MM矿井综合防尘措施

PAGEPAGE14某某煤业有限公司矿井年度综合防尘措施某某煤业通风部二○一七年一月（一）煤尘爆炸性鉴定1、矿井按规定进行煤尘爆炸性鉴定，新建矿井或者生产矿井每延伸一个新水平，必须进行一次煤尘爆炸性鉴定工作。2、煤尘的爆炸性鉴定由国家授权单位进行，鉴定煤样能真实反映矿井各煤层实际情况，鉴定结果必须报省级煤炭行业管理部门、煤矿安全监察机构和集团公司通风部门备案。3、矿井应根据鉴定结果采取相应的安全措施。（二）防尘系统1、矿井必须建立完善、可靠的消防防尘供水系统，否则不得生产作业。2、矿井必须建立地面永久性水池，容量不小于200m3，储水量不少于200m3且储水量不小于井下连续2小时的用水量，同时要有备用水池，容量不小于永久性水池的一半。3、所有水池要装备过滤和净化设施，采取防冻和防杂物掉入等措施，并要及时清挖，确保防尘用水的水量和水质，水池每季必须检查一次。4、防尘管路必须使用钢管，管路标准色为消防红。管路应覆盖井筒及井下所有通风的巷道和地点，采区及以上巷道中铺设的主管路内径尺寸不得小于150mm，其它管路的内径不得小于100mm。5、防尘管路不得兼作排水管、压风管，应使用喷塑钢管。管路要吊挂平直牢固、不拐死弯、不得软连接、不得通过封闭区域、接口不花接不漏水。采掘面的主管路距工作面的距离应不大于50m。6、井下所有巷道管路上每50m设置一个三通阀门，胶带运输巷道内的管路每个三通固定一条长20m以上、内径≥13mm的软管，并整齐盘放在行人侧。7、管路中的所有支管和阀门（手把）要齐全灵敏，支管和阀门（手把）的规格型号必须统一，并进行编号管理。所有冲洗、转载喷雾、净化水幕的阀门都要安设在巷道行人侧。所有管路及其附属设施必须指定专人管理，至少每月巡检一次。8、防尘管路在入井前、采区、工作面安设三级水质过滤装置，工作面过滤装置应具有反冲洗功能，所有过滤器都要及时清洗；井下主要用水点处应安装管路压力、流量测定装置。9、供水水量、水压、水质要同时满足矿井正常生产用水需求，井下所有用水点必须确保水量≥0.6m3/min，水压≥0.4MPa，压力和流量达不到规定和需求时要配置增压增流设施；水质要求水中悬浮物含量不超过30mg/L、粒径不大于0.3mm、PH值在6～9之间、大肠菌群不超过3个/L、水的碳酸盐硬度不超过3mmol/L。10、所有防尘设施每季度测定一次压力和流量，固定防尘设施安装后要测定一次供水的压力和流量，防尘系统变化时要测定一次；防尘用水的水质每半年化验一次。（三）防尘措施一、采煤工作面防尘措施1、采煤工作面必须按规定采取煤层注水措施，不注不采：（1）注水前必须提前编制设计，报矿总工程师批准后实施。打钻注水的所有技术参数和要求要在作业规程中明确。（2）注水前后要进行煤体水分测定，注水过程中应进行流量及压力的计量，注水后预湿煤体的平均水分含量达到4%或水分增量≥1.5%。（3）注水钻孔要挂设注水钻孔管理牌，进行编号管理。（4）采用下行陷落法分层开采厚煤层时,可以采取在上一分层的采空区内灌水,对下一分层的煤体进行湿润；开采近距离煤层群时,在层间没有不透水岩层或夹矸的情况下也可以在上部煤层的采空区内灌水,对下部煤层进行湿润。（5）因客观条件制约不能实施煤层注水，且符合《煤矿安全规程》相应条款的，要制定该工作面强化综合防尘措施效果保障的安全技术措施，经矿总工程师审批后，报集团公司通风处备案。2、采煤机必须安装使用内外喷雾装置：（1）内外喷雾系统应与采煤机联动，喷雾泵流量应与采煤机机型相匹配，截煤时必须喷雾降尘，雾化效果好，无水或喷雾损坏时必须停机。（2）内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于4MPa，高压胶管应有安全防护措施，耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍，泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。3、液压支架，必须安装使用自动同步喷雾装置，降柱、移架时同步喷雾，雾化效果好。移架喷雾应安设在向上风侧相邻支架之间450进行喷雾的位置喷雾安装均应平直整齐并有防砸和便于安装及维护措施，压力均不得小于1.5MPa，否则必须设置供水压力、流量与喷雾参数相匹配的两台泵站（一用一备）。