7S现场管理(内训)课件

7S现场管理时间：2014年9月——成为一个有效率、高品质、低成本企业的第一步2023/1/3管理7S现场管理——成为一个有效率、高品质、低1我们常常羡慕那些世界上知名的企业，然而，即使我们拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效的管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义。前言2023/1/3管理我们常常羡慕那些世界上知名的企业，然而，即使我们拥有2我们差在哪里？管理工作为什么如此为难？问题2023/1/3管理我们差在哪里？管理工作为什么如此为难？问题2022/123工厂中常见的不良现象◎仪容不整的工作人员◎机器设备放置位置不合理◎机器设备保养不当◎原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放◎工装夹具、量具等杂乱放置◎通道不明确或被占用◎工作场所脏污……2023/1/3管理工厂中常见的不良现象◎仪容不整的工作人员2022/12/184不良现象造成的浪费◎资金浪费◎形象浪费◎人员浪费◎士气浪费解决疑难杂症的良药——7S◎场所浪费◎效率浪费◎成本浪费2023/1/3管理不良现象造成的浪费◎资金浪费解决疑难杂症的良药——7S◎场所5基础篇7S——现场管理之基石——人员品质提升之利器2023/1/3管理基础篇7S——现场管理之基石2022/12/18管理61、从5S说起

5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业，是日本企业独特的一种管理方法。日本企业将5S运动作为工厂管理的基础，从而推行各种质量管理手法。他们在追求效率的过程中，循序渐进，从基础做起，首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。2023/1/3管理1、从5S说起2022/12/18管理7日本企业成功的两大法宝二战战败后的日本，在自然资源十分匮乏的条件下，只用了短短二三十年的时间，创造了令世人震惊的经济奇迹，跻身世界经济强国之列，以其“质优价廉”的工业产品打得老牌工业强国节节败退。通过许多专家、学者的深入研究，发现成功的因素固然很多，但品管圈（QCC）和现场管理活动起着至关重要的作用，并称为日本工业成功的两大法宝。我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来5S基础上增加了安全（safety)和节约（save）两个要素，形成7S。2023/1/3管理日本企业成功的两大法宝二战战败后的日本，在自然资源十8

7S是现场管理的一种方法,就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety)、节约（save)7个工作项目，因为日语的罗马拼音均以“S”开头，简称7S。为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，最大程度地提高工作效率和员工士气，将资源浪费降到最低点。2、何为7S？2023/1/3管理7S是现场管理的一种方法,就是整理(Seiri)、整9将工作场所中的所有物品，分为“要的”和“不要的”，必要的留下来，把不必要的物品彻底清除。1S－整理生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已经无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱，形成恶性循环。目的：将“空间”腾出来活用2023/1/3管理将工作场所中的所有物品，分为“要的”和“不要的”，必10生产现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽敞的工作场所，将愈变窄小料架、橱柜等被杂物占据而减少其使用价值增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准注意：区分标准是“现使用价值”，而不是“原购买价值”。要有决心，不必要的物品断然处置。整理需要有“舍弃”的智慧2023/1/3管理生产现场摆放不要的物品是一种浪费：注意：区分标准是“现使用价11实施要领：自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得见和看不见的制定“要”和“不要”的判断基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查其使用频度，决定日常用量及放置位置制定废弃物的处理方法和流程（不要物处理流程）2023/1/3管理实施要领：2022/12/18管理12整理要与不要的方法：（如表）2023/1/3管理整理要与不要的方法：（如表）2022/12/18管理132S－整顿把“要的”东西，分门别类，定位摆放整齐，明确标识。

目的：不浪费“时间”找东西，工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境◆整理、整顿的基本要求※公物、私物分开摆放，不要混在一起；※“合并同类项”，同类的物品集中在一起摆放。2023/1/3管理2S－整顿把“要的”东西，分门别类，定位摆放整齐，明14实施要领：前一步整理的工作必须落实确定放置场所规定放置方法划线定位场所、物品标识◆整顿中的三定、三要素原则※三定：定点(确定摆放的位置)

定量(规定合适的数量)

