框架剪力墙结构高层住宅工程铝合金模板专项施工方案

铝合金模板工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：XXXXX项目铝合金模板专项施工方案目录TOC\o"1-3"\h\u一编制依据及目的1（一）编制依据1（二）编制目的2二工程概况2三施工方案3（一）流水段划分3（二）模板配置3（三）工艺流程3（四）模板安装与拆除程序3四铝合金模板设计方案4（一）模板、配件介绍4（二）墙模系统6（三）梁模系统8（四）楼面系统10五组织机构11（一）劳动力需用计划12（二）材料需用量计划12（三）施工进度计划13六施工准备14（一）技术准备14（二）材料、工具准备15（三）作业条件16七模板安装16（一）安装原则16（二）墙柱板的安装17（三）梁模板的安装20（四）顶板模板的安装22（五）外围导墙板（K板）及阳台线条安装23（六）楼梯踏步板安装：24（七）水电管线预留预埋25（八）检查验收26八浇筑混凝土墙需检查的项目27九混凝土浇筑期间的维护工作27十模板拆除28十一质量标准及质量保证措施30十二砼泵送浇筑方案34十三职业健康及安全施工管理35（一）一般注意事项35（二）安全保证体系36（三）危险源辨识及防护措施37（四）安全文明保障措施及环保方案38（五）预防坍塌事故的技术措施40（六）预防防雷、触电事故的技术措施40（七）季节性施工安全措施41十四模板支撑体系坍塌安全事故应急救援预案42（一）适用范围和启动条件42（二）安全事故应急救援指挥组织机构42（三）质量安全事故应急救援指挥系统工作职责43（四）安全事故报告和现场保护44（五）事故应急处理预案45（六）其他事项46十五计算书48（一）荷载取值48（二）楼面铝模板计算48（三）梁铝模板计算53（四）墙身铝模板计算60（五）工具式钢支柱的铝合金模板体系整体稳定性计算64十六冬季施工方法与措施65一编制依据及目的（一）编制依据（1）XXXX项目XXX楼及后续施工项目的工程图纸、铝合金模板工程招标文件。（2）现行的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。类别名称编号国家《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--2013《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--2015《建筑结构荷载规规范》GB50009--2001《混凝土结构设计计规范》GB50010--2002《工程测量规范》GB50026--2007《起重机械安全规规程》GB6067-885《铝合金建筑型材材第1部分基材》GB5237.77-20088《组合钢模板技术术规范》GB50214--2001《危险性较大的分分部分项工程程管理办法》建质【2009】87号《手持式电动工具具的管理、使使用、检查维维修安全技术术规程》GB3787-993行业《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-20011《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-20005《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-20012《组合铝模板技术术规范》JGJ214--89《建筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》JGJ30-20001《建筑施工模板安安全技术规范范》JGJ162-22008《建筑工程大模板板技术规程》JGJ74-20003《组合铝合金模板板工程技术规规范》JGJ×－20XXX《建筑施工作业劳劳动防护用品品配备及使用用标准》JGJ184-22009《建筑施工承插型型盘扣件钢管管支架安全技技术规范》JGJ231-22010《建筑施工高处作作业安全技术术规范》JGJ80-911地方《建设工程施工重重大危险源辨辨识与监控技技术规程》DBJ13-911-20077《模板早拆体系施施工技术规程程》J11498-22009（3）其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。（4）XXXX集团有限公司企业标准：《铝模板安装技术手册》、《铝模配模设计标准》等。（二）编制目的本施工组织方案是针对所承包的工程在施工组织管理、劳动力组织、铝模板、施工安装工艺、进度计划、质量保证、安全措施、文明施工等作详细面周全的设计规范，使本工程在制作、安装施工全过程中，始终处于受控状态，从而使工程管理更加合理、有效，确保工程按期、按质，达到预定目标，使业主称心满意。二工程概况工程名称：建设单位：设计单位：8#楼：本工程属于一类超高层住宅建筑，剪力墙结构，设计合理使用年限50年，位于XXXXXX，地下两层，地上四十层，标准层高2.90m，建筑高度为117.550m（含屋面层），建筑设计等级住宅小区一级，抗震设防烈度为7度，耐火等级一级，总建筑面积为16547.60㎡，占地面积约406.43㎡。楼号楼层墙、柱混凝土强度度楼层梁、板混凝土强度度2#地下二层~九层C55地下二层~地下一一层C30十层~十九层C50首层~屋面层C25二十层~二十九层层C45三十层~屋面层C4010#楼：本工程属于一类高层住宅建筑，框架剪力墙结构，设计合理使用年限50年，位于XXXXX，地下两层，地上三十二层，标准层高2.90m，建筑高度为95.150m（含屋面层），建筑设计等级住宅小区一级，抗震设防烈度为7度，耐火等级一级，总建筑面积为15601.12㎡，占地面积约471.36㎡。楼号楼层墙、柱混凝土强度度楼层梁、板混凝土强度度10#地下二层~十一层层C50地下二层~地下一一层C30十二层~十七层C45首层~屋面层C25十八层~二十三层层C40二十四层~二十九九层C35三十层~屋面层C30三施工方案铝合金模板有较优的力学性能、施工安装简便、不产生建筑垃圾、周转率高、可回收利用价值高；质量较轻、可人工搬运和装拆，无需大型重型机械设备协助，可用于整体浇筑，也可用于二次浇筑，使用范围广；脱模效果好，与混凝土接触面光洁平整；耐酸、耐腐蚀，适用于复杂的施工环境。（一）流水段划分8#/10#楼共2个单元，无伸缩缝，根据铝模施工特色及各楼栋特点，每个单元配置1套完整的铝合金模板，拟由1个安装队组织分单元分层流水施工。本工程结构施工合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分，能够确保劳动力各工种（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工）的不间断流水作业、材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊）的高效使用，模板采用合理的设计方式，首层和完工层使用塔吊，提高了塔吊的周转率，从而加快工程进度。（二）模板配置序号模板名称单位数量备注1剪力墙、柱模板层1结构变化处模板另另配2梁、板模板层1结构变化处模板另另配3梁底、板底固顶及及单顶支撑单单顶支撑层34悬挑构件固顶及单单顶支撑层45斜撑及其配件层1（三）工艺流程为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先安装剪力墙柱后安装梁板面的原则，采取整体一次浇筑。