四氢噻吩自动加臭设备说明书

自动加臭设备使用说明书 目录TOC\o"1-3"\h\u4458一、加臭理论及设备简介 3161131．理论起源及国标 351252．加臭装置及原理 314467二、设备安装 4270831．设备就位 471312．臭剂上料 621840三、设备调试 7196931．控制器设定 7187182．内循环调试（回流） 7306893．压力试验 7236184．正式运行 733415．呼吸阀的设定 843706．活性炭吸收罐功能 828996四、软件界面 8157721．运行界面 8155462．参数设置 9210213．参数设置 923596五、故障维修 961551．电磁驱动器检修： 10277042．设备检修流程图: 10221483．无臭剂输出的维修方法 10103934．四氢噻吩臭剂泄漏的处理方法 1128449六、售后服务 1122051合格证 11

注意事项使用本设备前，必须详细阅读本操作说明书及下列说明书及资料！MJ2200-DX燃气加臭控制器使用说明书加臭剂——四氢噻吩的特征介绍

加臭理论及设备简介理论起源及国标燃气加臭理论起源于欧洲，早在六十年代初期，欧洲及一些发达国家就开始了天然气的开采、开发和利用。由于天然气及一部分人工制气无味或微味，处于燃气使用的安全考虑，人们开始研究燃气加臭的问题。一个问题是加入何种物质？接下来是加入多少？开发和选择加臭剂是一个大问题，其演变过程如下：硫化物→硫醇→四氢噻吩，所以现在最流行的加臭剂是四氢噻吩。另一项工作是加臭标准的确定。现在从国际到国内对四氢噻吩而言标准量是：16-24mg/m3燃气,这样一个标准值是通过一系列试验和应用经验获得的。其根据是：（1）人的嗅觉敏感度；（2）燃气在空气中的爆炸下限；也就是说加入臭剂的燃气一旦泄漏到空气中，在达到爆炸下限之前应能被人察觉。上述标准值是取理论计算值的2-3倍而确定的，目的是获得必要的安全裕度。在GB50028—93《城镇燃气设计规范》2.2.3条款中明确规定：“城镇燃气应具有可以察觉的臭味，无臭味或臭味不足的燃气应加臭”燃气中臭剂最少量应符合下列规定：“（1）有毒燃气泄漏到空气中达到对人体允许的有害浓度之前应觉察；（2）无毒燃气泄漏到空气中，达到爆炸下限的20%浓度时，应能觉察。”加臭装置及原理加臭装置由控制系统将流量传感器的电流信号变换为数字送入转换器，根据燃气流量的变化进行自动控制加臭量。通过频率的设定，可以保证燃气的流量在最大与最小的范围内保持加臭剂浓度的均匀稳定，装置中的主要设备为一个隔膜式计量泵，能将泵与臭剂分开，以防臭剂泄漏。详细流程图如下：设备安装设备就位加臭设备应尽量安装在靠近燃气管道加臭点附近，加臭点应设在门站的出口处；设备基础用混凝土浇筑，厚度200mm，长宽应比设备基座多出200mm以上，无须地脚固定；控制器应放在控制室内，并应满足控制器正常工作的条件（参考控制器说明书）；控制器与设备之间要铺设控制电缆（4×1.5mm2铠装）数条并连接好，注意与控制器端的连接对应；具体棵数取决于订货型号。用户应提供4-20mA燃气流量信号，以便实现自动加臭；汽化器通过加臭口插入燃气管道，并与法兰球阀固定，臭剂外管线将汽化器与加臭设备连接起来。安装过程中一项重要的工作就是检查设备各连接部位是否运输震动或因其它原因造成松动。

臭剂上料现时流行的加臭剂是四氢噻吩（THT），标准包装是200Kg标准桶或50Kg小桶，将臭剂加到储罐中需要一种装置—上料装置，它由两部分组成，臭剂输送部分和气源部分。输送部分由输液管、桶盖螺塞和锁紧螺塞组成；气源部分由气源截止阀、气源管接头、进气接头、进气阀接杆、气源压力表组成。使用方法见工艺结构图：处于安全考虑气源应为氮气，用高压胶管与气源管接头连接，将上料气源部分组装好，安装在臭剂桶的放气口（小口）上，气源截止阀应为关闭状态；将臭剂输送部分组装好，安装在臭剂桶的出料口（大口）上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内；一定注意连接部位密封性。将气源压力调至0.4Kg(0.04Mpa)以下,开启气源截止阀开始加料工作,观察储罐液位,达到需要的高度时立即关闭气源截止阀，整理好上料装置，封闭臭剂桶。注意：气源压力不能过高，以防臭剂桶爆裂，造成人身伤害！

