广东高速公路质量创优方案

市政基础设施工程施工组织设计（方案）报审表工程名称：广州市南部地区（仑头至龙穴岛）快速路工程SD6标段编号：市政监－2广州市穗高工工程监理有限限公司（监理单位位）我方已已根据施工合合同的有关规规定完成质量创优方方案工程施工组组织设计（方方案）的编制制，并经我单单位上级技术术负责人审查查批准，请予予审查。附：质量创创优（方案）承包单位：（章）项目经理：：日期：专业监理工工程师审查意意见：专业监理工工程师：日期：总监理工程程师审查意见见：总监理工程程师：日期：市政基础设施工程施工组织设计审批表市政施管—6工程名称广州南部地区（仑仑头至龙穴岛岛）快速路工程SD66标段承包单位广州市市政集团有有限公司审批内容及说明：：内容：质量创优方案。说明：广州南部地区（仑仑头至龙穴岛岛）快速路工工程SD6标段施工质量创优方方案；为创“广州市优良良样板工程，工程竣工质量检验验一次合格率率100%的质量目标标，建立完整的质量管理理机构和质量量保证体系，明明确各部门、人员的质量职责，按按质量管理程程序严格管理理，落实技术质量管理制度及及分项工程质质量保证措施施，从而保证证总的质量。审批结论：审批单位：（盖章）审批人（签名）：：年月日广州北部地区(新国际机场)高速公路北延线北段ND16广州市第二市政工程有限公司ND16标段项目部广州南部地区（仑头至龙穴岛）快速路SD6标段质量创优方案工程名称：广州南部地区（仑头至龙穴岛）快速路SD6标段工程地点：广州市番禺区南村镇博厚村施工单位：广州市市政集团有限公司编制单位：项目经理部部门：质安部项目部技术负责人：编制人：目录一、建立质量管理机构二、制定各部门的质量职责项目经理质量职责项总工程师质量职责工程技术部质检部试验室材料设备部三、建立此项目工程的质量保证体系四、严格按质量管理程序管理单位工程质量管理程序图分项工程质量管理程序图工序交接质量管理程序图五、落实技术质量管理制度六、分项工程质量保证措施测量控制质量保证措施钻孔桩施工质量保证措施模板工程施工质量保证措施支架制作及安装质量保证措施钢筋工程施工质量保证措施混凝土工程施工质量保证措施预应力工程质量保证措施支座安装质量保证措施预制梁吊装质量保证措施桥面铺装、防撞栏杆及伸缩缝工程质量保证措施混凝土外观质量保证措施质量创优实施方案本工程的要求质量目标是确保“广州市优良工程”，“争创广州市样板工程”。工程开工后，公司将采取有力措施，确保工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上，向业主和广州市民交上一份满意的答卷。一、建立质量管理机构为确保施工质量，本项目建立质量管理机构，项目工程质量由公司质量安全部门进行监督。项目经理部设置质量安全部，配专职质检工程师，各施工队配专职质检员，各施工作业班组配备兼职质检员，自上而下构成质量检查网络，做到层层把关，积压个单位工程、分项工程严格按程序全过程控制，按质检制度组织内部自检互检。其质量管理网络及有关部门责任人员如下图：质量管理网络图公司质量安全部公司质量安全部项目经理部项目总工程师施工队专职质检员、施工员班组质检员工程技术部质检部试验室材料设备部部门责任人名单：项目经理部：游光明项目总工程师：沈炳明工程技术部：林振雄周晓天试验室：陈升鸿唐波质检部：林树欢施工队：林盛贤材料设备部：林蜂波专职质检员：林贤和二、制定各部门的质量职责（一）项目经理质量职责1、认真贯彻执行国家和上级机关有关建筑工程质量的法规、法律、方针政策等，确保工程的施工质量符合上述规定及业主要求。2、贯彻执行公司的“质量方针”和“质量目标”，并作为全体员工质量活动中质量宗旨、行为准则。