FordSystemIntroduction福特汽车体系介绍课件

25十二月2022FordSystemIntroduction福特汽车体系介绍18十二月2022FordSystemIntroduct1内容

Content1.FordSystemOverview2.APQP3.PPAP4.Q1内容

Content1.FordSystemOvervi21.FordSystemOverview1.福特系统简介FordSystemIntroduction福特汽车体系介绍课件3第一部分：生产运作系统组成简介

开发部分：FPDS系统采购部分：WIPS系统产品开发过程管理：PD：C3P/WERS系统STA：PQP/PPAP(QS9000/TS16949）物流部分：CMMS3系统生产过程质量：STA&QA:Q1/SIM系统第一部分：生产运作系统组成简介开发部分：FPDS系统4第二部分：生产系统运作机制-1一、产品的战略决策：FPDS系统——主要根据公司的产品发展战略确定产品项目（整车/发动机，各6级），包括组成项目组成员、项目的主要时间控制节点（包括系统/部件的设计开发验证等）、上市时间确定等主要事项。

第二部分：生产系统运作机制-1一、产品的战略决策：FPDS系5第二部分：生产系统运作机制-2二、采购的价格管理：wIPS系统——当新项目在FPDS启动后，采购就开始制定国产化策略，确定哪些件需要国产化，哪些件需要进口，确定完国产化策略之后，在wIPS系统中寻找全球系统范围内相应生产厂家各零部件的价格，同时也会在一定的范围内寻找相应生产厂家的价格，即：寻价阶段，通过寻价阶段，每个产品确定3家左右的潜在供应商。第二部分：生产系统运作机制-2二、采购的价格管理：wIPS系6第二部分：生产系统运作机制-2然后由采购、STA、PD、物流等部门共同对这些潜在厂家进行现场评价，并对相应部分进行打分，最后形成报告上报公司执委会以确定最后的厂家。当产品正式批量供货之后，采购会在wIPS系统上每年对价格进行至少一次的降价评审，并且将产品价格公布于公司全球网上。第二部分：生产系统运作机制-2然后由采购、STA、PD、物流7第二部分：生产系统运作机制-3二、产品开发过程管理：PD：（产品设计）——主要是用C3P进行产品三维设计和虚拟电子验证、试验验证，直至确定最后的数据参数，然后用WERS（全球工程发布系统）进行图纸正式发布管理工作，以确保供应商能得到正确的图纸资料、工程规范、技术要求等第二部分：生产系统运作机制-3二、产品开发过程管理：8第二部分：生产系统运作机制-3STA：（供应商技术支持）——主要是对供应商在产品开发阶段运用QS9000/TS16949中的APQP/PPAP要素进行管理，这项工作贯穿于整个FPDS全过程，当然，对于FPDS的各时间节点，APQP的控制要点是有所不同的，最后，当产品开发完成时，需要用PPAP对产品的开发过程要求进行逐项的确认，并签署PSW（PARTSUBMISSIONWARRANT）文件为什么要签署PSW文件？谁来签？依据是什么？第二部分：生产系统运作机制-3STA：（供应商技术支持）——9第二部分：生产系统运作机制-3此外，对于已经正式批量生产的产品，若需要进行设计工程变更（ECC），或者需要进行更多的国产化零部件（二期国产化），都要通过上述步骤进行工作。

第二部分：生产系统运作机制-3此外，对于已经正式批量生产的产10第二部分：生产系统运作机制-4物流管理系统：CMMS3——主要针对在全球范围内对整车总装的物流供货，从根据生产计划进行订单开始，对产品的包装、库存、供货时间、路径、供货的方式等进行跟踪管理，并每月对供应商的交货业绩进行考核打分

第二部分：生产系统运作机制-4物流管理系统：CMMS311第二部分：生产系统运作机制-5成品质量管理系统：Q1&SIMQ1——主要针对供应商的成品质量进行直接的控制和管理，包括供应商的生产现场进行严格的审核，辅助供应商能力的提升，PPM的管理，售后服务件的管理等一系列的管理活动SIM主要是对供应商正式批量供货之后的质量表现(PPM)的管理系统

第二部分：生产系统运作机制-5成品质量管理系统：Q1&SIM12第三部分：其他-1质量控制手段：完善的质量管理体系——用制度来管质量，尽量减少人员因素

统计技术——日常基础数据的收集整理，统计分析是企业管理的基础

FMEA&CONTRALPLAN(控制计划)G8D第三部分：其他-1质量控制手段：13第三部分：其他-2管理人员素质要求：诚信第一原则——诚信是一个企业成长壮大的基石，不管是对客户，还是自己的内部敬业精神

——企业、员工个人成长的动力源泉团队精神——企业成功的必要条件第三部分：其他-2管理人员素质要求：14第三部分：其他-3供应商政策与主机厂共同成长，是每个供应商的愿望。在一般情况下，一个车型的某一个零件只有一家供应商，这是从以下几个方面来考虑的：

