综采功课规程编制花样

编号：**-GC-2011-***贵州发耳煤业有限公司综采作业规程工作面名称：编制人:区队长:施工单位:编制时间:执行时间:会审人员签字技术科：调度室：综米办：机电科：地测科:通防科：安监科：供销科：副总工程师：总工程师:技术科：调度室：综米办：机电科：地测科:通防科：安监科：供销科：副总工程师：总工程师:年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日批准人：年月日会审意见1、2、本会审意见共条目录TOC\o"1-5"\h\z一、工作面概况9（一）工作面位置9（二）工作面地质状况9二、巷道布置11（一）工作面巷道布置11（二）巷道断面及支护形式11三、采煤方法及回采工艺12（一）采煤方法12（二）回采工艺12四、生产能力15五、工作面设备配备及布置15（一）液压支架15（二）采煤机主要技术特征16（三）刮板输送机主要技术特征16（四）转载机主要技术特征16（五）破碎机主要技术特征16（六）可伸缩胶带输送机主要技术特征16（七）乳化液泵主要技术特征16（八）喷雾泵主要技术特征16（九）防爆固定变电站主要技术特征16六、顶板管理16（一）工作面顶板管理16（二）两巷超前支护16（三）端头顶板管理17（四）工作面安全出口的管理17（五）支护材料存放管理17（六）矿压观测17七、生产系统17（一）运输系统17（二）通风系统17（三）瓦斯抽采系统17（四）供水系统17（五）排水系统18（六）供电系统18（七）通讯照明和安全监测19八、避灾路线及灾害分析19（一）瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾路线19（二）水灾避灾路线20（三）灾害分析20九、一通三防20（一）通风系统20（二）瓦斯管理21（三）防灭火21（四）综合防尘22十、劳动组织、正规循环和主要经济技术指标23（一）工作方式23（二）劳动组织23（三）正规循环作业24（四）综采工作面工艺流程图24（五）工作面主要经济技术指标24十一、安全技术措施25（一）一般要求25（二）端头、两顺槽顶板管理25（三）防治水25（四）“一通三防”及安全监控25（五）机电设备管理25（六）运输管理26十二、其他专项措施与管理规定26（一）支架操作安全技术措施26（二）更换支架部件安全技术措施26（三）顺槽拆除帮、顶锚及剪网安全技术措施27（四）通讯控制系统使用管理27（五）巷道物料设备装封车、运输管理27（六）单体液压支柱使用管理27（七）液压系统安全使用管理27（八）煤质管理27（九）配备件管理27（十）工作面过断层27（^一）初次放顶27（十二）灾害预防防治措施27（十三）“三位一体”及“手指口述”安全确认制度.28附件：一、作业规程学习和考试记录二、作业规程补充学习和考试记录三、作业规程复审记录、工作面概况（一）工作面位置1、工作面位置及范围：描述采煤工作面所处的水平、采区以及在采区中的具体位置，地面标咼（最咼、最低）。2、对应地表情况：包括地面村寨、公路、地貌、及建构筑物，有无水体，河流及铁路通过等。3、工作面四周采掘情况4、工作面回采对地表的影响：描述工作面的回采对地面设施可能造成的（二）工作面地质状况1、煤层情况：煤层的走向、倾向、倾角及夹矸等。2、煤质情况3、地质构造：大中型断层、褶皱、陷落柱及古河流冲刷等地质构造情况。煤质情况Ma.d(%)Ad(%)Vdaf(%)Qgr.d(Mj/kg)Cdaf(%)std(%)Y(mm)工业牌号断层参数一览表

断层编号走向（°）倾向（°）倾角（°）性质落差（m）对回采的影响程度4、影响回采地质情况影响回采的其/、它地质情况瓦斯煤尘煤的自燃煤的品种地温地压普氏硬度⑴煤层夹矸直接顶直接底5、煤层顶底板情况煤层顶底顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶直接顶板情况伪顶直接底老底6、水文地质情况工作面上覆有无含水层、承压水及地表水体及河流通过情况。预计工作面回采期间正常涌水量及最大涌水量。7、工作面几何尺寸、储量(1)几何尺寸工作面倾向推进长度，工作面长度，煤厚。(2)工业储量Q工=工作面长x倾向推进长度x煤厚x容重(3)可米储量Q可采=Q工总x回采率二、巷道布置工作面巷道布置巷道断面及支护形式(1)运输顺槽(2)回风顺槽(3)切眼二、米煤方法及回米工艺（一）采煤方法工作面采用采煤的方法。（二）回采工艺1、工序（1）割煤（2）移架（3）推移刮板输送机2、工艺说明割煤方式、端头进刀方式，进刀长度，截深。工艺流式：（1）割煤（2）装煤（3）运煤（4）工作面支护3、米高4、工艺要求（1）割煤（2）移架（3）推溜5、质量标准工作面质量标准一览表序号项目小项名称标准质量标准偏差

