一号中转仓库电气施工方案

新建库房、办公用房、附属设施及购置生产设备工程PAGEPAGE11一、编制依据：1.施工图2.国家现行法规及标准，主要包括：3.国家标准：建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002。4.建筑物防雷接地工程施工与质量验收规范GB50601-2010综合布线与安装08X101-35.建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20016.建筑安装分项工程施工、工艺规范DBJ/T01-26-20037.其他有关技术规范。二、工程概况：1.本工程为天津国美仓储有限公司项目的单层中转仓库，建设用地位于京津科技谷瑞园道北侧，仓库为单层轻钢结构，局部两层钢框架结构，建筑高度14.9m，建筑面积：20860.29㎡，仓储类别：丙二类，耐火等级为二级。2.电气工程项目包括：低压配电系统，防雷系统，接地系统，电话系统，网络系统，火灾报警及联动控制系统。三、施工准备施工前准备：1、施工机具准备：根据工程需用和进度，准备电焊机、气焊工具等，各种设备要有专人保管和维护。主要机具计划序号名称单位数量电焊机台1压接钳子台1砂轮锯台1气焊套1接地电阻摇表台1摇表台1升降车台1手钻（3~13mm）台12.人员配备：建立以工程项目部为核心的施工班组，并做好各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。人员准备工作：电气工长1名、电气质检员1名、施工人员8名、电焊工2名。3.材料准备：1）施工工长依据施工图纸、洽商变更及实际进度编制材料需用计划，报预算组审批，由采购员负责采购及调入，按照生产进度计划确定进场时间，由工长安排好存放地点。施工主要材料序号名称1镀锌圆钢、扁钢2角铁、通丝吊杆3镀锌钢管、PVC隔栅管4灯具5电缆桥架6电缆2）各种材料进场均应经过检验，设备进场要进行验收，合格方可填写验收单报甲方、监理认可。验收合格的要妥善保管，凡不合格的材料及未经甲方、监理认可的材料不得在本工程中使用。4.技术准备：1）接到图纸后，由技术负责人组织图纸会审，经设计交底后编制施工方案，报公司技术科审批。2）组织管理人员学习ISO9001质量保证体系程序文件；GB50303-2002，中华人民共和国，国家标准。建筑电气工程施工验收规范。天津市地方标准、建筑安装分项工程施工工艺标准，（第七分册）。四、主要施工方法（一）镀锌钢管暗敷设工艺及配线流程：预制加工（防腐、煨弯、磨光）—测定箱、盒位置—管路敷设—管路连接（焊接套管连接）—地线连接暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。一般管径为20mm及以下时用手板煨管器，逐步煨出所需弯度，管径为25mm及以上时使用液压煨管器。用钢锯进行切管，断口处应平齐不歪斜，管口刮镗光滑，无毛刺，管内除净铁屑。使用套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。盒、箱开口应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。跨接地线两端双面焊接，焊接面不小于跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，埋在土壤里的刷防腐漆。管径为SC25及以下使用8圆钢，SC50以上使用10圆钢，做跨接地线。接地线规格表管径（mm）圆钢跨接线软连接接地线15-25Φ86mm2双色线32-40Φ86mm2双色线9.钢管与电气设备、器具间的电线保护应用金属软管或可绕金属电线保护管，金属软管的长度不应大于1.2m，(动力不大于0.8m，照明不大于1.2m10.金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠。11.埋地敷设管线标高位置已施工蓝图为准。管内配线工程：工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄/绿双色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。穿带线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工要求。带线一般采用Φ1.2—2.0MM的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管内，在管的两端均应留有10—15CM的余量。管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使用两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净，或用气泵吹。断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：1）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的预留长度为15CM。2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱周长的0.5倍。当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前段的绝缘层剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过度部位，便于穿线。钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时应配合协调，一拉一送。穿线时应注意下列问题：1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：（1）电压50V以下的回路（2）同一设备或同一流水线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路（3）同一花灯的几个回路（4）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。导线连接：导线连接应具备的条件1）导线接头不能增加电阻值；2）受力导线不能降低原机械强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，然后加焊，包缠绝缘胶布。