第三部分：其他-3供应商政策15第三部分：其他-41、

“利益一体化”原则——供应商与主机厂是战略同盟，可以集中双方的资源优势去寻求更大的市场优势和市场利益；2、

双方本着“有所为、有所不为”的原则，主机厂侧重发展整车系统的研究，供应商则侧重发展零部件领域领的研究；3、

双方可以更加专注于把事情办得更好，避免由于多家供应商过度竞争导致“质量—成本”趋向不合理的方向，最终导致“双输”；4、可以避免一些企业内部违法行为的产生

第三部分：其他-41、

“利益一体化”原则——供应商与主机16第四部分:质量运作系统方式新产品开发阶段:QS9000/TS16949质量体系中的APQP(23项要素)/PPAP(19项要素)系统产品批量供货阶段:Q1系统第四部分:质量运作系统方式新产品开发阶段:17生产运作系统小结从开发到生产出合格产品的过程各过程基本系统概念为什么要进行APQP/PPAP/Q1?问题解答生产运作系统小结从开发到生产出合格产品的过程182.APQPIntroduction2.APQP介绍FordSystemIntroduction福特汽车体系介绍课件191.APQPCheckList1.APQPCheckList201.APQPCheckList1.APQPCheckList211.APQPCheckList1.APQPCheckList221.APQPCheckList1.APQPCheckList232.APQPStatusReport2.APQPStatusReport24

3.PPAPIntroduction

3.PPAP介绍FordSystemIntroduction福特汽车体系介绍课件25PPAPIntroductionPPAPIntroduction264.Q1（Qualityis1st)他山之石可以攻玉4.Q1（Qualityis1st)他山之石可以27Q12002Q1200228WhatisQ12002

什么是Q12002FordMotorCompanyexclusivedesignation它是福特公司所特有的，不同于其他公司的供应商管理体系SetoffundamentalqualityandmanufacturingdisciplinesQ1是福特对产品基本的质量要求和制造准则Drivessupplier´scontinualimprovementQ1是帮助供应商不断持续改进的主要指导工具PuttoolsinplacetomaintainexcellenceQ1使用一些(管理)工具来维持产品品质的最佳状态Improveeachpassingyear促使(供应商)每年都得到提升Q1notachievedindependently-guidescooperation-Ford/SupplierrelationshipQ1不是独立获得的它引导着福特和供应商之间良好的互动关系page3WhatisQ12002

什么是Q12002Ford29SupplierBenefitsofQ1

供应商达到Q1的好处Recognition(Q1flag,Q1plaque)认可（Q1旗帜和标志）PublicityandAdvertisingPrivileges宣传和广告（可以在全球福特的范围内得到同类产品的订单）Self-Certification(PPAP)自身认可（PPAP）（新品开发）WorldExcellenceAward(acknowledgesthebestofthebest)世界优秀供应商奖励PreferredStatuswithChanganFord(IdeallyonlyQ1facilitiesareconsideredinsourceselection)长安福特的首先供应商（只有Q1工厂才在选点中被考虑）page19SupplierBenefitsofQ1

供应商达到Q30Q12002Requirements

Q12002的要求AnyexternalsuppliersmanufacturingfacilitythatcurrentlysuppliespartstoFordiseligibleforconsideration适用于所有为福特工厂供货的供应商产品生产制造现场Supplier´sfacilityhastoachieveexcellenceinfivekeyareas:供应商生产制造现场要求在以下五个重要方面必须做到最好:1、CapableSystems合格的体系（三个方面：QS9000/TS16949；ISO14000；MS9000/MMOG）2、OngoingPerformance持续的实际业绩（主要是PPM和物流交货表现）3、SiteActionPlan现场的行动计划（生产的过程能力控制、偏差改进、生产效率等）4、SatisfiedCustomers满意的客户（良好的互动关系、现场服务等）5、ContinualImprovement持续改进（对产品质量、生产管理、人员素质的不断改进和提升）page7Q12002Requirements

Q12002的要31CapableSystems

合格的体系Third-partycertification:第三方认证:（福特指定的认证机构）QS-9000(orTS16949)（06年11月）ISO14001(environmentalmanagementsystem)ISO14001(环境管理体系)MS-9000,MMOGorOdette(materialsmanagementsystemassessment)MS-9000,MMOG或Odette(材料管理系统评审)page7CapableSystems

合格的体系Third-par322)OngoingPerformance

持续的实际业绩Supplier’sperformancehistorywithFord:供应商在福特的业绩历史:FieldActions召回StopShipments停止发货PPMPerformancePPM业绩DeliveryPerformance交货业绩MonthlyQ12002overallscore每月的Q1总分Q1suppliersareresponsiblenotjustfortheirownsites,butforcontrollingthequalityofanysuppliersthatprovidethemwithproduct.Q1的供应商不仅要对他们自已的现场负责,还要控制向他们提供产品的供应商的质量page72)OngoingPerformance

