危化品仓库建设项目环境影响报告

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：江苏春江润田农化有限公司危化品仓库建设项目建设单位（盖章）：江苏春江润田农化有限公司编制日期：2021年12月中华人民共和国生态环境部制——PAGE66—一、建设项目基本情况建设项目名称江苏春江润田农化有限公司危化品仓库建设项目项目代码2111-320852-04-02-410281建设单位联系人宁杰联系方设地点江苏省淮安市洪泽区淮安工业园区（南片区）淮洪路6号地理坐标北纬：33度22分0.994秒，东经：118度59分23.834秒国民经济行业类别G5942危险化学品仓储建设项目行业类别五十三、装卸搬运和仓储业59—149危险品仓储594（不含加油站的油库；不含加气站的气库）建设性质£新建（迁建）£改建R扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）江苏淮安工业园区经济发展局项目审批（核准/备案）文号（选填）淮工经发备[2021]48号总投资（万元）50环保投资（万元）10环保投资占比（%）20施工工期3个月是否开工建设☑否□是：0（不新增用地）专项评价设置情况无规划情况文件名称：《淮安盐化新材料产业园区（YHG02,YHG03）控制性详细规划》批复机关：淮安市人民政府文件文号：淮政复[2015]50号文件名称：《省政府关于筹建江苏省苏淮高新技术产业开发区的批复》批复机关：江苏省人民政府文件文号：苏政复[2016]51号文件名称：《关于同意淮安市盐化工基地扩区规划范围的批复》批复机关：淮安市人民政府文件文号：淮政复[2016]50号规划环境影响评价情况文件名称：《淮安市盐化工基地发展规划环境影响报告书》审查机关：江苏省环境保护厅审查文件名称及文号：《关于淮安市盐化工基地发展规划环境影响报告书的审查意见》（苏环审[2018]1号）规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划相符性分析：（1）用地规划根据《淮安市盐化工基地发展规划环境影响报告书》及其审查意见（苏环审[2018]1号），江苏淮安工业园区南片区规划范围为西至斗渠路，南至新河路—淮洪路—盐都路，东至淮金线，北至苏北灌溉总渠，规划总面积24.58平方公里，以宁连路为界，分成东、西两区。本项目位于江苏春江润田农化有限公司现有厂区内，属于规划园区范围内工业用地，符合园区用地规划。（2）产业定位西区—重点承接西南化工区的企业搬迁升级改造，发展石化及氯碱产业。东区—主要发展基础盐化工及盐碱深加工、精细化工和化工新材料产业。江苏春江润田农化有限公司位于江苏淮安工业园区南片区东区，本项目属于春江润田公司的公辅工程配套项目，符合园区产业定位要求。（3）园区环保基础设施规划及建设情况本项目依托园区供水、供电、供气等，污水处理依托淮安同方水务有限公司，污水管网已敷设完成，可满足本项目的建设需求。1）给水工程A规划情况①生活水厂：规划采用分质供水，根据《苏北地区区域供水规划(2004-2020)》，并考虑“就近供水”原则，由洪泽水厂对产业片区内生活用水供水。同时，将苏北灌溉总渠北侧的淮安工业园水厂作为备用水源。沿宁连一级公路从洪泽水厂铺设2根DN600毫米的给水管道至本区内，兼顾供给黄集镇区、范集镇区和和平镇区，洪泽水厂远期规模15万立方米/日，现已建成5立方米/日。②工业水厂：规划在宁连一级公路东侧、苏北灌溉总渠南侧设置一处工业水厂，水源为苏北灌溉总渠，水厂规模为18万立方米/日。预留用地15.32公顷，水厂建设可根据项目情况分期建设。由规划工业水厂对整个盐化工园区内工业、仓储、道路广场、绿地等提供生产用水。工业水厂建成前，仍由洪泽水厂区域供水。③企业自备水厂：规划用地内大企业自备水厂供水规模按占工业用水规模的30%计，其余70%用水量由工业用水水厂集中供给，规划公用工业水厂用地适当预留，以适应大企业自备水厂的不确定性。B建设现状本项目所在区域供水厂建设情况详见下表：表1-1供水设施建设情况一览表设施名称位置建设性质建设规模备注洪泽水厂井源水务洪泽区已建设计总规模15万m3/d，目前已建一期5万m3/d生活、工业用水，取水口在洪泽湖周桥闸盐化工工业水厂区域内规划总规模18万m3/d工业用水，取水口苏北灌溉总渠，建成前由洪泽水厂井源水务供水。由上表可知，区域内供水目前由洪泽水厂井源水务提供生活和工业用水，远期由洪泽水厂井源水务供生活用水、盐化工工业水厂供工业用水。本项目营运期不新增生产、生活用水。2）排水工程A规划情况①排水体系：采用“雨污分流、清污分流、一企一管、中水回用”的排水体制。区内企业废水统一接入同方污水处理厂集中处理，尾水经清安河后排入淮河入海水道南泓。洪泽清涧污水处理厂不再接管宁连路以东、台玻大道以西范围内现状企业废水。规划区内各重点企业污水全部实施“一企一管”，沿公共管廊架送至污水处理厂配套的污水收集点，监测达标后集中送至同方污水处理厂处理。清下水近期经收集后向西经清涧污水处理厂排口入洪泽区尾水生态处理系统最终进入淮河入海水道南泓（淮安立交地涵上游河段），远期经收集后向东经同方污水处理厂排口排入清安河，最终经清安河排入淮河入海水道南泓（淮安立交地涵下游河段）。②污水厂规划：规划日后园区宁连路以东企业污水均排入淮安盐化新材料产业园区污水处理厂，宁连路以西企业污水仍入洪泽清涧污水处理厂。规划区内各重点企业污水全部实施“一企一管”，沿公共管廊架送至污水处理厂配套的污水收集点，监测达标后集中送至淮安盐化新材料产业园区污水处理厂处理；洪泽清涧污水处理厂不再接管宁连路以东、台玻大道以西范围内现状企业废水。B建设现状①排水体制：园区“清下水”收集管网正在建设中，现状清下水和雨水混合外排；污水经收集接管园区污水处理厂[淮安盐化新材料产业园区污水处理厂]后排入淮河入海水道。②污水处理厂建设现状目前，江苏淮安工业园区盐化工基地内企业废水依托淮安盐化新材料产业园区污水处理厂接管处理。由于配套管网完备，现有工业废水接管率为100%。本项目位于江苏淮安工业园区（南片区）淮洪路6号江苏春江润田农化有限公司现有厂区内，所在地目前污水管线已敷设。本项目运营期不产生生产、生活污水。3）供热工程A规划情况①区域热源点：江苏淮阴发电有限责任公司（国信热电）、实联化工、盐化新区热电联产项目。②供热范围：宁连路以东片区（东区）由国信燃机热电及实联化工热电联产项目共同承担。宁连路以西片区（西区）由盐化新区热电联产项目承担。同时园区成立专业的供热服务中心，将各热源点的蒸汽统一纳入其中进行调配，统筹调度供热资源，实现整体的互联互供。③供热性质：实联化工热电联产项目（已建）额定供热能力780t/h，该热电厂在满足实联化工自身用热外，目前富余蒸汽约80t/h通过国信燃机管网供园区宁连路东侧部分企业使用；国信燃气热电项目（已建）设计热负荷420t/h，主要服务于宁连路东侧企业；盐化新区2×35万千瓦热电联产项目（设计热负荷1000t/h）（规划建设），主要服务于宁连路西侧企业，目前，在建的江苏富强新材料有限公司富强燃煤背压热电联产项目设计热负荷274t/h，为宁连路西侧片区的辅助热源点。B建设现状实联化工（江苏）有限公司100万t/年联碱项目配套的自备热电厂于2011年初开工建设，一期建设规模为4×260t/h高温高压循环流化床锅炉和2×CB50MW高温高压抽汽背压式汽轮发电机组，建成后额定供热能力为960t/h，主要满足实联化工（江苏）有限公司100万t/年联碱项目700t/h的需热量，富余蒸汽约260t/h供园区西侧部分企业。江苏国信建设2×400MW级燃机热电联产项目作为园区集中供热点源，该项目已得到江苏省生态环境厅批复，该项目已正式生产。根据《淮安市区热电联产规划（2017-2020）》和华东电网公司预评审通过的2×35万千瓦公共热电联产项目，建设规模2×C350MW机组+2×1100t/h锅炉，建成后的额定供热能力能够达到1000t/h，满足园区远期供热需求。目前，富强燃煤背压热电联产项目已取得环评批复（苏环审[2019]56号），正在建设中，建设规模2×390t/h高压煤粉锅炉（1用1备）+40MW级抽汽背压式汽轮发电机组，建成后额定供热能力能够达到274t/h，作为西部片区的辅助热源点。