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文档简介
兴国县社富乡来干桥(危桥)重建工程桥梁中心桩号:K0+518(桥长26.04米)施工组织设计施工单位:江西泰达建设工程有限公司兴国县社富乡来干桥(危桥)重建工程项目部二〇一七年八月四日目录第一章、工程概况
第二章、项目管理机构配备情况第三章、施工准备及资源配备计划
第四章、施工总平面布置及临时用地
第五章、各分部、分项工程的施工方案
第六章、施工进度计划及工期保证措施第七章、工程质量管理体系及保证措施第八章、雨季、高温季节的施工措施第九章、安全文明施工及环境保护措施
第十章、其他应说明的事项
附表一施工总体计划表
附表二分项工程进度率计划表附表三施工总平面图附表四劳动力计划表附表五
施工机械设备表工程概况1、工程名称:兴国县社富乡(危桥)重建工程2、建设地点:兴国县社富乡3、工程工期:210日历天4、质量要求:工程交工验收的质量评定合格;竣工验收的质量评定合格。5、安全文明:确保达到安全、文明工地要求6、承包方式:本工程绝不转包7工程概况:本项目位于兴国县社富乡处于村道CMO7360732来干一座石桥。桥梁中心桩号:K0+113,起点桩号K0+102.48,终点桩号K0+518;桥宽为净6米+2×0.5米防护栏,总宽7米,设计桥长26.04米;上部结构为1×20米的钢筋预应力空心板桥;下部构造采用U型桥台,扩大基础。0号桥台支座采用GYZF4d200*37四氟滑板支座,1号桥台支座采用GYZd200*35板式橡胶支座。0号桥台采用GQF-C40型伸缩缝,1号桥台采用桥面连续。桥面纵坡0%,桥面横坡1.5%,设计荷载:公路—Ⅱ级,洪水频率1/25,地震动峰值加速度为0.05g。本桥梁主体结构设计使用年限为30年,可更换部件设计使用年限为15年,汽车荷载标准为公路Ⅱ级,安全等级为二级。
项目管理机构配备情况为了确保本工程的顺利实施,我公司在接到中标通知书后,采用总承包管理方式,立即在公司抽调精干力量组成“兴国县崇贤乡大龙一桥(危桥)重建工程项目经理部”。项目经理部下设七个职能部门,各职能部门负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施,管理人员由具有较高水平管理技能和责任心强的人员担任。制定严格的岗位责任制,落实到人。一、项目部组织机构图(如下)项目经理项目经理技术负责人施工负责人管理负责人质检部工程部技术部安全部机械部财务部办公室供应部施工队 二、各部门职责
1、项目经理A、遵守国家有关法律、法令,执行国家规范规程,按程序办事,向总公司负责B、对工程的施工质量、进度、安全、经济效益负领导责任,对履行合同条款负主要责任。
C、对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。D、协调施工中的人力、物力、资金,确保施工正常进行。
E、决策施工过程中的重大问题,协调各职能部门和外界有关部门的关系,保障施工正常进行。
2、技术负责人A、实施总公司的质量方针和目标,认真贯彻国家有关规范规程。B、组织审查施工图纸和制定各施工方案,并检查项目部的落实情况。
C、检查项目部各项技术交底是否具有可行性、针对性、先进性和可操作性。
D、及时解决施工中出现的技术质量问题。
E、组织实施施工组织设计和施工方案,组织落实施工管理和各项措施。F、在施工技术、工程质量等方面负主要责任,向项目经理负责。
G、及时和甲方、监理、设计保持联系,做好信息反馈工作。
3、管理负责人A负责项目部日常事务管理。B、负责采购相关办公用品及维护、保养机械设备。C、负责记录项目部全体人员的考勤,并于次月报送到项目经理。D、负责安排、接待项目部对外接待活动。E、负责项目部交通工具的安排及调度。
F、负责项目部后勤保障工作。核实食堂开支,做好后勤开支台帐。
4、施工负责人
A、遵守国家和地方职能部门的政策法规,执行公司的规章制度和指令,熟悉并运用岗位流程。对施工项目全面负责。严格执行有关技术质量、安全文明施工、工程进度、现场管理、成本控制等方面工作。B、组织施工文件、施工方案、图纸会审、图纸变更及洽商和技术交底的管理。C、组织施工现场临时性建筑物(构筑物)的建设、机械安装就位、施工用水电的敷设、文明施工及场容场貌的建设。D、深入施工现场,组织协调机械、材料、班组交叉作业矛盾,及时处理施工中的质量问题和其它难题。不断完善项目管理制度,作好项目各计划的落实。E、落实施工自检、互检、交接检及日常检查工作,严格执行交接检制度,办理分项工程验收。组织工程项目检查,进行分项、分部工程检查和评定,确保无质量事故。
F、检查进度计划的实施及纠偏,根据施工计划做好各施工班组的日常工作安排,提前做好劳动力动态表。合理安排劳动力资源,合理组织施工,确保进度计划目标实现。
G、掌握各阶段施工材料、机械设备动态情况,合理组织材料进场计划并及时把提料报表反馈到供应部进行采购。确保施工用物、料、机使用及时充沛。
H、贯彻施工各项管理制度并监督正确执行,协调和处理好各管理人员、班组之间的关系。施工管理工作贯穿施工全过程做到严密精细。5、质检部
