性好刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀柄部分碳化硅绿色磨粒硬度高，刃口锋利，但脆性较大刃磨硬质合金车刀的硬质合金部分二、砂轮的选择刃磨车刀的砂轮大多采用平形砂轮。刃磨车三、砂轮机的使用

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。砂轮机上有绿色和红色控制开关，用以启动和停止砂轮机。

1.新安装的砂轮必须严格检查。在使用前要检查外表有无裂纹，可用硬木轻敲砂轮，检查其声音是否清脆。如果有碎裂声必须重新更换砂轮。2.在试转合格后才能使用。新砂轮安装完毕，先点动或低速试转，若无明显振动，再改用正常转速空转10min，情况正常后才能使用。3.安装后必须保证装夹牢靠，运转平稳。砂轮机启动后，应在砂轮旋转平稳后再进行刃磨。4.砂轮旋转速度应小于允许的线速度，速度过高会爆裂伤人，过低又会影响刃磨质量。5.若砂轮跳动明显，应及时修整。平形砂轮一般可用砂轮刀在砂轮上来回修整，如所示；杯形细粒度砂轮可用金刚石笔或硬砂条修整。6.刃磨结束后，应随手关闭砂轮机电源。注意事项三、砂轮机的使用砂轮机是用来刃磨各种刀具、工四、刃磨姿势和方法

刃磨车刀时，操作者应站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时碎片飞出伤人，还可防止砂粒飞人眼中。双手握车刀，两肘应夹紧腰部，这样可以减少刃磨时的抖动。刃磨时，车刀应放在砂轮的水平中心，刀尖略微上翘3°～8°，车刀接触砂轮后应做左右向的水平移动；车刀离开砂轮时，刀尖需向上抬起，以免砂轮碰伤已磨好的切削刃。

1．认识到越是简单的高速旋转的设备就越危险。刃磨时须戴防护眼镜，操作者应站立在砂轮机的侧面，一台砂轮机以一人操作为好。2．如果砂粒飞入眼中，不能用手去擦，应立即去医务室清除。3．使用平形砂轮时，应尽量避免在砂轮的端面上刃磨。

4．刃磨高速钢车刀时，应及时冷却，以防止切削刃退火，致使硬度降低。而刃磨硬质合金焊接车刀时，则不能浸水冷却，以防止刀片因骤冷而崩裂。

5．刃磨时，砂轮旋转方向必须由刃口向刀体方向转动，以免使切削刃出现锯齿形缺陷。6．磨刀时不能用力过大，以免打滑伤手。注意事项四、刃磨姿势和方法刃磨车刀时，操作者应站立在砂轮机的

刃磨车刀相关知识实际操作任务

刃磨90°硬质合金焊接车刀刃磨车刀相关知识实际操作任

任务

刃磨90°硬质合金焊接车刀如图所示的90°硬质合金焊接车刀为例，练习车刀的刃磨方法。45°车刀和75°车刀与90°车刀的刃磨方法基本相同。

任务如图所示的

1.刀具：90°硬质合金焊接车刀1把2.设备：砂轮机若干台3.砂轮的选择4.量具及油石：角度样板，车刀量角台。一、准备工作刃磨车刀部位所选用的砂轮刃磨车刀刀柄部位粒度号为24#~36#、硬度为K或L的氧化铝砂轮粗磨车刀切削部分粒度号为36#~60#、硬度为G或H的碳化硅砂轮精磨车刀切削部分粒度号为180#或200#、硬度为G或H的碳化硅砂轮1.刀具：90°硬质合金焊接车刀1把一、准备工作刃

在刃磨前，应检查车刀，如硬质合金刀头有裂痕或焊接面积不足等情况应更换刀具。然后将车刀上存在的焊渣磨平。1.粗磨①粗磨主后刀面②粗磨副后刀面注：在刃磨主后刀面和副后刀面时前刀面朝上。2.精磨①精磨主后刀面②精磨副后刀面3.粗精磨前刀面4.刃磨卷屑槽5.刃磨负倒棱和过渡刃二、刃磨步骤在刃磨前，应检查车刀，如硬质合金刀头有裂痕

