数控铣床加工中心模拟试题一

模具数控习题一.判断题。TOC\o"1-5"\h\z.数控机床软极限可以通过调整系统参数来改变。（）.所有数控机床自动加工时，必须用M06指令才能实现换刀动作。（）.在数控编程指令中，不一定只有采用G91方式才能实现增量方式编程。（）.加工中心自动换刀需要主轴准停控制。（）.由于数控铳削加工零件时，加工过程是自动的，所以选择毛坯余量时，要考虑充足的余量和尽可能的均匀。（）.数控铳床取消刀补应采用G40代码，仞^如：G40G02X20.Y0R10.;该程序段执行后刀补被取消。（）.在冲孔模加工中，凹模尺寸是图纸零件的基本尺寸；凸模尺寸是图纸零件的基本尺寸加上冲裁间隙。（）TOC\o"1-5"\h\z.塑料模具修配脱模斜度的原则是：型腔应保证大端尺寸在制件尺寸公差范围内，型芯应保证小端尺寸在制件尺寸公差范围内。（）.电火花线切割加工时，所用脉冲宽度较宽，一般工件接负极，称为负极性效应。（）.换刀时发生掉刀的原因之一是系统动作不协调。（）.G41左补偿指令是指刀具偏在工件轮廓的左侧，而G42则偏在右侧。（）.能够自动换刀的数控机床称为加工中心。（）.铳削零件轮廓时进给路线对加工精度和表面质量无直接影响。（）.铳削内轮廓时，刀具应由过渡圆方向切入，切出。（）.圆弧铳削时，已知起点和圆心就可以编写出圆弧插补程序。（）二.选择题。.下面情况下，需要手动返回机床参考点（）。A.机床电源接通开始工作之前B.机床停电后，再次接通数控系统的电源时C.机床在急停信号或超程报警信号解除之后，恢复工作时D.ABC都是.插补运算采用的原理和方法很多，一般可归纳为（）两大类。A.基准脉冲插补和数据采样插补B.逐点比较法和数字积分法C.逐点比较法和直线函数法D.基准脉冲法和逐点比较法.冲裁时工件上有较长的拉断毛刺是因为冲裁模（）。A.凸、凹模间隙过大B.凸、凹模间隙过小C.凸、凹模裂纹D.凸、凹模残渣.高速走丝电火花线切割机床一般选用（）作为电极丝。A.铝丝B.黄铜丝C.无私D.铝丝1/19

.定心夹紧机构具有定心同时将工件（）的特点。C.平行D.夹紧TOC\o"1-5"\h\z.Fanuc系统中，程序段G04P1000中，P指令是（）。A.子程序号B.缩放比例C.暂停时间D.循环参数.Fanuc系统中，已知H01中的值为11,执行程序段G90G44Z-18.0H01后，刀具实际运动到的位置是（）。A.Z-18.0B.Z-7.0C.Z-29.0D.Z-25.023..在主程序中调用子程序O1000,其正确的指令是（）。A.M98O1000B,M99O1000C.M98P1000D,M99P1000.用Fanuc数控系统编程，对一个厚度为15mm,Z轴坐标零点位于零件下表面上，在（30,30）坐标点位置处钻一个深10mm的孔，则指令为（）。A.G85X30.0Y30.0Z5.0R15Q4F50B.G81X30.0Y30.0Z5.0R20Q4F50C.G81X30.0Y30.0Z5.0R15F50D.G83X30.0Y30.0Z5.0R20Q4F50.高速精铳铸钢零件应选用的刀具材料为（）。A.W6Mo5Cr4V2B.YG15C.YT30D.金刚石.数控电火花线切割慢走丝的工具电极铜丝可用（）。A.一次B.10次C.很多次D.2次定是平面度公差值）平行度.同一被测平面的平面度和平行度公差值之间的关系,公差值。定是平面度公差值）平行度A.等于B.A.等于B.大于C.小于D.大于或小于.工件安装时的定位精度高低与安装方法有关，下列三种方法中定位精度最高的是（）,最低的是（）。A.直接安装找正B.通用夹具安装C.专用夹具安装D.按划线安装）的表面作为粗基准。.若零件上每个表面均要加工，则应选择加工余量和公差（）的表面作为粗基准。A.最小的B.最大的C.符合公差范围D.中间的.加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用（D.成形铳刀）°D.键槽铳刀D.任意方向切出D.成形铳刀）°D.键槽铳刀D.任意方向切出D.法向进刀.加工各种直的或圆弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等应选用（A.模具铳刀B.成形铳刀C.立铳刀.立铳刀切出工件表面时，必须（）。A.法向切出B.切向切出C.无需考虑.数控铳床精加工轮廓时应采用（）。A.切向进刀B.顺铳C.逆铳.曲率变化不大，精度要求不高的曲面轮廓，宜采用（2/19A.2轴联动加工B.两轴半加工3轴联动加工5轴联动加工.加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常见的是（）零件。A.支架类B.箱体类C.盘、套、板类D.凸轮类.加工中心加工的外形不规则异型零件是指（）零件。