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弟南京来一口食品文件编号:WI-SC-01版本:A/0页码:1/6生效日期:2021/1/2文件名称配料作业指导书1目的标准员工操作保证品质,预防下道工序停机待料2适用充填车间配料岗位3责任与要求责任配料员负责对车间设备消毒用水的配制,对岗位设备、工具的消毒清洗;配料员按生产方案领取生产用料,并确认无误,按生产进度,严格根据工艺要求调配生产料液;生产班长负责对新员工操作指导和培训;生产班长负责对工作的安排与监督执行;品管员负责对配料品质的检验要求严格按?卫生治理制度?进行消毒洗手,对工器具进行消毒清洗;严格按工艺要求进行操作,不得私自更改;熟知煮胶、备料的操作程序,各品种的生产工艺要求;了解岗位生产设备的性能及熟练使用;4操作步骤、要求参看当日生产方案单领取并清点生产原料,确认是否与生产的品种、锅数相符并交由品管员签字确认;基料工序根据当日所需基料品项,按?基料配料工艺?对工艺原料进行清点确认;经过水粉混合机向煮料缸参加550kg的65c工艺水;在加水过程中同时参加复合胶,必须在抽取550kg工艺水约3分钟添加完;翻开搅拌,复水5分钟;在煮料缸中参加称量好的果葡萄糖浆〔预留100kg〕和白糖;PS-1/SC-1用开水溶解后参加基料煮料缸;翻开蒸汽阀门〔00.098mpa〕升温至90C;关闭蒸汽阀门,恒温10分钟,关闭搅拌;将预留的100kg果葡萄糖浆参加煮料缸,降温至85C;定容至1000kg,搅拌2分钟;关闭搅拌,将准备好的料杯,取出30g料液送往检验台检验〔可溶性固形物为16.3±0.2〕;将检验合格的基料经260目的机械过滤器按各所需品种的?工艺标准BOM抽取对应调香缸备用;调香工序弟南京来一口食品文件编号:WI-SC-01版本:A/0页码:2/6生效日期:2021/1/2文件名称配料作业指导书调酸酸盐用8kg开水溶解,缓慢参加调香缸;护色剂用5kg开水溶解后,缓慢参加调香缸;调色调香色素〔胡萝卜素〕用2kg开水溶解稀释,参加调香缸;香精用2kg开水进行溶解稀释后参加调香缸;搅拌2分钟,让料液充分混合均匀,停止搅拌,根据不同品种定额定容;检验工序:自调配好的料液中取料约30克,按以下内容、步骤进行自检操作:透明度:通过视觉看料液的透光度,有无混浊;〔相对于透明果冻,布丁类产品直接按下项进行〕;香味:通过嗅觉器官去闻料液的香气是否与所生产品种一致;通过用嘴对料液的品尝,用口腔内舌头上的味蕾来判定料液的甜味和香味;同时应交与他人给予判定;颜色:取一正常样品与之比拟,看颜色有无差异;糖度:糖度为料液中含糖量百分比的浓度,使用糖度计量器测量酸度:用PH值试纸测定料液的酸度是否在工艺要求范围内;成型:将料液滴少量放于散热较快的地方,使其能快速冷却成型,观其弹性、韧性与样品有无差异;如以上各项都无异常,那么检验完毕,送料液样品至品管员处;如有异常,那么立即通知工艺部门进行调节;过滤料液检验无异常,翻开基料缸球阀,翻开气压阀〔0.2mpa〕启动过滤系统;在电控箱上按过滤搅拌电机开关,绿灯亮表示已启动,料液通过过滤送往相应的调香缸里;过滤完毕,先关掉电机,然后把过滤布内料液过滤干净,取下滤布清洗干净,过滤完成;将储料缸内料液通过管道送往机台,配料操作完成;如此重复进行;调配料液进度的限制:加酸后的料液必须在1.5小时内充填完,未调香、酸料液停留时间不得超过4小时且温度保持在75Co超出此时间范围内必须请示工艺员作调料或报废处理.非基料工序溶胶将称量好的果葡萄糖浆抽入乳化缸内;根据不同品种参加适量的开水和纯洁水,限制水温在60C-70C;翻开乳化电机,将复合胶缓慢的倒入乳化缸内,乳化3分钟;关闭乳化电机,翻开阀门,将溶解的胶粉抽入相对应的调香缸,复水5分钟;弟南京来一口食品文件编号:WI-SC-01版本:A/0页码:3/6生效日期:2021/1/2文件名称配料作业指导书根据不同品项的工艺BOMb口入〔白糖、甜蜜素、防腐剂〕;翻开搅拌,升温至85±2C,恒温10分钟;调香工序调酸将钙粉用热开水溶解完全,参加到料液中;酸盐用8kg开水溶解,缓慢参加调香缸;护色剂用5kg开水溶解后,缓慢参加调香缸;调色调香色素用2kg开水溶解稀释,参加调香缸;香精用2kg开水进行溶解稀释后参加调香缸;搅拌2分钟,让料液充分混合均匀,停止搅拌,根据不同品种定额定容;检验工序:自调配好的料液中取料约30克,按以下内容、步骤进行自检操作:透明度:通过视觉看料液的透光度,有无混浊;〔相对于透明果冻,布丁类产品直接按下项进行〕;香味:通过嗅觉器官去闻料液的香气是否与所生产品种一致;通过用嘴对料液的品尝,用口腔内舌头上的味蕾来判定料液的甜味和香味;同时应交与他人给予判定;颜色:取一正常样品与之比拟,看颜色有无差异;糖度:糖度为料液中含糖量百分比的浓度,使用糖度计量器