本项目为危化品仓库建设，不涉及供热工程。4）供气工程A规划情况据规划测算，规划区天然气用量需求约为5131万m3/a，主要需求包括工业生产原料用气（化工用气）、生活用气量、公共建筑用气量等。规划以“西气东输”天然气为气源，由位于市区武墩镇的淮安天然气接收门站统一供气。规划渠北河南路与太仓路交叉口附近、渠南湖北路射阳路交叉口东北角、河西南京路与西藏路交叉口东北角各建1座天然气高中压调压站，各控制用地0.5公顷。B建设现状目前，淮安市天然气“西气东输”门站已建成，可以满足区域燃气供应需要。本项目为危化品仓库建设，不涉及供气工程。5）供电工程A规划情况规划区域用电将主要由华能淮阴电厂和江苏500千伏输电通道的节点之一的上河变引入。规划区电网采用220/110/10/0.4KV四级电压，规划设置5处变电站。B建设现状目前已建成2座110千伏变电所，可满足区域内建设项目供电需要。本项目所在地供电网络已覆盖，可以满足项目建设需要。2、规划环评相符性分析2018年10月《淮安市盐化工基地发展规划环境影响报告书》取得了原江苏省环境保护厅出具的审查意见（苏环审[2018]1号），根据园区实际建设情况，本项目与园区审查意见的符合性及其落实情况详见下表：表1-2本项目与苏环审[2018]1号相关意见相符性分析相符性分析园区环评批复要求符合性及落实情况严格入区项目的环境准入管理，积极推进区内产业集聚和转型升级。执行国家产业政策、规划产业定位、最新环保准入条件以及《报告书》提出的产业发展方向与环境准入负面清单（见附件1），贯彻落实《省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》（苏政发[2016]128号）要求，引进项目的生产工艺、设备、污染治理技术，以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率等均需达到国内先进水平。2020年前完成原西南化工区化工企业搬迁，禁止4个老化工片区化工企业一切新、改、扩项目。拟建项目为公辅工程配套项目，符合园区产业定位等的要求；符合国家及地方产业政策、指导目录和三线一单等的要求。严守环境质量底线，落实污染物总量管控要求。园区内大气、水污染物排放总量不得突破《报告书》预测的总量。在同方污水处理厂提标工程完成前，按照污水厂现有处理规模（2万m3/d）严格项目引进；远期在西南化工区现有8家企业搬迁完毕且同方污水处理厂提标改造至一级A标准的前提下，园区废水排放总量控制在2.54万m3/d。根据大气、水、土壤污染防治行动计划及十三五环保规划相关要求，明确园区环境质量改善阶段目标，制定区域主要及特征污染物减排方案及污染物总量管控要求，采取有效措施减少SO2、烟粉尘、COD、氨氮等主要污染物和挥发性有机物（VOCs）、氯化氢等特征污染物的排放总量，严格控制HCl排污增量，确保实现区域环境质量改善目标。拟建项目不新增污染物排放。完善环境基础设施建设。园区实施雨污分流、清污分流和污水集中处理，按计划完成同方污水处理厂提标改造，化工企业生产废水及初期雨水经预处理达到接管标准后经“一企一管”输送至区域废水监控收集池及污水处理厂集中处理，建设统一清下水管网，推进区域中水回用工程建设。园区实施集中供热，按计划完成实联化工热电烟气超低排放改造，新入区企业严禁配套建设燃煤设施，确因工艺需要的须使用清洁燃料。危险废物交由有资质的单位处置。同方污水处理厂工艺改造已经完成，并完成验收；提标改造工程已取得环评批复，提标改造工程已于2021年完成。园区企业内废水明管已经改造完成，厂外污水输送采取“一企一管压力输送”+“区域监测池”模式，目前一期工程(洪泽片区)已经实施，二期工程已于2021年下半年完工。清下水管网、清雨分流正在建设，已于2021年年底建成。实联化工热电项目脱硫脱硝工程已改造完成。园区中水回用工程已于2021年开始建设。企业依托园区基础设施，不配套建设燃煤设施，现有项目产生的危险废物交由有资质单位处置，已落实处置途径。加强污染源监控。持续强化挥发性有机污染物、恶臭污染物、氯化氢等的控制与治理，最大限度减少无组织废气排放。开展化工企业“泄漏检测与修复”工作。推进园区挥发性有机物、恶臭污染物环境监测常态化，鼓励企业实施VOCs无组织废气在线监测。加强危废焚烧处置中心废气污染防治，确保稳定达标排放。按计划完成“一企一管+区域废水监控收集池”废水收集管网改造及收集池在线监控设施建设，建立健全清下水/雨水排放监控体系，园区清下水末端设置事故应急池。园区需按照规范采取严格的防渗措施，控制地下水和土壤污染。园区已建成在线监控中心并投入使用。启动企业VOCs在线监测监控和泄漏检测修复（LDAR），VOCs在线监测安装。企业雨水口建设监测池，实行电磁阀联动改造工程正在实施。建立健全区域风险防范体系和生态安全保障体系，建设并完善集污染源、风险源、环境质量监控于一体的数字化、信息化应急响应平台，并与省厅联网，加强园区内重要风险源的管控以及化工原料、危险化学品等储运的环境风险管理，强化应急响应联动机制以及应急物资和救援力量配备。已建成企业废水在线监测系统和视频监控系统，环保处理设施、危废库房等实时监控。为进一步提升园区环境风险防控能力，园区已建成在线监控中心。园区正在实施地表水系调整工程，实现园区水系“U”型循环，降低地表水污染风险。其他符合性分析表1-3项目与国家及地方产业政策和《市场准入负面清单草案》相符性分析序号文件名称及内容本项目情况符合性分析1《产业结构调整指导目录》(2019年)、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及修订版、《淮安市产业结构调整指导目录》（2018-2020）、苏办发[2018]32号关于加快全省化工钢铁煤电行业转型升级高质量发展的实施意见中附件3《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录》、《江苏省化工产业结构调整限制、淘汰和禁止目录（2020年本）》本项目为公辅工程配套项目，不属于限制类、淘汰类和能耗限额类项目，项目已取得江苏淮安工业园区经济发展局备案（备案号：淮工经发备[2021]48号）。符合2园区规划环评及审查意见本项目为公辅工程配套项目，项目类别符合园区的产业定位，项目位于现有厂区范围内，项目选址合理，符合园区规划环评及审查意见要求。符合3《省政府关于加强全省化工园区化工集中区规范化管理的通知》（苏政发[2020]94号）本项目为公辅工程配套项目，项目不对应具体产品，因此不属于新增产能类化工项目。符合4《江苏省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发[2020]1号）、《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发[2018]74号）本项目选址不位于生态红线管控区范围之内，与规划生态红线距离较远，符合《江苏省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发[2020]1号）要求；亦不属于国家级生态保护红线范围，符合《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发[2018]74号）要求。符合5《淮安市“三线一单”生态环境分区管控方案》（淮政发[2020]16号）详见下表1-4。符合6与环境质量底线的相符性根据《2020年淮安市环境质量状况公报》2020年，淮安市二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、可吸入颗粒物（PM10）、细颗粒物（PM2.5）年均浓度分别为7ug/m3、25ug/m3、61ug/m3、42ug/m3，一氧化碳（CO）和臭氧（O3）浓度分别为1mg/m3、154mg/m3。除PM2.5年均浓度未达到国家二级标准值，其余污染物浓度均达到国家二级标准，空气总体质量未达标。本项目所在地位于不达标区。淮安市盐化工基地结合淮安市“263专项行动”针对区域环境空气质量改善，采取了减少煤炭消费总量、减少落后化工产能、治理挥发性有机物污染等治理措施。