定容(选择合理的容器、颜色)2023/1/3管理实施要领：◆整顿中的三定、三要素原则2022/12/18管理15※三要素——场所、方法、标识放置场所：将整理之后腾出来的空间重新规划物品放置场所原则上要100％设定生产线附近只能放真正需要的物品放置方法：根据物品的使用频率、用途、功能、形态、形状、大小、重量等因素确定摆放的办法，如平放、竖放、挂放、堆放、吊放……不超出所规定的范围标识方法：用标签说明物品的位置、名称、数量、种类、用途、责任人……某些标识的标识方法全公司要统一2023/1/3管理※三要素——场所、方法、标识2022/12/18管理163S－清扫清除工作场所的脏污，并对污染发生源进行彻底治理，防止污染发生,保持工作场所亮丽。目的：消除“脏污”，保持现场干净、明亮，减少脏污对品质的影响，减少工业伤害。

无论是一眼看得见的，还是通常不去打开的盖板里面，扫一扫，洗一洗，擦一擦，可能我们会发现许多平时未曾发觉的缺陷（积尘、杂物、垃圾、污水、油污……），找出许多脏污问题的发生源。2023/1/3管理3S－清扫清除工作场所的脏污，并对污染发生源进行彻底17注意点：责任化、制度化实施要领：建立清扫责任区（室内、外）执行例行扫除，清理脏污调查污染源，杜绝或隔离建立清扫基准，作为行为规范关注：设备定期清扫、保养2023/1/3管理注意点：责任化、制度化实施要领：关注：设备定期清扫、保养20184S－清洁将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果注意点：制度化、定期检查实施要领：制定考评办法（公司和个人）制定奖惩制度，加强执行高阶主管经常带头巡查，以表重视2023/1/3管理4S－清洁将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其195S－素养人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进取的精神。目的：提升“人的品质”，培养具有好习惯、遵守规则，工作认真的员工营造团队精神2023/1/3管理5S－素养人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进20素养推行要领：制订服装、仪容、识别证标准制订共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则教育训练（新进人员加强）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）注意点：坚持不懈地教育、考评，才能养成良好的习惯。2023/1/3管理素养推行要领：注意点：坚持不懈地教育、考评，才能养成良好的习21晨会的六大好处：有利于团队精神的建设能产生良好的精神面貌培养全员的文明礼貌习惯提高布置工作的效率养成遵守规定的习惯提高干部自身的水平（表达能力、沟通能力）2023/1/3管理晨会的六大好处：2022/12/18管理226S－安全发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。保护人员物品不受侵害，创造无意外事故发生的作业现场。为此建立健全各项管理体系，培训作业人员的操作技能，要全员参与，重视隐患，重视预防。

目的：

前面“5S”实施的前提。2023/1/3管理6S－安全发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。目的237S－节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。目的：

减小成本，缩小开支与浪费2023/1/3管理7S－节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥243、7S现场管理的重要作用

7S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识。

(1)提升企业形象——工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业的知名度不断很高，很多人慕名而来参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路；

(2)

提升员工品质意识——员工按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。

(3)减少浪费和库存量——降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期。2023/1/3管理3、7S现场管理的重要作用

7S现场管理对企业的重要意25

(4)提高效率，建立标准化——工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来又快又好，创新积极性高。大家都按照规定执行任务，程序稳定。人们正确地执行已经规定了的事项，在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展。

(5)“人造环境，环境育人”——员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观，员工工作心情愉快，有归属感。2023/1/3管理(4)提高效率，建立标准化——工作区域划分、物品摆放26对于管理人员来说，7S是基本能力。现场的管理，说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理，现场每天都在变化，异常每天都在发生。做好7S，能够让现场井然有序，把异常发生率降到最低，这样员工才会心情舒畅的工作。所以，7S是管理的基础，7S管理的好坏，是衡量干部管理能力高低的重要指标，7S做不好的干部，其他工作也做不好。4、7S与我们的关系2023/1/3管理对于管理人员来说，7S是基本能力。现场的管理，说白了27对于员工来说，7S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有做好，工作岗位就会混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效率。在这种现场工作的员工呆得憋气，老总看到生气；客户一旦光临，当然也失去下订单的勇气。所以7S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做做，更不是额外的多此一举。2023/1/3管理对于员工来说，7S是每天必须的工作。这个必须的工作如果28对于企业来说，7S是一种态度。企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢？不是决策能力，也不是营销能力，而是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以7S是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。2023/1/3管理对于企业来说，7S是一种态度。企业要达成自己的生产经29心态篇2023/1/3管理心态篇2022/12/18管理30消除人员意识上的障碍1、“7S”太简单，芝麻小事，没有什么意义。