4、破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。二、掘开工作面防尘措施：1、掘进机作业时应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小2MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于4MPa，无水或喷雾损坏时必须停机。2、炮掘工作面炮眼内应填塞充水量为200～250ML的自封式水炮泥；放炮时必须在距工作面10～15m处安装使用爆破自动喷雾，雾幕覆盖全断面并在放炮后连续喷雾5min以上；放炮前后对距工作面30m的范围冲洗巷道和落煤，出煤时洒水，采用铲斗装煤（矸）机时应喷雾降尘。3、井下必须采用湿式喷浆，喷浆作业地点下风流100m内设两道以上水幕，喷浆时应采用除尘器抽尘净化。4、井下所有钻孔施工必须采用湿式钻眼，供水压力不低于0.3MPa，供水量不低于2L/min，因条件限制不能采用湿式打眼时，则必须采取有效控尘措施。三、风流净化防尘措施：1、矿井及采区主要进、回风巷、采掘工作面进回风巷及其它需要风流净化的巷道都必须设置风流净化水幕，采掘工作面回风流水幕应为气水喷雾并实现自动控制。水幕必须灵敏可靠，封闭巷道全断面，雾化效果好。水幕喷嘴要迎风450设置，间距不小于300mm。2、矿井及采区主要进、回风巷在巷口下风侧20m范围内至少设置一道；设有装煤点的在装煤点下风侧20m范围内至少增设一道。3、采煤工作面在进风巷距巷口10～15m、距工作面30～50m各设一道；在回风巷距工作面30～50m内至少设两道（含一道水幕捕尘网）。4、综掘工作面在回风流距工作面30～50m内至少设置两道水幕，其中一道设置为水幕捕尘网。炮掘工作面除按规定设置爆破自动雾外，在回风流距工作面30～50m内至少设置一道水幕，在工作面与起爆地点之间设置一道水幕捕尘网。5、所有运煤巷道和采掘面回风巷应有一道为自动水幕。6、综采和综掘面回风巷水幕捕尘网要按标准安设，并及时移动，且封闭有效断面、洗网换网及时。四、转、装、卸载点防尘措施：1、井上下所有转、装、卸载点都必须安设喷雾装置或除尘器并正常使用，喷雾要安装稳固，雾化效果好。2、所有固定转载点都使用自动喷雾，并实现封闭控尘。3、转载点落差不得大于0.5m，否则安装溜槽或导向板。4、煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤,有涌水时可放空但放空后放煤口闸板必须关闭并设置引水管。五、巷道喷浆、冲洗、刷白措施：1、巷道喷射混凝土时，应当采用潮喷或者湿喷工艺，并配备除尘装置对上料口、余气口除尘。距离喷浆作业点下风流100m内，应当安设风流净化水幕。2、矿井主要进、回风大巷至少每月，采区进回风巷至少每旬冲洗一次巷道积尘。3、采掘面50m内每班、50～100m每天、100m外每周至少必须冲洗一次积尘。4、炮掘面30m内放炮前后至少冲洗一次积尘，转、装、卸载点20m范围班班冲洗积尘。5、井下容易造成煤尘堆积的地点要随产尘工序及时进行冲洗。6、冲洗前要先清净浮煤，冲洗时要做到无死角，所有地点严禁出现厚度超过2mm,连续长度超过5m的煤尘堆积。7、矿井主要进风大巷每年至少要用不燃性材料进行一次刷白。六、个体防护防尘措施：井下所有接尘人员作业时必须实施个体防护。（五）隔爆措施1、矿井开采煤层具有煤尘爆炸危险的，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。2、矿井的两翼与井筒相连通的主要大巷、相邻采区间的进、回风巷、相邻煤层之间必须设置主要隔爆棚。3、采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩掘进巷道、煤仓与其相连通的巷道、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆棚。采煤工作面进回风巷、煤和半煤岩掘进巷道必须设多组水棚，每组距离不大于200m。4、隔爆水棚应设在直线巷道内，巷道顶板要平整，与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50～75m，与风门的距离大于25m，水棚区内的巷道断面应与其前后20m的巷道断面一致。