三、检测车刀刃磨角度

用样板测量

用车刀量角台测量

对于角度要求准确的车刀，可以用车刀量角台测量其角度，如图所示。

用样板测量车刀角度的方法如图所示。先用样板测量车刀的后角αo，然后检查楔角βo。如果这两个角度已符合要求，那么前角γo也就正确了。

三、检测车刀刃磨角度用样板测量用车刀量角台

课程开发层面

教学设计层面

教学资源层面一体化课程开发成果汇报

刃磨车刀

相关知识

任务

刃磨90°硬质合金焊接车刀

实际操作课程开发层面教学设计层面教学资源层面一体化课程刃磨车刀视频

刃磨车刀视频刃磨车刀视频

刃磨车刀视频一体化课程开发成果汇报

相关知识

实际操作

任务

刃磨90°硬质合金焊接车刀刃磨车刀一体化课程相关知识实际操作任务刃磨演示结束演示结束类别常用牌号性质应用钨系W18Cr4V（18-4-1）性能稳定，刃磨及热处理工艺控制较方便金属钨的价格较高，用量逐渐减少钨钼系W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2)最初是国外为解决缺钨而研制出来的，用来取代高速钢W18Cr4V（以1%的钼取代2%的钨）。其高温塑性与冲击韧性都超过W18Cr4V钢，而其切削性能却大致相同。用于制造热轧工具，如麻花钻。W9Mo3Cr4V(9-3-4-1)根据我国资源的实际情况而研制的刀具材料，其强度和韧性均优于W6Mo5Cr4V2钢，高温塑性和切削性能良好用量将逐渐增多高速钢的类别、常用牌号、性质及应用表类别常用牌号性质应用钨系W18Cr4V性能稳定硬质合金的分类、用途、性能、代号以及与旧牌号的对照表类别用途被加工材料常用代号性能适用加工阶段相当于旧牌号耐磨性韧性K类（钨钴类）适用于加工铸铁、有色金属等脆性材料或冲击较大的场合。在切削难加工材料或振动较大（如断续切削塑性金属）的特殊情况时也较合适适用于加工短切削的黑色金属、有色金属及非金属材料K01精加工YG3K10半精加工YG6K20粗加工YG8P类（钨钛钴类）适用于加工钢或其他韧性较好的塑性金属，不宜用于加工脆性材料适用于加工长切屑的黑色金属P01精加工YT30P10半精加工YT15P30粗加工YT5M类【钨钛钽（铌）钴类】既可加工铸铁、有色金属，又可加工碳素钢、合金钢，故称通用合金。主要用于加工高温合金、高锰钢、不锈钢以及可锻铸铁、球墨铸铁、合金铸铁等难加工金属适用于加工长切屑或短切屑的黑色金属和有色金属M10精加工半精加工YW1M20半精加工粗加工YW2硬质合金的分类、用途、性能、代号以及与旧牌号的对照表类别用途刃磨车刀课件22刃磨车刀刃磨车刀

学习目标学会根据车刀材料选择砂轮能正确使用砂轮机学会刃磨90°硬质合金焊接车刀的方法学习目标学会根据车刀材料选择砂轮能正确使用砂轮机学会

相关知识

任务

刃磨90°硬质合金焊接车刀

实际操作刃磨车刀相关知识任务实际操作刃磨车刀

课程开发层面

相关知识思考

首先根据加工要求，选择好车刀后，必须通过刃磨来得到正确的车刀几何角度；再者，在车削过程中，会因车刀切削刃磨损而失去切削能力，也必须通过刃磨来恢复其切削能力。所以，车工不仅能合理地选择车刀几何角度，还必须熟练地掌握车刀刃磨这一技能。课程开发层面相关知识思考首先车刀切削部分材料砂轮的选择砂轮机的使用

刃磨姿势和方法

车刀切削部分材料砂轮的选择砂轮机的使用刃磨姿势和方法一、车刀切削部分材料

高速钢

高速钢是含钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钒（V）等合金元素较多的合金工具钢。高速钢刀具制造简单，刃磨方便，容易通过刃磨得到锋利的刃口，而且韧性较好，常用于承受冲击力较大的场合。特别适用于制造各种结构复杂的成型刀具和孔加工刀具，例如成型车刀、螺纹车刀、钻头和铰刀等。但是高速钢的耐热性较差，因此不能用于高速切削。

车刀切削部分在很高的切削温度下工作，经受强烈的摩擦，并承受很大的切削力和冲击，所以车刀切削部分的材料必须具备的基本性能是：较高的硬度、较好的耐磨性、足够的强度、较好的耐热性、较好的韧性和导热性、良好的工艺性和经济性。目前，车刀切削部分常用的材料有高速钢和硬质合金两大类。硬质合金硬质合金是目前应用最广泛的一种刀具材料。硬度、耐磨性和耐热性均优于高速钢。切削时，切削速度可达220m/min。但其韧性较差，承受不了大的冲击力。链接：高速钢的类别、常用牌号、性质及应用链接：硬质合金的分类、用途、性能、代号以及与旧牌号的对照

一、车刀切削部分材料高速钢二、砂轮的选择刃磨车刀的砂轮大多采用平形砂轮。按磨料不同，常用的砂轮有氧化铝砂轮和碳化硅砂轮两类，其性能及用途见表刃磨车刀之前，首先要根据车刀材料来选择砂轮的种类，否则将达不到良好的刃磨效果。砂轮种类颜色性能适用场合氧化铝灰黑色（白色）磨粒韧性好，比较锋利，硬度较低，自锐性好刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀柄部分碳化硅绿色磨粒硬度高，刃口锋利，但脆性较大刃磨硬质合金车刀的硬质合金部分二、砂轮的选择刃磨车刀的砂轮大多采用平形砂轮。刃磨车三、砂轮机的使用

