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文档简介
实用涂料基础及技巧地点:中试事业部主讲:郭先青(中试精密涂装公司)时间:2004年8月31日实用涂料基础及技巧地点:中试事业部1第一节
实用涂料基础本文将从涂料的基础理论知识入手,将各类涂料的基本性能、应用领域、常用的涂料稀释剂以及涂料的干燥固化过程和常用涂料配套、施工质量控制等作大致介绍。第一节
实用涂料基础2常用涂料基础知识
涂料俗称“油漆”,是一种能牢固的涂覆在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊作用的化学混合物。我国在涂料的生产和使用上有着悠久的历史,早期使用生漆和桐油作为主要原料,随着石油化工和有机合成工业的发展,涂料原材料日新月异,各种合成树脂逐步替代了天然树脂,在涂料工业中得到了广泛的应用,涂料性能得到了极大的提高。常用涂料基础知识
涂料俗称“油漆”,是一种能牢固的涂覆3涂料基本术语(1)
涂料(coating)(2)
有机涂料(organiccoating)(3)
无机涂料(inorganiccoating)(4)
色漆(paint)(5)
厚漆(pastepaint)(6)
调和漆(ready-mixedpaint)(7)
磁漆、瓷漆(enamel)(8)
腻子(putty;filler)(9)
底漆(primer)(10)
二道底漆(surfacer)(11)
面漆(finish;topcoat)(12)
清漆(varnish)(13)
透明(色)漆(coloredvarnish)(14)
溶剂型涂料(solventbasedcoating)(15)
水性涂料(water(based)paint;waterbasedcoating)(16)
粉末涂料(powdercoating)(17)
双组分涂料,双包装涂料(two-componentcoating;two-packcoating)(18)
漆料(medium;vehicie)(19)
漆基,基料(binder)(20)
成膜物(质)(filmformer;filmformingmaterial)(21)
树脂(resin)(22)
天然树脂(naturalresin)涂料基本术语(1)
涂料(coating)(2)
有机涂4(23)
合成树脂(syntheticresin)(24)
改性树脂(modifiedresin)(25)
增塑剂,增韧剂(plasticizer)(26)
溶剂,真溶剂(solvent)(27)
助溶剂(cosolvent)(28)
冲淡剂(diluent)(29)
稀释剂(thinner)(30)
颜料(pigment)(31)
无机颜料(inorganicpigment)(32)
有机颜料(organicpignic)(33)
体质颜料,填(充)料(extender;filler)(34)
染料(dyestuff)(35)
催干剂,干料(drier)(36)
底材,基底(substrate)(37)
涂层(coat)(38)
隔离涂层,封闭涂层(barrier-coat;sealer)(39)
底涂层(primingcoat)(40)
中间涂层(intermediatecoat)(41)
面涂层(finishingcoat;topcoat)(42)
漆膜,涂膜(film;paintfilm)(43)
干燥(drying)(44)
自(然)干(燥);(空)气干(燥)(airdrying)(45)
