武汉超高层商业住宅工程铝合金模板专项施工方案

中建三局集团有限公司1#、2#楼铝合金模板专项施工方案第页共64页 墨水湖南岸B地块二期（B1地块）二标段总承包工程1#、2#楼铝合金模板专项施工方案编制人：______________审核人：______________批准人：______________中建三局集团有限公司墨水湖南岸（B地块）二标段总承包工程项目部目录HYPERLINK\l"_Toc419060497"1、编制依据及原则 5HYPERLINK\l"_Toc419060498"1.1编制依据 5HYPERLINK\l"_Toc419060499"1.2编制原则 5HYPERLINK\l"_Toc419060500"2、铝模板已施工项目案例 6HYPERLINK\l"_Toc419060501"3、工程概况 7HYPERLINK\l"_Toc419060502"4、施工部署 8HYPERLINK\l"_Toc419060503"5、施工前期准备工作 9HYPERLINK\l"_Toc419060504"5.1交接准备 9HYPERLINK\l"_Toc419060505"5.2技术准备 9HYPERLINK\l"_Toc419060506"5.3材料准备 9HYPERLINK\l"_Toc419060507"5.4劳动力准备 9HYPERLINK\l"_Toc419060508"5.5机械设备准备 10HYPERLINK\l"_Toc419060509"6、铝模板施工工艺与方法 10HYPERLINK\l"_Toc419060510"6.1确定铝模板设计方案 10HYPERLINK\l"_Toc419060511"6.1.1设计理念 10HYPERLINK\l"_Toc419060512"6.1.2梁模板设计 11HYPERLINK\l"_Toc419060513"6.1.3板模板设计 11HYPERLINK\l"_Toc419060514"6.1.4铝模板系统示意图 12HYPERLINK\l"_Toc419060515"6.2铝合金模板资源配置 15HYPERLINK\l"_Toc419060516"6.2.1铝合金模板与支撑体系配置 15HYPERLINK\l"_Toc419060517"6.2.2铝合金快装拆模板体系 16HYPERLINK\l"_Toc419060518"6.3测量方法 16HYPERLINK\l"_Toc419060519"6.3.1楼层轴线引测 16HYPERLINK\l"_Toc419060520"6.3.2楼层标高引测 16HYPERLINK\l"_Toc419060521"6.4铝模板施工工艺及方法 17HYPERLINK\l"_Toc419060522"6.4.1主要施工顺序 17HYPERLINK\l"_Toc419060523"6.4.2铝模安装 17HYPERLINK\l"_Toc419060524"6.4.3浇筑混凝土期间 21HYPERLINK\l"_Toc419060525"6.4.4水电预留洞口的方法 30HYPERLINK\l"_Toc419060526"6.4.5铝模板的施工难点 30HYPERLINK\l"_Toc419060527"7工程进度计划及工期保障措施 31HYPERLINK\l"_Toc419060528"7.1工程进度计划 31HYPERLINK\l"_Toc419060529"7.2工期保障措施 32HYPERLINK\l"_Toc419060530"8质量保障措施 33HYPERLINK\l"_Toc419060531"8.1质量标准 33HYPERLINK\l"_Toc419060532"8.2质量控制项目及检查方式 33HYPERLINK\l"_Toc419060533"8.2.1主控项目 33HYPERLINK\l"_Toc419060534"8.2.2一般项目 33HYPERLINK\l"_Toc419060535"8.2.3现浇结构模板安装偏差控制 34HYPERLINK\l"_Toc419060536"8.2.4模板垂直度控制 34HYPERLINK\l"_Toc419060537"8.2.5顶板模板标高控制 34HYPERLINK\l"_Toc419060538"8.2.6模板的变形控制 34HYPERLINK\l"_Toc419060539"8.2.7模板的拼缝、接头 35HYPERLINK\l"_Toc419060540"8.2.8窗洞口模板 35HYPERLINK\l"_Toc419060541"8.2.9与安装配合 35HYPERLINK\l"_Toc419060542"8.2.10浇筑时的保护 35HYPERLINK\l"_Toc419060543"8.2.11模板编号 35HYPERLINK\l"_Toc419060544"8.2.12脱模剂及模板堆放、修补 35HYPERLINK\l"_Toc419060545"8.3质量保证措施 35HYPERLINK\l"_Toc419060546"9安全文明保障措施 36HYPERLINK\l"_Toc419060547"9.1危险源辨识及防护措施 36HYPERLINK\l"_Toc419060548"9.2安全文明保障措施 37HYPERLINK\l"_Toc419060549"9.2.1管理制度 37HYPERLINK\l"_Toc419060550"9.2.2施工措施 38HYPERLINK\l"_Toc419060551"9.3应急预案 39HYPERLINK\l"_Toc419060552"9.3.1组织机构 39HYPERLINK\l"_Toc419060553"9.3.2应急救援小组职责 39HYPERLINK\l"_Toc419060554"9.3.3应急准备及措施 40HYPERLINK\l"_Toc419060555"9.3.4应急响应程序 40HYPERLINK\l"_Toc419060556"9.3.5应急救援组织及联系电话 41HYPERLINK\l"_Toc419060557"9.3.6应急救援设备器材 41HYPERLINK\l"_Toc419060558"10建筑铝模板、支撑系统结构计算书 42HYPERLINK\l"_Toc419060559"10.1计算说明 42HYPERLINK\l"_Toc419060560"10.2材料性能 42HYPERLINK\l"_Toc419060561"10.3施工载荷取值 43HYPERLINK\l"_Toc419060562"10.4楼面模板结构计算 43HYPERLINK\l"_Toc419060563"10.4.1楼顶板计算 43HYPERLINK\l"_Toc419060564"10.4.2楼面平衡支撑计算 45HYPERLINK\l"_Toc419060565"10.4.3顶板支撑计算 46HYPERLINK\l"_Toc419060566"10.4.4墙边顶角计算 48HYPERLINK\l"_Toc419060567"10.5墙身模板结构计算 49HYPERLINK\l"_Toc419060568"10.5.1墙身板计算 49HYPERLINK\l"_Toc419060569"10.5.2穿墙螺杆计算 51HYPERLINK\l"_Toc419060570"10.5.3加固背楞计算 51HYPERLINK\l"_Toc419060571"11、墙模板的稳定性计算 61HYPERLINK\l"_Toc419060572"11.1概述 61HYPERLINK\l"_Toc419060573"11.2结论 61HYPERLINK\l"_Toc419060574"11.3结论 61HYPERLINK\l"_Toc419060575"11.3检验墙身模板的稳定性 621、编制依据及原则1.1编制依据（1）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建议[2009]87号；（2）中信建筑设计总院有限公司：《招商.