广西建工80塔吊使用说明书TCT5512

TCT5512塔式起重机×米截面，内套，最大起重量6吨)制造赞成证：TS2410639—2012使用说明书广西建工企业建筑机械制造有限责任企业第一章概括前言TCT5512平头塔式起重机是广西建工企业建筑机械制造有限责任公司为知足国内外市场的需要，依据国家和行业标准，参照相应的国际标准，自行设计、制造的一种上展转、水平变幅、自升式塔式起重机。该机最大臂长55m，最大起重量为6吨，额定起重力矩，与一般带塔帽式塔机比较拥有以下特色：1）大大降低拆装塔机对所需起重设备起重能力的要求。平头塔机由于撤消了塔帽，其单元质量小、安装高度低，最大安装高度与同级其余带塔帽式塔机比较降低10m左右。一般塔机安装吊臂时必然在地面上先将臂架、拉杆等全部连结好再进行整体吊装，对起重设备的要求较高，需要较大的起重量和起高升度，其余臂根销轴连好后还要将臂架抬高许多才能将吊臂拉杆连结好，安装吊臂拉杆时简单出现安全事故，而平头塔机装拆则简单、快捷、安全。2）特别合适对高度有特别要求的场合施工。平头塔机没有塔头，吊钩的有效高度大为提升，空间利用率高，所以特别合适于对高度有特别要求的场合，如机场的改扩建，机场周边、地道内、厂房里的施工和高压线下的施工等，而传统带塔头的塔机常常很难胜任。3）特别合适于对幅度变化有要求的施工场合。平头塔机臂节特其余连结方式及没有塔头和臂架拉杆，使其吊臂的逐节拆装特别简单、安全，施工过程中如需要改变吊臂的长度(加长或缩短)时都不需拆下整个吊臂。4）．本机起升机构采纳电动或手动离合器变速，涡流制动器调速的起升方案，起升速度块，慢就位正确靠谱；辗起色构采纳涡流电动机和行星齿轮传动，起制动安稳；变幅机构采纳了双速电机控制，其加减速运行安稳；行走机构采纳圆弧齿圆柱蜗杆减速机，传动安稳，机构紧凑。）．电控系统采纳国际通用的电子控制方式，自动化程度高，操作方便，电气元件均为国内品牌优秀产品，工作靠谱。联动台操作方便，畅快，各样安全装置齐备，使用安全，维修方便。注：因为本企业的产品在不停的改良和优化设计，某些性能和参数的改正恕不相告，若有零件重量和外形尺寸等参数与说明书不符合时，以实物为准。性能表起重特色表gmk50052145352125g0m53k10000855354118585g634445mk11065605535454647111404045534046478111g0520m224k6842474191510000005864454849400表112280808580性1089303131312222特65606065435353433重123222240起4040452213233343552222212020025mg501211k35363737522220T05000000045C123339393738922T22205808085885789029202121222336336065605602582802223244253333340454045404822242526288283333320252020252722324292022223444405050505007401323252727278444445808585851229029111213134555505075756675723416116181615668565850500000110.0.0.0.0.050506060601616161616臂胸怀臂胸怀臂胸怀臂度量臂胸怀重m重m重m重m幅m重5幅起0幅起5幅起0起0幅起55443主要技术参数表起重力矩885最大起重量6t臂架长度3040455055m总平衡重t

10臂端起重量体t起高升度附着式行走式预埋螺栓固定式m141压重55t工作温度°-20～+40C起起升滑轮倍率24升速度机起重量36构t额定起升速度m/min低速就位速度m/min电动机减速机制动器卷筒直径mm钢丝绳变幅速度变m/min幅电动机机构减速器

34741737＜5＜转型号:YZRW200L-6B3功率:22KW速:962r/min圆柱齿轮电磁离合换档变速减速器i＝或圆柱齿轮手动变档减速器i＝YWZ—300/45制动力矩:D0=45035×7-12-1870多层股不旋转钢丝绳19/38转速：功率：型号：YDEJ132S—8/4750/1500r/min蜗轮蜗杆减速器SCWV1100-40-IVF钢丝绳规格:6×19——1670＋FC行走速度23m/min行走转机电动机型号:Y132S2—4B3功率2×速:1420r/mi构n减速机蜗轮蜗杆减速器展转速度r/min回电动机型号:YZRW132M—6功率:转速:908r/min转机构减速器行星齿轮减速器XX4—100—180电磁制动器DZBII—8自升速度m/min自升转机电动机型号:Y112M—4V1功率:4KW构速:1400r/min油泵型号:CBK1008-B1FQ=8ml/rP=28Mpa油

缸

GGK1—160/110—1301—1500×2018工作顶升力350KN工作油压18Mpa塔机简图81716151413121

系气电架0架、0杆承0室5节台5架拉架车支度架驶幅一平大节重臂臂小上最第驾升节架I衡衡重幅转身体套套、平平起变自回塔整内内架、、、、、、、、、、承1357912468支111112下转座件回接、台构构构架构底置架连承平臂机机机节机梁装节塔支转衡升转幅钩础走字着准外转回平起回变吊基行十附标内回、、、、、、、、、、、、、024680213579统11111222210054350005000920600000002=4×000596444点铰架臂至98695421500050006330200002=4×0005170111供电设备性能电动机功率:全机（预埋式），（行走式）供电电压:380伏,允差±10％供电频次:50赫兹起升速度与最大起重量、操作档位关系表倍率速二倍率四倍率度速速度最大起重量最大起重量度离合器档位（米/（米/（吨）（吨）分）分）慢3≤56一快334617二慢≤5≤5快7437其余相关参数尺寸轨距×轨距：米×米行走轮直径：φ300㎜行走轮数量：8只塔机零件数量、规格、重量表零件数量、规格、重量表（仅供参照，这样表与实质不符，以实物为准）序号

名称

件数

外形尺寸

(mm)