具体的流程工艺如下：（四）模板安装与拆除程序墙柱模板安装流程（2）墙柱模板拆除流程（3）梁板模板安装流程（4）梁板模板拆除流程四铝合金模板设计方案模板、配件介绍标准板：直接接触触新浇混凝土土的承力板非标准板：适合异异形部位的特特殊模板固顶：与支撑杆配配套使用，支支撑于楼板下下楼面底笼：楼面板板相互之间的的连接部件单顶（子母管）：：在混凝土结结构施工过程程中起支撑作作用，保证楼楼面，梁底及及悬挑结构的的支撑稳固单顶（油顶加钢管管）：保证悬悬挑结构的支支撑稳固及加加固吊模、电电梯井、采光光井穿墙螺杆：用于拉拉结墙、梁两两边模板，与与背楞配合，确确保模板的整整体性及墙、梁梁构件尺寸斜撑：在建筑的外外立面设置斜斜撑，可以有有效增大结构构的刚度和增增大结构的抗抗震能力背楞：用方管焊接接而成，属于于紧固连接件件销钉、销片：用于于模板之间的的连接胶杯、套管（pvc）：：确保内外侧侧模板之间的的间距起到内内撑作用，同同时也能便于于螺杆拆卸角铝：用于连接结结构边缘部位位的封口七字扣：用于连接接斜撑与背楞楞K板螺丝：用于固定定K板（二）墙模系统墙模系统结构主要包括主墙板、横身板（墙头板）、内墙板角铝（R摆板）、对拉螺杆、钢背楞及导墙板（K板）。模板之间用销钉连接，使用Tr16穿墙螺栓对拉，螺杆横向间距小于等于800mm,特殊位置螺杆间距根据建筑结构实际情况排布，背楞用两条60×40×δ2.5矩形钢管焊接而成，中间焊有加强块，背楞有直背楞和直角背楞两种，首道背楞距楼面250mm~350mm，第二道背楞距楼面1050mm，第三道背楞距楼面1850mm。铝型材（型号6061），钢背楞（Q235）销钉及穿墙螺栓连接示意墙体模板示意图（三）梁模系统梁模系统主要包括梁底阴角、梁底模板、EC转角连接阳角模板、梁底早拆头及独立钢支撑。在梁底模板设置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安装独立钢支撑，支撑间距最大不超过1.3米。梁侧模高度≤650时，梁侧模加固如下图所示：梁侧模高度＞750且≤1050时，梁侧模加固如下图所示：梁侧模高度＞1050时，梁侧模加固如下图所示：外梁所有外围一圈梁部位均需增加对拉螺栓、背楞，如下示意图：当1300＜L≤2450时，梁底配一个梁底固顶,两端梁底模板长度平均分配，如下示意图：梁底立杆支撑图当L＞2450时，梁底配两个或以上梁底固顶，中间配一个或以上1100梁底模板，两端梁底模板长度平均分配，如下示意图：梁底立杆支撑图（四）楼面系统楼面系统主要包括楼面板、楼面龙骨、早拆头及独立钢支撑。配用早拆支撑系统可提高模板的周转效率，使用独立钢支撑，支撑间距为1300mm×1300mm。楼面板配模示意图楼面沉降位立杆支撑图五组织机构为了使用工作有序开展，项目部管理人员应认真落实工作主要职责，使得管理到位、分工明确、目标统一。铝模安装项目部组织框架图主要管理岗位及其管理职责主要职务主要工作职责姓名联系方式项目经理全面负责工地材料料供应，机具具配套，劳动动力管理，安安全设施，施施工进度计划划的落实，组组织好模板安安全及质量的的各种验收，搞搞好安全生产产。经营预算员成本控制、工程进进度款办理、工工程结算办理理；物料管控。安装队长负责本班组质量检检查及落实工工作，使本班班组人员在架架子和模板搭搭设过程配戴戴好安全帽、安安全带、穿好好工作鞋，搞搞好施工中安安全防护设施施，遵守安全全技术操作规规程，落实项项目部技术交交底内容，使使得本班组的的自检，互检检工作全面落落实。（一）劳动力需用计划8#/10#楼分2个作业面，由1个安装队施工，根据模板标准层模板展开面积，需按下表配备操作人员。每个安装队劳动力计划表工种施工准备阶段标准层施工阶段职责管理人员1人1人组织协调安装工12人24人铝模板及其支撑体体系安装、拆拆卸小计13人25人（二）材料需用量计划（1）材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环，主要构件进场有合格证及厂家提供的检验报告，为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。主要材料计划表材料栋号铝合金模板（㎡）可调支顶（根）销钉（套）螺杆（根）其他工具8#约1500约1500约27000约950一批10#约1700约1600约28000约1100一批（2）机具准备主要机具及工具准备如下序号名称规格数量1激光投线仪1把2电动角磨机100m8550W1台3手电钻GBM135550W1把4电动冲击钻Gc10012200W1把5砂轮切割机400mmAAC3804kw1台6交流电焊机BX4001台7液压千斤顶3T1台8钢卷尺5米10把（三）施工进度计划加强管理，首先具备科学的管理体系与管理方法是一支现代化施工安装队伍的主要条件，它是本工程工期缩短的先决条件与主要保障；其次立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于一个良性循环中。在甲方指定分包工程的工期，再结合总承包方的总工期管理体系，根据项目实施计划，具体要求，总承包方向甲方指定分包单位详细交底，向甲方分包单位明确总包工程施工工期进度组织与部署，在保证质量与安全的基础上，积极与土建配合，精心施工，保证本工程能按进度计划竣工，特制定以下措施：（1）本工程进度计划安排确保主体结构施工进度计划，单栋铝模前3层因各工序间配合不会非常默契，首层铝模安装工期不超过6天，第二层不超过5天，铝模实际安装周期为2.5天，悬挑层单层总工期增加一天。墙柱钢筋绑扎1天（含墙柱水电预埋），铝模板安装完成1.5天，梁板钢筋绑扎1天(含水电预埋)，吊模安装0.5天，砼浇筑1天。预计单栋楼的总工期为200天，此时间进度计划为理想状态，混凝度强度达到早拆体系说明强度标准方可拆模（30页）。（2）工期安排1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施计划，确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目施工的均衡进行。4）我公司选用的劳务队，都是同我方长期合作的的工人，稳定居住工地、流动性很小，且施工技术较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。5）选用的劳力资源通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。6）劳务队施工进度计划控制措施：各劳务队必须确保本项目劳动力人数，且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。7）经济保证措施：项目部将专款专用，对各劳务队的工资，按合同实行定月足额发放，不拖欠工人工资。8）工作协调机制：按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。9）根据气象情况分析，该地区夏季高温且时间长，恶劣的台风天气多，故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施，避免因气候因素使工期受到影响。