公园1872项目B1地块施工图纸》；（3）墨水湖南岸B地块二期（B1地块）二标段总承包工程1#、2#楼施工组织设计；（4）《混凝土结构设计规范》GB50010-2011；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；（6）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；（7）《铝合金建筑型材》GB5237.1-2008；（8）《铝合金结构设计规范》GB50429-2007；（9）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；（10）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；（11）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；（12）《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010；（13）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；（14）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；（15）《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009；（16）《建筑施工手册》(第四版)；（17）《建筑工程模板施工手册》第二版中国工业出版社；1.2编制原则（1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策；（2）严格执行工程建设程序，坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺；（3）采用现代建筑管理原理、流水施工技术，组织有节奏、均衡和连续地施工；（4）科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工；（5）改善劳动条件，提高生产率；（6）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，编制安全文明施工和生态环境保护措施；（7）科学规划施工平面，减少施工用地；（8）优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗；（9）坚持“四节一保”、“绿色施工”的原则；2、铝模板已施工项目案例建筑铝模板早期主要为国外公司在香港部分建筑项目中使用。由于早期铝模板模板系统过于复杂，施工繁琐，造成施工周期比较长，极少被采用。后经过不断的改进，整套系统已经日渐成熟，并且在国内外多个项目中成功使用。近年来，国家积极推动环保发展。必将促进铝模板系统的发展。目前，在深圳、珠海、南宁、郑州、昆明等引入使用。已施工工程如下：(1)2006年澳门寰宇天下住宅项目——在2006年3月份铝模板项目开工至2006年11月完工共8个月铝模板项目全部完成，主体楼层48层共五座高度162m，每座由全铝模板系统建筑。该工程由厂家带领香港劳工安装，做到4天一层进度；(2)2008年澳门海擎天住宅——2月份铝模板项目开工至10月份铝模板项目全部完成，主体楼层48层共4座，用约100多名国内劳工做到4天一层进度完成该项目；(3)2010年深圳东海国际中心（公寓综合体）项目引入使用，2座超80层；(4)2011年广西南宁华润中心幸福里项目引入使用，4座超54层；(5)2012年云南省昆明市龙江片区大波村保障性住房项目引入使用，13座34层；(6)2012年河南省郑州市华润中心二期（悦府一期）1#、2#楼引入使用，2座48层；(7)2013年莆田正荣金融财富中心1#，2#,3#,5#,6#,7#,8#,9#,10#,21#；(8)2013年昆明昭通，6ab；(9)2013年华发，1#,2#,3#,4#；(10)2013年南宁幸福里二期，6#,7#,8#,9#；(11)2013年鼎杰兴都汇项目1#；(12)2013年广西金融广场；(13)2013年晋江世茂1#，2#；(14)2013年方旺片区回迁安置房；(15)2014年泉州建发·珑璟湾6#，7#，8#，9#；(16)2014年华润大涌新城花园1B#,1E#,2A#,2B#；(17)2014年武汉招商公司A1-1#；(18)2014年华润凯旋门1#,2#，3#，4#；(19)2014年广西北海大都·金沙湾A1#,B1#；(20)2014年柳州万达广场；(21)2014年贵阳华润国际社区(一期)D-2#,D-3#,D-5#,D-6#；3、工程概况墨水湖南岸B地块二期（B1地跨）工程位于武汉市汉阳区墨水湖南岸，昭明路与三青路交叉口东侧，二环线以北、江城大道以西紧邻区域，地处城市中心周边区域，交通状况良好，文明施工要求较高。B1地块占地约28256㎡，总建筑面积118464.83㎡，地块内地上共5栋住宅楼，层数1-47层，地下一层车库及设备用房，其中1、2号楼为47层超高层带商业网点住宅，5号楼为底层带商业网点的高层住宅，3、4号楼为高层住宅，S1-S2号楼为2层商业，3号公变用房。项目合理使用年限为50年，耐火等级、防火等级均为一级，地上主要钢筋混凝土剪力墙结构和框架结构，住宅楼下部为框剪结构，其余部分为框架结构。抗震设防烈度为六度。本项目主要参建单位如下：建设单位：武汉明捷房地产开发有限公司设计单位：中信建筑设计研究总院有限公司监理单位：湖北华隆工程建设监理有限公司勘察单位：中冶集团武汉勘察研究院有限公司总承包单位：中国建筑第三工程局有限公司本次铝模主要使用在墨水湖南岸B地块二期（B1地块）二标段总承包工程1#、2#中的标准层，共2座，标准层层高2.90米，铝模板使用层为2层墙柱至47层平楼面，每栋共使用45次铝合金模板。标准层主要构件尺寸如下；主要构件截面尺寸寸（mm）梁200x12000,200xx800,200xx570，200x5550，200x5220，200x500，200x4550，200x420，200x4400板90、100、1110、120剪力墙200、2504、施工部署4.1针对本工程工期紧、任务重的特点，充分发挥我司的优势，组织精兵强将，利用我司的管理、技术、设备、资金、劳动力等优势，把本工程建设成业主满意的优质工程。