混流式水轮发电机组技术供水系统管路检修与密封更换作业指导书

7121目的 166492范围 1227323规范性引用文件 1160754检修工作内容 1221045检修作业工序、工艺卡 1246445.1水车室及风洞内技术供水管路密封更换 223575.2管路检修 5207225.3正方向切换试验 8117775.4压力调整及外观检查 11179726技术供水系统管路检修与密封更换让步验收单 14191767技术供水系统管路检修与密封更换完工报告单 146538技术供水系统管路检修与密封更换作业指导书修订记录表 1416716附录A（资料性附录）技术供水系统管路检修与密封更换作业流程图 1528471附录B（资料性附录）技术供水系统管路检修与密封更换让步验收单 165484附录C（资料性附录）技术供水系统管路检修与密封更换完工报告单 171949附录D（资料性附录）技术供水系统管路检修与密封更换作业指导书修订意见表 19×号机组技术供水系统管路检修与密封更换作业指导书目的为规范×号机技术供水系统管路检修与密封更换作业行为，保证技术供水系统管路检修与密封更换符合工艺质量和文明生产管理的要求，确保技术供水系统管路检修与密封更换工作能安全、可靠地完成,编制该作业指导书。为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。范围本指导书适用于混流式水轮发电机组（700MW）技术供水系统管路检修与密封更换工作。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8564水轮发电机组安装技术规范GB26164.1电业安全工作规程第1部分：热力和机械GB26860电力安全工作规程检修工作内容技术供水系统管路检修与密封更换作业分为水车室及风洞内技术供水管路密封更换、管路检修、正反向切换试验、外观检查4项作业，作业流程见附录A，作业内容见表1。技术供水系统管路检修与密封更换工作内容序号检修工作内容1水车室及风洞内技术供水管路密封更换2管路检修3正反向切换试验4压力调整及外观检查检修作业工序、工艺卡水车室及风洞内技术供水管路密封更换水车室及风洞内技术供水管路密封更换工艺卡见表2。水车室及风洞内技术供水管路密封更换工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××002项目名称水车室及风洞内技术供水管路密封更换作业时间工程部位▽221.7mX号机组水轮机层、▽227.7mX号发电机风洞验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注角磨机台1钢丝刷把1活动扳手10″把2梅花扳手S22-S24把2梅花扳手S17-S19把2水桶个2便携式电动扳手台1套筒19件套套1螺丝刀一字把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注塑料薄膜米按需破布千克按需记号笔支1密封垫3mm块按需密封垫2mm块按需平面密封胶管1压力表垫个按需水砂纸600张按需三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.在起吊重物过程中，禁止在重物下站立或行走。3.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。4.在分解或回管路法兰时，必须做好标记。2.突然来水1.拆除管路法兰时应先打开试水阀确认试水阀无堵塞且无水流出。3.触电1.临时工作电源必须由持有电工操作证的人员进行接装并验电，所接电源线必须绝缘良好，并装设有漏电保护装置。2.工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。4.物体打击1.打大锤时严禁戴手套，工作中应该注意锤头甩落范围，对面不准站人，以防抡锤时造成危险。5.压力伤害油泵使用前应先检查油泵管路无老化破损等缺陷，以防油管爆裂造成人员伤害。操作油泵时注意监视油泵工作压力不得超过4MPa。油泵油管与盘型阀油管路连接牢靠。环境因素作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号GGJX-012张三人员签字“一人一帽一档案”编号GGJX-013李四人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。□检修地面已经铺设防护，场地已经完善隔离工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准水车室及风洞内技术供水管路密封更换（H1）□办理技术供水系统A级检修工作票。