（3）5天标准工期横道图如下：六施工准备（一）技术准备（1）技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。（2）组织施工人员熟悉图纸，进行图纸会审，同时根据设计变更进行剖析图纸。根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行深化设计铝模拼装图。（3）厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，经业主和设计院审查批准后，方可进行铝模生产制作。（4）铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主、设计院、监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度±3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线线差≤3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低低差≤1.5mm用2m测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙隙≤2mm直角尺和塞尺（5）铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。（6）编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。（7）组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。（8）将工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行安全、技术交底。（二）材料、工具准备标准层选用铝合金模板，支撑采用可调式独立钢支撑，脱模剂选用铝合金模板专用脱模剂。铁锤：用于紧固、拆拆卸、调整销销钉/片、模板位位置；撬棍:1、用于于调整模板孔孔位间距；22、配合锤子子松动锁死销销片；工具桶：用以装载载销钉销片及及常用工具。铁钩：使工具桶悬悬挂某处，便便于施工时存存取桶内工具具。左右拆模器：用于于拆除墙板。楼板拆模器：用于于拆除楼板。激光水准仪：用于于检测楼板标标高、墙板垂垂直度、平整整度。铲子：用于铲除模模板上混凝土土残渣。电焊机：用于焊接接定位钢筋。（三）作业条件（1）模板安装前，必须涂刷脱模剂。（2）楼层主要控制轴线及标高点引测已完成，并通过复核。（3）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，并通过验收。七模板安装（一）安装原则先安装墙柱模板，后安装梁板及顶板模板，最后做外围线条及模板加固。初始安装模板时，可把50mmx18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂油。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。（二）墙柱板的安装将下层已拆并清理干净的模板按区域和顺序上传摆放稳当，如重叠堆放，应板面朝上，方便涂刷脱模剂，然后逐块涂刷脱模剂。模板传递模板堆码码涂刷脱模剂剂内墙模板安装时从从阴角处（墙墙角）开始，按按模板编号顺顺序向两边延延伸，为防模模板倒落，须须加以临时的的固定斜撑（用用木方、钢管管等），并保保证每块模板板涂刷适量的的脱模剂。竖向模板的一般按按每300mmm钉1个销钉，打打插销时不可可太用劲，模模板接缝处无无空隙即可。横横向拼接的模模板端部插销销必须钉上，中中间可间隔一一个孔位钉上上，并且是从从上而下插入入，避免振捣捣混凝土时震震落。安装一侧墙板临时时支撑一侧墙墙板安装完毕毕（4）外墙板安装必须须两人配合作作业，外墙安安装时，遵循循拆一块、传传一块、清一一块、刷一块块、安一块的的原则，拆装装过程中保证证一人双手紧紧握模板，待待销钉销片全全部插入后方方可松手。（5）在安装另一侧墙模模时，在对拉拉螺栓孔位置置附近把尺寸寸相符内撑钢钢筋垂直放置置在剪力墙的的钢筋上，检检查对拉螺栓栓穿过是否有有钢筋挡住（特特别是墙、柱柱下部），如如挡住，用撬撬棍或铁锤敲敲打，使钢筋筋移位，保证证PVC导管的的顺畅通过。两两侧模板对拉拉螺栓孔位必必须正对，这这也是检查墙墙板安装是否否正确的方法法之一。安装螺杆、胶管、内内衬条安装墙墙板临时固定定（6）每面墙模模板在封闭前前，一定要调调整两侧模板板，使其垂直直竖立在控制制线位上，才才能保证下一一工序的顺利利进行。（7）背楞安装背楞安装采取从下下往上安装，有有外墙的先安安装外墙；阳阳角部位背楞楞限位条靠紧紧模板内侧边边缘，背楞先先安装阴角部部位，后安装装阳角部位，阳阳角位置安装装必须水平拉拉紧；每装一条背背楞，必须安安装铁片及山山形螺母，铁铁片垂直扣住住背楞，随后后紧固山形螺螺母，山形螺螺母外露螺杆杆保护丝不短短于50mmm；墙封板位位置必须安装装对拉螺杆；；对拉螺杆超超出背楞两端端的距离必须须保持一致；；墙两侧背楞楞安装完成后后，再对山形形螺母进行加加固，需两人人在墙两侧同同时配合施工工。背楞安装图（8）斜撑安装柱、墙模板两侧安安装斜撑，用用φ14的钢筋做成马马凳提前预埋埋，作为斜撑撑底座支撑受受力点，斜撑撑间距不大于于1600mmm；宽度≥≥1600mmm的墙体设设置不少于两两根斜撑，宽宽度＜16000mm的墙墙体或剪力墙墙短肢设置不不少于一根斜斜撑，两边斜斜撑离封板间间距300mmm；固定码离墙间距需满满足斜撑长边边角度为450~550，斜撑短边角角度为100~150。外墙等只能一侧安安装斜撑的部部位，同侧斜斜撑位置安装铁铁链拉紧，形形成双向约束束。斜撑只能撑，严禁拉斜撑只能撑，严禁拉斜撑安装图（9）墙柱模板调校用激光水准仪对齐齐1m标高控制制线，观察激激光线是否与与墙面控制点点重合，有误误差用千斤顶顶调校。观察察墙体是否与与墙体定位线线重合，有误误差进行调节节。把线锥杆杆插入最上面面一道背楞上面面，线锥垂直向向下离地面550mm左右右，稳住线锥锥（如线锥摆动则取中中间值）；用用卷尺测量墙墙面与吊线的的垂直距离，同同一竖向面取取点不少于33个（下、中中、上），同同一面墙取点点间距为5000mm。以以下点为标准准复核墙面垂垂直度，出现现误差立即调调节。墙柱模板调校（三）梁模板的安安装先将梁底模板在楼楼面进行预拼拼装，将梁底底模板连接成成整体。（1）在楼板面上把已已清理干净的的梁底板（BB）、早拆头头（BP）、阴角角模（LSAA、梁与墙连连接的阴角模模）按正确的的位置用插销销钉好。尤其其注意早拆头头的支撑必须须与下层的梁梁底支撑在同同一垂直中心心线上，以保保证混凝土结结构的安全。连接好的梁底模梁梁底与墙柱模模板节点（2）装梁底板时须2人人协同作业，一一端一人托住住梁底的两端端，站在操作作平台上，按按规定的位置置用插销把阴阴角模（LS）与墙板板连接。如梁梁底过长，除除两人装梁底底外，另有一一人安装梁底底支撑，以免免梁底模板超超重下沉，使使模板早拆头头变形和影响响作业安全。梁底模板安装（3）用支撑把梁底调调平后，可安安装梁侧模板板，所有横向向连接的模板板，插销必须须由上而下插插入，以免在在浇砼捣振时时插销震落，造造成爆模和影影响安全。（4）梁侧模安装将梁侧模放置于梁底底模对应位置置上，对上销销钉孔，用销销钉连接，梁梁侧模按编号号依序安装；；梁侧模与梁底底模相连时，每块侧模两端必须打销钉，销钉间距不超过300mm，销钉大头朝上；相邻侧模最上、下必须打销片且大头朝上，销钉间距不超过100mm。