质量改进QC课件

动力输出轴壳体质量问题改善山东万豪机械

编制：李学美汇报人：李学美日期：2012.6.14超越队改进项目汇报2012年6月7日本公司人员到大丰公司同质检处质检人员针对动力输出轴壳体出现断裂的质量问题进行了友好沟通，根据贵公司提供的检测报告结果，公司6月8号于成立了由技术、生产、质检部门、铸造车间参与的质量攻关小组。山东万豪机械

问题现状2改善团队成立1分析原因3制定改进方案，实施对策4总目录Contents效果验证5效果验证6总结及下步打算7山东万豪机械

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1.1

小组组建

团队名称：超越队团队口号：创新超越、提升品质小组成员（8人）组长：王须华副组长：李学美组员：张郑伟鹿立华李方刚李勤道李建平单雷动力输出轴壳体受力性能跟降低，降低了壳体的机械性能，使铸件的强度、塑性、韧性较差，成品率紧为91.8%:目标:成品率提升96.4%96.4%91.8%单位:件问题现状回顾山东万豪机械

小组，对已坏的壳体进行了详细的分析：主要的原因是本批HT200铸铁金相组织分析和铸造车间的实际配料统计计算，硅铁的使用量不准，导致铸件中石墨化，降低了壳体的机械性能，使铸件的强度、塑性、韧性较差，使动力输出轴壳体受力性能跟降低，造成集中受力处断裂。山东万豪机械

小组讨论（分析原因）各类问题的排列(事件的数目)频数(缺陷/周)缺陷各类问题的排列(成本)返工成本/周,以件计缺陷山东万豪机械

QC七大工具--图表43210

材料管理—钢铁材料

5

材料管理—烧结材料 材料管理

—橡胶材料材料管理—树脂材料异常管理异常管理（钢铁材料）

异常管理（树脂材料）5S平均改善前评点■雷达图外观9%

其他 性能1%3%

5%变形7%尺寸气孔、砂眼

33%■分类饼图

20%

饼图主要不良为电镀、尺寸、外观，共占85％， 要在这3个领域重点展开施策。

平均改善后评点

雷达图改善前材料管理、异常管理较差，改善后，材料管 理已经有较大的改善，但异常管理仍然不足。山东万豪机械

技术水平有限技术有待提高转变思想,增强质量意识质量意识淡薄硅铁不符合配比河沙水分大,含泥量大气候冷却速度涂料浓度手工配比,不好控制转运时芯子有磕碰芯子拼装不到位动力输出轴壳体环境原料人员造型机老化,震实机间隙大设备方法烘干炉温度达不到振不实气压达不到喷涂料气压小空气湿度操作不规范山东万豪机械

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使动力输出轴壳体受力性能跟降低，造成集中受力处断裂，针对此主要原因，经小组共同分析确定，为杜绝类似事故的发生，使今后生产出的壳体达到标准HT200材质要求，制订壳体质量整改方案如下；序号原因分析整改措施责任人跟进人完成日期1化学成分原因影响；在HT200铸件中碳、硅是石墨化的主要因素，铸件中C、SI含量越高铸铁件中的石墨越容易进行，越容易得到灰口组织，分析后得知，结合上批投料配比上看，硅铁不符合配比要求，根据铸铁工艺分析，每增加1%的硅，其作用相当于增加0.3%的碳1、在下批铸件中严格按HT200配比投料，质检人员、配料工、统计员必须在生产现场控制计量，2、增大面包铁使用量，减少废料的使用3、控制硅铁，按标准投料4、由技术处张郑伟负责。李建平陈晓林张郑伟李学美王须华鹿丽华6月10日2投料工艺中没有严格执行工艺标准要求，导致了铸铁件金相组织，物料不符合HT200材质要求铸造车间今后生产投料过程中王须华负责审批，鹿丽华负责监督工艺执李建平陈晓林张郑伟李学美王须华鹿丽华6月10日3根据仓库提供的报表分析，上批铸件中球铁用料超标，锰超标导致铸铁件中阻碍石墨化的细化1、今后生产必须按下列要求控制,碳当量=C%+0.3SI%.2,生产过程中控制量1.0-3.0%由技术人员编制作业指导书张郑伟单雷李学美王须华鹿丽华6月12日4经过铸造车间的实地分析，动力输出住的壳体造型模型沙偏少，导致铸件浇注后冷却速度过快，影响了铸件的

石墨化进行。1、重新修订编锰铁用料、作业指导书2、严格控制HT200中的锰含量在0.6-1.3%之内邱会光张郑伟李学美王须华鹿丽华6月12日5小组调查铸造车间壳体人员，为提高生产交付率，提前将铸件从沙中扒出，导致冷却速度过快也是影响铸件中石墨化得原因。1、改进壳体的铸造模型，每次边距增大100毫米2,、在造室后曾沙箱和护垫沙。李建平王须华李学美王须华鹿丽华6月9日—12日6经调查落实铸造车间生产过程中执行工艺纪律，严禁随意更改作业指导书及工艺文件，技术生产部门管理不够，造成铸件不安标准执行导致质量问题

1、由生产部车间，使生产部安排的生产过程严格按工艺要求严格执行2、生产、技术、质检及时跟踪指导检查落实，出现问题，从严处罚4。所有的此记录，经核实有可追溯性李建平王须华

李学美王须华鹿丽华

2012-6-9山东万豪机械

效果验证(金相图对比）改善后改善前动力输出轴壳体山东万豪机械

改善前改善后效果对比动力输出轴壳体HT200铸铁金相组织分析和铸造车间的实际配料，根据铸铁工艺分析，每增加1%的硅，其作用相当于增加0.3%的碳，严格执行工艺标准要求及各项标准，经过一周的数据统计其合格率为96.6%，强度也达到预期的要求。91.8%96.4%96.6%实施前实施后目标山东万豪机械

效果验证在质量改进过程中,虽然已超过预期的目标值，但我们还将继续改进，争取100%，为培养公司人员的改善能力,提高生产效率

减少制造过程中的浪费,确保公司制造竞争力向上。将所改进的问题纳入标准，结合公司提升品质改善目标,我们超越队将在今后的工作中，不断改进各种产品质量，并扩大到现场、工作等各个环节中。

改进永无止境，让我们继续努力！总结及下一步打算山东万豪机械

1、员工2、企业3、文化4、沟通5、奖励领导作用1、品质战略2、持续改进1、价值2、绩效团队精神领导作用公司支持持续循环团队精神：1、