演艺中心施工方案报建

一、工程概 二、编制依 三、施工前准 （一、材 （二、施工条 四、施工工 （一、构造做法（详见第6页的模板设计一览表 （二、施工工 （三、质量标 （四、模板拆除质量应符合的规 （五、施工注意事 五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事 六、支模监 七、质量保证措 八、安全技术措 九、雨季施工措 十、防台风措 十一、安全应急救援预 十二、梁板支模计算 十三、附 一、工程概设计单位：广州建筑设计院施工单位：广州市第筑工程筑面积约150222平方米其中地上建筑面积110860平方米建筑面积39512平方米。本工程在基坑开挖完成后进场施工。由3栋、4栋、5栋、6栋及2层室组成。3.50m5.25m31860.74.95m,3.00m；4563194.154.20m,其余标准层本工程室顶板采用现浇钢筋混凝土结构，板面标高有-0.650米、±0.000米-0.800米、-0.300米，楼板板厚400mm、300mm、250mm；室顶板梁截面尺寸为250×700mm、250×750mm、250×1050mm、300×600mm、300×700mm、300×800mm、×1000mm、300×1050mm、300×1450mm、350×800mm、350×900mm、350×1000mm、×1300mm、400×900mm、400×1000mm、400×1200mm、400×1300mm、500×1000mm、×1100mm、550×1100mm。室负二层层高3.50m，负一层层高5.25m本工程室负一层层高最高为5.25米楼面室顶板楼面支模高度大于5.0米,楼板厚度400mm。总荷载大于等于10KN/m2,按规定需编制专项高大模板施工方案。高支模150×400mm、200×400mm、150×450mm、200×450mm350900mm、400900mm、3501000mm、2501050mm、3501300mm、300400×1200mm、250×1300mm、300×1300mm、400×1300mm、300×1450mm，楼板厚400mm、300mm、250mm、150mm；现分别对截面350×750mm梁模板、350×1000mm梁模板、400×1300mm550×1100mm400150×400mm、200×400mm250×650mm、350×650mm、200×680mm、200×700mm、250×700mm、梁支模均按照截面350×750mm梁支模进行施工；200×800mm、250×800mm、300×800mm、350×800mm、200×850mm、200×900mm、300×900mm、350×900mm、×1050mm、300×1000mm、300×1050mm梁支模均按照截面350×1000mm梁支模进行施工；400×1200mm、250×1300mm、300×1300mm、350×1300mm、400×1300mm梁支模均按照截面300×1450mm梁支模进行施工；300×1000mm400×1000mm×1000mm500×1100mm梁支模均按照截面550×1100mm梁支模进行施工；400mm300mm、250mm、150mm厚楼板支模按400mm厚楼板支模进行施工。二、编制依《建筑施工门式脚手架安全技术规范》JGJ128-《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-《木结构设计规范》GB50005-《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204－2002）《建筑施工手册（第三版）中国建筑工业《建筑施工工艺标准》中国建筑工业（广州市建筑总公司编《宏宇·景裕嘉园BI《省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字【 号；省、市建委对高支模的有关规定；三、（一）、材根据现有实际情况选择高支模施工的使用材料如下1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚夹板；2、梁底、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm枋木；3、楼面模板底采用80mm×80mm枋木；4、梁楼面支顶采用门式脚手架可调式U型上托盘和可调式或固定底座；5、门架型号采用MF1219、MF12176、梁模板的托梁以及剪刀撑水平拉杆采用3.0厚φ48和枋木。钢材采用Q235（二）、施工235四、施工工（一）、构造做法（详见第6页的模板设计一览表1、350×750mm梁梁侧模板80mm×80mm竖枋间距300mm，梁底80mm×80mm横枋间距200mm，托梁采用80mm×80mm枋木，跨距900mm，间距1220mm，门式架跨距为900mm，两门架横向间隔距离不大于600mm,水平拉杆、剪刀撑须与门式架连接牢固（见梁大样图。2、350×1000mm梁梁侧模板80mm×80mm竖枋间距300mm，梁垂直方向对拉螺栓设1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓垂直方向距离在梁底上375mm，对拉螺栓水平方向距离600mm， φ48×3.0作为横楞，用蝴蝶扣及对拉螺栓联结。