（5）外梁侧模安装高度≥600的外外梁，应在梁梁钢筋板扎完完毕后安装外外侧模板。外外侧模均采用用对拉螺杆加加固，螺杆间间距≤8000mm。（四）顶板模板的的安装（1）安装完墙梁顶部部的阴角模后后，安装楼面面龙骨，然后后按试拼装编编号图安装顶顶板，依次拼拼装标准板模模，直至铝模模全部拼装完完成。楼面龙龙骨早拆头下下的支撑杆应应垂直，无松松动。楼面C槽安装楼面面C槽安装完毕毕楼面底笼楼面底笼安装底笼笼与C槽节点楼面模板楼面模板板安装楼面模模板收口（2）每间房的顶板安装装完成后，须须调整支撑杆杆到适当位置置，以使板面面平整（跨度度4m以上的顶顶板，其模板板应按设计要要求起拱，如如无具体要求求，起拱高度度宜为跨度的的1/10000~3/11000，铝铝合金模板起起拱高度一般取取下限1/11000)。（五）外围导墙板板（K板）及阳台台线条安装在有连续垂直模板板的地方，如如电梯井、外外墙面等，用用导墙板板将楼板围成成封闭的一周周并且作为上上一层垂直模模板的连接组组件。第一层浇注混凝土土以后，二层层导墙板板都是必须安装装的，一个用用以固定在前前一层未拆的的模板上，另另一个固定在在墙模的上部部围成楼板的的四周。浇筑筑完混凝土后保留留上部导墙板，作为下层层墙模的起始始点。导墙板板板与墙模板连连接：安装导导墙板之前确确保已进行完完清洁和涂油油工作。在浇浇筑期间为了了防止销子脱脱落，销子必必须从墙模下下边框向下插插入到导墙板的上边边框。导墙板板板上开26mmmx116.5mmm的长形孔孔，浇筑之前前，将M166的低碳螺栓栓安装在紧靠靠槽底部位置置，这些螺栓栓将锚固在凝凝固的砼里。浇筑后后，如果需要要可以调整螺螺栓来调节导导墙板的水平平度，这也可可以控制模板板的垂直度。导墙板（K板）螺螺栓预埋飘窗窗反梁安装K板安装（六）楼梯踏步板板安装：（1）楼梯模板设计1）楼梯模板包括踏踏步模、底模模、底龙骨、墙墙模、狗牙模模、侧封板等等组成部分。楼梯狗牙模楼梯墙墙模楼梯模2）楼梯模板底部设设置有底部龙龙骨。楼梯底部（2）楼梯模板安装1）首先将楼梯板梁梁侧剪力墙的的模板安装，并并安装完对拉拉螺杆，并将将楼梯斜板梁梁侧的墙板调调校平直。2）安装斜板与墙板板连接的C槽及斜板底底笼，固顶，其其中斜板底笼笼及固顶用单单支顶撑起，调调校到设计位位置。3）安装斜板底板模模板。4）安装狗牙板。5）安装踏步盖板。6）调校楼梯模板到到设计位置。7）安装楼梯背楞。底模板安装（七）水电管线预预留预埋（1）铝模板安装前进进行墙柱管线线预埋，将开开关盒内装填填锯末并用胶胶带密封，与与钢筋绑紧扎扎牢。待管线线开关盒预埋埋完成后，开开始安装墙柱柱铝模板。开关盒预埋管线、留留洞预埋（2）铝模板全部安装装完成后，进进行梁、板管管线预埋。梁梁预留管线位位置已经确定定，在固定位位置开孔，不不可再行移动动；板预留管管用螺丝钻进进铝模板固定定。梁底、板管线预埋埋洞楼面预留洞及管线线预埋（八）检查验收（1）加固系统检查检查墙柱板销钉是是否遗漏，是是否打紧；检检查背楞是否否水平紧靠墙墙板；检查山山形螺母是否否牢固、打紧紧）；检查斜撑撑预埋螺杆是是否连接固定定；检查斜撑撑杆是否连接接牢固、紧靠靠。销钉检查背楞、对对拉螺杆检查查斜撑检查（2）平整度、垂直度、顶顶板标高、截截面尺寸检查查用激光水准仪对齐齐1m标高控制制线，再观察察激光是否与与墙柱上标高高控制点重合合。用激光水水准仪对准墙墙300mmm控制线，使使激光线与其其重叠，用卷卷尺复核墙体体垂直度、平平整度。外墙墙面垂直度用用线锥及卷尺尺进行复核。墙柱垂直度平整度度检查外墙垂垂直度检查梁梁截面尺寸检检查八浇筑混凝土墙需检检查的项目（1）所有模板应清洁且且涂有合格脱脱模剂。（2）确保墙模按放样线线安装。（3）检查全部开口处尺尺寸是否正确确并无扭曲变变形。（4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。（5）保证板底和梁底支支撑杆是垂直直的，并且支支撑杆没有垂垂直方向上的的松动。（6）检查墙模和柱模的的背楞和斜支支撑是否正确确。（7）检查对拉螺丝、销销子、楔子保保持原位且牢牢固。（8）把剩余材料及其它它物件清理出出浇筑区。（9）确保悬挂工作平台台支撑架可靠靠固定在混凝凝土结构上。九混凝土浇筑期间的的维护工作混凝土浇筑期间至至少要有两名名操作工随时时待命于正在在浇筑的墙两边检检查销子、楔楔子及对拉螺螺丝的连接情情况。销子、楔子或对拉拉螺丝滑落会会导致模板的的移位和模板板的损坏，受受到这些影响响的区域需要要在拆除模板板后修补。浇筑期间注意事项项：（1）由于振动引起销子子/楔子脱落。（2）由于振动引起横梁梁/平模支撑头相相邻区域的下下降滑移。（3）保证特殊区域全部部的支撑完好好，特别是墙墙模、柱模、梁梁模及其支撑撑不能移位。窗口口开口处等位位置混凝土有有无溢出。十模板拆除模板的拆除期限应应听从施工技技术人员和班班组长的安排排，混凝土结结构达到一定定的强度后方方可拆模，不不可盲目作业业。铝合金模模板拆除程序序大致是墙——梁—板，先先拆非承重部部位，后拆承承重部位，并并做到不影响响混凝土的结结构安全和外外观。拆模流流程如下：（1）工前准备：把多余模板及杂物物清理并堆放放在不影响作作业的地方；；模板底部堵堵漏用的木方方、木板拆除除清理。（2）吊模、飘窗、空空调板等模板板的拆除：1）卫生间、厨房、阳阳台等下沉部部位的吊模（矩矩形钢或木方方）拆除后应应立即清理干干净，按区域域位置用铁丝丝捆扎好以备备下层使用。2）吊板拆除清理好后后平放在原位位置，板面朝朝上。3）楼板面清扫干净净，多余杂物物（木方、短短钢管等）堆堆放在不影响响作业的地方方（阳台）。4）飘窗、空调板等等部位的盖板板、内侧模板板及阴角模应应趁早拆除，清清理好放在原原位置。（3）墙板拆除：1）拆除背楞时应把把上面的水泥泥浆清理干净净并堆放在本本房间的中间间，堆放距离离至少离墙5500mm以以上，有些转转角形的背楞楞应平放地上上，不可使其其尖角朝上，对对拉螺栓规范范放置，螺母母、垫片放置置在专用器皿皿中。2）拆墙板时先把所所拆墙面的插插销全部拆除除，并放置在在胶桶中，散散落地面的插插销及时收拾拾干净。3）凹形墙面，凹槽槽内首块模板板较难拆除，应应用专用工具具从墙中部拆拆除，后向两两边延拆。严严禁使用撬棍棍、铁锤狠撬撬猛砸，损坏坏模板。4）每块模板拆除后后应及时清理理板面，背面面，用钢刷清清理模板的边边框，按每面面墙的区域摆摆放稳当，等等待上传。5）外墙模板因不能能长时间放置置在脚手架上上，一般是随随装随拆。外外墙模板可用用塔吊整体吊吊装。（4）梁板拆除：1）墙板上传后，就就可进行梁模模板的拆除。拆拆梁底板时应应有两人协同同作业，撬松松时两人托住住梁底板，轻轻放地上，不不可让其自由由落下使模板板受损，梁底底支撑不可松松动和拆除。2）梁底拆除后清理理干净放置在在梁的下方，LS（梁与墙连接的阴角模），梁底阳角等小块模板如拆除或松动应及时连接牢固。3）拆梁侧模或墙头板板时，操作平平台（铁凳）不不可放置在模模板的正下方方，应偏离2200mm--300mmm，撬动模板板时，一只手手抓住模板的的中部，不使使其落下损坏坏，拆下清理理后放置在原原位置的正下下方，以免混混杂。（5）顶板拆除：1）顶板拆除前先将将背楞、对拉拉螺栓、梁板板等上传，地地面杂物清理理堆放在墙边边，不影响操操作平台（铁铁凳）的移动动。先拆顶板板面积较大的的房间。