件重(kg)1

行走机构及台车

2

1471×637×1059

5902底架17100×7100×542726793塔身第一节架12471×2471×630021534整体节架11692×1692×530015785标准节架51692×1692×530015886液压机构12368×11504507内套架Ⅰ节架11316×1316×1100040328内外塔连结件4285×235×690439内套二节架11316×1316×58002157展转上支承架10展转支承11916×1856×27003100展转下支承架11过渡节架12185×2000×200092412平衡重62860×935×350208313平衡臂（包含平台栏杆）12595×11990×1490294114起升机构11990×850×1270220915平衡臂拉杆27951×180×7026316电气系统12100×600×160030017操作室12290×1740×133030018起重臂架155980×1900×910616019变幅机构11158×106021120变幅小车11560×1500×65019921吊钩1840×236×126520022预埋螺栓固定式第一节架16850×1830×18302517附着装置第二章塔机结构简介整机简介本塔机由金属结构、机械传动机构、液压顶升装置、电气控制系统及安全保护装置等构成，拜见整机表示图。金属结构：包含底座、塔身、臂架、平衡臂（附着时带附着架）等主要构件。底座有两种形式：底座有两种形式：一种是可带行走机构的可拆运的Ｘ型梁底座，这类底座由对角梁、半对角梁及撑杆等构成，对角梁和半对角梁由销轴连成Ｘ型梁，Ｘ型四周分别部署压重块，撑杆和Ｘ型梁分别经过销轴和螺栓与Ｘ型梁上的第一节架相连。用于行走的X型底座四端装有主、被动行走台车。因为各零件均由销轴连结，拆装运输都很方便；一种是预埋螺栓第一节架固定式，它是用16根地脚螺栓与混凝土基础连结，并用螺栓与第一节架主角钢连结。1、十字梁节架2、拉杆3、压重4、X型底座5、被动台车6、主动台车1231、第一节架2、预埋定位框（可重复使用）3、预埋螺栓预埋第一节架塔身包含第一节架、整体节架、标准节架、内套架（分为内套Ⅰ节架、内套Ⅱ节架）、上下展转支承架等构件。1）第一节架高6米，下与底座、撑杆用精制螺栓和销子连结，上与整体节架用精制螺栓连结。整体节架高5米，节架之间采纳级的铰制孔精制螺栓连结。2）标准节架高5米，分四片用M24×62精制螺栓连结。塔身拉杆用销轴连结。片状桁架主角钢内分别焊有踏板和耳板，踏板用于支承顶升支腿，耳板用于安装拉杆，以增强塔身结构的抗扭能力和挂爬梯。2精制螺栓M24×62精制螺栓M24×6211、标准节架一片2、拉杆耳板标准节架3）内套架插于第一节架或标准节架中，拥有顶升油缸活塞的套架Ⅰ节架杆靠下横梁活动脚支承于第一节架或标准节架的踏板上，上横梁带动塔机内套架以上各零件高升或降低，使塔机自已顶升到所需的起高升度。套架Ⅱ节架下连套架Ⅰ节架，上与展转下支承架连结，塔机工作时，用内外塔连结件与标准节架连结。876543211、顶升梁2、支腿3、爬梯4、导向块5、油缸6、油箱7、横梁8、支腿套架节架4）展转支承总成包含：展转上支承架、展转支承、展转下支承架、驾驶室、辗起色构等。展转下支承架是上连结展转支承，下连内套架的过渡性构件，装有一圆形轨道，供安装时挂标准节架之用，其余装有两个吊臂，供塔机自升时，悬挂自升用平台。展转上支承架下与展转支承装置连结，前连结臂架，后连结平衡臂，左边悬挂操作室，右边安装辗起色构。连结零件序号高强螺栓规格预紧力矩2、3、4M24×190（10.9级)900N.m1234561、驾驶室2、展转上支承架3、辗起色构4、展转支承5、圆形轨道6、展转下支承架起重臂架与平衡臂1）臂架最长由7个节架构成，可依据施工需要的臂架的长度进行组合，臂架，截面为正三角形，下弦杆为方形截面，并作为变幅小车的行走轨道，在臂架的第二节架上装有小车牵引机构。2）平衡臂是由角钢和H型钢拼焊而成的结构。CEHGFIDBA55m12.726m50m45m40m30m代号臂长ABC数据(m)55mD50m45m40mE30mFGHI安装、顶升及附着的要求1）塔机的安装必然是获得相应资质的安装单位组织依据当地政府的要求向主管部门上报安装方案，申请获赞成后方可实行，其安装及操作人员必然获得国家认同的特种设备操作上岗证。2）安装和操作人员必然熟习本说明书及塔机相关的技术文件，熟习安装、顶升以及操作程序后，方可进行工作。3）塔机安装工作应在风力小于六级（≤s）时进行，顶升工作应在风力小于（≤s）时进行。24）安装塔机的混凝土基础，要求地耐力不小于200KN/m。5）顶升过程中，塔机除自己安装需要的吊装外，不得进行其余吊装工作。6）当行走式塔机起高升度超出米、预埋螺栓固定式起高升度超出米时，塔身与建筑物之间必然安装附着架，各附着点的地点以以以下图所示。xHm021m2≤载荷建筑物承载工况F1F2F3F4工作状态-1-1-16-1666

设置附着点的说明1．用户和安装单位在安装附着架从前，应付建筑物附着点的强度开初计算和确立。2．塔身高度＞米时，必然在≤30米处安装第一道附着架，今后每间隔≤20米安装一道附着架，并保证最高附着架处至臂架铰点处（即悬臂段的高度）≤米。3．安装第二道及其以上附着架时，可依据工地的施工状况或安装人员的装备状况等制定较符合实质的附着方案，以以下出的三种方案仅供参照，而用户不论选择哪一种方案都必然恪守上述第二条的规定。1）在安装第二道及其以上附着架从前，先进行合适的顶升加节，并使悬臂段高度控制在≤30米以内，拧紧螺栓固定好塔身，今后按≤20米的间距设置并安装好附着架后，再连续进行非工作状态11-114711顶升加节。本方案可38尽量减少附着的次数和附着装置的数量，所以，本方案为我公司向一般用户所推介，但顶升加节需分两个阶段进行。（2）第一次在≤30米处安装附着装置今后当塔身高度已不可以知足施工要求时，可合适进行顶升加节，每间隔15米安装一道附着架。在安装好第四道附着后，可将第二道附着拆掉备用，今后连续安装第五道附着。在安装好第六道附着今后，可拆掉第四道附着，保存第一、三、五、六道附着架。总之，拆掉节余附着的原则就是保证最上部的两个附着架之间的间距必然≤20米，中间相邻的附着架之间的间距≤30米，第一节附着架不可以拆。本方案的长处在于每次顶升加节可以按最大悬臂段≤米的要求一次顶升完成，但在不宜拆掉附着时增添了附着的次数和数量。（3）第一道附着装置设置在≤16米处，今后每间距≤16米设置并安装附着装置，本方案的长处与方案（2）相同，弊端是增添了附着次数和数量。塔机附着点的地点第三章安装前的准备工作1现场准备。塔机安装前先要认识现场部署及土质状况，除掉四周阻拦物，测绘安装场所范围。按起重高度16米，相应的起重量为6吨，最大起高升度为22米，相应起重量为吨的要求准备起重机械，准备好枕木，木楔和铁丝、绳扣等常用安装工具。并装备好安装人员，包含有指挥1人，起重及安装工4人～6人，电工2人，塔吊司机1人。6.7m建筑物最12.7mL1L2臂架安装长度L1L230m40m45m50m55m预埋螺栓固定式表示图预埋螺栓第一节架螺母M36承重板030138281预埋螺栓（L=900）4504-φ3303800t105343第一节架固定方式表示图（预埋螺栓固定式塔机）AA16-φ38033

450A-A330005803111050138015001710

0171技术要求预埋螺M36，资料采纳40Cr，热办理T235,共16条；螺母M36,资料采纳35，其埋设方法由施工单位依据承载状况自定。2.预埋螺栓要保证孔距中心的对称性，可用定位架定位(如图B),也可先在地基上用定位板(如图C)划线定好螺栓空位再埋设螺栓；固准时还需保证预埋螺栓的垂直度。警示：预埋地脚螺栓时，应用铁丝与钢筋绑扎，绝不一样样意采纳点焊的方法固定混凝土基础承载图MxPxPy基础所受的水平力KNMzPz基础所受的垂直力KNMxMy基础所受的颠覆力矩KN.mMz基础所受的扭矩KNPxPz载荷基础承载工况PxPyPzMxMyMz工作状态53-332929-989-98905非工作状47-117-11753531态000混凝土基础承载简图用户和安装单位在安装固定式或附着式塔吊前，应付安装的混凝土基础的强度和施工方法开初计算和确立。塔机固定在基础上，起高升度达到米，而未采纳附着装置时，对基础产生的载荷值最大，详尽数值见上表。预埋螺栓固定基础节的砼座，打混凝土基础，制作预埋螺栓、压板等。)44案m4.555方N666K111种(999两)余hN...FK444其(777,)000数vN参FK3335(555筋量配2=重)558础n6N基.1础K032的2基(888数=ma砼m参4表0)4200筋1寸h2φm...1配①尺(111=定h及)050,确m荷bm...m图载(5560力5550此础5考应)0005基111=参a×××b土p为可面(070凝地...图户混211对下用112vgFFMbhF≥50h

条条条条////ggggkkkk399331951....551926条8筋条4）布竖1100条间62中共加0（增0300041示5=图0075n5435按555=1应11005370n45=0a024261=1=条条aφh条4①当221565φA①1筑材-553建钢2Q①②③钢筋板b69069024φ-4096330096033

。定固法方的焊点用采许允不绝，扎绑筋钢与丝铁用应时栓螺脚地埋预：告警行走式塔机轨道的铺设轨道450011.5400002006006～45004500±4.5

005钢轨(43kg/m)枕木(180×250×140)拉杆(165×5250)A1:50006～0006～9595技术要求、路基应压碾夯实，要求路基承载能力大于21200KN/m;2、两轨之顶端横向标高应在同一水平面，其赞成偏差不得大于4.5mm,纵向坡度要求不大于1/1000;3、两条钢轨接缝不该在同一横断面上，应错开1500mm以上，钢轨接头空隙不大于4m；4、轨道应有圆满的接地导电装置，接地电阻不大于4Ω；5、轨道两头应设车档和行程开关，行程开关距车档2.5米，并呈对角线安装。轨端安全装置部署图应该注意：当塔机凑近轨道尾端，但还没有碰到安全挡铁前必然泊车。上述装置是塔机安全规范要求强迫履行的，必然特别仔细制作和安装。不得用砂袋和横木等强迫泊车，免得造成出轨翻塔事故。⑴终点限位开关碰板，应与轨道平行，正确牢靠地安装在固定位置上。⑵安全挡铁应固定在离轨道最未端一米处。⑶终点限位开关随机供应，安全阻截装置)由用户自行装备。20

