乡村道路工程施工组织设计

乡村道路工程施工组织

设计（沟槽开挖）目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章编制说明5\o"CurrentDocument"第二章工程概况6\o"CurrentDocument"2.1工程概况6\o"CurrentDocument"2.2工程地质与水文地质62.2.1地质结构特征62.2.2地下水7\o"CurrentDocument"2.3主要工程内容7\o"CurrentDocument"第三章工程重点、难点分析及对策7\o"CurrentDocument"3.1本工程的主要特点及对策7\o"CurrentDocument"3.2本工程的重点及对策8\o"CurrentDocument"3.3工程的难点及对策8\o"CurrentDocument"第四章施工现场管理9\o"CurrentDocument"4.1现场管理机构9\o"CurrentDocument"4.2质量管理体系104.2.1质量管理组织机构：10质量目标：11\o"CurrentDocument"第五章施工总体部署11\o"CurrentDocument"5.1施工现场平面布置说明115.1.1生活及施工用水、电125.1.2文明施工措施12\o"CurrentDocument"5.2施工劳动力组织计划12\o"CurrentDocument"5.3施工机械配置计划13\o"CurrentDocument"5.4主要材料进场计划14\o"CurrentDocument"5.5施工进度计划14\o"CurrentDocument"第六章主要施工技术方案16\o"CurrentDocument"6.1施工准备166.1.1技术准备166.1.2现场准备166.1.3做好协调工作166.1.4岗位培训166.2施工程序17\o"CurrentDocument"6.3放线、清表18放线18活表18\o"CurrentDocument"6.4涵洞工程186.4.1测量定位186.4.2基（沟）槽开挖196.4.3施工降水206.4.4基础施工206.4.5涵身、盖板216.4.6涵顶覆土24\o"CurrentDocument"6.5道路工程246.5.1道路施工方法与施工流程246.5.2施工测量25路基施工256.5.5基层施工276.5.6面层施工28\o"CurrentDocument"6.6挡墙、护坡施工306.6.1浆砌材料要求306.6.2砌体砌筑的操作要求30植草护坡32\o"CurrentDocument"第七章技术和质量保证措施33\o"CurrentDocument"7.1施工技术管理方面337.1.1对施工技术交底的保证措施33\o"CurrentDocument"7.2工程参建人员方面34\o"CurrentDocument"7.3主要技术保证措施35\o"CurrentDocument"7.4质量保证体系357.4.1质量目标357.4.2质量保证体系357.4.3工程技术质量控制制度367.4.4工程质量验收程序36\o"CurrentDocument"7.5一般质量保证措施37\o"CurrentDocument"7.6隐蔽工程的质量保证措施387.6.1工程检查及验收保证措施387.6.2落实岗位责任制，保证工程质量始终处于受控状态38\o"CurrentDocument"7.7雨季施工措施39\o"CurrentDocument"第八章工期保证措施39\o"CurrentDocument"8.1管理措施39\o"CurrentDocument"8.2具体措施408.2.1路基换填、涵洞施工408.2.2道路施工41\o"CurrentDocument"第九章安全文明施工保证措施41\o"CurrentDocument"9.1安全施工保证措施419.1.1安全保证体系419.1.2施工安全管理429.1.3安全生产管理43安全管理目标439.1.5安全生产保证措施439.1.6防火安全管理459.1.7防汛、防台安全管理469.1.8突发事件应急措施46\o"CurrentDocument"9.2文明施工保证措施479.2.1文明施工目标479.2.2组织、制度保证措施479.2.3现场管理保证措施48\o"CurrentDocument"9.3环境保护措施48第一章编制说明本工程施工组织设计的编制，是通过组织项目部工程技术人员深入现场踏勘后，并在认真阅读设计文件和深入研究地质勘察报告的基础上，结合现场实际情况及本公司现有的施工实力和能力，围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编写的。对于施工中各分部、分项工程和关键工序间的施工组织、质量控制及相互协调和衔接等方面的问题，拟定了较为科学合理的技术保证措施，并在编制过程中进行了可行性论证。在本施工组织设计的编制中除了遵守发包方提供的设计文件要求和工料规范要求外，还参照了国家及海南省的有关规范要求，并结合了我司的施工经验。我公司将从总体规划出发，做好施工前期准备和施工现场规划布署，发挥我公司技术、管理优势，以完善的管理组织机构、严格的岗位责任制、求实的工作作风，对本工程的劳动力、设备、材料、技术等方面进行全面合理优化，确保工程在计划工期内保质量、保安全地合同约定的施工完成，以体现公司“建工程、保质量、保安全、护环境”的管理理念。编制本工程施工组织设计的主要依据包括：本工程设计施工图本工程地质勘察报告公司ISO9000质量、环境、职业健康安全管理体系。现场实际踏勘情况公路工程技术标准JTGB01—2003公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF40—2004公路软土地基路堤设计与施工技术规范JTJ017-96城镇道路养护技术规范CJJ36-2006其它现行国家和部有关施工及验收规范、标准和规程。第二章工程概况2.1工程概况黎伍段道路工程位于某县群英乡管区内,群英乡现状乡村路网尚未全部贯通，乡政府与各村之间联系不方便。此项目的建设将改善和加强乡村之间的交通，方便相互联系和交流，并对该区域的建设发展，具有积极的促进作用。本标段道路工程设计起点位于黎伍村村尾与现状村道衔接,终点止于芬坡段道路。拟建道路沿线场地整体地势起伏较大，地面标高21.24~75.001,坡脚约30~70度。道路路面沿着场地地势起伏铺设。道路沿线穿越丘陵、山坡及沟谷；经过排水沟、槟榔园、橡胶园、灌木地及稻田地等。本工程道路红线宽度为4.5米，设计混凝土路面宽度为3.5米，车速20Km/h,道路全长为1247.509米。道路沿线根据地势情况设计有：挡土墙、护坡、涵洞、排水沟、截水沟等。2.2工程地质与水文地质2.2.1地质结构特征拟建某县群英乡黎伍段道路，地形起伏大，K0+006K1+247.509地面最大高差为53.761m。根据地质勘察钻探揭露，将场地范围内所揭露的地层详细划分为2个工程地质层，各工程地质层分述如下：第①层耕土（Qd）:灰色、饱和，松散状，主要成分为低液限粘土，上部含较多植物根系，被水泡后较软。该层主要分布于低洼稻田地段，直接出露地表，顶板标高19.62m~24.72m,层厚0.50m~1.00m,平均厚度0.75m。该层岩土工程性质差，施工时需对该层进行活除。第②层砾质粘性土（Q1）：灰黄、黄褐色，局部麻灰色，为花岗岩风化残积土，土内含石英砾较多，粒径d=1~5mm呈棱角状，局部夹风化小碎块，稍湿，可塑，切面稍有光泽，局部风化成粘性土，表层为20mi~30mm?的种植土，含较多植物根系，局部地段山坡上零星分布较多的花岗岩滚石。