A、对施工过程中进行质量预控和监控,组织质量检查和不定期的抽查。
B、负责组织材料的检验,不合格材料严禁进入施工现场。6、供应部
负责市场调查,材料采购供应,施工机具和设备的租赁等工作,对材料质量负直接责任。
7、安全部A、组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任,向项目部负责。B、审查项目部的各种安全技术交底是否可行。
C、定期召开安全会议,检查各种安全制度落实情况。
D、严格落实有关施工现场管理的基本标准和条例,检查施工过程的落实情况。8、财务部
财务科负责来往帐结算、票据核实及工程成本帐建立、财务核算、决算等工作。第三章施工准备及资源配备计划一、投入的主要设备、人员、材料
A、施工机械设备的使用计划根据本工程施工需要,向本工程派遣包括挖掘机、汽车吊、材料运输车和商品混凝土搅拌车等,详见主要施工机械设备表(附表五)。
B、人员施工现场的主要管理人员、技术工人和机械操作手均持证上岗,不足劳力由当地招募。按照总体施工计划,组织各种人员陆续进入现场,所有人员在上岗5天到位,以便组织工程交底、调试设备,保证一开工就能形成大干局面,确保工程按计划实施,未经业主许可严禁将工程分包。
C、主要材料:1、钢筋:桥梁各种钢筋品种、规格符合设计要求,HPB300光圆钢筋,HRB400螺纹钢筋。
2、水泥:采用质量稳定且符合质量要求的水泥厂家生产的水泥
3、片(块)石:工程所用石料主要由附近石场或当地其它符合质量要求的石料场提供,岩性为花岗岩、石灰岩,应质地坚硬,数量丰富,开采运输方便,符合规定设计要求。
4、砂:中粗砂及砂砾材料主要由附近砂场或当地其它符合质量要求料场采集供应,运输方便。
5、混凝土:购买当地质量信誉高,能满足本工程需要的大型砼搅拌站的商品混凝土。
二、设备、人员、材料运到施工现场的方法
A、设备:本项目施工以机械化作业为主,所需各类施工机械及设备以公路运输为主;机械设备有桩机、搅拌机、汽车吊装载机、空压机等打桩及预制空心板梁想应配备的其它大型机械设备,尽快形成规模施工能力。
B、人员:根据工程进度安排和建设单位、监理工程师要求,设备、材料、人员分期分批进入现场,并根据变化随时加以调整。第一批施工人员约10多人和部分前期使用的机械设备,先行进驻现场,开始场地平整、临时用电申请,确保施工场地道路通畅、前期测量放样和临时土围堰等前期工作,机械、仪器设备有挖掘机、自卸汽车、铲车、全站仪、水准仪、RTK。第二批施工人员约20多人和想应的机械设备,在确保施工场地“三通一平”后即进驻场地,开始下一步的工作。其余施工人员和设备根据实际需要在工程全面展开之前及时进入施工现场。
C、主要材料:本标段用于永久工程的钢材、水泥、块石、商品混凝土等材料由项目部通过招标采购确定供货商按计划采购运到工地仓库。其它所需地材包括碎石、黄砂、水泥等地材经采样、检验并经监理工程师认可合格后,确定最终合格供应商,采用自卸车运输至施工现场。施工中,根据工程数量和施工进度安排,作好材料供应的月计划、周计划,抓住材料的计划性,供货时间的准确性,并作好雨季施工的物资储备工作。D、劳动力计划表详见(附表四)。第四章施工总平面布置及临时用地一、场外交通
兴国县崇贤乡大龙一桥,中心桩号K0+113;总长度21.04m,地处兴国县崇贤乡大龙村内,交通方便、道路良好。二、场内交通
场内交通主要通过对修建施工便道与现有乡村水泥混凝土公路相交。三、临时供电供水系统
1)施工用水:采用就近水源,由取水泵抽水直供,生活用水直接自来水公司管网。
2)施工用电
:本工程施工用电分当地电网与自备电机供电两种方式,即预制厂处设置一台变压器,并配备150kw柴油发电机1台,作为后备电源。
五、施工临时用地用途面积(m²)使用时间仓库储备1202017年8月—2018年2月钢筋加工802017年8月—2018年2月工地试验室502017年8月—2018年3月混凝土搅拌1202017年8月—2018年2月生活用房1202017年8月—2018年2月发电配电房402017年8月—2018年2月办公场地602017年8月—2018年2月六、施工总平面图详见(附表三)。第五章各分部分项工程的施工方案一、施工准备工作
1、熟悉施工图纸及有关的技术资料,进一步了解和分析设计文件,做好原始资料的调查分析。
2、做好施工场地的控制网测量;做好三通一平;安装调试施工机具;做好材料的储存和堆放;做好开工前的试验工作。二、扩大基础扩大基础施工工艺流程B、扩大基础工艺说明C、基坑开挖基坑开挖前的准备工作:测定基坑中心线、方向、高程;按地质水文资料,结合现场情况,决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。基坑可采用垂直开挖、放坡开挖,支撑加固或其他加固的开挖方法。在有地面水淹没的基坑,可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。在天然土层上挖基,如深度在5m以内,施工期较短,基坑底处于地下水位以上,土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时,则基坑坑壁坡度选定。基坑深度大于5m或有其他不利条件时,应将坑壁坡度适当放缓,或加作平台。如土的湿度过大,能引起坑壁坍塌时,坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于2m的护道,如地质、水文条件不良,或动载过大,应进行基坑开挖边坡检算,根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。基坑坑壁坡度坑壁土坑壁坡度基坑顶缘无载重基坑顶缘有静载基坑顶缘有动载砂类土。