A.拔叉类B.模具类C.凸轮类D.支架类.数控加工编程前要对零件的几何特征如（）等轮廓要素进行分析。A.平面B,直线C.轴线D.曲线.旋风铳螺纹时，旋风头一般与工件作（）方向旋转。A.反B.同C.变换D.不变换.电火花成型加工中，放电区的电流密度很大，温度高达（）以上。A.1000CB.3000CC.10000D.500c.工件在小锥度芯轴上定位，可限制（）个自由度。A.二B.四C.五D.六41.标准麻花钻后2条主切削刃、2条副切削刃和（）横刃。A.2条B.1条C.3条D.没有横刃。.夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（）方向一致。A.退刀B.振动C.换刀D.切削力.球头铳刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。A.小于B.大于C.等于D.A、B、C都可以.在数控铳床的（）内设有自动松拉刀装置，能在短时间内完成装刀、卸刀，使换刀较方便。A.主轴套筒B.主轴C.套筒D.刀架.FANUC系统中，程序段G51X0Y0P1000中，P地址符是（）A.子程序号B.缩放比例C.暂停时间D.循环参数.在铳削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点在（30,0）,终点在（-30,0）,半径为50,圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针，则铳削圆弧的指令为（）。A.G17G90G02X-30.0Y0R50.0F50G17G90G03X-300.0Y0R-50.0F50G17G90G02X-30.0Y0R-50.0F50D.G18G90G02X30.0Y0R50.0F5047.在三坐标加工中心上通常用球头铳刀加工比较平缓的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为（）而造成的。A.行距不够密B.步距太小C.球头铳刀刀刃不太锋利D.球头铳刀尖部的切削速度几乎为零3/19.数控机床由主轴进给链削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使加工件的孔出现（）误差。A.锥度B,圆柱度C.圆度D.直线度.周铳时用（）方式进行铳削，铳刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。A.对称铳B.逆铳C.顺铳D.立铳TOC\o"1-5"\h\z.数控铳床上最常用的导轨是（）。A.滚动导轨B.静压导轨C.贴塑导轨D.塑料导轨.数控机床使用的刀具必须具有较高的强度和耐用度，铳削加工的刀具中，最能体现这两种特性的刀具材料是（）。A.硬质合金B.高速钢C.工具钢D.陶瓷刀片.在铳削内槽时，刀具的进给路线采用（）较为合理。A,行切法B.环切法C.综合行、环切法D,都不对.刀具半径补偿指令在返回零点状态是（）。A.模态保持B.暂时抹消C.抹消D.初始状态.机床夹具，按（）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。A.使用机床类型B.驱动夹具工作的动力源C.夹紧方式D.专门化程度.长V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。A,二个B,三个C.四个D.五个TOC\o"1-5"\h\z.在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（）的原则。A.基准重合B.基准统一C.自为基准D,互为基准.FANUC系统中，程序段G68X0Y0R45.0中，R指令是（）。A.半径值B.顺时针旋转45oC.逆时针旋转45D.循环参数.程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70;最终执行（）指令。A.G00B.G01C.G02D.G03.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（）。A.控制介质B.数控装置C.伺服系统D.机床本体.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）。A.42VB.36VC.24VD.12V三.简答题。.简述刀具半径补偿G41/G42的判断方法？补偿值必须为刀具半径大小吗，为什么?.简述铳削加工的特点。.什么是顺铳和逆铳？分别适合于哪些加工场合？.数控电火花线切割加工过程中断丝的各种原因与处理方法？.弯曲模试冲时，冲压件弯曲部位产生裂纹的原因是什么？四.数控编程。.