设备调试前面已介绍了基础准备工作，下面进入调试阶段。分以下几步进行：控制器设定请通过触摸屏，将控制系统设置为手动状态，首先将计量泵A工作次数设为20，再将其工作状态设成手动，调试时使用；打开计量泵防爆开关，启动控制器。内循环调试（回流）关闭臭剂输出阀门、液位计下阀；门打开回流阀门、液面计上阀门及管路各阀门，使设备处于回流状态；这时打开调压安全阀，取出弹簧和阀针，观察油孔中状态，当机油溢出而且没有气泡时，装回调压安全阀；如果没有机油溢出，需要向油孔中缓慢滴入机油，直到达到上述状态。观察液位计管中液面变化，流量计中浮子跳动。浮子随泵工作而跳动、液位计管中液面也下降，说明回流正常。单次注射量确定：调节柱塞行程，参见计量泵使用说明书。配合柱塞行程调整可以得出理想的单次注射量。这一参数是正常运行的重要条件，直接影响加臭次数和加臭量。压力试验回流试验成功和单次注射量确定以后要进行压力实验，其作用是证实整套设备运行的有效性和管路密封性。具体操作如下：关闭回流阀门，打开臭剂输出阀，起动设备（根据外管路长短不同，这一过程的时间也不一样），观察压力表示值高于燃气压力一倍时，关断防爆开关既关闭计量泵，检查管路是否泄漏；注意不得使压力表超压，可以利用调压安全阀使压力缓慢升高，检查外管路密封性，都没有问题后，可进行正式投运。正式运行起动计量泵，打开汽化器截止阀，再次进行在运行压力下的单次注射量确定。将确定的单次注射量输入控制器，如果想手动运行，根据燃气流量计算每分钟加臭次数输入控制器，将对应工作的计量泵设成手动工作状态即可；如果想自动运行，必须接入燃气流量信号，计算并设定流量系数A、B，将对应工作的计量泵设成自动工作状态即可。呼吸阀的设定呼吸阀的设定压力3000帕，保证臭剂的饱和蒸汽不会外泄，同时、储罐内真空度达到3000帕，会吸入空气活性炭吸收罐功能活性炭吸收罐内充装活性炭，用以吸附储罐内溢出的臭味，防止环境污染和造成误报警。注意：如果有备用计量泵，在启动时，也要重复上述操作，才能正常运行。软件界面运行界面

参数设置参数设置故障维修设备运行期间可能出现一些故障，及时准确的判断和排除故障，使加臭正常进行显得尤为重要，控制系统、计量泵故障维修请参考《MJ2200-DX燃气加臭控制器使用说明书》和《计量泵使用说明书》，这里着重介绍以下几点：电磁驱动器检修：它的常见故障电磁线圈烧毁或匝间短路，驱动器不动作有几种可能，一是机械卡死，通常是电磁轴内有异物；另一种是电磁线圈烧毁，其判断方法是用万用电表测量线圈电阻值，100Ω-130Ω左右正常，无限大则断路，接近零则短路，界于0-100Ω之间则属匝间短路，这些足以造成计量泵不工作或不能正常工作。必须分解检修、更换线圈。设备检修流程图:检查控制器参考控制器说明启动控制器工作正常否 检查控制器参考控制器说明启动控制器工作正常否正常计量泵机械运动是否正常检查电磁驱动器、泵芯组件、行程调整组件、 计量泵机械运动是否正常检查电磁驱动器、泵芯组件、行程调整组件、 检查管路是否泄漏检查管路是否泄漏各阀门是否完好 满足 压力实验状态下，压力是否满足要求检查补油系统、进出口单向阀、膜片、柱塞与柱塞套压力实验状态下，压力是否满足要求检查补油系统、进出口单向阀、膜片、柱塞与柱塞套 不能满足 无臭剂输出的维修方法打开排气口阀（调压安全阀），排出空气，补满机油，再将其关闭；打10分钟回流试验，如无异常，再进行压力试验，高与燃气压力，进入加臭工作如果压力提升不够，请检查进液口和出液口单向阀，方法是在打回流冲洗无效的情况下，拆下分解清洗并重新装回；如果还不行，请清洗补油阀，（泵头下部）。如还不行，拆开泵头，检查膜片是否破损。检查机油洁净度和粘稠度，机油过脏、过粘都必须更换以上工作可先易后难，一般都能使问题得到解决。如果回流试验都无法进行，还应该检查行程是否过小、过滤器是否堵塞、液位计阀是否忘记打开。特别强调：一旦膜片破损，应及时更换，还要更换机油。因为臭剂具有腐蚀性，混入机油内时间久将损坏机件，即使暂时无备件，也必须放掉被污染的机油！泵内机油为汽油机用机油，冬季10W-30；夏季15W-40。设备故障维修一定要遵循先易后难、先外围后内部的原则，在充分了解各部件功能的基础上，这一工作轻而易举。四氢噻吩臭剂泄漏的处理方法滴落到设备上的臭剂应立即擦拭干净，否则会腐蚀机件撒落在地上的臭剂可用沙土遮盖，并清理出去，适量喷些香水可改变空气气味；发生火灾可用沙土或二氧化碳灭火器扑救；售后服务本公司产品的保质期为安装验收起12