三、桥台A、清除基础表层浮渣、拉毛为下一步工序作准备。B、现浇混凝土桥台施工主要有两个工序,一是模板的制作和安装;二是混凝土的浇筑。1)桥台模板加工与安装:待钢筋加工完毕,监理工程师验收合格后,即可开始模板安装,柱体模板为定型钢模,钢模要求内径标准,内模面光滑,无锈迹,一节长度不小于2米,模板直顺,对应模板接缝圆滑,无明显凹凸感,上下模板接缝互相咬合,错扇对齐,用手触摸时应无棱角感觉,如用直尺检测,误差在±2mm范围内,满足这些条件的模板即可使用,接缝内面用原子灰将接缝抹平,外面用螺栓固定,并将模板中心与墩柱中心对在同一个点上,保证钢筋保护层厚度。2)混凝土的浇筑:上述工作完成后自检,报请监理工程师检查合格后,开始混凝土的浇筑,浇筑时用拌合站拌合,砼运输车运输的方法进行浇筑,确保砼的振捣时间,并要迫使砼内气体振出,减少墩台表面的气泡,影响外观,重复上述步骤直至达到标高。3)模板拆除混凝土养护达到15Mpa后可拆除模板,墩柱模板可由人工放松螺栓后,直接利用吊车拆除。拆除过程中防止碰撞、刮伤混凝土。4)混凝土的养护
拆除模板后的桥墩用塑料薄膜包裹养护。四、预应力施工千斤顶张拉时加荷及卸荷必须平稳、均匀、缓慢;钢丝伸长量与设计误差不大于6%;锚具内缩量每端不大于4mm,两端之和不大于8mm;短丝数量一束中不超过一根,同一截面不超过钢丝总数的0.5%。①钢绞线的下料和编束a.下料:根据设计要求,梁两端同时对称张拉,因此按规范要求计算下料长度。运输:下料过程中注意对钢绞线的保护,禁止将受伤的钢绞线投入工程施工。b.编束、穿束钢绞线采用直径为Φ15.24mm高强低松驰钢绞线,极限抗拉强度Fpk=2000pa,锚具采用XM产品系列,管道采用金属波纹管成孔。钢绞线应逐根理顺,然后每隔1~1.5m用细铁丝绑扎,铁丝扣应扣向里。钢绞线束的端头用胶布包裹,防止在穿输钢绞线的过程中,钢绞线划伤波纹管导致穿束困难。编束后的钢绞线应编号堆放,防止用混。穿束前应在孔道内穿钢丝绳,采用卷扬机或其他工程设备牵引并通过拉钢丝绳将钢绞线穿入孔道,牵拉至设计位置。
②张拉a.张拉程序混凝土强度达到设计标号的85%,弹性模量3.55E10000Mpa以上方可张拉。张拉钢绞线时采用双控,以张拉应力为主,伸长量作为有效实际伸长量与理论伸长量误差应控制在±6%以内。理论伸长量见下表。采用XM锚具和低松弛钢绞线,钢绞线张拉控制程序为:0→初应力→20%σk(化线作记号)→100%σk(量取钢束引伸量)(持荷5min)→锚固。注:σk为张拉控制应力。钢束张拉顺序为:左N1→右N2→右N1→左N2。b.张拉控制应力控制在0.75
fpk之内,(钢绞线极限抗拉强度标准值)。c.张拉操作要点(A)安装锚具前,将钢绞线表面粘着的赃物清理干净。并核对张拉槽口宽度,对不能满足千斤顶张拉要求的,应将槽口凿宽。(B)安装锚具时,注意工作锚环锚板对中,夹片均匀打紧并外露一致。(C)安装千斤顶时,工具锚的孔径和工作锚孔径排列一致。严禁钢绞线在千斤顶的穿心孔内发生交叉,逼免张拉时出现夹锚现象。顶板张拉时,因箱内空间较小,必须搭设张拉架,张拉时操作人员站在千斤顶两侧,并在千斤顶前端的夹片上覆盖麻袋。(D)两端张拉,应同步进行,操作时每隔5Mpa核对一次,使两端的张拉油压差值控制在5Mpa内。
(E)锚固时先锚固一端,再锚固另一端,若锚固另一端时油压表读数降低,则将压力补足后再锚固。
(F)张拉腹板长束,因千斤顶张拉行程不足,要作分级张拉,并作好分级张拉的伸长量,便于总伸长量的计算。
(G)钢绞线张拉采用两端对称于梁体截面进行张拉,或先张拉靠近截面重心处的钢绞线,后张拉距截面重心较远的钢绞线。张拉顺序必须符合设计规定。
③孔道压浆T梁张拉完毕应及时灌浆,水泥标号不小于M45且密实可靠,每个孔道必须一次压浆完成,不能中断,促使在波纹管竖向曲线顶部排气孔溢浆,以保证灌浆质量。a.孔道清洗:钢绞线张拉完毕后,应立即进行孔道内清洗,清洗可用高压水或高压风。压浆前用清水冲洗孔道,使之湿润。检查灌浆孔、排气孔后进行孔道内压浆。
b.水泥浆水泥浆设计标号C50,宜用P.O.32.5普通水泥拌制。水灰比控制在0.4~0.45;流动度控制在120~170mm;稠度为控制在14~18S。
①砂浆内可掺入不超过万分之一的膨胀铝粉。若为满足一定的工作性能,可掺入一定量的减水剂,水灰比减小到0.35。
②水泥浆的泌水率最大不超过4%,拌和3h后泌水率控制在2%以内,24小时后泌水应全部被浆吸回。③水泥浆自制备到灌入孔道的延续时间,不超过30~45min。水泥浆在使用前和灌注过程中应经常搅动。