4.2根据工程特点和施工管理实际情况，择优组建项目施工班组，根据业主要求，在工程施工中做到统一管理、协调、调度,项目部在班组管理、生产计划安排、质量安全保证体系、成本核算、工程材料供应、现场后勤生活管理等方面采取积极有效的措施，以优质快速的完成该项目为目的。4.3根据合同要求的工期要求及各栋楼移交的先后顺序，塔楼施工到标准层即进行铝模施工，各栋楼铝模平行施工。4.4施工管理架构总包总包铝模施工现场管理铝模施工员铝模施工员安装工组长安装工组长安装工组长安装工组长 5、施工前期准备工作5.1交接准备及时就下述内容进行移交：(1)合同要求的施工蓝图及设计变更；(2)确认建筑物的建筑图和结构图一致。5.2技术准备(1)在收到施工图纸后，组织人员熟悉图纸，考虑划分施工接缝。同时确定各分部分项工程的施工方法、材料规格，为翻样、加工创造条件。(2)编制本工程所需的各种计量器具需用计划，并报公司审批。(3)测量仪器送专业机构进行校准，引测、复核标高、轴线、控制点。(4)准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。(5)施工总平面布置时，严格按安全生产和文明施工等具体要求进行现场平面布置。平面布置应满足施工工艺流程、工种间的配合、搭接要求，尽可能使场地布置紧凑，缩短运输路线和管线的距离及长度。5.3材料准备(1)编制施工图排版，并进行工料分析，根据施工进度安排提出各阶段材料、物资需用计划。(2)完成各物资供应方的计划评估工作，及时向业主、监理通报。(3)根据各阶段材料需用计划，分期分批组织材料进场，并按规定进行堆放和储存。(4)工程所需材料进场后，应按规定进行验收和必需的见证取样试验，合格后方可用于工程中。5.4劳动力准备对施工阶段的主要劳动力配备确定，是根据计算及我司多年施工经验积累的数据综合确定的程序如下：每栋塔楼的劳动力力计划表(铝模安装工工每天每人可可以包拆、装装30-500m2)工种施工准备阶段标准层施工阶段职责管理人员1人2人组织协调安装工3人32人铝模板及其支撑体体系安装、拆拆卸搬运工3人8人材料运输及垃圾清清理小计7人42人5.4.1人员组组成：安装拆拆除铝合金模模板的工人，工程管理人员，工程安全监督人员。5.4.2安装拆拆除铝合金模模板工人提供供工艺训练及及安全讲座：：(1)安装拆除铝铝合金模板工工人了解生产产过程；(2)讲解该工程程铝合金模板板装拆的整个个流程；(3)讲解铝合金金模板安装基基本要求及其其质量控制；；(4)讲解铝合金金模板装拆过过程及其注意意事项；(5)讲解铝合金金模板装拆安安全注意事项项铝合金模板板成品工厂试试安装完成。5.5机械设备准准备(1)由于本工程程施工工期紧紧迫，积极投投入人力物力力资源，施工工中应充分发发挥机械设备备的利用率，对对铝模板材料料的垂直运输输，可考虑采用塔塔吊进行。(2)保障设备生生产能力的措措施及配套专专业人员对于于进入本工程程的所有机具具设备验收。在在使用阶段必必须进行定期期的保养和检检查。(3)根据本工程程施工部署配配备的施工机机具设备,进行认真落落实、保养和和维护，根据据施工进度要要求，分期分分批就位、调调试经验收合合格后，方可可投入使用。6、铝模板施工工艺与与方法6.1确定铝模板板设计方案6.1.1设计理理念(1)全部采用定定型设计，工工厂生产制作作，模板工程程质量优。(2)安全文明施施工，以人为为本，科学发发展。(3)由于现场几几乎没有制作作加工工序，减减少施工噪音音，节能环保保，功在千秋秋。(4)铝合金模板板较钢模板轻轻，采用快装装拆体系，构构件搬动轻便便灵活，大大大减少人工用用量，便于施施工管理。(5)铝合金模板板是目前最先先进的模板之之一，施工企企业形象好。(6)模板支撑体体系简便稳固固，促进安全全文明施工。(7)设计先进的的早快拆体系系，加快了施施工进度。6.1.2梁模模板设计梁底支撑立杆间距距1200mmm，梁底中中间铺板，梁梁底支撑铝梁梁100mmm宽，布置在在梁两侧。铝铝板材4mmm厚。梁模板示意图6.1.3板模板板设计板模板标准准尺寸4000×12000mm，局部部按实际结构构尺寸配置。铝铝板材4mmm厚。板底设设置单支撑1100mm宽宽铝梁，支撑撑间距12000mm×1300mmm布置。楼面板安装节点示示意图6.1.4铝模板板系统示意图图墙板部分模板示意意图梁板顶板部分模板板示意图墙身板及背楞示意意图龙骨拆装示意图混凝土墙高拉力螺螺杆连接示意意图墙模与顶模装配节节点示意图6.2铝合金模模板资源配置置6.2.1铝合合金模板与支支撑体系配置置除特别注明外，模模板主系统为为一套，其中中楼板底支撑撑为三套，梁梁底支撑为四四套，悬伸结结构底支撑为为六套。6.2.2铝合合金快装拆模模板体系铝合金快装拆模板板体系由楼板板模板、梁底底模、梁侧模模、梁板顶撑撑、梁板支撑撑、阴角模、连连接紧固销、钢钢支撑等构件件组成，具体体大样详见下下图。这些构构件均由铝合合金型材或型型钢焊接而成成，焊接质量量好，强度高高，外观形象象好。早拆体系示意图6.3测量方法法6.3.1楼层层轴线引测(1)对建筑物轴轴线控制采用用内控法，配配备一台激光光铅垂仪和一一台全站仪。(2)激光铅垂仪仪架设于投设设控制点处，对对中整平，开开启激光电源源，望远镜照照准操作层接接收孔，调整整焦距，使激激光束光斑集集中于最小最最亮点，在分分划板上作出出标记。(3)根据所测控控制点在楼面面上作出若干干标记，用墨墨线弹出此条条控制线，用用钢尺沿控制制线量出各墙墙、柱、梁轴轴线或边线所所在位置，用用墨线弹出，并并用红油漆作作好标识，以以备复查。6.3.2楼层层标高引测(1)根据±0..000标高高，在±0..00位置附附近挂钢卷尺尺，根据所需需的标高和钢钢尺读数画好好标高控制线线，即高程引引测成功。(2)通常用的方方法是将作业业层相对标高高抬高5000mm作为楼楼层控制标高高。6.4铝模板施施工工艺及方方法6.4.1主要要施工顺序为加快施工进度，节节省工期，减减少塔吊工作作量，结合工工程的实际情情况。梁、楼楼板模板采用用整体安装梁梁板、楼板模模板安装完毕毕后再浇注砼砼。模板采用用铝模快拆施施工工艺，模模板及其支撑撑材料采用人人工运输，大大大节约了塔塔吊的工作量量。其主要施施工顺序如下下：结构找平平，刷模板隔隔离剂，模板板放线、安装装、定位、校校直，梁板模模板安装；砼砼浇注后梁、板板模板拆除；；人工运输到到上一层。6.4.2铝模模安装6.4.2.1混凝土浇注注前的工作6.4.2.1..1准备接收及安安放（模板构构件的安置）(1)模板卸下后后必须按规格格及尺寸堆放放。通常把模模板分成255个一堆，安安全地堆放在在货架或托板板上。(2)按照编号堆堆放排列整齐齐，以便于辨辨别。(3)叠放时必须须保证底部第第一块模板板板面朝上。(4)把所有的销销子、楔子、墙墙模连接件、P.E管、P.D.P.E.板和特殊工具妥当地储存起来，在需要使用时再分发下去。(5)需以装箱单单为依据检查查构件，以确确保构件全部部到位。6.4.2.1..2水平测测量(1)装配模板之之前，应在装装配位置上进进行混凝土水水平测量及水水平修正。(2)所有水平测测量都以T..B.M（临临时水平基点点）为基准。(3)所有测量记记录由指定监监督员存档保保存。