5、主要隔爆水棚必须采用容量不小于60L的水槽，棚区长度不小于30m；辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20m；采掘工作面的隔爆水棚要及时移动，保持首列水棚距工作面的距离在60～200m范围。6、主要隔爆水棚的用水量大于400L/m2，辅助隔爆水棚的用水量大于200L/m2，水量不足时要及时加水。7、隔爆水棚必须按标准在巷顶进行横向安设，实行挂牌专人管理，棚架要固定，槽袋规格统一，摆挂整齐，水袋不得用铁丝固定。隔爆水棚的说明牌要悬挂于进风侧的第一排水棚巷道顶板中部，牌上标识内容齐全。8、因条件限制设分散式水棚、岩粉棚时执行《防尘规范》相关要求。巷道内应按《防尘规范》相关规定撒布岩粉。9、每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。（六）粉尘测定1、矿井井下所有粉尘测点每半月测定一次,地面煤炭储装运系统的粉尘测点每月测定一次。测尘时必须同时测全尘和呼吸性粉尘。2、每半年或变更工作面时必须由有资质的单位测定化验一次游离二氧化硅含量和粉尘分散度。3、矿井每个采区至少配备1名测尘员，要经过培训合格，持证上岗；测尘员负责编制测尘计划，按标准进行仪器操作、粉尘监测、样品处理、浓度计算。4、矿井必须编制各种测尘记录、测尘台帐和测尘报表，且数据准确。测尘报表要按周期及时、准确上报。5、矿井粉尘测定以滤膜分离式测尘仪为主，直读式测尘仪为辅，直读式粉尘测定仪及粉尘传感器的使用、校验、测定、计算按其操作标准执行。6、采掘工作面回风应安设粉尘浓度传感器进行粉尘浓度连续监测。7、矿井各测点的时间加权平均容许粉尘浓度应符合《煤矿安全规程》规定,否则必须强化降尘措施，有效降低粉尘浓度。（七）供水施救1、矿井必须建立完善、可靠的矿井供水施救系统，满足灾变期间消防灭火、降温及为避险人员供水、输送营养液的要求（供水施救系统的防尘、防灭火要求执行防尘、防灭火章节相关规定），没有完善的供水施救系统和设施不得组织生产作业。2、矿井必须有供水施救系统设计，供水施救系统建设要与主体工程建设“三同时”。系统建设完成后，必须经集团公司进行验收。3、矿井供水施救系统的井上下供水水源（水井、水池、水塔）、井上下供水管路及压力泵、过滤器、净化器、水压表、流量表、阀门、三通、支管、切换装置、营养液入口、饮水设施、各类标志图牌齐全，系统必须24小时不间断供水。4、供水水源必须保证可靠、稳定，要优先采用静压供水，水源如引自地面水池时水池应采取防冻和防杂物掉入措施。5、矿井供水施救系统应在地面管路上加设可供到各采区的营养液专用入口装置（有清水系统的应设在清水管路上），专供救灾时向供水管路中灌装牛奶、营养液等。6、供水施救管路必须铺设到井下所有在用的巷道、硐室、采掘地点和其它人员较集中地点，有清水系统或井下水源的，设转换装置与井下采掘供水管网形成系统。7、供水施救管路要采用有足够强度的钢管，保证灾害中不致破坏；接入紧急避险设施（避难硐室和救生舱）前的20m管路要采取保护措施；管路与救生舱应采用软连接。通过地面钻孔设置专用供水施救管路时，管路应设置减压装置。8、井下主要巷道、人员较集中的地点、压风自救装置处、供压气阀门附近必须安装供水阀门或供水施救装置。9、采煤工作面各主要巷道、掘进面巷道、日常有人值班的主要硐室内必须设供水施救装置，饮水分支数量分别不少于10个、5个、2个，超过1000m的采、掘巷道在巷道中部另设一组。采掘面供水施救装置距工作面距离不大于40m。10、避难硐室内应设置供水施救装置，如设置其它饮水设施时必须设置调压及过滤装置，水量、水压、水质满足额定人数避险需要。11、供水阀门（或供水施救装置）与供气阀门（或压风自救装置）间距不得大于10m，供水施救装置压力不得大于0.3MPa。12、供水施救系统水量应满足额定数量人员避险时的需要，避难峒室内供水量不低每人1.5L/d，其它地点供水量不低每人2L/d，水质达饮用水标准。13、在井底车场、各采区、各采掘面安装压力、流量测定装置，正常情况下压力、流量每季测定一次。14、矿井要绘制供水施救系统图（可在防尘系统图补充标识），建立供水施救设施台帐、巡查和检修记录(周)，并将供水施救系统和设施的相关安装、使用、维护等要求纳入《作业规程》。（八）责任区划1、通防队：

