热电厂检修质量管理制度与热电厂电气车间电气值班员岗位规程

热电厂检修质量管理制度与热电厂电气车间电气值班员岗位规程热电厂检修质量管理制度范围本标准规定了++++热电厂生产设备检修质量查收的基根源则和标准的推行与督查检查。本标准适用于++++热电厂主要设备及协助设备，其他设备可参照本标准履行。管理职能2.1职能2.1.1生产副总厂长是检修质量管理的直接负责人，负责___各级管理人员贯彻履行相关电力系统检修质量的目标政策和规定，拟定本厂的目标方法。2.1.2检修副总工是检修质量的技术负责人，负责___各级管理人员完成检修质量管理的全面工作。2.2职责与分工2.2.1总厂长的职责负责贯彻履行上级主管部门的质量标准、目标、政策。确定设备质量管理目标，对全过程质量管理中的重要问题做出决策。主持重要设备质量事故和性质严重质量事故的检查分析工作。2.2.2生产副总厂长的职责认真贯彻履行相关设备检修管理质量规定，保证所有设第1页共15页备检修活动获取充分而有效地管理和控制。协调质量保证与质量督查的工作关系，支持质量督查检查人员的工作。保证机组大、小修工作的现场检修人员和外包项目的检修人员应逼迫地遵守相关设备检修管理质量的规定和要求。赞成设备质量查验项目及检修质量工前言件，并落实文件的履行情况。2.2.2.5主持机组大小修的冷(热)态查竣工作，对设备检修质量的重要问题，亲自主持___研究办理，并及时向总厂长报告。2.2.2.6___各职能部门、各分场、睁开全面质量管理，推行应用现代化管理方法，有效地提高设备检修质量。保证设备检修质量的督查查验工作顺利睁开。2.2.3检修副总工职责负责严格履行相关设备检修管理质量的规定和要求，并协助生产副总厂长控制设备大小修全过程的质量保证活动。2.2.3.2___质量保证系统拟定编写审察工序管理文件、工艺标准、质量控制计划、安全技术措施等详尽质量管理措施，并认真___贯彻履行。负责___质量保证系统质量管理文件的详尽修编审批工作，如：工序卡、工艺标准设备检修标准。负责机组大小修、年度反事故措施计划的审察工作。负责设备改造、设备选型、改革的技术方案、措施的审核工作。对生产设备出现质量事件负责___技术原因解析，并采取对策。第2页共15页对生产设备质量保证活动中的问题及时向生产副总厂长报告。2.2.4运行副总工职责对全厂运行设备参数、操作、督查质量负有管理领导责任，协助生产副总厂长控制设备运行全过程的质量保证活动。2.2.4.2___运行值编写设备大、小修运行系统隔断措施，___标准。2.2.4.3___编写机组检修整体启动措施，___赞成，对整体启动质量负责。协调设备检修分段、整体试运工作。负责___编制和推行培训程序，履行规定的职责。2.2.5供应科的职责2.2.5.1严格履行相关设备检修管理质量规定中物质供应管理程序、采买质量管理、资料管理；并拟定质量管理保证措施，以满足质量保证系统的要求。依照各分场提出物质采买计划，要保证供货时间和质量。2.2.5.3负责供货和委托加工厂家的质量保证确认，依照货比三家的原则，必要时___相关部门技术人员进行评估。负责对供货物质提出相关技术资料、标准、图纸、使用说明、质量查考据明、产品合格证、质量保证承诺等文件。负责供货产品出现不吻合项及货物运输、搬运中伤害部件的事后办理工作。2.2.6检修部门的职责2.2.6.1___检修人员学习贯彻相关设备检修管理质量的规定和第3页共15页要求，对检修人员思想认识可控负责。严格履行厂部相关设备检修管理质量规定及质量管理、督查等方面的文件、制度。详尽___推行检修全过程管理程序、工序管理卡、质量查收程序、安全标准、技术标准、技术督查、相关合同标准和检修计划，对专业设备检修质量保证负责。及时检查、指导、纠正检修工作中违反工艺标准的不良作风，对出现的质量不吻合项要一抓终究，核查到人。协调专业检修过程中质量接口问题，以保证工序管理的连续性。