外墙装修专项施工方案

广东建星建筑工程有限公司外墙装修专项施工方案32/32TOD商业、住宅开发项目上部主体工程二标段工程外墙装修专项施工方案广东建星建筑工程有限公司2015年9月10日编制人：易目羽TOD商业、住宅开发项目二标段目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK一、编制依据 3HYPERLINK二、工程概况 3HYPERLINK三、施工准备 4HYPERLINK1、人员准备 4HYPERLINK2、材料及工具机械准备 4HYPERLINK3、技术准备 5HYPERLINK四、施工工艺及方法 5HYPERLINK1、施工流程 5HYPERLINK2、施工工艺 5HYPERLINK3、施工方法 6HYPERLINK五、成品保护 20HYPERLINK六、质量措施 21HYPERLINK1、允许偏差和检验方法 21HYPERLINK2、检查及报验 21HYPERLINK3、材料管理措施 23HYPERLINK4、阴阳角弹线 24HYPERLINK5、质量管理构架 24HYPERLINK七、安全文明施工措施 25HYPERLINK1、安全管理 25HYPERLINK2、安全作业细则 25HYPERLINK3、文明施工措施 25一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013)

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3、《建筑涂饰工程施工验收规程》（JGJ/T29-2003）4、《珠海市建筑质量专项防治措施》（2012）5、《珠海市建筑工程质量通病防治措施》（2003）6、《建筑施工手册》（第四版）二、工程概况

