气瓶充装管理制度

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气瓶充装管理制度

1、气瓶充装站必需符合GB17267-1998《液化石油气充装站安全技术条件》。

2、充装车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种、穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。

3、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶间时，必需经领导批准。外来参观人员要由厂内专人伴随。

4、操作人员必需经过技术监督部门的培训考试，取得《充装证》后方可独立操作。

5、操作人员工作时必需穿防静电的劳动爱护用品。不得赤手，赤胳膊操作，操作人员必需坚守岗位，不得任凭离岗，因故必需离岗时，应支配好替岗人员。

6、操作人员必需严格掌握灌装质量。气瓶充装必需先经过预检和复检两道工序。复检内容与预检相同，属其次道把关。对超重瓶、漏气瓶要准时处理，不得推给下一班处理或过夜，不准在车间内存放。

7、首瓶充装的气瓶要进行检斤三检制，即：自检、互检、检斤员专检。

8、充装车间通风要保证良好，时刻监控充装台上液化石油气浓度，但浓度达到规定值时应停止灌装，查找缘由并准时排解。

9、台上全部电器设备都符合防爆等级要求，并应准时维护保养。灌装间地面应为不发火地面。

10、应加强设备的维护保养，杜绝或削减跑、冒、滴、漏，使车间的液化石油气浓度保持在规定值以下。

11、灌装设备（管道、充枪、电子灌装）等设备应完好，并保证接地良好。充装时应打开超重自动切断装置。

12、钢瓶灌装前应经严格预检。参照《GB8334-1999液化石油气钢瓶定期检验和评定》标准。对《气瓶安全监察规程》第七章第61条中所列不合格瓶严禁充装。

13、充装工作按规定的充装量和充装系数进行，严禁超装。

14、充装中要加强检查，充装后应逐瓶进行复检，复检员及复检用的衡器都应与充装区分。

15、复检中发觉超装的气瓶，应马上退回充装岗位处理。

16、重复检验后，应逐只进行气密检查。

17、应做好检验后，留下工作见证。

18、严禁扔、摔、砸、撞、滚钢瓶，严禁用铁器相互敲打、碰撞，防止发生火花。台上修理工具应为铜制工具。

19、液化石油气灌装压力和压缩空气压力均应符合要求。

20、下班时应断开电源并关闭液化石油气、空气进口阀门。打扫卫生，清除车间内杂物。

21、本班发觉的担心全隐患和故障，应在本班内消退；如无法解决的，应记录在交接班记录里，对下一班作具体交待，并向领导汇报。

22、车间内设备需动火检修时，应按危急作业规定执行。

23、各机动车辆不准进入车间，确需进入时，必需在停产后，实行必要的安全措施状况下方可进入。

24、严禁向大气中排放液化石油气和残液，可以实行回收措施，按规定点火炬烧掉。

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