持续的实际业绩333)SiteActionPlan

现场的纠正措施Siteassessments–suppliertoolstogagetheirperformancetoaddress:现场评审衡量供应商业绩的工具:Planning&DemonstrationofManufacturingProcessCapability计划和证实过程能力VariabilityImprovements偏差改进（统计技术、工艺改进等）ManufacturingEfficiencies(Lean,FTT,OEE)制造的效率(精益生产,FTT,OEE)CustomerSatisfaction(documentedinQOS)客户满意(在QOS中文件化)AllsuppliersmustperformaManufacturingSiteAssessmentbyFebruary1,2002andre-assessevery6months.所有供应商必须每半年进行一次现场评审（注：用专门的评审表）113)SiteActionPlan

现场的纠正措施Sit344)SatisfiedCustomers

满意的客户Eachsuppliersitemustprovidecustomerendorsementsof:每一个供应商现场必须获得客户背书（即：获得确认）:SupplierTechnicalAssistance(STA)供应商技术支持工程师EachFordplantthatreceivesproduct每一个接产品的福特工厂（如长安福特等）MaterialPlanning&Logistics(MP&L)物流部FordCustomerServiceDivision(FCSD)福特客户服务部Eachofthosecustomermustprovidethesupplierwithanendorsement每一个客户（福特工厂）都必须对供应商进行背书page114)SatisfiedCustomers

满意的客户Ea355)ContinualImprovement

持续改进Q12002thresholdsforperformancemetricsandsiteassessmentwillberaisedannuallytodriveoverallcontinualimprovement.为了促进持续改进，Q1-2002的业绩矩阵和现场评审每年都会上升page135)ContinualImprovement

持续改进Q36ApplyingforQ12002–1

申请Q12002-1SuppliersshouldcontacttheirSTAsiteengineer,whowillhelp/guidethesuppliersthroughtheQ1process供应商应与现场STA工程师联系，他们将帮助供应商了解Q1程序Conductandsubmitaself-evaluationtoensuremeetingQ1-2002criteria执行并提交一份自我评估报告，确保满足Q1-2002标准Oncethesupplierbelievesthefacilityisreadyobtainnecessarycustomerendorsements(validfor6months)在供应商认为现场已准备妥当来获取客户背书认可（有效期6个月）page21ApplyingforQ12002–1

申请Q137ApplyingforQ12002–2

申请Q12002-2FormalapplicationtoFordSTAwithdocumentationofcertificationtoQS-9000/TS16949,MS-9000(orMMOG,Odette)&ISO14001带上QS9000/TS16949，MS-9000和ISO14001的认证文件正式向长安福特STA审请AQ1on-siteevaluationmaybescheduledtoreviewqualificationstoQ1-2002Q1现场评估符合Q1-2002page21ApplyingforQ12002–2

申请Q138ApplyingforQ12002–3

申请Q12002-3ResponsibleSTACommodityManagerprovidesafinalrecommendationbasedonQ12002criteria相关的STA产品经理对Q1-2002标准作最后认可Minimumsix-monthshippinghistoryforproductionand/orservice至少六个月的交货历史IfasupplierlocationhasnotshippedtoFordwithinprior12monthsisnolongerconsideredQ1如果供应商现场已有十二个月未交货，不再考虑Q1page21ApplyingforQ12002–3

申请Q139OverallQ1Score–1

Q1分数-1EverySuppliersitebeginswitha1000pointQ1score每一个供应商的Q1初始分为1000Suppliersmustmaintainanoverallscoreofatleast800pointsforQ1status为了保持Q1,供应商必须维持至少800分SitesmustmaintaincertificationtoQS-9000/TS16949,ISO14001andcompliancetoMS-9000/MMOG/Odette工厂必须保持QS9000/TS16949,ISO14001并符合MS-9000/MMOG/OdetteSitesgainorlosepointsbasedontheirperformancemetrics.根据工厂业绩加减分数page28OverallQ1Score–1

Q1分数-1Ev40OverallQ1Score–2

Q1分数-2SitesmustmeetallQ1manufacturingsiteexpectations&implementeffectivecorrectiveactionplans工厂必须满足制造现场评估要求,并执行有效的纠正措施.NotmeetingQ1-2002requirementsorfailtoimplementeffectiveactionplan:lose250points&Q1willberevoked不能满足Q1-2002的要求或不能执行有效的纠正措施,减250分,Q1撤消SuppliersonQ1revocation:供应商Q1撤消:cannotgainpointsforpositiveperformance不会因为积极的业绩而获得分值cannotregainQ1statusfor6consecutivemonths.6个月内不能重获Q1状态17OverallQ1Score–2

Q1分数-2Sit41OverallQ1Score–3

Q1分数-3ThefinalQ1scoreistabulatedfor:最后的Q1总分由:CapableSystems合格的系统OngoingPerformance持续的业绩SiteActionPlan工厂的纠正措施page15OverallQ1Score–3

Q1分数-3The42CapableSystems

合格的体系Prerequisitesthatmustsuppliermaintain:供应商必须具备的前提：ISO14001-EnvironmentalManagementSystem

