机电工程配电装置安装与调试技术_第1页
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文档简介

机电工程配电装置安装与调试技术1H413020电气工程安装技术1H413021配电装置安装与调试技术一、配电装置的现场检查配电装置到达现场后,应及时进行检查。 检查的内容应按照供货合同、技术标准、设计要求和制造厂的有关规定进行 。配电装置安装前的检查(1) 包装及密封应良好,设备和部件的型号、规格、柜体几何尺寸应符合设计要求。备件的供应范围和数量应符合合同要求。柜体应有便于起吊的吊环。(2) 柜内电器及元部件、绝缘瓷瓶齐全,无损伤和裂纹等缺陷。接地线应符合有关技术要求。(3) 柜内设备的布置应安全合理,保证开关柜检修方便。柜内设备与盘面要保持安全距离。(4) 配电装置具有机械、电气防误操作的联锁装置。机械联锁装置不允许采用钢丝。(5) 配电装置内母线应按国标要求标明相序色,并且相序排列一致。(6) 技术文件应齐全,所有的电器设备和元件均应有合格证,关键部件应有产品制造许可证的复印件,其证号应清晰 。【2016真题】关于成套配电装置开箱检查注意事项的说法,正确的有()。柜内电器、元件和绝缘瓷瓶无损伤和裂纹备件的供应范围和数量应符合合同要求柜内的接地线应符合有关技术要求柜内的关键部件应有产品制造许可证的复印件柜内的电器和元件均应有合格证的复印件『正确答案』ABCD『答案解析』本题考查的是配电装置的现场检查。选项 E错误,所有的电器设备和元件均应有合格证,关键部件应有产品制造许可证的复印件,其证号应清晰。二、配电装置柜体的安装要求基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差,位置偏差及不平行度,基础型钢顶部平面,应符合规定。基础型钢的接地应不少于两处。柜体的接地应牢固、可靠,以确保安全。装有电器的柜门应以裸铜软线与金属柜体可靠连接。3•将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上,再找平找正。柜体安装垂直度允许偏差不应大于1.5%o,相互间接缝不应大于2mm成列盘面偏差不应大于5mm柜体安装完毕后,每台柜体均应单独与基础型钢做接地保护连