如图所示为一盖板零件，材料为45钢，上工序已完成底平面和外轮廓面上表面尚留有3mm4/19的余量，编制其数控铳削加工工艺和数控加工程序。905/193.2905/193.2数控铳床、加工中心模拟试题二・选择题.世界上第一台数控机床是（）年研制出来的。A.1930B.1947C.1952D.1958.数控机床的旋转轴之一B轴是绕（）直线轴旋转的轴。A.X轴B.Y轴C.Z轴D.W轴.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（）。A.点位控制B.直线控制C.轮廓控制D.远程控制.链削精度高的孔时，粗链后，在工件上的切削热达到（）后再进行精链。A.热平衡B.热变形C.热膨胀D.热伸长.一般而言，增大工艺系统的（）才能有效地降低振动强度。A.刚度B.强度C.精度D.硬度.高速切削时应使用（）类刀柄。A.BT40B.CAT40C.JT40D.HSK63A.刀具半径补偿指令在返回零点状态是（）。A.模态保持B.暂时抹消C.抹消D.初始状态.机床夹具，按（）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。A.使用机床类型B.驱动夹具工作的动力源C.夹紧方式D.专门化程度.零件如图所示，链削零件上的孔。孔的设计基准是C面，设计尺寸为（100±0.15）mm。为装夹方便，以A面定位，按工序尺寸L调整机床。工序尺寸28000.1mm、800006mm在前道工序中已经得到，在本工序的尺寸链中为组成环。而本工序间接得到的设计尺寸（100±0.15）为尺寸链的封闭环，尺寸8000.06mm和L为增环，28000,mm为减环，那么工序尺寸L及其TOC\o"1-5"\h\z公差应该为（）。A.L=3000.15B.L=3000C.L=3000.1D.L=3000.150.150.1500.01.长V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。A.二个B.三个C.四个D.五个.在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（原则。A.基准重合B.基准统一C.自为基准D.为基准.将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（A.退火B.回火C.正火D.调质.球头铳刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。A.小于B.大于C.于D.A,B,C都可以.用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把6/19水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是（）状态。A.中间凸B.中间凹C.不凸不凹D.扭曲.一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。A.大于B.等于C.小于D.都有可能TOC\o"1-5"\h\z.刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（）。A.设备B.加工余量C.加工精度D.工件被加工表面的粗糙度.下列形位公差符号中（）表示同轴度位置公差。.某轴直径为？30mm,当实际加工尺寸为?29.979mm时，允许的最大弯曲值为（）mm。A.0B.0.01C.0.021D.0.015.FANUC（统中，程序段G17G24G90X100.0中,X指令是（）。A.X轴座标位置B.极坐标原点到刀具中心距离C.旋转中心D.镜像轴.在数控铳床的（）内设有自动松拉刀装置，能在短时间内完成装刀、卸刀，使换刀较方便。A.主轴套筒B.主轴C.套筒D.刀架TOC\o"1-5"\h\z.HNC-21M系统中，程序段G51X0Y0P100叶,P指令是（）。A.子程序号B.缩放比例C.暂停时间D.循环参数.数控机床由四个基本部分组成：（）、数控装置、伺服机构和机床机械部分。A.数控程序B.数控介质C.辅助装置D.可编程控制器.工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为（）。A.完全定位B.欠定位C.过定位D.不完全定位.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（）。A.控制介质B.数控装置C.伺服系统D.机床本体.（）是液压系统的执行元件。A.电动机B.液压泵C.液压缸D.液压控制阀.HNC-21庭统中，程序段G68X0Y0P45.0中，R指令是（）。A.子程序号B.顺时针旋转45oC.逆时针旋转45D.循环参数.