ISO14000环境管理系统QS-9000/TS16949

-QualityManagementSystem

QS-9000/TS16949质量管理系统suppliersarerequiredtobethird-partycertifiedtoQS-9000orTS16949byJob#1供应商要在正式投产前通过QS-9000/TS16949MS-9000/MMOG/Odette-

MaterialManagementSystem

MS-9000/MMOG/Odette物料管理系统27CapableSystems

合格的体系Prerequis43OngoingPerformance–1

ScoringThresholds:

持续业绩-1得分：FieldAction(-250points)ina6monthperiodinwhichsupplierhasresponsibility(Tier1,2,3…):

召回(-250分)六个月内由于供应商(一级、二级、三级…)的责任造成召回Suppliersiteloses250points供应商工厂减去250分Q1statusisimmediatelyrevokedQ1状态立即撤消page28&29GotoQ1BookOngoingPerformance–1

Scorin44StopShipment(0to-250points)2ormoreStopShipmentsina6monthperiod:停止发车（0-250分）在六个月内有2个或更多的停止发车Supplierloses250points供应商减去250分Q1statusisimmediatelyrevokedQ1状态立即撤消OngoingPerformance–2

ScoringThresholds:

持续业绩-2得分：page28&29OngoingPerformance–2

Scorin45PPM(+100to-250points)PPM（+100到-250分）6monthPPM(productionorservice)exceedstheongoingcommodityPPMby100%ormoreandsitePPM>120:6个月的PPM（生产件和售后件）超过同类商品平均值的100%或更多，同时PPM值大于120Suppliersiteloses250points供应商减去250分Q1statusisimmediatelyrevokedQ1状态撤消Gainupto100pointsbyoutperformingthecommodityPPMPPM如果比同类商品的平均值低加一倍100分Gainupto100pointsbyachieving60orlessPPMPPM值为60或更少加100分OngoingPerformance–3

ScoringThresholds:

持续业绩-3得分：page28&31OngoingPerformance–3

Scorin46DeliveryRating(+100to-250points)fallsbelow81metricpoints:交货评分（+100到-250分）低于81点：Supplierloses250points供应商减去250分Q1statusisimmediatelyrevokedQ1状态立即撤消Gain50pointswhen97-99metricpoints97-99点，加50分Gain100pointswhen100metricpoints100点，加100分OngoingPerformance–4

ScoringThresholds:

持续业绩-4得分：page28&31OngoingPerformance–4

Scorin47得分指标分数Q1状况现场措施供应商责任在6个月内1次-250撤消停止发运供应商责任0次,6个月内1次,6个月内2次或更多,6个月内0-100-250撤消PPMa)生产100%75%至99%50%至74%25%至49%11%至24%0%至10%-1%至-24%-25%至-49%-50%至-74%-75%至-99%>-100%+100分+75分+50分+20分+10分0分-25分-50分-100分-150分-250分撤消得分指标分数Q1状况现场措施供应商责任在6个月内1次48得分(续)指标分数Q1状况6个月PPMb)生产0PPM1PPM至60PPM61PPM至100PPM101PPM至250PPM251PPM至500PPM501PPM至750PPM751PPM至1000PPM1001PPM至1500PPM>than1500PPM+100分+50分0分-20分-40分-60分-80分-100分-125分交货评分生产100分97至99分81至96分低于81分+100分+50分0分-250分撤消生产现场评审整改措施无效-250分撤消只有当PPM大于120时才得负分得分至少需要2个月的发货得分(续)指标分数Q1状况6个月PPMb)生产049SiteActionPlan–1

工厂行动计划-1ScoringThresholds:(-250points)分值（250分）Fullsiteassessmentannually,partialassessmentevery6months(seeareasasteriksed*)

所有工厂评审每年进行一次，部分评审每六个月进行一次（见*标注）PlanningforManufacturingProcessCapability

制造过程能力计划DemonstrationofManufacturingProcessCapability

证明制造过程能力page28&33SiteActionPlan–1

工厂行动计划-1S50SiteActionPlan–2

工厂行动计划-2Suppliersmustdemonstratefundamentalsbasedonobjectiveevidence供应商必须以客观证据证明Assessmentcanbedoneas:评估可用以下几个方面进行：aself-assessmentbythesupplier

供应商进行自我评审anon-siteassessmentconductedbytheSTAengineer

STA工程师进行现行评审page35SiteActionPlan–2

工厂行动计划-2S51PlanningforManufacturingProcessCapability制造过程能力计划1）QualityProcedures,QS-9000/TS16949,QOS质量程序，QS9000/TS16949，QOS2）FMEAs/ControlPlans*FMEA/控制计划*3）EmployeeReadiness/TrainingReview职员/培训评审4）PPAPReviewandRun@RateReviewPPAP评审和节拍生产评审5）ManagetheChange变更管理（如ECC等）SiteActionPlan–3

工厂行动计划-343PlanningforManufacturingPro52DemonstrationofManufacturingProcessCapability