梁底80mm×80mm双木方横枋间距300mm，托梁采用80mm×80mm枋木，跨距900mm，间距1220mm，门式架跨距为900mm，两门架横向间隔距离不大于600mm,水平拉杆、剪刀撑须与门式架连接牢固（见梁大样图。3、550×1100mm梁梁侧模板80mm×80mm竖枋间距300mm，梁垂直方向对拉螺栓设1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓垂直方向距离在梁底上425mm，对拉螺栓水平方向距离600mm， φ48×3.0作为横楞，用蝴蝶扣及对拉螺栓联结。梁底80mm×80mm木方横枋间距150mm，托梁采用φ48×3.0双，跨距900mm，间距1220mm，门式架跨距为900mm，两门架横向间隔距离不大于600mm,水平拉杆、剪刀撑须与门式架连接牢固（见梁大样图。4、300×1450mm梁梁侧模板80mm×80mm竖枋间距300mm，梁垂直方向对拉螺栓设2道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓垂直方向距离在梁底上分别为400mm、800mm，对拉螺栓水平方向距离600mm，φ48×3.0作为横楞，用蝴蝶扣及对拉螺栓联结。梁底80mm×80mm单φ48×3.0150mm，托梁采用φ48×3.0双，跨距900mm，间距1220mm，门式架跨距为900mm，两门架横向间隔距离不大于600mm,水平拉杆、剪刀撑须与门式架连接牢固（见梁大样图。5、400mm厚楼板支模，板底枋间距250mm，托梁采φ48×3.0，跨距900mm，间距1220mm，门式架纵向间距为600mm，与相邻门式架横向间距不大于600mm，水平拉杆、剪刀撑须与门式架连接牢固（见梁大样图6、门式架、支顶底部用可调式底座或固定底座，支顶上部用U型可调节螺杆调节支顶，螺杆伸出长度不超过200mm。7、水平拉杆设在门式架支顶底部上0.20m处设置水平拉杆，以后每一个门式架横杆顶纵向设一道水平拉杆，水平拉杆须与砼柱，横向水平拉杆横向小于5排门式架设一道，用ф48有效连接，水平杆端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜，水平杆端头有混凝土柱的应与混凝土柱。8、纵向剪刀撑设置纵向剪刀撑在高支模外侧周边、内部间8m设置，宽度不大于4个跨距或间距。剪刀撑应由底至顶连续设置，斜杆与地面倾角为45～60o，并与地面，剪刀撑与门式架立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于1000㎜，采用不少于2旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边缘长度不应少于1009、由于本工程混凝土构件为水平构件，水平推力只是混凝土泵产生的水平推力，水平推力较小，设置剪刀撑、水平拉杆相连形成整体，且端头结构的混凝土柱可将水平推力传递到结构柱和地面，确保支架的整体稳定，所以不进行抗倾覆的验算。11、本工程需在边梁位置设置施工护栏及施工平台，施工护栏和施工平台做法详见附模板设计一览表序号相同支模形式的梁、板尺寸支顶材料、间距主、次龙骨规格、材料、间距梁侧模竖肋规格、材料模板材料、规格1400厚楼板支模门式架纵向间距为900mm，与相邻门式架横向间距不大于600mm板底枋采用80mm×80mm枋木，间距250mm，跨距1220mm，托梁 φ×3.0m枋木，跨距板底模板18mm厚夹板。2门式架纵向间距为900mm，与相邻门式架横向间距不大于梁底横枋采用80mm80mm枋木，间距200mm，托梁采用80mm×80mm枋木，跨距梁侧模板竖枋间距梁侧、梁底模板18mm厚3门式架纵向间距为900mm，与相邻门式架横向间距不大于600mm梁底横枋采用80mm×80mm双枋木，间距300mm，托梁采用80mm×80mm枋木，跨距18mm木枋@300mm,对拉螺栓1排φ14,横向间距600mm,采作夹板4门式架纵向间距为900mm，与相邻门式架横向间距不大于600mm梁底横枋采用80mm80mm枋木，间距150mm，托梁采用φ48×3.0双，跨距18mm80×80mm木枋@300mm,对拉螺栓1排φ14,横向间距600mm,采作5门式架纵向间距为900mm，与相邻门式架横向间距不大于600mm梁底横枋采用φ48×3.0单，间距150mm，托梁采用φ48×3.0双，跨距18mm80×80mm木枋@300mm,对拉螺栓2排φ14,横向间距600mm,采作水平杆、剪刀撑设置:水平杆、剪刀撑设置:杆，水平拉杆须与砼墙、柱在门式架支顶底部上0.20m设置水平拉杆，以后每一个门式架横杆顶纵向设一道水平拉，横向水平拉杆横向小于5排门式架设一道，用有效连接，水平杆端头伸出扣件边缘长度不应少于100mm，水平杆端头有混凝土墙、柱的应与混凝土墙、 。纵向剪刀撑在高支模外侧周边、大梁底两侧及部间距≤8.00m设置，宽度不大于4个跨距或间距。剪刀撑应由底至顶连续设置，斜杆与地面倾角为45～60o，并与地面 剪刀撑与门式架立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于1000㎜，采用不少于2个旋转扣件固定，剪刀斜撑端头伸出扣件边长度不应少于100mm（二）、施工工14m2‰。