(4)测量时，通通常在地板上上画正（+）或负（-）来标记测测量结果是行行之有效的方方法，这种方方法不需要繁繁琐的书面语语言来表达，且且使监督员一一眼就能判断断出哪些地方方需要修正。(5)沿墙线高出出基准点的地地方，应打磨磨到适当的水水平高度。沿沿墙线低于基基准点的地方方，需用胶合合板或木头填填塞模板至所所需水平高度度。角部及墙墙中的低位必必须要充分填填塞，因为拚拚装好的模板板将像桥一样样跨过低位。混混凝土面高出出基准点8mmm以上的，必必须打磨至正正确水平度。(6)砼浇筑后，平平模外围护板板顶部也要进进行水平测量量，因为平模模外围护板的的水平度会引引起结构偏离离中心线，这这意味着模板板不能保持其其铅垂度。(7)为方便浇筑筑后调整平模模外围护板，应应在其面上开开26mm的长形孔。(8)与混凝土面面水平测量一一样，平模外外围护板的测测量记录也要要由指定监督督员存档保存存。同时偏差差检测也应执执行并记录存存档6.4.2.3放样(1)用于放样的的模板系统布布置图需由铝铝模公司设计计部提供并校校核认可。(2)放样线应连连续穿过开口口、阳角等至至少150mmm，这样便便于控制模板板在浇注前的的正确位置。(3)基于参考点点及放样点非非常重要，需需保护好并防防止其移动或或损坏。6.4.2.4控制、纠正偏差(1)通过研究偏差差及测量平模模外围模板水水平度，可以以确定哪些位位置是否需要要进行修正工工作。(2)如果平模外外围护板需要要调整标高，可可以逆时针拧拧松紧固螺栓栓，调整其至至所需位置后后再拧紧螺栓栓。(3)安装好垂直直模板以后，立立即检查阳模模的垂直度，这这将决定是否否需要进一步步采取措施控控制偏差。(4)除了平模外外围护板的标标高外，可用用螺旋千斤顶顶和铁链来拉拉动模板以达达到正确位置置。如需在墙墙厚方向调整整模板，则可可用可调支撑撑来进行。6.4.2.5安装墙柱模板(1)初始安装模模板时，定位位砖用钉子固固定在混凝土土面上直到外外角模内侧，以以保证模板安安装对准放样样线。(2)所有模板都都是从角部开开始安装，这这样可使模板板保持侧向稳稳定。角部一一块模板就可可以给很长的的墙模提供足足够的侧向支支撑。(3)安装模板之之前，需保证证所有模板接接触面及边缘缘部已进行清清理和涂油。(4)当角部稳定定和内角模按按放样线定位位后继续安装装整面墙模。为为了拆除方便便，墙模与内内角模连接时时销子的头部部应尽可能的的在内角模内内部。(5)封闭模板之之前，需在墙墙模连接件上上预先外套PPVC管，同同时要保证套套管与墙两边边模板面接触触位置要准确确，以便浇注注后能收回对对拉螺丝。(6)当外墙出现现偏差时，必必须尽快调整整至正确位置置，这只需将将外墙模在一一个平面内轻轻微倾斜，如如果有两个方方向发生垂直直偏差，则要要调整两层以以上，一层调调整一个方向向。不要尝试试通过单边提提升来调整模模板的对齐,,如果存在较较大的偏差，需需要凿打部分分砼以达到业主主要求。(7)一次提升中中，在垂直方方向上最大88mm已足足够。墙身垂直度校正霎霎示意图6.4.2.6安装梁板模板(1)安装墙顶边边模和梁角模模之前，在构构件与混凝土土接触面处涂涂脱模剂。(2)墙顶边模和和边角模与墙墙模板连接时时，应从上部部插入销子以以防止浇筑期期间销子脱落落。安装完墙墙顶边模，即即可在角部开开始安装板模模，必须保证证接触边已涂涂脱模剂。(3)板梁用于支支撑板模，在在大多数情况况下，应按板板模布置图组组装板梁。(4)用长销子和和两条的BBB拉条将板梁组组合件中的DDP同相邻邻的两个板支支撑梁连接起起来。(5)把支撑杆朝朝横梁方向安安装在预先安安装好的横梁梁组件上，当当拆除支撑杆杆时这可保护护其底部。(6)用支撑杆提提升横梁到适适当位置。通通过已在角部部安装好的板板模端部，用用销子将梁和和板模连接。(7)保证安装之之前板支撑梁梁边框已涂完完油。(8)每排第一块块模板已与墙墙顶边模和支支撑梁连接。第第二块模板只只需与第一块块板模相连，（通通常两套销子子就够了）。第第二块模板不不与横梁相连连是为了放置置同一排的第第三块模板时时有足够的调调整范围，把把第三块模板板和第二块模模板联接上后后，把第二块块模板固定在在横梁上。用用同样的方法法放置这一排排剩下的模板板。(9)可以同时安安装许多排，铺铺设钢筋之前前在顶板模面面上完成涂油油工作。(10)顶板安装装完成以后，应应检查全部模模板面的标高高，如果需要要调整则可在在支撑杆底部部加垫块调整整水平度。支撑系统高度调节节示意图6.4.2.7安装平模外外围护板(1)在有连续垂垂直模板的地地方，如电梯梯井、外墙面面等，用平模模外围护板将将楼板围成封封闭的一周并并且作为上一一层垂直模板板的连接组件件。(2)第一层浇注注以后，二层层平模外围护护板都是必须须的，一个用用以固定在前前一层未拆的的模板上，另另一个固定在在墙模的上部部围成楼板的的四周。(3)浇筑完了后后保留上部平平模外围护板板，作为下层层墙模的起始始点。(4)平模外围护护板与墙模板板连接，安装装平模外围护护之前确保已已进行完清洁洁和涂油工作作。在浇筑期期间为了防止止销子脱落，销销子必须从墙墙模下边框向向下插入到平平模外围护板板的上边框。(5)平模外围护护板上开266mmx16.5mmm的长形孔，浇浇筑之前，将将M16的螺螺栓安装在紧紧靠槽底部位位置，这些螺螺栓将锚固在在凝固的砼里里。浇筑后，如如果需要可以以调整螺栓来来调节平模外外围护板的水水平度，这也也可以控制模模板的垂直度度。(6)平模外围护护板的定位，用用吊线来检查查平模外围护护板的定位：：直的平模外外围护板可以以保证下一层层墙模的直线线度。(7)对齐平模外外围护板方法法，用带PVVC套管的横横拉杆固定背背楞，且以后后用于安装工工作台。在两两个平模外围围护板的交接接处，利用KKB板（固定在护护板下冀缘的的上部）以保保证连接处平平齐。6.4.2.8浇筑前需检检查的项目(1)所有模板应应清洁且涂有有合格脱模剂剂。(2)确保墙模按按放样线安装装。(3)检查全部开开口处尺寸是是否正确并无无扭曲变形。(4)检查全部水水平模（顶模模和梁底模）是是水平的。(5)保证板底和和梁底支撑杆杆是垂直的，并并且支撑杆没没有垂直方向向上的松动。(6)检查墙模和和柱模的背楞楞和斜支撑是是否正确。(7)检查对拉螺螺丝、销子、楔楔子保持原位位且牢固。(8)把剩余材料料及其它物件件清理出浇筑筑区。(9)确保悬挂工工作平台支撑撑架可靠固定定在混凝土结结构上。6.4.3浇筑筑混凝土期间间6.4.3.1混凝土浇注注期间的维护护(1)混凝土浇注注期间至少要要有两名操作作工随时待命命于正在浇注注的墙两边检检查销子、楔楔子及对拉螺螺丝的连接情情况。(2)销子、楔子子或对拉螺丝丝滑落会导致致模板的移位位和模板的损损坏，受到这这些影响的区区域需要在拆拆除模板后修修补。6.4.3.2浇筑期间注注意事项：(1)由于振动引引起销子/楔子脱落。(2)由于振动引引起横梁/平模支撑头头相邻区域的的下降滑移。保证特殊区域全部部的支撑完好好，特别是墙墙模、柱模、梁梁模及其支撑撑不能移位。(3)窗口开口处处等位置混凝凝土有无溢出出。(4)待命操作工工必须要有以以下工具（在在手边）：销销子和楔子、可可调整支撑、水水泥钉、木工工锯和小锤、一一些做附支撑撑垫块的短木木条，（如果果需要）。