证明制造过程能力1）Sub-supplierQualityManagement*分供方质量体系管理*2）ControlofIncomingQuality进料质量控制3）ControlPlans/OperatorInstructions*控制计划/作业指导书*4）ProcessVariabilityMonitoring*过程变异监控*5）GageCalibrationandUse*量具的校准和使用6）PartIdentification,NonconformingParts,Packaging,Shipping零件标识，不合格的零件，包装和发货SiteActionPlan–4

工厂行动计划-451DemonstrationofManufacturing53DemonstrationofManufacturingProcessCapability

证明制造过程能力7)Testing,EngineeringSpecifications测试、工程规范PreventiveMaintenance(PM)/Housekeeping*预防性维护（PM）/库房*ManufacturingFlow,LeanManufacturingMetrics*制造过程流程，精益生产*ProblemSolving,CorrectiveActions问题解决，纠正措施SiteActionPlan–5

工厂行动计划-553DemonstrationofManufacturing54RevocationofQ12002–1

Q12002撤消-1Whenaproblemisidentified,STAwillworkwithasuppliertoidentifytherootcauseofaproblemanddevelopacorrectiveactionplan.一旦确定撤消Q1,STA将与相应的供应商合作查找问题的根源，并制定纠正计划If,however,asupplierhasnotsatisfactorilyaddressedtheperformanceorcustomersatisfactionproblem,thesupplier´sQ1statuswillbeaffected.如果供应商对业绩和客户满意方面问题的对策不能使人满意，供应商的Q1状态会受到影响page17RevocationofQ12002–1

Q1255Initial1000Q1points最初的Q1分值为1000分OverallQ1scorewillbeupdatedmonthlyQ1分值每月更新一次EffectonQ1statuscannotbeoffsetbypositiveperformanceinotherareas其它领域的积极业绩，不能弥补和影响Q1状态RegainQ1:suppliermustsatisfyallrequirementsfor6consecutivemonths,incl.allendorsements恢复Q1：供应商在六个月内必须满足所有要求，包括所有的背书RevocationofQ12002–2

Q12002撤消-2page17Initial1000Q1pointsRevocati56

SiteQ1Performance–1Site:D7020-SUPPLIERCORP–TOWNSTAMfgLocationParent:ABCD-ANYCORPORATIONCorporateSecurityAdministrator(CSA):

BobJones-+1-313-593-94571234SupplierStreet

Town,ST54321US

CapabilitySiteAssessmentCorrectiveActionPlanDateVerified:27-APR-2001Conformance:IneffectiveSelfAssessment:YesNextSiteAssessment01-OCT-2001Date:NoSelfAssessment:LastSiteAssessmentDate:03-APR-2001Conformance:ActionPlanRequiredSelfAssessment:YesENDORSEMENTS:STA:15-FEB-2001Plant(s):23-FEB-2001MP&L:19-JAN-2001TREYNOL2FCSD:27-FEB-2001QS-9000:Certified16-MAY-2002ISO/TS16949:SatisfiedbyQS-9000MS-9000/MMSA:Expires1-JULY-2002ISO14001:Requiredby01-JULY-2003Capable

0pointsIneffectiveActionPlan -250points

SummaryParentHelpMetric

ContactsDownload

(QRO)SiteMgt.

DatabaseQ1

Perform.MapSearchContactsQCMgr:BOBJONESPhone:5406654444Fax:5406620054PlantMgr:JOESMITHPhone:5406659537Fax:5406622411

DeliveryChampion:JOESMITHPhone:5406659537Fax:5406622411

TREYNOL2@SUPPLIERSTAEng:Whitesides,B.D.(Brent)Phone:1-313-3902718BWHITES1@

STAMgr:Luikart,T.E.(Tim)Phone:1-313-3905350TLUIKART@

STAOrg:FNVIBFORD–PRODUCTIONSTAEng:Morrison,R.K.(Robert)Phone:1-734-5230112RMORRIS5@STAMgr:Dan,J.M.(John)Phone:1-734-5233404JDAN@STAOrg:FNFCCFORD–SERVICE

NorthAmericaAnalyst:TimReynoldsPhone:1-313-264-9089

TREYNOL2@EuropeAnalyst:ChristineLoehrPhone:1-313-909-9089

???????@FORD–DELIVERYPRODUCTION(MFG&VO)Status,Current:Y–Q101-DEC-1984ProductionEstablished:APR–1985Status,Pending:

R–Revoke1-APR-2001Rationale:SiteAssessmentPPAPLevel:1Production25-Sep-1995 Quality

Segment:310-Jan-20011Service25-SEP-1995#ofdaysuntil

Q1forecastdate:ConfidenceLevel:SitePlanning:-32OverdueLowStrategy

525Baseline:SiteAssessment:Capability:Performance:Q1-Score:Q1Information1,000(Ineffective)-2500-225SiteQ1Performance–1Site:57Q1Information