测量酸度:用PH值试纸测定料液的酸度是否在工艺要求范围内;成型:将料液滴少量放于散热较快的地方,使其能快速冷却成型,观其弹性、韧性与样品有无差异;如以上各项都无异常,那么检验完毕,送料液样品至品管员处;如有异常,那么立即通知工艺部门进行调节;过滤料液检验无异常,那么于输往储料缸的管道未端捆上单层120目+160目过滤布,翻开电机进行过滤;过滤完毕,先关掉电机,然后把过滤布内料液过滤干净,取下滤布清洗干净,过滤完成;将储料缸内料液通过管道送往机台,配料操作完成;如此重复进行;调配料液进度的限制:加酸后的料液必须在1.5小时内充填完,未调香、酸料液停留时间不得超过4小时且温度保持在75Co超出此时间范围内必须请示工艺员作调料或报废处理.弟南京来一口食品文件编号:WI-SC-01版本:A/0页码:4/6生效日期:2021/1/2文件名称配料作业指导书〔不透明〕类产品溶胶将称量好的果葡萄糖浆〔预留2kg打磨SJ01O〕抽入乳化缸内;根据不同品种参加适量的开水和纯洁水,限制水温在60C-70C;翻开乳化电机,将复合胶缓慢的倒入乳化缸内,乳化3分钟;关闭乳化电机,翻开阀门,将溶解的胶粉抽入相对应的调香缸,复水5分钟;根据不同品项的工艺BOMb口入〔白糖、甜蜜素、防腐剂〕;翻开搅拌,升温至85±2C,恒温10分钟;降温F004用纯洁水或冷开水〔25-35C〕完全溶解,用胶体磨打磨3-5分钟,160目过滤后投入配料缸;F001、KYJ01用热水溶解,用胶体磨打磨3-5分钟,160目过滤后投入配料缸;J010用2kg果葡萄糖浆分散,再加4kg50-60C冷开水或纯洁水溶解,胶体磨打磨3-5分钟,350目过滤后在15分钟内参加配料缸,搅拌3分钟;调香工序调酸酸盐、F007用8kg开水溶解,缓慢参加调香缸;护色剂用5kg开水溶解后,缓慢参加调香缸;调色调香色素用2kg开水溶解稀释,参加调香缸;香精用2kg开水进行溶解稀释后参加调香缸;搅拌2分钟,让料液充分混合均匀,停止搅拌,根据不同品种定额定容;检验工序:自调配好的料液中取料约30克,按以下内容、步骤进行自检操作:透明度:通过视觉看料液的透光度,有无混浊;〔相对于透明果冻,布丁类产品直接按下项进行〕;香味:通过嗅觉器官去闻料液的香气是否与所生产品种一致;通过用嘴对料液的品尝,用口腔内舌头上的味蕾来判定料液的甜味和香味;同时应交与他人给予判定;颜色:取一正常样品与之比拟,看颜色有无差异;糖度:糖度为料液中含糖量百分比的浓度,使用糖度计量器测量酸度:用PH值试纸测定料液的酸度是否在工艺要求范围内;成型:将料液滴少量放于散热较快的地方,使其能快速冷却成型,观其弹性、韧性与样品有无差异;如以上各项都无异常,那么检验完毕,送料液样品至品管员处;如有异常,那么立即通知工艺弟南京来一口食品文件编号:WI-SC-01版本:A/0页码:5/6生效日期:2021/1/2文件名称配料作业指导书部门进行调节;过滤料液检验无异常,那么于输往储料缸的管道未端捆上单层80目+120目过滤布,翻开电机进行过滤;过滤完毕,先关掉电机,然后把过滤布内料液过滤干净,取下滤布清洗干净,过滤完成;将储料缸内料液通过管道送往机台,配料操作完成;如此重复进行;调配料液进度的限制:加酸后的料液必须在1.5小时内充填完,未调香、酸料液停留时间不得超过4小时且温度保持在75Co超出此时间范围内必须请示工艺员作调料或报废处理..操作考前须知必须对流程内的各管道走向、限制阀门、电机开关都很了解,随时清楚它们所处的状态;必须严格根据当日生产方案单并参照生产工艺单进行操作,如有迷惑,必须及时咨询工艺员后再进行操作;注意高压容器的平安操作,必须做到人离阀关,阀门漏汽或损坏必须及时请修;生产中料液的过滤每锅产品需清洗一次过滤布,并要注意过滤布是否有损坏或脱落,预防过多的杂物产生;必须严格根据操作步骤进行下料,下料顺序不能混乱;调配完料液,必须做好自检工作,逐项检验,并认真、及时做好检查记录,而不能全依赖于品控员;下复合胶时,必须在搅拌下进行,下料速度要慢,预防成团结块,得不到充分溶解;如工艺未做要求,各原料不能相互混合溶解,预防质量事故的产生;料液配制的时间不能太长,时间过长,料液内的胶体会随时间的延长,性能会改变;操作时,配料缸盖要随时盖好,局部原料具有很强的挥发性,缸盖翻开,造成原料的损失;.6s工作操作过程保持地面干净,无胶渣、残料;操作现场无其它不需用物品;〔如破瓢、破桶、杯、坏滤布、塑料筐等〕窗户、墙壁、设备、用具随时保持干净、无尘;物料、设备开关、管道要有明显的标识;生产用物品按指定位置进行摆放,做到整洁有序;.卫生要求认真遵守?卫生治理制度?;生产用具在使用前必须认真进行消毒、清洗,下班后要彻底清洁,做到工具上不留胶渣、残料;物品随时根据

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