6.4.3.3混凝土浇注注后的具体事事项GB50204--2002混混凝土结构工工程施工质量量验收规范底模拆除时的混凝凝土强度要求求：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土土立方体抗压强度标准值的的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件――≥100注：为保证混凝土土质量，混凝凝浇筑施工时时需增加三组组同条养护立立方体试块，拆拆除底模前需需先进行此试试块试压检测测，或者现场场进行回弹仪仪检测，强度度满足上表要要求后报监理理工程师批准准方可进行拆拆除。6.4.3.3..1拆除墙墙模板(1)根据工程项项目的具体情情况决定拆模模时间，一般般情况下488小时后可以以拆除墙模。(2)拆除墙模之之前保证以下下部分已拆除除：所有钉在在混凝土板上上的垫木、横横撑、背楞、模板上的销子和楔子、在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题另外在拆模期如果不够重视收集材料，则会在短时间内丢失大量的销子和楔子。(3)应该从墙处处开始拆模工工作，拆模尽尽可能的着手手抽取对拉螺螺丝的工作，如如果拆除早，只只需要很小力力量和很少的的时间。(4)在外墙上安安装户外脚手手架也是很重重要的，因为为要在上面进进行下层模板板的安装。拆拆除对拉螺丝丝时要保证把把它整齐的放放在适当的区区域，为下一一层安装工作作做准备。(5)所有部件拆拆下来以后立立即进行清洁洁工作，越早早清洁越好。要要拆除的一排排上的第一块块模板因为与与其它相邻模模板有连接所所以较难拆除除，如果浇筑筑之前进行了了适当的清洁洁和涂油工作作并且使用了了拆模专用拉拉杆，则很容容易拆除模板板。剩余模板板如在使用前前已清洁和涂涂油，利用拆拆模专用拉杆杆将很容易拆拆除相邻模板板。(6)拆除墙模板板的同时可以以开始拆除套套管。同拆除除对拉螺丝一一样，从墙上上拆除的时间间越早消耗的的时间越少，也也可以减少损损坏，由此每每个套管能够够获得最大的的利用率。长长鼻捏钳拆除除套管。当拆拆除时保证把把套管储存在在箱子里，以以备下一次使使用。(7)当把模板转转移到另一个个地方时，做做好标识并合合理堆放在适适当的地方，这这将非常有利利于下次墙模模的安装并且且可防止工作作出现混乱。拆除外墙时要特别别注意工作平平台支撑的安安装。6.4.3.3..2拆除顶顶模(1)拆除时间根根据每个工程程项目的具体体情况来设定定，一般情况况下36个小时以以后可以拆除除顶模。(2)拆除工作从从拆除板梁开开始，拆除1132mm销子和其所所在的板梁上上的梁模连接接杆。紧跟着着拆除板梁与与相邻顶板的的销子和楔子子。然后可以以拆除板梁。拆除工作开始之前前应架设工作作平台以保证证安全。(3)每一列的第第一块模板被被搁在墙顶边边模支撑口上上时，要先拆拆除邻近模板板，然后从需需要拆除的模模板上拆除销销子和楔子，利利用拔模具把把相邻模板分分离开来。在在没有板梁而而模板是从一一墙跨到另一一墙的地方，要要先拆除有支支撑唇边的墙墙顶边模。只只能拆除有拆拆除标志的部部件的销子和和楔子。顶模模比墙模与混混凝土接触时时间更长，除除非浇筑之前前有适当的清清洁和涂油工工作，否则顶顶模更不容易易脱开。拆除除下来的模板板应立即进行行清洁工作。很很明显拆除顺顺序是由安装装顺序决定的的。6.4.3.3..3支撑杆杆根据工程项目的基基本情况来设设定支撑杆数数量。当拆除除每个支撑杆杆时，用一支支手抓住支撑撑杆后用木锤锤沿支撑梁方方向打击支撑撑杆下部。6.4.3.3..4清洁、运运输及叠放模模板(1)清除污物,,所有部件拆拆下来以后立立即用刮刀和和钢丝刷清除除污物。钢丝丝刷只用于模模板边框的清清洁。(2)耽误清洁时时间越长，清清洁越困难。通通常最好是在在拆除的地方方立即进行清清洁工作。6.4.3.3..5传送模模板推荐三种方法转运运到下一层：：(1)重量、尺寸寸很大的整体体大模板通过过就近楼梯转转运。(2)通过中空的的地方转运。(3)通过顶板上上的预留孔洞洞，运输完模模板后再浇混混凝土封住。6.4.3.3..6堆放清除完的模板运到到下一个安装装点以后，以以正确的顺序序叠放在合理理的地方。分分门别类合理理地堆放模板板，做出鲜明明的标识，对对下一轮模板板的安装有很很大的帮助，除除此以外还可可以防止混乱乱及引发不必必要的问题。6.4.3.3..7拆除平平模外围护板板只拆除与墙模板下下部相连的平平模外围护板板，上部平模模外围护不拆拆除而用于支支撑下一层的的墙模。墙模模拆除以后，去去除锚固螺栓栓，拆下下层层平模外围护护板，然后进进行清洁和涂涂油工作，以以备下次使用用。锚固螺栓栓每次使用后后都要用钢刷刷清洁。每一一层平模外围围护板都跨层层使用。6.4.3.3..8拆除墙墙爬墙架和工工作平台(1)下层的爬墙墙架必须在上上层楼板浇筑筑时开始拆除除，以备下次次使用。在这些操作期间每每一个人首先先要有安全意意识。首先是是要保证工作作平台上没有有杂物。(2)操作位置分分为上下两层层，一个操作作人员在上工工作层接收下下层的材料，另另一个操作人人员在下层进进行操作，上上层人员接收收下层人员递递送的模板进进行安装，且且每个操作人人员必须强制制性系好安全全带和防跌落落装置。防跌跌落装置用可可快拆的卸扣扣挂于托架上上面。防跌落落装置由上层层的操作人员员移到下一个个安装点。(3)拆除踏脚板板和甲板，递递给上层的操操作人员，接接着拆除扶手手架。(4)因安全因素素，爬墙架拆拆除时必须整整体拆除而不不能部分拆除除。(5)另一部分人人紧随后面拆拆除悬臂脚手手架支撑，并并由这些人负负责安装下一一层的悬臂脚脚手架支撑。一一般有两层安安装完成的脚脚手架，一部部分人在上层层，另一部分分人在下层的的建筑物内。上上层的人员需需要用带有SS型钢钩的的绳子，钩住住下层的悬臂臂脚手架。(6)下层屋内的的人员可以开开始松螺母和和解除连接件件，然后拆除除悬臂脚手架架支撑，并且且操作人员在在屋内部轻轻轻敲打系杆的的同时，上层层人员缓慢的的提绳子，直直到脚手架完完全从建筑物物分离开。把把悬臂脚手架架提升到上一一层，为下次次使用做准备备。6.4.3.3..9安装墙墙工作架(1)开始安装之之前，保证以以下装备已备备齐：a)悬臂支撑及及全部固定件件。b)悬臂支撑，垂垂直安全柱。c)安全带和制制动下落装置置。d)木材和平台台甲板及扶手手用的全部材材料。(2)开始安装模模板和用爬墙墙悬挂脚手架架时，需要在在模板上钻直直径为20mmm的孔以以便安装定位位PVC套管管，这孔为混混凝土浇筑时时的预留孔，用用于安装悬臂臂脚手架，并并且还可以通通过调节模板板的螺栓来调调整平模外围围护板的水平平度。(3)外墙拆除以以后，操作人人员成对配合合安装工作平平台，把横拉拉杆穿过已准准备好的悬臂臂工作平台上上的孔，利用用小梯子，把把系杆伸进混混凝土浇筑时时预留的PVVC管里进进行安装，另另一个人在屋屋内安装和拧拧紧紧固螺栓栓。(4)操作期间，在在外工作人员员必须把他的的安全带系在在上层平模外外围护板上。在在进行这些工工作的同时，另另一些人员进进行以下工作作：放置甲板板、踏脚板和和扶手，并有有一人站在下下层平台把板板传送给在上上层的助手。在在墙外工作时时，任何时候候必须配戴安安全设备。安装后梁模板编号号模板支撑安装后的梁板楼面铝模板楼梯安装后的电梯井铝铝模板6.4.3.3..10重复复下述步骤，即即可完成一层层楼的模板施施工。