上组煤回风上山、上组煤总回风巷、12#煤回风大巷、12#煤总回风巷巷道内所有煤尘进行冲洗，对巷道中防尘洒水管路进行维修。2、综采队：回采工作面进、回风顺槽及作业面范围内所有煤尘进行防治，除按规定喷雾、降尘、除尘外，还必须做好以下防尘：

（1）工作面支架、割煤机及其它设备的浮尘在交接班时必须清洗（扫）干净；

（2）距工作面上下端头30米范围内的巷道，每班冲洗一次；30米以外的巷道每周清洗（扫）两次，并清除堆积浮煤；

（3）对责任区范围内的防尘和隔爆设施进行日常维护和管理；

（4）具体责任区：15101工作面进回风顺槽，15103工作面进回风顺槽，12201工作面进回风顺槽，。

3、掘进一队：掘进作业面范围内要及时清除堆积浮煤，对所有煤尘进行防治，除按规定喷雾、降尘、除尘外，还要对掘进工作面迎头到运输出煤口必须每天冲洗一次;对于产尘量较大的作业地点，要缩短冲尘周期，保证不出现煤尘堆积现象。

4、机运队：井上下运输各转载、卸载点范围内所有煤尘进行防治，除按规定喷雾、降尘、除尘外，对责任区范围内的防尘设施进行日常维护和管理，确保设施正常运行。

5、其它地点的除尘、洗尘工作按各自工作范围进行负责。对冲洗的巷道必须保证冲洗质量；对责任区巷道内的隔爆水棚水幕进行日常管理和维护；对责任区巷道内各转载点喷雾装臵进行日常检查。（九）考核规定（一）检查标准

1、巷道：顶、帮无积尘，底板潮湿无积尘，走路时不起尘。

2、电气设备（包括开关、机械设备、监控分站等）、电缆线路（动力电缆、“五小”电缆等）无积尘，手摸时手指干净，没有粉尘。

3、风筒、管路等无积尘，手摸时手指干净，没有明显粉尘。（二）责任区域考核。1、队组对冲洗的巷道必须保证冲洗质量，如有冲洗间隔或未按规定冲洗等现象，罚款100元/次。对责任区巷道内的隔爆水棚、水幕和转载点喷雾进行日常管理和维护，如有缺水或没水等现象，罚款100元/次。

2、综采队对综采工作面及距离煤壁进、回风巷30米范围内，每班冲洗一次。30米以外的巷道每天清洗（扫）一次，并清除堆积浮煤，否则罚100元/次。

3、掘进工作面距离迎头30米范围内，每班冲洗一次；局部通风机的风筒每天冲刷（或清扫）一次；掘进工作面其它巷道（其他责任范围以外巷道），每天冲洗一次，否则罚100/次。

4、机运队对煤岩运输转载点、卸载点、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口等地点要使用好喷雾降尘装置，并配备三通闸阀和软管，及时清扫冲洗周围浮煤和积尘，确保无粉尘积聚，否则罚10