数控机床精度检验主要包括机床的几何精度检验和坐标精度及（）精度检验。A.综合B.运动C.切削D.工作.数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及（）。A.粗糙度B.尺寸精度C.圆柱度D.机床的定位精度29、程序编制中首件试切的作用是（）。A.检验零件图样的正确性7/19B.检验零件工艺方案的正确性C.检验程序单或控制介质的正确性，并检查是否满足加工精度要求。D.仅检验数控穿孔带的正确性.CAM软件生成的曲面加工程序，是由许多小线段程序构成的。数控系统在执行这些小线TOC\o"1-5"\h\z段程序时，需要有小线段功能，HNC-21系统中，该功能指令为（）。A.G96B.G53C.G64D.G74.在铳削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点在（30,0）,终点在（-30,0）,半径为50,圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针，则铳削圆弧的指令为（）。A.G17G90G02X-30.0Y0R50.0F50B.G17G90G03X-300.0Y0R-50.0F50C.G17G90G02X-30.0Y0R-50.0F50D.G18G90G02X30.0Y0R50.0F50.程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70;最终执行（）指令。A.G00B.G01C.G02D.G03.HNC-21系统中，下列（）变量属于当前局部变量。A.#30B.#140C.#2000D.#5201.在（50,50）坐标点，钻一个深10MM勺孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为（）。A.G85X50.0Y50.0Z-10.0R0F50B.G81X50.0Y50.0Z-10.0R0F50C.G81X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50D.G83X50.0Y50.0Z-10.0R5.0F50.在如下图所示的孔系加工中，对加工路线描述正确的是（）。A.图a满足加工路线最短的原则；B.图b满足加工精度最高的原则；C.图a易引入反向间隙误差；D.以上说法均正确。孔系加工路线方案比较.通常用球刀加工比较平缓的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为（）而造成的。A.行距不够密B.步距太小C.球刀刀刃不太锋利D.球刀尖部的切削速度几乎为零.光栅尺是（）。A.一种极为准确的直接测量位移的工具B.一种数控系统的功能模块一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件8/19

一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件.数控机床由主轴进给链削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，会使加工件的孔出现（）误差。A.锥度B.圆柱度C.圆度D.直线度.周铳时用（）方式进行铳削，铳刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。A.对称铳B.逆铳C.顺铳D.立铳TOC\o"1-5"\h\z.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）。A.42VB.36VC.24VD.12V二.判断题。.数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。（）（）））（））））I、J、K为圆弧终点到圆弧.铳螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。（.GOG口G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样。（）.宏程序的特点是可以使用变量，变量之间不能进行运算。（.在镜像功能有效后，刀具在任何位置都可以实现镜像指令。.当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，圆心坐标中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向圆心）。（）.轮廓铳削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度。