4200

于1m不小31m～21140

250

250100

120

20度长走行由自60

400

限位开关挡块m2.520

1m于大5

于大6.3号槽钢∠45×45×5角钢4条接地注意事项1．2．3．

接地线路不得装设保险丝和开关。电源线的中线不得跟地线连结。不可以只用钢轨的标准连结板（1）接地，要按图B和C的样子接地。4．5．

用铜线连结的每个钢轨接头都要用铜板3或铜钉2接地，见图A。铜板或铜钉的号数要保证接地靠谱。6．接地电阻不大于4Ω。7．供电电缆采纳三相五线制时，接地线和接零线要求严格分开，接地线一端接到电器柜接地端子上，另一端接到供电系统的地线上。铜线图A32-32图B图C11配重(平衡重)说明配重由三种混凝土块（A、B、C）构成，用它们进行组合可以获得与臂长相一致的各样重量。这些混凝土块一块挨着一块地悬挂在平衡臂尾部。混凝土块配重的制作由用户负责。以下给出了混凝土配重块的组合及其详尽结构和尺寸。为了获得每块配重要求的重量（允差±25kg），可改变尺寸H（见下表）。要求称出每块混凝土块的重量并表记在每块的侧面上。配重组合55m50m45mAAAAAAAAAAABAAAAC12500Kg11500Kg10000Kg40m30mAAAAAAA8332Kg6249Kg起重臂长度（m）5550454030A65443配重块B01000C00100重量（Kg）12500115001000083326249支承轴12121086平衡重设计（仅供参照）平衡重A12123452800500360211372607201167102672972083kg60268627267267267267245211211211211250935350

678件3件1005252844211件42860052序长序数数量资料总长资料长度总长号度号量112角钢∠502860114412圆钢φ124360742×50角钢∠50250200021圆钢φ3091591588×5238角钢∠509351870310圆钢φ1223880928×5622角钢∠5028056045圆钢φ12311001020×5200角钢∠50300120052圆钢φ1240001140×5圆管φ51角钢∠50327130861935935124×4×5注：1.砼标号：C35，假如混凝土的实质比重要于2300kg/m3时，应合适减少混凝土的长度。在平衡重的正反面、两个侧面和上平面分别用油漆注明或其余方法注明其实质重量。用E4303焊条将角钢与角钢及钢筋焊成一体后再浇注，理论重量与实质重量偏差较大时，以实质重量为准。所用配筋圆钢可用相同级别螺纹钢取代。平衡重B1212280003021130071003511085kg9211211211211935

34505672613213271321832132250350件3件1005252844211件41430052序长序数数量资料总长资料长度总长号度号量112角钢∠501530612012圆钢φ124360742×5角钢∠50250200021圆钢φ3091591588×5238角钢∠50935187036圆钢φ1214328928×5356角钢∠5028056045圆钢φ12178001020×5122角钢∠50300120052圆钢φ1224401140×5圆管φ51角钢∠50327130861935935124×4×5注：1.砼标号：C35，假如混凝土的实质比重要于2300kg/m3时，应适当减少混凝土的长度。在平衡重的正反面、两个侧面和上平面分别用油漆注明或其余方法注明其实质重量。用E4303焊条将角钢与角钢及钢筋焊成一体后再浇注，理论重量与实质重量偏差较大时，以实质重量为准。所用配筋圆钢可用相同级别螺纹钢取代。平衡重C12123452800500361102372104201114210142610934221668kg14214214214245211211211211250935350

678件3件1005252844211件42206052序数长序数资料总长资料长度总长号量度号量112角钢∠502306922412圆钢φ124360742×5角钢∠50250200021圆钢φ3091591588×5238角钢∠50935187039圆钢φ1221492928×5511角钢∠5028056045圆钢φ12255601022×5122角钢∠50300120052圆钢φ1224401140×5圆管φ51角钢∠50327130861935935124×4×5注：1.砼标号：C35，假如混凝土的实质比重要于2300kg/m3时，应适当减少混凝土的长度。在平衡重的正反面、两个侧面和上平面分别用油漆注明或其余方法注明其实质重量。用E4303焊条将角钢与角钢及钢筋焊成一体后再浇注，理论重量与实质重量偏差较大时，以实质重量为准。所用配筋圆钢可用同等级别螺纹钢取代。底座固定式的压重安装图3压重块钢筋混凝土2027502支承梁Q235AL=36554139用2∠140×140×141支承梁Q235AL=22504角钢拼焊成方管序号名称资料数量单重附注底座固定式的砼基础尺寸图057砼比重：2300Kg/m3此处应用钢板垫实砼标号:C35450230220000320054压重基础图1φ16a=210n=10053φ16a=210n=1002φ16a=193n=4075050052300×2300钢1建20条筑筋2钢4条材数3Q235-A20条

220000642184488112221842200

4.51kg/条11.26kg/条2.83kg/条技术要求砼标号：C35砼比重：2300kg/m3压重块008706405105）009（=5×081100276

14001240R40）063（=08237896541×2188010002-φ4000021543276×10（=2760）2960资料：钢筋混凝土比重：2300kg/m3件重：2750kg数量：20第四章塔机的安装简介本塔机可依据用户需要，采纳外衣架顶升、自升加节的方式顶升塔机，本章主要介绍塔机的安装过程，其安装过程均由挪动吊车完成。把行走台车放到轨道上（当塔机为行走式时）。安装Ｘ型底架。安装十字梁节架和斜撑杆。安装底座压重。挨次安装第一节架、内套架、自升平台、内外塔连结件、内套I节架和顶升油缸，展转下支承架、展转支承、辗起色构以及展转上支承架。安装平衡臂、起升机构及平衡臂拉杆。安装部分平衡重块。安装起重臂节余节架。安装节余部平衡重块。穿绕起升钢丝绳、变幅钢丝绳。装好塔机的全部隶属装置（包含司机室和电气柜等）。检查塔机各部分的安装状况，做试运行的准备。塔机的安装次序及步骤一、行走台车在钢轨上的安装（行走式塔机用）把行走台车部署在钢轨上，并用夹轨钳夹紧。主动行走台车1沿对角线部署，电动机、液力巧合器和减速机等应部署在轨道的内侧。1、主动行走台车2、被动行走台车（3）在轨道上行走时底架的安装先安装底架部分，把对角梁①放到开初部署好的主动台车上，再把半对角梁②分别放在两个被动台车上，穿好销子，并用拉杆③与梁①、②连结起来。底架安装好后，检查车轮能否可以顺利地沿轨道转动而轮缘不碰轨道侧面，不然就应调整轨距。用水平仪校订，使底架保持水平。二、安装底座将底座的对角梁和半对角梁用销轴联接成X型底座，并安装在主、被动台车上。今后把第一节架安装在X型底座上。为保证塔机安装后，无风时侧向垂直度为4/1000，必然仔细做好第一节架的校订工作。可采纳这样的方法：将第一节架的四个内侧面划上中心线，在节架顶部横腹杆中心吊垂直线，今后在混凝土基础和底座之间加调整铁板，使X型底座的四个支点调到水平，以校订垂直线和中心线之间的偏移量，使垂直度公差在1/1000以内。安装好第一节架后，用销轴把四根塔身撑杆与第一节架和X型梁底座连结好，今后安装整体节架。三、安装压重块将压重块和电缆筒部署在底座上，压重总重为50吨。四、安装预埋螺栓固定式塔机的安装可省略前面的步骤，依据以下步骤进行：1）把预埋基础节安装在基础上；2）直接把第一节架与地脚螺栓连结，用合适方法调整塔身第一节架的垂直度。此时可把连结预埋节的16颗螺栓松开在混凝基础和底座的加调井铁栓使之保证第一节架垂直度＜1/1000。今后上紧16颗螺栓。五、安装自升平台按以以下图将自升平台装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在横腹杆上。今后把整体节架用M24×68精制螺栓与第一节架连结。15058××085836φφ4××562φφ3母0螺2×0栓1M、螺母5螺2、×21螺M21