3、根据工程性质与特点做好施工组织设计，制定工程质量目标与质量保证措施。4、掌握本工程项目的质量动态，定期召开质量会议，坚持“百年大计、质量第一”的方针，确保工程实现质量目标。（二）项目总工程师质量职责1、在项目经理的领导下，认真贯彻执行公司的质量方针和质量目标，组织制订工程的质量保证措施和工程创优计划，组织建立QC小组进行攻关活动，大力推广新技术、新工艺。2、严格工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责。3、制订和实施工程质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大事故负责。4、监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制组织不合格的产品的评审和处理。5、加强文件和资料的控制建立质量记录。6、制订和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。7、主持编制工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证要求。8、主持关键工序攻关和人员的培训，编写有关的成果报告和施工技术总结。（三）工程技术部1、对工程项目进行全过程的高度组织及对工程项目的技术方案进行全方位的监控。2、参与图纸会审，编制施工组织设计，对施工队伍进行质量技术交底。3、负责制定工程项目的生产计划，协调各专业队的施工计划。根据工程项目的特点，制定各种专业技术措施。4、经施工组织设计为指导，组织各施工班组按质按量完成施工任务并负责处理施工过程中的技术、质量问题。5、审核工程的技术资料。对施工资料进行及时处理。（四）质检部1、对工程项目进行全过程的质量监控。2、根据工程项目特点，制定相应的质量管理措施及各专业质量安全技术措施。3、对各施工队进行质量技术交底。4、组织质量管理，质量监检，施工过程等方面按公司《质量体系程序文件》要求进行质量控制，并进行监督检查和指导。5、监督施工班组在施工过程中严格按图纸、技术规范和操作规程要求进行施工，严把质量关卡。监督施工班组在施工过程严格按安全操作规程进行施工。6、检查，复核测量基线，基点及水准点，确保施工点准确无误。7、对调入的施工用材料，检查其品种，规格和质量是否符合设计及图纸要求，监督其及时进行检验。8、按制度进行月、季度质量检查，关进行评定。9、对出现的安全事故或隐患及时处理，分析并向上报告。（五）试验室对工程施工用原材料，甲供材料及结构进行检验和试验工作。根据施工计划要求，及时做好施工配比的试验工作。跟进施工过程及时取样做试件，养护，试验工作。监督工程施工中，原材料使用的质量情况，确保工程质量。工程完工，负责收集，整理各有关试验记录。（六）材料设备部1、根据施工计划要求，配备好各种类型的机械设备，及时高度组织施工所需的机械设备进场，编制物资历供应计划，分阶段及时组织材料进场。2、定期进行机械设备的检查工作，督促维修人员及时进行机械设备的维修保养工作，确保施工机械的正常运转。3、按照公司《质量体系程序文件》的要求对材料的采购，供应方的信誉进行评定。4、执行进货验收制度，按规定对材料进行检验和试验，提供合格的材料。5、对所有已进场的材料做好各类标识和可追塑性控制。6、做好材料的搬运和贮存工作。三、建立此项目工程的质量保证体系广州市北部地区(新国际机场)高速公路北延线北段ND16标段质量保证体系图（见附后图）。