中频电炉操作规程5篇

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名目第1篇中频电炉操作工平安操作规程第2篇中频电炉平安操作规程第3篇工贸企业中频电炉操作工平安操作规程第4篇工贸中频电炉操作工平安操作规程第5篇中频电炉热处理工平安技术操作规程

【第1篇】中频电炉平安操作规程

1.开炉前应通知中频机组操作人员起动机组,同时应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常,地沟盖板是否缺损,盖好。如有问题应先行排解,才能开炉。

2.在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。

3.开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,断开中频电源后,方可通知中频机组停机。冷却水应连续保持15分钟。

4.炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必需干燥,不带水或冰、雪块。装填炉料时,不准用锤子猛打,应轻放、小扣以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。

5.工具应放在指定地点,使用时应事先烘烤干燥。

6.炼合金钢加入合金材料时,应在预热后用钳子夹住,缓慢,分批加入,加入时操脸部应避开炉口。

7.倾侧炉体将钢水注入浇包时应先停电,然后操纵机械缓慢倾注。浇包必需经过烘烤干燥。炉前坑内不准有积水。

8.取试样要留意四周人员,以免钢花烫人。

9.电气线路有故障时应准时检修。检查地沟,感应圈、冷却水管和其它电器时,要留意防止自身及其它人员触电。

10.吊运浇包不应速度太快,钢水不应装得过满(应离浇包沿口肯定距离)。如用手抬包浇注,行走时应相互协作好,不要急走急停。如钢水泼出,要稳当放下,不准扔包。

11.发觉停水,漏炉、感应圈绝缘层裂开和漏水时,应马上停炉检修。

12.半吨以上中频炉拆炉时,要上下照应,相互协作,拆装时要有专人指挥。

13.停炉后必需切断电源总开关。关闭水阀门后方可离去。

【第2篇】工贸中频电炉操作工平安操作规程

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应准时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要留意感应器和坩祸外部状况。

4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应准时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液布满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。

5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必需密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应协作全都,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。

【第3篇】中频电炉操作工平安操作规程

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应准时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要留意感应器和坩埚外部状况。

4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应准时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液布满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必需密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应协作全都，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

【第4篇】中频电炉热处理工平安技术操作规程

1.开炉前,对设备进行全面检查,无特别现象,方可开车。

2.首先开动冷却水泵,检查冷却水循环系统,保证无堵塞,无漏水现象,冷却水压力为0.2～0.3mpa。

3.合上发电机组电源开关,按动启动器的启动按钮,启动发电机组。此时要留意观看,发觉电压表、电流表指示及其他有特别现象时应马上停车,进行检查。

4.发电机冷态启动时,允许连续两次启动。第一次启动后应休息半小时后再行启动,两次启动均不胜利,则需完全冷却后再次启动。热态启动时只允许启动一次。

5.发电机组启动正常后,按励磁电压按钮,接通励磁电压,调整旋钮转变励磁电流大小,使发电机电压渐渐上升。开头时将电容器数量置于最小,随后渐渐增加电容量,在熔炼过程中,随时调整电容器的容量,使功率因数达到超前0.9。

6.在每次出炉时,将励磁电源切除,推出全部可调电容器。若出炉时需要保温,则应随时调整电容量,以保证功率因数在超前0.9的范围内。

7.在熔炼期间,随时监视仪表信号的指示状况,检查水冷系统和发电机轴承温度等是否正常(发电机轴承温度不得超过55℃),作好记录。

8.停机时应首先逐步削减发电机励磁电流,使发电机端电压逐步降低,然后拉掉负载及励磁电源,最终停机。

9.在发电机组停电15min后,方可停止冷却水泵。

10.开机过程中要留意平安,不得靠近电容器组、转换开关等有触电危急的部位。出炉时,使用吊车要相互协调协作,统一指挥,遵守平安技术操作规程。

【第5篇】工贸企业中频电炉操作工平安操作规程

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应准时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要留意感应器和坩祸外部状况。