中间每5列5排通长连续设置，并采用扣件与门架立杆扣牢。门架上部安装的可调托座要8.45m450～6002模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，非作业人员入内。拆除模板、配件应用工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，肋型塑料模装拆安装现浇结构的上层模板及其支撑时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，立柱应铺设垫板。涂刷模板剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处门式架、、配件应有产品说明书及出厂合格证(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的剂1‰现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m335外露长度2外露长度尺寸轴线位置5截面内部尺层高垂直度6825100％1（五）、施工注意事拆除的现象。措施：a.c.门式架底座整体不稳定：可调底座及可调托座螺栓伸出自由长度过30cm，要安装足够的交叉支撑门架的水平联接件(常用)要与邻近坚固物连结使门架产生位移。五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事1、本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑原则：以施工缝为施工流水段，由一端开始用“赶浆法”推进，先梁后板。2、混凝土浇筑过程应严格按混凝土浇筑施工方案程序进行，在支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。如果支架沉降、位移达到值时，安全员应即报告现场施工，现场施工查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。发现险情，安全员、现场施工要及时通知现场作业人员撤出范围。3、支顶安装时，应考虑上下层支顶要在同一位置上。六、支模监项目部准备在现场采用水平仪及经纬仪进行施工过程自我监测。1、监测项目：支架沉降和位移，以及支承地面稳定性沉降观测。2、测点布设：在1/2跨位置，每个监测剖面布设二个支顶水平位移监测点、三个支顶沉降观测点。3、监测频率：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量。4、变形监测值梁的支架垂直位移值取8mm，垂直位移允许值取10mm；梁的支架水平位移值取5mm，水平位移允许值取8mm。5、注意事项：对焊接钢筋、线锤、标示角钢等应做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降量超出值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。七、质量保证措1、施工前由施工员对工人进行详细的技术交底，对门式架搭设、模板、支顶的加固等按规范要求安装。2、地面必须按设计要求施工并做好排水措施。3、门式架组合安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，门式架交叉撑连接牢固有效，确保门式架的质量。4、模板安装中，严禁使用有裂缝的松杂枋木，对梁底所使用支模松杂枋木，应事前检查，挑选完好的枋木。梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。梁底横板的托梁采用托梁，要将托梁固定好，防止滑动。可采用将上托的竖向侧钢护板稍为转动一个合适的角度后，将托梁夹紧的方法。必要时采用木楔楔紧的办法。5、模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督，确保模板支顶方案得到和按规范施工。6、浇筑过程中，派专人监察支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报。7 施工过程中必须符合《建筑施工门式脚手架安全技术规范》－2000的要求。8、水平加固杆、剪刀撑必须与门式架同步搭设。9、扣件螺栓拧紧力矩为40～60kN·m10、用于施工的、扣件要按规定进行质量检测，使用不合格的钢管、扣件、门式架。11、专业厂家生产定型塑料模进场时，必须进行质量抽检，定型塑料模强度与挠度必须满足要求，抽检频率10％，每批不少于3件。八、安全技术措 加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。2 进入施工现场必须配戴安全帽工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋3 使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。4 工地现场严禁吸烟，严禁酒后上班 门式架顶必须设水平杆及加强交叉斜撑，水平杆、交叉斜撑与门式架确保有足够的连接刚度。 