一一一顶板管理梁端煤壁冒落咼度300mm不大于规定值工作面顶板接顶严实接顶严密无浮石二二二工作面支护工作面支架直±50mm液压支架初撑力24MPa不低于规定值的80%液压支架中心距1500mm±00mm支架顶梁与顶板最大仰俯角<7°相邻支架上下不能有错差不超过侧护板高的2/3架间空隙不超过200mm-三安全出口与端头支架机头、机尾安全出口断面（宽X高）0.7X1.8m2不小于规定值超前支护柱距1200mm不小于规定值超前支护排距不小于规定值超前支护长度不小于规定值超前支柱初撑力90KN不小于规定值四煤壁输送机煤壁直±200mm端面距340mm不大于规定值输送机平直无起伏符合规定要求五移架放顶最大控顶距+150mm最小控顶距+150mm端头密集切顶柱柱距500mm不大于规定值工作面质量标准一览表序号项目小项名称标准质量标准偏差六两巷与文明生产两巷净高不小于规定值无积水不大于规定值巷道清洁无浮矸、杂物符合规定要求材料设备分类整齐堆码符合规定要求行人侧宽度700mm不小于规定值七煤炭回收回收率98%顶底煤丢失0浮煤净2m2内浮煤平均厚度不超过30mm八机电设备乳化泵、喷雾泵和液压系统完好不漏液符合要求乳化液浓度3-5%不小于规定值乳化泵站压力28-30Mpa不小于规定值工作面输送机与转载机搭接合理符合要求胶带输送机完好H架、托滚齐全工作面输送机及转载机完好刮板、螺丝齐全电缆悬挂、管子铺设符合要求九安全通风、防尘、绞车符合要求管理十质量管理工作坚持支护质量和顶板动态监测,并有健全的分析和处理责任制四、生产能力（一）工作制度（二）循环进度（三）循环产量Q循=面长x采高x容重x回采率x循环进度（四）日产量Q日=循环产量x日循环数（五）月产量Q月=日产量x月曰历天数x循环率（六）可米期T可=Q可采/Q月五、工作面设备配备及布置（一）液压支架工作面中间支架选用液压支架型号1、支架主要技术特征2、支架支护强度验算Pt=Nx9.8XHxy（二）采煤机主要技术特征（三）刮板输送机主要技术特征（四）转载机主要技术特征（五）破碎机主要技术特征（六）可伸缩胶带输送机主要技术特征（七）乳化液泵主要技术特征（八）喷雾泵主要技术特征（九）防爆固定变电站主要技术特征六、顶板管理预计直接顶初次垮落步距，老顶初次垮落步距，周期来压步距。两顺槽支承压力超前影响范围。（一）工作面顶板管理工作面安装液压支架数量，采空区顶板管理方法。泵站压力及支架初撑力要求。1、正常工作时期顶板支护方式2、移架推溜、清煤及溜前作业期间安全技术要求3、特殊时期的顶板管理（1）来压及停采前的顶板管理（2）顶板破碎时的顶板管理4、过断层时的顶板管理（二）两巷超前支护工作面两顺槽超前支护距离，单体规格，支护形式，防倒措施及支设要求（三）端头顶板管理工作面两端头支护形式，防倒措施及支设要求（四）工作面安全出口的管理顶板支护要求及出口高度及宽度要求等。（五）支护材料存放管理工作面支护材料种类、数量及码放要求等。（六）矿压观测矿压观测仪器、方法及要求。七、生产系统（一）运输系统1、运煤系统（1）运煤设备及装、转载方式（2）运煤路线2、辅助运输系统（1）回风顺槽侧（2）运输顺槽侧（二）通风系统1、新鲜风流2、乏风流（三）瓦斯抽采系统（四）供水系统1、回风顺槽侧2、运输顺槽侧（五）排水系统1、排水方式2、排水路线运顺及回顺分别说明3、排水设备及管路排水能力验算及设备、管路的选型（六）供电系统1、供电系统供电路线选择2、工作面供电设备负荷设备名称数量型号电机额定容量（KW）设备总功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）采煤机刮板输送机转载机破碎机乳化泵喷雾泵合计3、变压器容量的验算（七）通讯照明和安全监测1、通讯工作面通讯系统设备型号、设备布置及集中控制说明等。2、照明工作面及顺槽照明布置位置及间距。3、安全监测系统（1）监测仪器：监测仪器型号、数量及监测的设备。（2）安设要求及位置（3）瓦斯传感器的报警浓度及断电范围4、监测仪器管理内容5、瓦斯监测报警断电装置维护，定期用标准气样对传感器进行调校，并测试其断电功能，保证系统正常工作。八、避灾路线及灾害分析（一）瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾路线当发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾时，所有人员首先戴好自救器，必须选择最短路线，沿着逆风流方向进入到新鲜风流巷道中不受灾害影响的安全地点。并在运输顺槽及回风顺槽各安装两组压风自救装置。避灾路线：1、运输顺槽侧2、回风顺槽侧（二）水灾避灾路线当发生水灾事故时，所有人员必须本着人往高处走的原则，经最短的路线撤至安全地点。避灾路线选择（三）灾害分析火灾、煤尘、防治水、煤与瓦斯突出、顶板等方面九、一通三防（一）通风系统1、通风方式2、工作面风量计算（1）根据《煤矿安全规程》一百零三条的规定进行风量计算按瓦斯涌出量验算：Q>100q采K采m3/min式中：q采一一回采工作面瓦斯绝对涌出量，根据已经回采的5-3煤层，35303综采工作面实际瓦斯涌出量，在正常回采时，瓦斯涌出量为11.71m3/min，采空区埋管抽放及高位瓦斯抽放钻孔抽放4.5m3左右，因此，35303综采工作面瓦斯涌出量取7.21m3/计算K采一一回采工作面瓦斯不均衡系数，（2）按工作面最多工作人数计算Q绍Nm3/min式中：N――采煤工作面同时工作的最多人数，取N=40（3）按采煤工作面温度与风速关系计算Q=60VSK式中：式中：Q——工作面所需风量式中：Q式中：Q——工作面所需风量m3/minV――工作面合理风速。5〜10月份气温较高，取1.2m/s;其它月份取1.0m/sS——有效通风断面，取S=5（M-0.3）m2M――煤层开采厚度，取1.8mK――采煤工作面面长调整系数，取K=1.2（4）按风速进行校验按最低风速验算:按最咼风速验算:根据以上风量计算结果，取最大值。（二）瓦斯管理（三）防灭火煤层自然发火的征兆防灭火措施1）均压防火2）巷道准备期间的防火措施3）加强采煤工作管理4）采煤工作面必须备有不小于90米的软管，并要求采面进、回风巷的防尘水管必须随时保证距工作面出口不大于20米，并保证随时有水，一旦采煤工作面出现异常情况能及时充分利用防尘水管救灾，同时要求回运顺每隔50m有三通阀门。3、发生火灾事故时的处理（1）出现大于30°?的高温或一氧化碳0.0024%时的处理方法（2）发生明火时的处理方法（3）灭火方法直接灭火法隔绝灭火法综合灭火法（4）工作面设置消防器材的位置、种类及数量（四）综合防尘1、工作面管网供水系统（1）工作面用水量（2）供水管网管径选择（3）供水管路的安装2、割煤时防尘措施（1）采煤机的截齿的维护（2）采煤机的内外喷雾降尘（3）架间喷雾降尘（4）煤流运输环节的防尘措施（5）水幕防尘设施（6）通风降尘。（7）个体防护（8）粉尘浓度的测定防止煤尘爆炸的措施隔绝煤尘爆炸的措施(11)防尘工作的管理十、劳动组织、正规循环和主要经济技术指标工作方式劳动组织工作面人员配备情况。工作面劳动组织表

