脚手架安装施工方案(友谊医院)

北京友谊医院门诊、急诊教学综合楼工程【架子施工方案】北京建工—长城B+B北京友谊医院工程施工总承包联合体 第30页共39页目录TOC\o"1-2"\f1 编制依据 32 概况 32.1 工程概况 32.2 架子概况 43 架子搭设 63.1 材料要求 63.2 双排架子 73.3 倒料平台 83.4 上人马道 93.5防护架子 94 架子施工工艺及验收和使用 114.1 双排架子 114.2 倒料平台 134.3 安全网及防护棚。 145 架子拆除 145.1 准备工作 145.2 拆除 156 安全措施 156.1 操作要点 156.2 安全管理 167 架子计算 177.1 架子立杆稳定性验算： 177.2 大横杆计算 187.3 小横杆计算 197.4 连墙杆计算 207.5 卸载计算 218 倒料平台计算 228.1 荷载设定 228.2 次梁计算 228.3 主梁计算 248.4 钢丝绳计算 259 楼板承载力验算 269.1 四层顶板 269.2 二层顶板 2710 地基承载力验算 2811 附图 2911.1 附图1：一至三层架子平面图(结构期间) 2911.2 附图2：四至九层架子平面图 2911.3 附图3：屋顶机房及水箱间架子平面图 2911.4 附图4：首层架子平面图(装修期间) 2911.5 附图5：二至三层架子平面图(装修期间) 2911.6 附图6：南、北架子立面图 2911.7 附图7：东西架子立面图 2911.8 附图8：倒料平台平面图 2911.9 附图9：倒料平台剖面图 2911.10 附图10：架子卸载做法 29编制依据北京市建筑设计研究院施工图纸《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130--2001》建工集团《脚手架安全技术规程》建工集团《安全文明施工手册》概况工程概况北京友谊医院急诊门诊综合楼，位于永安路95号，北邻宣武区永安路、西邻东经路、东邻天桥危改区、南面为友谊医院高知楼。结构形式为框架剪力墙结构。占地面积约6100m2，建筑面积53111m2，建筑物南北向长93.2m，东西向长51.2m。地下三层，地上九层。室内外高差0.25～0.35m，首层层高5.1m,二至九层层高3.9m，建筑檐高37.15m。本工程因场地狭小，结构后浇带多；东侧5～9轴处结构变化大；西南角11～13轴处有三层高的共享大厅与原建筑相接；西面4～5轴处二层设一过街连廊与原门诊楼相连；西侧5～9轴处和北侧B～G轴处外结构为弧形结构。外装修二层的北面和东面2～4轴处及西面5～9轴处设有钢结构雨罩，二至九层东面和西面外窗大部分设有铝合金遮阳罩。所有外墙均有200～280mm厚的外保温装修层，外柱设有距装修面400mm的外包弧形铝板装饰。架子概况2.2.1.外架类型：结构施工期间，由于地上部分为现浇框架剪力墙，外围剪力墙不多，加之使用自制定型木模板施工，荷载不大，可不考虑外挂架子和其它结构承重架子，因此外架子只考虑外装修期间的操作层。在结构施工期大部分仅作为防护架子。2.2.2.外架布置：东侧5～9轴处各层随结构层变化而变化，在主体结构期间先搭设单排结构防护架，待进行结构后浇部分施工时，再搭设一次双排防护架；西南角11～13轴处从四层顶板上开始搭设双排架子与两端整体架子相连；所有架子均搭设双排脚手架，在首层西面6～7轴处和东侧10～11轴处各留设一个3米*3米米高的出入口。西侧5～9轴和北侧B～G轴弧形结构处架子搭设成折线形，与整体架子相连处要能够在装修时先拆。考虑架子整体稳定及结构承载力的可靠，在三层和六层处各设置一道卸载，西侧11～13轴处也在六层设置一道卸载(分别在四层、七层预埋钢筋环)。2.2.3.马道布置：随着结构施工层从首层开始在西面10～11/B轴外和A～B/2轴外搭设之字形上人马道，首层马道设置三跑，二层以上马道每层按两跑布置。