该层沿线道路均有分布，大多直接出露地表，孑L口标高18.92m~58.15m,顶板埋深0.00m~0.70m,因设计深度限制，未揭穿底板，揭露厚度3.50m~4.60m,揭露平均厚度4.10m。该层届中压缩性土，土质均匀性较好，[fa0]=220KPa,厚度较大，大部分路段位于地下水位之上，可作为路基持力层或下卧层。2.2.2地下水根据地质勘探报告显示，在勘探深度范围内含水层主要为场地揭露的第①层耕土和第②层砾质粘性土，届空隙潜水类型，地下水补给来源主要为大气降雨垂直渗入补给，地下水从高处向低处排泄。勘察期间探坑在开挖深度范围TK13TK17；ZK2、ZK3ZK4探坑均有分布地下水。地下水埋深0.2m~0.4m,标高20.9m~24.52m,地下水位变化幅度约为2m2.3主要工程内容活表、道路挖填土方、道路路基、路面、挡土墙、涵洞、水沟、边坡防护、防撞柱、小型标志牌等。第三章工程重点、难点分析及对策根据本工程所处的地理位置、施工区域周边环境和场地内工程地质和水文地质条件，在充分理解设计意图的基础上，结合我司在类似工程建设中积累的施工经验，我们对本工程施工的主要特点、重点及难点进行了认真的分析和研究，并制定了相应的施工对策。3.1本工程的主要特点及对策大建道路山地起伏较大，沿线穿过丘陵、山坡、沟谷、小水沟、槟榔园、橡胶园、灌木地及稻田地等，坡脚约30~70度。设计路面标高沿地势起伏铺设，纵坡段有9处，直坡段全长884.731米，最小纵坡-0.506%，最大纵坡-9.0%。曲线段全长362.778米，最小凹形竖曲线半径500米，最小凸形竖曲线半径500米，最小竖曲线长度27.146米。最大路中挖土深度为3.453米，最大路中填土高度为4.498米。我司充分理解保护环境对本工程的意义，在施工过程中将制定严格的环境保护方案，将施工对沿线水体与气体的污染降低到最低限度，减小噪音、粉尘对周围环境的影响。3.2本工程的重点及对策本工程施工环境较特殊，工程管理制度严谨且严格。前期活表、边坡防护、涵洞、软基处理施工是道路施工的先行项目，如果工作滞后，将直接影响后续项目的建设。为确保在合理的工期时间内，优质、按时的完成所规定的施工任务，我们将在项目施工的组织和实施管理上进行科学的统筹安排和合理组织，克服和减小各种制约因素给工期进度造成的不利影响，并采取以下一系列工期保障措施来保证工期目标的顺利实现。具体为：合理的制定和安排好各施工工序的作业计划，注意各工序间的衔接安排是否科学合理，保证各工序衔接顺畅，并尽量考虑多头平行作业。加快人员、设备、材料的前期进场速度，尽力缩短工程的前期准备工作时间。施工过程中配备足够的熟练工人和设备，为下一工序的提前开工创造有利条件。加大各种资源的投入，搞好现场调度，加强施工协调减少施工十扰。3.3工程的难点及对策根据我公司对本道路工程设计文件的理解及对本工程现场环境的调查，全盘来考虑整个工程认为：桩号k0+590~k0+660、k0+93O~k0+970、k1+070~k1+220道路穿越低洼稻田地段地表积水，届第①层耕土，需要截堵周围流水、排十积水后，再做路基的换填处理。由于拟建道路沿线周边只有一些农耕小路，交通极为不便，施工前需重新修建便道，才能满足施工机械及材料运送车辆的进出。上述桩号段施工是本工程的难点。

为了圆满的完成上述桩号段的施工，我司将制定详细周全的施工方案：1、优先保证k1+070~k1+220桩号段、k0+930~k0+970桩号段、k0+590~k0+660桩号段的换填施工，如进场后优先安排修建贯通该桩号段的施工便道，在保证活表、围堰引水、堵水、抽水的施工条件后，再进行倒边施工其它路段；2、加大施工的人员、材料、设备的投入，采用多点多面同时展开的做法。计划从终点桩号k1+247.509处、起点桩号k0+000处同时展开二个工作面施工;3、在确保质量、确保工序互不影响的前提下，尽量使沿线涵洞、挡土墙施工工序同时展开，争取时间；4、制定周密、详细可行的材料供应计划，建立强大的设备维修与后勤保证队伍，避免因材料供应与设备故障原因影响施工的工期与质量。第四章施工现场管理4.1现场管理机构组织机构：项目经理部领导班子由项目经理、总工程师及工程师组成，主管技术、质量、生产、安全、经营和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等事宜。具体组织见下框图4-a：技术科-•土方施工组道路施工组经营科技术科-•土方施工组道路施工组经营科施工现场组织机构框图4-a项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作科室，各科室职能如下：⑴工程科：负责制定落实施工计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置、施工计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理；⑵材料科：负责工程所需材料和施工机具的购置、搬运、贮存、编制并实施实施材料使用计划、监督控制各种材料使用情况，维修保养施工机具等；⑶技术科：负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，及时解决施工中出现的一切技术问题；⑷质量科：负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料；⑸安全科：负责安全防护、消防保卫、环境保护、环境卫生等工作；⑹经营科：负责编制工程报价、结算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金及合同管理等工作。4.2质量管理体系4.2.1质量管理组织机构：质量管理体系框图4-b4.2.2质量目标:我公司的质量方针是：实行科学管理，组织高效服务，全面质量管理，创建满意工程。本工程的质量目标为：各部位、工序一次交验合格率100%整体工程竣工验收合格。第五章施工总体部署5.1施工现场平面布置说明根据现场踏勘，结合现场的实际情况，我公司对施工现场的总体布置如下：1、本工程线路较短，项目部拟租赁原黎伍村小学的空旷地修建，采用组合板房搭设项目部办公室、设生活区及部分员工宿舍。同时利用该区域空旷地作为部分机械设备临时停放、材料堆场、加工场地及小型搅拌站用地2、道路沿线施工，所用施工机械、部分材料临时堆放，跟随施工点的迁移,考虑派专人现场值班看护解决3、拟建基地平■面布置如下图:'L__J5.1.1生活及施工用水、电1、用水基地生活、施工用水由建设方负责协调，从就近的村庄的自来水管接引。在材料堆放、搅拌站基地拟设10m3储水池，防止临时停水给施工造成影响。道路施工沿线用水采用直接牵管与水车送水相结合的办法解决。2、用电基地办公、生活用电，通过建设方协调，从就近变压器的电源点接引至基地总开关箱解决。施工用电，拟配备可移动式30KW柴油发电机两台，解决道路沿线施工用电问题。5.1.2文明施工措施1、项目部成立以项目经理为首的消防管理小组，组建义务消防队。消防队员要定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火、检查和扑救火灾。2、现场要有明显的防火宣传标志，每月对施工人员进行一次防火教育，提高安全防火意识。林区施工不准使用明火。3、要有专人负责，经常检查工作场所的防火安全，对不安全隐患必须立即采取措施整改，服从管理和监督。4、活表所砍伐的灌木、树枝、杂草等应集中外运到指定地点处理，严禁随意丢弃污染周围环境。5.2施工劳动力组织计划根据工程的特点、难点及工期要求，结合施工场地情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求自身管理水平高，施工能力强，能加班加点，既有利于工程的多点多面同时施工的连续性，乂可确保工程的计划工期及施工质量。本工程劳动力计划见下表：