工种割煤一班割煤二班检修班工区在册班长采煤机司机刮板机司机转载机司机胶带机司机支架工泵站工电站工浮煤清理工端头维护工防尘工送饭工维修电工维修钳工运料工油脂三铁工材料员办事员验收员技术员区长、副区长合计（三）正规循环作业（四）综采工作面工艺流程图（五）工作面主要经济技术指标工作面主要技术经济指标表序号名称单位指标序号名称单位指标1工作面走向m17截齿消耗个/万t2工作面面长m18循环进度m3回采面积m219循环产量t4工作面倾角度20日进度m5工业储量万t21日产量t6回采煤量万t22月产量t

7煤层名称23年产量万t8煤牌号24可米期月9煤层厚度m25回采率%10煤层倾角度26米煤方法11煤容重t/m327工作制度12煤硬度f28巷道布置13直接顶厚度m29坑木消耗m3/万t14老顶厚度m30乳化油消耗kg/万t15直接底厚度m31油脂消耗kg/万t16割煤高度m32直接工效t/工十一、安全技术措施（一）一般要求（二）端头、两顺槽顶板管理1、端头顶板管理2、巷道顶板管理（三）防治水（四）“一通三防”及安全监控（五）机电设备管理1、电气维修2、米煤机3、刮板输送机4、转载机使用管理规定5、胶带输送机使用与管理6、液压泵站使用管理7、油脂、乳化液管理（六）运输管理1、工作面运输大件措施2、慢速绞车拉大件措施3、绞车运输措施十二、其他专项措施与管理规定（一）支架操作安全技术措施1、一般规定2、支架防滑措施3、支架防倒措施4、提架措施5、工作面调整支架安全措施6、倒架、歪架的处理及安全措施（二）更换支架部件安全技术措施1、施工准备2、设备运输3、更换操作4、工作面液压胶管及支架液压配件更换5、支架检修、更换立柱安全措施（三）