烘(烤)干(燥)(baking;stoving)(46)
色漆或清漆配套体系(paintorvarnishsystem)(23)
合成树脂(syntheticresin)5涂料的组成
干性油油料半干性油主要成膜物质天然树脂树脂合成树脂着色颜料
次要成膜物质防锈颜料
体质颜料涂料
增塑剂催干剂防潮剂辅助材料固化剂 润湿剂分散剂
辅助成膜颜料 乳化剂 稳定剂真溶剂
溶剂助溶剂
稀释剂
涂料的组成 6
塑料常用涂料的特性和适用范围
氨基树脂涂料
涂料特征:此类涂料是氨基树脂和醇酸树脂配合而成的一种涂料,兼具两者的优异性能。根据氨基树脂和醇酸树脂的比例分为高、中、低氨基树脂涂料。烘干为主。
优点:硬度高、保色、保光、耐候、涂膜光泽好,不泛黄、耐大气、盐雾和溶剂性好,耐热。色浅、可作白漆,耐化学腐蚀优于醇酸树脂.缺点:韧性差,干燥时一般需烘烤,一般不单独使用.主要用途:涂装汽车、电冰箱、机具等钢质器具。有清漆、绝缘漆、烘漆、锤纹漆等品种,一般作高档装饰涂料.丙烯酸树脂涂料
涂料特征:此类涂料树脂多是丙烯酸单体与苯乙烯共聚树脂聚合制成。可分为热塑性和热固性丙烯酸涂料及丙烯酸树脂乳胶涂料三大类。可作单组分涂料,溶剂挥发;也可与其他树脂固化和烘干.优点:涂膜色浅、耐碱性、耐候性、耐腐蚀性好,附着力好,极好的装饰性。与聚氨酯等制成双组分涂料,耐候性能优异.缺点:单组分涂料耐溶剂性差,固化分析,耐湿热性能不佳、成本高。双组分涂料价格贵,对底材处理要求高.主要用途:航空、汽车、机械、仪表、家用电器等内外表面的涂装,特别用作面漆属时。用途广泛
塑料常用涂料的特性和适用范围
氨基树脂涂料7
涂料的干燥机理分类
涂料的干燥是指液态或粘稠状薄膜转变为固态漆膜的整个过程,即成膜过程,是将涂料转变为具有装饰性和保护性涂膜的过程。直接关系到涂层的使用效果,是整个涂料使用中极为重要的一环。涂料的干燥过程,按其机理化分有物理干燥与化学干燥两大类:(一)物理干燥(溶剂的挥发)(二)化学干燥(化学反应)
a.常温固化成膜
b.加热固化成膜
涂料的干燥机理分类涂料的干燥是指液态或粘稠状薄膜转变为固8第二节
塑料材料的表面处理和技巧一.表面处理的目的区别于金属表面,对塑料制品进行表面处理的目的和作用可简单归结为以下几点。(1)
消除表面静电,除去表面灰尘(2)
清除脱膜剂(3)
修理缺陷(4)
封闭(5)
表面改性第二节塑料材料的表面处理和技巧一.表面处理的目的9二.表面处理的方法及技巧
塑料的表面处理主要方法可归纳以下7点。(1)
化学药品处理法(2)
表面活性剂处理法(3)
溶剂清洗法(4)
火焰处理法(5)
等离子体处理法(6)
紫外线处理法(7)
打磨处理法二.表面处理的方法及技巧塑料的表面处理主要方法可归纳以下710三.选择合适的塑料表面处理方法
1.ABS/PS/PC:a.打磨
b.醇类溶剂擦洗
c.化学清洗剂
2.PP:a.烃类溶剂擦洗
b.火焰
c.溶剂加热处理
(需特殊处理:专用底漆)三.选择合适的塑料表面处理方法1.ABS/PS/PC:11第三节涂料施工工具的方法
一.涂料施工方法分类
刷涂、辊涂、擦涂、刮涂、浸涂、淋涂、喷涂等传统工艺,又有流化床、静电喷涂、电泳涂装等现代技术.二、空气喷涂法
定义:空气喷涂法,也称有气喷涂、普通喷涂,是依靠压缩空气的气流在喷嘴处形成负压,将涂料从贮漆罐中带出,使涂料雾化成雾状,在气流的帮助下,涂到被涂物表面的一种方法。
第三节涂料施工工具的方法一.涂料施工方法分类121.空气喷涂法的设备及工具
(1)
喷枪:将涂料形成雾状,喷射于被涂物表面;(2)
压缩空气供给和净化系统(空压机):供给清洁、干燥、无油的压缩空气;(3)