④水泥浆应加入缓凝剂,缓凝时间不小于10小时,拌合后每次在120分钟内用完,水泥浆每台班应做15×15×15cm立方体试块一组。
c.压浆孔道压浆采用柱塞式压浆机,可以连续操作,并能以0.6-0.7Mpa的恒压作业,以防止浆内有气孔或压浆不密实。灌浆时确保从另一端注浆孔中流出的水泥浆内无气泡,且与灌入的水泥浆具有同样的稠度为止,然后用木铮铮紧注浆孔。
孔道灌浆每次一束,按顺序依次进行灌浆,中途不得仃顿,以免堵孔。灌浆中如发生故障,应立即用压力水冲洗孔道,以备下次再灌。压浆时T梁两端对称张拉,四台张拉机同时工作,由一人统一指挥,现场记录及时计算,随时检查张拉应力,测量伸长量,确保伸长量控制在±6%规定范围内。压浆过程中应及时检查临近管是否出现窜浆、漏浆现象,一但出现应及时采取措施妥善处理。水泥浆在使用前应经常搅动,以防流动度降低。为确保压浆饱满,又不掺入外加剂,压浆采用二次压浆的方法。遵循由低往高压,两头往中间压的原则,每个孔道压浆到最大压力后,应有一定的稳定时间,达到孔道另一端饱满和出浆,并确保达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土温度不应低于+5℃,否则应采取保温措施。当气温高于35℃时应在夜间进行压浆作业。孔道压浆应填写压浆施工记录。
④封锚
预埋在梁内的锚具,压浆后将其周围凿毛并冲洗干净,然后帮扎端梁钢筋和锚头钢筋网以及伸缩缝预埋件,检查完毕后浇筑封锚混凝土,封锚混凝土与梁体同标号并满足设计要求。
⑤模板拆除
孔道浆液强度达到设计强度的80%时方可拆除模板。拆模工作应自上而下进行,并按设计要求在梁端底部两侧加垫钢支撑支座,以确保梁体的自稳性,使混凝土不受到损伤,减少寿命。
后张法预应力张拉程序依力筋种类与锚具类型参照以下规定:钢绞线束,自锚性能的夹片式锚具:低松驰力筋0初应力бcon(持荷2min锚固)其它锚具0初应力1.05бcon(持荷2min)бcon(锚固)бcon为张拉时的控制应力(包括预应力损失在内);预应力的张拉采用引伸量与张拉力双控,即以引伸量控制为主,以钢束的实际伸长量进行校核,实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求,否则应停止张拉,分析原因,在查明原因并加以调整后,方可继续张拉。张拉时记录每次张拉油压和钢绞线伸长值,并做好原始张拉记录,且在监理工程师在场的情况下进行。五、上部工程A、台座:整平场地,完善排水系统,统筹规划砼的供应及水电管路的铺设安装,预制台座应坚固,无沉陷,台座各支点间距应适宜,台座铺设PVC板作底模。B、模板:预制梁的模板虽是施工过程的临时结构,但十分重要,不仅控制梁体尺寸的精度,而且对工程质量、施工进度和工程造价有直接影响,为了保证桥梁施工的可靠性,模板应满足下列要求:具有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构的设计形状、尺寸和模板各部件相互位置的准确性;根据梁的几何尺寸定制模板,提高模板的适应性和周转率;模板板面光滑平整,接缝严密,确保混凝土在强烈振动下不漏浆;便于制作、装拆容易、施工操作方便,保证安全。C、波纹管:待模板与钢筋安装完后,在预埋波纹管、锚具时,严格按设计图纸中的坐标值,安装波纹管,安装好以后,应对模板,钢筋各内部尺寸及管道坐标进行严格检查,并报请监理工程师验收合格后方可浇筑砼。波纹管安放前逐根进行外观检查,表面不得有砂眼,波纹管咬口必须牢固、不得有松动现象。现场简便的检验方法是用手将波纹管提起,上下晃动,不松动也无响声,说明咬口牢固。
波纹管的接口、切口应成直口,且接口处对接要严,周边不要产生毛刺,用长为25cm左右直径大一级的波纹管为套管,并用塑料胶布将接口缠裹严密,防止接口松动拉脱或漏浆。敷设波纹管时,严格按设计管道坐标位置固定,并加设固定波纹管的钢筋支架,其间距为直线段100cm、曲线段50cm,支架与梁体钢筋绑扎牢固,管道也与每个支架绑扎结实,防止上下左右位移。f、孔道压浆和封端压浆前先用清水冲洗孔道,压浆时从梁的一端压向另一端,待压出浓浆后将孔用木塞堵住,压浆作业不能中断,要连续进行,水泥浆自调制到灌入孔道的持续时间视气温而定,不超过30-45min为宜,并在压注过程中不断搅动水泥浆。孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净,同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢,并将端面混凝土凿毛,以备浇筑封端混凝土。封端混凝土的浇筑程序如下。1)设置端部钢筋网。为固定钢筋网的位置,可将部分箍筋点焊在支承垫板上。2)妥善固定封端模板,以免在浇筑混凝土时模板走动而影响梁长。立模后校核板体全长,其长度应符合允许偏差的规定。3)封端混凝土强度,应符合设计规定。E、地基处理地基处理的方式根据拱的断面尺寸及支架的型式对地基的要求而决定。地基处理时要做好地基的排水,防止雨水或砼浇注和养生过程中滴水对地基的影响。