6.4.3.3..11铝合合金模板系统统工艺提示如如下：(1)工人必须配配戴安全帽及及安全鞋，如如在外墙工作作，必须配戴戴安全带。(2)搬运对象时时，必须使用用正确动作避避免拉伤，及及避免令物件件松跌。(3)按照铝模安安装图则、模模板模编号及及次序安装。(4)将已准备安安装之铝板，清清理水泥浆及及油上板模油油。(5)当安装首件件铝模板，需需作暂时稳固固(如：使用铁铁线索紧结构构钢筋)。(6)当板模持续续安装，需保保持临时稳固固措施(如：使用单单顶喉筒等))。(7)当持续封嵌嵌板模程序，可可借用墙模穿穿墙丝，将整整幅铝板模临临时稳固。(8)安装楼面，需需使用合适高高度工作台或或铁椅。(9)参照铝模板板安装图则，安安装楼面。(10)当楼面铝铝模板尚未完完成，严禁于于楼面寄存物物料。(11)当楼面铝铝模尚未完成成，严禁其它它工人于楼面面走动。(12)铝模板安安装完成后，需需作微调墙身身垂直及楼面面水平等。(13)“铁尖”及“铁片”不可乱放，所所有零散对象象需放进桶内内。(14)由下层转转运上层之铝铝模板不可乱乱放及按次序序摆放。(15)当拆卸楼楼面时，必须须由外拆至内内，避免铝模模板由窗外跌跌下。(16)如外墙铝铝模板需使用用工作台暂放放，必须令其其安稳，如细细小铝模板，必必须放进单位位内。6.4.4水电电预留洞口的的方法水电预留留洞口要在我我们铝模板刚刚上楼的第一一层装完时，水水电班组要安安照他们图纸纸上水电预留留洞的位置在在我们的模板板上定好位；；因我们每块块模板上楼前前都编好了号，所再装第二二层时，模板板一定要按我我们编号模板板图纸来装，就就算同规格的的板也不能换换，这样水电电预留洞口就就不会错。6.4.5铝模模板的施工难难点(1)与钢筋工之之间的困难是是没有交叉流流程，只能按按先扎剪力墙墙的竖向钢筋筋再到梁和板板面的横向钢钢筋，不能同同时来，只能能按流程走。(2)到变换层时时要换模板，这这对按装工来来说，是一种种考验，因为为要找板和换换板，最怕的的就是模板不不见，那样又又要从厂里从从新生产。(3)漂台打混凝凝土时，容易易胀模，只能能用我们的方方式来处理，处处理方式请看看下图：7工程进度计划及工工期保障措施施7.1工程进度计计划7.1.1确保保主体结构施施工进度计划划，保证四至至五天一层标标准结构层。7.1.2铝模拆拆除时间计划划(1)一天后拆除除梁侧模、墙墙模和柱模（非非承重）。(2)36小时后后拆除板底模模（支撑不拆拆，早拆验算算详后附计算算书）。(3)12天后拆拆除板底支撑撑（非承重，需需配3套顶柱系统统）。(4)36小时后后拆除梁底模模（支撑不拆拆）。(5)14天后拆拆除梁底支撑撑（非承重,,需配4套顶柱系统统）。(6)28天后拆拆除悬臂底支支撑(需配6套顶柱系统统)。7.2工期保障措施施(1)本工程严格格按照国家项项目法施工，建建立规范的项项目体系，实实行项目经理理责任制，成成立工程项目目经理部，项项目部具有对对该工程行使使计划、组织织、指挥、协协调、监督等等权利。(2)将总合同的的条款要求，分分解纳入相对对应的劳务合合同中，使劳劳务合同对质质量、工期、安安全、文明施施工等完全处处于总承包控控制状态之中中，确保工程程如期完成。(3)以总工期为为依据；制定定各分部工程程工期节点，编编制工程进行行分阶段实施施计划（施工工准备计划；；劳动力进场场计划；施工工材料、设备备、机具进场场计划；各劳劳务队伍进场场计划）。确确定各劳务的的进场时间，严严格控制其节节点工期，以以保证项目施施工的均衡进进行。(4)在施工队伍伍选择方面：：我司选用的的劳务队，都都是同我方长长期合作的的的工人，稳定定居住工地流流动性很小，且且施工技术相相对较高，并并能吃苦耐劳劳，出勤率较较高，具备打打硬仗的条件件。(5)我司选用的的劳力资源通通过双方多年年合作，彼此此有一定感情情和信任度，一一旦固定，人人员流失相对对较小，确保保了劳动力资资源的稳定性性。(6)在施工进度度计划控制方方面：各劳务务队必须确保保本项目劳动动力人数，且且技工普工的的人数的比例例满足施工要要求，各劳务务队伍对项目目部下达的详详细施工进度度计划，给予予相应的人力力资源保证措措施，项目生生产经理和相相关管理人员员在作业班完完成后检查其其完成情况，做做到进度天天天跟踪，对不不能完成的进进度工事，项项目部督促其其增加人数或或加班加点，如如仍不能完成成进度，项目目部将按合约约规定外调人人力确保进度度计划按期完完成。(7)在经济方面面：项目部将将专款专用，对对各劳务队的的工资，按合合同实行定月月足额发放，不不拖欠工人工工资。(8)在工作协调调方面：每周周定期参与总总承包单位召召开一次协调调会，解决生生产过程中发发生的问题和和存在的困难难。按总承包包周计划要求求检查劳务队队每周完成情情况及布置下下周施工生产产计划。(9)在制度方面面：建立施工工进度奖罚制制度，项目部部应与各劳务务单位密切合合作，成立施施工进度计划划实施领导小小组，定期对对每一节点工工期进度进行行检查，根据据其超前或滞滞后的实际情情况，项目部部落实奖励或或处罚制度。(10)根据气象象情况分析，本本地区雨期多多、夏天热、冬冬季冷而长。故故必须提前进进行施工准备备工作和相应应的技术措施施，避免因气气候因素使工工期受到影响响。8质量保障措施施8.1质量标准(1)铝模第一次次安装前，应应对加工和购购进的构配件件及材料等进进行全面的查查核验收。检检查验收内容容包括：原材材料的检验，配配件结构尺寸寸，焊缝检查查以及支撑构构件，配合件件的各项功能能的检查，符符合设计要求求后，方可使使用。(2)面板拼缝必必须在1mmm以内，并并且所有拼缝缝均需用腻子子嵌填。(3)拼合板处不不平整度不大大于5mm。(4)模板平面平平整度，用22m直尺检查查不大于5mm。(5)支承面高度度误差，允许许偏差±5mmm。(6)轴线位移，允允许偏差±5mm。(7)截面尺寸±±5mm。(8)模板桁架最最大挠度7mmm。(9)模板脱模、移移动、组装、校校正过程中，要要严密观察、精精心操作，不不得出现碰磕磕、摩擦、拉拉(顶)裂出模的墙墙体砼，造成成碰缺、摩痕痕、裂缝等缺缺陷。8.2质量控制项项目及检查方方式8.2.1主控控项目(1)安装现浇结结构的上层模模板及其支架架时，下层楼楼板应具有承承受上层荷载载的承载能力力，或加设支支架；上下层层支架的立柱柱应对准，并并铺设垫板。检查数量：全数检检查。检验方方法：对照模模板设计文件件和施工技术术方案观察。(2)在涂刷模板板隔离剂时，不不得沾污钢筋筋和混凝土接接槎处。检查数量：全数检检查。检验方方法：观察。8.2.2一般般项目(1)模板安装应应满足下列要要求：模板的接缝不应漏漏浆；在浇筑筑混凝土前，模模板内不应有有积水；模板板与混凝土的的接触面应清清理干净并涂涂刷隔离剂；；浇筑混凝土土前，模板内内杂物应清理理干净；(2)对跨度不小小于4m的现浇浇钢筋混凝土土梁、板，其其模板应按要要求起拱。检查数量：按规范范要求的检验验批（在同一一检验批内，对对梁，应抽查查构件数量的的10％，且不不应少于3件；对板，应应按有代表性性的自然间抽抽查10％，且不不得小于3间。）检验验方法：水准准仪或拉线、钢钢尺检查。