劳动力安排计划日期工种2013年5月6月7月8月9月10月11月技术管理人员3444443后勤人员2333332土建515「2020一15103道路010151515153机修12「22P221「电工1111111杂工315151515105司机33n33P221n合计18536363574719主要技术、施工管理人员表姓名职务职称1项目经理注册建造师2项目技术负责人工程师3施工员工程师4质量员助工5安全员助工6资料员助工7造价员助工5.3施工机械配置计划主要施工机械配置表序号机械或设岳为称型号规格数量进场时间备注1挖掘机1蒂斗容2台2013.05土方施工2装载机ZL501台2013.05调运土方3移动式发电机30KW1台2013.05备用电源4自卸车4T3辆2013.05材料调运5手推车10辆2013.05运送材料

6潜水泵D1005台2013.05施工降水7潜污泵D2005台2013.05施工降水8搅拌机350L2台2013.06碌、砂浆搅拌9平地机PY1851台2013.06平整基层1012T压路机8T（自重）1台2013.06基层碾压11木工圆锯机45002台2013.06制作模板12吊车QY252台2013.06配合管道安装13插入振动器4502台2013.06碌捣固14平■板振动器2台2013.06碌捣固15钢筋切断机GJ5-401台2013.06钢筋加工16洒水车YGJ5130GSSCA1辆2013.06施工用水17交流电焊机40KVA2台2013.06加工焊接18混凝土切缝机2台2013.06路面切缝5.4主要材料进场计划序号材料名称单位数量进场计划1水泥T770开工第1月（分多批进）2碎石M3220开工第1月（分多批进）3河砂M32980开工第1月（分多批进）4钢筋T11开工第1月5碌管D1500M30开工第1月（分多批进）6片石M4100开工第1月（分多批进）7碌管D1500M30开工第1月8土工布M2710开工第2月9油毛毡160开工第2月10沥宵T14开工第2月（分多批进）5.5施工进度计划拟安排工期200天。计划开工日期为2013年5月22日（假定开工日期），计划完工日期2013年12月8日，施工总工期200个日历天。工期计划详见“施工进度横道图”此页插入施工进度计划第六章主要施工技术方案6.1施工准备6.1.1技术准备1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审；2、准备与本工程有关的规范、图集；3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护；4、工程技术人员认真了解周围环境情况，明确路基换填区域桩号段、挡土墙、护坡、涵洞的具体位置及施工要求。6.1.2现场准备拟建路段按施工平面布置设计范围及道路地面高程进行场地平整，做好施工现场道路、水、电、通讯工作。6.1.3做好协调工作制约和影响施工生产的因素很多，有内部的也有外部的，特别是场外协调工作尤为重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。6.1.4岗位培训1、管理人员培训：做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗；2、劳务人员培训：对全体职工进行进场前安全、文明施工、山区道路施工的防火措施及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。涵洞工程定量测沟槽开挖基础施工涵身结构涵洞盖板涵顶覆土跟踪测量标志牌挡墙、护坡测量定位基槽开挖基础施工路基父验|挖方试验路段围堰、降水路基施工测量放样碾压试验道路工程跟踪测量级配碎石层碾压试验混凝土面层施工程序框图6.3放线、清表6.3.1放线本标段道路弯道较多，依据道路沿线规划红线范围，施放出活表的边界线C避免乱砍、误砍施工范围以外的林木。如修建临时便道需加宽活表范围，需通过建设单位协调解决。6.3.2活表依据道路沿线规划红线范围，将施工场地内的所有灌木、树木砍伐活理后（如需要移植，应根据要求进行迁移），再进行树根、草皮、表土等活挖处理，活表深度根据现场实际情况确定。所砍伐的灌木、树木；活挖出来的树根、草皮、表土、腐殖土等不得随意丢弃，应集中处理或运至建设方指定地点排弃。所发生工程量，按现场实际计量确认为准。6.4涵洞工程本工程区域地势西北高东南低，设计道路周边现状有水系，地表水为稻田和低洼湿地积水，主要靠大气降水补给。地表水排泄主要是地表蒸发和农田灌溉用水。对路基的稳定性造成一定的影响。为满足排水及农田灌溉用水要求，结合道路两侧地形的特点与地质天然条件，道路全线设置排水管涵、盖板涵共有10处，其中钢筋混凝土盖板涵7处，管涵3处。6.4.1测量定位1、按照交底时业主提供的中心导线桩和基准水准点，组织测量人员对有关数据进行复核，同时布设排水施工所需的控制桩，并对桩点进行保护。2、根据施工需要，将基准水准点高程引至路两侧，建立供施工使用的水准点，互相闭合后建立明显标记。3、平面控制点的复测进入相邻施工标段2个控制点，水准控制点的复测进入相邻施工段1个控制点。

6.4.2基（沟）槽开挖基（沟）槽采用人工配合机械开挖，基（沟）槽靠近山体边坡区域的排水沟、截水沟采用人工开挖。横穿道路的涵洞基槽采用挖掘机开挖，人工配合活理。一、土质较差地段基（沟）槽开挖：根据本工程的地质勘察报告资料显示，涵洞设在K0+54QK0+62QK0+72QK0+950处穿过现状稻田，届第①层耕土，土质不均匀，疏松且空隙多，含有较多根系，岩土工程性质较差。上述地段土质不能直接作为涵洞基础持力层，需将其全部挖除。为满足该地段涵洞基础施工的需要，同时确保施工质量及安全。穿过现状稻田地段的围堰挡水做法如下：1、根据各桩号点设计涵洞的长度，在距离施工范围以外1.5m处筑垒挡水、挡泥围堰，同时采用塑料管将流水引至下游或可排放处。避免带水作业影响活挖淤泥、腐殖土的完成质量。2、围堰的基槽应挖入第②层砾质粘性土—0.5m,顶部高出现状水位0.5m,顶部宽1.0m,中间采用粘土夯填密实，按1:0.3放坡系数筑垒，待工程施工完成后再将其全部活除。实际完成围堰筑垒、拆除工程量，以现场计量确认为准。3、围堰开挖、筑垒断面如下图示：4CC40/If:1/>=!=■/If:1/>=!=■二、一般地段基（沟）槽开挖：根据设计施工图及现场土质情况，采用挖掘机开挖，人工配合活理基槽的做法施工。实际发生基槽开挖工程量，以现场计量确认为准。三、局部地段山坡上零星分布较多的花岗岩滚石，基（沟）槽定位后先将其处理。较小滚石直接采用挖掘机活理至施工范围以外；较大体积滚石采用人工解体后再活理。杜绝盲目施工造成滚石伤人事故发生。实际发生活理滚石工程量，以现场计量确认为准。四、基槽开挖断面如下图示：口III■"二、!6.4.3施工降水采用围堰堵水、沟槽内集水坑降水的方法，就是在槽底两侧挖300X300排水沟，沟内满填20~40碎石做成排水盲沟，在进、出水口外侧挖集水坑一个D800Xh800,用竹筐放置其中，将两侧基槽内的水通过盲沟在集水坑汇集后，用D200潜污泵将水抽排至下游或可排放的较低处。施工降水台班，按现场实际发生记录确认为准。6.4.4基础施工开挖土质符合设计要求的基槽，且经验收合格后，可开始进行基础施工。本工程基础结构分为混凝土结构及浆砌块石结构两种。1、混凝土基础施工：模板安装好后，必须按要求进行校模，合格后方可进行下道工序的施工；混凝土采用现场配料搅制，施工用水采用自来水。设计基础混凝土强度等级：C25,管道基础混凝土强度等级：C15,配料必须严格按设计配合比进行材料计量；混凝土均采用溜槽送至施工面，人工用铁锹均匀入模。