2.2.4.外用电梯：在西面的5～6轴外和南侧13轴外D～E轴处各设置一部外用电梯。结构施工至五层时先安装西侧外梯，主体结构完毕后，进入装修期间再安装南侧外梯。2.2.5.倒料平台：主体结构施工至五层时在二层开始架设倒料平台，倒料平台设置在西侧4～5和南侧D～E轴间，共两个平台随着材料的转运而逐层上升。2.2.6.外防护：在首层的上人马道处、楼层入口处和砼泵处分别设置护头棚。2.2.7.内防护：楼层四周防护原则上在结构模板拆除后，立即进行外围护墙砌筑，不能及时砌筑的搭设防护架；楼内平面洞口小于500*500的用盖板防护，大于500*500的用脚手板防护。架子主要材料一览表材料名称规格数量用途钢管6m200t立杆、大横杆、剪刀撑4m10t立杆、横杆错头3m20t立杆、横杆错头2m70t小横杆连墙杆脚手板50mm厚95m3操作面及防护棚工字钢H25a0.5t倒料平台主梁槽钢12.6#0.5t倒料平台龙骨钢丝绳φ2670m倒料平台拉纤安全网大眼网4000m2防护密目网16000m2防护架子搭设材料要求3.1.1.架子管均采用外径φ48mm，壁厚3.5mm的钢管。立杆和大横杆长度为3m、4m和6m；小横杆长度为2m，剪刀撑杆长度为6m，与结构拉接杆长度为2m。其材料应符合GB/T700、GB/T3092规范规定。3.1.2.倒料平台采用25a号工字钢、［12.6号槽钢、φ26普通钢丝绳。3.1.3.采用可锻铸铁制作的扣件，其材质要符合GB15831规定，发现有脆裂、变形等现象禁止使用。3.1.4.脚手板采用50mm厚木板，两端采用10#铁丝箍两道，端部刷红色油漆，每块重量不超过30kg，不得有腐朽、裂痕、节疤等缺陷。3.1.5.安全网采用大眼网和密目网配合使用，要求有产品合格证及有关安全技术参数和使用说明书。3.1.6.材料部门采购的钢管、扣件、螺栓、型钢、安全网等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。3.1.7.对旧料要进行仔细检查验收，对锈蚀严重钢管、扣件，螺丝滑丝的扣件，弯曲变形的架管，腐朽、破损的脚手板等不合格的材料一律不得使用。2.1.8.对所有新旧金属材料和构配件，在使用前要进行除锈处理，并刷好防锈漆。双排架子3.2.1.双排脚手架搭设高度为39m，架宽1.1m，由于架子高度超过20m，从地面至18m高度处采用单双立杆配合使用(即一对双杆一对单杆)，18m以上改为单立杆。3.2.2.立杆纵距1.5m，为满足外墙装修施工，内排距结构外墙0.7m；大横杆间距1.5m，扫地杆距地0.15m；小横杆间距1.5m；每层楼板边缘每隔4.5m埋设二个φ10的钢筋锚环，距离300mm(见各层架子平面布置图)，作为架子的拉接点，环内穿不短于0.6m的钢管与架子连墙杆锁牢，连墙杆顶紧结构外皮；连墙杆应水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端要下斜拉接，架外侧加设剪刀撑，间距6m(四跨五根立杆)；架外立杆内侧满挂密目安全网，除操作层外，在一层、四层、七层分别满铺脚手板，每一层脚手板的下部平挂双层安全网(一层密目网，一层大眼网)。架子底部全部支垫50mm厚木板。为防止架子基础存水引起不均匀沉降，架子下部地面全部硬化。3.2.3.在首层西面6～7轴处和东10～11轴处各留设一个3米*3米高的出入口。洞口顶部采用上升双斜杆搭设成A型传力撑，A型撑与地面夹角呈45°，上部要成交汇形，下部直至架子底部。洞口两侧立杆各附加一根立杆，高度要满足洞口以上第二步横杆。内外排立杆间设置斜撑，间距1.5m。3.2.4.结构期间东侧5～9轴处一至三层由于有结构后浇部分，在主体结构期间，架子沿结构留置的后浇部分搭设成单排架，作为外防护。待主体结构完毕后，拆除此部位的架子，进行二次结构施工时再搭设防护兼装修双排脚手架。