栏栏置护护装动定向活固导...123六、油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两头的活动脚搁在最底一块踏板上。七、安装内套架将内套架Ⅰ节架和Ⅱ节架及各零件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞耳饰与油缸顶升梁铰点用销轴联接好，再将内外塔连结件与整体节架用螺栓固定。八、安装展转总成（1）结构简介及重量展转总成组件包含:辗起色构（1）、展转平台（2）、展转上支承架、展转支承(4)、环形轨道（5）、展转下支承架(7)。下表给出主要零件的重量,在搬运和运输过程中可将展转支承组件翻开。连结零件序号高强螺栓规格预紧力矩2、3、4M24×190（10.9级)900N.m12345序号数量名称重量（Kg）11驾驶室30021展转上支承架147531辗起色构35041展转支承52751展转下支承架745共计3397（2）吊装展转支承总成照图A在展转上支承架（4）上装两根8米呈4倍绳的吊具,将吊索的有环端穿过销孔固定好。并在过渡节上系一根牵引绳。用24颗螺栓M24×78、螺母和弹簧垫圈（1、2、3）连结过渡节架（5）今后拆掉吊具。41235九、装置起重臂及平衡臂（1）起重臂和平衡臂的组合。起重臂应依据所需的臂进步行组合。以下各页详尽给出了相关起重臂和平衡臂的长度,各样销轴的种类、尺寸和数量以及拉杆长度等。55米臂架组合127261130010000100001000050005000500050米臂架组合12726113001000010000100005000500045米臂架组合1272611300100001000010000500040米臂架组合127261130010000100001000030米臂架组合12726113001000010000（2）平衡臂的装置a.把栏杆(10)按次次用M10×35的螺栓安装在平衡臂上,如图A所示;b.把平台(2)用销轴(1)φ20×261与平衡臂(7)连结,如图A所示;c.

把主卷扬

(4)

用销轴(3)

φ40×100与平衡臂

(7)

连结，应注意起升机构的卷筒必然朝内面向塔身

,如图

A所示;d.把平衡臂拉杆

(6)

用销轴(5)

φ60×213连结起来

,

如图

A所示;e.全部组装好后,吊装整条平衡臂到展转上支承架上×213与展转上支承架连结,如图B所示.

,用销轴

(5)

φ60A101234567B（3）起重臂的连结φ80×316φ80×332φ70×272φ65×276φ50×208φ40×18055m1234567φ80×332M20×400M20×170M20×200φ80×316φ80×332φ70×272φ65×276φ50×208φ40×18050m123456φ80×332M20×170M20×200M20×400φ80×316φ80×332φ70×272φ65×276φ50×20845m12345φ×M20×400M20×170M20×20080332Aφ80×316φ80×332φ70×272φ65×27640m1234φ80×332M20×400M20×170M20×200Bφ80×316φ80×332φ70×27230m123φ80×332M20×400M20×200下表给出了55米臂长时各连结件的规格尺寸，问安装时注意。臂长55米时：尺寸注明：φ（M）×L起重臂连结件连结部位名称尺寸注明数量高强螺栓M20×1708高强螺栓M20×4004臂架下弦杆高强螺栓M20×2002螺母M2036销轴φ80×3323张口销10×1106臂架上弦杆销轴φ80×3161插销φ20×3361张口销5×401张口销12×1001销轴φ70×2721张口销12×1002销轴φ65×2761张口销12×1002销轴φ50×2081张口销6×602销轴φ40×1802张口销6×604（4）起重臂幅度指示牌十、安装牵引小车和滑轮组（1）钢丝绳的倍率变换方法2绳变4绳及4绳变2绳的方法可变滑轮（1）紧贴牵引小车（3），下滑轮组（2）是2绳状态。2绳换4绳时，按动“起升”按钮控制下降，将下滑轮组（2）降至地面，连续控制下降使可变滑轮（1）在自重的作用下降至地面，用人工将销轴（4）和下滑轮组（2）连结起来，今后控制上涨，变绳即可完成。4绳换2绳时，按动“起升”按钮控制下降，当下滑轮组（2）降至地面时，把连结下滑轮组（2）和可变滑轮（1）的销轴（4）拿出，今后控制上涨直至可变滑轮（1）紧贴牵引小车（3）为止。3123142（2）安装牵引小车在地面装置起重臂的同时安装牵引小车，以下说明中假设一人站在平衡臂上，向起重臂头部方向察看（见以以下图）G:表示该人的左手一侧，D:表示该人的右手一侧。牵引小车和滑轮组分三部分：牵引小车装置滑轮组总成和吊钩小车检修用吊笼在起重臂上安装牵引小车时，要注意将小车前后钢丝绳的附件放在左边(G)，用两个销轴（1）将检修小车吊笼安装在小车的右边上，再用张口销固定好，为了防备在安装塔机时的不测事故，在起重臂或小车进步行各样工作从前，可用铁丝将小车固定在臂架上。G

BbDabC11（3）牵引小车后牵引钢丝绳的穿绕方法将小车移至臂架根部，使之紧靠止动挡块。从绳筒上绕下小车的后牵引绳（2），其长度视起重臂长度而定（参看下边表格）。将钢丝绳尾（Φ8）端穿过滑轮（3），利用压绳板（4）将一端固定在卷筒法兰盘上，同时把钢丝绳绕在卷筒上，钢丝绳的另一端（5）固定在牵引小车的张紧卷盘上，用压板螺栓固定坚固，并用张紧器卷盘卷绕直至将变幅钢丝绳张紧为止。臂架30m40m45m50m55m170809010011025060657075（4）牵引小车前牵引钢丝绳的穿绕方法从绳筒绕下小车前牵引绳（1），其长度视起重臂长度而定（参看本页表格）。将钢丝绳尾端分别穿过滑轮（7）和（3），在卷筒上必然保存4圈钢丝绳（钢丝绳绕法由下至向上），它的尾端（6）固定在变幅小车的绳套上，并用3个钢丝绳绳夹扎紧，松开牵引小车，锁紧钢丝绳，检查钢丝绳张紧状况，再次张紧钢丝绳。注：用钢丝绳夹固接时，绳夹的数量不得少于3个，且当钢丝绳直径D>10mm时，绳夹的数量不得少于4个，绳夹间距不得小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳夹长度不小于140mm，并采纳细钢丝捆扎，绳夹滑鞍放在钢丝绳工作受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错设置绳夹，钢丝绳受力前固定绳夹，受力后要再度紧固。十一、安装平衡臂和起重臂（1）平衡臂的安装准备在平衡臂上安装起升机构。安装扶手栏杆,用M12×25的螺栓固定在平衡臂上。安装拉杆并用销轴连结。在平衡臂上使用一根条木以保持拉杆的地点。在平衡臂头部系上一根绳索（1），以便在地面上指引安装平衡臂。21（2）平衡臂的起吊和安装在平衡臂上专设的吊点上栓好吊索（臂根处2根7m的吊索，臂尾处1根11m的吊索，直径Φ）。将平衡臂轻轻吊离地面，检查其坚固性。吊起平衡臂，将其与T字头节架连结，穿好销轴并加张口销固定。为了便于拉杆的连结，平衡臂要有必然的倾斜度，用销轴将拉杆连结起来后再将平衡臂慢慢放平，张紧拉杆，松开吊索，安装完成。（3）起重臂的安装准备将起重臂根部垫高，以便安装变幅牵引小车。将牵引小车装在臂架根部并将其捆扎固定。依据所需要的起重臂长度组合吊臂节。在起重臂头部系上一根绳索，以便在地面上指引。穿绕钢丝绳（见相关章节）。在安装起重臂架从前必然按要求安装1块平衡重块A。（4）在起重臂上安装吊索臂架上标出的尺寸（见下页简图）相当于重心到臂根的理论距离。吊点但是理论上的，必需时可将臂架试吊起10cm高，察看平衡状况后再调整吊点地点。注意：检查一下吊索的地点，应是安装在臂架上弦杆的节点前（a）或安装在节点后（b）。绝对禁止放在斜腹杆之间（c）。在吊点处。对组合长度为55米的臂架可使用2根8m，直径Φ25的吊索绑扎后起吊，其余臂长组合吊索可合适减短。abc（5）起重臂的安装由地面吊起臂架，检查其坚固性和横向水平性。*可由一台挪动吊车直接吊起臂架至展转上支承架的销接地点，使用销轴将臂架与展转上支承架连结起来（详见以以下图）。十二、安装平衡重吊装置重前，要检查配重块的总重量和尺寸规格，必然要符合相关要求。地面上如缺少检查，将它们装到平衡臂上就会有危险。按安装次序把配重块摆放好，用汽车吊将配重块(2)的水平川址，将其置于平衡臂的横梁中间(如图