F、支架支架的施工决定分项工程的施工进度及施工质量,在施工过程中按设计文件及规范施工,做到尽早检查,确保在施工过程中支架不发生变形。采用满堂式钢管支架现浇,在钢管支架底部垫衬15×15的方木。在钢管支架搭设完毕后,在钢管上部放上可调高度U托,调整高程后,在U托上放8×8cm的纵横向方木,以便于调整高程和荷载的分布。再在上面铺上1.5cm厚的竹胶板作底模板,底模与方木用钉子固定,竹胶板缝隙用玻璃胶添充密封。满堂支架搭设完毕后,根据图纸的要求进行预压,满足设计要求后进行砼的浇筑。D、砼的浇注施工前,浇筑砼前,应将模内杂物清理干净,按设计配合比,先做好实际配合比检测,报监理工程师检验合格后才可使用,在浇筑中,掌握好配合比、水灰比、坍落度,严格按重量比配料。并报请监理工程师批准。砼拌和采用拌和机拌合,运输采用砼运输车运输,砼浇注前要对拌和机的设备进行认真的检修,确保机况良好。混凝土的浇筑砼的浇筑应一气呵成连续浇筑。混凝土浇筑中不得任意中断,因故必须间歇时,时间应按所用水泥凝结时间,砼的水灰比及砼的硬化条件确定。为了保证砼密实,混凝土中、下部振捣采用附着式振捣器振捣,上部采用插入式振捣器振捣。同时在天气炎热时为了防止砼在浇注过程中过早硬化,采取措施使砼组合料有一定的凉度。在浇筑砼中,应随时注意检查预埋管道,预埋件及模板、钢筋的错位、并及时校正。砼浇筑完毕后,检查锚垫板和孔道、清除孔道内杂物、验收合格时,将绑扎牢固的钢绞线束按长度和孔位偏号穿入孔道。钢绞线必须符合规范及设计文件要求。E、拆模及卸架为了防止混凝土裂缝和边棱破损,并满足强度要求,当砼强度达到设计强度要求后,拆除侧模,砼强度达到100%设计强度后开始拆除支架,拆除时从每跨的跨中向两侧依次拆除支架及底模。(3)梁的吊装吊装预制梁是桥梁上部构造施工的重要环节。在梁吊装前,按图纸要求和根据现场的情况、梁段的重量及所用吊装设备等,制定安装方案并将方案报监理工程师批准后进行,吊装安排在预制的梁砼达到设计强度之后进行。预制空心板采用设吊孔穿束兜板底加扁担的吊装方法。桥梁架设若采用架桥机装,须经过验算方可进行,且架桥机的重量必须落在墩台的立柱上。(4)桥面系的施工A、桥面砼现浇层砼桥面施工工序为:选择拌合场地→备料→测量放样→桥面砼凿毛→铺设桥面钢筋网→机械拌合运输砼→砼摊铺→振捣→提浆、挂平→机械抹平→拆模→养护。在桥面铺装施工前,在梁混凝土初凝前对梁顶面进行横向拉毛处理,梁顶面平整度应满足设计文件的要求,以保证与桥面铺装混凝土的结合质量,并清除梁顶面浮浆、用清水冲洗干净,方可进行的砼浇筑。砼侧模应牢固稳定,并控制好标高以使桥面铺装厚度及坡度满足设计及技术规范要求。B、伸缩缝安装安装前应对上部构造端部的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查是否符合设计图纸要求,预埋的锚固钢筋是否准确,并将预留凹槽内砼打毛、清洗干净,保证支座与墩台及梁的紧密结合。安装时按路线纵、横坡度严格控制其标高。安装时伸缩装置的中心与桥梁中心线相重合,伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与设计标高吻合,然后安装水平横向联接钢筋,将伸缩缝上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。放松卡具,使其自由收缩。完成上述工序后,安装模板,按设计图纸的要求,在预留槽内浇筑C40钢纤维砼。浇筑混凝土时,要注意振捣密实,防止混凝土渗入位移控制箱内,混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及表面上。浇筑完毕后,进行混凝土养护。以上各工序要连续进行,不能间断。C、防撞护栏的施工护栏施工时应严格控制,使外表平整、光洁、无蜂窝麻面、几何尺寸符合设计要求。精确放出平面位置,进行钢筋的绑扎、模板安装。模板安装时采用对拉螺杆连接,确保模板安装稳定,浇注砼时不发生胀模和移位现象。经自检合格后上报监理工程检查,合格后进行砼浇筑。六、支座安装的施工方案、方法与技术措施支座安装
本工程采用橡胶板式支座,该支座具有各项同性优点,并能克服其它支座安装后易产生偏压、脱空现象等特点,但由于本标工程支座安装数量大,难免不出现安装质量缺陷,为此在支座安装施工时必须加强以下各方面的工作。
1、安装前对支座再次进行检查,检查的内容包括支座的外观质量,产品合格证书,制作支座的材料是否符合行业标准。2、检查支座垫石顶面是否平整,标高是否与设计一致或误差在规范容许范围,同时必须严格控制同端两个支座垫石的标高误差,出现超标现象在安装板梁前事先处理合格。3、支座安装前先将垫石表面浮砂除去,用墨斗弹出支座十字线,同时在橡胶支座上标出十字线,将支座安放在垫石上,让支座十字线与垫石十字线重合,则支座安装就位。4、为使落梁准确,在安装第一孔梁时,在梁的端面和侧面画出支座十字线的延伸线,落梁时延伸线与墩台顶面支座十字线延伸线在同一铅垂面上时,可落梁到位。以后可以第一跨为参照物落梁,每安装1孔,再次按上述方法循环一次。