剥削绝缘使用工具及方法：剥削绝缘使用工具，由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削工具也不同，常用的工具有电工刀和剥削钳。（二）金属线槽配线安装工程：本工程电缆桥架分为两种规格：200x100耐火线槽；150x75金属线槽；均底距地9.5m安装，线槽位置参见施工图纸，详细施工方法，技术措施及相应规定详见电缆桥架安装技术交底，主要控制要点如下：支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。支架与吊架应安装牢固，保持横平竖直，规格一般不应34桥架水平敷设时固定支点间距一般不应大于1.5—2垂直敷设时其固定点间距不大于2，在进出接线盒、箱、头的三端500线槽应平整无扭曲变型，内壁无毛刺，各种附件齐全，线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整无翘角，出线口的位置应准确。线槽直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母固定，接茬处应缝隙严密平齐。不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。在穿过防火隔墙及防火楼板时应采取防火措施。按设计要求填加堵料和封堵。（三）电缆敷设：施工前应对电缆进行检查，规格、型号、截面、电压等级符合设计要求，外观无扭曲。1KV以下电缆用1KV摇表摇测。做到敷设前摇测，敷设后再进行绝缘摇测。在桥架或支架上多根电缆敷设时要防电缆的交叉和混乱，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆穿过防火分区时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯、交叉处应挂标志牌。（四）防雷及接地安装：防雷接地工程主要包括以下施工内容：1.接地体安装：人工接地体：柱上焊出φ12mm镀锌远光距室外地面-1.0m处，伸出散水外0.2m，作为外引人工接地体使用。自然接地体：利用基础内钢筋作自然接地体，基础梁内两根钢筋（φ≥12mm）作接地体，沿建筑物周边焊成闭合通路，构成自然环形接地体。（无基础梁处用镀锌扁钢将各独立基础内钢筋焊接成电气通路。）仓库内钢柱需采用φ12热镀锌圆钢与接地体可靠连接。2.防雷引下线暗敷设：利用钢柱作引下线，作引下线的钢柱上端与接闪带连接成电气通路，下端与基础梁及基础内钢筋焊接成电气通路。利用基础梁内钢筋沿建筑物周边焊成电气通路。3.避雷网安装：利用金属屋面作防雷接闪网，要求金属屋面板下无易燃易爆物品，金属屋面无绝缘被覆层，厚度不小于0.5,mm，金属屋面板搭接成都不小于100mm；用φ10镀锌圆钢明敷于女儿墙上作接闪带；接闪带和金属屋面板防雷引下线及所有突出屋面的金属物均可靠焊接（双面板＞6d），形成完好电气通路，女儿墙上接闪带支持件高150mm，间距1000mm安装，拐弯处500mm。4.接地电阻：①本工程工作接地、防雷接地、弱电接地共用接地体，要求接地电阻不大于1Ω，实测接地电阻不满足要求时，须补打人工接地体，直至满足要求。5.浪涌保护器：本工程低压电源进线处装设Ⅰ级实验的电涌保护器，要求满足10/350波形，额定冲击电流15KA，级数为3级。施工工艺流程：接地体接地干线支架引下线（钢柱）均压带避雷网接地体顶面埋设深度不应小于1.0角钢及钢管接地体应垂直配置。垂直接地体长度不应小于2.5其相互之间间距不应小于5接地体（线）的连接采用焊接。焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接处的药皮敲净后刷沥青做防腐处理。焊接长度镀锌扁钢不少于其宽度的两倍且至少3个棱边焊接并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面焊接。施工图中图示为利用钢柱作引下线，作引下线的钢柱上端与接闪带连接成电气通路，下端与基础梁及基础内钢筋焊接成电气通路，利用基础梁内钢筋沿建筑物周边焊成闭合电气通路；室外的连接板（图纸中已注明），在建筑物四周距室外地坪0.5m，侧墙上设接地测试箱，以供测试，用镀锌扁钢40*4mm将接地测试箱与防雷引下线钢柱连接；距室外地坪-1.0m处，柱上焊出φ12镀锌圆钢一根，伸出散水外0.2m，作为外引人工接地体使用，做法参见图集99d501-1。避雷网应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致。本工程屋面为双层0.6厚镀锌钢板，利用金属屋面板作防雷接闪网，要求金属屋面板下无易燃物品，金属屋面板无绝缘披覆层，厚度不小于0.5mm，金属屋面板间搭接长度不小于100mm，用φ10热镀锌圆钢明敷于女儿墙上作接闪带；接闪带和金属屋面与防雷引下线及所有突出屋面的金属物须可靠焊接（焊长≥6d），形成完好电气通路，女儿墙上接闪支持件高150mm，间距1000mm安装，拐弯处500mm。建筑物屋顶有突出物如爬梯、风机等都必须与避雷网焊接一体。本工程强弱电接地系统统一设置、采用同一接地体，接地阻值小于1。消防控制室，卫生间等处作可靠局部等电位联结。所有电器设备配管均采用金属管，各种电器设备金属外壳，金属保护套电缆外皮，设备支架均须接地。电缆桥架长度每30--50米，伸缩节与接地网做两点接地。详细施工方法，质量控制措施见防雷接地技术交底（五）开关、插座安装：工艺流程：清理→接线→安装。1.清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除盒外，再用湿布将盒子内灰尘擦净。开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器、灯具的相线经开关控制。2.插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时，两对穿线的右极接相线，左极接零线；单相三孔及三相四孔的接地或接零均在上方。3.安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，剥出线芯，注意不要伤害线芯。将导线顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线孔内，然后拧紧螺丝。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。4.