根据《2020年淮安市环境状况公报》，2020年，淮河、京杭大运河、淮河入江水道、苏北灌溉总渠、盐河水质状况为优，淮沭河、里运河、利农河水质状况为良好，除利农河外其余水体均达到功能区划III类要求。淮河入海水道南偏泓达到功能区划IV类要求，清安河达到功能区划V类要求。本项目建成后不会突破当地环境质量底线。符合7与资源利用上线的相符性项目所使用的水电等均在园区供给能力范围内；项目采用能量梯级利用等方式，节约能源、提高利用率。项目建设不突破区域资源利用上线。符合8环境准入负面清单对照详见下表1-5。符合表1-4“三线一单”生态环境分管控方案中重点管控要求对照表负面清单项目情况备注空间布局约束对钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、船舶等产能严重过剩行业，以及酒精、造纸、皮革、农药、橡胶、水泥、金属冶炼等高耗能、高污染、技术落后的产业进行限制和禁止。同时，对属于限制类的现有生产能力，允许企业开展技术改造，推动产业转型升级。拟建项目属于公辅工程配套项目，位于春江润田公司现有厂区，主要进行危化品仓库建设，不属于高耗能、高污染、技术落后的产业。否禁止园区外（除重点监测点化工企业外）一切新建、扩建化工项目。一律不批化工园区内环境基础设施不完善或长期不能稳定运行企业的新改扩建化工项目。新建（含搬迁）化工项目必须进入已经依法完成规划环评审查的化工园区。园区外化工企业（除重点监测点化工企业外）只允许在原有生产产品种类不变、产能规模不变、排放总量不增加的前提下，进行安全隐患改造和节能环保设施改造。禁止限制类项目产能（搬迁改造升级项目除外）入园进区。拟建项目位于淮安工业园区（南片区）淮洪路6号，园区已取得规划环评批复（苏环审[2018]1号）。否从严控制京杭大运河（南水北调东线）沿岸两侧危化品码头新建项目的审批。严禁在京杭运河沿线1公里范围内新建布局化工园区和化工企业。拟建项目位于淮安工业园区（南片区）淮洪路6号，不在京杭沿线1公里范围内。否淮安市具备化工定位的化工集中区为江苏淮安工业园区，化工集中区内已建成的企业要通过改进工艺、更新装备、加大信息化智能化改造等措施提升本质安全水平。拟建项目位于淮安工业园区（南片区）淮洪路6号，项目技改时严格按照要求进行智能化改造，确保提升本质安全水平。否污染物排放管控全市范围内二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs全面执行大气污染物特别排放限值。本项目不新增污染物排放量。否环境风险防控严格控制环境风险项目，整合和提升现有工业集聚区，加快城市建成区内石化、化工、水泥、钢铁等重污染企业和危险化学品企业搬迁改造。拟建项目位于淮安工业园区（南片区）淮洪路6号，主要进行危化库建设，建设运行过程中严格按照当地环境风险要求执行。否资源利用效率要求禁燃区禁止新建、扩建燃用高污染燃料的项目和设施，已建成的应逐步或依法限期改用天然气、电或者其他清洁能源。拟建项目为公辅工程配套项目，不涉及高污染燃料的项目和设施。否新建高耗能项目单位产品（产值）能耗要达到国际先进水平。拟建项目为公辅工程配套项目，不属于高耗能项目。否表1-5园区准入负面清单序号负面清单项目情况备注禁止新改扩建农药、医药、燃料等三类中间体项目，不再新增农药原药（化学合成类）生产企业。鼓励现有农药、医药中间体及原料药企业进行清洁化、循环化改造。鼓励现有农药、医药原料药企业加快淘汰落后产能，新上国家产业政策鼓励的农药、医药新品种。本次为公辅工程配套项目，不属于三类中间体项目。否禁止建设属于一般类基础化工及元明粉加工类生产项目，或高VOCs含量有机溶剂型涂料、油墨和胶黏剂生产项目。本次公辅工程配套项目不属于一般类基础化工及元明粉加工类生产项目、涂料、油墨和胶粘剂生产项目。否禁止、限制和从严审查安全环境风险高的项目，其中：//(1)禁止新建《危险化学品名录》所列剧毒化学品、《优先控制化学品名录》所列化学品生产项目。本次公辅工程配套项目不涉及《危险化学品名录》所列剧毒化学品、《优先控制化学品名录》所列化学品生产项目。否(2)禁止新增光气生产装置和生产点建设。本次公辅工程配套项目不涉及光气生产。否(3)禁止建设生产、使用或排放致癌、致畸、致突变及园区重点关注的二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、三甲胺、硫化氢等恶臭污染物严重影响人身健康和环境质量的项目。本次公辅工程配套项目未使用或者排放相关物质。否(4)禁止新建无法落实危险废物利用、处置途径的项目，危险废物产生量大、本地无配套利用处置能力的项目。不涉及否(5)限制建设生产过程中产生高氨氮、高盐分、难降解废水且无优化工艺或治理方案不能达到排放要求的项目。不涉及否(6)从严审查涉及重点监管危险化学品和涉及高危工艺的项目。本公辅工程配套项目不涉及重点监管危险化学品和高危工艺。从严审查限制、禁止列入淮安市盐化工基地环境准入（园区规划环评）负面清单的项目，主要包括：//（1）高水耗、高物耗、高能耗的项目。本项目不属于三高项目。否（2）水质经预处理不能满足同方污水厂接管要求的项目。不涉及否（3）工艺废气中难处理的、恶臭、有毒有害物质无法达标排放的项目。不涉及否（4）使用高毒物质为主要生产原料，又无可靠有效的污染控制措施的项目。不涉及否（5）没有能力进行设备和产品升级，清洁生产水平不能达到国内先进生产水平的项目。不涉及否（6）对园区生态红线保护区域产生不良环境和生态影响的项目。本项目选址不位于生态红线管控区范围之内，与规划生态红线距离较远，对基地外生态红线保护区域会不产生明显不良环境和生态影响。否一律不批下列企业的新技改项目，但鼓励企业实施安全环保技改项目。本项目为公辅工程配套项目，主要建设甲类仓库三和甲类仓库四，分别作为厂区硼氢化钾和叔丁醇钠的单独专用储存场所，不再与其他原辅料物质共同存放；属于鼓励的安全类提升项目。否（1）环保治理设施不完善或不能稳定达标排放的企业。（2）存在重大安全隐患或安全整改落实不到位的企业。（3）当年内被安全、环保、消防等部门处罚累计2次以上（含2次）或被责令停产整治且复产不到半年的企业。（4）被园区列入安全环保失信名单的企业（5）被园区列入安全环保违法违规重点监管的企业。（6）被列入“263”减化和化工企业“四个一批”专项行动关停重组的企业（企业完成关停重组后，新注册成立的企业按规定程序申报项目）（7）长期不能稳定运行的企业。其他涉及国家和省市产业政策和文件明确要求限制、淘汰和禁止的项目。经查询对比国家及地方产业政策，项目不属于国家和地方禁止类、淘汰类生产工艺和产品。否表1-6《淮安市盐化工基地发展规划环境影响报告书》及其审查意见中环境准入负面清单负面清单项目情况备注严控限制引进的产业1、新建烧碱项目本项目为公辅工程配套项目，符合园区东区产业定位，不属于苏政发[2016]128号文中限制和禁止引进的项目。否2、新建纯碱项目否3、石化产业仅限西南化工区的清江石化及润尔华化工的搬迁升级改造否4、《省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》（苏政发[2016]128号）中限制的项目否禁止引进的产业1、不符合基地产业定位的化工项目否2、无法与园区现有项目形成产业链的新建化工项目。否3、《省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》（苏政发[2016]128号）中禁止引进的项目否不符合环保要求限制/禁止引入的项目1、高水耗、高物耗、高能耗的项目本项目不属于三高项目。否2、水质经预处理不能满足同方污水厂接管要求的项目不涉及否3、工艺废气中难处理的、恶臭、有毒有害物质无法达标排放的项目不涉及否4、采用落后装卸工艺和装卸设备、无可靠的物料泄漏自动监控装置的液体化工品仓储项目不涉及否5、蒸汽用量大且又不能实行集中供热、需自建燃煤锅炉的项目不涉及否6、使用高毒物质为主要生产原料，又无可靠有效的污染控制措施的项目不涉及否7、新增重点污染物排放量且无总量指标来源等不符合总量控制要求的项目不涉及否8、大气污染物SO2、NOX、HCl等及水污染物COD、氨氮等排放总量得不到平衡的项目不涉及否9、没有能力进行设备和产品升级，清洁生产水平不能达到国内先进水平的项目不涉及否空间管制要求限制/禁止引入的项目1、对基地外生态红线保护区域产生明显不良环境和生态影响的项目本项目选址不位于生态红线管控区范围之内，与规划生态红线距离较远，对基地外生态红线保护区域不会产生明显不良环境和生态影响。