焦炭应急上料工程钢结构制作安装施工组织设计(永钢)新

PAGE联峰钢铁（张家港）有限公司炼铁三厂焦炭应急上料工程钢结构制作安装施工组织设计编制：日期：审核：日期：批准：日期：目录19639一、概况 15721.1编制依据 1256321.2工程概况 1198511.3主要技术规范、规程 124756二、施工组织和施工部署 17482.1施工管理组织机构 1274832.2项目经理部工作原则 2241202.3项目管理目标 3299102.3.1质量目标 3185112.3.2工期目标 364272.3.3安全目标 3208612.3.4文明施工目标 3170742.3.5环境保护目标 340812.4项目管理人员岗位职责 3137702.4.1项目经理岗位职责 328002.4.2项目总工程师岗位职责 4105232.4.3专业工程师主要职责 5247532.4.4专（兼）职质量检验员（质检员）岗位职责 57322.4.5项目安全员岗位职责 610262.4.6项目经营计划人员岗位职责 6169742.4.7项目物资供应人员岗位职责 761792.4.8项目施工队（班组）长成员岗位职责 788722.4.9项目资料员岗位职责 7257292.5项目管理人员配置 8108612.6施工人员计划 826418三、主要工程施工方案和施工技术措施 9129183.1施工准备 911213.1.1图纸会审 926073.1.2测量放线 95223.1.3编制质量计划或实施性施工组织设计 9191613.1.4岗前培训 9150353.2钢结构施工 10148053.2.1制作工艺路线 1018453.2.2放样、号料和切割 10231033.2.3矫正和成型 1077023.2.4焊接圆柱型结构和锥型结构件 1041923.2.5组装 10250913.2.6焊接与检验 1135263.2.7磨擦面处理 1166303.2.8桁架的吊装 12130573.3皮带机安装调试 12113123.3.1皮带机安装 12154413.3.2皮带机试车 1332082四、工期、安全保证措施 14309294.1保证工期的主要措施 14211854.1.1组织措施 1520124.1.2技术措施 15264264.2安全保证措施 16140184.2.1指导思想 165594.2.2安全生产目标 16105084.2.3安全生产责任制 16131774.2.4安全生产教育 1620054.2.5主要安全技术措施和保证制度 1676234.2.6消防、治安措施 1864104.2.7安全技术检查制度 1819815五、环境保护及文明施工 18焦炭应急上料工程钢结构制作安装工程PAGEPAGE20一、概况1.1编制依据1）招标资料联峰钢铁（张家港）有限公司炼铁三厂焦炭应急上料工程钢结构制作安装施工招标邀请函文件，招标编号：Z071202001招标文件的所有说明、要求及所有附件。2）施工图3）主材厂家确认清单4）外委申请（承包范围说明等）5）十二项附件（包括施工技术说明、质量和安全要求、精品工程要求等）1.2工程概况本工程为联峰钢铁（张家港）有限公司炼铁三厂焦炭应急上料工程，按图纸及甲方要求进行1#转运站、TL-1、TL-2桁架、支架钢结构制作、安装，受矿槽设备安装、P-1、P-2两条皮带机安装并调试合格，负责皮带机下料溜槽现场制作、安装，皮带机零部件由甲方提供；安全防护设施、转运站爬梯、栏杆制作、安装；反吊梁、电动葫芦安装，并负责报检、取证；综合1#转运站皮带机改造施工。所有施工用主材（品牌详见附表一）、辅材（含高强螺栓）、油漆（选用中昌牌）施工器具均由施工方负责提供。钢结构制作完成后机械除锈进行防腐处理，刷二道底漆、一道面漆后进行安装，安装完成后对钢结构整体再刷一道面漆，保证室外钢结构油漆厚度不得低于150um、室内油漆总厚度不得低于120um。1.3主要技术规范、规程（1）《钢结构工程施工质量验收规范》（2）《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》（3）《建筑钢结构焊接规程》（4）《钢结构工程质量评定标准》（5）《钢材表面除锈等级标准》二、施工组织和施工部署2.1施工管理组织机构项目经理项目经理永钢焦炭应急上料钢结构工程项目部施工管理技术管理物资管理（施工队）本工程的项目经理部，配备项目经理、工程师、安全员、物资管理员，财务、后勤等其他有关业务由公司本部有关人员代管。2.2项目经理部工作原则在项目经理的领导下，协调和控制各项管理工作，指挥各专业安装队和各管理部门的施工和管理活动，保证管理工作整体功能的优化，实现专业化的管理和施工。1）项目经理的职责是对整个工程的质量、安全、进度负全面领导责任。