5、落梁时操作要平稳,防止支座偏心受压或初始剪切变形。
6、落梁后排专业人员检查支座情况,发现支座出现脱空、受力不均、初始剪切变形过大,偏压、侧鼓异常等情况时,须吊起板梁,在支座上下面扑涂一层环氧砂浆,再次落梁,直到检查合格为准。
七 、桥梁工程施工注意事项(1)钢筋的加工及安装用于桥梁工程的钢筋应提前报检,将出厂厂商的名称、生产日期、批号等齐全的合格证书和试验室的钢筋物理试验报告,上报监理工程师审核批准,否则不能使用。钢筋严格按照设计图纸加工,全部进行彻底的除锈处理,按冷弯加工,钢筋绑扎符合设计要求,接头交错排列进行焊接,其搭接长度和焊缝标准应按《桥涵施工技术规范》操作,绑条焊和被焊钢筋应同型号、同直径,并使绑条轴线与被焊钢筋在同一直线内。钢筋安装按《桥涵施工技术规范》执行,做到几何尺寸准确、位置正确、安放稳定、牢靠,保证钢筋在混凝土浇筑过程中不移位、不变形。制作的钢筋骨架,必须具有足够的刚度和稳定性,以使在运输、吊装和浇筑混凝土时不致松散、移位、变形,必要时在钢筋骨架的某些连接点处加焊或增加强钢筋,为保证钢筋的保护层厚度,在钢筋底部设置混凝土垫块,垫块与钢筋绑扎,垫块之间且相互错开。(2)砼的养生A、对于桥梁基础及梁的砼养护:砼浇筑的同时,制取试件进行标准养护。浇筑完毕后,及时覆盖并养生,也可根据具体施工环境及施工情况选用不同的养护方法。B、对于墩柱及盖梁砼养护:砼的养护采用包裹塑料薄膜养护的施工方案,即在砼初凝之前进行洒水养护保证其温度和湿度要求。洒水次数应以砼充分潮湿状态为准。洒水养护时间一般为7—14天,在强度允许时应尽早拆模,拆模后立即进行塑料薄膜包裹养护,同时进行自检,自检合格后报请监理工程师验收。第六章、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度安排原则A、按合同文件的有关规定要求进行施工组织和进度计划安排,确保目标工期如期实现。B、本着保证工期的原则,合理划分施工段,各段平行作业,段内流水作业,明确关键线路,并确保施工。
C、优化施工方案,合理配置施工设备,从技术和施工设备、人员上提供可靠的保证,使安全、质量和进度同时满足要求,力争做到均衡生产,以保证资源的合理利用。D、做好施工管理工作,降低施工成本。2、进度计划,分项工程进度率计划详见(附表二)。A、本工程预计工期为7个月,预计开工日期为2017年8月,至2018年2月竣工。
B、施工阶段划分及阶段施工计划(如下表)
序号施工阶段工期1施工准备1个月2下部结构2个月3上部结构2个月4附属工程1个月5竣工验收1个月C、施工进度计划图
施工总体计划表详见(附表一)。
D、工期保证措施
为确保210个日历天完成此项工程,我公司将采取如下具体措施:
1、组织保证:成立公司直管项目经理部,在公司范围内按施工组织设计要求调集人员组成项目经理部。2、技术保证:成立以公司技术人员为主的技术顾问小组,专门解决施工的疑难问题,把技术优先、优化置于施工方案的首位。3、制度保证:项目经理部按照我公司工程施工管理制度,建立健全强有力的现场施工技术组织,与发包人、监理人、设计、顾问组相沟通,协调。4、作业层及机具设备、材料保证:针对本工程项目,根据施工方案,及时配足人、财、物,我公司一旦中标,就立即组织强有力的领导班子、先进的机械化设备、充足的周转材料,投入工程施工。5、资金保证:本项目经理部为我公司直管项目经理部,公司财务科设专业人员管理本项资金,使工程施工有充足的资金保证,必要时协调解决资金配置问题。6、机制保证:方案需要人来实施,制度靠人来执行,能否保证各项关键工期的如期实现,关键在对项目部各层人员的管理力度,本项目制定严格的奖惩制度,奖罚分明,平时对先进工作者给予表彰,以调动全体员工的工作积极性。2、工期保证体系(如下图)第七章、工程质量管理体系及保证措施1、质量管理组织机构建立以自检为主的质量保证体系,成立以项目经理为施工质量第一责任人的质量管理组织机构---全面质量管理领导小组,下设质检职能机构—质检室,质检室内配有专业技术职称的专职质检工程师负责质量检查和质量监督工作,同时由试验室通过对各项工程进行试验来控制施工质量。各项目工程队成立质量自检小组,由队长和技术主管任正、副组长,安排技术人员担任质检员,把住现场自检关。2、质量保证体系框图(如下图)施工施工技术室试验室质检工程师生产班组工作质量保证质量目标:合格率100%,优良率95%以上项目经理质量监督站驻地监理工程师总工程师QC小组活动质检室机械物质部计划统计室安全室队质检员质量管理小组工程测量室机械管理物资供应进度控制安全生产技术管理控制试验控制、检查控制、工程测量、计量控制制定技术保证措施、施工工艺操作标准生产班组自检、互检3、工程质量保证措施树立“百年大计,质量第一”的指导思想,增强全员质量意识,高起点、严要求,控制好工程测量、施工监测、工程试验等关键环节;保证技术管理力量,建立技术管理体系;完善施工组织管理,技术图纸复核、技术交底、隐蔽检查、试验检验、技术资料管理等各项技术管理制度,并在工程实施过程中严格执行。4、保证桥梁工程质量的措施(1)基础施工质量保证措施A、钻孔桩的护筒应有足够的长度和强度。