2）拆顶板应从第一一排的中部开开始，先拆除除与此块模板板相连的龙骨骨组件（MBB），拆除其其余三方插销销，使用撬棍棍撬松拆除，再再向两边延拆拆，需两人协协作，不可让让其自由落下下受损。3）拆顶板时严禁一一次性拆除大大面积模板的的插销，应做做到拆哪块板板才松动哪块块板的连接插插销，更不允允许撬落大面面积模板，既既不安全又损损坏模板。4）阴角模（SL）第第一块较难拆拆，先用铁锤锤轻敲振动，使使其与砼表面脱离，再再用专用长撬撬棍插入SLL孔内撬动。较较难拆除的模模板，只要在在安装时保证证其表面清洁洁，均匀涂刷刷脱模剂，控控制好拆模时时间，拆模时时也是比较顺顺利的。5）顶板和梁的支撑撑严禁松动和和拆除。在模模板工程施工工方案中，一一般都配置33套支撑，安安装所用支撑撑必须要到下下层去拆。顶板拆模后效果（6）早拆体系说明铝合金模板早拆体体系特点：当当混凝土不掉掉角强度达到到1.2Mppa，即可拆拆除墙柱模板板，一般情况况下混凝土浇浇筑完12小时后可可以拆除墙柱柱侧摸；板底底支撑立杆横横向间距1..2m，纵向向1.3m，故故混凝土强度度达到10MMpa（DB11//694-22009）即即可拆除板底底模（支撑不不拆）；梁底底支撑立杆间间距1.2mm，小于2m，混凝土土强度达到50%即可拆拆除梁底模（支支撑不拆）；；支撑拆除时时，混凝土强强度应满足如如下要求：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土土立方体抗压强度标准值的的百分率(%%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件――≥100开工及季节变换时时，分标号及及时制作同条条件砼试件，且各各标号砼较规范要求求的数量增加加不少于1组到2组（墙柱增增加1组，梁板增增加2组），分别别在各部位计计划拆除模板板时间及钢支支撑拆除时间间测试砼试件强度，用用以检验拆模模时间及调整整计划拆除时时间。十一质量标准及质质量保证措施施（1）剪力墙模板安装装质量要求1）模板轴线定位、外外形尺寸、水水平标高要准准确无误。2）板面应平整洁净净，拼缝严密密，不漏浆。3）模板安装后应具具有足够的承承载能力、刚刚度和稳定性性，能承受新新浇混凝土的的自重和侧压压力以及在施施工过程中所所产生的荷载载。4）模板安装偏差应应控制在规范范允许范围内内。5）阴阳角应方正平平直，棱角整整齐无错台、无无倾斜、无凹凹凸线。（2）柱体模板安装质质量要求1）模板轴线定位、外外型尺寸、水水平标高要准准确无误。2）板面应平整洁净净，拼缝严密密，不漏浆。3）模板安装后应具具有足够的承承载能力、刚刚度和稳定性性，能承受新新浇混凝土的的自重和侧压压力以及在施施工过程中所所产生的荷载载。4）模板安装偏差应应控制在规范范允许范围内内。（3）水平模板安装质质量要求1）次梁轴线位置、截截面尺寸及水水平标高应准准确无误。2）板面应平整洁净净，拼缝严密密，不漏浆。3）模板安装后应具具有足够的承承载能力、刚刚度和稳定性性，能承受新新浇混凝土的的自重和侧压压力以及在施施工过程中所所产生的荷载载。4）模板安装偏差应应控制在规范范允许范围内内。5）梁板支撑系统底底部设可调底底座，顶部设设可调支撑头头，以调节模模板的标高、水水平。（4）质量标准1）传递孔等一些预预留孔位封堵堵的保障措施施:①首先看预留洞口口是否有预留留筋,有预留的凿凿毛并焊接钢钢筋网浇筑砼砼,没有的在洞洞壁钻孔植于钢筋凿毛浇筑筑砼,在一些小洞洞(200mmm）以下洞洞下方垫木板板，用铁丝拉拉在上方浇筑筑砼；②对传递孔植于钢钢筋，侧面进进行清理与凿凿毛处理将光滑滑的侧面用錾子剔剔成凹凸不平平的毛面，应应露出碎石，将将松动的砼及浮灰清理理干净，然后后下方支模用用单顶支撑，洒洒水充分湿润润，用强度等等级高一级的的砼分两次浇筑筑，第一次先先浇筑板厚二二分之一，待待砼终凝再浇筑筑至板面平整整，覆盖养护护；③在卫生间，阳台台等范围内的的预留孔洞，均均要采取防水水要求，确保保在使用过程程中不会漏水水，在对洞口口封堵后进行行24小时蓄水水检查是否有有漏水现象。2）模板制作允许偏偏差如下表所所示：序号检查项目允许偏差1外形尺寸±2mm2对角线3mm3相邻表面高低差1mm4表面平整度（用22m直尺）2mm3）施工质量要求检查项目检查内容检查标准控制标准混凝土结构实测质质量标准墙体平整度（0，8）mm合格率≥90%墙体垂直度（0，8）mm楼板极差≤10mm混凝土结构观感质质量标准表面表面平整，颜色均均匀一致；无无蜂窝、麻面面、狗洞、露露筋、胀模等等外观缺陷。无模板原因导致的的缺陷接缝无明显漏浆、高低低差修补胀模区域剔凿细密密、深度适中中、冲刷干净净；外观缺陷陷区域按专项项方案修补，无无质量隐患。开槽与预埋边缘整齐，横平竖竖直，无歪斜斜，预埋深度度未破坏结构构钢筋。（5）模板质量保证措措施1）保证模板有足够够的刚度、承承载能力和稳稳定性。我们们所选用的各各种模板系列列是已经使用用成熟的模板板工程系列，能能够保证施工工成品质量符符合现行钢筋筋混凝土质量量标准。对于于个别部位使使用的非系列列模板工程，需需经技术人员员设计计算方方可使用。2）严格控制模板加加工质量，要要求模板制作作质量比现行行国家规范有有所提高，并并派专人负责责检验模板产产品，凡质量量不达标的产产品不得进入入施工现场。3）拼装和安装过程程要选用合格格的铝合金模模板和合格的的配件，保证证模板使用安安全，拼装可可靠性。4）完成拼装和安装装模板后，首首先工人要进进行自检，自自检合格后，报经相应的质检员检查认可后方可进行下一道工序施工。5）模板拆除时间要要达到规范要要求的混凝土土强度。（6）模板使用注意事事项1）模板应进行编号号管理，宜分分类堆放，以以便于使用。2）模板安装及拆除除时，应轻起起轻放，不准准碰撞，不得得使劲敲砸模模板，以免模模板变形。3）拆下的模板应及及时清理，如如发现翘曲、变变形、应及时时修理，损坏坏的板面应及及时进行修补补。4）预组拼的模板要有有存放场地，场场地要平整夯夯实。模板平平放时，要有有木方垫架。立立放时，要搭搭设分类模板板架，模板触触地处要垫木木方，以此保保证模板不扭扭曲不变形。不不可乱堆乱放放或在组拼的的模板上堆放放分散模板和和配件。5）工作面已安装完完毕的墙、柱柱模板，不准准在吊运其它它模板时碰撞撞，不准在预预拼装模板就位前作作为临时椅靠靠，以防止模模板变形或产产生垂直偏差差。工作面已已安装完毕的的平面模板，不不可做临时堆堆料和作业平平台，以保证证支架的稳定定，防止平面面模板标高和和平整产生偏偏差。（7）常见质量问题和和防治措施1）轴线位移①现象：混凝土浇浇筑后拆模板板时，发现柱柱、墙实际位置与与建筑物轴线线位置有偏移移。②原因分析：放样样部认真或技技术交底不清清，模板拼装装时组合件未未能按规定到到位；轴线测测放产生误差差；墙柱模板板根部和顶部部无限位措施施或限位不牢牢，发生偏位位后又没有及及时纠正，造造成累积误差差；混凝土浇浇筑时未均匀匀对称下料，或或一次浇筑高高度过高造成成侧压力大挤挤偏模板。③防治措施：模板板轴线测放后后，组织专人人进行技术复复核验收，确确认无误后才才能支模；墙墙柱模板根部部与顶部必须须设置可靠地地限位措施；；支模时要拉拉水平、竖向向通线，并设设竖向垂直度度控制线，以以保证模板水水平、竖向位位置准确；混混凝土浇筑前前要对模板轴轴线、支架、顶顶撑、螺栓进进行认真检查查复核，发现现问题及时处处理；混凝土土浇筑时要均均匀对称下料料，浇筑高度度应严格控制制在施工规定定允许范围以以内。