项目经理主管施工管理部。负责组织制定和调整工程进度及控制措施，按照里程碑进度控制的原则，组织编制总进度计划、月进度计划、周进度计划，组织统计、监督各工程队的计划完成情况和施工机械、物资、人员的到位情况，并对项目业主方负责。2）总工程师对整个工程的技术、质量和安全技术负直接领导责任，按照ISO9001质量管理体系的要求，针对该项工程的质量管理特点，组织制定出具体的实施细则、施工方案和关键工序的作业指导书。总工程师主管技术管理部。3）安全经理项目安全管理的直接责任人，负责施工现场各工程队、作业班组（施工队）的安全管理、监督、纠正和预防工作。4）施工负责人业务上接受项目经理的直接领导。各工程队的主要技术负责人均编入项目技术管理部，接受项目总工程师的直接领导。工程队的相关工作必须接受项目经理部工作人员的管理、监督。把管理部门(管理层)和专业施工队(作业层)的管理从职责上分离，业务上统一领导,既发挥管理部门的纵向优势，又发挥专业队的横向优势。管理部门的负责人对各专业队有业务指导和监督管理的责任和权利。项目经理可根据工程施工的连续性和进展情况调配各专业施工队之间的施工资源（包括人员、材料、机械）。2.3项目管理目标2.3.1质量目标钢结构制作安装工程：按现行规范验收，质量合格。安装调试工程：安装精度达到或超过规范要求，设备调试无质量事故，分部分项工程一次验收合格率100%。达到永钢集团内部精品工程要求。2.3.2工期目标总进度计划的2012年4月20日如期完工。信守承诺，严格按照合同工期如期竣工。2.3.3安全目标施工过程中严格按国家有关安全施工规范、规程组织施工。特殊工种按有关特殊工种操作规程操作。确保无重大伤亡事故，杜绝死亡事故；轻伤事故频率控制在7‰以内。2.3.4文明施工目标严格遵守国家、地方政府和我公司安全文明施工的规定和业主方的有关规章制度，确保文明施工。文明工地标准：合格2.3.5环境保护目标遵守国家和地方政府有关环境保护的法律法规和规定，无违规事件发生。2.4项目管理人员岗位职责2.4.1项目经理岗位职责接受任命，负责组织领导项目部员工按合同规定完成本项目。对项目的施工组织管理、质量安全及项目施工现场目标成本控制全权负责。完成本项目各项质量、安全、经济、技术及管理指标。执行合同规定的责任和义务，在权限内负责处理与监理方、建设方的业务工作，确保施工顺利进行。负责项目成本控制工作，将目标成本分解到项目各部门。履行成本控制的过程管理，并进行考核、奖惩。组织贯彻落实项目质量计划，执行公司质量体系文件，确保工程施工质量，支持质检人员行使质量否决权。组织落实安全施工生产责任制，对项目部的资产负责安全使用及保养完好。做好项目部员工的政治思想工作，促进项目施工过程中的“两个文明建设”。加强项目施工中的纵、横向联系，密切各方面协作关系：组织跟踪工程信息，搞好经营工作，落实与扩大工程任务。定期或不定期与项目主管部门及相关业务处室进行联系，及时汇报，反馈施工各方面信息，树立加强公司全局观念。2.4.2项目总工程师岗位职责主持编制工程项目的施工组织设计（施工方案）及质量计划，并组织完成这些项目文件的申报、审批工作。控制工程质量，保证质量体系的运行。参与合同变更的经济及技术谈判。主持图纸会审和设计交底工作，组织编制本项目材料（含设备）领用计划，分部、分项工程明细表。深入现场指导施工，随时检查施工中的技术、质量、安全工作，组织好分项工程专检工作。负责组织并主持项目中一般不合格品的评审工作，并将发生的不合格进行上报。组织技术攻关，不断提高工程质量，降低工程成本。执行上级部署的推广运用新工艺、新材料、新设备等技术进步工作。主持项目部的技术管理工作，实施对项目部工程技术人员的业务检查和指导，组织对从事特殊过程作业人员进行技艺评定（考核）。对外负责与建设方、设计方、监理方的技术业务联系及协调，对执行合同中遇到的技术、工艺问题进行落实确认。组织工程技术文件及资料的整理和审查工作，检查、督促所负责项目的技术总结和技术资料的上报归档。参加工程交付前的全面质量检查，并填写《工程质量检验申报单》及时向业主提出检查验收。2.4.3专业工程师主要职责参加编制工程项目的施工组织设计（方案）及质量计划，执行合同规定的技术责任和义务，参与合同变更的技术谈判。参加设计交底和图纸会审。根据施工图和相关标准计提材料领用计划，编制分部、分项工程明细表，并负责向施工班组及相关人员进行技术交底。根据工程的需要收集准备施工规范、验收标准、标准图册等有关材料。组织设备基础及隐蔽工程的复查验收，并作好复查记录。参加原材料、设备入场的质量验收，对工程材料使用中的质量进行评价，并签署意见。组织质检员、物资验证人对顾客提供产品的验证。对施工过程（成品、半成品）的标识负有管理职责。及时解决施工中的技术问题，办理技术问题再确认手续。