四层以上搭设一次性双排架子，支撑在二层顶板上。3.2.5.为保证结构承载力的可靠和整体架子稳定，在四层和七层楼板处各埋置钢筋拉环，设置卸载(见附图10)，卸载方法为在楼板边缘埋设φ20钢筋环，间距9m，环内穿φ12普通钢丝绳与架子的双排立杆与横杆的节点斜向拉结。西侧11～13轴处在七层同整体架子交圈卸载。在每层倒料平台安装位置，要拆除横杆时，要先在平台两侧加好附加横杆，并搭好上升式斜向传力杆方可进行平台安装。〔各层架子详见附图1～7〕倒料平台3.3.1.结构施工至五层时，在二层开始设置倒料平台。倒料平台在楼西侧4～5轴间和南侧D～E轴间各1个，以利于塔吊吊装。并随施工需要提升。3.3.2.倒料平台尺寸为6.5m*5m，主要用于模板拆除后的钢支撑、木方、模板的垂直运输和部分砌块。使用荷载考虑为2吨。3.3.3.平台与结构采用钢丝绳拉接，底座一端的龙骨放置在结构顶板梁上，钢丝绳分别系在上面第一层和第二层的结构外柱根处固定。钢丝绳与砼柱接触部位垫50*100木方。3.3.4.平台主梁采用25a号工字钢、龙骨采用［12.6号槽钢、内满铺50mm厚脚手板，拉纤采用φ26(6*37)普通钢丝绳。3.3.5.平台四周在1.2m、0.85m和0.5m的高度各设置一道护身拦杆，底部各绑一块不小于150mm高的挡脚板，外侧满挂双层安全网。(倒料平台详见附图8～9)上人马道3.4.1.马道搭设只考虑上人（外用电梯只作材料的垂直运输，不考虑上人），随着结构的进度，马道搭设以由首层一直铺设到顶层。3.4.2.立杆18m以下全部采用双立杆，18m以上采用单立杆，纵距1.2m，排距1.2m，横杆与架子相连成整体。3.4.3.马道横杆水平间距不小于1.5m，满铺50mm厚木脚手板，斜道脚手板面钉用70长钢钉钉50*25mm厚的木条防滑，间距300mm。铺板时下面的板头要压在上面的板头之上，脚手板端部全部用10#铁丝与水平杆绑牢，斜板下端头处必须有水平横杆与立杆或横杆相连，挡住斜板下滑。3.4.4.马道两侧在相对于脚手板1.2m和0.7m的高度位置各设置一道护身拦杆，底部各绑一块不小于180mm高的挡脚板。立面满挂双层安全网（大眼网和密目网）。(具体搭设详附图1、2)防护架子3.5.1.楼层内模板拆除后立即进行窗下砌块墙砌筑，如不能及时砌筑，要进行边缘防护，防护拦杆沿楼四周外柱内侧设置，在距楼板0.9m和0.5m高的部位各固定一根横杆，横杆接头采用对接方式，在每个接头处设置一根立杆。内侧满挂密目安全网。(见上图)3.5.2.楼外防护架子除外脚手架外，在首层出入口处、外用电梯处以及砼泵处各搭设4m宽的防护棚，立杆间距1.8m，上满铺脚手板。(见附图1)3.5.3.电梯井口采用废φ12钢筋焊制上悬式活动安全门，钢筋间距不得大于15cm。洞口两侧埋设钢筋铁件，安全门采用φ20钢管作门轴，与埋件连接。钢筋埋件和活动门均用红白油漆刷好防护栏标记(间隔300mm)。电梯井防护任何人不得随意拆除。施工中严禁使用电梯井道作垃圾道。(见右图)3.5.4.楼层平面洞口防护：楼层所有预留洞口凡小于500mm的，均按右图设置防护盖板。盖板采用15厚多层板制作，四周大于洞口边100mm，在洞口内四角各钉一块100mm长的50*50木方，控制盖板在施工和人员活动时位移。盖板四周用水泥砂浆抹50mm厚的挡水台。(见右图)架子施工工艺及验收和使用双排架子4.1.1.脚手架的底脚必须牢固，在墙基回填土完成后搭设，要求地面坚实平整，认真作好排水处理，架下基础上面铺放通长50mm厚脚手板，使立杆垂直稳定在脚手板上。对基础有坡度的架子立杆要用底托调平，保证立杆接头在同一水平线上。4.1.2.脚手架各杆件用扣件互相连接，杆件伸出的端头距扣件盖板边缘均要求大于100mm，脚手架必须垂直于地面，立杆总高垂直度偏差要求控制在5cm。4.1.3.立杆要采用对接，用一字扣件连接，相临两根立杆的接头要求错开不少于50cm，且不允许在同一步架内。