B、钻孔的钻进要连续施工,中途不得停止,并经常注意地质的变化。钻孔到位经监理工程师检查后,方可放入钢筋笼灌注混凝土。C、钢筋骨架的绑扎必须牢固,砼的灌注要严格按照配合比施工,水下砼的施工要连续进行,桩孔中的水位要保持稳定。D、及时请监理工程师或业主认可的有资质的工程质量检查单位对钻孔浇注桩做有关项目的质量检测,如有缺陷达不到设计要求,按报废处理。(2)墩台施工质量控制:A、墩台的钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性,可承受施工中可能产生的各项荷载,保证结构物的各部尺寸、形状准确。桥台模板采用大号尺寸的钢模,断面平整,接缝严密不漏浆。B、浇筑墩台砼施工中,严格按技术规范及技术标准,切实保证砼的配合比、水灰比和坍落度等指标要求。(3)预制梁质量控制:A、浇筑预制梁的场地,必须平整、坚实、避免低洼、积水。B、浇筑预制梁的模板尺寸、垫块、钢筋位置的固定,均经检查符合设计、施工要求后,方可进行浇筑,并在浇筑过程中随时复查,防止跑模。C、每块梁的砼均一次浇筑完成,不得中途间断。D、张拉时必须按照技术规范的要求进行张拉。5、组织保证措施1、成立以项目经理为施工质量第一责任人的全面质量管理领导小组。2、建立项目经理部中心试验室、质检室,加强施工过程的质量检测。3、组织各类工程质量方面的培训班,请工程师讲授技术规范、施工工艺和施工操作规程,全面提高员工队伍的质量意识。4、开展TQC全面质量管理活动,成立QC小组,制定创优规划,定期进行QC小组成果发布,巩固和扩大QC小组活动成果。6、制度保证措施1、经理部建立健全质量申报、质量会议和质量奖惩等管理制度。2、工程技术部门建立以下技术管理制度:1)技术图纸复核制度2)技术交底制度3)测量复核制度4)隐蔽工程检查制度5)试验检验制度6)加强现场技术管理、落实质量承包责任制7)工程质量检查制度第八章雨季、高温季节施工的安排1、雨季施工措施
为保证雨季施工的正常进行,需对雨季施工的措施进行精心的安排和准备,制定出雨季的施工工艺。在雨季组织工程项目施工时,严格按施工技术规范及监理工程师的要求施工,确保工程质量和安全。施工过程中应随时掌握天气的变化情况,合理地组织进行施工,做好施工现场的防护工作,如遇大风、暴雨,应做好防台、防汛工作。施工时采取如下几方面的措施,确保工程和财产不受到损失。A、做好各种临时工程场地排水设施,施工现场所有场地四周均设置排水沟,挖沟土方弃于场地内并筑成连续土坝,雨季内土坝积水采用抽水机排水。同时对施工便道加强雨季的养护工作。B、雨季对施工用的各种材料妥善保存,避免遭受雨淋。当施工中遇雨时立即停止施工;雨季施工时运输车辆及现场配有防雨设施,以保护各种集料避免受到雨淋:同时切实作好工地施工现场内的排水工作,雨停迅速排除表面积水,恢复施工。C为确保工程施工时免遭水淹,必须了解工程周围情况,对施工需要重点保护的部位,事先应采取防护措施;D、住地及施工场地周围的排水设施,应完整通畅,保证积水能及时排干;材料堆放应分类堆放整齐,保证材料清洁和减少浪费;E、雨季施工一定要充分做好防雨措施,确保雨季施工的工程质量,备足彩条布等防雨材料。F、固定电箱必须离1.2米,并要有接地装置,流动电箱必须使用标准安全电箱,保护装置必须有效、可靠,并在每天使用前检查电源和电器设备是否符合安全要求,并要有记录;G、过路电线必须架空或埋入地面下30cm,不能有接头。2、夏季施工措施A、预制梁板、盖梁等混凝土施工,做到土工布覆盖经常洒水保湿养护,防止脱水而引起质量事故。B、施工时应事先充分做好各种准备,保证水、电、材料的连续供应,特别要保证人员连续作业,安排好换班和替班的人员。C、高温季节施工要做好暴雨的突然袭击预防工作,根据雨季施工规定,做好防范工作。
5、高温天气采取避开烈日施工,增加夜间施工。6、搞好饮食卫生和食堂卫生,防止食物中毒及传染病发生。第九章安全文明施工及环境保护措施1、安全生产管理体系安全保证体系框图2、安全生产保证措施(1)为了加强对安全生产管理,实现安全生产目标,项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长、各科室部门参加的安全管理领导小组,负责对本工程项目具体实施中的安全生产管理。安全管理领导小组成员由各科室负责人长及专职安全工程师组成。(2)项目部应制定本单位的具体安全生产管理办法及安全标准文明工地建设规划,强化安全生产意识,大力开展全员、全过程安全监控。(3)项目部要建立健全安全生产责任制和安全生产教育培训制度,负责制定各项规章制度和操作规程,保证该项目的施工过程中的安全生产所需的资金、机具、设备及技术的投入。(4)项目经理应督促各项责任制和管理制度的落实,确保安全生产费用的有效使用,并根据工程的特点组织制定安全措施,特别要督促编制专项施工组织方案,施工组织方案要有切实可行的安全保证措施。(5)项目部要在施工现场建立消防安全责任制度,确定消防安全责任人,制定防火、安全用电及使用易燃易爆材料时各项消防安全管理制度和操作规程,设置消防水源,配备消防设施和灭火器材,并在施工现场入口处设置相关要求的明显标志。