钳工高级工考试题库及答案

钳工高级工考试题库及答案一、判断题（每题1分，共20分）1.游标卡尺的读数精度分为0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。答案正确2.锉刀的锉纹号越大，表示锉刀齿纹越粗，锉齿间距越大。答案错误解析锉纹号越大表示单位长度内齿数越多，锉齿越细，而非越粗。3.钻孔时，钻头直径越大，选择的转速应越低。答案正确4.铰孔时铰削余量越小，铰出的孔表面粗糙度越低，因此余量越少越好。答案错误解析铰削余量过小无法消除上道工序留下的刀痕，过大则增加切削负荷并加剧铰刀磨损，应选择合理的铰削余量。5.攻螺纹时，丝锥每次切削的余量较大，故攻削速度应比钻削速度高。答案错误解析攻螺纹切削余量大、排屑困难，攻削速度应比钻削速度低。6.刮削具有切削量小、切削力小、产生热量少、装夹变形小等特点。答案正确7.平面刮削时，粗刮的目的是消除工件表面的显著凹凸不平和加工刀痕。答案正确8.研磨可以改善工件的形状精度和表面粗糙度，但不能提高工件的尺寸精度。答案错误解析研磨既能提高尺寸精度和形状精度，也能改善表面粗糙度。9.装配中，零件的清理和清洗工作对装配质量没有直接影响，可以省略。答案错误解析零件的清洁度直接影响装配质量，特别是对精密配合表面和密封面，必须认真清理清洗。10.滚动轴承装配时，当轴承与轴配合较紧时，可采用热装法将轴承加热至120°C以上再进行装配。答案错误解析轴承加热温度一般不应超过120°C，否则可能导致轴承回火、硬度降低。11.千分尺的固定套筒上刻有间距为0.5mm的刻线，微分筒转动一圈，测微螺杆移动0.5mm。答案正确12.砂轮机在启动后，应待转速达到正常值后再进行磨削操作。答案正确13.錾削时，錾子楔角越大，錾削越省力，因此楔角应尽量大。答案错误解析楔角越大强度越高但切削阻力越大，应根据工件材料选择适当楔角，硬材料取大楔角，软材料取小楔角。14.锯条在安装时，锯齿应朝向推锯的方向。答案正确15.标准群钻的主要特点是：三尖七刃、两槽一棱，显著改善了钻头的切削性能。答案正确16.螺纹按旋向分为左旋和右旋两种，常用螺纹为右旋螺纹。答案正确17.零件图上的表面粗糙度参数值越小，表示该表面加工越困难，成本越高。答案正确18.液压传动系统中，压力的大小取决于负载，速度的大小取决于流量。答案正确19.装配精度完全由零件加工精度保证的装配方法称为完全互换装配法。答案正确20.划线时，应选择设计基准作为划线基准，以保证尺寸准确。答案正确二、单项选择题（每题1分，共30分）1.使用游标卡尺测量工件外径时，读数应为（）。A.主尺读数减去游标读数B.主尺读数加上游标读数C.游标读数减去主尺读数D.只读游标读数答案B2.钻削深孔时，为改善排屑和冷却条件，应选用（）。A.麻花钻B.中心钻C.深孔钻D.扩孔钻答案C3.在铸铁工件上攻制M10螺纹时，底孔直径应为（）mm。A.8.5B.8.4C.8.9D.9.0答案A解析攻制钢件或塑性材料螺纹时底孔直径D=d−P，攻制铸铁等脆性材料时D=4.铰孔的铰削余量一般为（）mm。A.0.01～0.03B.0.05～0.15C.0.2～0.3D.0.5～1.0答案C解析铰削余量过大铰刀负荷大且孔精度差，过小则无法消除上道工序痕迹。一般粗铰余量为0.15～0.35mm，精铰余量为0.05～0.15mm，综合选择0.2～0.3mm。5.刮削平面的接触精度常用（）来检验。A.千分尺B.水平仪C.百分表D.涂色法（显点法）答案D6.