Q1信息Q1Information

Q1信息58PresentQ1Status

Q1状态标志2–Tier2STAManaged

STA所管理的二级分供方A–AwaitingQ1Approval

等待Q1批准D–Q1SiteAssessmentRequired

要求作工厂评审R–Q1Revoked

Q1撤消W–Q1RequirementsWaived

不要求Q1X–Q1ApprovalDenied

Q1不被批准Y–Q1Achieved

获得Q1R,X

–AllNon-Q1

所有非Q1的供应商PresentQ1Status

Q1状态标志59Q1StatusCodesRecommendedQ1Status系统根据Q1分数所作的建议R–Q1RevokedQ1撤消X–Q1ApprovalDeniedQ1不被批准R,X–AllNon-Q1所有非Q1供应商IfpresentQ1status=RecommendedQ1Status,thentheQ1AtRisk=“No”如果现有的Q1状态与建议的Q1状态一致，那么Q1就没有风险的Q1分数为状态改变的参考，Q1分数的增减并不会自动改变供应商的Q1状态。需由STA提出改变的申请。Q1StatusCodesRecommendedQ160问题解答为什么要进行Q1？（批量质量控制）Q1包含哪些要素？（五个方面）Q1如何进行操作？（Q1现场评价；持续业绩PPM+物流交货表现=Q1分值）问题解答为什么要进行Q1？（批量质量控制）6125十二月2022FordSystemIntroduction福特汽车体系介绍18十二月2022FordSystemIntroduct62内容

Content1.FordSystemOverview2.APQP3.PPAP4.Q1内容

Content1.FordSystemOvervi631.FordSystemOverview1.福特系统简介FordSystemIntroduction福特汽车体系介绍课件64第一部分：生产运作系统组成简介

开发部分：FPDS系统采购部分：WIPS系统产品开发过程管理：PD：C3P/WERS系统STA：PQP/PPAP(QS9000/TS16949）物流部分：CMMS3系统生产过程质量：STA&QA:Q1/SIM系统第一部分：生产运作系统组成简介开发部分：FPDS系统65第二部分：生产系统运作机制-1一、产品的战略决策：FPDS系统——主要根据公司的产品发展战略确定产品项目（整车/发动机，各6级），包括组成项目组成员、项目的主要时间控制节点（包括系统/部件的设计开发验证等）、上市时间确定等主要事项。

第二部分：生产系统运作机制-1一、产品的战略决策：FPDS系66第二部分：生产系统运作机制-2二、采购的价格管理：wIPS系统——当新项目在FPDS启动后，采购就开始制定国产化策略，确定哪些件需要国产化，哪些件需要进口，确定完国产化策略之后，在wIPS系统中寻找全球系统范围内相应生产厂家各零部件的价格，同时也会在一定的范围内寻找相应生产厂家的价格，即：寻价阶段，通过寻价阶段，每个产品确定3家左右的潜在供应商。第二部分：生产系统运作机制-2二、采购的价格管理：wIPS系67第二部分：生产系统运作机制-2然后由采购、STA、PD、物流等部门共同对这些潜在厂家进行现场评价，并对相应部分进行打分，最后形成报告上报公司执委会以确定最后的厂家。当产品正式批量供货之后，采购会在wIPS系统上每年对价格进行至少一次的降价评审，并且将产品价格公布于公司全球网上。第二部分：生产系统运作机制-2然后由采购、STA、PD、物流68第二部分：生产系统运作机制-3二、产品开发过程管理：PD：（产品设计）——主要是用C3P进行产品三维设计和虚拟电子验证、试验验证，直至确定最后的数据参数，然后用WERS（全球工程发布系统）进行图纸正式发布管理工作，以确保供应商能得到正确的图纸资料、工程规范、技术要求等第二部分：生产系统运作机制-3二、产品开发过程管理：69第二部分：生产系统运作机制-3STA：（供应商技术支持）——主要是对供应商在产品开发阶段运用QS9000/TS16949中的APQP/PPAP要素进行管理，这项工作贯穿于整个FPDS全过程，当然，对于FPDS的各时间节点，APQP的控制要点是有所不同的，最后，当产品开发完成时，需要用PPAP对产品的开发过程要求进行逐项的确认，并签署PSW（PARTSUBMISSIONWARRANT）文件为什么要签署PSW文件？谁来签？依据是什么？第二部分：生产系统运作机制-3STA：（供应商技术支持）——70第二部分：生产系统运作机制-3此外，对于已经正式批量生产的产品，若需要进行设计工程变更（ECC），或者需要进行更多的国产化零部件（二期国产化），都要通过上述步骤进行工作。

第二部分：生产系统运作机制-3此外，对于已经正式批量生产的产71第二部分：生产系统运作机制-4物流管理系统：CMMS3——主要针对在全球范围内对整车总装的物流供货，从根据生产计划进行订单开始，对产品的包装、库存、供货时间、路径、供货的方式等进行跟踪管理，并每月对供应商的交货业绩进行考核打分

