5S与直观工厂讲义课件

5S与直观工厂讲义5S与直观工厂讲义5S一、5S之定义

整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

5S一、5S之定义

5S二、5S与各管理系统的关系

1、5S之间的关系2、5S与管理合理化之间的关系3、5S与ISO9000之间的关系

5S二、5S与各管理系统的关系5S第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿5S之间的关系5S第1个S整理将有用的东西第5个S修养第4个S清洁第3个S5S整理管理要与不要的东西整顿清扫清洁修养提高机器设备效率减少空间上的浪费减少时间上的浪费维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯减少机器设备的故障率落实机器设备维修保养计划消除品质异常事故的发生提高产品品位及公司形象消除各种污染源提升人员的工作效能消除各种管理上的突发状况介高尚养成人员的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的库存做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率管理合理化5S与管理合理化关系5S整理管整顿清扫清洁修养提减减维养减少机器设备的故障率落实

5S与ISO9000关系5S

5S是ISO9000的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段。5S与ISO9000关系5S5S开展5S活动程序决策调整/再计划建立评价标准再培训推广检查评价总结培训设定目标成立组织制定计划试点再计划再总结再检查/评价………5S开展5S活动程序决策调整/再计划建立评价标准再培训推广检5S实施技巧

红牌作战目视管理5S实施技巧红牌作战红牌作战

运用醒目的“红色“标签标明问题之所在。

目的红牌作战目的红牌作战1）整理：清楚的区分“要“与”不要“的东西。找出需要改善的事、地、物。2）整顿：将不要的东西贴上“红牌”。将需要改善的事、地、物以“红牌”标示。3）清扫：有油污、不清洁的设备贴上“红牌”。藏污纳垢的办公室死角贴上“红牌”。办公室、生产现场不该出现的东西贴上“红牌”。4）清洁：减少“红牌”数量。5）修养：有人继续增加“红牌”。有人努力减少“红牌”。实施方法

红牌作战1）整理：清楚的区分“要“与”不要“的东西。找出需要红牌作战挂红牌的对象可以是材料、产品、机器、设备、空间、办公桌、文件、档案，但是“人”不要挂上“红牌”。2.

红牌作战挂红牌的对象可以是材料、产品、机器、设备、空间、办公目视管理2.

目视管理目视管理为管理上很简单，又很有效果的一种管理方法。其定义为；“一看便知”。假如每个人均能“一看便知”，最起码方便太多了，不必浪费找寻，当然工作效率自会提高。目视管理2.

目视管理5S5S活动检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1整理1、尚未对身边物品进行整理（1分）2、已整理，但不太彻底（2分）3、整理基本彻底（3分）4、整理较彻底（4分）5、整理彻底（5分）查看现场询问5S5S活动检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟5S（一）自我管理的原则（二）勤俭办厂的原则（三）持之以恒原则开展"5S"活动的原则5S（一）自我管理的原则开展"5S"活动的原则直观工厂

课程目的：

了解直观控制系统（简称VCS）；重述工作现场清理整顿的方法-5S；掌握信息的直观显示的要点；掌握直观控制的实施步骤。直观工厂课程目的：(1) 采用视觉显示使所有问题、反常现象及各种形式的浪费都能一目了然；(2) 形成一个利用感官和直观化的信息进行控制管理的现代化工厂。

什么是直观工厂？(1) 采用视觉显示使所有问题、反常理想中的直观工作区没有多余的物品；所有的物品都有自己的位置；工作区域清洁；各类信息都一目了然；坚持彻底的清扫；简化并最大限度地减少书面作业；（接下页）理想中的直观工作区没有多余的物品

理想中的直观工作区（续上页）每人都能一眼看出浪费及反常现象；标准程序清楚易懂、直观明了；过去和现在的性能状况非常清楚；工作区为零缺陷、无反常现象；为了有效地工作对所有的环境因素都加以控制；理想中的直观工作区（续上页）直观的工作区清理整顿

直观显示

直观控制

直观管理直观的工作区清理整顿直观显示直观直观显示任何有助于传达、指示、警告及跟踪的内容。例如：库存、设备、生产运行、质量、安全直观显示任何有助于传达、指示、警告直观控制

使所有的人都可以立即看到标准，得到需要的信息，同时也可以发现存在的问题、反常现象、浪费和标准的偏离。直观控制 使所有的人都可以立即看

注意

尽可能地使正确信息或标准贴近所需地点。目标：标准完全融入行为，最大程度地减少与标准的偏差。注意直观显示和直观控制比较

信息显示行为约束直观显示和直观控制比较信息显示行

建立直观工作区

1.