研磨平面时，研具的运动轨迹应为（）。A.直线往复B.圆形C.8字形或螺旋形D.任意形状答案C解析8字形或螺旋形轨迹可使工件加工表面均匀研磨，避免研具局部磨损。7.标准麻花钻的顶角一般为（）。A.90°B.118°C.135°D.145°答案B8.装配尺寸链中，在装配过程中最后形成或间接获得的尺寸称为（）。A.组成环B.封闭环C.增环D.减环答案B9.滚动轴承代号6208中，"62"表示（）。A.深沟球轴承，尺寸系列02B.调心球轴承，尺寸系列62C.角接触球轴承，尺寸系列62D.圆柱滚子轴承答案A10.用百分表测量平面时，测杆轴线应与被测平面（）。A.平行B.垂直C.成45°D.成任意角度答案B11.锉削软金属时，应选用（）锉刀。A.细齿B.油光齿C.粗齿D.任何齿答案C解析锉削软材料时若用细齿锉，切屑易堵塞锉齿，应选用粗齿锉刀。12.锯割管料时，应使用的锯割方法是（）。A.连续锯割B.锯到管子内壁时停锯并翻转管子后再锯C.快速锯割D.任意方法答案B解析管壁较薄，若一次锯穿则锯齿易被管壁卡住崩断，应锯透内壁即转角度再锯。13.錾削硬钢或铸铁时，錾子楔角应选（）。A.30°～50°B.50°～60°C.60°～70°D.70°～90°答案C14.对孔进行精加工时，尺寸精度和表面粗糙度要求较高，应采用的加工方法是（）。A.扩孔B.铰孔C.钻孔D.锪孔答案B15.千分尺在使用前应检查零位，若微分筒零线未对准固定套筒基线，应（）。A.直接使用B.用专用扳手调整C.废弃不用D.在读数中忽略答案B16.联轴器装配的主要技术要求是保证两轴（）。A.平行B.同心C.垂直D.相交答案B17.滑动轴承的轴瓦与轴颈之间的配合间隙应符合规定，间隙过大会导致（）。A.温升过高B.产生振动和噪声C.抱轴D.润滑良好答案B18.液压系统中，溢流阀的作用是（）。A.调节流量B.控制系统压力C.控制液流方向D.过滤油液答案B19.零件加工后实际几何参数与理想几何参数的符合程度称为（）。A.加工精度B.加工误差C.尺寸公差D.形位公差答案A20.在磨床上磨削工件外圆时，工件装夹方法一般采用（）。A.三爪卡盘B.两顶尖C.四爪卡盘D.花盘答案B21.钻模板与钻套配合，用于确定钻头位置的是（）。A.钻模B.钻套C.钻模板D.夹紧装置答案B22.零件图上标注的尺寸公差为ϕ50A.50B.50.025C.49.975D.50.05答案B23.螺纹代号M20×1.5表示（）。A.粗牙普通螺纹，公称直径20mm，螺距1.5mmB.细牙普通螺纹，公称直径20mm，螺距1.5mmC.管螺纹，直径20mmD.梯形螺纹，直径20mm答案B解析M表示普通螺纹，公称直径20mm；粗牙螺纹不标注螺距，标注1.5mm的为细牙螺纹。24.键连接中，平键的工作面是（）。A.键的顶面B.键的底面C.键的两侧面D.全部表面答案C25.影响刀具寿命的主要因素是（）。A.工件材料B.切削速度C.进给量D.切削深度答案B解析切削速度对刀具寿命影响最大，其次为进给量，再次为切削深度。26.装配普通圆柱销时，两销孔应（）加工。A.分别B.配钻铰C.任意D.先后答案B27.测量孔径时，能直接读出数值的量具是（）。A.游标卡尺B.内径千分尺C.内卡钳D.塞规答案B28.攻螺纹时，丝锥进入工件前应（）轻压旋入。A.垂直B.倾斜C.水平D.任意答案A29.机械装配中，采用分组装配法的目的是（）。A.提高装配效率B.在零件加工精度不高的条件下保证装配精度C.降低零件加工成本D.