(6)项目部应当根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化,在施工现场采取相应的安全施工措施。施工现场暂时停止施工的,应当做好现场防护。(7)项目部应遵守国家有关环境保护法律、法规的规定,在施工现场采取有效措施,防止或者减少粉尘、废气污水、固体废弃物、噪声、振动和施工照明对人、环境的危害和污染。(8)施工路段设置必要的交通警告标志;如因工程进度原因需要夜间封闭施工的,施工路段必须配备夜间交通安全警示灯。(9)项目部设置专职安全员,对工程现场进行巡查、督促,对事故隐患及时排除,着重抓好施工高危项目和施工高危工种的安全重点管理,确保整个工程安全无事故。施工材料、设备堆放整齐,尽量不占用或少占用施工现场作业面,防止出现人为因素造成行车干扰。3、环境保护、水土保持保证体系及保证措施环境保护及水土保持保证体系图4、生态环境保护措施对林木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。1、保护原有植树被。对合同规定的施工界限内、外的植物,树木等尽力维持原状;砍除树木和其它经济植物时,应事先征得所有者和业主的批示同意,严禁超范围砍伐。2、永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。3、临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕,其它裸露地表植草或种树进行绿化。4、对路基工程的取、弃土场,按设计实施工程防护;设计无防护的也应将边坡平整稳定,并尽量平整造田,不得向河流和设计范围外的场地弃土。5、营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。6、及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水土流失。7、工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它自理措施。5、水环境保护措施1、靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染水源。2、施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入农田、河流和渠道。3、钻孔施工排出的泥浆,清洗骨料的水和其它施工废水,采取过滤、沉淀或其它方法自理后方可排放,以此避免污染河道和周转环境。4、施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。5、生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理,经检查符合标准后方准排放。6、在农田区施工时,对既有的排灌系统加以保护,必要时修建临时水渠、水管等,保证排灌系统的完整性。6、水土保持保证体系及保证措施(1)本标段的工程交通不方便,需修部分施工便道。便道的修建,要尽量不占或少占土地,修筑好便道两侧的排水系统,保证地表径流的畅通,减少和避免边坡的冲刷。(2)生产、生活设施修建,要尽量避免对植被的破坏。施工、生活场地范围内要做好集水、排水工作,不阻塞地面径流自然通道,防止壅水和场地冲刷。(3)施工中修建的临时设施,工程交验后必须在规定的时间内予以拆除,并尽可能恢复原有地形、地貌。保证措施:充分利用征地红线内的空闲地、边角地为驻地、料场、拌和站等临时用地,便道尽量利用既有道路,尽量减少租地,保护土地资源。第十章、其他应说明的事项1、农忙季节施工安排措施1)本承包人上场队伍全部由内部工人组成,保证不转包、分包、零星点工参与主体和重点项目施工。2)白天降低机动车车辆的行车密度,为居民农业生产运输提供方便。3)在特殊地段设立标志牌,警示居民车辆行驶路线,并由专人维护交通秩序,保证居民行走安全。2、防洪渡汛措施1)汛期施工,设立气象汛情预测站,负责每天向当地气象局“三防办”等有关部门取得密切关系,获取有关气象、汛情、大风等情报资料,并作出科学的预测、分析,为防洪工作的决策、实施提供充分依据。2)及时做好引流槽、排水沟及挡水堰,防止汛期洪水倒灌而影响施工安全。3)汛期来临前,浆砌防护,合理布局,消除事故隐患。在水泥库、炸药库、生产房屋周围修建畅通的排水渠道,做好预制厂的防洪挡水堰,将水池建在较高位置上。4)成立安全防汛领导小组,把有经验的人员5~10人组成抢险队,配置必须的抢险器材,警钟常鸣,常抓不懈,随时能应急处理突发事件。5)健全通讯系统,保证施工队与项目部、外界之间联络畅通,在事故易发点设专人巡查,发现问题及时上报。6)雨季来临前,对水泥、炸药仓库等要进行重点加固并做好防潮处理。3、民工工资按月支付保证措施1)施工前设立民工工资支付保证金专项存款,将一笔民工工资支付保证金专项资金存入银行,实行专户储存、专款专用。2)建立“花名册制度”、“考
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