每一节（段）混凝土应一次连续浇筑完成;混凝土浇筑过程中，派专人负责看管棋板和钢筋，发现有涨模、位移等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观；每次浇筑后，派专人对混凝土进行养护，根据不同的气候采取相应的措施。每班次取混凝土试件一组。2、浆砌块石基础施工：基础砌筑前，应先检查基槽的尺寸和标高，活除杂物，平整夯实基槽槽底，确保槽底不得有较大的突起。接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为50〜60cm皮数杆之间要拉上准线。砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为20〜30mm砂浆应饱满。6.4.5涵身、盖板基础工序完成后，按设计施工图进行涵身墙、端墙（管涵设）、盖板等工序的施工。一、棋板：本工程棋板采用18厚胶合板，钢木组合支撑体系。为确保工程质量模板施工必须遵守如下程序：根据设计断面，严格控制模板的安装质量，几何尺寸必须正确，并认真做好接头的细部处理。模板安装后认真检查支撑系统是否牢固，先经质检员进行自检合格、再报监理单位组织验收合格后，方可进行混凝土的浇捣施工。在浇捣碌过程中由专人负责值班，检查支撑、模板，若有变形，松动现象及时修整、加固。保证碌在达到其拆模强度的前提下开始拆模。模板拆除时，需针对不同的部位应区别对待。拆除后的模板也应及时整理，上保护剂并平稳地堆放，避免翘曲、多层板剥离分层。由丁部分墙体为统一套型的标准，因此拆模时安排由专人负责，这样既做到对拆除时间的规定做到统一要求。乂能做到各部位的模板分类堆放，顺序不会乱，按序翻转，从而减少配模时间，加快施工进度，乂能减少模板产生不必要的损耗。二、钢筋：1、钢筋进场之后，对钢筋的数量、规格、质量进行验收，钢筋质保书和原材料复试单作为资料保存，然后将进场钢筋分规格堆放。2、钢筋必须是钢铁厂生产的正品钢材且要有合格证及取样送检合格单，禁止使用无保证资料的劣质及锈蚀的钢材。3、钢筋网尺寸，按设计要求确定。4、钢筋绑扎必须符合设计要求及施工规范规定，必须满足设计规范搭接要求，就位后施工员、质检员及时按设计图纸施工规范要求认真检查，并做好隐蔽工程签订手续。5、钢筋绑扎、安装允许偏差项目见下表:项次项目允许偏差检验方法1骨架的宽度土5尺量检查2骨架的长度土10尺量检查3间距土10尺量两端、中间各一点4受力钢筋排距土5取其最大值5保护层厚度土3尺量检查三、混凝土：本工程涵身墙、端墙（管涵设）、盖板等设计混凝土强度等级：C25为保证涵洞结构碌的施工质量，在施工前，碌工程施工前必须有砂、石材料试验分析报告，水泥出厂合格证和复试报告，碌配合比施工单，并经业主和监理负责人认可，方可进入现场使用。1、碌的浇筑浇筑前应对模板浇水湿润，模板的活扫口应在活除杂物和积水后给予封闭。人工用铁锹均匀入模。混凝土的自由倾落高度不得超过2m如超过2m时必须采取加申桶或溜槽措施。浇筑碌时应分段分层进行，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度1.25倍，最大不超过500mm平板振动器的分层厚度为200mm浇筑碌应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽可能缩短。浇筑碌时应派专人观察模板、钢筋（沟盖板）等有无位移情况，发现问题应立即停止浇筑，并及时处理问题。2、施工缝的留置及处理根据该工程的结构特征和施工缝的留置原则：留置丁结构受力较小且便丁施工的部位。在施工缝处继续浇筑碌时,根据混凝土施工及验收规范GB50204-2002的规定。需做到以下几点：已浇筑的混凝土，抗压强度不小丁1.2MP&在已硬化的碌表面，将已松的石子或浮碌层全活理干净，并充分用水冲洗、湿润。补碌浇筑时，不得留有积水。湿润以后，续浇碌前，在其表面先铺一层10-15mmff的与碌同配合比的水泥砂浆。碌应振捣密实，使新旧碌紧密结合。3、碌的养护浇筑完毕后，根据施工现场的环境、气候等地理因素，为确保碌在其龄期内的强度发展过程中，不因收缩而产生裂缝，需分别采取相应的养护措施。其养护期不低于7天。碌表面覆盖薄膜或草袋后浇水养护，浇水次数以确保其表面处于湿润状态。其次，养护用水宜与拌制用水相同。6.4.6涵顶覆土1、为了保证回填土的质量，在回填前做压密性试验，以便随时掌握回填料的含水量及压实密实度。2、回填料的含水量必须符合要求，当回填料的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填料的最佳含水量。3、涵洞顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于25cni涵洞顶0.5m以上用人工机配合械压进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。4、回填料中不得参有植物根系、石块。回填料每层虚铺厚度为20〜30cm5、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。6、回填料高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部路基工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。6.5道路工程本道路工程长1247.509米，路幅宽4.5米，其中路肩宽0.5X2侧；行车道宽3.5米。6.5.1道路施工方法与施工流程本道路施工采用两个工作面同时展开的做法。在土方开挖与路基、基层施工期间将分二个工作面。即在黎伍村起点（k0+000）处、终点（K1+247.509）处同时展开施工。道路施工流程：测量放线t路基施工t基层施工t面层施工t防撞柱、标志牌6.5.2施工测量1、在业主提供了导线桩和基准水准点以后，项目部应组织测量人员对有关数据进行复核，无误后方可签字接收，签字人在工程全进程中对其准确性负责，并立即对桩点进行保护。2、为了施工需要，测量人员应将导线桩（点）沿施工线路引放布设，相邻控制桩（点）距离为30〜50m待活表工作完成后，将基准水准点高程引至路两侧，建立供施工使用的水准点，互相闭合后建立明显标记。3、2C指标差、角度闭合差、边长相对中误差和观测精度均须满足一级导线测量技术规范的要求。并按照四等水准控制测量技术规范的要求，对上述控制点进行闭合水准导线联测和平差计算。各项观测指标差和测量精度均须满足四等水准测量技术规范的要求。平面控制点的复测进入相邻施工标段2个控制点，水准控制点的复测进入相邻施工段1个控制点。4、各桩点应将基础桩点一并编号造表制成点址记录，经测量人员签字验收、主管工程师签字认定后，报项目总经理部、工程技术部存档备查。5、所有桩点必须设两个以上定距的栓桩固定，并做出标记便于及时对相应的桩点进行核对和校正。对其中可能会受到施工影响的控制点，拟采用支导线测量引到施工范围约10m以外的地方，并加以保护。6、对施工范围内的原地形进行复测，并经建设、监理方复核签证后，作为路基（沟槽）土方开挖量和局部变更处理的计算依据。6.5.3路基施工路基层的施工质量控制，是确保道路工程完成质量的关键。基层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地点。1、路基换填段k0+59Ak0+660、k0+935~k0+970>k1+070~k1+220,道路穿越低洼稻田地段地表积水，届第①层耕土，需要截堵周围流水、排十积水，将设计路幅宽度范围内的耕土、腐殖土、植物根系等全部挖除后，再做路基的换填处理。