编制特殊过程工艺，并对此过程参数进行控制。参加分项工程的专检以及单位、单项工程的最终检验，同时负责编制调试方案，做好调试记录。对违章作业，不按施工工艺进行施工的人员，有权责令其停工，并予以纠正。参加质量、安全事故的调查分析和处理。配合计划人员编制施工进度计划。督促、检查所负责项目的各种质量记录和技术资料的及时填写。按照《工程技术文件资料归档制度》的要求整理移交。收集、积累工程有关技术资料，整理绘制竣工图，竣工后写出工程技术总结，并作好资料归档工作。2.4.4专（兼）职质量检验员（质检员）岗位职责执行施工规范、规程和验收标准，执行工程质量检验程序，认真做好施工工序间的质量检查，对质量工作负责。参加图纸会审，负责向施工班组做好质量交底，并做好记录。参加原材料、设备入场检验，对工程材料使用中的质量进行评价并办理检验会签手续。深入施工现场监督指导施工，实施施工过程的质量监督，对不按设计图纸、施工验收规程规范、施工方案施工的班组或个人有权制止，并给予纠正。对施工过程质量控制全权负责，对有质量隐患的工艺过程行使否决权。指导班组（操作者）填写分项工程质量检验评定表。参加基础验收，做好工序交接检验，对隐蔽工程实施检查监督、验收，并办理交验手续。对分项、分部工程进行质量等级核定，参加单位工程质量评定和单位工程观感质量评定。参加质量事故调查，分析并提出处理意见。统计质量事故造成的直接损失，并报公司技术监督部。负责对不合格工序进行标识记录、隔离，并建立项目《不合格品台帐》。负责施工现场成品、半成品的防护检查和记录工作。2.4.5项目安全员岗位职责对所在施工现场安全生产负有直接责任。指导、检查、协助班组的安全及防护工作。参加安全交底及有关安全例会并作好记录，整理相关安全资料及时归档。参加施工现场安全值班并做好记录。对新入场的施工人员进行现场安全教育。监督安全及防护措施的实施，检查验收并签署意见。对危险作业区域重点监视。关键、危险环节安全技术措施的实施必须现场监督、指导。经常检查安全防护设施，对安全技术措施履行管理职权，发现隐患及时指出并督促消除。进行现场安全生产日常检查，督促施工人员严格遵守安全操作规程；有责任制止违章作业、违章指挥，遇安全紧急情况有权停止生产。负责现场发生工伤事故的调查、分析上报工作。统计安全事故造成的直接损失，并报公司技术监督部。2.4.6项目经营计划人员岗位职责工程预算（包括零委）报审报批和工程结算。编制项目部施工计划、网络计划。制订施工班组施工任务单。制订施工项目的计划成本。及时正确统计上报施工进度计划及工程完成情况报表。项目经理部权限内的合同及合同变更的起草，参与经济技术合同谈判、签定及合同管理（包括分包合同）工作。2.4.7项目物资供应人员岗位职责按照项目物资领用计划，核减相关库存量，提出物资采购计划，办理领用手续。了解市场行情，对物资分承包方进行评价，建立地区分承包方名录，并及时向设备物资处推荐分承包方。按照设备物资处授权的采购范围，配合项目经理主要根据《合格物资分承包方名录》确定物资分承包方，进行采购并建立《订货物资合同台帐》，并按相关规定在设备物资处备案。执行采购合同的相关责任和义务，对到货物资进行验证、检验，填写有关验证、检验记录，办理付款及物资入库手续。选择适宜的贮存方法，防止物资损坏和变质，贮存物资要摆放整齐，标识清楚。对项目中的计量器进行管理（包括送检、标识、维护、保养、建立分台帐等工作）。2.4.8项目施工队（班组）长成员岗位职责接受项目计划组下发的施工任务单，负责组织班组施工人员完成任务单所下达的任务。严格按照施工规范规程、施工图及作业指导书要求进行施工。严格执行项目质量计划，按要求进行施工过程的控制和施工质量检验评定工作。施工过程中按《工程技术文件资料归档制度》的规定，及时准确填报各种工程资料。落实班组安全生产责任制，按要求参加有关安全会议，完善班组施工安全工作。做好现场文明施工工作。及时准确上报班组施工进度及考勤统计报表。2.4.9项目资料员岗位职责收集、汇总、整理项目部施工管理全过程的质量记录、资料、报表、报告，需要转发的及时转发给相关业务部门。负责项目部文件资料的收、发、保管和建立台帐。认真检查、核实项目中收集的各报表、资料、记录，其中存在的问题应及时向项目主管人员报告，对不完善或不规范的资料有权要求重新填报。按《文件资料控制工作程序》要求，负责本项目部有效文件的控制。按《质量记录控制工程程序》，《工程技术文件资料归档制度》收集、整理、移交本项目部的工程资料、质量记录。2.5项目管理人员配置根据工程情况及我公司的管理要求，对项目部管理人员和后勤人员配置如下：项目部管理人员（合计10人）部门管理人员人数部门管理人员人数项目部领导项目经理1施工管理部专业队负责人1项目总工程师1项目部计划统计员1项目安全经理1项目部安全员1技术管理部相关专业工程师1物资管理部物资采购员1资料员1库房管理员12.6施工人员计划各工程队施工范围和人员配置计划见下表：施工人员配备计划专业队工种级别人数施工范围结构工程队队长技师1钢结构厂房构件预制、安装技工高级4技工中级5专业司机1普工10小计21说明：表中为各工程队的施工高峰期人员计划，实际人数可根据实际情况适当调整