否2、绿化防护不能满足环境和生态保护要求的项目拟建项目绿化覆盖率大于20%，满足规划设计的要求否3、不能满足环评测算出的环境防护距离的项目，或环评事故风险防范和应急措施难以落实到位的企业本项目不产生废气污染物，不涉及卫生防护距离。现有项目卫生防护距离为厂界外设置500m卫生防护距离。该范围内目前无学校、医院、居民等敏感保护目标，满足全厂卫生防护距离要求；项目建成后，按照环评要求落实事故风险防范和应急措施。否表1-7扩建项目与《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》相符性分析管控类别重点管控要求扩建项目情况相符性判定空间布局约束1.禁止在淮河流域新建化学制浆造纸企业，禁止在淮河流域新建制革、化工、印染、电镀、酿造等污染严重的小型企业。扩建项目为公辅工程配套项目，不属于化学制浆造纸、制革、化工、印染、电镀、酿造等污染严重的小型企业。相符污染物排放管控按照《淮河流域水污染防治暂行条例》实施排污总量控制制度。扩建项目不新增污染物。相符环境风险防控禁止运输剧毒化学品以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品的船舶进入通榆河及主要供水河道。扩建项目原辅材料均采取汽运的方式，不涉及船运。相符资源利用效率要求限制缺水地区发展耗水型产业，调整缺水地区的产业结构，严格控制高耗水、高耗能和重污染的建设项目。扩建项目不属于高耗水、高耗能和重污染的建设项目。相符根据上表分析可知，扩建项目与《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》是相符的。对照《市政府关于印发<淮安市“三线一单”生态环境分区管控方案>的通知》（淮政发〔2020〕16号），项目所在地属于重点管控单元，对照淮政发〔2020〕16号文件重点管控要求，相符性分析详见下表：表1-8项目与《淮安市“三线一单”生态环境分区管控方案》相符性分析类型重点管控要求项目情况相符性分析空间布局约束对钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、船舶等产能严重过剩行业，以及酒精、造纸、皮革、农药、橡胶、水泥、金属冶炼等高耗能、高污染、技术落后的产业进行限制和禁止。同时，对属于限制类的现有生产能力，允许企业开展技术改造，推动产业转型升级。扩建项目为公辅工程配套项目，不属于所述限制和禁止类产业相符污染物排放管控1.允许排放量要求：根据《淮安市“十三五”节能减排综合实施方案》（淮政发〔2017〕119号），到2020年，淮安市化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、二氧化硫、氮氧化物、VOCs排放量不得超过5.91万吨/年、0.77万吨/年、1.50万吨/年、0.155万吨/年、3.57万吨/年、4.72万吨/年、7.92万吨/年。2.新增源排放标准限制：根据《淮安市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》（淮政发〔2018〕113号），全市范围内二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、VOCs全面执行大气污染物特别排放限值。扩建项目不新增污染物。相符环境风险防控根据《中共淮安市委淮安市人民政府关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见》（淮发〔2018〕33号），严格控制环境风险项目，整合和提升现有工业集聚区，加快城市建成区内石化、化工、水泥、钢铁等重污染企业和危险化学品企业搬迁改造。项目位于淮安工业园区（南片区）淮洪路6号，不属于城市建成区内石化、化工、水泥、钢铁等重污染企业和危险化学品企业。相符资源利用效率要求能耗要求：根据《淮安市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》（淮政发〔2018〕113号），新建高耗能项目单位产品（产值）能耗要达到国际先进水平。项目不属于高耗能项目相符根据上表分析可知，扩建项目与《淮安市“三线一单”生态环境分区管控方案》是相符的。二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来江苏春江润田农化有限公司(以下简称“春江润田公司”)创建于1998年，主要从事农药原药及其中间体的研发、生产和销售生产，企业位于淮安市盐化工基地淮洪路6号。企业一期“农药原药整体搬迁项目”、二期“年产3000吨异戊烯醇、800吨甲基亚磷酸二乙酯技术改造项目”分别于2012年6月6日、2015年6月1日通过原淮安市环保局的环评审批(淮环发[2012]183号、淮环发[2015]179号)；后企业在实际建设过程中，对原料组份、车间工艺布置以及三废治理措施进行了一些优化和调整，于2016年进行了环评修编，并于2016年2月26日获得原淮安市环保局的环评批复(淮环发[2016]49号)；三期“80t/a五氟磺草胺、2000t/a草铵膦、200t/a丙硫菌唑、200t/a呋草酮、200t/a吡唑特、1000t/a盐酸金刚烷胺建设项目及600t/a联苯醇项目重新报批项目”于2018年4月20日通过原淮安市环保局的审批(淮环发[2018]79号)；四期“菊酯类农药原药扩产建设项目”于2019年3月29日通过淮安市生态环境局的审批(淮环发[2019]59号)；五期“污泥干化设施提升项目”于2021年3月24日通过淮安市生态环境局的审批(淮园环表复[2021]22号)。目前，一期800t/a高效氯氟氰菊酯原药、800t/a联苯菊酯原药、600t/a氰戊菊酯、100t/a氟氯氰菊酯、1600t/a三氟氯菊酸(功夫酸)生产线及二期年产3000吨异戊烯醇、800吨甲基亚磷酸二乙酯项目已于2016年8月通过环保“三同时”验收，年产600t联苯醇生产线于2019年9月12日通过环保“三同时”验收，年产200t三苯基乙酸锡原药生产线不再建设(车间已建好，设备未安装)，其余各生产线正在建设。企业实际生产中发现厂区现有的危化品仓库不能满足甲类原料危化品存放规范，因此，企业拟规范原辅材料的储存和周转，提出建设危化品仓库项目，新建2座甲类仓库，分别作为厂区硼氢化钾和叔丁醇钠的专用储存场所。厂区内现有硼氢化钾和叔丁醇钠与其他危化品共同存放于危化品仓库，本项目建成后，硼氢化钾和叔丁醇钠将不再与其他危化品物质共同存放，因此本项目属于安全类提升项目。本次仅为原辅料仓库的扩建内容，厂区内现有生产设备、生产工艺及生产规模等原审批内容不发生变更。根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院682号令）等文件的有关规定，江苏春江润田农化有限公司委托我单位江苏垒垚生态环境科技有限公司承担本项目环境影响评价工作。根据《建设项目分类管理名录（2021年版）》，拟建项目属于“五十三、装卸搬运和仓储业59—149、危险品仓储594（不含加油站的油库；不含加气站的气库）中—其他（含有毒、有害、危险品的仓储；含液化天然气库）”类别，应当编制环境影响报告表。环评单位接到委托后，在实地勘察、调研、收集和核实有关材料的基础上，根据国家环保法律法规和导则标准编制了项目环境影响报告表，提交建设单位，供生态环境部门审查批准。2、项目建设的必要性（1）是服务企业发展的需要通过对行业形势的研判，未来，集约化、规模化是农药企业做大做强的必由之路。原药、制剂一体化是农药企业的发展趋势。为了促进企业发展，将企业发展模式进行升级，推动企业在新时代的发展，江苏春江润田农化有限公司拟从产业链的角度，向上游原材料板块发展，生产菊酯类产品所需原材料，扩大企业规模的同时，降低了生产成本，获取更多利润，从而实现未来发展。