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。砂轮机上有绿色和红色控制开关，用以启动和停止砂轮机。

1.新安装的砂轮必须严格检查。在使用前要检查外表有无裂纹，可用硬木轻敲砂轮，检查其声音是否清脆。如果有碎裂声必须重新更换砂轮。2.在试转合格后才能使用。新砂轮安装完毕，先点动或低速试转，若无明显振动，再改用正常转速空转10min，情况正常后才能使用。3.安装后必须保证装夹牢靠，运转平稳。砂轮机启动后，应在砂轮旋转平稳后再进行刃磨。4.砂轮旋转速度应小于允许的线速度，速度过高会爆裂伤人，过低又会影响刃磨质量。5.若砂轮跳动明显，应及时修整。平形砂轮一般可用砂轮刀在砂轮上来回修整，如所示；杯形细粒度砂轮可用金刚石笔或硬砂条修整。6.刃磨结束后，应随手关闭砂轮机电源。注意事项三、砂轮机的使用砂轮机是用来刃磨各种刀具、工四、刃磨姿势和方法

刃磨车刀时，操作者应站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时碎片飞出伤人，还可防止砂粒飞人眼中。双手握车刀，两肘应夹紧腰部，这样可以减少刃磨时的抖动。刃磨时，车刀应放在砂轮的水平中心，刀尖略微上翘3°～8°，车刀接触砂轮后应做左右向的水平移动；车刀离开砂轮时，刀尖需向上抬起，以免砂轮碰伤已磨好的切削刃。

1．认识到越是简单的高速旋转的设备就越危险。刃磨时须戴防护眼镜，操作者应站立在砂轮机的侧面，一台砂轮机以一人操作为好。2．如果砂粒飞入眼中，不能用手去擦，应立即去医务室清除。3．使用平形砂轮时，应尽量避免在砂轮的端面上刃磨。

4．刃磨高速钢车刀时，应及时冷却，以防止切削刃退火，致使硬度降低。而刃磨硬质合金焊接车刀时，则不能浸水冷却，以防止刀片因骤冷而崩裂。

5．刃磨时，砂轮旋转方向必须由刃口向刀体方向转动，以免使切削刃出现锯齿形缺陷。6．磨刀时不能用力过大，以免打滑伤手。注意事项四、刃磨姿势和方法刃磨车刀时，操作者应站立在砂轮机的

刃磨车刀相关知识实际操作任务

刃磨90°硬质合金焊接车刀刃磨车刀相关知识实际操作任

任务

刃磨90°硬质合金焊接车刀如图所示的90°硬质合金焊接车刀为例，练习车刀的刃磨方法。45°车刀和75°车刀与90°车刀的刃磨方法基本相同。

任务如图所示的

1.刀具：90°硬质合金焊接车刀1把2.设备：砂轮机若干台3.砂轮的选择4.量具及油石：角度样板，车刀量角台。一、准备工作刃磨车刀部位所选用的砂轮刃磨车刀刀柄部位粒度号为24#~36#、硬度为K或L的氧化铝砂轮粗磨车刀切削部分粒度号为36#~60#、硬度为G或H的碳化硅砂轮精磨车刀切削部分粒度号为180#或200#、硬度为G或H的碳化硅砂轮1.刀具：90°硬质合金焊接车刀1把一、准备工作刃

在刃磨前，应检查车刀，如硬质合金刀头有裂痕或焊接面积不足等情况应更换刀具。然后将车刀上存在的焊渣磨平。1.粗磨①粗磨主后刀面②粗磨副后刀面注：在刃磨主后刀面和副后刀面时前刀面朝上。2.精磨①精磨主后刀面②精磨副后刀面3.粗精磨前刀面4.刃磨卷屑槽5.刃磨负倒棱和过渡刃二、刃磨步骤在刃磨前，应检查车刀，如硬质合金刀头有裂痕

三、检测车刀刃磨角度

用样板测量

用车刀量角台测量

对于角度要求准确的车刀，可以用车刀量角台测量其角度，如图所示。

用样板测量车刀角度的方法如图所示。先用样板测量车刀的后角αo，然后检查楔角βo。如果这两个角度已符合要求，那么前角γo也就正确了。

三、检测车刀刃磨角度用样板测量用车刀量角台

课程开发层面

教学设计层面

教学资源层面一体化课程开发成果汇报

刃磨车刀

相关知识

任务

刃磨90°硬质合金焊接车刀

实际操作课程开发层面教学设计层面教学资源层面一体化课程刃磨车刀视频

刃磨车刀视频刃磨车刀视频

刃磨车刀视频一体化课程开发成果汇报

相关知识

实际操作

任务

刃磨90°硬质合金焊接车刀刃磨车刀一体化课程相关知识实际操作任务刃磨演示结束演示结束类别常用牌号性质应用钨系W18Cr4V（18-4-1）性能稳定，刃磨及热处理工艺控制较方便