作业标准与标准化作业课件

作业标准与标准化作业作业标准与标准化作业作业标准与标准化作业课件第三部分作业标准讨论第二部分编写、梳理、优化第一部分基本概念目录第三部分作业标准讨论第二部分编写、梳理、优化第一部分以人的动作为中心，把工作集中起来，按照没有浪费的顺序进行高效率生产的作业方法。

一、基本概念作业标准?1.目的：明确制造规则、成为改善的工具。2.前提：人的动作为中心、反复循环的作业、班组自身能做到。以人的动作为中心，把工作集中起来，按照没有浪费的顺序进行高效一、基本概念作业标准的三要素？生产节拍作业顺序标准库存一、基本概念作业标准的三要素？生产节拍作业顺序标准库存2.1消除浪费，降低成本一、基本概念二、作用浪费作业纯作业附加作业2.1消除浪费，降低成本一、基本概念二、作用浪费作业纯作业附2.2减少变异，改善质量一、基本概念2.2减少变异，改善质量一、基本概念2.3个人技能公司化一、基本概念2.3个人技能公司化一、基本概念2.4明确责任，确保安全一、基本概念2.4明确责任，确保安全一、基本概念2.5为持续改进提供基础一、基本概念KAIZEN:改善再一步改善是先…好的话再改善先做看看···首先改善...再一步2.5为持续改进提供基础一、基本概念KAIZE2.6使新员工培训更为容易一、基本概念2.6使新员工培训更为容易一、基本概念2.7提供可视化管理控制一、基本概念2.7提供可视化管理控制一、基本概念油雾分离器是否有油气压在0.6Mpa以上是否漏气液压站油保持在红线以上油雾分离器是否有油气压在0.6Mpa以上是否漏气液压站油保2.8帮助改正坏习惯一、基本概念2.8帮助改正坏习惯一、基本概念积木

一、基本概念积木

一、基本概念第三部分作业标准讨论第二部分编写、梳理、优化第一部分基本概念目录第三部分作业标准讨论第二部分编写、梳理、优化第一部分QCDM无用移动过度生产过分控制运输不合格品库存

可靠

顺畅无秩序废品每个人按自己的方式来做基础低绩效执行标准等待改进标准改善全面生产维护TPM质量自控AQM/QRQC快速换型

SMED拉动生产Pull精益生产JIDOKA/JIT建立标准流程和价值分析小停机QCDM无用移动过度生产过分控制运输不合格品库存可靠1.梳理个人年、半年、季、月、周、日、时、临时工作2.确定个人重点/非重点工作，日常/非日常工作3.确定各项工作的目标/验收标准，经常出现差错的地方重点描述4.根据集团模板逐步填充。二、编写、梳理、优化

一、编写步骤1.梳理个人年、半年、季、月、周、日、时、临时工作二、编写、二、编写、梳理、优化1.以岗位为基础，而不是以人。2.相同工作集成模块，不要重叠。3.不能与公司相关政策制度相违背。

二、标准梳理二、编写、梳理、优化1.以岗位为基础，而不是以人。二、标准二、编写、梳理、优化1.当标准与现实工作不相符时，利用SDCA环处理。2.观察员工的作业方法，必要时做工作分析。三、标准优化二、编写、梳理、优化1.当标准与现实工作不相符时，利用SDC有三个容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器内装满水，用现有的三个容器如何才能将水平均的分配成两等份?二、编写、梳理、优化有三个容器3公斤7公斤10公斤，在10公斤的容器内装满水