4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应准时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液布满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必需密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应协作全都，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

【导语】中频电炉操作规程怎么写受欢迎？本为整理了5篇优秀的中频电炉操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的中频电炉操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

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【第1篇】中频电炉平安操作规程

1.开炉前应通知中频机组操作人员起动机组,同时应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常,地沟盖板是否缺损,盖好。如有问题应先行排解,才能开炉。

2.在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。

3.开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,断开中频电源后,方可通知中频机组停机。冷却水应连续保持15分钟。

4.炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必需干燥,不带水或冰、雪块。装填炉料时,不准用锤子猛打,应轻放、小扣以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。

5.工具应放在指定地点,使用时应事先烘烤干燥。

6.炼合金钢加入合金材料时,应在预热后用钳子夹住,缓慢,分批加入,加入时操脸部应避开炉口。

7.倾侧炉体将钢水注入浇包时应先停电,然后操纵机械缓慢倾注。浇包必需经过烘烤干燥。炉前坑内不准有积水。

8.取试样要留意四周人员,以免钢花烫人。

9.电气线路有故障时应准时检修。检查地沟,感应圈、冷却水管和其它电器时,要留意防止自身及其它人员触电。

10.吊运浇包不应速度太快,钢水不应装得过满(应离浇包沿口肯定距离)。如用手抬包浇注,行走时应相互协作好,不要急走急停。如钢水泼出,要稳当放下,不准扔包。

11.发觉停水,漏炉、感应圈绝缘层裂开和漏水时,应马上停炉检修。

12.半吨以上中频炉拆炉时,要上下照应,相互协作,拆装时要有专人指挥。

13.停炉后必需切断电源总开关。关闭水阀门后方可离去。

【第2篇】工贸中频电炉操作工平安操作规程

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应准时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要留意感应器和坩祸外部状况。

4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应准时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液布满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。

5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必需密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应协作全都,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。

【第3篇】中频电炉操作工平安操作规程

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应准时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要留意感应器和坩埚外部状况。

4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应准时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液布满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必需密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。

7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应协作全都，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。

【第4篇】中频电炉热处理工平安技术操作规程

1.开炉前,对设备进行全面检查,无特别现象,方可开车。

2.首先开动冷却水泵,检查冷却水循环系统,保证无堵塞,无漏水现象,冷却水压力为0.2～0.3mpa。

3.合上发电机组电源开关,按动启动器的启动按钮,启动发电机组。此时要留意观看,发觉电压表、电流表指示及其他有特别现象时应马上停车,进行检查。

4.发电机冷态启动时,允许连续两次启动。第一次启动后应休息半小时后再行启动,两次启动均不胜利,则需完全冷却后再次启动。热态启动时只允许启动一次。

5.发电机组启动正常后,按励磁电压按钮,接通励磁电压,调整旋钮转变励磁电流大小,使发电机电压渐渐上升。开头时将电容器数量置于最小,随后渐渐增加电容量,在熔炼过程中,随时调整电容器的容量,使功率因数达到超前0.9。

6.在每次出炉时,将励磁电源切除,推出全部可调电容器。若出炉时需要保温,则应随时调整电容量,以保证功率因数在超前0.9的范围内。

7.在熔炼期间,随时监视仪表信号的指示状况,检查水冷系统和发电机轴承温度等是否正常(发电机轴承温度不得超过55℃),作好记录。

8.停机时应首先逐步削减发电机励磁电流,使发电机端电压逐步降低,然后拉掉负载及励磁电源,最终停机。

9.在发电机组停电15min后,方可停止冷却水泵。

10.开机过程中要留意平安,不得靠近电容器组、转换开关等有触电危急的部位。出炉时,使用吊车要相互协调协作,统一指挥,遵守平安技术操作规程。

【第5篇】工贸企业中频电炉操作工平安操作规程

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应准时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开