三、主要工程施工方案和施工技术措施3.1施工准备施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮的关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致的调查和详细的阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中的施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要的准备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场的各项施工准备工作，在15日内编制出各工程项目的详细的实施性施工组织设计报请监理工程师审批。3.1.1图纸会审由单位总工主持，召集相关专业的技术人员和制作安装、施工经验比较丰富的技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。3.1.2测量放线根据业主提供的基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，确保定位准确。对钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位的定位准确、标高无误、尺寸正确。3.1.3编制质量计划或实施性施工组织设计在项目经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制项目质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位的工作标准和各分项分部工程所要达到的质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中的特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和控制现场施工。3.1.4岗前培训对拟参加本工程施工的技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自的工作质量来保证工程质量。3.2钢结构施工3.2.1制作工艺路线采购钢材、焊材剂、涂敷材料→材料入场检验→放样→制胎具→钢材矫正、校直→下料→制孔→组装→焊接→焊接检验→校正→除锈→表面检验→涂装→涂装表面质检→磨擦面处理→磨擦系数检查→预组装→清点检查。3.2.2放样、号料和切割放样应按施工图的图形及尺寸进行1：1放大样，放样采用AutoCAD技术进行计算机放大样，以确保放样精度，根据放样尺寸制作号料样板。考虑零件在焊接时的收缩，在号料时应在长度方向多放出3‰~5‰的焊接收缩余量。下料切割，凡板料采用气割，型材采用气割或砂轮切割，不宜采用剪切。柱子腹板上的加劲肋为保证尺寸正确，下料时应留有余量进行包边。放样和样板的允许误差应符合GB50205－95规范第4.1.2条规定；号料的允差应符合第4.1.3条规定；下料气割的允差应符合第4.1.5条规定。3.2.3矫正和成型下料切割后的另部件在组焊前，均应进行矫正和调直调平。Q235－B钢可采用冷矫正，但冷矫正的环境温度不得低于－16℃。当必须用热矫正时，其加热温度不得超过900℃。钢材及另部件矫正后的允许偏差，应符合GB50205－95规范表4.2.4的规定。3.2.4焊接圆柱型结构和锥型结构件板料采用半自动气割机进行切割下料，切割面质量应符合GB50205－95规范第4.1.5条规定。钢构件组焊后允许偏差，应符合GB50205－95规范第4.8.4条的规定。3.2.5组装各零部件经检验合格后，各连接接触面和沿焊缝两侧的30~50mm的范围内的铁镑、毛刺、污垢、油渍、水渍等清除干净。板材、型材的拼接，应在组装前进行。组装顺序应根据结构型式。焊接方法，焊接顺序和防止焊接变形的要求等因素合理确定。在拆除组装用夹具时，不得损伤母材；对残留的焊疤必须修磨平整。焊接连接组装的允许偏差，应符合GB50205－95规范第4.6.3条的规定。3.2.6焊接与检验我公司已完成的焊接工艺焊定满足本工程的焊接施工需要，不必重新进行焊接工艺评定。可在公司已有的焊接工艺评定项目中选用，并据以编制焊接工艺指导书。