接,以保证柜体的接地牢固良好。安装完毕后,还应全面复测一次,并做好柜体的安装记录三、配电装置试验及调整要求4.配电装置的主要整定内容配电装置的主要整定内容整定分类整定内容过电流保护整定电流元件、时间元件整定过负荷告警整定过负荷电流元件、时间元件整定零序过电流保护整定电流元件、时间元件、方向元件整定过电压保护整定过电压范围、过电压保护时间整定三相次重合闸整定重合闸延时、重合闸同期角整定【2018真题】在配电装置的整定中,三相一次重合闸需整定的内容是()。方向元件整定过电压整定保护时间整定D.同期角整定『正确答案』D『答案解析』本题考查的是配电装置试验、调整要求及送电运行验收三相一次重合闸整定内容包括:重合闸延时整定和重合闸同期角整四、配电装置送电运行验收(三)送电验收由供电部门检查合格后将电源送进室内,经过验电、校相无误合高压进线开关,检查高压电压是否正常;合变压器柜开关,检查变压器是否有电,合低压柜进线开关,查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。空载运行24h,无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。电机安装与调试技术1H413022电机安装与调试技术一、变压器安装技术(一)开箱检查按设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号应与设计相符,附件与备件齐全无损坏。变压器无机械损伤及变形,油漆完好、无锈蚀。油箱密封应良好,带油运输的变压器,油枕油位应正常,油液应无渗漏。绝缘瓷件及铸件无损伤、缺陷及裂纹。充氮气或充干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,在运输过程中应保持正压, 气体压力应为0.01〜0.03MPa。(二) 变压器二次搬运变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。变压器吊装时,索具必须检查合格,钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上,变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。变压器搬运过程中,不应有严重冲击或振动情况,利用机械牵引时,牵引的着力点应在变压器重心以下,运输倾斜角不得超过15°:以防止倾斜使内部结构变形。(三) 变压器吊芯(器身)检查检查内容:铁芯检查;绕组检查;绝缘围屏检查;引出线绝缘检查;无励磁调压切换装置的检查;有载调压切换装置的检查;绝缘屏障检查;油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。器身检查完毕后,必须用合格的变压器油进行冲洗,并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。(四)变压器就位变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%〜1.5%的升高坡度。变压器与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。装有滚轮的变压器,滚轮应转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。【2019真题】下列关于油浸式变压器二次搬运和就位的说法,正确的是()。变压器可用滚杠及卷扬机拖运的运输方式顶盖气体继电器气流方向有0.5%的坡度就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置固定二次搬运时变压器倾斜角不得超过15°可使用变压器顶盖上部吊环吊装变压器『正确答案』ACD『答案解析』本题考查的是变压器安装技术。选项 B错误,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有 1.0%〜1.5%的升高坡度;选项E错误,变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用,严禁用此吊环吊装整台变压器。(五) 变压器接线变压器的一、二次接线、地线、控制导线均应符合相应的规定,油浸变压器附件的控制导线,应采用具有耐油性能的绝缘导线。变压器一、二次引线的施工,不应使变压器的套管直接承受应力。变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接,变压器箱体、支架或外壳应进行接地(PE,且有标识。所有连接必须可靠,紧固件及防松零件齐全。变压器中性点的接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的连接点。(六) 变压器的交接试验内容:绝缘油试验或SF6气体试验、测量绕组连同套管的直流电阻、检查所有分接的电压比、检查变压器的三相联接组别、测量铁芯及夹件的绝缘电阻、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比、绕组连同套管的交流耐压试验、额定电压下的冲击合闸试验、检查相位。变压器交接试验内容及要点交接试验内容试验要点绝缘油试验或应进行SF6气体含水量检验及检漏。SF6气体含S斤气体试验水量不宜大于250PPm测量绕组连同套管的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%检查所有分接的电压比检查变压器的三相联接组别可以采用直流感应法或交流电压法测量铁芯及夹件的绝缘电阻测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比用2500V摇表测高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值。测量完后,将高、低压绕组进行放电处理。绕组连同套管的交流耐压试验进行耐压试验前,必须将试验元件用摇表检查绝缘状况额定电压下的冲击合闸试验在变压器高压侧进行;在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,应进行5次,每次间隔时间宜为5min检杳相位(八)送电试运行变压器第一次投入时,可全压冲击合闸, 冲击合闸宜由高压侧投入。变压器应进行5次空载全压冲击合闸,应无异常情况:第一次受电后,持续时间不应少于10min。油浸变压器带电后,检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。变压器并列运行前,应核对好相位。变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度,并做好试运行记录。变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。二、电动机的安装技术(一)电动机安装前的检查包括:开箱检查、抽芯检查、电动机的干燥。电动机的干燥电动机绝缘电阻不能满足下列要求时,必须进行干燥。1kV及下电动机使用500〜1000V摇表,绝缘电阻值不应低于1MQ/kV。1kV以上电动机使用2500V摇表,定子绕组绝缘电阻不应低于1MQ/kV,转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MQ/kV,并做吸收比(R60/R15)试验,吸收比不小于1.3(2) 干燥方法:1) 外部加热干燥法;2) 电流加热干燥法。(3) 电机干燥时注意事项:1) 在干燥前应根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。2)烘干温度缓慢上升, 一般每小时的温升控制在5〜8C。3) 干燥中要严格控制温度,在规定范围内,干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定, 一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70〜80C。4) 干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。5) 定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测疋时一疋要断开电源,以免发生危险。6) 当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。【2015真题】电机干燥时的温度测量,不允许使用( )电阻温度计酒精温度计水银温度计温差热电偶『正确答案』C『答案解析』本题考查的是电动机的安装技术。电机干燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。(四)电动机试运行试运行前的检查应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻, 对于380V的异步电动机应不低于0.5MQ。检查电动机安装是否牢固,地脚螺栓是否全部拧紧。电动机的保护接地线必须连接可靠, 接地线(铜芯)的截面不小于4mrh有防松弹簧垫圈。检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适当。短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确。通电检查电动机的转向是否正确。不正确时,在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。试运行中的检查电机的旋转方向应符合要求,无杂声;换向器、滑环及电刷的工作情况正常;检查电动机温度,不应有过热现象;振动(双振幅值)不应大于标准规定值;滑动轴承温升和滚

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