输漆装置:贮存涂料,并连续供漆;(4)
胶皮管:输送压缩空气;
(5)喷漆室:装置通风安全设备,室内温度18~30℃,相对湿度小于70%为宜。
2.空气喷涂喷枪的使用和维护
A.选择适宜的喷枪及确定喷嘴大小、喷涂距离和适当的空气压力。B.涂料应在喷涂之前,准备妥当。(双组分涂料应混合均匀)C.通道首先开放,继而使漆嘴通道开放。
D.喷涂完毕后,应将多余可回收的涂料倒回原有的涂料桶,然后将喷枪清洗干净,不允许在喷枪内残余涂料。
3.空气喷涂的方法及技巧
1.空气喷涂法的设备及工具13喷漆施工的质量主要决定于涂料的粘度、工作压力、喷嘴与物面的距离,以及操作者技术熟练程度。
(1)
喷漆前的涂料选择、粘度调整、喷枪喷嘴口径、喷距、压力等均按照上述喷枪使用方法为准。(2)
用无名指和小指轻轻拢住枪柄,食指和中指勾住扳机,枪柄夹在虎口中;喷涂时,眼跟着喷枪走,随时注意漆膜形成的状况和喷头的落点。喷枪与物面的喷射距离和垂直角度由身体控制,喷枪的移动同样要用身体来协助臂膀的移动,不可移动手腕,但手腕要灵活。(3)
喷枪运行时,应保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行喷枪的移动速率一般在30~60cm/s内调整,并要求尽量保持匀速运动。喷枪距离被涂物面的距离在20~30cm之间。(4)
操作时,每一喷涂幅度的边缘,应当在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3~1/2,且搭界的宽度应保持一致。如果搭界宽度多变,厚膜将不均匀,可能产生条纹或斑痕。(5)
为了获得更均匀的涂层和更好的防腐蚀效果,在喷涂第二道时,应与前道漆膜纵横交叉,即若第一道采用横向喷涂,第二道就应采用纵向喷涂。(6)
每次喷涂时应在喷枪移动时开启喷枪扳机,同样也应在喷枪移动时关闭喷枪扳机,如此可避免造成在工作表面过多的涂料堆积而流挂。喷漆施工的质量主要决定于涂料的粘度、工作压力、喷嘴与物面的距14第四节涂料施工技巧
一.施工环境控制
涂料施工场所的温湿度要适合。温度一般控制在5~30℃,相对湿度低于85%,被涂物表面的湿度高于露点3℃以上。温度过高过低都会影响涂膜的干燥过程,在涂装现场,适宜的工作温度为18~25℃,空气相对湿度在45%~60%比较适宜。因此,正规的涂料涂装场所应有采暖、通风和除湿设备。
a.温度对涂装的影响
b.湿度和露点对涂装的影响
(相对湿度超过85%时,不进行涂装工作。在相对湿度大于85%时,进行涂装的涂层,一般施工质量较差,容易引起泛白、裂纹、附着力下降、涂层剥落等弊病。)
第四节涂料施工技巧一.施工环境控制15二.各类涂料施工技巧
丙烯酸涂料施工方法:多种施工方法,但喷涂、涂装最优,不宜采用刷涂和电泳图装方法涂料配套:可与单组分挥发性涂料配套;作为面漆,可涂装在环氧、聚氨酯或烯类、橡胶类涂料上干燥方式:自干或烘干实干时间:4h(25℃)/h
施工技巧:搅拌均匀,可用烃类和酯类的混合溶剂作稀释剂,膜厚较低,需多次涂装
聚氨酯涂料
施工方法:多种施工方法,但喷涂、刷涂、辊涂涂装最优,不宜采用静电和电泳涂装方法
涂料配套:可作底漆、面漆,作底漆时,面漆可选用多种有机涂料;作面漆,底漆只能是环氧和同种涂料
干燥方式:自干或烘干
实干时间:16h(25℃)/h施工技巧:双组分涂料,加入固化剂搅拌均匀。涂料有一定的活化期和使用期限,高压无气喷涂可得到较厚的涂层
二.各类涂料施工技巧16三.施工质量控制
a.质量控制工艺(调漆工艺、喷漆工艺、烘干工艺etc)
b.