□使用梅花扳手将水车室及风洞内技术供水管路法兰连接螺栓进行拆除，并将拆除下来的螺栓及垫片进行分类摆放。□使用钢丝刷、水砂纸对法兰密封面进行清扫，直至法兰密封面无污物、无高点，工作过程中注意不要划伤碰伤法兰密封面。□使用钢板尺对法兰密封面进行内外径的测量，并依据数据剪裁合适的法兰密封垫片。除低压水管用橡胶板和金属密封外，应在密封面（或密封垫、密封条）上涂抹相同介质的密封胶。□将法兰密封垫两侧涂抹均匀平面密封胶并粘到法兰密封面处。□使用梅花扳手将法兰连接螺栓对称均匀的紧固。□通水检查各部法兰无渗漏。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况管路检修管路检修工序、工艺卡见表3。管路检修工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××003项目名称管路检修作业时间工程部位▽221.7mX号机组水轮机层、▽227.7mX号发电机风洞验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注角磨机台1移动电源盘个1钢丝刷把1超声波探伤仪台1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布千克2破布张按需孔雀蓝油漆18kg桶1翠绿油漆18kg桶1环氧富锌防锈底漆18kg桶1环氧云铁防锈漆18kg桶1天那水500毫升瓶2滚筒200mm把4毛刷50mm把4三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素机械伤害及设备损坏使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。工作人员服从工作负责人的统一指挥。2.触电2.工作前对所用电动工具进行外观检查，未经定期检验合格的电动工具不准使用，使用时要避免重物和金属压、砸在电动工具线缆上。3.电动工具不准放在有水渍及油污的地方。环境因素作业空间狭窄、湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。2.照明不足1.现场配备充足的照明工具。3.中毒窒息1.现场防腐作业时，应通风良好，涂刷时做好人员呼吸防护，工作人员正确佩带防毒面具。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□检修现场已经铺设防护，场地已经完善隔离。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准管路检修（H1）□办理技术供水系统A级检修工作票。涂刷油漆前注意周围环境防护，放止油漆滴落；涂刷时做好人员呼吸防护。□检查管路表面油漆有无脱落，如脱落则需刷漆。刷漆工艺：1.人工手持钢丝刷、刮刀、锉刀等打磨钢铁表面，除去铁锈、氧化皮，污物和旧涂层，用毛刷清除被清理表面的尘土与污物。2.涂刷防锈底漆一遍，待干后检查无气泡鼓包等，涂抹面漆一遍，待干后检查无误，涂刷面漆第三遍。□蜗壳取水总阀前第一道焊缝检查：进行磁粉探伤或渗透探伤，焊缝经检查发现有表面裂纹时，则应进一步进行超生波探伤。□对管路弯头、三通处壁厚测量。与上次测量值对比，记录腐蚀量，厚度低于该规格管路设计值的下限时应进行更换。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况正方向切换试验正反向切换试验工序、工艺卡见表4。正反向切换试验工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××004项目名称正反向切换试验作业时间工程部位▽221.7mX号机组水轮机层验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动扳手10″把2活动扳手12″把2二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素机械伤害及设备损坏使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。操作设备阀门前，确认好设备双编。环境因素作业现场湿滑造成工作人员碰伤和滑跌1.工作人员正确穿戴工作服、穿防滑工作鞋及戴安全帽。2.及时清理工作现场的油污、水渍和杂物，保持工作现场整洁，小心行走。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准正反向切换试验（H1）□办理技术供水系统A级检修工作票。□开启正向供水排水阀，开启正向供水供水阀，压力正常后关闭正向供水供水阀，关闭正向供水排水阀，待管路无压后开启反向供水排水阀，开启反向供水供水阀，压力正常后关闭反向供水供水阀，关闭方向供水排水阀。