建立甲类仓库三及甲类仓库四是为企业生产完善配套设施，保证危化品仓储的需要。（2）是提升企业安全管理的需要《危险化学品安全管理条例》中“第二十四条”内容为：危险化学品应当储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，应当在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。根据物质MSDS中危险特性，本项目储存物质硼氢化钾和叔丁醇钠均属于易燃易爆物质，建立其专用储存场所（甲类仓库三和甲类仓库四），是实现硼氢化钾、叔丁醇钠等危化品管理的需要；也是江苏春江润田农化有限公司安全生产体系的重要组成；是提升企业安全生产管理能力的重要措施。3、项目主要建设内容本项目在厂内中北偏东边的预留空地建设甲类仓库三和甲类仓库四，原有项目建设内容及规模均不变，扩建后全厂仅新增2座单层甲类仓库，分别用于储存硼氢化钾和叔丁醇钠，且不新增硼氢化钾和叔丁醇钠的全厂储存量。本项目主要建设内容详见下表2-1：表2-1建设项目建设内容一览表序号建设内容层数火灾危险类别数量占地面积/m2建筑面积/m2建筑结构防渗要求防火要求备注1甲类仓库三1甲类1175.5175.5框架重点防渗一级用于厂区40吨硼氢化钾的专用储存场所，密闭桶储存2甲类仓库四1甲类194.594.5框架重点防渗一级用于厂区87吨叔丁醇钠的专用储存场所，密闭桶储存（1）主要设计方案新建2座甲类仓库，分别作为厂区硼氢化钾和叔丁醇钠的专用储存场所，其中硼氢化钾主要危险体现在遇湿易燃、具强刺激性，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险；叔丁醇钠主要危险体现在遇水强烈反应、易燃。因此，硼氢化钾和叔丁醇钠均以密闭桶形式堆垛存储，堆垛不得过高过密，堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口。每个甲类仓库内均拟设置1套火灾报警系统和防爆系统、防爆机械通风1套，区域设有消防栓2个、灭火器各6个、防毒面具、手套各3套、消防沙若干等风险防范物资。本甲类仓库内部分别贮存硼氢化钾和叔丁醇钠，均为固体物质，因此甲类仓库内部不设置导流沟，外部四周设置雨水沟，连通厂区现有应急事故池；本次依托厂区内现有应急事故池，不新增应急事故池。（2）安全间距根据《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008，2018年版）和《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版），对本项目的防火间距进行分析，分析结果见表2-2所示，均符合要求。表2-2本项目总平面布置的防火间距符合性检查表序号主要建构筑物方位厂内其他建、构筑物实际距离（m）GB50160-2008（2018年版）要求防火距离（m）结果1甲类仓库三北34#主厂房（甲类装置一）20第3.5.1条：20合格东甲类仓库四20第3.5.1条：20合格南乙类仓库33第3.5.1条：20合格西38#主厂房（甲类装置一）20第3.5.1条：20合格2甲类仓库四北34#主厂房（甲类装置一）20第3.5.1条：20合格东丙类成品仓库二20第3.5.1条：20合格南乙类仓库33第3.5.1条：20合格西甲类仓库三20第3.5.1条：20合格4、项目主要建设内容本项目公辅工程详见下表2-3：表2-3公辅工程一览表类别建设名称现有项目（已建、在建及待建）扩建项目全厂备注贮运工程原料及产品存放区甲类仓库一（625m2）甲类原料仓库一（748.96m2）危化品（剧毒品）库（798.56m2）甲类仓库二（513.36m2）丙类成品仓库一（1233.5m2）丙类成品仓库二（1233.5m2）丙类成品仓库三（1233.5m2）乙类成品仓库（562.96m2）甲类仓库三（175.5m2）甲类仓库四（94.5m2）甲类仓库一（625m2）甲类原料仓库一（748.96m2）危化品（剧毒品）库（798.56m2）甲类仓库二（513.36m2）丙类成品仓库一（1233.5m2）丙类成品仓库二（1233.5m2）丙类成品仓库三（1233.5m2）乙类成品仓库（562.96m2）甲类仓库三（175.5m2）甲类仓库四（94.5m2）本次甲类仓库三和甲类仓库四，分别用于储存硼氢化钾和叔丁醇钠，均密闭桶储存。罐区一（633.80m2）/罐区一（633.80m2）环己烷储罐、甲醇储罐、叔丁醇储罐、贲亭酸甲酯储罐、DMF储罐、溴苯储罐、甲苯储罐、甲醇储罐、异丙醇储罐、乙醇储罐、液碱储罐罐区二（736.4m2）/罐区二（736.4m2）轻组分储罐、F113a储罐、甲醇储罐、甲基丁烯醇储罐罐区三（728.8m2）/罐区三（728.8m2）氯甲烷储罐、急异罐丁烯储罐辅助工程办公楼1497.6m2/1497.6m2/循环水池900m2/900m2/消防水池1000m2/1000m2/污处控制室564.6m2/564.6m2/机修房1464.5m2/1464.5m2/配电房540m2/540m2/分析化验室2160m2/2160m2用于产品质量分析检测公用工程供水自来水204979.530m3/a//洪泽水厂排水污水224458.528m3/a/224458.528m3/a废水处理工艺：经厂区污水处理设施预处理后接管园区污水处理厂清下水76403m3/a/76403m3/a/供电1509.8万Kwh/a6万Kwh/a1515.8万Kwh/a园区统一供电空压系统3台V-0.3/10型空压机/3台V-0.3/10型空压机/供热（蒸汽）195942t/a/195942t/a9360t/a(1.3t/h)由固废焚烧炉配套余热锅炉供给，其余园区集中热源制冷系统17.03万kcal/h/17.03万kcal/h/绿化18348m2，绿化覆盖率约20%/环保工程废气治理功夫酸（23栋）加成至抽滤工序二级水吸收+碱洗+气液分离器+二级活性炭吸附+5#排气筒，9800m3/h/功夫酸（23栋）加成至抽滤工序二级水吸收+碱洗+气液分离器+二级活性炭吸附+5#排气筒，9800m3/h达标排放功夫酸（25栋）醇析至烘干工序RTO+碱喷淋吸收+1#排气筒，80000m3/h/功夫酸（25栋）醇析至烘干工序RTO+碱喷淋吸收+1#排气筒，80000m3/h达标排放高效氯氟氰菊酯、联苯菊酯（24栋）高效氯氟氰菊酯、联苯菊酯（24栋）达标排放联苯醇（26栋）联苯醇（26栋）达标排放28栋（功夫酸、高效氯氟氰菊酯、联苯醇、联苯菊酯）28栋（功夫酸、高效氯氟氰菊酯、联苯醇、联苯菊酯）达标排放41栋（高效氯氟氰菊酯、联苯菊酯原药烘干包装）41栋（高效氯氟氰菊酯、联苯菊酯原药烘干包装）达标排放高效氯氟氰菊酯、联苯菊酯（27栋）酰化工序三级降膜水吸收+二级水洗+二级碱洗+2#排气筒，11000m3/h/高效氯氟氰菊酯、联苯菊酯（27栋）酰化工序三级降膜水吸收+二级水洗+二级碱洗+2#排气筒，11000m3/h达标排放联苯醇（26栋）水洗+二级碱洗+气液分离器+二级活性炭颗粒吸附+4#排气筒，80000m3/h/联苯醇（26栋）水洗+二级碱洗+气液分离器+二级活性炭颗粒吸附+4#排气筒，80000m3/h达标排放焚烧炉废气处理装置重力除尘+余热锅炉+喷淋冷却塔+消石灰以及活性炭吸附+布袋除尘器+3#排气筒/焚烧炉废气处理装置重力除尘+余热锅炉+喷淋冷却塔+消石灰以及活性炭吸附+布袋除尘器+3#排气筒达标排放废水处理含氟、含氰、高盐废水分别经预处理后，与其他高浓度废水经“气浮+微电解+混凝沉淀+酸化+UASB”预处理；预处理出水汇合厂区其他废水(低浓度废水)经“隔油+水解酸化+A/O生化+二沉+终沉”预处理达标后接管园区污水处理厂，1500t/d/含氟、含氰、高盐废水分别经预处理后，与其他高浓度废水经“气浮+微电解+混凝沉淀+酸化+UASB”预处理；预处理出水汇合厂区其他废水(低浓度废水)经“隔油+水解酸化+A/O生化+二沉+终沉”预处理达标后接管园区污水处理厂，1500t/d达标接管废水治理含氟、含氰、高盐废水分别经预处理后，与其他高浓度废水经“气浮+微电解+混凝沉淀+酸化+UASB”预处理；预处理出水汇合厂区其他废水(低浓度废水)经“隔油+水解酸化+A/O生化+二沉+终沉”预处理达标后接管园区污水处理厂，1500t/d/含氟、含氰、高盐废水分别经预处理后，与其他高浓度废水经“气浮+微电解+混凝沉淀+酸化+UASB”预处理；预处理出水汇合厂区其他废水(低浓度废水)经“隔油+水解酸化+A/O生化+二沉+终沉”预处理达标后接管园区污水处理厂，1500t/d固废危废暂存库一300m2/危废暂存库一（300m2）符合危废暂存要求危废暂存库二492m2危废暂存库一（300m2）符合危废暂存要求回转窑焚烧炉1套(含自带废气处理设施)，0.5t/h回转窑焚烧炉1套(含自带废气处理设施)，0.5t/h满足危险废物焚烧规范要求噪声防治选取低噪设备、合理布局；局部消声、隔声、减振等。