膜厚管理(一般漆膜厚度:12~25µ)
c.附着力控制:胶带附着力试验法根据ASTMD3359-87有两种试验方法:一是在涂膜内划X,划透至基体,然后拉开,以0~5标尺定性评价附着力,二是在涂膜的每一个方向划6~7个刀口透达基体形成网格状,在网格上粘贴压敏胶带,然后扯去,按描述及说明比照评价附着力。粘贴越紧,被拔出的涂膜越少,附着力越好。三.施工质量控制a.质量控制工艺(调漆工艺、喷17四.涂料在生产、贮存中发生的病态及防治
一.涂料在生产、贮存中发生的病态及防治1.沉淀与结块(settlingandcaking)2.发浑(cloud)
3.变稠(fattening)4.结皮(skinning)
5.原漆变色(discolorationofpaintsorvarnishes)
6.胖听(fattencontainer)
涂料在贮存过程中,由于桶内溶剂的气化,容器变形的现象。
四.涂料在生产、贮存中发生的病态及防治一.涂料在生产、贮存18五.涂装过程中发生的病态及防治
1.流挂
2.慢干或返粘(aftertack)
3.粗粒、起粒、表面粗糙(bittyappearance)
4.针孔(pin-holes)
5.气泡、起泡(blistering)
6.咬底(lifting)(与烧胶的区别)7.发花和浮色(floatingandflooding)
8.露底、不盖底(show-through、non-hiding)
9.橘皮(orangeskin)
10.起皱(wrinkling)11.发白、白化、变白(blushing)
12.光泽不良(lossofgloss)
五.涂装过程中发生的病态及防治1.流挂19实用涂料基础及技巧地点:中试事业部主讲:郭先青(中试精密涂装公司)时间:2004年8月31日实用涂料基础及技巧地点:中试事业部20第一节
实用涂料基础本文将从涂料的基础理论知识入手,将各类涂料的基本性能、应用领域、常用的涂料稀释剂以及涂料的干燥固化过程和常用涂料配套、施工质量控制等作大致介绍。第一节
实用涂料基础21常用涂料基础知识
涂料俗称“油漆”,是一种能牢固的涂覆在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊作用的化学混合物。我国在涂料的生产和使用上有着悠久的历史,早期使用生漆和桐油作为主要原料,随着石油化工和有机合成工业的发展,涂料原材料日新月异,各种合成树脂逐步替代了天然树脂,在涂料工业中得到了广泛的应用,涂料性能得到了极大的提高。常用涂料基础知识
涂料俗称“油漆”,是一种能牢固的涂覆22涂料基本术语(1)
涂料(coating)(2)
有机涂料(organiccoating)(3)
无机涂料(inorganiccoating)(4)
色漆(paint)(5)
厚漆(pastepaint)(6)
调和漆(ready-mixedpaint)(7)
磁漆、瓷漆(enamel)(8)
腻子(putty;filler)(9)
底漆(primer)(10)
二道底漆(surfacer)(11)
面漆(finish;topcoat)(12)
清漆(varnish)(13)
透明(色)漆(coloredvarnish)(14)
溶剂型涂料(solventbasedcoating)(15)
水性涂料(water(based)paint;waterbasedcoating)(16)
粉末涂料(powdercoating)(17)
双组分涂料,双包装涂料(two-componentcoating;two-packcoating)(18)
漆料(medium;vehicie)(19)
漆基,基料(binder)(20)
成膜物(质)(filmformer;filmformingmaterial)(21)