（）.控机床中，所有的控制信号都是从数控系统发出的。（）.在G41或G42的起始程序中刀具可以拐小于90o的角，在刀具半径补偿状态下不含有刀补矢量程序段可以有两段。（）.全闭环数控机床，可以进行反向间隙补偿。（）.刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的强度越高。（）.滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。（）.数控机床单工作台，使用多工位夹具，在加工过程中，为了提高效率，可以进行工件的装卸。（）.采用立铳刀加工内轮廓时，铳刀直径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径的2倍。（）.在轮廓加工中，主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。（）.数控回转工作台不是机床的一个旋转坐标轴，不能与其它坐标轴联动。（）.链削不锈钢、耐热钢材料，采用极压切削油能减少切削热的影响，提高刀具寿命，使切削表面粗糙值减少。（）.F、S指令都是模态指令。（）.FANUC（统中，G33螺纹加工指令中F值是每分钟进给指令。（）三.简答题。.什么是顺铳？什么是逆铳？数控机床的顺铳和逆铳各有什么特点？.数控铳床、加工中心在切削精度检验中，包括哪些内容？（可参照国家标准）.数控铳床、加工中心机床利用立铳刀铳标准试切件的外圆，主要用于检测机床的哪些精度？.什么是数控机床的定位精度和重复定位精度？四.编程题。.列出所用刀具和加工顺序。.编制出加工程序9/191512n2—6300+00O+^UT0810/19数控铳床、加工中心模拟试题三一.选择题。.数控机床一般都有一个基准位置，是机床制造商设置在机床上的一个物理位置，其作用是TOC\o"1-5"\h\z使机床与控制系统同步，称作（）。A.机床原点B.机床参考点C.程序原点D.装夹原点.机床操作者可以利用手动数据输入方式，即（）方式，实现刀具长度补偿值输入。A.INPUTB.INSERTC.MDID.RS232.用于零件抽检的停止指令代码，应选择（）。A.M00B.M01C.M02DM301.感应同步器可以检测机床运动部件的（）。A.直线位移B.角位移C.相位D.幅值.数控进给伺服控制系统的数学模型是用（）表示的。A.刚度B.精度C.寿命D.传递函数.位置检测装置安装在（）上，构成半闭环进给伺服系统。A.工件B.传动部件C.执行部件D.夹具TOC\o"1-5"\h\z.机床坐标系中，机床某一部件的运动方向是（）。A.增大工件和刀具之间的距离的方向B.减少工件和刀具之间的距离的方向C.远离工件的方向D.远离刀具的方向.二维行腔的环切法加工，一般是沿行腔走等距线，刀具轨迹的计算相对比较复杂，其优点是铳刀的切削方式（）。A.顺铳变成逆铳B.由逆铳变成顺铳C.不改变D.不定.作为数控机床位置检测装置，光栅比磁尺（）。A.制作简单B.,安装调整方便C.对使用环境要求低D.精度高0.要在数控铳床上加工平面凸轮，至少需要（）个联动控制坐标。A.1B.2C.3D.4.刀具半径补偿的左刀补指令是（）。A.G40B.G41C.G42D.G43.下列指令中，不属于模态代码的指令是（）。A.G01B.G04C.G41DG90.用逐点比较法加工第四象限的斜线，若偏差等于零，刀具应沿（）方向进给一步。A.+XB.认C.+YD.Y.准确确定刀具在加工过程中每一位置所需要的数据称为（）数据。A.切削点B.接触点C.刀尖点D.刀位点.20H7中的H表示（）。A.基本偏差代号B.孔基本偏差代号C.公差等级代号D.公差配合代号.非圆曲线数学处理是为了计算出（）坐标。A.基点B.节点C.起点D.终点.（）的刀位点是刀头底面的中心。11/19A.车刀B.钻头C.键刀D.立铳刀TOC\o"1-5"\h\z.数控机床控制面板上的按键中，INPUT是（）键。A.插入B.打印C.输入D复位.切削用量不包括（）。A.切削速度B.进给量C.切削深度D.主轴转速.使用步进电机的开环控制系统，进给脉冲的频率决定了进给运动部件的（）。A.运动方向B.运动速度C.进给量D.运动距离二.判断题。.数控机床应用程序控制完成加工运动和辅助运动，加工精度和效率取决于控制程序。（）TOC\o"1-5"\h\z.数控机床程序输入结束，才可以开始进行加工。（）.数控机床精度高，柔性大机械传动复杂。（）.数控机床开机后，必须先进行返回零点操作。（）.数控机床对到只能采用手工方法进行。（）.数控机床宏程序是用户自己根据要求编制的，机床制造商不提供。（）.加工中心是增加可刀库和自动换刀机构的数控机床。（）.全跳包括径向跳动和端面跳动。（）.首件试切主要是为了对刀和检验程序的合理性。（）.