厂界达标排放事故池事故池一，550m3事故池二，1400m3/合计1950m3依托现有风险防范设施、设备应急监测、应急设施和物质；有毒气体报警仪、电器过载保护设施、防雷、静电设备等；自动联锁控制系统、爆破片、安全阀、放空管、事故应急池、液碱应急池等，现有1套地面火炬系统。每个甲类仓库内均拟设置1套火灾报警系统和防爆系统、防爆机械通风1套，区域设有消防栓2个、灭火器各6个、防毒面具、手套各3套、消防沙若干等风险防范物资。应急监测、应急设施和物质；有毒气体报警仪、电器过载保护设施、防雷、静电设备等；自动联锁控制系统、爆破片、安全阀、放空管、事故应急池、液碱应急池等，现有1套地面火炬系统。满足风险防范要求。建设内容5、储存方案本项目储存方案见表2-4，储存的化学品理化性质详见表2-5。表2-4扩建项目储存方案仓间名称占地面积（m2）存储物料存储形式最大存储量（t）备注甲类仓库三175.5m2硼氢化钾25kg桶装40堆垛式甲类仓库四94.5m2叔丁醇钠50kg桶装87堆垛式表2-5本项目仓库储存化学品理化性质一览表名称化学式CAS号理化性质燃烧爆炸性毒理毒性硼氢化钾KBH413762-51-1白色疏松粉末或晶体，密度：1.177g/mL（25/4℃），熔点：356-480ºC，易溶于水、液氨，微溶于甲醇和乙醇，几乎不溶于乙醚、苯、四氢呋喃、甲醚及其他碳氢化合物。在碱性环境中稳定，遇无机酸分解而放出氢气，强还原性易燃，易爆/叔丁醇钠C4H9NaO865-48-5白色至黄色粉末，密度：1.104g/cm3，熔点：180℃，沸点：84.6°C，闪点：14°C，储存在干爽的惰性气体下，保持容器密封，储存在阴凉，干燥的地方。易燃；爆炸上限：8%(V)，爆炸下限：2.3%(V)/6、主要生产单元本次为甲类危化品仓库扩建项目，无新增生产设备，仓库配套排风扇设施。7、劳动定员及工作制度本项目员工从厂内现有工程统一调配，不新增定员。8、厂区平面布置项目在现有厂区预留用地内进行建设，不新征用地，不改变厂区总体平面布局。江苏春江润田农化有限公司厂区总平面布置依据《化工建设项目环境保护设计规范(GB50483-2009)、《石油化工企业设计防火规范》（50160-2018）进行了设计，总平面布置具体如下：整个厂区为一个长方形，厂区内部主要分为生产车间、成品仓库、罐区、污水处理站等区域，厂区东侧为综合楼，中侧为生产车间和仓库，危废暂存库、罐区、污水处理站位于厂区东侧。本次新建2座甲类库位于厂区内中北偏东边的预留空地，厂区内建筑编号为35#、51#。厂区内①功能分区及运输线路明确，满足工艺流程要求，物流合理；②办公区与生产区分隔，减少生产区对办公区的影响；③卫生防护距离范围内现状无环境敏感目标；④厂区平面布置严格执行国家有关标准和规范，储存区和装卸区和道路的布局满足防火间距和安全疏散的要求，满足消防车通行需要、满足防火、防爆等安全生产要求，满足实际需要，便于经营和检修的要求，从满足安全生产和生产经营需要的角度，厂区平面布置是合理的；⑤从气象等自然条件看，洪泽区主导风向东南风，综合办公区位于厂区偏上风向，生产区域及危废暂存库位于厂区下风向，符合平面布置要求。因此，厂区内现状平面布置基本合理。9、周边环境概况江苏春江润田农化有限公司位于江苏省淮安工业园区（南片区）淮洪路6号，其厂区东侧依次为洪盐路、空地；南侧为道路、石马庄；西侧为西环路、205国道；北侧依次为淮安永裕化工有限公司、盐南大道、淮安国瑞化工有限公司，项目周边500m范围内无学校、医院、居民等敏感保护目标。项目周边500m环境概况详见附图2。工艺流程和产排污环节施工期：图2-1危化品仓库施工期工艺流程图本项目甲类危化品仓库按照《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品经营企业安全技术基本要求》（GB18265-2019）等要求建设，设置防雨、防火、防雷、防扬散、防腐防渗、防渗漏装置，配备通讯设备、照明设施和消防设施，并安装火灾报警系统和防爆系统等。营运期：本项目主要建设2座甲类仓库，用作厂区硼氢化钾、叔丁醇钠的专用储存场所，不涉及生产工艺；现有工程产品类型、生产工艺均无变化。本项目运营期具体工艺流程及产污环节详见下图：图2-2甲类仓库运营期生产流程图工艺流程简述：厂区内现有储存的硼氢化钾、叔丁醇钠物料转移前要经过周密检查，如发现包装破损要及时换装，进行妥善处理，做好密闭措施，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒等情况。搬运危险化学品（硼氢化钾、叔丁醇钠）时按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。操作人员根据物质危险性，穿戴相应的防护用品。危险化学品（硼氢化钾、叔丁醇钠）入库时，严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。进入危险化学品储存区域的人员，必须采取防火措施，修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。危险化学品储存使用要及时登记并明确管理责任人，做到帐物相符，并在《危险化学品领用登记表》做好相应的记录。危险化学品入库后应采取适当的养护，在储存期内，定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理，并在《危险甲类仓库检查登记表》做好相应的记录。库房温度、湿度应严格控制、经常检查，发现变化及时调整。危险甲类仓库工作人员每天做好仓库的巡查工作，发现有危险化学品的泄漏、丢失等情况及时向安监部、行政部及相关部门予以报告，按照《危险化学品事故应急预案》，采取必须的安全措施，以减少损失和影响。非仓库管理人员和外来人员进入仓库内必须做好登记。产污环节：（1）废气本扩建项目为甲类仓库扩建项目，主要储存硼氢化钾和叔丁醇钠醇原料，其常温常压下为无色至黄色粉末或晶体，无刺激气味，不具有挥发性。本项目为常压储存，以密闭桶形式运入厂区内，入厂验货登记入库，需要使用时由专人从仓库内整桶登记领用，仓库内不涉及化学品的分装和灌装工艺，并且仓库内温度和湿度变化较小。因此，本项目运营期无废气污染物产生。（2）废水本项目为危化品仓库建设，营运期不产生生产废水。另外，本项目员工从厂内现有工程统一调配，不新增定员，因此无新增生活污水。（3）噪声污染源本扩建项目运营过程中主要噪声源自仓库的排气扇噪声、车辆运输和装卸噪声，项目主要噪声源强约为80dB(A)。（3）固废本次扩建项目存放原辅材料的容器在仓库储存期间不开封。故正常运营过程中，本项目无工业固体废物产生，不增加建设单位固体废物的总量。项目所储存的化学品包装破损时，可收集物料及其接触物料的包装材料全部收集封装，返回供应商，不可收集物料按物料泄漏事故应急方案处理。仓库管理人员由厂区现有人员统一调配，不新增生活垃圾。与项目有关的原有环境污染问题1、现有项目概况现有项目环保审批情况见表2-5。