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文档简介

CNC生技作业指导书一机台介绍：面板、基本操作。①机台:FANUC②型号α-D21MiA③面板：如图?复位电源：（图?）开二产品规格熟习（IS）、尺寸规格及产品加工要求（例图?、电源：关图?）。确服输入键方向例键图?功能键快捷键例图?手动模式自动模式安全空跑速度切削进给门开手动滑轮急停键暂停键启动键三产品制程熟习（CNC1、CNC2、CNC3、CNC4）。CNC1：产品外观面刀纹、毛刺、尺寸依标准管控。CNC2：尺寸依标准管控；全部按键孔需用治具全检,GO端必然顺利经过.防范卡键；注意按键孔内侧不同样意出现因接刀产生的接刀台阶不良,以防范造成按键装置乾涉。CNC3：尺寸依标准管控；产品面上不同样意漏铣构造产品构造面上不同样意出现接刀台阶及毛刺。CNC4：尺寸、毛刺依标准管控；去毛刺后产品反面平面度需≦。四夹位程式单解读、刀具清单、挂刀表（如图?）。?程刀具清单USB储蓄器/存NC储蓄器及挂刀表式储器五程式拷贝输入机台。步骤：①快捷/数控→②迅速编写器→③程序I/O→④设施1→⑤履行（箭头方向）→⑥设施2六治具架设、挂刀、寻边、对刀。治具架设：①架机前确认平台及治具无杂物、碰伤，螺钉长度及其余架机资料能否适合。②治具平面度要求≤，平行度要求≤。③架机达成后必然再次打表确认治具平面度及平行度。寻边：①将待加工物料按正常方式装夹好，用一根D6断刀棒插入?6圆柱孔中（注意刀棒的松紧度），对刀棒进行分中；②分中棒转速应在S500～S1000之间，转速不宜过慢或过快；③刀棒的分中OK后将X、Y的机械坐标值输入到G54中。挂刀：①挂刀前需清零刀长；②拔刀、挂刀必然在换刀区履行，严禁在刀盘上任意拔刀、挂刀；对刀：①对刀时严禁戴手套；②对刀时对刀点应固定在同一个地点且凑近工件坐标原点；③对刀棒一致由?6的刀棒；④输入刀长时需确认刀号能否般配、刀长能否减去刀棒的长度再输入刀长。七检测作业（自检确认）①首件做好今后先目检其外观有无断刀漏铣、毛刺、接刀台阶。②尺寸自检按IS标准管控履行，发现异样先确认清楚问题本源之所在，切勿盲目调机。八机台调试OK,生产开始作业①机台调试OK后，首件需QC检测OK方可生产；②假如是新架机台首件需各有关单位署名确认OK后重生产九异样办理：断刀、尺寸异样、生产操作错误断刀：①发现断刀实时按暂停；②分析断刀原由，确认其余刀拥有无断刀并实时换刀；③换刀时相应刀具的刀长务必清零免得设定新的刀长时犯错；尺寸异样：①发现尺寸异样一订亲身检测确认；②分析异样原由：排查切削油浓度及发射能否到位；作业员装夹能否到位；程式能否正常；刀具、刀长能否OK；③调机时加减刀具磨损赔偿不宜超出±，假如赔偿量过大需从头对刀；加减刀具半径赔偿不宜超出±，假如赔偿量过大需从头确认刀具偏摆。④调试后做首件，产品检测结果OK以前先暖机，待产品检测OK后方可正常生产生产操作错误：①由生产操作错误造成的机台异样声响、冒烟、撞机等重要异样应实时按急停键。并保护好现

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