2、基层的平整度和压实度应符合要求。路堤基底土质松散时在填筑前必须进行压实。土基不论路堤或路堑，必须用8~12t压路机或等效的碾压机械进行碾压（压3~4遍）。在碾压过程中，如发现土过十、表层松散，应适当洒水；如土过湿、发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。3、对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施。压实度要求：填方路段0~80cm>92%80c叶150ce91%150cm以下>90%低填方、零填方及挖方路段0~80cm>92%4、逐一断面检查基层标高是否符合设计要求。基层标高的误差必须控制在规范允许偏差范围之内。5、路基挖土作业的技术安全要求a、路基挖土必须按设计断面自上而下开挖。由于现状场地较窄，采用全幅开挖方式施工。为满足场地交通的通畅要求，路基挖土采取随挖随装车及时活运的做法，不得乱堆乱放，占用施工场地。b、路基挖好以后，应立即进行下一工序，避免基底以上预留土层的二次开挖，所造成工序衔接时间的延长。6、填土压实应注意下列事项a、用铲运机、平地机填筑路堤时应分层（虚厚20-30cm）填筑，每层土壤应以平地机或人工仔细整平,并应在路堤整个宽度内使用车辆均匀分布行驶。b、当局部用人力运土填土时，宜先轻碾，后重辗压实。c、碾压工作应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠15-20cm,约碾压5-8遍，至表面无显著轮迹，且达到要求的密实度为止。d、碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm以防发生溜坡事故。一般可将路堤填土两侧加宽50cm碾压成活后修整到设计宽度。如路基边缘不易碾压时，应用人工或蛙式打夯机夯打坚实，用人工夯打时提夯应有足够的高度，夯与夯之间重叠1/3,每层至少夯打三遍。e、碾压时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得十压。f、涵洞附近的填土，应特别仔细压实以避免涵洞与路基连接处发生不均匀沉陷。在涵管顶上50cm以下的填土可用人工夯实要求的密实度，以避免重碾破坏涵管。g、在填土施工过程中，应经常检验土壤含水量及压实度，并按要求做试验记录。7、测量跟踪配合a、在基层上恢复中线。直线段每15~20m设一桩，平曲线段每10~15m处设一桩，并在对应断面的路肩外侧设指示桩。b、进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计标局。c、对回填基层进行抄平测量，控制好标高及平整度。6.5.5基层施工本工程采用级配碎石基层，级配碎石要求采用质地坚硬、不易风化的天然石材。本工程级配碎石级配范围如下：筛孔尺寸(mm)通过质量白分率(％5310037.585〜10031.569〜881940〜659.519〜434.7510〜302.368〜250.66〜180.0750〜10级配碎石层施工时，应遵守下歹0规定：1、颗粒组成应是一根顺滑的曲线。2、石料的集料压碎值户30%,碎石颗粒中细长及扁圆颗粒的含量不应超过20%。3、液限＜28%，塑性指数＜9%。4、混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。5、在最佳含水量时进行碾压，采用重型击实标准，要求压实度达到96%6.5.6面层施工本工程路面全部采用现场拌制混凝土浇捣，采用分路段浇捣施工方式。1、施工段的划分：混凝土板块分段应根据施工现场情况，结合混凝土运送的能力，在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分段施工。本工程拟定设KO+65CM号处作为分段点，即从KO+65(tt号向KO+000K号浇筑为一个施工段；从KO+65(tt号向K1+247.509桩号浇筑为另一施工段。2、施工要求：混凝土拌合物铺筑前，应对棋板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。槽钢与基层接触处不得漏浆。两侧用铁椒钉牢并紧靠棋板，内侧铁椒应高于棋板(约100mm,间距0.8m〜1.0m,外侧铁椒顶应与棋板同高或低10mm弯道处铁椒应加密，间距为0.4m〜0.8m。槽钢支好后，内侧涂刷隔离剂。混凝土铺筑至板厚的2/3时即可拔出模内铁椒。铺筑混凝土时要配合传力杆、边缘及角隅钢筋的安装进行，先铺筑钢筋下部混凝土，振捣密实，钢筋旋转后再铺上层混凝土。对摊铺完的路面接头钢筋要派专人看管，以防被破坏。传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm传力杆的固定，可采用顶头木模或支架固定安装的方法，并应符合下列规定：顶头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位棋板中。混凝土浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先铺筑下层混凝土用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧铺筑混凝土至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌合物，并用插入式振捣器振实。振捣必须做到振动棒快插慢拔的操作方法。振捣程度为碌表面液化、不再沉落，无气泡逸出为止。应用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。全面振捣后，再用振捣梁进一步拖垃振实并初步整平，振动梁缓慢、均匀地往返拖拉2遍，使表面起浆并赶出气泡，达到表面平整、均匀、不露石子为宜。对不平之处及时用混合料原浆人工找平。最后用平直滚杠进一步滚压表面，进一步提浆并调匀。胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。本工程按相关规定，设五条胀缝。抹面：第一遍抹面：振捣梁整平后,用600〜700mmfe的抹子（木或塑料）采用揉压方法，将混凝土表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，碌均匀一致，一般约抹3〜5次。第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水全部赶出棋板。第三遍抹面：在析水现象全部停止、碌具有一定稠度时进行，宜使用小抹子赶光压实。刻纹、拆模：抹面抹平后沿横坡方向采用机具刻纹。刻纹深度应为3mm-5mm槽宽3mm槽间距在12m叶24m2|、i］随机调整。现浇结构的棋板及其支架拆除时的碌强度应符合设计要求，设计无具体要求时，侧模应在碌强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后，方可拆除。缩缝：采用混凝土切缝机进行切割，切缝宽度控制在4mm^5mm深8mm混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝，在填缝前必须保持缝内活洁，防止砂石等杂物掉入缝隙内。6.6挡墙、护坡施工6.6.1浆砌材料要求1、砌筑片石：单块片石厚度不得小于15cm,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。2、砂：应采用优质中粗砂，当用于砌筑片石时，砂的粒径不宜大于9.5-10mm,用于砌筑块石时，使用前应用9.5-10mm孔径筛过筛。