严格按质量管理程序管理四、严格按质量管理程序管理1、单位工程质量管理程序图单位工程自检（内业及外业）单位工程自检（内业及外业）填写工程验收申请书监理验收填写单位工程质量评定表单位工程完成填写分部工程验收通知监理检查各分部工程自检（内业及外业）开工准备填写开工申请单监理审核填写公项工程质量评定各分项工程自检填写分顶工程自检单通知监理验收各道工序施工分项工程完成2、分项工程质量管理程序图分项工程已完分项工程已完质检机构自检填报中间交工证书监理汇总质量检验签认中间交工证书计量分项工程开工申请监理审查每道工序完工后质检机构自检填报工序质量检验表监理质量检验3、工序交接质量管管理程序图上道工序施工完毕上道工序施工完毕质检机构自检监理检查监理签署质检证允许进行下道工序五、落实技术质量量管理制度1、图纸会审复核制制度，收到设设计图纸要由由技术负责人人主持组织有有关技术人员员进行会审和和复核，及时时与设计取得得联系，涉及及工程变更时时应按程序申申报审批。2、质量，技术交底底制度。分给给谁负责施工工谁对质量负负责的原则。各各层次分管负负责人，在安安排施工任务务的同时，必必须对下属进进行书面技术术交底，使人人人工作心中中有数。3、原材料检验制度度，甲骨文供供材料以及自自购的各种型型号钢材张拉拉机具，电焊焊条等必须有有生产厂家的的出厂质量证证明书和试验验报告。材料料进场后按规规定进行抽检检，并经监理理工程师认可可。不合格材材料不准用于于工程上。4、测量复核制度。开开工前必须对对测量控制点点进行认真复复核保护。施施工中实行二二级测量管理理，即施工队队配备测量人人员负责施工工放线测量。现现时由项目专专业测量组对对该施工放线线进行测量处处长核，防止止出错。5、工序验收制度。在在施工过程中中必须自始至至终遵守质检检程序，严格格按图施工，按按技术制裁量量标准施工和和验收。每道道工序完成后后应组织内部部自检互检，在在自检合格的的基础上，再再报请监理工工程师复检，未未经验收合格格不准进行下下道工序。6、完善各项测试手手段。项目部部建立工地试试验室，应配配备所需的材材料检验仪器器。在施工过程中及时时做好各试验验项目。六、分项工程质量量保证措施（一）、测量控制制质量保证措措施对施工测量及精度度要求，应符符合工程施工工技术规范及及现行有关规规范的规定。1、施工前必须建立立测量控制网网。对建设方方提交的基线线，基点及高高程点进行复复测，并办理理签证手续。2、补充施工需要的的中线桩及水水准点。3、对基线，基点及及高程点采取取特殊措施加加以保护，并并定期复测；；施工的主要要控制桩均应应稳固可靠，并并保留至工程程结束。4、使用的测量仪器器，器具必须须在检定的周周期内，施工工中定期进行行自检校验。5、施工中保阶段的的测量放样，应应在桥梁附近近适当位置设设立加密控制制点，使用前前应先进行复复测，闭合误误差在规范容容许的范围之之内，控制点点须加以保护护。6、施工过程应做好好测量记录，并并由技术负责责人复核测量量数据。7、工程完工，对施施工过程的测测量数据进行行整理，绘制制测量总平面面图。（二）、钻孔桩施施工质量保证证措施1、严格按设计图纸纸要求及工程程基线，轴线线进行桩的测测量定位，经经复核无误后后才能进行桩桩的施工。护护筒埋设应符符合设计及施施工要求，护护筒顶平面偏偏差不大于5cm。在水中中的护筒埋设设采用角钢焊焊接在施工平平台上，保证证钢护筒的稳稳定。2、成孔过程中应严严格控制孔内内的泥浆指标标，泥浆顶的的标高应始终终高于地下水水位或河水水水位至少1.0m。泥浆性能指标表性质松散易塌地质比重1.20~1.44粘度22~303、钻（冲）孔期间间应经常检查查桩的平面位位置及倾斜度度，确保桩位位准确及桩孔孔垂直。4、在中心距离5mm以内的任何何桩的混凝土土浇注24小时后，才才能进行桩的的钻孔。钻孔孔应连续作业业，无故不得得中途停止。5、清孔后在灌注水水下砼之前泥泥浆指标及沉沉渣厚度符合合设计要求。