2、虽然工作问题多多，但与“7S”无关。

3、工作够忙了，哪有时间做“7S”。

4、现在比以前好多了，有必要吗？

5、“7S”劳师动众有必要吗？

6、就是我想做，别人呢？做好有什么好处？

7、事事关己，高高挂起？2023/1/3管理消除人员意识上的障碍1、“7S”太简单，芝麻小事，没有什么意31心态决定一切一次或短时间内做好7S并不难，难的是持续做好。一切决定于心态！心变→态度变→行为变→习惯变→成功2023/1/3管理心态决定一切一次或短时间内做好7S并不难，难的是持续32应用篇2023/1/3管理应用篇2022/12/18管理331、7S活动的实施技巧◆目视管理通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，运用颜色、图案对物品进行说明。好处是，一眼就可以判断物品的状态，一目了然。比如，将铁屑桶统一漆成红色；将放置同类文件的文件夹的标签上部全部涂成绿色；将废品区的地面分区线画成红色；在男厕所的门上画一个叼着烟斗的头像……2023/1/3管理1、7S活动的实施技巧◆目视管理2022/12/18管理34◆形迹管理

物品摆放的一种方法，就是把物品的投影形状在放置它的板、墙上，用笔画出来，或用刀挖出来，然后把物品放在上面。好处是，任何人都能一目了然地知道，什么物品应该放在什么地方、怎么放，什么物品不见了。比如，在放垃圾桶的地上，用油漆画一个它的底部形状；放置扳手的柜子里，在隔板上(平放时)或柜壁上(挂放时)用油漆画出扳手的形状；在放文具的抽屉里，用一块1cm厚的泡沫塑料板，按形状挖出计算器、剪刀、订书机、墨水瓶、胶水……的形状，这样，什么东西不见了一看就知道，开关抽屉时，文具就不会乱滚了。2023/1/3管理◆形迹管理2022/12/18管理35◆看板管理将希望管理的项目（信息）通过各类管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。运用告示板、电子显示屏，将管理项目、通知、表单……公布于众。比如，员工去向管理板、公告栏、作业指导书镜框、员工岗位定级管理板……◆红牌作战在有问题处使用红牌揭示的工作方法。目的：运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里。2023/1/3管理◆看板管理◆红牌作战2022/12/18管理36◆创意和合理化建议（改善提案）企业生产及设备、工艺和管理等方面，永远存在着不足和不合理之处，企业管理的过程就是“点点滴滴合理化”的过程。发挥员工的智慧潜力，发扬主人翁的精神，以积极的心态，提出自己的见解和建议，从而不断改善本职工作的一种方法。◆定点摄影活动开始前、过程中、完成后在同一个地方、同一个角度进行摄影对比，清除地揭示活动成果。2023/1/3管理◆创意和合理化建议（改善提案）◆定点摄影2022/12/18372、7S管理推行的步骤前期准备：1、公司成立7S活动推行委员会，下设7S活动检查组与稽查组，负责日常推进的协调工作及作为与各个车间沟通的接口，并负责工作的具体推动和所遇到问题点的收集、整理。2、准备相机，油漆、清扫用工具等，下部准备开办7S活动宣传栏。2023/1/3管理2、7S管理推行的步骤前期准备：2022/12/18管理38