焊工应持有焊接操作证，其焊接合格项目必须满足本工程需要并在合格证有效期内。施焊时，不行使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，焊丝使用前必须消除油污和铁锈。焊条使用前应按产品说明书所规定的烘焙温度和时间进行烘焙。CO2气体保护焊所使用的Co2保护气体的纯度必须在99.5%以上。施焊前，焊工应复查焊件接头的组对质量及焊区的处理情况，合格后方可施焊。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧板和引出板，其材质和坡口型式与焊件相同，引弧和引出的焊缝长度应大于20mm。焊后应气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。焊接时，焊工应遵守焊接工艺规定的各项焊接工艺参数进行焊接，不得自由施焊，不得在焊道外或母材上引弧。角焊缝的转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm。角焊缝端部不设置引弧和引出板时的连续焊缝，起落弧点距焊端部宜大于10mm。多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊光后应及时请检查，清除后再焊，每层焊道的起落弧点应错开。T形接头，十字接头，角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊角尺寸不应小于板厚的1/4。柱型钢构件焊接采用手工电弧焊或半自动Co2气体保护焊，施焊时必须采取防变形措施。防止出现角变形、上拱、扭曲待现象。焊缝的外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。3.2.7磨擦面处理防锈处理后的磨擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损，在搬运、吊装过程中应注意保护，不得损伤。3.2.8桁架的吊装1、柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。柱子起吊前，从柱底板向上500—1000m处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面标高基准使用。2、钢柱吊装采用旋吊法，过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。根据柱子的种类和高度确定绑扎点（有牛腿的吊点位于牛腿下，无牛腿的位于钢柱上部1/4处），在柱脚部用麻绳绑好作为牵制溜绳以调整就位方向用。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定性，确认安全后方可继续缓慢起吊，空中运行阶段吊车指挥人员应密切注意构件的起吊状态，指挥口令协调一致，当钢柱柱吊运至吊点处-基础柱底板预埋螺栓顶部10-30㎝时停止，由人工和经纬仪对准柱底板和预埋板十字中心线位置后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，指挥吊车下降就位在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母。钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，待垂直度偏差控制在1％以内，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。3.3皮带机安装调试3.3.1皮带机安装3.3.1.1接土建交接工序单后，立即组织按图纸尺寸放线。复测基础各中心线、标高及埋设的地脚螺栓，埋板的位置尺寸，与图纸及设备实际尺寸对照。复测结果合格后，进行安装基准点的埋设和放线，标出垫铁位置后，铲出垫铁放置位置的平面进行研磨，垫铁找平后，将设备依次就位。3.3.1.2设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，紧固地脚螺栓，并将垫铁打实，复测合格后，将垫铁点焊固定。3.3.1.3减速机电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及随机檔对各部位尺寸的要求。3.3.1.4连轴器安装采用热装配，首先应认真校对轴与孔的具体尺寸，并制定加热的时间和温度数值；做一个同孔加热后的实际数值相等的样尺，随时测量加热孔径的尺寸，严防加热不够或过火，在加热时要准备好冷却物品（破布、水），并要做好防火工作。