(1)吊至配重支架A所示)，用销轴(3)穿入平衡重块二侧销孔内，落下配重块，使销轴落在上横梁

(4)的凹槽内(见图B)。在吊装过程中，应防备配重块将平衡臂顶起，不然很危险。其余配重块也以相同的方式进行安装。平衡重的安装次序：平衡臂安装完成后，先安装1块平衡重块A，待臂架安装完成后，再依据第14页所示将余下的平衡重全部补齐装完。注：在补齐余下的平衡重块从前，禁止穿绕钢丝绳等操作。2.083t12AB34十三、穿绕起升钢丝绳（1）前言钢丝绳平时是环绕在卷筒上的，以便于塔机易地安装时的运输。如遇以下原由，可将钢丝绳拆掉：拆塔机时发现钢丝绳磨损，钢丝绳的长度不符合新的工地吊装要求。钢丝绳的选择见本页说明，环绕方法见下页说明。（2）起升钢丝绳的穿绕方法将钢丝绳连续穿过起重量限制器滑轮（1）和根部滑轮架上的滑轮（2），引到臂架根部的牵引小车上，按以以下图进行4绳穿绕。为了防备钢丝绳的摩擦，滑轮组可在地面垂直撑起，将钢丝绳尾部上装入钢丝绳楔套（3）内。将牵引小车移到臂架头部，使用销轴（4）将钢丝绳楔套与钢丝绳放气装置（5）相连，再用张口销锁好，最后检查钢丝绳接头的旋转状况。35142十四、检查全部安装就绪，联系紧固后，接通电源线。十五、进行试运行十六、试运行全部顺利，方可开始顶升加节。第五章塔机的顶升和附着简介一、顶升时应配指挥2人（地面1人，自升平台1人），安装工5人（地面1人，自升平台4人），塔吊司机2人（1人在液压系统平台，1人在操作室），电工1人。二、将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边，禁止再展转或进行其余吊装作业。三、放下吊钩并拆去吊钩构件，在吊钩滑轮组架板上安装顶升加节专用小吊钩。四、地面人员先将片状的标准节拼装成“U”形。五、用展转下支承架上小吊臂的钢丝绳挂住自升平台。六、自升平台上的指挥者，令司机将变幅小车开至离塔身中心线L(m)左右处，吊起顶升平衡重（拜见塔机顶升平衡状态图），使塔机前后力矩调整至平衡后，令安装工拆掉内外塔连结件上的全部螺栓。令操作室停电，把电源切换到液压顶升系统，为防备液压系统元件的损坏，应先把系统溢流阀松开，今后启动开关，再慢慢调大压力直至能把内套架及其上部重量略微顶高，抬下内外塔连结件，并使自升平台活动钩按自升用平台的起落图处于伸缩阶段的地点，今后控制液压系统，将内套架以上部分顶高至可以套入标准节的地点。牢记：在操作过程中必然注意，绝不一样样意内套架上的导向块走开标准节架的主角钢。不然会造成严重的倒塔事故！塔机顶升平衡状态L

P臂长（m）平衡重G（kg）吊重P（kg）离展转中心距离L（m）551250012973050115001297304510000129728408332129724306249129728注：吊重P＝1297kg吊臂钢丝绳活动挂钩自升平台工作地点伸缩阶段的地点说明：自升平台张口方向面朝起重臂架并与引进标准节架的方向一致自升用平台的起落七、开动起升机构，将顶升平衡重放至地面，用顶升专用吊钩将标准节架的一片桁架吊起，用展转下支承架环形轨道下方的小吊钩钩住，放松起升钢丝绳，并将桁架转到平衡臂一侧。平衡臂一侧导轨向吊臂一侧八、将U形标准节架吊起，用环形轨道下的吊钩钩住，放松顶升专用吊钩，变幅小车仍开回米左右处，吊起平衡重，使塔身前后力矩调整至平衡。U形标准节架罩在内套Ⅰ节架外面，与开初就位的那一片节架相连，操作室停电，开动液压系统，油缸下降，使标准节架插入外塔身连结板内，打冲子，上螺栓拧紧。若内套架与外塔身（第一节架或标准节架）四周空隙不均，标准节插不进，可封闭液压系统，开动牵引小车作前后挪动，使空隙调整至平均。平衡臂一侧精制螺栓M24×68拉杆耳板踏板九、标准节架上的螺栓全部拧紧后，摘去悬挂在U形轨道下钩挂标准节的小吊钩，牢记：必然检查确认已摘除小吊钩后,这一步骤履行后，才能切换电源给顶升机构。开动液压系统，按顶升机构操作上涨的次序继续顶升作业，并按以上步骤进行第二节标准节架的安装。置位升上在构机升顶身腿板梁架缸腿梁支横套升塔动踏油支活上内顶起抬而降下为-A架身缸腿梁板套塔油支横踏内下十、每个标准节架安装一条拉杆，挂上一节爬梯。十一、依据施工需要的塔身高度，若预约安装的标准节架装不完，下班前必然把内外塔连结件安装好，把自升平台活动钩放到工作地点，并

置位降下在构机升顶解开吊臂悬挂自升平台的钢丝绳，以保证安全。十二、预约安装的标准节架全部安装完后，将内外塔连结件固定好，拧紧全部螺栓，自升平台的活动钩扳到工作地点，解开悬挂自升平台的钢丝绳和收起环形轨道下方的小吊钩，将其环绕到塔身腹杆上固定。十三、开动起升机构，将顶升平衡重卸至地面。※塔机安装后，无风状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度为4/1000。塔身的附着一、在安装附着框地点的塔身横腹杆上，用毛竹或脚手架钢管扎成一个井字架，在相同高度楼层的楼板上预埋地脚螺栓和连结钢板。二、利用塔机起重吊钩将两个半梁吊放在井字架上，拼成一个框形框住塔身。三、安装拉杆（Ⅰ）和拉杆（Ⅱ），并用销轴与附着框连结起来。用经纬仪丈量塔身的垂直度，分别将拉杆（Ⅰ）和拉杆（Ⅱ）焊在连结钢板上。塔身的垂直度偏差应控制在4/1000以内。0050057

4550345C-C21φ50H1/h112300910B11B1200008312AACC1800A-A8761:212半梁2组焊件245490借用11QT60.06-16销轴140Cr2.382.3810拉杆Ⅱ1组焊件199199用户自备009拉杆Ⅰ2组焊件173346用户自备238GB93-87弹簧垫圈241265Mn0.0370.447GB6170-86六角螺母M24128级0.1191.346GB5782-86六角螺栓M24×70128.8级0.445.285GB6172-86六角薄螺母M24248级0.048用户自备4GB6170-86六角螺母M24248级0.088用户自备3GB5782-86六角螺栓M24×220248.8级0.95用户自备1402GB91-86张口销10×1002Q215-A0.0560.1121QTZ5012.06a-01销轴140Cr3.203.20序号代号名称数量资料单重总重附注224注：本附着框按合同供货，拉杆由用户自制，用户亦可拜托本企业加工。92.0038564Rφ015221042X042102092188808188002800288