序号项目内容1工程名称TOD商业、住宅开发项目上部主体工程二标段2工程地址珠海市香洲区翠屏路西侧3建设单位珠海市海川地产有限公司4勘测单位中国有色金属长沙勘测设计研究院有限公司5设计单位珠海市建筑设计院6监理单位珠海经济特区建设监理有限公司7质量监督部门珠海市建设工程质量监督站8安全监督部门珠海市建设工程安全监督站9总包单位广东建星建筑工程有限公司10建设工期684天12合同投资额378594005.73元13工程主要功能和用途商业、住宅三、施工准备1、人员准备在项目部已建立质量管理体系管理下，每栋设一名外墙专职施工员，每道工序经专职质检员检查验收。设置质量主管一名，质量管理施工员一名。班组选择有经验、社会信誉好的，最好是与公司长期合作的，对公司要求、质量标准清楚的班组及工人。2、材料及工具机械准备2.1、材料准备（1）、提前制定材料用量计划，做好材料储备工作。（2）、根据组织设计及施工进度进行材料分析，编制工程所需材料用量计划。（3）、组织材料按进度计划进场，做好验收，取样，报验工作。2.2、机械及工具准备序号名称单位数量备注1施工电梯台72砂浆搅拌机台732m铝尺把54全站仪台15水准仪台26斗车辆603、技术准备（1）、项目部组织有关栋号及班组认真学习图纸，理解设计意图，熟悉质量标准及工法要求，并进行交底。（2）、组织图纸会审，提前进行疑难节点处理。（3）、编制专项施工方案，并进行现场技术交底。四、施工工艺及方法1、施工流程外墙体砌筑→基层清理及修复处理→控制线布置→外墙冲筋打点→墙体喷浆→外墙挂网→外墙分层抹灰→外墙涂料→铝窗安装→架体拆除。∨∨铝窗附框安装附框塞缝等处理2、施工工艺2.1、本工程采用毛坯交楼，外墙面采用设计图外1及外2做法（涂料外墙）：（1）、喷外墙墙涂料（包括：底涂层，中涂层，面涂层）（2）、刮外墙腻子，打磨平整（3）、8厚1：2.5水泥防水砂浆（掺5%防水剂）木抹搓平（有勒缝处墙面勒10~12mm宽缝或用塑料成品勒缝条）（4）、12厚1：2.5水泥防水砂浆分层抹灰（掺5%防水剂）原浆压光（掺0.9kg/m3杜拉纤维）（5）、刷108胶素水泥浆一道（6）、混凝土墙、柱\200厚蒸压泡沫混凝土砌块墙体，满挂φ0.7@13mmX13mm热浸镀锌钢丝网。2.2阳台及后封入户花园墙面（1）、刮内墙腻子、刷白色内墙涂料（2）、15厚1：0.5：5混合砂浆（水泥：石灰：砂）打底（3）、刷108胶素水泥浆一道（4）钢筋砼墙或砖墙，其中砖墙满挂φ0.7@13mmX13mm热浸镀锌钢丝网，与砼结构交界处搭界不小于150mm。天棚（1）、面层喷或刷白色外墙涂料（平涂）（2）、2厚找平腻子（水泥：双飞粉：108胶=1：1.5：1.6）（3）、适当湿水养护3-5天（4）、3厚找平腻子（水泥：双飞粉：108胶=1：0.25：0.83）批抹楼地面（楼4防滑地砖地面）（1）、1.5厚聚合物水泥基防水涂膜（沿周边墙体上翻300或梁面）（2）、25厚（最薄处）细石砼找坡，坡向地漏（3）、钢筋砼楼面，清扫干净3、施工方法3.1、窗台飘板做法及铝窗收口（1）、铝窗附框安装时间为外墙定点冲筋后，采用1：2.5干硬性聚合物防水砂浆（掺水泥用量的10%~12%的聚合物胶乳，每立方米防水砂浆掺1kg毒辣纤维）进行附框塞缝。（2）、塞缝外涂刷1.5mm厚聚合物防水涂膜，乳液：水泥=1：0.8（质比）（3）、1：2.5水泥防水砂浆收口附框塞缝节点做法飘窗台附框塞缝做法空调板做法(最薄处20mm)3.2、阳台及花园阳台反坎高度外围完成尺寸为楼地面建筑完成面上向上250mm，反坎面斜水2%，向内找坡。3.3、外立面滴水及鹰嘴做法滴水条采用15mm（宽）X10mm（高）PVC成品滴水，外围结构及线条全线设置，滴水在端头收口位置预留20mm不进行安装。鹰嘴采用1：2.5水泥防水砂浆（掺5%防水剂）批抹，外围结构及线条全线设置。3.4、外墙螺杆洞修补（1）、螺杆洞先进行机械打凿成20mmX40mm喇叭口。（2）、采用1：2.5聚合物防水砂浆注满。（3）、洞口做50mmX70mm灰饼封口，突出墙面5~7mm。（4）、涂刷100mmX100mm范围2.0厚JS防水砂浆。外墙螺杆洞修补做法3.5、外墙抹灰施工（1）、外墙基层处理—1、外墙砌体缺陷修补：外墙抹灰施工前，先检查外墙砌体是否存在假缝、通缝、透明缝。按要求进行修补及灰缝打开重新灌缝处理，顶砖部分情况比较严重的需拆除顶砖，重新砌筑。—2、结构缺陷修补：检查是否有遗漏的蜂窝、麻面等结构缺陷，轻微缺陷采用同等级砂浆修复；严重缺陷的需对此部位进行混凝土凿出后，采用高一等级的混凝土进行重新灌筑。—3、基层清理：基层表面要保持平整干净，无浮浆、油垢，凸出墙面的砼提前剔除，凹处提前修复。（2）、打点、粘钉、喷浆、挂网。外墙打点应按室内控制线设置，做到方正统一。阴阳角位置需独立设置点位，两点之间上下左右距离不宜大于1500mm。采用界面剂与水泥砂浆拌合后进行墙面喷浆，喷浆需做到均匀布满墙面，且颗粒大小均匀，以凸面墙面2~3mm为宜。喷浆完成后应进行养护，时间不小于3天，待达到强度后可进行下道施工。外墙满挂φ0.7@13mmX13mm热浸镀锌钢丝网，局部位置可采用射钉固定与墙面。钢丝网按规范施工，搭接长度不小于100mm。在阴阳角位置，钢丝网需包角设置。（3）、抹灰施工—1、抹灰施工前需用水进行墙体湿润，抹灰前一天需湿润一次，抹灰前3小时需湿润一次，墙体表面吸水深度以20mm为宜。—2、外墙抹灰采用1：2.5水泥防水砂浆分层抹灰（掺5%防水剂），第一层抹灰从下至上施工，抹灰厚度不宜超过12mm，初凝前因进行拉毛处理，拉毛时力度要均匀，速度要一致，做到深度，缝隙大小均匀一致。第二层施工应待第一层终凝后进行，施工前进行浇水湿润，施工时应从上至下进行抹灰施工，不允许采用甩浆做法，应采用压浆方式上墙，抹灰时应注意收面时间，不宜过早或过晚，避免后期开裂空鼓。—3、外墙抹灰加强处理外墙抹灰厚度超过35mm时，应采用φ8钢筋按1000mmX1000mm间距做加强处理。—4、外墙洞口处理外墙存在预留洞口的位置应采用PVC圆管进行敷设，PVC管厚20mm，安装后进行抹灰收圆。3.6、外墙分格缝做法外墙设置贯通的横、竖向分格缝。横缝位于楼面建筑完成面向上150mm，向上安装，即位分格缝下口与阳台反坎完成面相平；外墙长大于6m的墙面需设置竖向贯通风格缝，逢中设置。分格缝采用20mmX10mmPVC成品分格条。外墙分格缝做法3.7、外墙试水工艺外墙淋水试验应实行三检制度，通过自检、互检、交叉检后方可通知监理及业主现场见证并做好试验记录。（1）、附框塞缝工艺完成后，需组织淋水试验，淋水时间不小于48h。（2）、外墙基层处理后需进行淋水试验，外墙设置全线贯通水管，各段淋水时间不小于48h。（3）、抹灰完成后需进行淋水试验，外墙设置全线贯通水管，各段淋水时间不小于48h，不少于两次。3.8、外墙涂料施工工艺本工程中外墙涂料涂装体系分三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是体系中的最后涂层，具装饰功能，抗环境侵害。面漆分色如下（立面详外墙涂料深化图）：Z1~Z3栋外墙涂料分色Z4栋外墙涂料分色Z5栋外墙涂料分色Z1~Z3栋外墙涂料分色Z4栋外墙涂料分色Z5栋外墙涂料分色（1）、施工流程基层处理——阴阳角找直——托刮腻子——满刮基层腻子1遍——满刮找面腻子——打磨——骨浆喷涂——涂刷抗碱封固底漆——涂刷特级超耐候面漆1遍——涂刷面漆第2遍。（2）、施工方法—1、满刮腻子施工：

掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满度。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用灰刀要填满、填实，基层有缝和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。

—2、磨平施工：不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。打磨时先用粗纱布打磨，再用细纱布打磨，注意表面平整性，既要注意表面平整性，还要注意表面粗糙度，必要时采用腻子进行再修平，从而达到粗糙程度一致。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。—3、骨浆喷涂施工：施工墙面必须平整坚实、洁净干燥，含水率＜10%，PH值＜8

每遍涂施必须在涂层表干后方可进行,可视施工环境温度、湿度变化适当加清水调稀，底料允许加水量在30%以内，面料允许加水稀释，但；水的添加量不得大于10%

;施工环境温度＜5℃及雨天或湿度＞85%时不宜施工使用。骨浆采用机械喷涂，喷涂密度，颗粒大小等喷涂效果按施工样板要求。新进场的涂料工人，需根据样板要求试喷。通过调节离墙距离，喷嘴的大小（手持喷枪横向平行移动，保证喷嘴的覆盖范围为50cm左右），喷浆的速率（利用喷速杆来调节），喷枪的移动速率来达到样板均匀效果。达到样板效果后，方可允许其进行正常涂料施工。为保证骨浆施工质量、施工效果一致，需保持喷浆人员稳定。

—4、底漆施工：底漆使用外墙抗碱封固底漆，加10%~20%的水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。（室外，25℃）—5、第一道面漆：

面漆使用外墙特级超耐候乳胶漆，一般加5%~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道施工间隔时间不少于4小时。（室外，25℃）

—6、第二道面漆：一般加5%~10%水稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。—7、涂刷作业工艺涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于10%，如遇有大风、雨雾天气时，不得进行面层涂料的施工。在施涂过程中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8—10分钟为宜。施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。进行涂料施涂时主要采用滚涂，滚涂施工前先用水或稀释剂将滚涂刷湿润，滚涂时自上而下再自上而下，按“W”方式将涂料滚在基层上（每次上下高度为80cm），然后再横向滚匀。在涂刷的过程中要求，滚筒速度不宜过快，以免涂料飞溅。五、成品保护1、加强职工的质量和成品保护教育，建立成品保护责任制度，责任到人，派专人负责成品保护的监督管理。

2、施工过程中，工完场清，及时对散落的污染到门窗、玻璃的涂料加以清理。3、认真考虑施工的先后顺序，避免交叉污染，及时清理外立面上积存的建筑污染。

4、不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。

5、严禁施工现场生火、泼水，以防前面脱皮或霉变。6、外墙施工时，应对对门窗进行覆盖保护。7、外墙装饰尽量避免雨天施工，刚施工的外墙应进行遮蔽及保护措施。六、质量措施1、允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查2、检查及报验外墙施工每道工序都应严格遵守质量检测要求，需进行自检、互检、交叉检查三检措施后方可通知监理及业主单位进行现场验收，并做好现场验收记录。对相应试水部位应进行试水试验，并进行验收施工过程控制从制定施工方案即时开始，其控制过程如下图：3、材料管理措施3.1、材料采购采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制定。材料采购应准备以下采购文件：（1）、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求。（2）、施工合同中规定的质量保证规范、标准。（3）、技术说明书的要求。（4）