6、钢筋笼制作应符符合设计尺寸寸，笼体应完完整牢固，并并采用垫块保保证钢筋笼有有适当的保护护层。7、安放钢筋笼时，笼笼顶平面偏差差及标高必须须准确，并采采取措施稳固固在护筒上，在在浇灌桩芯混混凝土时须经经常检查钢筋筋笼有无变位位，在提升导导管或拔钢护护筒时，必须须防止钢筋被被提升。8、水下混凝土灌注注应严格按操操作规程的要要求进行施工工，应尽量缩缩短浇注时间间，坚持连续续作业，确保保开塞时砼的的初存量，并并应控制好埋埋管深度，埋埋管深度在2~6m。（三）、模板工程程施工质量保保证措施1、模板采用标准化化，系列化和和通用化的组组合模板，设设计成适用于于各种形状的的大模板和整整体模板以利利于现场机械械化施工。2、模板的设计应做做到在松动和和拆卸时不对对混凝土造成成损坏。任何何模板的固定定装置或支撑撑物除内拉杆杆以外都不允允许留在完成成的混凝土中中。3、重复使用的模板板应始终保持持其形状，强强度，刚度，不不漏浆和表面面平整光滑。4、模板中所有的接接缝都应按致致辞形式位于于水平或竖直直平面上，接接缝应严密，不不漏浆。5、模板安装完毕后后，应配合监监理工程师对对其平面位置置，顶部标高高，节点联系系及纵横向稳稳定性等进行行检查，未经经监理工程师师的签认，不不得浇筑混凝凝土。（四）、支架制作作及安装质量量保证措施1、支架采用标准化化，系统化，通通用化的构件件进行拼装，支支架安装前均均应进行施工工图设计，并并验算其强度度和稳定性。2、支架立柱必须安安装在有足够够承载力的地地基上，立柱柱底端应设枕枕木（垫木）分分布和传递压压力。并能保保证浇筑砼后后不发生超过过允许的沉陷陷量。3、支架无论在立面面和平面，均均应稳定坚固固，并能抵抗抗在施工过程程中偶然发生生的冲撞的振振动，并应在在砌筑和浇注注混凝土的过过程中，对其其使用状态进进行监控和作作好记录。4、支架安装完毕后后，应对其平平面位置，顶顶部标高，节节点联系，纵纵横向稳定性性进行全面检检查，未经监监理工程师认认可，不得进进行浇筑作业业。5、支架安装完毕后后，要对其进进行预载试验验，一方面可可以消除支架架的非弹性变变形引起地基基沉降，另一一方面可验证证地基的受力力情况。（五）、钢筋工程程施工质量保保证措施1、检验和试验每批使用的钢筋应应附有生产厂厂家的合格证证明书，并按按规范进行抽抽样试验，所所有试验结果果必须符合有有关标准的规规定。2、防护与储存（1）钢筋应存储在高高于地面的平平台，垫木或或其他支承载载物上，并尽尽量保护它不不受机械损伤伤和不暴露在在可使钢筋生生锈的环境中中。（2）所有存储的钢筋筋都要按公司司质量体系程程序文件要求求进行材料的的可追朔性标标识。（3）钢筋必须按图纸纸所示的形状状弯曲，除非非监理工程师师另有许可，所所有钢筋均应应冷弯。3、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁洁净，使用前前应将表面油油渍，漆污，锈锈皮等清除干干净；钢筋应应平直，无局局部弯曲。（2）钢筋的载断与弯弯曲必须符合合在工地的加加工车间进行行。（3）钢筋的加工成型型必须符合设设计要求及施施工规范要求求。4、钢筋的绑扎与焊焊接（1）钢筋的绑扎与焊焊接应按设计计图纸的要求求进和施工，采采用其它方法法时应取得监监理工程师同同意。（2）每当改变钢筋的的类别，等级级，直径时，应应检查已确定定的焊接参数数，并经监理理工程师批准准。（3）焊接钢筋的质量量验收内容和和标准应按照照JTJ0441-00的规定执行行。5、钢筋的安装（1）钢筋应按图纸所所示的位置准准确地安装，并并用标准的支支承将钢筋牢牢靠地固定好好，使其在浇浇筑过程中不不致移位，不不允许将钢筋筋放入或推入入浇筑后尚未未凝固的混凝凝土中。