表2-5现有项目环保审批情况期次项目名称生产线名称产能t/a环评批复建设情况验收情况一期农药原药整体搬迁项目高效氯氟氰菊酯生产线800淮环发[2012]183号已建成已验收联苯菊酯生产线800氰戊菊酯生产线600氟氯氰菊酯生产线100三苯基乙酸锡原药生产线0已建成车间，设备未安装，已放弃建设功夫酸生产线1600已建成已验收联苯醇生产线600已建成已验收二期年产3000吨异戊烯醇、800吨甲基亚磷酸二乙酯技术改造项目异戊烯醇生产线3000淮环发[2015]179号已建成已验收甲基亚磷酸二乙酯生产线800二期修编原料组分、车间工艺布局及三废治理措施变更环境影响修编//淮环发[2016]49号三期80t/a五氟磺草胺、2000t/a草铵膦、200t/a丙硫菌唑、200t/a呋草酮、200t/a吡唑特、1000t/a盐酸金刚烷胺建设项目及600t/a联苯醇项目重新报批项目五氟磺草胺生产线80淮环发[2018]79号未建设联苯醇项目已验收，其他项目未验收草铵膦生产线2000建设中丙硫菌唑生产线200联苯醇项目已建设，其他项目未建设呋草酮生产线200吡唑特生产线200盐酸金刚烷胺生产线1000四期菊酯类农药原药扩产建设项目高效氯氟氰菊酯生产线1800淮环发[2019]59号在建未验收联苯菊酯生产线1600功夫酸生产线2000联苯醇生产线918五期江苏春江润田农化有限公司污泥干化设施提升项目污泥干化生产线600淮园环表复[2021]22号在建未验收2、现有工程生产工艺本项目为危化品仓库建设，不涉及现有项目工艺变化，故本小节仅对现有项目工艺作简单介绍，现有项目主要工艺流程详见已批复环评。表2-6现有项目生产工艺流程序号产品名称生产工艺流程1高效氯氟氰菊酯酰化反应→缩合反应→静置分层→水洗→静置分层→脱溶→转位→离心分离→沸腾干燥→包装2联苯菊酯酰化反应→减压蒸馏→缩合反应→水洗分层→蒸馏→醇析结晶→离心分离→沸腾干燥→包装3氰戊菊酯缩合反应→静置分层→水洗→静置分层→脱溶→冷却4氟氯氰菊酯缩合反应→静置分层→水洗→静置分层→脱溶→冷却5功夫酸加成反应→常压脱溶→负压脱溶→沉降→环化反应→脱溶→二次脱溶→水洗→分离→蒸馏→皂化反应→脱溶→过滤→酸化→压滤→醇析→过滤→冷却结晶→离心分离→干燥→包装6联苯醇一格反应→缩合反应→水解→蒸馏→分层→精馏→二格反应→加成反应→水解→分层→中和→还原反应→蒸馏→水洗→重结晶→离心分离→干燥→包装7异戊烯醇缩合反应→脱异丁烯→脱甲醇→碱洗→脱轻组分→脱重组分→异构化反应→产品提取8甲基亚磷酸二乙酯氯化反应→甲基化反应→蒸馏→精馏冷凝9五氟磺草胺(氯化反应→萃取分层→肼基化反应→离心→干燥→环合反应→水解→中和→离心→干燥→转位反应→离心→干燥)、(醚化反应→萃取分层→减压蒸馏→缩合反应→析晶→离心→氯化反应→水解→中和)→缩合反应→离心→酸洗→离心→重结晶→离心→干燥10草铵膦格式反应→氯化反应→蒸馏→酯化反应→离心→减压精馏→干燥→加成反应→减压蒸馏→重排反应→减压蒸馏→Strecker反应→成盐反应→减压蒸馏→结晶→缩合反应→离心→干燥11丙硫菌唑取代反应→离心→减压蒸馏→重结晶→加成反应→离心→减压蒸馏→重结晶→离心→干燥12呋草酮缩合反应→中和→萃取→干燥→减压蒸馏→环化反应→除溴→萃取→干燥→减压蒸馏→甲基化反应→离心→干燥13吡唑特合成反应→溶解→萃取→蒸馏→重结晶→离心→干燥14盐酸金刚烷胺溴化反应→减压精馏→结晶→离心→干燥→氨化反应→排氨→结晶→离心→水洗离心→成盐反应→减压浓缩→结晶→离心→干燥15副产盐精制中和/破氰→低沸蒸发→活性炭吸附→树脂吸附→过滤→三效蒸发→精盐漂洗→烘干3、现有项目污染防治措施及达标性（1）废气①废气污染治理措施已建项目废气污染物及防治措施情况详见表2-7。表2-7现有项目废气污染防治措施统计表类别污染源治理措施废气功夫酸（23栋）加成至抽滤工序二级水吸收+碱洗+气液分离器+二级活性炭吸附+5#排气筒功夫酸（25栋）醇析至烘干工序二级水吸收RTO+碱液吸收+1#排气筒高效氯氟菊脂、联苯菊脂（24栋）一级水洗+一级碱洗联苯醇（26栋）二级水吸收+碱喷淋吸收功夫酸、高效氯氟氰菊酯、联苯醇、联苯菊酯（28栋）水吸收+碱喷淋吸收高效氯氟氰菊酯、联苯菊酯原药烘干包装（41栋）布袋除尘（2套）+水喷淋吸收高效氯氟氰菊酯、联苯菊酯（27栋）酰化工序三级降膜水吸收+二级水洗+二级碱洗+2#排气筒联苯醇（26栋）水洗+二级碱洗+气液分离器+二级活性炭吸附+4#排气筒②废气污染物达标排放情况春江润田公司于2021年5月委托江苏高研环境检测有限公司开展废气例行监测，监测报告编号：GYJC（环）字第（年度）2021033104-8号和GYJC（环）字第（年度）2021033104-9号，监测时间2021.5.2-2021.5.4，监测结果见表2-8和表2-9。表2-8已建项目有组织废气监测结果与评价采样点采样日期检测项目频次监测结果达标情况排放浓度排放速率mg/m3kg/h2#排气筒2021.5.3氯化氢第一次0.5420.021达标第二次0.5620.022达标第三次0.5660.021达标3#排气筒2021.5.2汞及其化合物第一次5*10-51.86*10-6达标第二次5*10-51.84*10-6达标第三次4*10-51.40*10-6达标氟化氢第一次0.8720.033达标第二次0.8530.033达标第三次0.8730.033达标氯化氢第一次0.5100.020达标第二次0.5640.022达标第三次0.5400.020达标甲苯第一次ND/达标第二次ND/达标第三次ND/达标乙酸乙酯第一次ND/达标第二次ND/达标第三次ND/达标一氧化碳第一次170.664达标第二次190.724达标第三次160.604达标异丙醇第一次ND/达标第二次ND/达标第三次ND/达标丙酮第一次ND/达标第二次ND/达标第三次ND/达标甲醇第一次ND/达标第二次ND/达标第三次ND/达标铅及其化合物第一次0.1204.50*10-3达标第二次0.1395.10*10-3达标第三次0.103.66*10-3达标锡第一次ND/达标第二次ND/达标第三次ND/达标砷第一次4*10-41.49*10-5达标第二次4*10-41.51*10-5达标第三次4*10-41.51*10-5达标铬及其化合物第一次1.0*10-33.73*10-5达标第二次1.0*10-33.65*10-5达标第三次1.2*10-34.44*10-5达标铜及其化合物第一次4.6*10-31.72*10-4达标第二次3.5*10-31.28*10-4达标第三次4.7*10-31.74*10-4达标镉及其化合物第一次5*10-31.86*10-4达标第二次4*10-31.46*10-4达标第三次4*10-31.48*10-4达标镍及其化合物第一次6*10-32.24*10-4达标第二次8*10-32.92*10-4达标第三次7*10-32.59*10-4达标5#排气筒2021.5.3溴化氢第一次ND/达标第二次ND/达标第三次ND/达标氯化氢第一次0.5050.019达标第二次0.5410.021达标第三次0.5630.021达标氯（氯气）第一次2.20.014达标第二次2.60.017达标第三次2.60.018达标甲苯第一次ND/达标第二次ND/达标第三次ND/达标异丙醇第一次ND/达标第二次ND/达标第三次ND/达标甲烷第一次1.740.012达标第二次1.830.012达标第三次1.750.012达标甲醇第一次ND/达标第二次ND/达标第三次ND/达标表2-9已建项目无组织废气监测结果与评价采样日期检测点位名称监测结果（mg/m3）N-N-二甲基甲酰胺环氧乙烷氯甲烷丙烯醛环己烷溴苯四氢呋喃乙酸乙腈异丙醇2021.5.4上风向G1NDNDNDNDNDNDNDNDNDND下风向G2NDNDNDNDNDNDNDNDNDND下风向G3NDNDNDNDNDNDNDNDNDND下风向G4NDNDNDNDNDNDNDNDNDND达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标达标达标企业2021年4月在线监测数据详见表2-10。