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文档简介

2011.10.17

设备最优维护--设备状态监测、故障诊断及工作流管理系统1一、管理理念

提纲二、系统组成五、典型案例四、系统功能三、技术特点2金融危机,激烈竞争一、管理理念先进技术,高效管理设备先进,数量众多大型企业3技术水平落后不准确不及时不安全资源浪费设备损失人身伤亡停机损失直接损失间接损失生产成本$5降本增效

设备维护趋势视情维护最优维护技术手段管理措施销售业绩人力成本设备状态

原料库存市场需求状态监测系统故障诊断系统设备管理系统进销存系统人力资源系统振动信号采集润滑信息采集温度数据采集信号分析油品分析根据设备健康状态实施有针对性的主动维护策略(该修才修、修必修好)以企业获得最大经济效益和社会效益为目的的主动维护策略6监测对象的地位系统的关键误区仅仅是将振动信号采集后显示其幅值等特征值及其趋势关键在于软件,包括数据的采集和传感器自诊断、数据有效性校验和裁减处理、大容量数据传输和存储控制、故障诊断专家系统所监测的设备在钢铁、汽车等企业的地位非常重要。故障停机损失将以分钟计算

对系统需求的理解7生产设备最优维护的总体功能框架

8故障诊断专家系统信号分析(经典、现代)数据裁减及数据压缩自动诊断传感器的健康状态自适应智能数据采集功能振动传感器和服务器全部进口√变工况数据采集√异常状态数据采集√变速度数据采集√防止通信信道堵塞√减少系统负担√提取、保存特征数据√实时数据磁带机保存√PCB美国压电公司传感器√台湾研华PCI-1711L采集卡、工控机等√美国IBM的服务器√趋势分析(温度、振动、磨屑)√齿轮振动分析√轴承振动分析√数字滤波与小波分析√自动预测趋势、报警√齿轮自动诊断√轴承自动诊断√旋转机械故障诊断专家系统√设备维修管理系统二、系统组成10慧达设备监测及诊断专家系统总体结构12一、研发理念

提纲二、系统组成五、典型案例四、系统功能三、技术特点14振动数据的传统时域分析手段(峰峰值、最大值等)振动数据的频域分析(提取频域特征参数)轴类设备的轴心轨迹分析及其自动识别振动数据的小波分析(提取故障临界特征参数)振动数据的相关分析(故障定位参数提取)三、技术特点全面的状态数据分析手段115设备的通用诊断推理知识库设备FMECA(故障模式、影响及危害分析)及FTA(故障树)分析专业知识库智能化诊断推理策略(推理机)自动专家诊断与人工专家诊断相结合的故障诊断推理模式专家知识库的自学习与诊断知识库的更新智能化的诊断专家系统216人性化的界面系统设计——界面直观、清晰可视化的界面风格——以三维实体模型方式显示设备的工作原理及实时运动参数集成化的多功能人机交互系统——包括设备运行状态指示、设备健康状态指示、交互式维护过程指导先进的维护方法及维护过程动画的在线维护。人性化的人机交互系统317一、研发理念

提纲二、系统组成五、典型案例四、系统功能三、技术特点18一、研发理念

提纲二、系统组成五、典型案例四、系统功能三、技术特点20武钢三热轧1580生产线设备状态监测及故障诊断专家系统

武钢港务公司设备状态监测及故障诊断专家系统

五、典型案例武钢港务公司基于柔性工作流机制的设备综合管理系统湖北省广水卷烟厂设备状态监测及故障诊断系统

中国长江电力股份有限公司最优维护信息系统21

下面通过演示来简要介绍系统的功能。23设备综合管理系统的主要功能包括:工作流程定制您可以定制各类流程,如订单管理流程:客户订单输入、主管审查、经理审批、业务员执行、主管确认、客户确认等。其中的每个步骤您都可以自己定什么时候执行,由哪个员工执行。工作业务查询已定制的流程投入运行后,每一步的执行情况在系统中都可以查看,包括执行结果、执行时间等。强大的统计功能您可以随时对您感兴趣的业务信息进行统计并生成报表。内部邮件系统为加强员工沟通和文件的流转,系统特别提供了短信息平台。您可以向系统中的任何用户发送信息,粘贴附件,留言等。……24“一作业区”输入账号密码登陆工作台26该栏显示该岗位未完成任务,具体任务数量用红色突出显示,一目了然该栏是内部短消息,方便上下级、同事之间交流该栏是个人通讯录,个人可以自由编辑显示该岗位的工作模块显示当前时间27该模块为“设备事故管理”,鼠标指向此模块,突出显示“车间级”28此处显示“未完成任务”,鼠标指向“车间缺陷处理”任务,突出显示“异常处理”。点击此任务30进入“车间缺陷处理”工作模块31鼠标指向“未操作点检”任务,突出显示“检修计划编辑”。点击此任务32进入“未操作点检”工作模块选择该设备,点击“未点检”进行对该设备的点检操作33选择输入该设备的点检情况,“正常”或“不正常”点击提交点检情况并填写异常信息卡34显示该设备异常部位列表点击“未填写”进入异常信息填写页面35选择处理方式选择处理单位填写点检异常信息提交异常信息36提交后返回异常部位列表,该处显示“已填写”,继续点击“未填写”记录其余部位异常信息点击此处返回设备列表继续进行其他设备点检操作37该设备点检完成该设备异常信息卡未填完可以点击“全选”完成所有设备快速点检38完成工作任务后返回工作台,点击“退出登录”返回主页面39专检“张远根”登陆工作台40可见未完成任务。“专检缺陷处理”显示该工作任务未完成数量。点击进入:41收到专检提交的该设备点检操作情况42这里可以实现转交功能点击“异常卡编号”查看该设备异常卡详细信息点击“请处理”可以对该异常信息进行处理43编号为94的异常信息详细内容查看点击“打印”可以打印该异常信息卡44点击“请处理”对异常信息进行处理选择提交对象45专检填写处理意见选择”提交至区工“46完成工作任务后返回工作台,点击“退出登录”返回主页面47区工“朱洪海”登陆48显示“检修计划申请审核”未完成工作数量。点击此处49显示维修申请列表点击该设备“编号”查看详细情况50显示“异常信息详细内容”51点击“审批”对该异常设备进行审批审批之后选择“提交计划员”52区工朱洪海完成工作任务后返回工作台,点击“退出登录”返回主页面53计划员“徐丽芬”登陆显示“检修计划编辑”未完成工作数量。点击进入54显示“检修计划编辑”列表点击“编辑”对该设备异常信息进行编辑55显示“检修计划编辑”列表56编辑异常信息57可以“全选”快速编辑58完成“检修计划编辑”返回工作台运行管理员有“综合统计”功能模块,点击进入59“综合报表”列表进入“故障统计报表”60故障统计报表类别点击“故障统计分析表”61显示“2008年7月故障统计分

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