(3)固定在模板板上的预埋件件、预留孔洞洞均不得遗漏漏，且应安装装牢固其偏差差应符合附表表1的规定；检查数量：按规范范要求的检验验批(对梁、柱，应应抽查构件数数量的10％，且不不应少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查110％，且不不得小于3间)。8.2.3现浇浇结构模板安安装偏差控制制现浇结构模板安装装的偏差应符符合表1的规定。检查数量：按规范范要求的检验验批(对梁、柱，应应抽查构件数数量的10％，且不不应少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查110％，且不不得小于3间)。现浇结构构模板安装允允许偏差和检检验方法见表表1：（检验方方法：检查同同条件养护试试块强度试验验值。检查轴轴线位置时，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取其中中的较大值。）8.2.4模板板垂直度控制制(1)对模板垂直直度严格控制制，在模板安安装就位前，必必须对每一块块模板线进行行复测，无误误后，方可模模板安装。(2)模板拼装配配合，工长及及质检员逐一一检查模板垂垂直度，确保保垂直度不超超过3mm，平整整度不超过22mm；(3)模板就位前前，检查顶模模位置、间距距是否满足要要求。8.2.5顶板板模板标高控控制每层顶板抄测标高高控制点，测测量抄出混凝凝土墙上的5500mm线线，根据层高高及板厚，沿沿墙周边弹出出顶板模板的的底标高线。8.2.6模板板的变形控制制(1)浇筑混凝土土时，做分层层尺竿，并配配好照明，分分层浇筑，层层高控制在5500以内，严严防振捣不实实或过振，使使模板变形；；(2)门窗洞口处处对称下混凝凝土；(3)模板支立后后，拉水平、竖竖向通线，保保证混凝土浇浇筑时易观察察模板变形，跑跑位；(4)浇筑前认真真检查螺栓、顶顶撑及斜撑是是否松动；(5)模板支立完完毕后，禁止止模板与脚手手架拉结；8.2.7模板板的拼缝、接接头模板拼缝、接头不不密实时，用用塑料密封条条堵塞。8.2.8窗洞洞口模板在窗台模板下口中中间留置2个排气孔，以以防混凝土浇浇筑时产生窝窝气，造成混混凝土浇筑不不密实。8.2.9与安安装配合合模前与钢筋、水水、电安装等等工种协调配配合，合模通通知书发放后后方可合模。8.2.10浇浇筑时的保护护混凝土浇筑时，所所有墙板全长长、全高拉通通线，边浇筑筑边校正墙板板垂直度，每每次浇筑时，均均派专人专职职检查模板，发发现问题及时时解决。8.2.11模模板编号为提高模板安装效效率，事先按按工程轴线位位置、尺寸将将模板编号，以以便定位使用用。拆除后的的模板按编号号整理、堆放放。安装操作作人员应采取取定段、定编编号负责制。8.2.12脱脱模剂及模板板堆放、修补补(1)铝模板选择择水性脱模剂剂，在安装前前将脱膜剂刷刷上，防止过过早刷上后被被雨水冲洗掉掉。(2)模板贮存时，其其上要有遮蔽蔽，其下垫有有垫木。垫木木间距要适当当，避免模板板变形或损伤伤。(3)装卸模板时轻轻装轻卸，严严禁抛掷，并并防止碰撞，损损坏模板。周周转模板分类类清理、堆放放。(4)拆下的模板板，如发现翘翘曲，变形，及及时进行修理理。破损的板板面及时进行行修补。8.3质量保证证措施(1)铝模板及其其支架设计按按有关规定设设计，必须具具有足够的强强度、刚度和和稳定性。(2)严格按设计计方案、企业业标准加工制制作和装配。(3)制定严格的的测量控制方方案。(4)建筑物的阴阴阳角及特殊殊轴线，每层层拆模后均后后弹线。(5)模板与砼墙墙面间粘贴泡泡沫塑料条防防止漏浆。(6)每层脱模后后，仔细清理理并涂刷专用用脱模剂。(7)及时观测水水平度和垂直直度，发现偏偏移及时纠正正。(8)在铝模板安安装、使用中中，有针对性性的实行各级级、各阶段的的检查、验收收制度。(9)模板组装过过程中，各班班组应认真的的自检、复检检，最后经施施工总包方联联合验收认可可之后才能使使用。(10)在管理中中实行合同责责任制，各级级管理中制订订具体的经济济奖惩制度，签签订合同，责责任落实到人人，做到有章章可循，有合合同可依具体体内容采用检检查评分的形形式进行。(11)模板施工工中必须配备备具有安全技技术知识、熟熟悉规范的专专职安全、质质量检查员。(12)模板脱模模剂应该满刷刷模板。(13)梁底顶撑撑必须在梁的的强度达到规规范要求后方方可拆除，其其中悬挑结构构必须达到1100%。9安全文明保障障措施9.1危险源辨辨识及防护措措施作业项目危险源对策伤害类型人员新增操作人员未进进行安全培训训和交底，不不了解模板加加工、堆放、运运输、吊装、拆拆除等作业过过程安全管理理要求；现场随机抽查，询询问受训情况况和掌握情况况，记录姓名名工种等信息息，查找相关关教育、培训训、交底等书书面资料综合事故模板加工人员对新新型模板体系系的加工机械械的性能应熟熟悉;观察工人操作方法法，查询上岗岗证等材料机具伤害对高空作业人员身身体状况进行行检查或测试试；现场抽查和询问高处坠落分包作业队应有；；分包架子工工未持有效安安全上岗证作作业；检查队伍资质和人人员上岗证，证证、人同一、有有效高处坠落、坍塌H材料背楞、插销、螺栓栓等连接件从从非正规厂家家进货未检验验合格就使用用；对材料进行表象检检查和使用情情况调查，并并检查进货单单和相关检验验材料坍塌模板支撑架料钢管管壁薄、插销销含碳量高仍仍用作承重结结构支撑未制制止；现场检查及查厂家家提供和现场场抽样送检的的检验报告坍塌铝模板板面强度不不够仍用作承承重结构底模模未制止、未未纠正；现场检查及查相关关资料坍塌吊装模板用的钢丝丝绳断股未更更换；现场检查及查相关关资料物体打击环境刮六级以上大风未未暂停模板吊吊装，下大雨雨后未对作业业面上积水进进行处理干后后再作业；现场检查及查相关关资料物体打击、高处坠坠落铝模板下雨后铝模板的存存放场地下沉沉未将存放的的模板转移至至安全区域；；现场检查坍塌、物体打击铝模板临时堆放在在非承重结构构上，在承重重结构上堆放放的模板超重重；现场检查及查相关关资料坍塌、物体打击没有支腿的定型模模板，安装时时未放稳就受受力；现场检查物体打击模板吊装经过区域域下面有其它它人员在作业业且无人指挥挥吊装现场检查及查交底底书、教育培培训等相关资资料物体打击作业人员未系安全全带，且临边边防护不到位位；现场检查及查培训训教育记录等等相关资料物体打击、高处坠坠落夜间照明灯光不足足；现场检查及查交底底书、教育培培训等相关资资料高处坠落、物体打打击堆放在卸料平台上上的模板超重重；现场检查及查交底底书、教育培培训等相关资资料坍塌9.2安全文明明保障措施9.2.1管理理制度(1)执行安全生生产交底制度度。施工作业业前，由工长长向施工班组组作书面的安安全交底，施施工班组长签签字，并及时时向全体操作作人员交底。(2)执行施工前前安全检查制制。各班组在在施工前对所所施工的部位位，进行安全全检查，发现现隐患，经有有关人员处理理解决后，方方可进行施工工操作。(3)加强对施工工人员的安全全意识教育，提提高自我防护护意识，进场前对职职工进行安全全生产教育，以以后定期不定定期地进行安安全生产教育育，加强安全全生产、文明明施工的意识识。(4)建立安全生生产责任制。定定期组织安全全生产检查，并并建立安全生生产评定制度度。根据安全全生产责任制制的规定，进进行评比，对对安全生产优优良的班组和和个人给予奖奖励，对于不不注意安全生生产的班组和和个人给予处处罚。