当缺少中砂及粗砂时，在增加水泥的基础上，也可采用细砂，砂的含泥量不得大于5%。3、水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证。储存期超过三个月的水泥应降级使用或重新试验确定标号。水泥储存应有良好的通风条件和防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。4、拌和水：使用自来水。6.6.2砌体砌筑的操作要求1、砂浆：砂浆的配合比应通过试验确定，施工时可采用重量比或体积比。砂浆的水灰比不得大于0.65,砂浆必须具有良好的和易性，砂浆稠度以标准圆锥体沉入度表示，以4〜7cm为宜，气温较高时锥入度可适当增大。为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂，掺入量一般为水泥用量的0.5%〜1.0%。在施工现场砌筑砂浆的稠度，可用直观法进行检查，具体方法是用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、乂不会由灰铲上流下为好。砂浆的拌合方式应优先选用机械拌合，机拌时间控制为3〜5min。野外施工，构筑物距拌合站较远时，砂浆配合比计量方式可采用体积比。人工拌合砂浆时，应制作计量器，如砂斗等，用以控制配合比。砂浆拌合时应有灰盘，可采用铁皮当作灰盘。无论采用何种拌制方式，砂浆都应拌合均匀。砂浆应随拌随用，以保持适当的稠度，一般应在搅拌完成以后3〜4h内用完，当气温超过300C时，拌合完成的砂浆应在2〜3h内用完。在运输途中或贮存容器中发生离析、脱水现象时，砌筑前应重新进行拌合，过夜砂浆或初凝后的砂浆不得使用。水泥砂浆标号为7.07cm3试件标养28d的抗压强度（MPa。标养条件为养护温度20±3C,相对湿度90%以上。砂浆试块应按分部分项工程制作，每100m3砌体至少做一组，不足100m3按100m3计，一般做两组为宜，砂浆稠度应随机抽查。2、砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应活洗修凿十净。砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面活扫、湿润，再坐浆砌筑。如基底为土质，可将基底整平，直接坐浆砌筑，严禁抛石灌浆。3、砌块问应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴铺或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以活扫并洒水湿润。4、毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m拉结石的长度，对于墙厚大于40cm的墙体，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm5、砌筑墙身时，以10m为间距设置一道伸缩缝，分缝处采用20mnft］孔泡沫板填充。毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石块问不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为20〜30mm由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许十填块石后再灌浆。6、挡土墙表面用M10水泥砂浆勾缝（抹面）。勾缝（抹面）时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。7、挡土墙墙身设两排PVC泄水管，管口直径为100mm泄水管的间距为2.0m~3.0m,按3%坡度预埋在墙身内。泄水管布置在距地面500mnit。8、挡土墙后设土工布包裹砂砾夯实滤水层，200mn^150mm墙后泄水孔下设粘土夯实隔水层，厚300mm宽度同墙后填土的宽度；挡土墙后填土采用原土，填土时应边砌墙边填土，回填土必须分层夯实，每层厚度不大于200mm6.6.3植草护坡本工程路段的边坡防护以安全、经济、实用、美观且施工方便为原则，以绿色防护为主，绿色植物加骨架相结合的防护方案。边坡小于3米时，直接植草护坡，当边坡大于3米时，采用混凝土框架植草护坡。1、土质要求：根据现场踏勘了解，现状表层土为砾质粘性土，局部麻灰色，为花岗岩风化残积土，土内含石英砾较多。上述土质不能直接作为绿化植草用土壤。为了保证绿化工程对土质的要求，因此要对原地表土进行置换处理。具体做法为：根据植草种植框架图案及范围，将表面10cm勺土层挖除。外购富含有机质的肥土作为种植土。同时按竖向设计图的地形分布要求，采用人工摊填、堆筑成型。外购土方运距及购土单价，按实际发生相关单位代表共同确认为准。2、草坪的装运、种植：挖取草坪要保证丰厚草毡层，捆扎好。遵循“随挖、随运、随种”的原则，草坪挖取后立即装车，一般在5小时内运至施工现场，减少草坪内部的水分损失，避免在晴朗、十燥、有风的白天运输。活除杂草、杂物。在草坪铺设前，如土壤内杂草较多，应用草甘磷等灭生性的内收传导型除草剂除草，并活理表面土壤中的杂物。翻耕平整。种植前人工反复细翻整平，翻切厚度在10cm右，施少量复合肥，保证养分需要，乂要防止肥力灼伤草坪新生根系。质量控制。铺设草坪，要选择无杂草、草茎壮而密、叶片完整、色泽浓绿一致并长势良好的草块，草坪层厚度在2-3cm左右，规格一致，边缘平直。铺设。草块之间应留1c"右的间隙，块缝错开，缝间填入细土，铺草时要随铺随碾实，使草块与土壤密接。3、养护施工完成后即进行竣工验收，并开始计算维护期。内行的技术工人将抓好浇灌、除杂草，防治病虫害和维护损坏等日常工作，采取积极措施满足草坪生长的要求，防止绿地系统内部及外部因素对草坪的侵害。在养护过程中，视其生长情况进行施肥，施肥时，应保证肥料的数量及质量，做到撒散均匀，施后淋水，并掌握勤施薄施，头轻尾重的原则。养护期间，还应视需要采用高效低蠹无污染的杀虫剂，杀菌剂进行病虫防治。第七章技术和质虽保证措施7.1施工技术管理方面7.1.1对施工技术交底的保证措施1、为使施工管理和作业人员熟悉和了解工程的施工内容、方法、工艺、进度、技术及质量标准要求等各项内容，开工前，项目工程技术部根据施工设计图和相关设计文件，就上述各项内容和标准要求向施工管理人员进行施工技术交底，并由施工管理人员再向作业层进行层层技术交底。2、工程的施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详尽、直观、并符合规范和工艺标准要求，经复核确认无误后，签字确认，技术交底资料应妥善保存备查。7.1.2对测量放线的技术保证措施1、对工程现场控制桩和相应的桩点资料，由技术管理部负责接收、使用和保存。接桩时双方要逐一现场查看、活点，并记录好桩点的现状和问题及处理意见，双方签认。接桩后，要对接收桩位进行复测，复测精度须符合有关规定。如误差超过允许值范围，要及时上报建设单位，提请落实处理。2、施工测放前，应将测量方案设计与意见报告报监理审批。内容包括施测方法和计算方法，操作程序、测放仪器的配置和专业测放人员的配备等资料。3、施工过程中，项目部工程测量技术人员负责施工放样、定位等测量和复核工作。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。4、测量原始记录及图表和计算资料，必须真实完整不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并作好日常保养工作，保证状态良好。