2.2.6.6___好设备检修专业的三级查收和冷态查收自检活动，对设备检修的整体质量负责。负责编制设备检修的技术___措施和各种试验措施，并严格履行。负责编制设备检修专业安全技术措施，并___推行。在检修中发生重要设备弊端及时向检修副总工报告，并提出初步办理建讲和方案。2.2.6.1___睁开设备检修质量活动，对设备检修全过程推行可控、在控，保证设备检修质量。对检修项目的外包工程，负有设备施工管理单位的责任，负责履行工作负责人、监护人的职责。2.2.7运行部门的职责严格履行现场运行规程，___好机组检修的试运行工作，履行设备运行管理单位职责。负责编写机组检修运行系统隔断措施，报运行副总工审第4页共15页批，并认真___履行。参加设备大、小修的冷态查收，并___协调好设备检修部分试运行工作。检修的设备，检修时未向运行交待设备的检修情况(包括设备换型、改造要拥有操作程序和启动措施)，外观检查不吻合规程要求，运行部门可拒绝启动、不办理工作票终结手续，严把运行关。对运行设备参数、操作、督查质量负有直接收理领导责任，严格控制设备运行全过程的质量保证活动。管理内容与要求3.1资料备品配件采买质量管理3.1.1机组检修物质资料计划的落实。设备检修的标准项目资料计划由各分场检修副主任按年度综合计划要求，在大修动工前60天(小修30天)提交检修副总工审察。检修副总工审察汇总后各专业检修资料计划，在动工前50天(小修20天)提交总厂长签字确认后送交供应科。(特别情况除外)供应科按资料计划的标准要求___采买，在设备检修开工前10天到货，并保证供货质量。3.1.2机组检修非标准项目及特别项目的资料原则按条条规定履行，3.1.3机组检修中(包括临修、事故抢修)发现问题，确定方案后马上向供应科提交资料、配件计划。3.1.4备品配件、平常保护资料、配件按计划采买，供应科原则上要保证备品配件及平常保护资料、配件的连接性。第5页共15页3.1.5供应科___物质需用计划采买时，必定依照各检修分场提出的技术要求和质量保证要求。大综资料和设备采买由招标公司负责招标，用货单位组成技术评标小组对参加竟标的单位以得分形式排出名次，以便定标。零星资料、工用具以及设备专用配件等物质采买由供应科负责，履行质量保证职责。市场采买必定对产品进行鉴别，确认相关质量证明具备方可采买，无生产赞成证的产品不得采买。3.1.5.4凡定货、加工均要求厂家供应相关技术标准、图纸、使用说明书、质量查考据明、质量保证承诺文件，且产品表记、批号清楚，具备可追想性。3.2修前准备(阶段)3.2.1检修计划的落实与确定各分场在大修动工前60－90天(小修30天)确定标准项目，并编制整体机组检修计划，提交检修副总工审批，详尽包括以下内容：五项监监工作计划编制；由各检修分场副主任、专工负责，大修动工前60－90天(小修30天)提检修副总工审批。标准项目资料计划编制，由各检修分场副主任负责大修动工前60天(小修30天)提交检修副总工审批。C.标准项目人员安排，由各单位检修副主任负责作出计划，经分场主任审察。在大修动工前60天(小修30天)提交检修副总审批。D.质量督查计划编制，由检修副总工负责，大修动工前30天(小修15天)完成。E.特别项目检修计划的编制，由分场检修副主任负责，并明确内容、进度、工日、负责人，大修天工前60－90天(小修30天)完成，第6页共15页并提交检修副总工审批。F.特别项目资料计划编制，由分场检修副主任负责，大修动工前50－60天(小修30天)完成，并提交检修副总工审批后上交总厂长审察。G.特别项目人员安排，由分场检修副主任负责作出计划，经分场主任审察后在大修动工前50－60天(小修30天)完成，并提交检修副总工审批。H.外加工计划编制，由各分场检修副主任负责，大修动工前60天(小修15天)完成，并提交检修副总工审批。