所有一字扣件的开口要朝上或朝内。4.1.4.大横杆固定在立杆内侧，接头亦采用对接方式，同一步架内外和上下相临的两根大横杆的接头应错开50cm以上，且不允许都在同一跨间的同一步内。在结构圆弧外折线形架子的大横杆接采用活动扣件连接，连接长度不小于300mm。大横杆长度要求全部采用6m杆。4.1.5.为保证架子整体结构不变形，脚手架外侧须沿纵向设置剪刀撑，剪刀撑对角节点的宽度为6m，即四跨五根立杆，剪刀撑斜杆与地面的水平夹角在45°。在架子的四角和沿架子纵向每隔9m设置一道从底至顶部的截面呈“之”字形斜杆。4.1.6.结构内埋设的拉接环，严格按尺寸布置，与外架拉接的2m杆必须固定在内外两排立杆上，且与大横杆的距离不大于200mm。(靠近楼层外梁处的连墙杆，可利用螺栓眼加双股8#铅丝代替锚环)。4.1.7.脚手架首层、四层、七层满铺脚手板，脚手板下部平挂双层水平安全网(一层大眼网，一层密目网)，立网用密目安全网沿架子外立杆内侧满挂。操作面的护身拦要设置在立杆内侧。4.1.8.在立杆与大横杆的节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，大横杆和小横杆的两个直角扣件中心距离大于150mm。4.1.9.除操作层脚手板外，其它防护脚手板按两层布置，分别铺设在首层和五层。脚手板采取对接方式，对接处固定两根小横杆，距离为300mm，使每块的端部探出不大于150mm，并与小横杆绑牢。脚手板下部平挂双层安全网(一层大眼网、一层密目网)。4.1.10.剪刀撑沿架子外侧整个长度和高度连续设置，斜杆接长采用活动扣件连接，搭接长度不小于1m，扣件不少于2个，且距管端部不小于100mm。斜杆与架子的立杆或小横杆的连接点距主节点的距离不大于150mm。4.1.11.架子要随着施工进度搭设，每次搭设不得超过下一施工楼层面，且与本层结构要有临时拉接措施(埋设的钢筋环尚未达到强度要求时)，并进行校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。架子搭设允许偏差序号项目允许偏差(mm)1地面表面坚实平整排水不积水垫板不晃动2立杆垂直度最后验收垂直度±1003间距步距±20纵距±50横距±204大横杆高差一根水平杆的两端±20同跨内两根水平杆±10倒料平台4.2.1.倒料平台每次安装、拆卸必须有安全员在旁指挥，并有安全员书面批准、验收。4.2.2.倒料平台三面除1.2m高钢管护栏外，护栏外侧用密目网封严。4.2.3.钢丝绳结扣部位的重合部分不少于500mm，钢丝绳卡每个接头不得少于三道，且每道间隔不少于150mm，卡子安装方向应一致。钢丝绳在使用过程中要经常检查和保养，如发现有滑卡和破损要立即采取措施。4.2.4.倒料平台与楼板应有5度的倾角，以免平台外倾。严禁将平台支设在外脚手架上。4.2.5.安装倒料平台时当确认钢丝绳卡锁牢固后，方可松开吊钩。4.2.6.拆卸时当确认吊环吊牢倒料平台，方可松开钢丝绳卡扣。钢丝绳完全解开后，方许吊升倒料平台。4.2.7.倒料平台上的待运输材料必须捆绑牢固方可吊运。4.2.8.塔吊每次吊物要有专人指挥，专人扶料，确保吊钩不挂拉倒料平台的护栏。安全网及防护棚。4.3.1.所有外脚手架均立挂密眼安全网。4.3.2.水平安全网使用尼龙材质，网眼不得大于10cm*10cm，安全网不得有损坏及腐朽的，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的质量证明或合格的检验记录方可使用。4.3.3.首层使用双层水平网（必需有一层新网），网下方不堆放物料，网内杂物及时清理。4.3.4.安全网支搭完毕后经安全员检查签字后方许使用。4.3.5.安全网交付使用后严禁私自拆解，如因施工需要拆解时，必需经现场负责人批准，并应及时复原绑牢。4.3.6.楼西侧有一个人员出入通道，需搭设防护棚。