5、认真执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。6、加强对现场测量控制点的保护，防止移动和破坏。7.1.3对施工技术文件、资料管理的保证措施1、工程现场的技术文件和资料，由工程技术部负责填写、整理、并分类保管，制定和落实好管理工作的制度及责任。2、施工过程中，及时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也要相应编写完成。7.2工程参建人员方面7.2.1对施工技术管理人员的保证为保证本工程的施工质量和工期、安全指标均达到总体预期目标，在本项目主要施工技术管理人员的配置上，我司均选派了曾参加过多次类似工程施工建设，有着丰富施工和技术管理经验的人员。同时，从公司工程技术部抽调部分骨十，来配合指导项目部的技术管理工作。7.2.2对基层施工作业人员的保证对于基层施工作业人员，我们将调配足够的熟练技术工人，按工种组成各专业班组，并挑选具有丰富施工经验及一定管理组织才能的人员担任工班长，以保证施工质量。7.3主要技术保证措施对各相关工序的作业人员，定期进行技术、质量方面的知识和技能培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种（电焊工、起重工等）要专业培训，持证上岗。在施工过程中，要不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，更好的完成本工程。配备先进的试验检测设备或联系当地优秀的质量检测单位，按要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检测。7.4质量保证体系7.4.1质量目标本工程质量目标为工程质量达到合格，即各主控项目必须符合验收标准，发现问题应立即处理直至符合要求；一般项目应有85%合格。7.4.2质量保证体系为加强施工项目的质量控制，现场建立质量管理部门，对施工中的每道工序进行验收，以确保工程质量。项目经理部7.4.3工程技术质量控制制度1、我司已通过ISO9001认证标准，本项目施工将按ISO9001的要求建宜质保体系，以确保施工质量达到合同约定的要求。2、建立项目管理组内部的工作联系单、施工整改单管理制度，制定合理的施工流程规范和质量工艺标准。3、建立质量否决权制度，以专职质量监督员为主与现场施工员一起加强对操作班组的监督，发现问题及时整改，上道工序不合格，下道工序不准施工。4、施工班组认真按图纸、按规程操作，建立自检、互检质量保证体系。5、施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收，并提出口头整改意见。6、施工员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收，当技术质量不符合要求时，提出口头或书面整改通知单，在期限内完成整改内容。7.5一般质量保证措施1、以加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第一，用户至上”，以预防为主，坚持质量标准严格检查，一切用数据说话。2、现场建立质量监督小组，从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制，事中控制。从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查，对工序质量的检查，对中间产品的质量检查。3、组织本项目的施工管理人员熟悉并掌握图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加图纸会审和参加施工组织设计审核工作，提出保证分项工程质量的方法、措施，协助做好质量技术交底。4、加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准供应，合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作,材料采购必须提供所供产品的合格证，有的产品必须进行送检，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的、无合格证明的产品一律不准使用。5、在施工过程中严格按施工顺序施工，合理安排施工顺序按正确的施工流程组织施工，发现违反顺序，不按图纸，不按方案施工，不照操作规程实施，质监人员应制止该工序施工，督促其整改并进行复检，符合设计规范要求后方能继续施工。6、对于基础结构阶段施工须按质量验收规定进行中间验收等检查，合格后方可进行下道工序施工。7、对于施工中出现渗、漏、起壳、锈等常见病，采取加强操作前的交底、操作中检查和操作后的验收，把问题苗子消除在操作过程中。8、在各分项分部工程进行技术和质量交底的同时，做好原始的书面记录，落实岗位到人员，并在实施过程中加强检查，对照执行，对轴线标高进行三级技术复核，无误后方可进行下道工序施工。7.6隐蔽工程的质量保证措施结合我司ISO9001标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每一个施工人员。7.6.1工程检查及验收保证措施1、隐蔽工程验收前，先由施工班组进行自检，合格后再由专职质检员复验，合格后报质检工程师进行验收，验收合格后填写隐蔽工程验收记录表报监理工程帅验收，经监理工程师查验合格后，方可进入下一工序。2、由技术负责人、质检组织现场施工班组在各工序工作完成后，按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行返工处理，直至验收合格。3、每个施工班组工序交接时应严格执行工序交接制度，每道工序必须有明确的质量交接意见。在自检合格后应立即由监理进行验收，并做好相关的资料整理工作。4、隐蔽工程未验收合格的项目，经返工复检合格后，再由监理进行复验，并办理相应的签认手续。5、所有隐蔽工程必须在监理签证后才可进入下一道工序的施工，未经签证的工序不得擅自转入下一道施工。6、按质量要求进行各项隐蔽工程的资料的整理和归档，并保证做到隐蔽工程施工记录单的内容齐全。7.6.2落实岗位责任制，保证工程质量始终处于受控状态为确保隐蔽工程质量，除必须认真贯彻落实检查验收制度外，还需落实岗位责任制，做到定岗、定人、定责。1、各主管工程帅要详细审查施工设计图，熟悉和了解设计意图及要求，对图纸中标识不活、不详或有误处，及时书面报请监理和设计院答疑回复。2、做好技术交底工作，并附书面交底资料，交底资料主管工程师和复核人必须签字3、对各分项施工，设一名质检工程师专职负责，发现问题及时处理。7.7雨季施工措施某县群英乡地区届热带海洋性季风气候，5月至11月为雨季。施工期间也正值雨季，因此对工程施工影响较大，为避免降雨造成的不必要的损失，在施工中必须予以周密考虑、统筹安排，尽可能减少雨季对正常施工造成的阻滞，具体措施如下：1、做好地面排水系统，及时畅通地将积水引排，减少雨水在路基或基槽的滞留时间，防止雨水流入基槽（坑）内长时间浸泡。2、土方开挖后，及时做好路基临时简易排水沟，低洼处的涵洞基槽开挖应备置潜水泵，保证及时抽十槽内积水，以免浸泡槽内土体。3、混凝土施工，应注意掌握天气情况，尽量避免在暴雨天浇筑混凝土；如浇筑中突降大雨，应对已浇筑还未凝固的混凝土面加盖塑料薄膜或油布，接口面应搭设防雨棚，防止雨水直接冲洗混凝土，如降雨持续无法进行混凝土浇筑时，应立即停止。4、主要作业设备和机电设备，要搭设活动防雨设施。5、做好天气预报的接收工作，做好防雨准备。并在雨天安排专人值班，负责抽水，遮盖材料及施工设备，保护作业面。