2）标高误差①现象：测量时发发现混凝土结结构层标高及及预埋件、预预留孔洞标高高与施工图设设计标高之间间有误差。②原因分析：楼层层无标高控制制点或控制点点偏少，控制制网无法闭合，竖竖向模板根部部未找平；高高层建筑控制制线转测次数数过多，累积积误差过大；；预埋件、预预留孔洞未固固定牢，施工工时未重视施施工方法；模模板顶部无标标高标记，或或未按标记施施工。③防治措施：建筑筑楼层标高由由首层±0..00标高控控制，严禁逐逐层向上引测测，以防止累累积误差，当当建筑高度超超过30米时，应应另设标高控控制线，每层层标高引测点点应不少于22个，以便复复核；每层楼楼设足够的标标高控制点，竖竖向模板根部部必须找平；；模板顶部设设标高标记；；预埋件或预预留孔洞，在在安装前应与与图纸对照，确确认无误后准准确固定在设设计位置上，在在浇筑混凝土土时应沿其周周围分层均匀匀浇筑，严禁禁碰击和振动动预埋件模板板。3）结构变形①现象：拆模后发发现混凝土柱柱、梁、墙出出现凸起、缩缩颈、翘曲现现象。②原因分析：连接接件未按规定定设置，造成成模板整体性性差；门窗洞洞口内模间对对撑不牢固，易易在混凝土振振捣时模板被被挤偏；墙柱柱模板卡具间间距过大，或或未夹紧模板板，或对拉螺螺栓配备数量量不够，以致致局部模板无无法承受混凝凝土振捣时产产生的侧向压压力，导致局局部爆模；浇浇筑墙柱混凝凝土速度过快快，一次灌注注高度过高，振振捣过度。③防治措施：梁底底支撑间距应应能够保证在在混凝土重量量和施工活载载作用下不产产生变形；梁梁墙上部应有有临时撑头，以以保证混凝土土浇捣时梁、墙墙上口宽度；；浇捣混凝土土时要均匀对对称下料，严严格控制灌注注高度，特别别是门窗洞口口模板两侧，即即要保证混凝凝土捣实，又又要防止过分分振捣引起模模板变形。4）接缝不严①现象：由于模板板间接缝不严严有间隙，混混凝土浇筑时时产生漏浆，混混凝土表面出出现蜂窝、麻麻面，严重的的出现孔洞、露露筋。②原因分析：放样样不认真或失失误，模板因因边角变形未未及时修整造造成裂缝；模模板接触措施施不当；梁柱柱交接部位，接接头尺寸不准准、错位。③防治措施：模板板间嵌缝措施施要控制，不不能用油毡、塑塑料布、水泥泥袋等去堵漏漏；梁柱交接接部分要牢靠靠、拼缝要严严密，发生错错位要纠正好好。5）墙柱阳角漏浆和和烂根①现象：在进行主主体结构施工工工程中，墙墙柱阳角漏浆浆。②原因分析：模板板未清理干净净，表面附有有水泥浆，使使得阳角处有有缝隙；砼水灰比过大大；振捣过程程操作不当，振振捣过量。③防治措施：表面面的水泥浆要要清理干净，砼的坍落度要严格控制（120mm左右），对振捣手要进行培训，浇筑砼之前要对技术人员进行技术交底。④现象：墙柱根部部漏浆烂根。⑤原因分析：墙柱柱根部砼表面不平整整模板脚与砼砼表面有缝隙隙，浇筑砼过程中跑浆浆造成烂根；；高低跨和外外墙、柱上下下层错位，形形成吊脚漏浆浆而造成烂根根；墙柱模根根部涨模漏浆浆造成栏根；；墙柱模根部部垃圾、积水水未清理，未未找平，造成成夹渣烂根：：振捣操作不不当，漏浆、欠欠振、过振，或或一次浇筑过过高，振不到到低，造成烂烂根；砼级配不好，水水灰比过大或或过小造成烂烂根。⑥防治措施：模板板安装时，根根部留设清洗洗口，浇筑砼之前将垃圾圾清除，积水水排除，然后后将洗口堵上上，再浇筑砼；对振捣手手进行培训，进进行技术交底底，掌握振捣捣时间，墙柱柱砼浇筑应沿高度度分层浇筑；；砼坍落度应控控制在1500mm以内。十二砼泵送浇筑方方案（1）本项目混凝土浇浇筑优先采用下层层支撑布料机机，能有效减减少或者避免免混凝土输送送泵产生的水水平荷载，保保证铝模板体体系的稳定。布料机支撑脚脚在模板加固处处理方案：①施工时，布料机机支撑脚必须须放置于支模模立杆正上方方，且不能直直接搁置于模模板或钢筋上上，每个支撑撑脚下需加铺铺600mmm×600mmm×100mmm木垫块，在布料机处楼面面支模下方增增加单顶支撑撑；②布料机支撑脚所在在区域支撑立立杆底部需加加设方木垫块块，每一层砼砼施工时，布料料机支撑脚放放置位置须与与前一层施工工时相同。（2）为防止砼中气泡泡不便排出，避避免砼表面出现麻麻面，要在砼砼配合比上面面进行优化，减减少气泡的产产生，砼在浇筑时加加强作业门砼砼浇筑工人监监督，避免出出现露振、振振捣时间过短短导致气泡未未排尽的情况况产生。（3）混凝土梁高大于于400mmm时，其施工工应采用分层层浇筑混凝土土的方法，每每层混凝土厚厚度不得大于于400mmm，应合理安安排混凝土的的浇筑顺序。四四周对称浇筑筑，并应控制制浇筑速度（一一般计算取11.5m/小小时）。（4）墙身不能一次性性浇筑完成，混混凝土没有初初凝时间侧压压力就会相当当大，容易涨涨模，应分段段、对称和分分层浇筑，分分层浇筑有利利于混凝土中中气体排出。（5）洞口进行浇筑时时，洞口两侧侧浇筑高度应应均匀对称，振振捣棒距洞边边≥30cmm，从两侧同同时振捣，以以防止洞口变变形；在钢筋筋密集处或墙墙体交叉节点点处，要加强强振捣，保证证密实。（图1）（图2）十三职业健康及安安全施工管理理（一）一般注意事事项（1）严格遵守国家及及xxx市的各各项安全生产产、文明施工工法规、条例例。（2）吊装模板时应使使模板稳定后后，操作人员员方可协助就就位，禁止在在摆动中硬拉拉硬扯。（3）安装工人应遵守守有关安全操操作规程。（4）严禁安装工人顺顺手拆除或搬搬运搭设外架架的专用钢管管、扣件。（二）安全保证体系健全安全组织，强强化安全机构构，充实安全全检查人员，完完善工作制度度。在本工程程施工中，我我公司根据本本工程的工程程特点和现场场实际情况建建立健全安全全生产保证体体系，落实安安全生产责任任制。本工程程施工安全保保证体系纳入入OHSASS180011职业健康安安全管理体系系，并建立健健全职业健康康安全管理监监督体系，强强化安全生产产管理保证体体系，实行安安全生产管理理，使各项工工程施工均符符合国家有关关法律法规和和行业规范及及业主的要求求。本工程将建立的安安全生产保证证体系见下图图。成立以项项目经理为组组长的安全生生产领导小组组，全面负责责本项目的安安全生产工作作安全生产管理体系系框图项目经理项目经理1.施工组织设计中有安全技术措施2.机具设备状况符合安全要求3.施工人员经过安全技术教育4.建立各级施工安全责任制5.施工安全防护措施及预防措施6.对危险源的评价及控制1.安全技术交底2.施工中各种不安全因素的控制3.坚持和检查安全操作规程的措施4.坚持和检查施工安全挂牌制度5.定期召开安全会议1.总结施工安全经验2.找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施3.做好安全生产的评比和奖罚1.建立项目部安全生产责任制，各级主要领导为责任人2.各职能部门制定安全生产制度，落实安全措施3.施工中如出现事故，应坚持“四不放过”原则进行处理1.安全风险抵押金制度2.伤亡事故罚款和处分制度3.表彰安全生产单位和个人制度开工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制奖罚制度1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章2.配合有关部门排除施工不安全因素3.项目全员安全活动和安全教育4.监督劳保用品质量和使用5.保证防火设备设施齐全、有效6.消除火灾隐患7.组织现场消防8.制定项目安全技术措施和分项安全方案9.督促安全措施落实10.