2021年作业条件危险性分析法在石油库安全评价的运用

2021年作业条件危险性分析法

在石油库安全评价的运用Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.（安全管理）单位： 姓名： 日期： 编号：AQ-SN-0575

化工安全技术IChemicalSafetyTechnology化工安全与消防联锁自动控制系统等本质安全措施，较大程度上减轻了作业危险程度，而且人员暴露在危险环境中的频率低，但作业条件危险程度仍较高，需要采取措施消减风险和控制预防事故发生。目前，作业危险性主要集中在输油、卸油、发油等作业上，需要进一步加强管理，提高科技进步水平，才能更大大幅度的降低其作业危险程度。经和被评价单位技术管理人员一起进行危险性分析，提出以下主要消减作业风险和控制预防事故发生的措施（见表2）。表2作业危险消减和控制措施一览表序号M-j»冈位主要消减和控制措施1油品计量1、严格操作规程、加强巡视检查。2、必须着防静电服上岗作业，上罐作业前先触摸导电装置。3、使用防爆工具。4、清罐、油化工安全技术IChemicalSafetyTechnology化工安全罐排水应作好安全监控。5、罐顶高空作业严禁酒后上岗，并应系好保险绳。6、上罐作业应抓住梯步扶手，雨天作业穿防滑鞋。7、熟悉岗位应急预案。2油品化验1、严格操作规程。2、必须着防静电服上岗作业。3、采样工具使用必须着防静电服上岗作业铜质品。采样绳使用棉织品。4、使用防爆照明灯具。5、设备按要求接地，腐蚀药液规范存放，操作间安装排风扇，化学试剂分类储存，废弃物分类储存、处理，设备严格按规定检查、保养、发现隐患及时整改报告。6、熟悉岗位应急预案。3发油灌装1、严格操作规程。2、必须着防静电服上岗作业。3、导出人体静电后作业。4、油罐车装油前接地检查，发油人员、罐车司机都必须着防静电服上岗，并定期检查防静电装置。5、使用铜质工具。采用石棉被密闭装油。认真按照发油作业要求，系好防溢油静电装置。化工安全技术IChemicalSafetyTechnology化工安全6、仪表失控、闸阀故障应及时关闭闸阀，立即停止发油作业。6、上油罐车放取鹤管时必须抓住扶手穿防滑鞋上岗作业。7、熟悉岗位应急预案。4油品输转1、严格操作规程、加强巡视检查。2、必须着防静电服上岗作业。3、使用防爆工具。4、设备应接地并定期进行检查维护保养。5、熟悉岗位应急预案。5电工作业1、严格操作规程。2、必须着防静电服上岗作业。3、使用绝缘工具。4、禁止雨天露天作业。5、进入收发储油区作业必须使用防爆设备、仪器、工具。6、高空作业系好保险绳。7、熟悉岗位应急预案。6设备维修化工安全技术ChemicalSafetyTechnology化工安全化工安全技术1、严格操作规程、加强巡视检查。2、必须着防静电服上岗作业。3、使用防爆工具。4、控制不在雨天露天作业。5、高空作业系好保险绳。6、熟悉岗位应急预案。7换票作业1、严格操作规程、必须着防静电服上岗作业。2、合理调节上机时间。3、禁止在作业区使用不防爆工具和穿铁钉鞋、使用无线移动通讯工具和吸烟。4、熟悉岗位应急预案。8警卫消防1、严格操作规程、加强巡视检查，加强作业现场监控。2、强化门卫制度、严格盘查外来人员，加强库区巡视检查。3、加强消防设备器材的维护保养，定期进行检查，确保应战能力。4、严格油库车辆人员入库管理要求，加强其现场管理。5、油库熟悉各区域应急预案。9第12页化工安全技术IChemicalSafetyTechnology化工安全扳道守护1、严格操作规程、加强巡视检查，杜绝火种带入。2、必须着防静电服上岗作业。3、加强与车站及进线机车的现场联系，认真作好现场监控。4、熟悉本区域应急预案。10办公区作业1、严格操作规程。2、严格用电安全管理。3、规范设置应急通道，并设置明显标志。4、合理调整上机时间。5、熟悉本区域应急预案。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改第13页化工安全技术IChemicalSafetyTechnology化工安全2021年作业条件危险性分析法在石油库安

全评价的运用说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。根据中油XX油库工艺流程，由安全工程专业人员会同被评价单位有关人员一起，运用作业条件危险性分析方法进行了安全评价。该石油库工艺流程图如下：图1:石油库工艺流程结合企业生产近况和工艺流程，具有潜在危险性的作业有油料管道输送、油料槽车卸油、发油和安全巡视、污水处理、安全监控、设备检修、电气作业、油品化验、自动化操作等。评价小组对中油XX油库具有潜在危险性的作业条件进行了分析，对影响危险性的3个主要因素赋分如下：1、发生事故或危险事件的可能性（L）：XX油库的日常安全管理由主任亲自抓，安全责任落实到人头；各岗位的人员能准确、熟练化工安全技术IChemicalSafetyTechnology化工安全进行操作；特种作业人员参加了安全技术培训并持证上岗；主要危险设备、特种设备进行了定期检测检验。各单元发生事故或危险事件的可能性均取值1分。2、暴露于潜在危险环境的频率(E)：XX油库的油料输送，卸油、发油等均由专人监护、培训合格的人员操作，并采用自动化远控操作和检测、预警、事故抢险自动化监控系统，本质安全化程度较高。同时广泛地开展了HES活动，劳动保障保护严格按照国家和行业规定执行，自动化操作程度较高。卸油、输油、发油、维修、电气作业人员在工作时间暴露于危险环境频率较低，取3分，为此，其余人员暴露于危险环境的频率较低，取值2分。3、发生事故或危险事件可能结果的分值(C)：XX油库管道、储罐及其附件发生泄漏事故，发生火灾、爆炸，容易造成较多人员中毒或伤亡，设备损坏，装卸作业发生事故或危险事件可能结果的分值取40分；发生触电机械伤害、高处坠落事件可能结果的分值取7分，发生职业病等可能结果的分值取3分。同时存在者取后果严重者分值。化工安全技术IChemicalSafetyTechnology化工安全经按照工艺流程对主要危险工序进行危险辨识，赋分评价，结果汇总如下表：表1作业条件危险性分析汇总表序号评价对象固有危险因素风险值D二LEC危险程度LECD1油品计量泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息、高处坠落、滑跌、环境污染等1化工安全技术IChemicalSafetyTechnology化工安全340120显著危险、需要整改2油品化验泄漏、火灾、爆炸、中毒、触电、腐蚀灼伤等124080显著危险、需要整改3发油灌装泄漏、火灾、爆炸、中毒、坠落、滑跌、环境污染等1化工安全技术IChemicalSafetyTechnology化工安全340120显著危险、需要整改4油品输转泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息、触电、环境污染等1340120显著危险、需要整改5电工作业火灾、爆炸、触电、设备损坏、坠落、滑跌、环境污染等1化工安全技术IChemicalSafetyTechnology化工安全340120显著危险、需要整改6设备维修火灾、爆炸、坠落、滑跌、触电、机械伤害、环境污染1340120显著危险、需要整改7换票作业电磁辐射、其他伤害1化工安全技术IChemicalSafetyTechnology化工安全339稍有危险，可以接受8警卫消防火灾、爆炸、坠落、滑跌、触电、机械伤害、环境污染、其他伤害1340120显著危险、需要整改9扳道守护泄露、火灾、爆炸、中毒、机车颠覆、环境污染、其