9.2.2施工工措施(1)对参加模板板工程施工的的人员，必须须进行技术培培训和安全教教育，使其了了解本工程模模板施工特点点、熟悉规范范的有关条文文和本岗位的的安全技术操操作规程，并并通过考核合合格后方能上上岗工作。主主要施工人员员应相对固定定(2)严格按照操操作规程施工工作业。(3)模板施工人人员应定期体体检，经医生生诊断凡患有有高血压、心心脏病、贫血血、癫痫病及及其他不适应应高空作业疾疾病的，不得得上操作平台台工作。(4)浇筑混凝土土前必须检查查支撑是否可可靠、螺杆是是否松动。浇浇筑混凝土时时必须由模板板支设班组设设专人看模，随随时检查支撑撑、螺杆是否否变形、松动动，并组织及及时恢复。(5)安装模板时时至少要两人人一组进行安安装，严禁模模板非顺序安安装,防止模板偏偏倒伤人。(6)用塔吊吊运运模板时，必必须由起重工工指挥，严格格遵守相关安安全操作规程程。模板安装装就位前需有有缆绳牵拉，防防止模板旋转转不善撞伤人人；垂直吊运运必须采取两两个以上的吊吊点，且必须须使用卡环吊吊运。不允许许一次吊运二二块模板。(7)严禁将梁顶顶撑与梁模板板一起拆除，模模板拆除时应应分片，分区区拆除，从一一端往另一端端拆除，严禁禁整片一起拆拆除。(8)模板在拆除除时应轻放，堆堆叠整齐，以以防止模板变变形。(9)在电梯间进进行模板施工工作业时，必必须层层搭设设安全防护平平台。(10)环保与文文明施工。现现场模板加工工垃圾及时清清理，并存放放进指定垃圾圾站。做到工工完场清。整整个模板堆放放场地与施工工现场要达到到整齐有序、干干净无污染、低低噪声、低扬扬尘、低能耗耗的整体效果果。9.3应急预案案9.3.1组织织机构成立铝合金模板工工程应急救援援小组，办公公地点设在总总包项目部，领领导小组下设设5个救援专业业组，即：应应急救援组、后后勤保障组、治治安保卫组、技技术分析组和和善后处理组组。模板工程应急救援援“指挥领导小小组”的组长：项目目经理副组长：生产经理理组员：全项目管理理人员9.3.2应急急救援小组职职责9.3.2.1指挥领导小小组职责：(1)负责本单位位“预案”的制定、修修订和演练；；(2)组建义务应应急救援队，并并组织实施救救援行动；(3)检查督促做做好模板工程程的预防措施施和应急救援援的各准备工工作；(4)发布和解除除应急救援命命令；(5)向公司分管管领导、相关关部门通报事事故情况，配配合上级有关关部门人员进进行事故调查查，必要时向向有关单位发发出救援请求求。公司相关关部门人员负负责向新闻媒媒体、有关上上级单位通报报事故情况。(6)组织事故调调查，总结应应急救援工作作经验教训。9.3.2.2应急救援组组：负责人为为生产经理，组组员由安质部部、施工技术术部、综合部部等有关人员员组成，负责责查明危险源源，提出应急急和补救措施施；负责指挥挥义务应急救救援队进行应应急抢险工作作。9.3.2.3后勤保障组组：负责人为为物资部主任任，组员由物物资部、综合合部等有关人人员组成，担担负应急车辆辆、资金的调调配以及抢险险人员和伤员员的生活必需需品和救援、器器材、物资的的供应任务。9.3.2.4治安保卫组组：负责人为为党工委书记记，组员由综综合部等有关关人员组成，担担负保护事故故现场，交通通指挥，设立立警戒，指导导人员疏散。9.3.2.5技术分析组组：负责人为为总工程师，组组员由安质部部、施工技术术部、物资部部有关人员组组成，负责收收集有关设计计、施工方案案、作业指导导书，工程日日志和班前安安全讲话等相相关资料。对对有关设备、设设施、器具、起起因物（指导导致事故发生生的物质、物物体）、致害害物（指直接接作用于人体体引起伤害的的物质、物体体）、痕迹、现现场遗留物等等进行技术分分析、检测和和试验，提报报事故报告。9.3.2.6善后处理组组：负责人为为党工委书记记，组员由综综合部、安质质部等有关人人员组成，负负责伤亡人员员家属接待和和死亡人员的的丧葬工作，核核定抚恤、丧丧葬等费用，协协助善后处理理各项事宜。9.3.3应急急准备及措施施(1)参加施工的的所有人员，必必须熟悉并认认真执行本工工种安全技术术操作规程。进进入施工现场场，应接受安安全技术交底底。(2)施工前应对对上岗员工进进行岗位培训训，使上岗员员工熟知该分分项分部工程程的应急预案案，并组织演演练，验证应应急准备工作作和预案实施施效果，提高高实战中自防防自救能力。9.3.4应急急响应程序(1)事故发生后后，如有人员员受伤，当事事人或发现人人应立即拨打打120救护车车到事故现场场救护人员。(2)同时，当事事人或发现人人应立即向作作业队负责人人报告，并采采取应急措施施，防止事态态扩大，减少少事故损失。a）向内部报警，简简述：出事地地点、时间、情情况、报警人人姓名。b）向外部报警，详详细准确报告告：出事地点点、时间、单单位、电话、事事态状况及报报告人姓名、单单位、地址、电电话。(3)作业队负责责人接到报告告后，组织有有关人员对发发生事故的地地段设栏防护护，严禁闲杂杂人员出入，保保护现场，同同时向应急救救援领导小组组报告。(4)应急领导小小组接到报警警后，及时启启动应急措施施，应急领导导小组成员立立即到现场，并并按各自的职职责开展应急急救援工作。(5)如事故等级级构成大事故故或有人员死死亡，应急领领导小组应及及时通知公司司应急救援指指挥办公室和和公司总经理理。公司应急急救援小组成成员达到现场场后，按各自自的职责开展展应急救援工工作。(6)紧急事故处处理结束后，事事故发生所在在单位的负责责人应在244小时内写出出《事故调查查报告》上报报公司安全质质量部，并妥妥善处理后事事宜。9.3.5应急急救援组织及及联系电话应急救援组织主要职责指挥领导小组发布、实施和解除除应急救援指指令。向新闻闻和上级单位位通报事故情情况。应急救援组负责本预案的编制制、修改与演演练的实施；；判别应急响响应级别。查查明危险源，提提出应急和补补救措施。劳劳力调配。后勤保障组资金和车辆的调配配，救援机具具、器材和物物资的供应。治安保卫组现场治安，交通指指挥，设立警警戒，指导人人员疏散。技术分析组搜集证言、证物，核核查有关记录录，事故现场场的拍照。善后处理组丧葬死亡人员，接接待家属，核核定抚恤、丧丧葬费用。9.3.6应急急救援设备器器材序号设备名称数量负责小组备注1应急照明灯10个应急救援组2钢管1吨3手提电动切割机2台4大绳50M58#铁线1吨68吨油稿4个7活口板子15个8救援指挥车1辆后勤保障组9扩音喇叭2个10安全帽20个11设备运输车1辆12柴油发电机1台1312吨吊车1台14急救医疗箱4个15伤员担架2具16黄黑警戒线80米治安保卫组17警戒哨臂章10个治安保卫组18录音机2台技术分析组19照相机2台20摄像机1台2150m钢尺寸2把10建筑铝模板板、支撑系统统结构计算书书10.1计算说说明由本公司生产的建筑铝铝模板、支撑撑系统采用先先进的标准化化装配式铝模模板+立杆支撑体体系，实现装装配式快装快快拆，提高施施工效率和施施工质量。本模板系统与传统统的钢管脚手手架模板支撑撑系统存在非非常大的差别别，为实现快快装快拆，立立杆支撑体系系中楼板采用用间距为11200×11300mmm的钢管单单杆支撑，梁梁采用12200mm的钢管单杆杆支撑，支撑撑杆之间不设设联系杆和扫扫地杆。混凝凝土养护时间间达36小时以上后（通过过添加剂，使使混凝土强度度达到500%）即进行行拆模，将装装配式铝模板板拆除。楼板板支撑钢管待待混凝土养护护