门式架各立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的门式架。 水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和的质量是满足要求的每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m门式架必须设置底座。 柱边门式架与柱距离不大于200mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置施工楼梯上下。9、拆除模板、脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，人员入内。拆除应按顺序由上而下，上下同时作业，按搭设的反程序进行拆除。10 水平杆、剪刀撑，应与门式架同步拆除，不得提前拆除。11、拆下的门式架、模板、枋木、、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，往下投扔。 拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可 岗位。、13 输送至地面的所有模板、枋木、脚手架等物体，应按类堆放整理。、九、雨季施工措②雨季来临之前，加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌；疏通好施③雨天作业必须设专人看护存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前作业十、做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及告，以便采取有效措施对施工现场应进行全面详细检查，拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变现问题要及时处理，经现场同意方可复工。在台风来之前抗风及抗雨小组应组织抢险队集结待命，统一指挥，随时准备排除隐患。安排好应急疏散通道及安全集结中心。十一、安全应急救援预1组电电组2、当事故发生后，现场有关人员应立即报告现场及事故应急救援组组长，由关规定，及告企业安全管理部门和本企业安全生产，及请求救援。3当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和上进行处理20出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物物吸入发生喉阻塞有骨折者应初步固定后再搬运遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，处用的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。发现脊椎受伤者，处用的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎招致。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。遇有性的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注①一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口，涂上红水，然后盖上纱布，用绷带；较紧地包扎。结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置)，下肢结扎在大腿上1/3处。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔25~40分钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。4持出畅通。在施工区域悬挂对口警示标志，设专人监护。按规定设防护措施。保持出入当支模在拆除过程中发生大面积倒塌、坍塌，不要慌张，保持，注意事态的在坍塌过程中不要盲目抢险，有危及用电安全的，应立刻切断电源，确认未有继续坍塌的情况下，组织抢救人员，采取有效措施进行抢救工作，首先抢救受伤人员再抢救集体财产。①尽快解除重物，减少挤压综合症的发生④伤肢不应抬高、或热敷⑤如果挤压部位有开放及活动者，应止血，但避免加压，除有大血管断裂外立刻 区域，并设警示标志，设专人监护，保护事故现场A护人员不可进入断线落地点8～10米的范围内，以防止跨步电压触电。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8～10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在B当触电者位于时应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔（电击二次。往医院诊治。若发现触电者呼吸或心跳失常，应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压A、通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领B、口对口（鼻）人工呼吸。