004638158计...6.493..2.1量758242总50500500件58..73413重.9.1.....131202220单AAAAAAAAAA料----------555555555533333333332222222222材QQQQQQQQQQ214421217154量242006数48-00816221××0×××称034262628981×3111×-×××30862888板板δ∠φδδδ板接板钢钢板板板板接名耳连钢角圆钢钢封筋连图图图图号代本本本本0987654321号1序;身接陷缺板塔连量(等楼1纹的测件层仪在裂和.楼纬接的经焊焊替漏;度用杆工代))寸寸尺尺考考参参(0(059133=431X003092092005145041652.φ2-18

54001001001004

）Ⅰ（杆拉7654321

）寸尺考参（422402）焊0配（1

高后拉得加件同好将不司杆相后公形接,求框连度满本方着;框直;饱托成要附1垂须委焊术与件着)必可拼装附的2技在与身件缝也钢安塔(,槽应和)板焊,Ⅰ好,件6时栓筋31(整0制［置螺杆调焊3自24装脚拉,配E户用着地将度并用用可轴直,采为亦附埋上装预销垂)条件件安上用的板焊本本.....123455020.δ53φ9件°05048XR20δ225001091件件40209151δ004221δ0°0051400件X3502160010010012φ2-.830045

102300+8564Rφ01

004315计4.6880.4...13..2.1量7951242总5005050058件3673413重........AAAAAAAAAA料----------555555555533333333332222222222材QQQQQQQQQQ214421217150量102021))寸寸尺尺考考参参((0002155=51X00300300305145041652.21-8

042X04288808100200354001001004

21988800288）Ⅱ（杆拉76543210201

）寸尺考参（0045）焊配（

44006数58-00816221××0×××称034262628981×3111×-×××30862888板板δ∠φδδδ板接板钢钢板板板板接名耳连钢角圆钢钢封筋连图图图图号代本本本本0987654321号1序;身接陷板塔连缺量(等楼1的测件纹裂层仪在.楼纬接和的经焊焊;替漏度用杆有工代高,拉加件同后将得司杆好后不公形相接,求框连度满本方着;框直;饱托成要附1须委焊件着垂)拼术与装附的2必可技在与身件缝也钢应安塔(,槽)板焊,和Ⅱ好,件6筋1时栓(3制［整0置螺杆焊3自2调4装脚拉配E户用,着地将度并用用可,采附埋轴直上为亦条件件装预销垂)安上用的板焊本本.....123459252101020.53δφ9件°005482XRδ0225001091件件49020151δ004221δ0°010400件X3502160010010012φ2.-30048塔机在梁或柱上附着时的其余参照连结方式及预埋板焊接大样表示图（形式一）1、附着架拉杆2、预埋钢板3、钢筋4、梁或柱说明：1、预埋钢板预埋时，其钢筋应与梁或柱钢筋交错布筋，并焊接固定；、预埋钢板表面应与塔身平行，以保证附着拉杆与其焊接时互相垂直。塔机在梁或柱上附着时的其余参照连结方式及预埋板焊接大样表示图（形式二）1、附着架拉杆2、铰点板3、预埋钢板4、钢筋5、梁或柱说明：1、预埋钢板预埋时，其钢筋应与梁或柱钢筋交错布筋，并焊接固定；、预埋钢板表面应与塔身平行，以保证附着拉杆与其焊接时相互垂直；、铰点板焊接时，应与玉忙板保持垂直。使用前的准备工作一、前言在投入使用前所采纳的全部举措都是为了保证塔机能正确运行并在安全状况下进行工作。这些举措可分为三类；检查并进行合适操作，以防备发生安全事故；使塔机适应工地要求；调试各安全装置。为进行调试，保护养护和控制控制，必然使用塔机的各样装置。二、立塔后的检查工作为检查立塔工作的正确性，保证塔机安全运行，应按以下项目进行一系列试运行和检查工作。应检查的零件应进行的工作检查底盘与混凝土基础能否固定牢靠，检查非工作状态锚固附件。检查底盘底盘下的电缆能否顺畅，以防损坏电缆。通道检查扶梯的紧固状况，改换损坏件。检查标准节连结销的紧固状况。检查塔身电缆能否用钢丝绳在电缆挂钩上挂好。检查驾驶室能否紧固在工作地点。检驾驶室查驾驶室须知铭牌能否在驾驶室内钉好。检查检修平台能否安装就位。保证塔身节和过渡节架的通道扶梯通道安装就位。平衡臂与起重臂架

检查T字头节架与起重臂及平衡臂上的各连结销轴的安装状况。穿绕电缆，使之投入使用。检查平衡臂护栏和走道的安装状况。保证起升钢丝绳穿绕正确。检查平衡臂配重的固定情况。检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运行时下堕伤人。按使用说明书，检查润滑油位及润滑润滑点第六章塔机的拆卸塔机的拆卸按安装、顶升的反过程进行，次序是后装的先拆。液压顶升机构在拆卸塔身时的下降动作略有不一样样（拜见P67页顶升机构在下降地点图）。拆卸前的准备第一塔机的拆装人员必然拥有特种设备操作上岗证，认识本设备的性能，并做好人员分工；其次要进行场所的清理工作；同时要准备好拆机时需要的顶升平衡配重；最后检查各机构能否运行正常，假如检查结果全部正常后，才可以开始拆塔。拆卸塔身标准节先用吊装标准节专用的小吊钩吊起平衡配重使塔机前后力矩平衡，挂好自升平台，今后拆掉内外塔连结件的全部螺栓，令操作室把电源切换到顶升机构。为防备液压系统元件的损坏，必然先把液压系统溢流阀松开调零。今后启动开关，再慢慢调大压力直至能把内套架上部重量稍微顶高，抬下内外塔连结件。再降低内套架直至展转上支承架上的四个小吊钩分别钩住标准节架上的挂耳（在液压系统下降过程中，分别把最上一节标准节架的后单片与U型片的连结螺栓全部拆掉）。全部拆掉最上一节标准节架与下一节架的连结螺栓，确认无误后操作顶升使最上一节标准节架的主角钢走开下一标准节架的连结板。牢记：上一节标准节主角钢走开下一节标准节架连结板少量即可，决不一样样意内套架导向块不可以超出下一节架的主角钢。推出U型片用顶升专用吊钩吊放到地面上，再用相同方法把单片标准节吊放至地面。重复上边操作，直至把全部的标准节拆卸完成。拆掉部分平衡重当标准节拆完后，第一要把内外塔连结件与第一节架连结好，今后再拆掉部分平衡重块。拆掉起重臂架拆掉全部平衡重拆掉平衡臂拆掉操作室拆掉展转支承总成拆掉内套架拆掉自升平台拆掉第一节架拆掉底座第七章塔机的使用使用规定塔机操作人员必然经过训练与培训，并获得国家认定的特种设备塔机操作证，认识塔机的结构、性能，熟知塔机的维修、养护和使用规则。塔机应配专人负责，非塔机工作人员未经赞成不得登攀塔机。塔机的工作环境温度为合适于-20°C～40°C工作时风速不大于20m/s。塔机上全部安全保护装置，安装调整好后不得任意扳动或拆掉。夜间操作，施工现场必然备有充分的照明设备。地面、楼面必然设专人指挥塔机作业。与司机的联系必然规定好信号、手势或旗语信号，尽可能采纳对讲机。应保证塔机的使用电压380V±10%以内。维修、养护时，不得进行吊装作业。塔机的操作塔机的操作人员，合上地面电源闸刀开关，进入操作室，合上空气开关，检查电源指示灯亮后，再合上电气柜控制闸刀开关，等候操作。司机必然获得地面或楼面指挥人员的信号后方可进行操作，操作前必然响铃示警，并精神集中。必然严格依据塔机技术性能表和起重特色图的规定进行操作，不得超载，不可以强行操作。不得斜拉或斜吊物品，禁止用于拨桩等近似的作业。各机构运行时，必然待电机正转停转后再启动反转。发现塔机有不正常现象时，应实时停机，切断电源，待查清原由，除掉故障后再使用。7)作业完成，应将吊钩高升，变幅小车可停在凑近臂架25米左右处，切断电源，方可离机。如为行走式塔机，停机时应用轨钳夹住轨道，将塔机固定好。每日工作前，必然对塔身、臂架、展转支承、臂架拉杆、平衡臂拉杆等重点部位的精制螺栓及销子等紧固件进行平时检查和紧固，保证无松动或脱出现象后方准使用。对减速机和滑轮等传动零件应按规定进行平时养护，如发现有漏油等现象和故障，应实时报维修人员维修和办理，不一样样意传动机构带病工作。在投入正式吊装从前，必然逐项查验安全装置的靠谱性，禁止在安全装置失灵或敏捷度超差的状况下投入使用。仔细检查钢丝绳夹安全靠谱性，要求采纳绳夹固接时，绳夹数量不得少于3个，且当钢丝绳直径D＞10mm时，绳夹数量好多于4个，绳夹间距好多于钢丝绳直径6倍，绳头距最后一个绳夹长度好多于140mm，并采纳细钢丝捆扎，绳夹滑鞍放在钢丝绳工作时受力一侧，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错设置绳夹，钢丝绳受力前固定绳夹，受力后再度紧固。在驾驶操作过程中，驾驶员必然素来在自己的岗位上以便塔机在整个工作循环过程中,载荷处于可见范围内。在塔机投入运行从前,立塔安装今后的塔机须进行各样安全装置的调试,其调试方法见操作说明。预计载荷的重量及幅度是对司机的一个基本要求，即是可以尽可能正确地预计吊重要小,牢记吊重还应包含吊笼或抓斗等吊具的重量(吊具上应标出重量)。为了能正确地预计出工作半径,从臂架的20m处起,今后每隔5m或10m处应插上幅度标示牌。各样动作的操作控制本机在操作室内有两上控制箱１和２。左边控制箱１由以下部分构成：控制杆③、电压表⑦、电压转接开关⑥、电源指示灯⑧、操作室顶灯开关⑩、投光灯开关(11)和阻拦灯开关(12)。右边控制箱２由以下部分构成：控制杆④、起动按钮⑤、停止按钮(13)和电铃按钮⑨。图A：左边的控制杆③操作控制重物沿起重臂前后运动。图B：左边的控制杆③操作控制起重臂旋转。图C：右边的控制杆④操作控制重物上涨和下降。图D：右边的控制杆④操作控制塔机行走。210111124931425136115716859113684321011112A前B后前后CD升降降升