坐标加工中心有二十一项几何误差参数，其中包括三项垂直度误差参数。（）.双频激光干涉仪可用于检测机床的运动误差。（）.对于同一个工件，工件坐标系选的越多，加工越复杂。（）.全闭环数控机床的精度是由其检测装置的精度决定的。（）.双头螺纹的导程是单头的两倍。（）.G92是实现机床坐标系运动的指令。（）.利用刀具半径补偿指令，可以补偿由于刀具磨损造成的加工误差。（）.金属材料越硬越难加工。（）.H7/t7是以孔为基准，精度等级为7级的间隙配合。（）.数控机床脉冲当量越小，精度越高。（）.数控系统控制的是刀具切削点的位置。（）三.简答题。.数控机床坐标系确定的原则是什么？以三坐标数控铳床为例说明坐标系的建立及坐标方向.数控加工工艺都包含那些内容？举例说明确定数控机床加工路线的原则？.加工中心的选刀方式有哪些类？使用刀库时要注意那些问题？.举例说明刀具的长度补偿机能可以解决数控加工中的那些问题？.什么是机床的回转误差？画简图并说明在数控机床上，如何检测工件的径项跳动，轴向窜动？.什么叫中断控制？为什么数控机床经常采用中断控制方式？.为脉冲增量插补？何为数字增量插补？说明数字增量插补法的直线插补计算原理。.什么是完全定位？什么是不完全定位？分析定位误差产生的原因？四.编程题。12/191.编写图一示零件的数控程序。已知毛胚为650*30的棒料，材料为A3。要求：1.编写图一示零件的数控程序。已知毛胚为650*30的棒料，材料为A3。要求：1）列出合理的工艺；2）给出刀具表，说明刀具名称和主要参数;3）说明装夹方式；4）指明所使用的机床。。6013/19数控铳床、加工中心模拟试题四・选择题.我国第一台数控机床是（）年研制出来的。A.1930B.1947C.1952D.1958.数控机床的旋转轴之一C轴是绕（）直线轴旋转的轴。A.X轴B.丫轴C.Z轴D.忡由.按照机床运动的控制轨迹分类，数控冲床属于（）。A.点位控制B.直线控制C.轮廓控制D.远程控制.数控铳床是一种用途广泛白机床，分有立式和（）两种。A.卧式B.横式C.经济式D.标准式.避免刀具直接对刀法损伤工件表面的方法有两种：可在将切去的表面上对刀；在工件与刀具端面之间垫一片箔纸片，避免（）与工件直接接触。A.主轴B.工作台C.浮动测量工具D.刀具.《公民道德建设实施纲要》提出“在全社会大力倡导（）的基本道德规范”。A.遵纪守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献B.爱国守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献C.遵纪守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献D.爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献.使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码为（）。A,G40B.G41C.G42D.G43.数控加工还可避免工人的（），一批加工零件的尺寸同一性特别好（包括工件的主要尺寸和倒角等尺寸的同一性），大大提高了产品质量。A,设计误差B.操作误差C.装配误差D.系统误差.对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的以及孔和型腔与基准面（底面）有严格尺寸精度要求的，在卧式加工中心（）装夹加工，精度最容易得到保证。A.一次B.二次C.三次D.多次.短V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。A.二个B.三个C.四个D.五个.在磨一个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（）的原则。A.基准重合B.基准统一C.自为基准D.互为基准.将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（）。A.退火B.回火C.正火D、调质.球头铳刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。A.小于B.大于C.等于D.A,B,C都可以.用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是（）状态。A.中间凸B.中间凹C.不凸不凹D.扭曲.切削脆性金属时，刀具磨损形式是（）。14/19A.后刀面磨损B.前刀面磨损C.前后刀面同时磨损D.都不磨损.刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（）。A.设备B,加工余量C.