（2）任何构件的钢筋筋安装后应如如实填写质量量检验表，并并需经监理工工程师检查批批准后才能浇浇筑混凝土。（六）混凝土工程程施工质量保保证措施1、试验（1）在混凝土浇筑开开始前至少28天，应作好好试配拌和的的一切准备工工作，并根据据施工条件在在试验室中试试拌，作抗压压强度试验。试试拌所用的材材料应与批准准所用的材料料相同。（2）所有立方体试件件的制作、浇浇筑、振捣、养养护及试验均均应在监理工工程师监督下下按照JTJ0553-94标准进行。2、混凝土拌制（1）混凝土只能按工工程当时需用用的数量拌制制，已初凝的的混凝土不得得使用，不允允许用加水或或其他办法变变更砼的稠度度，浇筑时坍坍落度不在规规定限界之内内的混凝土不不得使用。（2）在炎热的天气，应应采取经监理理工程师同意意的措施，设设法降低拌和和后的混凝土土的温度，并并防止砼在浇浇筑过程中过过早硬化和出出现裂纹。3、混凝土的运输混凝土的运输能力力应适应砼凝凝结速度和浇浇筑速度的需需要，使浇筑筑工作不间断断，并使混凝凝土运到浇筑筑地点时保持持均匀性及规规定的坍落度度。如混凝土土运至浇筑地地点后发生离离析，严重泌泌水或坍落度度不符合要求求时，应进行行第二次搅拌拌。这次搅拌拌时不得任意意加水，必要要时可同时加加水和水泥以以保持其原水水灰比不变。4、混凝土的汇报筑筑（1）在支架上浇筑混混凝土，施工工时应对称，平平衡地进行，并并采取预压或或预拉等办法法保证结构物物在浇筑砼过过程中不致产产生超过允许许的偏差和变变形。（2）浇筑混凝土前，全全部模板的钢钢筋应清刷净净，不得有滞滞水，锯末，施施工碎屑和其其他附着物质质，并以监理理工程师检查查批准才能开开始浇筑。浇浇筑混凝土前前应检查混凝凝土的均匀性性和坍落度。（3）混凝土的浇筑应应在一次作业业中连续进行行，达到批准准的施工缝为为止。如发生生浇筑中断，允允许的时间应应小于前层砼砼的初凝时间间或能重塑的的时间。（4）混凝土应按水平平分层浇筑。当当用插入式振振捣器时，分分层厚度不得得超过45cm，用其他他振捣器时，其其厚度则不超超过30cm，每层混混凝土应在前前一层混凝土土初凝前浇筑筑和振捣，以以防止损害先先浇的混凝土土，同时应避避免两层混凝凝土表面间脱脱开。（5）混凝土初凝之后后模板不得振振动，伸出的的钢筋不得承承受外力。（6）各部位混凝土的的浇筑日期，时时间及浇筑条条件应酬保持持完整的记录录。5、混凝土捣实（1）混凝土捣实一般般应在内部用用机械振捣，混混凝土构件表表面，薄板结结构或其他特特殊地方可在在外部用机械械振捣。（2）振捣应保持足够够的时间和强强度，以彻底底捣实混凝土土，但时间不不能太长以免免造成混凝土土离析，不允允许在模板内内利用振捣器器使混凝土长长距离流动或或运送混凝土土。（3）振捣时，应避免免振动棒碰撞撞模板，钢筋筋及其他预埋埋件，对已经经捣实并初凝凝或经试验不不能重塑的混混凝土区段或或层次，不得得直接或间接接的振动。6、混凝土的养护（1）混凝土浇筑完成成后，应立即即对混凝土养养护，养护期期应最少保持持7天，预应力力混凝土的养养护期应延长长至施加了足足够预应力为为止。（2）洒水养护包括对对未拆模板洒洒水和在混凝凝土无模板表表面盖上保持持湿润的最少少25mm厚的湿砂砂或覆盖麻袋袋等能延续保保持湿润的吸吸水材料以及及直接向结构构物喷水。气气温低于50C时，应覆盖盖保温，不得得向砼面洒水水。（七）、预应力工工程质量保证证措施1、材料采购（1）对每次进货的预预应力钢绞线线，锚具等，必必须有出厂合合格证，同时时进行有关性性能检验，检检验合格后方方可使用。（2）不同规格的预应应力材料应分分开别类堆放放，材料上应应挂易于辩认认的金属标签签。施工中，应应校对所施工工的预应有尽尽有力规格与与设计图纸是是否一致。