(开阀和关阀时间询问设备管理师)。□检查各部无渗漏，如有则处理。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况压力调整及外观检查压力调整及外观检查工序、工艺卡见表5。压力调整及外观检查工序、工艺卡编号：Q/CDT××××—××××005项目名称压力调整及外观检查作业时间工程部位▽221.7mX号机组水轮机层、▽209.7mX号机主用技术供水室验收级别三级一、工器具及仪器仪表清单名称型号规格单位数量备注活动扳手10″把2内六角9件套套1螺丝刀一字把1二、备品配件及材料清单名称型号规格单位数量备注破布Kg按需三、危险点分析及控制措施类别危险点控制措施人员因素1.工作中作业人员注意力不集中工作负责人和工作班成员在作业过程中互相监督、提醒。2.人员身体精神状态1.工作票签发人审查所派工作负责人和工作班成员精神状态俱佳。2.工作过程中，工作负责人与工作班成员相互提醒，及时发现精神状态不佳人员。3.工作负责人擅自离开使工作面失去监护1.工作期间，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应指定能胜任的人员临时代替，并告知全体工作班成员。2.如果工作面只有工作负责人及作业人员两人进行工作时，工作负责人若因故必须暂时离开工作地点时，应停止工作面的作业，禁止单人作业。设备因素1.机械伤害及设备损坏1.使用规格合适的工器具进行工作，工作前检查所使用的工器具保持完好。2.工作人员之间保持通讯畅通，服从工作负责人的统一指挥。2.突然来水工作前检查确认所有管路法兰接头已全部上紧无松动。环境因素1.照明不足1.现场配备充足的照明工具，携带便携式照明工具。作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中遵照执行。作业成员签名：外委人员签字：“一人一帽一档案”编号人员签字“一人一帽一档案”编号人员签字………工作负责人：检修单位：监理：业主：四、准备工作（W1）□作业文件准备，工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。□高风险作业识别及控制措施的落实。工作负责人：检修单位：监理：业主：五、检修工序、工艺及质量标准压力调整（H1）□办理技术供水系统A级检修工作票。□检查机组技术供水系统各阀门在正常工作状态，将正向供水阀、正向排水阀、反向排水阀放“open”位，反向供水阀放“close”位。□开启机蜗壳取水减压阀控制系统出口隔离阀，监视减压阀以及正反向供水阀开启正常，机组各部轴承冷却水压在0.35MPa以内。□将正向供水阀放“open”位，监视正向供水阀、正向排水阀开启正常，机组各部轴承冷却水压在0.35MPa以内。□调节蜗壳取水水力控制阀开度(关闭号蜗壳取水水力控制阀控制系统出口隔离阀)，使蜗壳取水安全阀动作正确，安全阀定值调整为(1.10±0.05)MPa，监视机组各部轴承冷却水压在0.4MPa以内（如安全阀动作值在整定值范围内，则无需调整）。□关闭水导进、排水阀，将正向供水阀阀放“close”位，监视技术供水安全阀处压力值，当压力接近技术供水安全阀整定值时，关闭技术供水正向供水阀控制系统水源阀，此时调整技术供水安全阀导阀调整螺栓（顺时针整定值变大，逆时针整定值变小），使技术供水安全阀定值调整为(0.65±0.02)MPa，监视机组各部轴承冷却水压在0.6MPa以内（如技术供水安全阀动作值在整定值范围内，则无需调整）。□调节蜗壳取水减压阀导阀调整螺栓（顺时针整定值变大，逆时针整定值变小），使阀后压力为（0.95±0.05）MPa，同时应密切监视机组各部轴承冷却水压不超过0.35MPa（必要时可调节蜗壳取水水力控制阀）。□正、反向供水安全阀定值调整(0.50±0.02)MPa，安全阀调整期间，监视机组各部轴承冷却水压不超过0.6MPa（水导不超过0.4MPa）。□依次将正向供水阀、正向排水阀、发现供水阀、反向排水阀放“close”位，监视正向供水阀、正向排水阀、发现供水阀、反向排水阀阀关闭正常。检查上导轴承进水压力在0.30～0.35MPa。□拍照留存。工作负责人：检修单位：监理：业主：外观检查（H2）□检查各压力表指针读数正确，如不对则需更换压力表。□检查各部无渗漏，如有则处理。现场清理（W2）1.□清理检修现场，做好现场卫生。工作负责人：检修单位：监理：业主：检修数据记录检修中发现问题及处理情况技术供水系统管路检修与密封更换让步验收单见附录B技术供水系统管路检修与密封更换完工报告单见附录C。技术供水系统管路检修与密封更换作业指导书修订记录表见附录D。

（资料性附录）

技术供水系统管路检修