便于流水线生产答案B30.设备大修时，主轴轴颈磨损量超过规定值时，应（）。A.更换主轴B.修复后继续使用C.报废设备D.降低使用精度答案B三、多项选择题（每题2分，共20分）1.下列属于钳工基本操作技能的有（）。A.划线B.锉削C.钻孔D.焊接答案ABC解析焊接属于焊工工种操作技能，不属于钳工基本操作技能。钳工基本操作包括划线、锉削、锯割、钻孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨等。2.关于铰孔操作，下列说法正确的有（）。A.铰刀在孔内不能反转B.铰削时应加注切削液C.铰削用量越大越好D.铰刀退出时仍应正转答案ABD解析铰刀反转会使刀刃变钝并拉伤孔壁；加注切削液可散热排屑；铰削余量应适当，过大或过小都会影响铰孔质量；退出时正转可避免刀齿刮伤孔壁。3.刮削工艺的特点包括（）。A.切削量大、效率高B.切削量小、切削力小C.产生热量少、变形小D.可获得很高的尺寸精度和接触精度答案BCD4.下列属于研磨剂组成成分的有（）。A.磨料B.研磨液C.辅助填料D.乳化液答案ABC解析研磨剂由磨料、研磨液和辅助填料组成。乳化液不属于研磨剂的常规组成成分。5.下列属于装配工艺方法的有（）。A.完全互换法B.分组装配法C.修配法D.调整法答案ABCD6.关于螺纹连接装配，下列说法正确的有（）。A.双头螺柱紧固端应采用过盈配合B.拧紧成组螺母时应按一定顺序分次拧紧C.防松装置可防止螺母松动D.拧紧力矩越大越好答案ABC解析拧紧力矩应根据螺栓直径和材质确定，过大会导致螺栓拉断或螺纹滑牙，并非越大越好。7.液压传动系统的组成包括（）。A.动力元件B.执行元件C.控制元件D.辅助元件答案ABCD8.千分尺使用完毕后，正确的保养方法有（）。A.擦拭干净B.测量面涂防锈油C.放入专用盒中保存D.长期使两测量面接触压紧答案ABC解析长期使两测量面接触压紧会导致测量面生锈或变形，应使两测量面保持微小间隙。9.影响表面粗糙度的主要因素有（）。A.切削残留面积B.积屑瘤C.切削振动D.工件材料答案ABCD10.装配精度一般包括（）。A.距离精度B.相互位置精度C.相对运动精度D.接触精度答案ABCD四、简答题（每题5分，共20分）1.简述游标卡尺的读数方法。答案（1）读整数：读出游标尺零线左边主尺上的整数毫米数；（2）读小数：找出游标尺上与主尺刻线对得最齐的那条刻线，其数值即为小数部分；（3）求和：将整数部分与小数部分相加，即得被测尺寸。2.简述攻螺纹时底孔直径的确定原则及计算方法。答案确定原则：底孔直径应略大于螺纹小径，以保证丝锥顺利切削并留有足够空间容纳切屑，防止丝锥折断。计算方法：（1）加工钢件和塑性材料时，底孔直径D其中d为螺纹公称直径（mm），P为螺距（mm）；（2）加工铸铁等脆性材料时，底孔直径D攻盲孔时，钻孔深度还要加上约0.5倍螺纹直径的额外深度，即H=L+3.简述刮削的工艺过程及其作用。答案工艺过程：粗刮→细刮→精刮→刮花。作用：（1）刮掉工件表面凸起的部分，获得很高的形位精度和尺寸精度；（2）使工件表面形成均匀分布的接触点，获得良好的接触精度；（3）刮削后的表面存油空隙良好，有利于润滑；（4）刮削可提高工件表面的耐磨性。4.简述机械装配的一般工艺过程。答案（1）研究产品装配图及技术要求，明确装配顺序和方法；（2）确定装配的组织形式（固定装配或移动装配）；（3）清理并清洗零件，检查零件的加工质量；（4）进行零件的预装（试装）和部件装配；（5）进行总装配，按顺