三级查收项目计划，按厂级、车间级、班组分别由检修副总工、车间专工、班长，大修动工前30天(小修15天)完成。3.2.2资料、备品配件、检测仪器、安全用具(专用工具)检查与落实。检修所用资料、备品配件，在大修动工前30天完成，由检修副总工___落实负责检查。检修分场负责专业资料计划的其他项目进行检查落实。检修机具、检测仪器、仪表、量具、试验设备，分场专工负责检查落实，大修动工前30天完成。安全工用具由各分场安全专工负责检查落实，大修前30天完成。3.2.3安全技术措施的编制与落实。依照厂设备检修安全技术措施规定，各分场负责做好具体落实工作。3.2.3.2检修技术措施，运行系统隔断安全措施，检修副总工、运行副总工___编制检查，在大修动工前30天完成(小修15天)。A.检修技术___措施由分场专工负责编写，并检查落实。大修开第7页共15页工前30天(小修15天)前完成。B.运行系统隔断安全措施，由运行单位负责编写，严格审批手续，并检查落实，检修动工前15天完成。设备检修更正项目、非标准项目、特别项目必定编制安全技术措施，大修动工前30天完成(小修15天)。3.2.4检修资料、表格、记录等准备工作，在大修动工前30天(小修15天)完成，并达到正确、齐全。3.2.5全体参加人员在检修动工前___学习工序管理卡、工艺纪律、安全规程、安全技术___措施，由所属分场负责___推行。3.2.5.1高压焊工在大修动工前30天(小修15天)完成焊工练习核查，(外借高压焊工在焊接工序工期前1－2天)，企管科负责督查检查。3.2.6各专业检修网络图的编制由各分场负责在大修动工前20天(小修10天)完成。3.3施工阶段的质量控制。主设备技术交底工作由检修副主任负责，对拆装前的技术___措施，向工作人员交底，并负有技术管理责任。协助设备技术交底由分场专工负责，对拆装前的技术___措施向工作人员交底，并负有技术管理责任。3.3.2设备解体检查所裸露出问题，必定在大修调换会上向生产副总厂长、检修副总工报告，并提出办理建议。自检出的问题，由分场主任提出报告，并提出办理建议和方法。3.3.3设备检修负责人对每台设备检查，要做好修前、修后技术数据记录，运行班组安排专人负责整理记录，比较检查，分场检修副第8页共15页主任、检修专工要对修前、修后技术数据负责。3.4质量查收与追踪3.4.2三级查收依照三级查收项目计划要求严格检查查收，整体质量把关由检修副总工负责。班组查收由班长主持，工作负责人参加，负责对每个检修作业组进行检查查收。并推行签字手续。车间查收由分场主任主持、检修副主任、运行副主任、专工、班长参加查收，并履行签字手续。厂级查收，由检修副总工主持，分场主任、检修副主任、运行副主任参加查收，并推行签字手续。三级查收中的每个项目要严格按检修工艺标准进行详细检查查收，对达不到要求的必定进行第二次反工查收(第一次查收卡上只填写存在问题，不进行签字，此卡要保留)。3.4.3质量追踪质量追踪推行修后质量巡回检查督查，发现异常故障要正确记录当时参数及解体检查数据，并与原检查数据比较解析，确定质量事件的主要原因和影响质量的因素。各分场在检修竣工10天提出工艺工序管理卡补充建议报检修副总工，在一个月内由检修副总编写机组检修总结，并结合检修中存在的问题，对工序卡进行更正。对检修工作作出议论(注明遗留问题的建议)。热态查收后，由检修副总工主持，对本次大修质量、进度、安全、资料、花销、管理、调试及运行情况进行总结，并做出评价。经过解析总结，对修后存在的问题编写本次大修质量跟第9页共15页踪计划，内容明确，落实到人。3.5试验管理3.5.1试验、调试、措施内容：机炉启动调试措施；电气试验措施；C.锅炉安全阀校验措施；D.除氧器、锅炉水压试验措施；汽机超速试验措施；电气、热工联锁保护试验措施；G.机组热态带负荷试验等。