表2-103#排气筒2021年4月在线监测数据日期非甲烷总烃总烃甲烷烟气流速m/s烟气压力Pa标况干烟气流量×104m3/hmg/m3t/dmg/m3t/dmg/m3t/d01日0.0100.0300.0206.43-153.033.6602日000.0200.0206.82-126.83.8603日0.0100.0300.0206.42-164.893.6704日0.0400.0700.0206.46-134.833.6905日0.0900.1400.0206.5-113.343.6906日0.0100.0300.0206.55-81.163.707日0.0100.0300.0206.43-108.883.6508日0.0100.0300.0206.49-104.313.6709日0.0100.0300.0206.95-97.33.9410日0.0700.1200.0206.52-105.293.711日0000006.4-127.983.6312日0000006.57-109.113.7213日000.0100.0106.16-122.033.5114日0.0100.0300.0206.47-133.213.6815日0.0100.0300.0206.5-111.143.716日31.620.0348.920.046.90.016.04-76.043.4117日13.540.0130.240.0312.460.016.71-96.33.818日19.040.0226.360.030.9607.29-91.894.1419日19.430.0227.120.031.2206.86-76.013.8920日18.720.0225.660.030.707.27-95.424.1321日18.50.0225.580.030.9107.44-88.694.2322日18.750.0225.590.020.5906.94-85.073.9323日15.930.02220.020.7607.19-78.334.0824日15.760.0221.610.020.607.45-104.254.2825日17.950.0225.280.021.3407.18-99.84.0926日13.860.0221.960.023.4708.36-77.264.7427日15.20.0223.880.033.6208.45-63.814.7828日120.0119.450.023.4507.74-68.034.3829日11.560.0119.050.023.6407.32-74.084.1630日11.490.0119.050.023.7307.07-64.444.01平均值8.450.0112.740.011.4906.9-101.093.92最大值31.620.0348.920.0412.460.018.45-63.814.78最小值0000006.04-164.893.41根据上述监测数据，厂区各废气污染物排放浓度均可达到相关标准求。（2）废水①废水污染治理措施已建项目产生废水包括生产工艺废水、生活污水及废气处理废水，其中含氟、含氰、高盐废水分别经预处理后，与其他高浓度废水经“气浮+微电解+混凝沉淀+酸化+UASB”预处理；预处理出水汇合厂区其他废水(低浓度废水)经“隔油+水解酸化+A/O生化+二沉+终沉”预处理达标后接管至园区污水处理厂进行集中处理。图2-3已建项目废水污染治理系统工艺流程图②废水污染物达标排放情况春江润田公司于2020年6月29日委托江苏高研环境检测有限公司开展例行监测，监测报告编号：GYJC（环）字第（年度）2021033104-5号，监测时间2020.6.29，监测结果见表2-11。表2-11废水例行监测结果统计表采样点采样日期检测项目频次监测结果单位废水总排口2021.6.29总有机氮第一次31.0mg/L第二次17.8mg/L第三次25.6mg/L氟化物第一次10.3mg/L第二次11.6mg/L第三次11.7mg/L动植物油第一次1.14mg/L第二次0.88mg/L第三次0.83mg/L可吸附有机卤化物第一次0.211mg/L第二次0.200mg/L第三次0.214mg/L表2-122021年4月废水在线监测结果统计表监控点名称时间污水COD氨氮pH值排放量/吨平均值(L/s)平均值(mg/L)平均值(mg/L)平均值(无量纲)春江润田污水排口2021-04-305.42168.80.385002021-04-295.98166.30.285072021-04-285.76168.10.284902021-04-276.12167.20.285072021-04-267.36168.40.286072021-04-258.75173.70.287202021-04-246174.70.255492021-04-238.791810.2476002021-04-227.8946572021-04-218.78198.60.917.537572021-04-208.94165.60.557.557822021-04-198.8447282021-04-189.18072021-04-175.7255062021-04-168.711750.27.747472021-04-158.8157542021-04-148.7158002021-04-138.7477202021-04-128.5417362021-04-118.3417562021-04-108.8926972021-04-098.811580.27.88122021-04-088.817812021-04-079.037172021-04-068.9167712021-04-058.9978002021-04-049.0287562021-04-038.9387642021-04-029.0138322021-04-019.19746根据上述监测数据，废水经厂内污水站处理后能够满足园区污水处理厂接管标准要求。（3）固废已建项目危险废物产生及处置情况详见表2-13。表2-13固体废物产排情况表污染物名称产生工段废物代码*产生量（t/a）利用处置方式利用处置单位精馏残渣高效氯氟氰菊酯原药项目蒸馏脱溶HW04263-008-0485.529送入焚烧炉焚烧江苏春江润田农化有限公司精馏残液联苯菊酯原药项目蒸馏脱溶HW04263-008-0436.5重组分残渣异戊烯醇脱重组分HW04263-008-04381.53轻组分残渣异戊烯醇脱轻组分HW04263-008-04327.092精馏残渣异戊烯醇精馏HW04263-008-04228.15废活性炭废气处理HW04263-011-0455.39水处理污泥污水处理HW04263-011-04153.5废包装袋原料包装HW49900-041-491.2废盐污水处理HW49802-006-492720.53填埋处置暂存，正在申请委托通辽蒙东填埋处置灰渣及飞灰固废焚烧HW18802-003-18320光大环保（宿迁）固废处置有限公司喷淋碱液沉渣固废焚烧HW18802-003-188废催化剂[1]异构化工段HW50263-013-5015春江润田公司规范建设危废暂存库，并规范收集、贮存及综合利用各类固废；项目产生固废均可得到安全处置。（4）噪声企业2021年未开展噪声例行监测，本次根据2020年噪声例行监测数据进行分析，具体如下：春江润田公司于2020年6月委托江苏高研环境检测有限公司开展例行监测，监测报告编号：GYJC（环）字第（年度）2020040711-7号（详见附件），监测时间2020.6.24，监测结果见表2-14。表2-14企业厂界噪声监测结果监测日期监测点位监测结果/dB（A）标准值/dB（A）达标情况昼间夜间昼间夜间2020.6.24Z154.346.66555达标Z255.347.06555达标Z360.451.66555达标Z461.351.96555达标Z554.046.66555达标Z653.646.56555达标Z752.345.76555达标Z852.545.56555达标根据上述监测结果可知，企业厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。5、现有项目全厂污染物总量情况根据《江苏春江润田农化有限公司污泥干化设施提升项目环境影响报告表》及其批复（淮园环表复[2021]22号），现有项目污染物总量情况见表2-15。表2-15现有项目污染物产生及排放情况一览表种类污染物名称实际排放量t/a现有项目批复量(接管量)t/a废水废水量82117224458.528COD13.44891.515SS16.7