确定任务2.清理整顿工作现场3.实施直观显示4.建立标准5.贯彻发展标准

五个阶段建立直观工作区1.确定任务五

确定任务

目的：确定该区域的首要使用目的

地点：选定一个特定域

人员：确定该区域有哪些人在工作中需要信息

直观控制系统小组：谁将有义务参与直观控制的执行确定任务目的：确定该区域的首要地点：选定一个特定区域

选择标准： 凌乱且没有组织的 符合标准程度低的 改进余地大的 确定为改进重点的地点：选择标准：目的：确定该区域的首要使用目的。

需要描述的内容： 生产工艺 在工艺流程中的操作 本区域进来什么，出去什么 本区域存放什么目的：需要描述的内容：人员：确定该区域有哪些人在工作中需要信息。

确定哪些人： 生产操作人员 维修保养和设计人员 工程师，班组长，部门经理 供应商，顾客人员：确定哪些人：直观控制系统小组：谁将有义务参与直观控制的执行

选择和确定哪些人：在该区域工作的人；主要的支持人员；有关部门的领导；顾客或供应商。直观控制系统小组：选择和确定哪些

运用5S方法

完善工作现场团队精神运用5S方法

完善工作现场团队精

直观显示工作现场

在工作区内针对有关库存、操作、设备、质量、安全的信息，采用各种方式和手段达到直观显示。直观显示工作现场在工作区

根据需要职工参与具体务实尊重职工对事不对人

高效直观交流的五项指南高效直观交流的五项指南

工作区的直观控制

对直观显示的内容进行直观控制

储存操作设备质量安全工作区的直观控制对直观显示的内直观控制的工具和方法

红标签 告示牌

白色分界线 红色分界线

警示灯 看板

生产管理板 标准操作卡

次品陈列 次品防范法直观控制的工具和方法红标签 告

直观控制工具和方法的

选择标准

清楚地传达所需的信息清楚地体现标准控制预定行为/过程实施成本低易于实施直观控制工具和方法的

选择标准现有的

工作区/工厂工作区/工厂

管理人员培训直观

工作区/工厂制订实施方案有关人员培训组织保障实施现有的

工作区/工厂工作区/工厂

管

在三盾推广直观工厂（工作区）

有关人员厂长区域主管工程技术人员维修工人操作人员质保部门计保部门采购部门在三盾推广直观工厂有关人员5S与直观工厂讲义5S与直观工厂讲义5S一、5S之定义

整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

5S一、5S之定义

5S二、5S与各管理系统的关系

1、5S之间的关系2、5S与管理合理化之间的关系3、5S与ISO9000之间的关系

5S二、5S与各管理系统的关系5S第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净第2个S整顿5S之间的关系5S第1个S整理将有用的东西第5个S修养第4个S清洁第3个S5S整理管理要与不要的东西整顿清扫清洁修养提高机器设备效率减少空间上的浪费减少时间上的浪费维持工作场所的整洁养成良好的工作习惯减少机器设备的故障率落实机器设备维修保养计划消除品质异常事故的发生提高产品品位及公司形象消除各种污染源提升人员的工作效能消除各种管理上的突发状况介高尚养成人员的自主管理提高物品架子柜子的利用率降低材料半成品成品的库存做好生产前的准备工作缩短换线时间提高生产线的作业效率管理合理化5S与管理合理化关系5S整理管整顿清扫清洁修养提减减维养减少机器设备的故障率落实

5S与ISO9000关系5S

5S是ISO9000的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段。5S与ISO9000关系5S5S开展5S活动程序决策调整/再计划建立评价标准再培训推广检查评价总结培训设定目标成立组织制定计划试点再计划再总结再检查/评价………5S开展5S活动程序决策调整/再计划建立评价标准再培训推广检5S实施技巧