3.3.1.5安装质量要求滚筒横向中心与输送机纵向中心应重合偏差不应大于2mm。滚筒轴线与输送机纵向中心的垂直度偏差不应大于2/1000。滚筒轴线的水平偏差不应大于1/1000。两滚筒轴线的平行度不应大于0.4mm。连轴器安装后其轴头的径向跳动允差为0.02mm。设备的标高对安装基准线的允差偏差为±1mm。3.3.2皮带机试车3.3.2.1试车前的准备工作1）设备单体试车前，清理周围杂物，保证场地洁净，道路畅通。试车现场要在明显位置设置警示牌，周边设警示线。非试车人员禁止入内。要设专人看护，试车人员必须听从统一指挥。2）试车前要对试车人员进行试车交底。3）明确各项设备的技术参数，明确试车职责范围，统一通讯联络方法。4）建立试车领导小组，明确分工，公布试车纪律，保证指挥下达的命令通畅。5）设备试运转应具备下列条件：设备及其附置装置、管路等均应全部施工完毕，并经检验合格润滑、冷却、风、电控制等附属装置均按系统检验完毕，符合试运转的要求。各润滑点和减速器内加油、脂的牌号和数量应符合设备技术檔的规定。皮带的输送沿线及通道，应无影响试运转的障碍物。参加试车人员应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。6）试运转的步骤：电气系统、安全连锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均经模拟操作检查，其工作性能灵敏、正确、可靠。盘动各运动机构，使传动系统的输出、输入轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向应与皮带机的运转方向相符。皮带机设备试运转应由部件至组件，由组件至单机，由单机至全输送线，且应先手动后电动，从低速至高速，由空负荷逐渐增加负荷至额定负荷的步骤进行。整机试车前，各驱动单元、稀油润滑站分别单独与电气部分调试，各设备运行正常后，联锁调试，都合格后，不同驱动单元组合与传动滚筒连接整机调试，减速器回油温度应小于80℃。空负荷试车时间4-6小时，且不少于2次，试车重发现异常应立即停机，排除故障。每次开机与上次停机的时间间隔应满足电器设备、减速器、液力偶合器的要求，一般每小时启动次数不超过四次。7）液力偶合器的要求：不允许油渗漏油，防止阳光照射。连续运转油温小于90℃，开机时表面温度小于70℃。试车中如果电机功率匹配不平衡，可适当调整各偶合器充油量，使电机出力平衡。8）空负荷应符合的要求：驱动装置的运行平稳；所有滚轮和行走轮在轨道上应接触良好，运行平稳；运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象加速器、油温和轴承温均不应超过技术檔的规定，轴承温升不应超过滚动轴承温升，不应超过40℃，最高温不应超过80℃。润滑和密封良好。空负荷试运转的时间不少于1小时，且不少于二各循环。四、工期、安全保证措施4.1保证工期的主要措施根据我单位的施工技术力量和现有的机械设备能力，经过详细研究招标文件、科学组织、合理安排，确保本工程施工工期。为了保证本工程按期、优质地完成，特制定工期保证措施如下：4.1.1组织措施（1）建立强有力的高效运转的生产指挥系统，统筹安排机械设备材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程要靠前指挥，掌握形象进度，发现问题及时处理，适时组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地按施工组织设计，均衡持续地展开施工，确保工期兑现。（2）我单位已对本标段作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作好相应准备。一旦中标将立即调迁施工队伍进场，早进点、快准备，千方百计创造条件尽早开工，尽快形成施工高潮。（3）组建精干高效的项目队，选派具有丰富经验的钢构、设备安装施工队伍，担负本工程施工任务。配备、配套完整、性能良好的施工机械投入本工程，并加强机械设备的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械设备的施工能力。大力推广和使用先进的施工技术，建立工期责任制和奖励制度，确保按期完成。（4）加强与地方有关部门和设计、监督的联系，大力宣传修建本工程的重大意义，以取得地方有关部门和周围群众的支持，创造良好的外部环境，为顺利开工、确保工期创造有利条件。（5）发挥政治工作优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，密切各方面的关系，排除障碍，保持良好的内部施工环境。