第二部分：生产系统运作机制-4物流管理系统：CMMS372第二部分：生产系统运作机制-5成品质量管理系统：Q1&SIMQ1——主要针对供应商的成品质量进行直接的控制和管理，包括供应商的生产现场进行严格的审核，辅助供应商能力的提升，PPM的管理，售后服务件的管理等一系列的管理活动SIM主要是对供应商正式批量供货之后的质量表现(PPM)的管理系统

第二部分：生产系统运作机制-5成品质量管理系统：Q1&SIM73第三部分：其他-1质量控制手段：完善的质量管理体系——用制度来管质量，尽量减少人员因素

统计技术——日常基础数据的收集整理，统计分析是企业管理的基础

FMEA&CONTRALPLAN(控制计划)G8D第三部分：其他-1质量控制手段：74第三部分：其他-2管理人员素质要求：诚信第一原则——诚信是一个企业成长壮大的基石，不管是对客户，还是自己的内部敬业精神

——企业、员工个人成长的动力源泉团队精神——企业成功的必要条件第三部分：其他-2管理人员素质要求：75第三部分：其他-3供应商政策与主机厂共同成长，是每个供应商的愿望。在一般情况下，一个车型的某一个零件只有一家供应商，这是从以下几个方面来考虑的：

第三部分：其他-3供应商政策76第三部分：其他-41、

“利益一体化”原则——供应商与主机厂是战略同盟，可以集中双方的资源优势去寻求更大的市场优势和市场利益；2、

双方本着“有所为、有所不为”的原则，主机厂侧重发展整车系统的研究，供应商则侧重发展零部件领域领的研究；3、

双方可以更加专注于把事情办得更好，避免由于多家供应商过度竞争导致“质量—成本”趋向不合理的方向，最终导致“双输”；4、可以避免一些企业内部违法行为的产生

第三部分：其他-41、

“利益一体化”原则——供应商与主机77第四部分:质量运作系统方式新产品开发阶段:QS9000/TS16949质量体系中的APQP(23项要素)/PPAP(19项要素)系统产品批量供货阶段:Q1系统第四部分:质量运作系统方式新产品开发阶段:78生产运作系统小结从开发到生产出合格产品的过程各过程基本系统概念为什么要进行APQP/PPAP/Q1?问题解答生产运作系统小结从开发到生产出合格产品的过程792.APQPIntroduction2.APQP介绍FordSystemIntroduction福特汽车体系介绍课件801.APQPCheckList1.APQPCheckList811.APQPCheckList1.APQPCheckList821.APQPCheckList1.APQPCheckList831.APQPCheckList1.APQPCheckList842.APQPStatusReport2.APQPStatusReport85

3.PPAPIntroduction

3.PPAP介绍FordSystemIntroduction福特汽车体系介绍课件86PPAPIntroductionPPAPIntroduction874.Q1（Qualityis1st)他山之石可以攻玉4.Q1（Qualityis1st)他山之石可以88Q12002Q1200289WhatisQ12002

什么是Q12002FordMotorCompanyexclusivedesignation它是福特公司所特有的，不同于其他公司的供应商管理体系SetoffundamentalqualityandmanufacturingdisciplinesQ1是福特对产品基本的质量要求和制造准则Drivessupplier´scontinualimprovementQ1是帮助供应商不断持续改进的主要指导工具PuttoolsinplacetomaintainexcellenceQ1使用一些(管理)工具来维持产品品质的最佳状态Improveeachpassingyear促使(供应商)每年都得到提升Q1notachievedindependently-guidescooperation-Ford/SupplierrelationshipQ1不是独立获得的它引导着福特和供应商之间良好的互动关系page3WhatisQ12002

什么是Q12002Ford90SupplierBenefitsofQ1

供应商达到Q1的好处Recognition(Q1flag,Q1plaque)认可（Q1旗帜和标志）PublicityandAdvertisingPrivileges宣传和广告（可以在全球福特的范围内得到同类产品的订单）Self-Certification(PPAP)自身认可（PPAP）（新品开发）WorldExcellenceAward(acknowledgesthebestofthebest)世界优秀供应商奖励PreferredStatuswithChanganFord(IdeallyonlyQ1facilitiesareconsideredinsourceselection)长安福特的首先供应商（只有Q1工厂才在选点中被考虑）page19SupplierBenefitsofQ1

供应商达到Q91Q12002Requirements

Q12002的要求AnyexternalsuppliersmanufacturingfacilitythatcurrentlysuppliespartstoFordiseligibleforconsideration适用于所有为福特工厂供货的供应商产品生产制造现场Supplier´sfacilityhastoachieveexcellenceinfivekeyareas:供应商生产制造现场要求在以下五个重要方面必须做到最好:1、CapableSystems合格的体系（三个方面：QS9000/TS16949；ISO14000；MS9000/MMOG）2、OngoingPerformance持续的实际业绩（主要是PPM和物流交货表现）3、SiteActionPlan现场的行动计划（生产的过程能力控制、偏差改进、生产效率等）4、SatisfiedCustomers满意的客户（良好的互动关系、现场服务等）5、ContinualImprovement持续改进（对产品质量、生产管理、人员素质的不断改进和提升）page7Q12002Requirements