有效高度不小于3m，防护棚上满铺5mm厚木脚手板。防护棚两侧封安全网到地。架子拆除准备工作5.1.1.全面检查架子的扣件连接、与结构的拉接点、支撑体系是否要求。5.1.2.由架子工长进行技术交底。5.1.3.清理架子上的杂物及地面障碍物。拆除5.2.1.拆除时由上而下逐层进行，不得上下同时作业。5.2.2.与结构拉接件必须随架子逐层拆除，严禁先将拉接杆拆除后再拆架子，分段拆除的高差不得大于二步。5.2.3.拆至下部最后一根立杆时，要先在适当位置搭设临时抛撑进行加固。5.2.4.拆除时拆下的架料及构配件严禁向下抛扔，要有人进行传递或用绳加滑轮向下吊运。5.2.5.对拆下的架料和构配件要及时进行清理、保养、归库。安全措施操作要点6.1.1.架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢。6.1.2.未设置第一排连墙件前，要适当设置抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。6.1.3.在架上传递、放置钢管、扣件、脚手板及使用工具时，要放置在稳妥可靠的位置，防止失衡及闪失。6.1.4.在安装3m以上的立杆和横杆以及脚手板时，要两人或两人以上配合操作，避免单人单独操作。6.1.5.剪刀撑、与结构拉接杆及其它整体拉纤要随架子高度的及时设置，以确保整架稳定。6.1.6.搭设途中，架上不得集中或超载堆置材料，要统一指挥，协调作业。6.1.7.要确保架子的尺寸、立杆和横杆的垂直度和水平度，各节点的扣件坚固要可靠，螺丝拧紧的力矩应为40—65N.m之间。6.1.8.架子拆除时，按与搭设相反的顺序进行，每层拉接杆必须在其上的所有能拆除的杆件全部拆除后，方可进行拆除，严禁先松开与结构的拉接件。6.1.9.已松开的所有杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠以起危险。拆下的杆件及时传运至地面，严禁自架上抛下。6.1.10.倒平台提升时，要清理干净平台上的所有材料，使用荷载为两吨，不得超载。6.1.11.在倒料平台明显部位标明安全使用重量。安全管理6.2.1.凡架子搭设人员必须是经过安全培训和特种作业培训的人员，并经考试合格持证上岗的专业架子工，且定期进行体检。6.2.2.上架作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。6.2.3.作业面上的施工荷载不得超过2KN/m2，不得将模板支架、砼泵管等在脚手架上，严禁悬挂起重设备。6.2.4.当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时，要停止脚手架的搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业要有防滑措施。6.2.5.在使用过程中，要定期进行下列检查：地面是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空；扣件螺丝是否松动、立杆的垂直度偏差是否符合要求；安全防护设施是否齐全，荷载是否符合规定；所有杆件及围护设施是否有拆卸的现象；倒料平台的焊点和焊缝是否有脱焊和变形现象、钢丝绳的卡具是否滑移、架板是否牢固等。6.2.6.架子搭设时，地面要有围栏和警戒标志，外侧要有防止坠物伤人的标志和防护措施，并派专人看守。6.2.7.在架上进行电气焊作业时，必须要有防火措施和专人看火。6.2.8.所有用电线路的架设用架子接地、避雷措施要符合有关规定。6.2.9.所有架子、倒料平台、马道等搭设后，必须经过技术部门和安全部门检查验收合格签字后方可投入使用。架子计算架子总高39m，大横杆共27步，首层步距1.5m，架宽1.1m，立杆纵距1.5m。21m以下横杆15步，21m以上12步。架子立杆稳定性验算：7.1.1.