右左左右前后前后安全须知本塔机合用的环境温度为-20°C～40°C。1.在安装塔机前,必然检查安装场所能否赞成塔机在加负荷的状况下可以自由转动。2.塔机应安装在平坦的地面上,假如一侧凹下,应保证不会发生地面下沉和和塌方的危险；轨道端部的地面绝不一样样意有凹坑和孔洞。3．不一样样意任意改正和调整安全装置。常常检查各限位开关动作的正确性和靠谱性。禁止倾斜起吊重物。6．禁止用辗起色构和变幅小车进行推拉工作。千万不要起吊埋在地下和压在其余物品下或紧固住的重物，附带力将造成特别危险的结果！！！8．不要在司机视线受阻截的地方起吊重物。9．注意风速。最狂风速凑近20m/S（相当于8级风）时，应停止工作。塔机停止工作时，应依据本章中的10，11，12条规定。10．塔机停止工作时，禁止悬挂重物。11．塔机停止工作时，应将小车移至起重臂中部，并松睁开转制动装置，使臂架自由展转，同时把吊钩升至变幅小车周边。塔机停止工作时，牢记切断电源。13．精心养护塔机，仔细检查受磨损的零件（如制动器、滑轮和钢丝绳等）。在养护塔机和进行装卸操作时，操作人员必然穿工作服，戴安全帽并系好符合安全要求的安全带。第八章电气系统概括本塔机的控制与操作采纳联动操作台进行操作，操作台置于操作室前部，分左右操作台，右边操作台控制起重卷扬和行走，左边操作台控制展转与变幅小车，在操作台的板面上装有电源指示器，三相电压表、按钮、报警信号指示器以及协助开关等，司机操作方便畅快。本机采纳三相四线制沟通电380V，50HZ电源，除了起重卷扬电机的涡流制动器回路中的电压（60V～70V）以及展转电机的涡流制动器回路的15V电压；以及变档用的电磁离合器线圈和展转变幅直流制动器所需的直流24V电压由塔机的控制变压器供应以外，其余均用标准电压。电源线用YC型重型橡胶套电缆送到电缆卷筒再由电缆卷筒或设在地面的总电源闸刀开关接到位于操作室内的总开关。整机的控制集中于控制电器柜，这样便于安装和维修。控制柜设在平衡臂上，电控柜旁装有配套的电阻器柜。塔机的电器操作1．检查及送电：开机前应检查工地电源状况，接地能否优秀，电缆线能否存在损坏及漏电现象，检查完成后，再合闸送电。合上总开关（空气开关）操作室内的照明电路通电，电源指示灯HL亮起，表示电源接通，今后合上各电柜控制闸刀开关Q、2Q控制回路通电，等候操作。2．起升卷扬机构：由IM（YZRW200L-6B3，22KW）冶金及起重用涡流制动三相异步电机驱动，它与起动调速电阻配合可获得起起落落各五档的速度。分为电磁离合变档和机械变挡两种形式。3．辗起色构：由2M电机（YZRW132M-6，沟通绕线型异步电机）驱动，采纳操作手柄控制接触器，逐级切除调速电阻进而达到起动和调速的目的。其速度分为四档：Ⅰ档电机转子串全电阻+涡流（全压）Ⅱ档电机转子串电阻（切一段）+涡流（分压）Ⅲ档电机转子串电阻（切二段）+涡流（分压）Ⅳ档电机转子电阻全切除，电机全速。辗起色构还设有直流制动器Y1，当有风载荷时可用SA脚踏开关控制Y直流制动器锁紧展转装置。小车变幅机构：采纳一台双速电机YDEJ132S-8/4，驱动，由操作室联动台发出指令，分两个档位控制前、后运动，一档用于起动、停止前的慢就位用，不可以长久使用；二档可依据工作需要，可长时间使用。当小车向前或向后到终点时，向前或向后限位开关3SQ1～2工作，切断向前或向后的电机电源，当吊钩起重量超出塔机起重力矩时（详见起重性能表），力矩限位开关LSQ3工作，停止小车向前运行，此时小车只好向后往塔身根部运动，小车变幅机构装有一个常闭式制动器，当操作手柄零位时，制动器闭合，当操作手柄在一、二档时，制动器翻开，详见电气原理图。4．液压顶升机构：其电源接在总开关后（与主接触器KM互锁）便于安装使用，由YM液压电机（Y112M-4，4KW）驱动，顶升机构另设专用电控柜，装在塔身套架内。安全装置1．零位保护：为防备奉上电源后，因为手动复位的主令式控制器等，不处于零位而使塔机产生危险的动作，特设零位保护装置，保证全部控制器都均处于零位时总沟通接触器KM才能接通电源。各控制机构都有零位保护装置，当总沟通接触器KM吸合后才能接通电源，塔机各机构才能工作。2．自动空气开关：安装于进电源处，脱扣电流整定为