2、预应力设备（1）张拉机具及其配配套千斤顶，压压力表在进场场前应进行校校验，锚具及及夹具使用前前应进行外观观，尺寸，硬硬度等项目的的检验，合格格后方可使用用。（2）预应力设备的校校验及检验报报告，应提交交给驻地监理理工程师备案案。3、预应力混凝土构构件的制作（1）预应力孔道预留留波纹管应固固定牢靠，管管壁严密，位位置准确，管管节连接平顺顺，孔道锚固固端的预埋钢钢材，应垂直直于孔道中心心。（2）浇筑混凝土时，每每条预制梁应应一次浇筑完完成；在肋板板与底板及顶顶板连接处的的承托，预应应力锚固端，以以及钢筋密集集部位，要特特别注意振捣捣，防止发生生空洞或麻面面。混凝土浇浇筑完成应及及时进行养护护。4、预应力张拉（1）施加预应力前应应对混凝土构构件进行检验验，外观和尺尺寸应符合质质量标准要求求。混凝土强强度不得低于于设计规定的的张拉强度。（2）穿束前应检查锚锚垫板和孔道道，锚垫板位位置须准确，清清除孔道内水水分和杂物，通通畅后方可进进行穿束。（3）张拉即将开始前前，所有的钢钢绞线束在张张拉点之间应应能自由移动动，各钢绞线线松紧程度应应一致，其应应力值不得超超过总应力5%，总张拉力力和计算伸长长值应取得监监理工程师的的同意。（4）在张拉过程中，应应边张拉边量量测伸长值。（5）预应力钢束应以以渐进的和均均匀的速度张张拉，在总张张拉力作用下下，钢丝束伸伸长值与同意意的计算伸长长值相差不应应超出5%。（6）预应力加至设计计规定值，上上紧产拉杆螺螺母。千斤顶顶的压力应在在锚具和钢绞绞线束不受振振动的方式下下予以解除。（八）、支座安装装质量保证措措施1、支座位置处的混混凝土表面应应当平整和清清洁，保证全全部面积上压压力均匀。2、应认真检查所有有表面，底座座及支座垫石石标高，并对对处于纵坡上上及变道上的的桥梁在其支支座施工时作作相应的调整整和处理。3、安装支座时，先先检查支承面面的平整度及及横向坡度是是否符合图纸纸要求，否则则应修凿平整整，并以水泥泥砂浆抹平后后，再置放支支座。4、支座安装前，应应计算并检查查支座中心位位置，安装宜宜在与年平均均气温相差不不大时进行。（九）、预制梁吊吊装质量保证证措施1、预制梁经检验符符合设计要求求，混凝土强强度达到设计计所要求的吊吊装强度后，方方可进行吊装装。2、在吊装前，要对对各种吊运机机具设备进行行组织试吊，试试运行，经检检测合格后，方方可进行正式式吊装施工。3、构件安装前，必必须校验支承承结构的强度度，尺寸，标标高，及平整整度，合格后后方可进行构构件安装。（十）、桥面铺装装、防撞栏杆杆及伸缩缝工工程质量保证证措施1、所有使用的材料料必须符合规规范要求。2、桥面现浇层所用用的混合料须须符合设计要要求，并经监监理工程师认认可。3、桥面铺装时，应应按图示尺寸寸、位置预留留伸缩缝工作作槽，并注意意相互间配合合。4、桥面现浇层施工工时，先做好好湿接缝，钢钢筋网，在相相应地方预埋埋钢筋，以便便防撞栏杆立立模用，防撞撞栏杆用定型型钢模板。5、伸缩缝安装时，由由厂家派出技技术人员，现现场指导。并并严格按设计计图纸进行安安装。6、防撞栏杆施工时时，必须全桥桥顺直，校平平，在伸缩缝缝处断开。7、执行钢筋、焊接接、模板、混混凝土工序的的质量保证措措施。（十一）、混凝土土外观质量保保证措施公路桥梁的质量包包涵“内在质量”和“外观质量”两方面，一一个工程项目目，其“内在质量”与“外观质量”要同时保证证。本工程将将从以下几方方面进行混凝凝土外观质量量的控制。1、施工模板的控制制通过对模板的设计计加工及安装装拆除等方面面的有关控制制，避免结构构物出错台及及明显接缝的的现象，确保保结构物尺寸寸的精确及混混凝土外表的的光洁度。（1）、模板的设计加加工施工用模板是保证证混凝土结构构物质量的关关键因素，所所有构造模板板都应是新加加工的模板。