第八章工期保证措施8.1管理措施1、抓紧开工前准备工作首先从人员上作好准备，从项目经理部到各施工班组，按照业主的要求，接到进场通知后五天内，即可做到人员到位，并开始临设的搭建，水电路的贯通，轴线标高的引测及材料堆场、搅拌点的建设等各项前期准备工作，为整个工程的顺利施工，打下基础。2、及时调整施工方案及编制总进度实施计划进场后，根据现场实际情况及业主、现场监理的指令，尽早完成施工方案的调整工作、总进度计划相应调整，使之更加符合实际情况和满足业主的最新要求。然后，根据总进度工期计划来制定月计划及周计划，以周计划来保证月计划的实现，以月计划的实现来确保总进度计划的实现。在施工过程中，一旦计划发生偏移，适时进行修正。充分利用总时差及自由时差，使关键线路上的工序不脱一天，并运用先进的项目管理理念，对整个工期进度进行动态管理。3、加强施工中每道环节的质量管理在充分发挥以往类似工程施工经验的基础上，发扬优点，克服不足，对薄弱环节制定专门的方案和措施，使每道工序做到一次成活、一次验收通过，从而保证总工期目标的实现。4、制订奖罚措施，充分调动一切积极因素为充分调动生产积极性，利用经济手段对按计划、或提前完成阶段工期目标的班组予以物质奖励。反之,则予以相应处罚。5、项目部指派专人负责进度控制项目部指派工程师直接向项目经理负责，专项负责本项目进度的计划、实施、跟踪、检查以及修正的相关工作，同时负责与各单位协调计划相关工作。8.2具体措施8.2.1路基换填、涵洞施工1、优先保证k1+070~k1+220桩号段；k0+930~k0+970桩号段；k0+590~k0+660桩号段的换填施工。进场后优先安排修建贯通该桩号段的施工便道，在保证活表、围堰引水、堵水、抽水的施工条件后，再进行倒边施工其它路段；2、加大施工的人员、材料、设备的投入，采用多点多面同时展开的做法。计划从终点桩号k1+247.509处、起点桩号k0+000处同时展开二个工作面施工；3、在确保质量、确保工序互不影响的前提下，尽量使沿线涵洞、挡土墙施工工序同时展开，争取时间；

4、加大施工的人员、材料、设备的投入。涵洞所用支撑、模板、木方、潜污泵等投入至少能满足两个工作面同时铺开施工的材料用量；5、制定周密、详细可行的材料供应计划，建立强大的设备维修与后勤保证队伍，避免因材料供应与设备故障原因影响管道施工的工期与质量；6、合理的搭接各道工序。8.2.2道路施工1、在气候、技术规范许可的情况下，适当地延长施工时间，加班加点完成大干的任务，但必须保证质量，注意安全；2、由丁道路施工有受气候影响大的特点，因此在实际施工中可根所实际天气情况，根据持续长时间良好天气时，在保证质量的前提下加快工程进度，以减小恶劣天可能带的不得影响;3、合理调配不同工种、工序间的交义作业，采用多点面多面同时推进的做法，以争取工期。第九章安全文明施工保证措施9.1安全施工保证措施9.1.1安全保证体系项目经理安全主管技术负责人安全员各施工班组兼职安全员9.1.2施工安全管理安全主管技术负责人安全员各施工班组兼职安全员1、安全责任制项目经理为安全施工的总责任人。分管生产的项目工程帅对安全施工负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安全制度。分管技术的负责人组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。施工员对分管施工范围的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。工地设专职安全员，负责安全管理和监督检查，每个施工人员都有岗位安全职责。2、安全教育项目经理、施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格后，持证上岗。新工人进入施工现场前完成三级安全教育。做好现场安全基本知识和规章制度的守纪教育。特种作业人员和机械设备操作人员必须经培训、考核取得劳动局核发的“操作证”后方可上岗。3、安全技术交底施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项工程的特点，实施安全技术交底，由操作人员签证认可，并做好记录。施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。4、安全设施验收施工现场的安全设施搭设完毕后,经验收合格挂牌后方可投入施工使用。5、安全检查每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。每周一次例行定期检查，由施工员实施。班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。在节假日前后、台汛期间组织施工用电、防汛、防台的专项安全检查。9.1.3安全生产管理1、安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而米取的各种对策。2、现场施工要严格执行有关安全生产的规定和条例，并研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。3、掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目地。4、认真分析事故苗子及事故原因，制定预防发生事故的措施，防止重复事故的发生。9.1.4安全管理目标杜绝死亡、重伤事故，杜绝火灾、机械及操作事故，尽力避免轻伤事故；确保周边环境不遭受认为的破坏。9.1.5安全生产保证措施1、施工现场按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。施工区域严禁使用火种，必须使用时应符合安全距离要求，同时有专人看护。各危险部位、项目的警告标志齐全。安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。2、土方开挖施工挖土过程中，发现其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。挖土时要注意土坡的稳定性，发现有裂缝或倾坍的可能时，人员要立即离开并及时处理。人工钎土，不准在机械回转半径下工作。前后操作人员间距不应小于2m堆土要1m以外，并且高度不得超过1.5m。每天或雨后必须检查土壁的稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试动转正常后在开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。深基槽要设置一定数量临时上下爬梯。活坡、活底人员必须根据设计标高作好活底工作，不得超挖，如有超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。土方开挖时，挖土机械严禁碾压、碰撞支撑。机械应停在坚实的地基上，不得将挖土机履带与掏空的基坑平向2m停驶。运土车辆不宜靠近基槽（坑）平行行驶，防止塌方翻车。3、施工用电安全技术措施①一般性规定现场施工用电采用三相五线制。配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金届构架上，严禁用金届裸线绑扎。移动电箱内动力与照明分箱设置。电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金届外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。架空线应装设横担和绝缘纸，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，一