树脂(resin)(22)
天然树脂(naturalresin)涂料基本术语(1)
涂料(coating)(2)
有机涂23(23)
合成树脂(syntheticresin)(24)
改性树脂(modifiedresin)(25)
增塑剂,增韧剂(plasticizer)(26)
溶剂,真溶剂(solvent)(27)
助溶剂(cosolvent)(28)
冲淡剂(diluent)(29)
稀释剂(thinner)(30)
颜料(pigment)(31)
无机颜料(inorganicpigment)(32)
有机颜料(organicpignic)(33)
体质颜料,填(充)料(extender;filler)(34)
染料(dyestuff)(35)
催干剂,干料(drier)(36)
底材,基底(substrate)(37)
涂层(coat)(38)
隔离涂层,封闭涂层(barrier-coat;sealer)(39)
底涂层(primingcoat)(40)
中间涂层(intermediatecoat)(41)
面涂层(finishingcoat;topcoat)(42)
漆膜,涂膜(film;paintfilm)(43)
干燥(drying)(44)
自(然)干(燥);(空)气干(燥)(airdrying)(45)
烘(烤)干(燥)(baking;stoving)(46)
色漆或清漆配套体系(paintorvarnishsystem)(23)
合成树脂(syntheticresin)24涂料的组成
干性油油料半干性油主要成膜物质天然树脂树脂合成树脂着色颜料
次要成膜物质防锈颜料
体质颜料涂料
增塑剂催干剂防潮剂辅助材料固化剂 润湿剂分散剂
辅助成膜颜料 乳化剂 稳定剂真溶剂
溶剂助溶剂
稀释剂
涂料的组成 25
塑料常用涂料的特性和适用范围
氨基树脂涂料
涂料特征:此类涂料是氨基树脂和醇酸树脂配合而成的一种涂料,兼具两者的优异性能。根据氨基树脂和醇酸树脂的比例分为高、中、低氨基树脂涂料。烘干为主。
优点:硬度高、保色、保光、耐候、涂膜光泽好,不泛黄、耐大气、盐雾和溶剂性好,耐热。色浅、可作白漆,耐化学腐蚀优于醇酸树脂.缺点:韧性差,干燥时一般需烘烤,一般不单独使用.主要用途:涂装汽车、电冰箱、机具等钢质器具。有清漆、绝缘漆、烘漆、锤纹漆等品种,一般作高档装饰涂料.丙烯酸树脂涂料
涂料特征:此类涂料树脂多是丙烯酸单体与苯乙烯共聚树脂聚合制成。可分为热塑性和热固性丙烯酸涂料及丙烯酸树脂乳胶涂料三大类。可作单组分涂料,溶剂挥发;也可与其他树脂固化和烘干.优点:涂膜色浅、耐碱性、耐候性、耐腐蚀性好,附着力好,极好的装饰性。与聚氨酯等制成双组分涂料,耐候性能优异.缺点:单组分涂料耐溶剂性差,固化分析,耐湿热性能不佳、成本高。双组分涂料价格贵,对底材处理要求高.主要用途:航空、汽车、机械、仪表、家用电器等内外表面的涂装,特别用作面漆属时。用途广泛
塑料常用涂料的特性和适用范围
氨基树脂涂料26
涂料的干燥机理分类
涂料的干燥是指液态或粘稠状薄膜转变为固态漆膜的整个过程,即成膜过程,是将涂料转变为具有装饰性和保护性涂膜的过程。直接关系到涂层的使用效果,是整个涂料使用中极为重要的一环。涂料的干燥过程,按其机理化分有物理干燥与化学干燥两大类:(一)物理干燥(溶剂的挥发)(二)化学干燥(化学反应)
a.常温固化成膜
b.加热固化成膜
涂料的干燥机理分类涂料的干燥是指液态或粘稠状薄膜转变为固27第二节
塑料材料的表面处理和技巧一.表面处理的目的区别于金属表面,对塑料制品进行表面处理的目的和作用可简单归结为以下几点。(1)
消除表面静电,除去表面灰尘(2)
清除脱膜剂(3)
修理缺陷(4)