使仰卧，松扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、16—18向后压向脊柱，以能使胸骨向下移动三四厘米即可，随后将手腕放松，每分钟挤压80次。在进行胸外心脏按压时，宜将伤者头放低以利静脉血回流。者同时拌6、除以上所述安全应急救援措施外，不详尽之处，还应参照项目部的专项安全十二、梁板支模计算250mm楼面模板支撑计算 400mm，5.25m,18mm；板材弹性模量E=6000N/mm2,枋材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度f=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度f=1.40N/mm2.门式脚手架间横向间距600mm,门式脚手架架间纵向间距900mm。 荷载类 标准值荷载类 标准值单 ①底模自 kN/m2×②砼自 kN/m3×1.0③钢筋荷 kN/m3×1.0 2.50kN/m2×0.40×0.40×1.0× =0.36=11.52=0.53=3.50W=bh2==M1M1M1M1M2M2M2M2M3M2M3M22υ22υ2υυ

q,c.2.50kN（按作用在边跨跨中计算）P=1.4×2.50=3.50kN，计算简图如下KM=0.200，M4=KM×PL=0.200×3.50×1000×250=175000N·mmKM=-0.100，M5=KM×PL=-0.100×3.50×1000×250=-87500N·mmKV=0.600，V3=KVP=0.600×3.50=2.10kN

mmV1=2410N，V2+

门架宽度1200mm，门架间横向间距600mm，计算跨数2跨；第一层龙骨(次楞)间距250mm,第一层龙骨(次楞)采用木枋b=80mm,h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12= MMMKM

σ=M/Wm第一层龙骨(次楞)抗弯强度σ=6.31N/mm2＜f13.00N/mm2,满足要求。mKv=0.594，Vmax=KVqL=0.594×3.98×1200=2837N=2.84kNτ=3V/（2bh）=3×2837/(2×80×80)=0.66N/mm2v2υ第一层龙骨(次楞)抗剪强度τ=0.66N/mm2＜f1.40N/mm2,满足要求。v2υ挠度系数

=1.101，q’=q×第一层龙骨(次楞)间距/计算宽度υmax=Kυq’L4/(100EI)=1.101×2.59×12004/(100×9000× υmax=1.92mm＜[υ]=4.80mm,满足要求。A=848m2＝8980m3I＝15600m4弯矩系数KM=0.383，P=15.91×0.25×(0.6+0.60/2)×1000=3580N=3.58kN KV=2.049，Vmax=KVP=2.049×3.58×1000=7335N=7.34kN(3)υmax=0.85mm＜[υ]=2.40mm,满足要求。传至每个门式脚手架立柱的力NQK1=14.45kN每个门式脚手架立柱荷载NQK门式脚手架总承载力为门式脚手架轴向力设计值N=15.95kN＜门架稳定承载力20.08kN,满足要求。StOSStOSmhσ=0N/mm2,U=2×(200+100)+2×(100+100)=1000mm,βmh(0.7βh(2) lblβ=(A/A)0.5=2.45,flbl5.在每一步距处向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与周围建筑物顶牢。无300×1450mm梁模板支撑计算18mm18mmE=6000N/mm2E=9000N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,抗剪强度fv=1.40N/mm2；支撑采用门式脚手架宽度L=1200mm,门式脚手架纵600mm0.60m。荷载类 标准值单 ×+×= ×××= ×××= ××= =15.02 =11.81L=150mm,5h=18mmb=300mmW=bh2/6=300×182/6=16200mm3；I=bh3/12=300×183/12=145800mm4M1M1MM

σ=Mmmτ=3V/(2bh)=3×1365/(2×300×18)=0.38N/mm2vvυ2υ=Kυ2

门式脚手架宽度L=1200mm,梁宽C=300mm,γ=300/1200=0.25；第一层龙骨(次楞)采用木 ab a=0.5×(L-c)=0.5×(1200-qpM=M＋Mqpσ=Mmσ=10.66N/mm2＜f13.00N/mm2,满足要求。mτ=3V/(2bh)=3×1.84×1000/(2×80×80)=0.43N/mm2vv3）2qq’=q=11.81×150/300=5.91N/mmυq'cL3×(8-4γ2＋γ3)/(384EI)2qp=5.91×300×12003×(8-4×0.252+0.253)/(384×9000× υ=PaL2×(3-4×(a/L)2)/(24EI)p=0.71×1000×450×12002×(3- υmax=3.54mm＜[υ]=4.80mm,满足要求。门式脚手架纵向间距600mm,计算跨数5跨；第二层龙骨(主楞)采用Φ48×3