红牌作战目视管理5S实施技巧红牌作战红牌作战

运用醒目的“红色“标签标明问题之所在。

目的红牌作战目的红牌作战1）整理：清楚的区分“要“与”不要“的东西。找出需要改善的事、地、物。2）整顿：将不要的东西贴上“红牌”。将需要改善的事、地、物以“红牌”标示。3）清扫：有油污、不清洁的设备贴上“红牌”。藏污纳垢的办公室死角贴上“红牌”。办公室、生产现场不该出现的东西贴上“红牌”。4）清洁：减少“红牌”数量。5）修养：有人继续增加“红牌”。有人努力减少“红牌”。实施方法

红牌作战1）整理：清楚的区分“要“与”不要“的东西。找出需要红牌作战挂红牌的对象可以是材料、产品、机器、设备、空间、办公桌、文件、档案，但是“人”不要挂上“红牌”。2.

红牌作战挂红牌的对象可以是材料、产品、机器、设备、空间、办公目视管理2.

目视管理目视管理为管理上很简单，又很有效果的一种管理方法。其定义为；“一看便知”。假如每个人均能“一看便知”，最起码方便太多了，不必浪费找寻，当然工作效率自会提高。目视管理2.

目视管理5S5S活动检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1整理1、尚未对身边物品进行整理（1分）2、已整理，但不太彻底（2分）3、整理基本彻底（3分）4、整理较彻底（4分）5、整理彻底（5分）查看现场询问5S5S活动检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟5S（一）自我管理的原则（二）勤俭办厂的原则（三）持之以恒原则开展"5S"活动的原则5S（一）自我管理的原则开展"5S"活动的原则直观工厂

课程目的：

了解直观控制系统（简称VCS）；重述工作现场清理整顿的方法-5S；掌握信息的直观显示的要点；掌握直观控制的实施步骤。直观工厂课程目的：(1) 采用视觉显示使所有问题、反常现象及各种形式的浪费都能一目了然；(2) 形成一个利用感官和直观化的信息进行控制管理的现代化工厂。

什么是直观工厂？(1) 采用视觉显示使所有问题、反常理想中的直观工作区没有多余的物品；所有的物品都有自己的位置；工作区域清洁；各类信息都一目了然；坚持彻底的清扫；简化并最大限度地减少书面作业；（接下页）理想中的直观工作区没有多余的物品

理想中的直观工作区（续上页）每人都能一眼看出浪费及反常现象；标准程序清楚易懂、直观明了；过去和现在的性能状况非常清楚；工作区为零缺陷、无反常现象；为了有效地工作对所有的环境因素都加以控制；理想中的直观工作区（续上页）直观的工作区清理整顿

直观显示

直观控制

直观管理直观的工作区清理整顿直观显示直观直观显示任何有助于传达、指示、警告及跟踪的内容。例如：库存、设备、生产运行、质量、安全直观显示任何有助于传达、指示、警告直观控制

使所有的人都可以立即看到标准，得到需要的信息，同时也可以发现存在的问题、反常现象、浪费和标准的偏离。直观控制 使所有的人都可以立即看

注意

尽可能地使正确信息或标准贴近所需地点。目标：标准完全融入行为，最大程度地减少与标准的偏差。注意直观显示和直观控制比较

信息显示行为约束直观显示和直观控制比较信息显示行

建立直观工作区

1.

确定任务2.清理整顿工作现场3.实施直观显示4.建立标准5.贯彻发展标准

五个阶段建立直观工作区1.确定任务五

确定任务

目的：确定该区域的首要使用目的

地点：选定一个特定域

人员：确定该区域有哪些人在工作中需要信息

直观控制系统小组：谁将有义务参与直观控制的执行确定任务目的：确定该区域的首要地点：选定一个特定区域

选择标准： 凌乱且没有组织的 符合标准程度低的 改进余地大的 确定为改进重点的地点：选择标准：目的：确定该区域的首要使用目的。

需要描述的内容： 生产工艺 在工艺流程中的操作 本区域进来什么，出去什么 本区域存放什么目的：需要描述的内容：人员：确定该区域有哪些人在工作中需要信息。

确定哪些人： 生产操作人员 维修保养和设计人员 工程师，班组长，部门经理 供应商，顾客人员：确定哪些人：直观控制系统小组：谁将有义务参与直观控制的执行

选择和确定哪些人：在该区域工作的人；主要的支持人员；有关部门的领导；顾客或供应商。直观控制系统小组：选