封闭(5)
表面改性第二节塑料材料的表面处理和技巧一.表面处理的目的28二.表面处理的方法及技巧
塑料的表面处理主要方法可归纳以下7点。(1)
化学药品处理法(2)
表面活性剂处理法(3)
溶剂清洗法(4)
火焰处理法(5)
等离子体处理法(6)
紫外线处理法(7)
打磨处理法二.表面处理的方法及技巧塑料的表面处理主要方法可归纳以下729三.选择合适的塑料表面处理方法
1.ABS/PS/PC:a.打磨
b.醇类溶剂擦洗
c.化学清洗剂
2.PP:a.烃类溶剂擦洗
b.火焰
c.溶剂加热处理
(需特殊处理:专用底漆)三.选择合适的塑料表面处理方法1.ABS/PS/PC:30第三节涂料施工工具的方法
一.涂料施工方法分类
刷涂、辊涂、擦涂、刮涂、浸涂、淋涂、喷涂等传统工艺,又有流化床、静电喷涂、电泳涂装等现代技术.二、空气喷涂法
定义:空气喷涂法,也称有气喷涂、普通喷涂,是依靠压缩空气的气流在喷嘴处形成负压,将涂料从贮漆罐中带出,使涂料雾化成雾状,在气流的帮助下,涂到被涂物表面的一种方法。
第三节涂料施工工具的方法一.涂料施工方法分类311.空气喷涂法的设备及工具
(1)
喷枪:将涂料形成雾状,喷射于被涂物表面;(2)
压缩空气供给和净化系统(空压机):供给清洁、干燥、无油的压缩空气;(3)
输漆装置:贮存涂料,并连续供漆;(4)
胶皮管:输送压缩空气;
(5)喷漆室:装置通风安全设备,室内温度18~30℃,相对湿度小于70%为宜。
2.空气喷涂喷枪的使用和维护
A.选择适宜的喷枪及确定喷嘴大小、喷涂距离和适当的空气压力。B.涂料应在喷涂之前,准备妥当。(双组分涂料应混合均匀)C.通道首先开放,继而使漆嘴通道开放。
D.喷涂完毕后,应将多余可回收的涂料倒回原有的涂料桶,然后将喷枪清洗干净,不允许在喷枪内残余涂料。
3.空气喷涂的方法及技巧
1.空气喷涂法的设备及工具32喷漆施工的质量主要决定于涂料的粘度、工作压力、喷嘴与物面的距离,以及操作者技术熟练程度。
(1)
喷漆前的涂料选择、粘度调整、喷枪喷嘴口径、喷距、压力等均按照上述喷枪使用方法为准。(2)
用无名指和小指轻轻拢住枪柄,食指和中指勾住扳机,枪柄夹在虎口中;喷涂时,眼跟着喷枪走,随时注意漆膜形成的状况和喷头的落点。喷枪与物面的喷射距离和垂直角度由身体控制,喷枪的移动同样要用身体来协助臂膀的移动,不可移动手腕,但手腕要灵活。(3)
喷枪运行时,应保持喷枪与被涂物面呈直角、平行运行喷枪的移动速率一般在30~60cm/s内调整,并要求尽量保持匀速运动。喷枪距离被涂物面的距离在20~30cm之间。(4)
操作时,每一喷涂幅度的边缘,应当在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3~1/2,且搭界的宽度应保持一致。如果搭界宽度多变,厚膜将不均匀,可能产生条纹或斑痕。(5)
为了获得更均匀的涂层和更好的防腐蚀效果,在喷涂第二道时,应与前道漆膜纵横交叉,即若第一道采用横向喷涂,第二道就应采用纵向喷涂。(6)
每次喷涂时应在喷枪移动时开启喷枪扳机,同样也应在喷枪移动时关闭喷枪扳机,如此可避免造成在工作表面过多的涂料堆积而流挂。喷漆施工的质量主要决定于涂料的粘度、工作压力、喷嘴与物面的距33第四节涂料施工技巧
一.施工环境控制
涂料施工场所的温湿度要适合。温度一般控制在5~30℃,相对湿度低于85%,被涂物表面的湿度高于露点3℃以上。温度过高过低都会影响涂膜的干燥过程,在涂装现场,适宜的工作温度为18~25℃,空气相对湿度在45%~60%比较适宜。因此,正规的涂料涂装场所应有采暖、通风和除湿设备。
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