解决施工过程中的不安全技术问题11.保证项目使用的各类机械安全运行12.监督机械操作人员持证上岗、按章作业1.在满足施工安全前提下合理安排生产计划2.组织施工安全技术措施的实施1.保证进场施工人员安全技术素质2.控制加班加点、保证劳逸结合3.提供必需劳保用具用品，保证质量1.财务部门保证安全措施项目的经费2.行政部门保证工人生活基本条件,确保工人健康施工员安装队长公司财务及成控安全员安全管理第一责任任人，二级管管理由项目部部专职安全员员直接负责，三三级管理由各各专业班组长长负责班组安安全生产。（2）按照国家的安全全工作规程和和安全工作规规程要求，落落实各级管理理人员和操作作人员的安全全生产责任制制，做到纵向向到底，横向向到边，一环环不漏，人人人做好本岗位位的安全工作作。（3）开工前项目部组组织有关人员员找出所有的的危险源，并并对其进行风风险评价，针针对重要的危危险源编制实实施性控制措措施，对各作作业项目编制制和实施专项项安全措施策策划，确保施施工安全。（4）实行逐级安全技技术交底制，由由项目部技术术负责人组织织有关人员进进行详细的安安全技术交底底，凡参加安安全技术交底底的人员要履履行签字手续续，做好安全全技术交底记记录并保存资资料，项目部部安全员对安安全技术的执执行情况进行行监督检查，并并做好记录。（5）加强施工现场安安全教育，针针对本工程特特点对所有从从事管理和生生产的人员，施施工前进行较较全面的安全全教育，特种种作业人员的的安全教育、考考核、复验，严严格按照《特特种作业人员员技术考核管管理规定》管管理。（6）认真执行安全检检查制度，加加强对危险作作业的安全检检查。项目部部每周进行一一次全面检查查，对检查中中发现的安全全问题，严格格按照“四不不放过”的原原则立即制定定整改措施，定定人限期进行行整改，保证证“管生产必必须管安全”的的原则落实。（三）危险源辨识识及防护措施施作业项目危险源对策伤害类型人员新增操作人员未进进行安全培训训和交底，不不了解模板加加工、堆放、运运输、吊装、拆拆除等作业过过程安全管理理要求；现场随机抽查，询询问受训情况况和掌握情况况，记录姓名名工种等信息息，查找相关关教育、培训训、交底等书书面资料综合事故模板加工人员对新新型模板体系系的加工机械械的性能应熟熟悉；观察工人操作方法法，查询上岗岗证等材料机具伤害对高空作业人员身身体状况进行行检查或测试试；现场抽查和询问高处坠落分包作业队应有；；分包架子工工未持有效安安全上岗证作作业；检查队伍资质和人人员上岗证，证证、人同一、有有效高处坠落/坍塌材料背楞、插销、螺栓栓等连接件从从非正规厂家家进货未检验验合格就使用用；对材料进行表象检检查和使用情情况调查，并并检查进货单单和相关检验验材料坍塌模板支撑架料钢管管壁薄、插销销含碳量高仍仍用作承重结结构支撑未制制止；现场检查及查厂家家提供和现场场抽样送检的的检验报告坍塌铝模板板面强度不不够仍用作承承重结构底模模未制止、未未纠正；现场检查及查相关关资料坍塌吊装模板用的钢丝丝绳断股未更更换；现场检查及查相关关资料物体打击环境刮六级以上大风未未暂停模板吊吊装，下大雨雨后未对作业业面上积水进进行处理干后后再作业；现场检查及查相关关资料物体打击/高处坠坠落铝模板下雨后铝模板的存存放场地下沉沉未将存放的的模板转移至至安全区域；；现场检查坍塌/物体打击铝模板临时堆放在在非承重结构构上，在承重重结构上堆放放的模板超重重；现场检查及查相关关资料坍塌/物体打击没有支腿的定型模模板，安装时时未放稳就受受力；现场检查物体打击模板吊装经过区域域下面有其它它人员在作业业且无人指挥挥吊装现场检查及查交底底书、教育培培训等相关资资料物体打击作业人员未系安全全带，且临边边防护不到位位；现场检查及查培训训教育记录等等相关资料物体打击/高处坠坠落夜间照明灯光不足足；现场检查及查交底底书、教育培培训等相关资资料高处坠落/物体打打击堆放在卸料平台上上的模板超重重；现场检查及查交底底书、教育培培训等相关资资料坍塌（四）安全文明保保障措施及环环保方案（1）管理制度1）执行安全生产交交底制度。施施工作业前，由由工长向施工工班组作书面面的安全交底底，施工班组组长签字，并并及时向全体体操作人员交交底。2）执行施工前安全全检查制。各各班组在施工工前对所施工工的部位，进进行安全检查查，发现隐患患，经有关人人员处理解决决后，方可进进行施工操作作。3）加强对施工人员员的安全意识识教育，提高高自我防护意意识，进场前前对职工进行行安全生产教教育，以后定定期不定期地地进行安全生生产教育，加加强安全生产产、文明施工工的意识。4）建立安全生产责责任制。定期期组织安全生生产检查，并并建立安全生生产评定制度度。根据安全全生产责任制制的规定，进进行评比，对对安全生产优优良的班组和和个人给予奖奖励，对于不不注意安全生生产的班组和和个人给予处处罚。（2）施工措施1）对参加模板工程程施工的人员员，必须进行行技术培训和和安全教育，使使其了解本工工程模板施工工特点、熟悉悉规范的有关关条文和本岗岗位的安全技技术操作规程程，并通过考考核合格后方方能上岗工作作。主要施工工人员应相对对固定2）严格按照操作规规程施工作业业。3）模板施工人员应应定期体检，经经医生诊断凡凡患有高血压压、心脏病、贫贫血、癫痫病病及其他不适适应高空作业业疾病的，不不得上操作平平台工作。4）浇筑混凝土前必必须检查支撑撑是否可靠、螺螺杆是否松动动。浇筑混凝凝土时必须由由专人看模，随随时检查支撑撑、螺杆是否否变形、松动动，并组织及及时恢复。5）安装模板时至少少要两人一组组进行安装，严严禁模板非顺顺序安装,防止模板偏偏倒伤人。6）严禁将梁顶撑与与梁模板一起起拆除，模板板拆除时应分分片，分区拆拆除，从一端端往另一端拆拆除，严禁整整片一起拆除除。7）模板在拆除时应应轻放，堆叠叠整齐，防止止模板变形。8）在电梯间进行模模板施工作业业时，必须层层层搭设安全全防护平台。9）环保与文明施工工。施工垃圾圾使用封闭的的专用垃圾道道或采用容器器吊运，严禁禁随意凌空抛抛散造成扬尘尘，现场模板板加工垃圾及及时清理，清清运前，要适适量洒水减少少扬尘，并存存放进指定垃垃圾站。做到到工完场清。整整个模板堆放放场地与施工工现场要达到到整齐有序、干干净无污染、低低噪声、低扬扬尘、低能耗耗的整体效果果。（3）施工现场防噪声声污染措施1）人为噪音的控制措措施。施工现现场倡导文明明施工，建立立健全控制人为为噪声的管理理措施，尽量量减少人为的的大声喧哗，增增强全体施工工人员防噪声声扰民的自觉觉意识；2）强噪声作业时间的的控制。凡在在居民稠密区区进行噪声作作业的，控制制作业时间，晚晚间尽可能不不超过22时，早晨晨作业不早于于6时，特殊情情况需连续作作业（或夜间间作业）的，应应尽量采取降降噪措施，事事先做好周围围群众的解释释工作；3）加强施工现场环境境噪声的监控控，及时对施施工现场噪声声超标的有关关因素进行调调整，达到施施工噪声不扰民的目的的。（五）预防坍塌事事故的技术措措施（1）模板作业前，按按设计单位要要求，根据施施工工艺、作作业条件及周周边环境编制制施工方案，单单位负责人审审批签字，项项目经理组织织有关部门验验收，经验收收合格签字后后，方可作业业。（2）模板作业时，对对模板支撑宜宜采用钢支撑撑材料作支撑撑立柱，不得得使用严重锈锈蚀、变形、断断裂、脱焊、螺螺栓松动的钢钢支撑材料和和竹材作立柱柱。支撑立柱柱基础应牢固固，并加设满满足支撑承载载力要求的垫垫板后，方可可用以支撑立立柱。斜支撑撑和立柱应牢牢固拉接，形形成整体。