Q12002的要92CapableSystems

合格的体系Third-partycertification:第三方认证:（福特指定的认证机构）QS-9000(orTS16949)（06年11月）ISO14001(environmentalmanagementsystem)ISO14001(环境管理体系)MS-9000,MMOGorOdette(materialsmanagementsystemassessment)MS-9000,MMOG或Odette(材料管理系统评审)page7CapableSystems

合格的体系Third-par932)OngoingPerformance

持续的实际业绩Supplier’sperformancehistorywithFord:供应商在福特的业绩历史:FieldActions召回StopShipments停止发货PPMPerformancePPM业绩DeliveryPerformance交货业绩MonthlyQ12002overallscore每月的Q1总分Q1suppliersareresponsiblenotjustfortheirownsites,butforcontrollingthequalityofanysuppliersthatprovidethemwithproduct.Q1的供应商不仅要对他们自已的现场负责,还要控制向他们提供产品的供应商的质量page72)OngoingPerformance

持续的实际业绩943)SiteActionPlan

现场的纠正措施Siteassessments–suppliertoolstogagetheirperformancetoaddress:现场评审衡量供应商业绩的工具:Planning&DemonstrationofManufacturingProcessCapability计划和证实过程能力VariabilityImprovements偏差改进（统计技术、工艺改进等）ManufacturingEfficiencies(Lean,FTT,OEE)制造的效率(精益生产,FTT,OEE)CustomerSatisfaction(documentedinQOS)客户满意(在QOS中文件化)AllsuppliersmustperformaManufacturingSiteAssessmentbyFebruary1,2002andre-assessevery6months.所有供应商必须每半年进行一次现场评审（注：用专门的评审表）113)SiteActionPlan

现场的纠正措施Sit954)SatisfiedCustomers

满意的客户Eachsuppliersitemustprovidecustomerendorsementsof:每一个供应商现场必须获得客户背书（即：获得确认）:SupplierTechnicalAssistance(STA)供应商技术支持工程师EachFordplantthatreceivesproduct每一个接产品的福特工厂（如长安福特等）MaterialPlanning&Logistics(MP&L)物流部FordCustomerServiceDivision(FCSD)福特客户服务部Eachofthosecustomermustprovidethesupplierwithanendorsement每一个客户（福特工厂）都必须对供应商进行背书page114)SatisfiedCustomers

满意的客户Ea965)ContinualImprovement

持续改进Q12002thresholdsforperformancemetricsandsiteassessmentwillberaisedannuallytodriveoverallcontinualimprovement.为了促进持续改进，Q1-2002的业绩矩阵和现场评审每年都会上升page135)ContinualImprovement

持续改进Q97ApplyingforQ12002–1

申请Q12002-1SuppliersshouldcontacttheirSTAsiteengineer,whowillhelp/guidethesuppliersthroughtheQ1process供应商应与现场STA工程师联系，他们将帮助供应商了解Q1程序Conductandsubmitaself-evaluationtoensuremeetingQ1-2002criteria执行并提交一份自我评估报告，确保满足Q1-2002标准Oncethesupplierbelievesthefacilityisreadyobtainnecessarycustomerendorsements(validfor6months)在供应商认为现场已准备妥当来获取客户背书认可（有效期6个月）page21ApplyingforQ12002–1

申请Q198ApplyingforQ12002–2

申请Q12002-2FormalapplicationtoFordSTAwithdocumentationofcertificationtoQS-9000/TS16949,MS-9000(orMMOG,Odette)&ISO14001带上QS9000/TS16949，MS-9000和ISO14001的认证文件正式向长安福特STA审请AQ1on-siteevaluationmaybescheduledtoreviewqualificationstoQ1-2002Q1现场评估符合Q1-2002page21ApplyingforQ12002–2

申请Q199ApplyingforQ12002–3

申请Q12002-3ResponsibleSTACommodityManagerprovidesafinalrecommendationbasedonQ12002criteria相关的STA产品经理对Q1-2002标准作最后认可Minimumsix-monthshippinghistoryforproductionand/orservice至少六个月的交货历史IfasupplierlocationhasnotshippedtoFordwithinprior12monthsisnolongerconsideredQ1如果供应商现场已有十二个月未交货，不再考虑Q1page21ApplyingforQ12002–3

申请Q1100OverallQ1Score–1

Q1分数-1EverySuppliersitebeginswitha1000pointQ1score每一个供应商的Q1初始分为1000Suppliersmustmaintainanoverallscoreofatleast800pointsforQ1status为了保持Q1,供应商必须维持至少800分SitesmustmaintaincertificationtoQS-9000/TS16949,ISO14001andcompliancetoMS-9000/MMOG/Odette工厂必须保持QS9000/TS16949,ISO14001并符合MS-9000/MMOG/OdetteSitesgainorlosepointsbasedontheirperformancemetrics.根据工厂业绩加减分数page28OverallQ1S