计算立杆轴向力N架子最底部立杆承受轴力最大为最不利双排式步距1.5m，立杆纵距1.5m时，脚手架立面单位轮廓面积的自重为0.186KN/m2。NGK1=0.186×39×1.5=10.88KN构配件重量：木脚手板0.35KN/m2，挡脚板及拦杆0.14KN/m2。NGK2=(0.35+0.14)×4×1.3×1.5=3.822KN施工均布荷载标准值2×2KN/m2以上代入验算公式：N=1.2×(10.88+3.82)+1.4×2×2=23.24KN7.1.2.确定立杆的稳定系数截面的迥转半径长细比查得=0.3387.1.3.验算：一根立杆截面面积：满足要求外架的整体稳定性，靠与结构的连接及剪刀撑等构造措施保证，不必作验算。大横杆计算7.2.1.弯矩计算:立杆间距1.5m，跨度取立杆纵距ι0=1.5M=1.2MGk+1.4MQk7.2.2.抗弯强度计算查截面模量为W=5.08cm3满足要求7.2.3.刚度验算：求支座反力R=qι0/2=2.49×1.5/2=1.87KN满足要求小横杆计算7.3.1.弯矩计算立杆横距1.1m，跨度取立杆纵距ι0=1.1M=1.2MGk+1.4MQk7.3.2.抗弯强度计算查截面模量为W=5.08cm3满足要求7.3.3.刚度验算：满足要求连墙杆计算查No=5z=1.13s=1.3ωo=0.357.4.1.作用于架上的水平风荷载标准值ωk＝0.7z·s·ωo＝0.7×1.13×1.3×0.338×0.35＝0.1216KN/m27.4.2.由风荷载产生的连墙件轴力设计值单根连墙件覆盖面积：AW＝4.5×3.9＝17.55m2NΙw＝1.4ωk·AW＝1.4×0.1216×17.55＝2.99KN7.4.3.连墙件轴力设计值NΙ＝NΙw+No＝2.99×5＝14.9KN7.4.4.连墙件抗滑移验算R=14.9KNRC=8.00KNR＞RC不满足要求因此需设置2个扣件7.4.5.钢筋锚环计算选用φ10钢筋作为预埋环已满足要求卸载计算7.5.1.荷载计算架子自重：q=0.186×26×4.5=21.762KN脚手板重：(0.35+0.14)×4×1.1×4.5=9.702KN施工荷载：2×2×4.5=18KN代入上式N=(21.762+9.702)×1.2+18×1.4=62.96KN7.5.2.钢丝绳选择选用单股钢丝绳(1×7)φ10.5=67.31mm27.5.3.钢筋预埋环选择选用钢筋φ20=314mm2倒料平台计算倒料平台主次梁连接部位均采用双面焊接荷载设定8.1.1.倒料平台面积5.2×6.5=33.8m28.1.2.恒荷载=围挡+满铺脚手板+附件（不包括主次梁），定为P=1.0KN/m28.1.3.活荷载最大2吨q=2000kg×9.8/33.8=5798N/m2=0.580KN/m2次梁计算8.2.1.荷载设计值q+p=0.58×1.4+1×1.2=2.012KN/m代入上式8.2.2.截面选择查五金手册，选[12.6热轧普通槽钢，Wx=62.1cm3，Ix=391cm4，自重g0=12.32×9.8=98.1N/m=0.12KN/m8.2.3.验算次梁截面。Mmax=5.56+1/8×1.2×0.12×4.72=5.96KN.m8.2.4.抗弯强度满足要求。8.2.5.刚度加上自重后的线荷载标准值:q=1.58+0.12=1.7KN/m满足要求。主梁计算8.3.1.荷载设计值q+p=0.58×6.5×1.4+1.12×6.5×1.2=14.014KN/m代入上式8.3.2.截面选择选25a热轧普通工字钢，Wx=402cm3，Ix=5020cm4，自重g0=38.105×9.8=373N/m=0.37KN/m8.3.3.验算主梁截面Mmax=74.01+1/8×1.2×0.37×6.52=76.35KN.m8.3.4.抗弯强度满足要求。8.3.5.刚度加上自重后的线荷载标准值:q=1.7+0.37=2.07KN/m