根根据结构施工工图及有关受受力计算设计计模板，选材材用大型钢板板，板厚4~8mm，模板加加劲肋及法兰兰接口钢板厚厚8~20mmm。模板委托托专业厂家按按图加工，其其主要特点是是单元面积大大，接缝较少少，接缝严密密平顺，模板板多为装配式式，装拆方便便；且有足够够的刚度，满满足施工周转转要求。（2）、模板的试拼模板应在结构施工工前一个月左左右厂家加工工完毕，经验验收进场后，在在施工现场模模板专用场地地内试拼。试试拼是先在平平地上按结构构断面尺寸放放样，然后对对不同节段模模板进行拼装装，试拼后测测量检查模板板加工精度，对对精度差的局局部地方进行行整修，尤其其要注意单元元模板间接缝缝精度情况，对对精度较差的的接缝用手提提电动砂轮机机进行磨平处处理，以达到到接缝平顺严严密的要求。试试拼后拆散单单元钢模，对对各单元钢模模内侧板面进进行“刨光”处理，“刨光”是用砂轮片片磨掉钢模表表面氧化层，再再用工业砂布布磨平使其表表面呈现金属属光泽，之后后在板面上涂涂刷防护油以以确保拆模后后结构混凝土土表面的光洁洁度。（3）、模板的装拆及及保养模板安装严格按安安装工艺要求求进行，安装装前先给模板板内侧涂刷脱脱模剂，涂刷刷要均匀，待待油剂自然风风干后（一般般以不明显沾沾手为标准）才才进行安装操操作。安装时时固定模板的的对拉螺杆都都外加塑料套套管，大的对对拉螺杆端头头孔（如主墩墩）用预制的的混凝土块来来填补。模板板的拆除期限限视气温、混混凝土强度及及模板承重情情况而定，非非承重模板，一一般气温低于于150C时，24h以后拆模；；当气温高于于150C时，12h以后拆侧模模，拆模时混混凝土强度至至少10Mpa以上。属周周转使用的模模板（如引桥桥墩身），当当转用于下一一相同结构施施工前，都要要对模板进行行磨刷整修等等保养工作，确确保模板每次次使用的精度度及光洁度要要求。2、混凝土的控制混凝土的内外质量量与混凝土的的原材，配合合比设计及混混凝土的施工工过程等密切切相关。（1）、混凝土原材的的选用严把原材料质量关关，选用质量量好，相对固固定的原材料料保证了混凝凝土外观颜色色的协调。（2）、混凝土配比控控制根据不同构造对混混凝土强度及及施工性能的的不同进行配配制。一般在保证强度的的前提下，对对混凝土的和和易性、流动动性、初凝时时间及坍落度度有特别的要要求。满足了了这些指标的的具体要求，即即可保证施工工操作连续性性，避免混凝凝土离析等影影响混凝土外外观因素的产产生。（3）、混凝土的拌制制混凝土全部采用公公司投建的砼砼拌和站生产产的商品砼。混混凝土拌制时时要保证其搅搅拌时间，混混凝土搅拌时时控制在2-3minn确保了混凝凝土的和易性性，减少混凝凝土内气泡的的产生，对下下一工艺的操操作控制起重重要的作用。（4）、施工前混凝土土的外观试验验每种标号的混凝土土试配配比都都有3组以上，在在结构正式施施工前，做混混凝土外观的的对比观察试试验。其做法法是在施工场场地内立模，按按实际操作方方法浇注素混混凝土。模反反使用结构用用模或专用试试验模，每个个试验块混凝凝土方量至少少2立方米以上上。拆模后观观察几组试验验块混凝土外外观情况，经经比较分析，选选定结构施工工时的实用配配比及掌握混混凝土外观情情况，经比较较分析，选定定结构施工时时的实用配比比及掌握混凝凝土操作要点点。这样做对对实体混凝土土外观质量有有预知性，防防患于未然，及及时找出影响响混凝土外观观的因素，具具体施工前进进一步优化方方案、措施，确确保实体混凝凝土施工的外外观质量。（5）、混凝土的振捣捣施工控制混凝土外观缺陷甚甚至质量问题题，如气泡、蜂蜂窝、麻面及及空洞等无不不与振捣操作作有关，混凝凝土的振捣施施工也是混凝凝土外观