一）基本要求

1.“容易遵守”是制定标准的一个重点

1）明确作业重点。

2）操作者要亲自作业以确认标准是否容易遵守。

3）听取他人对操作性的意见。

2.“可视”是制定标准的另一重点

1）显示重要工序。

2）明确指出作业中的重要点。

3）明确质量检查和自我检查的内容、方法、次数。二、编写、梳理、优化一）基本要求二、编写、梳理、优化二）按照S、D、C、A循环不断修订时间改善SDCASDCASDCASDCAStandardizeDoCheckAction二、编写、梳理、优化二）按照S、D、C、A循环不断修订时间改善SDCASD三）严格管理、遵守二、编写、梳理、优化三）严格管理、遵守二、编写、梳理、优化二、编写、梳理、优化按摩传数二、编写、梳理、优化按摩传数第三部分作业标准讨论第二部分编写、梳理、优化第一部分基本概念目录第三部分作业标准讨论第二部分编写、梳理、优化第一部分以本小组成员为基础，假设大家是一个部门，需经过讨论形成本部门的职责（抽签决定：制造部、商务部、人力资源部、财务部、研究院、行政部）。建议时间：10分钟。公司现状与500强企业的差距。（各部门职责）团队文化与个人素养（能力）问题。课堂作业：梳理各自的工作内容，修订各自的作业标准。时间：15分钟。总结发表：各组代表发言，每组2分钟。三、作业标准讨论以本小组成员为基础，假设大家是一个部门，需经过讨论形成本部门三、作业标准讨论问题：员工的工作结果好坏最直接的原因有哪些？是给予指导不够还是员工能力不足，或者是其他原因。建议时间：5分钟总结发表：各组代表发言，每组2分钟。老师总结：？1.上级与下级的关系，学生与导师的关系。2.指导与训导的关系，主动学习与被动接受的关系。3.质量与时间的关系，优秀与不合格的关系。三、作业标准讨论问题：员工的工作结果好坏最直接的原因有哪些？油雾分离器是否有油气压在0.6Mpa以上是否漏气液压站油保持在红线以上油雾分离器是否有油气压在0.6Mpa以上是否漏气液压站油保2.8帮助改正坏习惯一、基本概念2.8帮助改正坏习惯一、基本概念积木

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一）基本要求

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2）操作者要亲自作业以确认标准是否容易遵守。

3）听取他人对操作性的意见。

2.“可视”是制定标准的另一重点

1）显示重要工序。

2）明确指出作业中的重要点。

3）明确质量检查和自我检查的内容、方法、次数。二、编写、梳理、优化一）基本要求二、编写、梳理、优化二）按照S、D、C、A循环不断修订时间改善SDCASDCASDCASDCAStandardizeDoCheckAction二、编写、梳理、优化二）按照S、D、C、A循环不断修订时间改善SDCASD三）严格管理、遵守二、编写、梳理、优化三）严格管理、遵守二、编写、梳理、优化二、编写、梳理、优化按摩传数二、编写、梳理、优化按摩传数第三部分作业标准讨论第二部分编写、梳理、优化第一部分基本概念目录第三部分作业标准讨论第二部分编写、梳理、优化第一部分以本小组成员为基础，假设大家是一个部门，需经过讨论形成本部门的职责（抽签决定：制造部、商务部、人力资源部、财务部、研究院、行政部）。建议时间：10分钟。公司现状与500强企业的差距。（各部门职责）团队文化与个人素养（能力）问题。课堂作业：梳理各自的工作内容，修订各自的作业标准。时间：15分钟。总结发表：各组代表发言，每组2分钟。三、作业标准讨论以本小组成员为基础，假设大家是一个部门，需经过讨论形成本部门三、作业标准讨论问题：员工的工作结果好坏最直接的原因有哪些？是给予指导不够还是员工能力不足，或者是其他原因。建议时间：5分钟总结发表：各组代表发言，每组2分钟。老师总结：？1.上级与下级的关系，学生与导师的关系。2.指导与训导的关系，主动学习与被动接受的关系。3.质量与时间的关系，优秀与不合格的关系。三、作业标准讨论问题：员工的工作结果好坏最直接的原因有哪些？第三部分作业标准讨论第二部分编写、梳理、优化第一部分基本概念目录第三部分作业标准讨论第二部分编写、梳理、优化第一部分以本小组成员为基础，假设大家是一个部门，需经过讨论形成本部门的职责（抽签决定：制造部、商务部、人力资源部、财务部、研究院、行政部）。建议时间：10分钟。公司现状与500强企业的差距。（各部门职责）团队文化与个人素养（能力）问题。课堂作业：梳理各自的工作内容，修订各自的作业标准。时间：15分钟。总结发表：各组代表发言，每组2分钟。三、作业标准讨论以本小组成员为基础，假设大家是一个部门，需经过讨论形成本部门三、作业标准讨论问题：员工的工作结果好坏最直接的原因有哪些？是给予指导不够还是员工能力不足，或者是其他原因。建议时间：5分钟总结发表：各组代表发言，每组2分钟。老师总结：？1.上级与下级的关系，学生与导师的关系。2.指导与训导的关系，主动学习与被动接受的关系。3.质量与时间的关系，优秀与不合格的关系。三、作业标准讨论问题：员工的工作结果好坏最直接的原因有哪些？油雾分离器是否有油气压在0.6Mpa以上是否漏气液压站油保持在红线以上油雾分离器是否有油气压在0.6Mpa以上是否漏气液压站油保2.8帮助改正坏习惯一、基本概念2.8帮助改正坏习惯一、基本概念积木

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一）基本要求

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