开关安装规定：开关距地面高度详见施工图纸，开关不得置于门后，暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2MM，同一室内安装的插座高低差不应大于5MM，成排安装的插座高低差不应大于2MM。5.开关、插座安装：暗装开关、插座按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5CM时，应加装套盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固。固定式要使面板端正，与墙面平齐。6.暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。7.单项两孔插座横装时面对插座的右极接相线，左极接零线。三孔时上孔接地线。8.开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。9.开关控制箱及走线明、暗以施工图纸为准。（六）灯具安装：照明灯具安装详细施工方法及质量要求详见照明灯具安装技术交底。检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行1、灯具检查：灯内配线应符合设计要求及有关的规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外拉力和磨损，多股软线的端头需盘圈涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，应采取隔热措施；特殊灯具检查；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志。2、灯具安装：管吊厂房灯的安装：根据灯具的安装高度，将全部吊管编号，依据施工图中灯具位置划定位线，把吊管挂在事先固定于檩条的挂钩上，将导线依顺序编叉在吊管内，并引入灯箱，将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用塑料胶布和黑胶布分层包扎严密。吊盒的中心应与吊点中心垂直并将灯盒拧牢固。照明系统试运行前进行照明器具通电安全检查，并作好记录。系统内的全部照明灯具投入运行，时间为民建24小时。运行中测量系统电源的电压、电流，注意导线的温升，做好试运行记录。五、工程质量控制措施质量保证程序方案保证方案：经审批方可实施实方案保证方案：经审批方可实施执行岗位责任制产品质量保产品质量保证人员素质保证人员：培训考核上岗原材质量保证材料：原材半成品检验资术料管理原材质量保证材料：原材半成品检验按图施工操作过程保证操作：按工艺标准要求操作过程保证操作：按工艺标准要求周检维修保养机具保证机具：检验合格方可使用机具保证机具：检验合格方可使用过程质量控制程序进入下道工序监理认可质量检查员复检技术负责人初检工序操作审批方案技术交底进入下道工序监理认可质量检查员复检技术负责人初检工序操作审批方案技术交底设立机构：建立由工程部领导，由技术主管策划，组织实施，现场施工管理部中间控制，专业责任工程师检查监督的管理体系，形成施工管理部﹑施工作业班组的质量管理网络。施工管理部经理是质量的第一责任人，组织工程策划﹑指导和监督项目质量工作的实施。技术主管参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并对其实施情况监督检查和总结。公司工程部对图纸﹑施工方案﹑工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。监督检查质量计划的落实。针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，监督检查其落实。定期组织质量讲评和质量总结。技术、质量交底制度施工方案编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。验收及分部分项质量评定制度1．分项工程施工过程中，必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2．分项工程施工完毕后，必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程专职质量员核定。3.项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。4．工程管理部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈。现场材料质量管理1.主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后方可使用。2.所有验收合格的材料，要做好标识。控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费材料现象发生。3.加强现场材料管理，发挥施工人员积极性，提高工作效率，增加工作效益。工程技术资料管理制度在施工全过程中积累的原始记录和资料,均按DB/T29-209-2011《天津市建筑工程施工质量验收资料管理规程》要求打印。施工现场质量管理和保证措施建立完善的质量责任制，分解质量目标，把质量责任制落实到最基层。制定切实可行的管理制度，包括图纸会审和技术交底制度，现场质量管理制度，装修材料样品制，施工样板制，工序管理制度，资料管理制度，质量会诊和讲评制度，并严格贯彻落实。严格质量程序化，包括项目质量计划﹑文件和资料控制程序等强化质量过程控制，包括过程控制计划，质量检验计划等，加强对原材料进场检验和试验的质量控制。六、安全生产保证措施安全措施：建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和奖惩办法在内的保证措施。施工中严格按照《天津市建筑施工现场安装防护基本标准》及《天津市建筑安装施工工程中预防高处坠落和物体打击事故的规定》组织施工，并严格遵守本企业安全消防规章制度及本工种操作规程，确保安全生产。1.新进工人进行项目部和班组的两级教育，施工前对安装人员进行技术培训和安全教育，做到持证上岗作业。2.健全安全活动制度，施工队坚持每周一次安全教育并有记录。3.施工组织设计1）施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。特种作业持证上岗特种作业人员必须经考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。公司安全员、施工队兼职安全员要勤查现场，预防为主，消灭事故隐患，保