自动化立体仓库作业安全操作规程

自动化立体仓库作业安全操作规程1适用范围本标准适用于自动化立体仓库作业人员的安全操作。2操作人员要求2.1堆垛机操作必须由专业人员负责,与操作无关人员均不得进行操作。2.2操作人员必须经过培训方可操作。

2.3操作人员应熟练所操纵堆垛机构的构造、技术性能电气原理和本说明书。3劳动防护用品穿戴要求3.1作业人员应穿戴工作服、安全帽、劳保鞋、长发应盘在安全帽内，袖口及衣服角应系扣，做好自我防护。3.2作业人员必须使用公司统一配发的劳动防护用品，不得使用自购或自制防护用品，出现损坏的，及时向公司申请更换。4岗位主要危险有害因素（危险源）作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害可能伤害的对象产品出入、库作业违章操作设备故障设备维修、故障排除违章操作，入库小车对人员挤压，碰撞。机械伤害，触电操作人员及周边人员设备清扫、保养清扫保养时，肢体接触尖锐部位。机械伤害操作人员 5使用前的准备和检査

5.1

在开机前,必须了解和认真检查堆垛机的机械、电气设备和保护装置等在工作中是否完好、可靠。如果控制器、制动器、终端限位器、各保护装置、信号警报器及紧急开关等主要附件失灵,严禁堆垛机投入运行,并禁止有毛病的堆垛机仍继续使用。如下安全保护装置,并保证有效、可靠:

(a)紧急停车按钮:发生意外时,立即切断电源,堆垛机停止运行;

(b)载货台保护装置:货台上、下受阻或载货超重,自动切断电源停机并发出信号:

(c)行程限位装置:货叉向两端伸缩至规定位置自动停止;运行、升降至两端时自动减速、自动停止。

5.2

如果堆垛机某些部件或电气设备经过修理后,就必须检查其安装情况是否符合要求,检查巷道内设备及元件应各就其位,并拿走一切无关的物件。

5.3

在接通电源后,检查和调整所有的工作参数和信号符合要求。

5.4

在叉取货物之前应检査库台(货台)上的货物(包括托盘或货箱),堆垛机应稳妥,界限尺寸及重量符合规定。

5.5

操作人员在每次开机前必须发出警告信号。5.6堆垛机运行的手动、计算机控制及编程人员应经过培训并持有操作合格证。需进入库区围栏内取,送零件者在指定位置工作,不准在堆垛机、巷道及货架处停留。

5.7

堆垛机操作平台上只准一人操作,堆垛机启动前必须把门关好,运行时不准将人体任何部分伸出围栏外,巷道内、货架上不准有人进入。

5.8

检修、检查堆垛机、巷道、货架时,必须切断主电源,送电前必须确认检查人员撤离到安全位置后才准启动。

5.9放入货架货格上的物品,必须严格按其设计规定的重量、尺寸放置。

6安全注意事项

6.1非工作人员不得进入立体库作业区域,不得擅自操作机组。

6.2不得用尖锐的物体按压触摸屏

6.3不得改动和重压货架上、地面上的认址片及挡铁

6.4堆垛机运行中一定要保证巷道内无障碍物存在,注意滑触线上、拖链中不得有杂物存在。

6.5未经厂家允许,不得擅自改动电气系统接线,不得改动变频器的设定参数,不得更改电气元件上拨码开关的位置,不得将有腐蚀性的气体,液体接近控制柜。

6.6不得将大功率的设备接在控制柜内的插座上。

6.7设备重复上电间隔时间不得小于1分钟。

6.8不得人工改动货架上托盘位置。

6.9注意吊卸货物的行车与出入库小车运行时的相对位置,以免发生相互干涉。7安全操作规程

7.1开机运行前检查巷道内是否有能阻碍堆垛机运行的物件。

7.2堆垛机工作期间,相应巷道内严禁有人。

7.3检查堆垛机货叉是否处于中位。

7.4向输送机上放货时,注意操作员身体的任何部位不要超过护板。

7.5在系统工作期间,严禁遮挡红外通信器,严禁跨过警戒线进入红外通信通道,以免造成通信中断。

7.6操作员在召回堆垛机时,应注意观察巷道是否有人,无人方可召回。

7.7禁止高速冲击极限位置。

7.8禁止无端乱按急停。

7.9堆垛机手动操作时,禁止身体的任何部位超出护栏。

7.10禁止站在巷道内等待堆垛机的返回。

7.11禁止在货叉伸出时运行堆垛机。

7.12堆垛机手动操作一般用于维修以及故障排除,不允许出入库。

7.13堆垛机出现故障报警时,地面站需要有人看护以便紧急情况下随时按下急停以防发生安全事故,维修人员进入巷道后首先要将堆垛机控制柜中的按钮打到手动,再行故障排除。

7.14在切换至单机自动状态时,堆垛机需要处于原位、货叉在中位、并且都对准检测线。

7.15所有作业完成后,退出系统关闭计算机,将堆垛机复位并召回至巷道口闭合地面输送机的总电源开关,关闭系统。

7.16立体库维护清扫时,应当关闭所有电源,严禁在未断电的情况下巷道内攀爬货架。

8岗位应急要求8.1检修、维护设备时因操作不