加工精度D.工件被加工表面的粗糙度.下列形位公差符号中（）表示同轴度位置公差。.半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行，使用平面选择指令618可（）为补偿平面。A.选择XY平面B.选才iZX平面C.选才iYZ平面D.选择任何平面.FANUC系统中，程序段N10G01X__Y__F__;后面程序段中使用（）指令才能取代它。A,G92B.G10C.G04D、G03.（）是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。A.数控系统B.伺服系统C.主轴系统D.执行机构.FANUC-0i系统中，程序段G04P1000中，P指令是（）A.子程序号B.缩放比例C.暂停时间D.循环参数.主机是数控铳床的机械部件，包括床身、（）、工作台（包才X、Y、Z方向滑板），进给机构等。A.主轴箱B.反馈系统C.伺服系统D.溜板箱.工件定位时，定位元件所限制的自由度，少于需要限制的自由度，称为（）。A.完全定位B.欠定位C.过定位D.不完全定位.数控机床机床的核心部件是（）。A.控制介质B,数控装置C.伺服系统D.机床本体.液压油的密度随着压力的提高将（）。A.不变B,略有增加C.略有减少D.不确定.FANUC系统中，程序段G16X50Y45中，丫指令是（）A.极角B.顺时针旋转C.逆时针旋转D.循环参数.数控机床精度检验主要包括机床的几何精度检验和坐标精度及（）精度检验。A.综合B.运动C.切削D.工作.数控系统能实现的（）位移量等于各轴输出脉冲当量。A.角；B.直线；C.最大；D.最小；15/19.刀具起点在（-40,-20）,从切向切入到（-20,0）点，铳一个40mm的整圆工件，并切向切出，然后到达（-40,20）点。根据示图中的刀具轨迹判断，正确的程序是（）。A.N010G90G00G41X-20.0Y-20D01;N020G01X-20.0Y0F200.0;F200.0;N030G02X-20.0Y0I20.0J0;A.N010G90G00G41X-20.0Y-20D01;N020G01X-20.0Y0F200.0;F200.0;N030G02X-20.0Y0I20.0J0;N040G01X-20.0Y20;N050G00G40X-40.0Y20.0;B..N010G90G00G41X-20.0Y-20D01;N020G01X-20.0Y0D01F200.0;C..N010G90G00X-20.0Y-20;N020G01X-20.0Y0F200.0;N030G02X-20.0Y0I-20.0J0;N040G01X-20.0Y20;N050G00G40X-40.0Y20.0;40-XN030G02X-20.0Y0I-20.0J0;N040G01X-20.0Y20.0;N040G01X-20.0Y20.0;D..N010G90G00X-20.0Y-20.0;N020G91G01G41X20.0Y0D01N030G02X-20.0Y0I20.0J0;N040G01X-20.0Y20.0;N040G01X-20.0Y20.0;30.FANUC系统中，孔加工时，选择（30.FANUC系统中，孔加工时，选择（）方式，则R是指自初始点到R点的距离。G90;B.G91;C.G98;D.G99;31.在铳削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点在（30,0）,终点在（-30,0）,半径为50,圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针，则铳削圆弧的指令为（）。A.G17G90G02X-30.0Y0R50.0F50G17G90G03X-300.0Y0R-50.0F50G18G90G02X-30.0Y0R-50.0F50G18G90G02X30.0Y0R50.0F50.GSK990M数控系统孔加工数据，G73方式中Q是（）值，与G90、G91选择无关。A.直角；B.增量；C.坐标；D.绝对；.铳削矩形牙嵌离合器时，一般采用三面刃铳刀，为了不致切到相邻齿，铳刀宽度B计算公式为（）。ch.90一sin一2zd1.360B.BC.B一sinB.BC.B2zd1.180一sin2z16/19

.在（20,50）坐标点，钻一个深10mm的孔，Z轴坐标零点位于零件表面上，则指令为（）。A.G85X20.0Y50.0Z-10.0R0F50B.G81X20.0Y50.0Z-10.0R0F50C.G81X20.0Y50.0Z-10.0R5.0F50D.G83X20.0Y50.0Z-10.0R5.0F50.在如下图所示的孔系加工中，对加工路线描述正确的是（）。A.图a满足加工路线最短的原则