（3）模板作业时，指指定专人指挥挥、监护，出出现位移时，必必须立即停止止施工，将作作业人员撤离离作业现场，待待险情排除后后，方可作业业。（4）楼面、屋面堆放放模板时，严严格控制数量量、重量，防防止超载。堆堆放数量较多多时，应进行行荷载计算，并并对楼面、屋屋面进行加固固。（5）装钉楼面模板，在在下班时对已已铺好而来不不及钉牢的定定型模板或散散板等要拿起起稳妥堆放，以以防坍塌事故故发生。（6）安装外围柱模板板、梁、板模模板，应先搭搭设脚手架，并并挂好安全网网，脚手架搭搭设高度要高高施工作业面面至少1.22m。（7）拆模间歇时，应应将已活动的的模板、拉杆杆、支撑等固固定牢固，严严防突然掉落落、倒塌伤人人。（六）预防防雷、触触电事故的技技术措施所有用电必须严格格按三级配电电二级保护来来配电，并定定期检查空气气开关、漏电电断路器完好好及灵敏度，及及时更换不符符合规范要求求的元器件，同同时定期检查查保护接电可可靠性，确保保漏电保护系系统正常工作作。根据水电班组设置置的防雷接地地设施，利用用结构柱内或或剪力墙内主主钢筋作为引引下线，采用用直径大于116毫米的导导线，与主钢钢筋可靠连接接。（1）主要的施工方法法1）将建筑外大角在在铝模板安装装施工编号图图上标识，在在铝模板钻孔孔用螺钉紧固固导电垫片，并并根据水电班班组设置的防防雷接地设施施位置，采用用直径大于116毫米的铜铜导线将导电电垫片与建筑筑外角处主筋筋连接。2）配电箱、铝焊机、切切割机等用电电设备、插座座的接地孔，均均应以专用接接地（PE线）支线线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。3）当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm2，无机械性保护时为4mm2。（2）接地电阻测试接地电阻测试仪型型号采用ZC229B-2，仪仪表必须经专专业计量。在在测试前，先先将检流计的的指针调零，再再将倍率标准准杆置于最大大倍数，慢摇摇，同时调整整测量标度盘盘，使检流计计为零。加速速摇到1200r/minn左右，再调调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。（3）质量保证措施施工时派专人进行行避雷搭接工工作，施工前前对操作人员员进行详细的的技术、安全全交底。施工工时质检员跟跟踪检查，以以保证施工进进度要求。（七）季节性施工工安全措施（1）、雨季施工安全全技术措施1）机座要保持一定定的高度，配配电箱、电机机、电焊机等等要有防雨罩罩。2）施工现场应有防防雷击措施，模模板安装作业业面应在避雷雷设施保护范范围内。雷雨雨天气应停止止模板作业。3）风力大于6级时时，应停止模模板安装施工工，已安装的的模板应打满满销钉，支设设临时支撑。4）砼浇筑前将模板内积积水清除干净净。5）模板脱模剂被冲冲刷掉的要重重新补刷。（2）、冬季安全施工工技术措施1）及时清理施工作业业面的冰雪，避免滑倒倒。2）技术人员根据与与结构同条件件养护的试件件试验数据及及时掌握砼强度，当砼强度符合规规范要求后才才通知安装队队拆模，模板板拆除后要及及时保护成品品混凝土。3）宿舍及生产区间禁禁止用明火、电电炉、太阳灯灯取暖。4）对参加施工人员员进行冬季施施工安全专项项教育。（3）、夏季施工技术术安全措施1）为有效地预防中中暑，适当调调整夏季高温温作业劳动和和休息的作息息制度，因地地制宜设置休休息室和休息息凉棚。2）发放防暑药品，并并提供充足的的水分与盐分分，避免施工工人员中暑。3）作业区、生活区区、仓库设置置灭火器并经经常检查。4）电气焊时严格防防火规定，周周围不得存放放易燃易爆品品。十四模板支撑体系系坍塌安全事事故应急救援援预案为认真贯彻《中华华人民共和国国安全生产法法》、《建设设工程安全生生产管理条例例》，结合本本工程实际，保保护从业人员员在生产活动动中的身体健健康和生命安安全，及时采采取有效措施施，迅速、有有序地组织开开展事故抢险险救灾工作，从从而最大限度度地降低安全全事故所造成成的损失，结结合本项目实实际情况，安安全事故应急急救援预案。（一）适用范围和和启动条件（1）适用范围：模板板支撑体系坍坍塌（2）启动条件：1）局部模板支撑体体系坍塌或整整体模板支撑撑体系坍塌的的；2）局部模板支撑体体系坍塌有可可能继续扩大大的；33）虽未发生生模板支撑体体系坍塌，但但在施工过程程中，情况发发生突然变化化，有可能造造成严重后果果；符合上述条件之一一的，均由指指挥发布启动动应急救援预预案的命令。（二）安全事故应应急救援指挥挥组织机构（1）本项目成立施工工现场安全应应急救援小组组，指挥：副指挥：本工程安全事故应应急救援工作作在总包项目目部统一领导导下，各相关关部门分工合合作密切协作作，迅速、高高效、有序的的开展。（2）项目成立四个应应急队：1）技术队：为提高高抢险救灾及及调查工作时时的科学性，保保证决策的正正确性，从公公司抽调有相相应特长的人人员组成，为为决策提供依依据。2）现场救援队：指指挥根据事故故特点按照就就近调配的原原则成立现场场救援组。3）设备物资保障队队：根据建筑筑工程事故特特点设置设备备、物资保障障。（3）其他应急设备和和设施配备应急照明，如如可充电工作作灯、电筒、油油灯等设备。由于现场有危险情情况，在应急急处理时就需需有用于危险险区域隔离的的警戒带、各各类安全禁止止、警告、指指令、提示标标志牌。为了安全逃生、救救生需要，还还必须配置安安全带、安全全绳、担架等等专用应急设设备和设施工工具。（4）后勤保障队：为为指挥部和前前述各应急组组提供后勤保保障。队长：联系电话：：应急措施：立即组织加固事故故现场附近模模板及支撑架架，防止事故故进一步扩大大。用切割机等工具抢抢救被脚手架架压住的人员员，并转移到到安全地方立即组织挖掘被掩掩埋人员，并并转移到安全全地方。保持伤员呼吸道畅畅通，清除伤伤员口、鼻、咽咽、喉部的异异物、血块、呕呕吐物等。若伤员出现呼吸、心心跳骤停，应应立即进行心心肺复苏术。对伤员进行简易包包扎止血等救救护，预防感感染。立即拨打120与与急救中心取取得联系，或或拨打1100、119，请求求帮助，上报报时讲明事故故地点、严重重程度及本部部门的电话号号码，并派人人到路口接应应。(三)质量安全事故应急急救援指挥系系统工作职责责（1）指挥部职责：1）发布启动模板坍坍塌安全事故故应急救援预预案的命令；；2）组织有关部门按按照应急救援援预案，迅速速开展救援工工作，防止事事故的进一步步扩大，采取取有效措施把把事故损失降降低到最低限限度；3）组织指挥部人员员和相关专家家制定应急救救援方案、计计划、措施，并并组织相关部部门人员实施施；4）随时掌握《预案案》实施情况况，并对《预预案》实施过过程中的问题题采取应急处处理措施；5）根据模板坍塌事事故发展趋势势，确定救援援人员、物资资、设备及警警戒保卫人员员来源、数量量和占用场地地并紧急调用用，事故后负负责归还并给给予适当的补补偿；6）当事故出现危及及周边单位和和人员的险情情时，组织、配配合有关单位位组织人员撤撤离和物资疏疏散工作；7）组织或协助上级级部门进行事事故调查救援援工作；8）做好稳定社会秩秩序和伤亡人人员的善后及及安抚工作；；9）及时上报有关应应急救援的进进展等情况；；10）定期组织演演练，确保在在最短时间内内开展应急救救援工作；11）及时将事故故的原因、责责任及处理意意见向上级部部门汇报；12）组织对《预预案》的演练练，对演练中中暴露的问题题及时进行修修订、补充和和