机组检修后，试验调试的详尽项目、方法和标准要求依据电力部门相关规定及厂部现场生产规程标准进行编制；机组检修后，试验、调试措施的编制，由分场主任负责___本分场副主任、专工编写，经生产副总厂长(或检修、运行副总)审批签字，机组大修后于调试前10天完成。3.5.2试验、调试措施下发后，由各分场___参加操作、试验人员认真学习，运行操作必定履行热力操作票和电气操作卡。3.5.3机组检修后的试验、调试措施保证与推行为了保证试验、调试措施推行质量，运行副总工负责编制机组检修试验、调试、启动网络图和___措施。3.6外包工程项目质量管理3.6.1外包项目由各分场确定，经总厂长赞成推行，各分场是生产外包项目发包主管部门，对发包合同中、安全、技术工艺标准及要求负全面责任。对施工中的项目、工艺标准、安全负全面推行管理责任。第10页共15页3.6.2外包工作中的特别工种，如：焊工、吊车司机、起重工、起架、烟囱、水塔等高空作业，必定经企管科___考据相关的证书后持证上岗工作。3.6.3外包工程项目的竣工质量查收，必定经施工管理分场、检修副总工、运行单位三方查收合格后签字。3.6.4承包队伍，各部门要坚持严格管理，对施工质量差，不服管理，马上停工整顿学习，对确实难以达到质量、安全要求，停止外包合同。3.7不吻合项管理3.7.1检修副总工对不吻合项的提出、判定，不吻合项纠正方案确实认、办理纠正、督查及不吻合项办理过程中的协调负责。3.7.2运行副总工对于运行不吻合项纠正方案确实认、办理、纠正不吻合项办理过程中的协调负责。3.7.3生产副总厂长负责对重要不吻合项的办理协调，对确因客观条件限制难以纠正时，由分场填写“不吻合项办理报告单”提出措施后，领导签署建议。3.7.4不吻合项指的是设备在检修运行和文明生产中发生及出现设备、资料、工用具、检修工艺及管理工作等不吻合图纸及相关文件标准规定要求。3.7.5不吻合项依照阶段和表现形式分两大类：即管理不吻合项和操作不吻合项。3.7.6由于管理工作失误造成达不到标准或质量不合格的为管理不吻合项。如：A.技术管理不吻合项--------设备检修前准备工作不落实；项目第11页共15页编不细，没有安全技术措施；三级查收搞突击，走形式；技术记录不正确，不齐全；项目更正不办手续，重要操作无措施。B.物质管理不吻合项--------如无订货计划，无入库查收，无领用手续，无产品合格证；不按要求保留。C.人员管理不吻合项--------如人员分派不当；人员不落实无计划；未经过培训和核查就上岗等。3.7.7设备检修运行不按规程、措施、工艺标准、工艺纪律、施工操作或加工配件等造成达不到标准为操作性不吻合项。3.7.8在检修中，不能够马上纠正的不吻合项必定经生产副总厂长或检修副总签署建讲和有确实可行的安全技术措施，否则严禁进行下道工序。质监员检查出的不吻合项，如检修工作人员未发现或发现没做办理的，对工作人员进行核查。信息反响4.1质量信息反响，是设备检修过程及设备检修后质量追踪的充分依照，依照质量信息反响内容，不断地总结检修工艺质量经验，确定设备发生质量问题，如何正确办理和采用措施，是保证设备整体检修质量的有效路子。4.2目前，在质量信息反响方面分为质量保证系统信息反响和质量督查系统信息反响，从不同样的管理方面提出信息反响资料，以达到设备质量控制目标和要求。4.2.1质保系统(检修副总、运行副总、各分场、班组、资料、财务、劳资等)信息反响，应依照从班组－－车间－－主管副总工，从下而上提出信息反响建议，经过论证、总结、拟定技术办理方案和详尽操作措施，从上而下贯彻落实。第12页共15页4.2.2质量督查系统信息反响经过质量督查人员在现场设备检修质量督查检查过程中，对发生的质量问题，(包括设备检修过程、运行中质量工艺作风，操作方法、技术标准和要求、管理工作等方面)直接向检修副总工和生产副总厂长提出反响建议，经赞成，按管理职责下达纠正措施，并督查履行。核查依照质量安全核查细则进行核查。第13页共15