150A

是总电源的过载保护装置。3．电机保护：在起升、展转、行走的主电路中分别装有GDH-30型电机保护器，起升IFS1、展转2FS1、行走5FS1、5FS2作为电机的过载、短路的保护。4．欠电流保护：在起升卷扬电机，涡流制动器线圈回路装有FS3、FS4欠电流继电器（JL14-20ZQ型），保证涡流制动器线圈在赞成电流状况下（吸引电流是额定电流的30～65%或开释电流在额定电流的10～20%之间调理）工作，即便起升第一档涡流制动器先有激磁然后松闸的安全装置。5．熔断器保护：在控制回路照明线路中装有2F熔断器作短路保护。6．时间继电器：由涡流制动器工作制（FC15%）决定，在其控制回路装有时间继电器，整定为（40秒），超出时则断开其涡流线圈电流。7．信号及照明装置：在操作室左边操作台上有电源指示信号HL及电压表V，电压变换开关。V表显示三相电源状况，在臂架和平衡臂端均装有HL1、HL2红色阻拦灯，工作现场有EL2投光灯照明，操作室内有EL1顶灯。8．限位保护：（1）吊钩的超高限位：GSQ超高限位开关装在起升卷筒旁，由起升机构带动DXZ型行程开关（配有必然的传动比），当吊钩上涨到预约极限高度时超高限位开关GSQ切断供应给起升电机起升方向运行的电源。（2）展转装置的左、右旋转限位：2SQ系DXZ型行程开关装在展转齿圈旁，两个开关的展转角度均不超出360°，这样可防备电缆线打绞。（3）变幅小车行程限位：3SQ系DXZ型行程开关，由变幅机构直接带动（配有必然速比），当小车开到预约终点地点时，行程开关凸轮压下开关触点，达到切断电源的目的。4）力矩保护：本机的起重力矩限制器采纳压杆式的力矩限制器，它的履行元件为JLXK1-411行程开关，其触点串在起重卷扬上涨及变幅小车向前回路中，一旦力矩超出便发出警报信号，并切断电源。5）超重保护：起重卷扬机的工作分轻载（迅速）和重载（慢速）二档，每一档都规定了该档的最大起吊重量，为使各档的起吊重量在规定值内，要求保护装置：当卷扬机工作在轻载档位时，若吊重量已达到轻载的最大起重量，超重限位开关FSQ2动作，起升电机停止运行，此时须将主令开关归零，再将SA0主令开关转到重载档地点才能从头投入工作。这样时也超出了塔机的最大起重量，则FSQ3限位开关发出报警信号，今后FSQ1限位开关动作，切断卷扬机上涨控制电路，应注意必然在电机停止运行后才能变档。（FSQ限位开关采纳JLXK1-411型，共3个）。9．声信号：本机备有电铃和电笛作声信号。电铃作为开机信号，按下SB3按钮，HA1电铃发出声响提示作业人员注意。电笛作为过载信号。电机本塔机起升电机型号为YZRW-200L属冶金及起重用涡流制动三相异步电机，YZRW系列冶金起重用异步电机与对应规格的涡流制动器以机械巧合而成为塔机起重电机，除拥有起重电机特色外，还拥有涡流制动器的可调速性，适应塔机起吊工作中所要求的低速-微速，进而知足工件慢就位的特别要求（注意低速不可以长时间使用）。电机的定额为不停续周期性定额，对不一样样工作制其功率起动等级不一样样，每个工作周期时间为10分钟，保工作制度下电气的技术数据列于下表，此中FC为负载连续率：FC=负载时间/工作时间%本机工作方式及参数：FC40%P=22KWI1=48Ane=962r/minI2=68Aη=88%I0=Cosφ=转子电压200V起升电机的负载连续率FC为40%，涡流制动器的FC为15%，电机的额定电压380V，频次50HZ，涡流制动器电源，经变压器变压后经过二级管桥式整流即得，其电压设定在70V左右。YZRW-200L电机启动时转子应串入附带电阻，以限制启动电流的平均值不超出电机额定电流的两倍。塔机机构的电机以下表：机构电机型号功率（KW）数量起升机构YZRW-200L221辗起色构YZRW132M2-61变幅机构YDEJ132S-8/4，1液压顶升机构Y112M-441行走机构Y132S-4B32全机总装机容量(预埋、压重式)（行走式）安全注意事项1．本机在三相四线制电网中不可以用塔身作零线，必然将接零与接地分开。两根轨道应重复接地，接地电阻不得大于4欧姆。2．塔机臂架工作范围以外高压10米）。

5～10米处不该有高低压电线杆（低压

5米，3．安装前应第一摇测各部对地绝缘电阻，电动机绝缘电阻值不可以低于1兆欧，电器柜导线绝缘电阻值不可以低于1兆欧。4．塔机停用后要把各操作手柄置于零位，切断空气开关，闸刀开关及工地电源开关的电源。5．本机为了操作和维修人员人身安全，在塔机通道（展转支承下边）设有一个通道门，并在通道门上安装一个2SQ3行程开关（JLXK1-411），当人员需要进入展转上支承架时，必然把展转下支承架下边的通道门翻开，此时门开关处于通电状态，操作室发出警报信号，提示操作人员注意已有人经过展转上支承架登攀。当登机人员经过通道门后，必然把通道门关上，使开关处于断电状态，防备操作室内的报警器误报信号，同时预防上部的物品或工具等坠落。行走式塔机行走机构的电气控制行走机构电机5M系沟通异步电机Y132S-4B3，两台。操作由驾驶室右联动台上横向手柄控制行进、退后两个方向。控制电路设有零位保护，行走台车两头各有5SQ1、5SQ2行程开关作限位保护，主电路有5QF断路器作短路保护，过载保护等。电气原理图起升电气原理图（电磁离合器变档）见P83页；起升电气原理图（机械变档）见P84页；操作室内外电线接线图见P85页；展转、小车电气原理图见P86页；液压顶升电气原理图见P87页；行走电气原理图见P88页；L113323B13T1SSSAALFSSL0135372SQ334135380V/60V-70V11HLHA1EL1HL1HL2HL3XS1XS2L02HA21NNR31RR2R1L0171SB11MYB73SB2YM1

89F18793FS3

KM4831V1-49181F273KM4RYB7775V571

上涨543UVW111UVWYYY1FS1KM1KM2

1234567891RRRRRRRRR31S05KM7KM6KM53S09KM1S411S2去顶升2S012333311LLL1QKM3FSQ1

1S3

1S41S51S61S7

21012345下降FSQ247115LSQ1KM345123VSQ1SQ2GSQ3922213LLLS431KMJX1FS13951555961636512315FS3KM5LLL2FS1173FS1KM3KM2KT19JX21535760Q1-2KMKM112KMKM2KM3KM4KTKM5KM6KM700QFLLL0221231LLLN568200555155522118..54...551..2520.51011161651151111111211122111111114131122223112311

米度长量数mm22222mmmmmmmmmm22211mmmm22mmmmmmmm...mmmmm22222225555555511155555mmm5mmm5566++称×××11111111111114441444111122090名××××××××111××××××××××××××××××22222222RRR242423332333233333CCCCCCCCEEECCCCCCCCCCCCCCCCCCYYYYYYYYCCCYYYYYYYYYYYYYYYYYY缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆缆电电电电电电电电电电电电电电电电电电电电电电电电电电电电电皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮皮橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡橡m橡橡橡橡橡橡m台关器动开线关联气台动左空连起柜开至至动柜台力电动向关关联动柜柜柜柜柜柜柜磁柜柜柜柜柜柜柜柜柜至自开开至柜器台台联器器器器器器器至器器器器器器器器器柜关室去电电灯器电动动台右电电电电电电电机电电电电电电电电电器开驶漏漏碍电至联联动至至至至至至至至电至至至至至至至至至电气驾缆内内障至机至至联台台台位位位位位升升机车阻机阻机机机至空至电室室臂机电灯灯至动动动限限限限限顶顶电刹电电电电电电柜室线驶驶衡速转碍碍铃联联联度转矩车量压压车车车转转升升升阻驶源驾驾平减回障障电左左右高回力小重液液小小小回回起起起电驾电号5436543210987654321098765432133322222221111111111序66664441111111ermd8sf1i37lt153f1ho12m1rm21tm2SQ）St3fQQQ13L73mQio5S1iSSSo0lFr353（53i14m1ilrtimthgeh3R2m11MYy2R2i25r39e310h1R2io33c57itmQl12f12n11144noo22oQrGSSSt222e593951at00o303ro2mR2il87551882112e159135N9135670531L21L11LN9R2sn1058R2chctiwsria7R2t2542hi1R10L7426R2r3L2L1LN113172R560425R2130001373155L113R368324R2104R163423R24235R953222R2t916R551221R2rcehew9133419578R1121W2139N34e0002222233339R145021V2l11s19111021U21c21311tNf332Le1943L1231715357N111133444LLL11111522L1543312L5336R3432W9335R33V4R323U377133R3p777175132R3m411lllN319031R3e123B31L1WY113W3a1tNNN21L1VY103V3bH331O11L1UY503U3N

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