（6）该工程施工期间节，有清明节，各级领导和技术人员要坚守岗位，细化安排，做好物资、机械准备，保证节日期间正常施工，确保工期目标的实现。4.1.2技术措施（1）优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、进度目标和保证措施。采取分部平行流水作业，细化分部工程，增加流水作业面。（2）推广新工艺、新技术的运用，缩短单项工程施工周期，加快施工速度。（3）强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工，减少返修，加快施工进度。（4）充分做好各项准备工作，保证工程连续均衡施工。（5）加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施组要求的各项施工方法及进度安排。（6）全面规划、统筹安排，如局部受阻，及时调整施工力量，不停顿施工，确保总工期与关键工期的实现。4.2安全保证措施4.2.1指导思想安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事。在施工过程中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行，杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。4.2.2安全生产目标（1）无人身重伤及以上伤亡事故；（2）无等级火灾事故。4.2.3安全生产责任制建立安全生产管理网络，落实安全生产责任制，建立安全保证体系，项目经理部设专职安全检查工程师，各项目队设专职安全员，各工区设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。4.2.4安全生产教育（1）工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，组织学习《钢结构工程施工安全技术规程》等有关规范和法规，并结合本工程，制定详细的安全生产措施。（2）坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当时施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。（3）对特殊工种，如起重、电焊、机动车司机、电工等，需培训考试合格后，持证上岗。（4）安全生产教育须持之以恒，工地现场要有安全生产宣传牌、安全标志、警示牌，做到警钟长鸣。（5）班组长在每天点名分工时，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全质量部部长亲自交底，并做好记录。4.2.5主要安全技术措施和保证制度（1）建立健全各级各部门的安全生产责任制，并落实到人，各项经济承包要有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。（2）在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。（3）生产工人要掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，并考试合格，持证上岗。（4）进入施工现场必须戴安全帽，登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，工具应放置工具包内，每天有佩带袖章的安全员值班。现场有“五牌一图”即：施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。（5）钢管、螺栓、临时电力线、缆等材料的质量必须符合规范规定要求。（6）中小型施工机具，都必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。（7）操作平台设安全防护栏杆，施工范围用彩钢板全封闭围护，工作平台走道四周贯通，脚手架上下梯搭成斜梯，两侧设扶手。（8）从事高空作业人员要定期进行体格检查，患有心脏病、高血压、癫痫病等病症人员不得从事高空作业。爬梯空洞等处须设明显标志。（9）夜间施工要配备足够的照明，临时电力线必须由专职电工架设、管理，开关要有防雨设施且安设牢固，并装有漏电保护器。（10）吊机及各种大型施工机械，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。（11）吊装作业由专人统一指挥，吊装人员坚持岗位，吊装时设警戒线，吊车起吊时大臂作业范围内严禁站人，起重机械严禁带病作业，严禁非工作人员进入施工区。（12）安全通道必须畅通。（13）空中吊装时，构件两端要系好风缆，构件上严