步骤1：成立推行组织※成立推行委员会※岗位责任确定※明确分组及责任者2023/1/3管理步骤1：成立推行组织2022/12/18管理39

步骤2:拟定推行方针及目标

方针:推动7S管理时,制定方针做为导入之指导原则例一：告别昨日，挑战自我，塑造XX新形象例二：于细微之处着手，塑造公司新形象例三：规范现场、现物、提升人的品质目标:期望之目标先予设定,做为活动努力之程度及执行过程之成果检讨例一：增加可使用面积20%例二：有来宾到厂参观,不必事先作整理整顿例三：各部门、车间评分90分以上2023/1/3管理步骤2:拟定推行方针及目标目标:期望之目标先予40步骤3:拟定工作计划

a.拟定7S管理工作计划做为推行及控制之依据

b.收集资料与观摩他厂成功案例

c.制定7S管理实施办法（奖惩办法）

d.制定要与不要的区分标准

e.制定不要物处理标准

f.制定7S管理考评办法

g.其他相关规定2023/1/3管理步骤3:拟定工作计划2022/12/18管理41步骤4:说明及教育a.每个部门进行教育※7S的定义及目的※7S管理实施方法※7S管理考评办法

b、新进员工报到后实施7S强化训练2023/1/3管理步骤4:说明及教育2022/12/18管理42步骤5:前期的宣导造势

7S管理要全员重视、参与

a.最高主管的宣言b.举办各种活动及比赛c.宣传栏、推行手册等2023/1/3管理步骤5:前期的宣导造势2022/12/18管理43步骤6:7S管理导入实施

a.形式——行事——习惯

b.整理、整顿作战（1）前期作业准备※责任区域明确※建立地、物标准※用具和方法准备（2）样板区推行（3）定点摄影（4）公司“洗澡”运动（5）区域划分、划线、标识（6）红牌作战（7）目视管理及看板管理（8）明确7S时间2023/1/3管理步骤6:7S管理导入实施2022/12/18管理44步骤7:考评办法确定

a.加权系数:困难度、人数系数、面积系数、教养系数b、考核评分法步骤8:评比考核试行a.现场查核

b.7S问题点质疑、解答2023/1/3管理步骤7:考评办法确定步骤8:评比考核试行2022/12/1845步骤9:评鉴公布及奖惩依7S管理实施办法,并用看板公布成绩,每月实施奖惩。步骤10:检讨修正

各责任部门依缺点项目改善修正1.

QC七手法2.

IE工程改善2023/1/3管理步骤9:评鉴公布及奖惩步骤10:检讨修正2022/12/1846步骤11:纳入定期管理活动中

7S管理加强月（红牌作战月、文明礼貌月、目视管理月等）2023/1/3管理步骤11:纳入定期管理活动中2022/12/18管理47提升篇企业在做好7S现场管理的基础上，可以逐步引入TPM(全面生产管理）和IE（工业工程）等进一步管理活动。2023/1/3管理提升篇企业在做好7S现场管理的基础上，可以逐步引48图片资料2023/1/3管理图片资料2022/12/18管理49整理整顿2023/1/3管理整理2022/12/18管理502023/1/3管理2022/12/18管理512023/1/3管理2022/12/18管理522023/1/3管理2022/12/18管理532023/1/3管理2022/12/18管理542023/1/3管理2022/12/18管理55大道理、空话无法提升人的品质。从“小事”做起，规范现场、现物，经过长期不懈的努力，才能拥有扎实牢固的基础！7S是现场管理之基础，基础不扎实的“建筑物”经不住狂风暴雨的袭击，同样现场基础不好的工厂是不能指望其能高效率、低成本生产出品质稳定的产品的，难以接受市场经济的残酷考验。对人来说，华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼。对企业来说，何尝不是如此？只有从最基础的7S开始，造就一群有修养、讲效率、懂管理的各级经营、管理、业务人才，才能在市场经济的大风大浪里坚强的生存下去。这无论对企业还是对个人都是一件幸事！结束语2023/1/3管理大道理、空话无法提升人的品质。从“小事”做起，规范现56谢谢大家！2023/1/3管理谢谢大家！2022/12/18管理571、Geniusonlymeanshard-workingallone'slife.(Mendeleyer,RussianChemist)

天才只意味着终身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:032、Ourdestinyoffersnotonlythecupofdespair,butthechaliceofopportunity.(RichardNixon,AmericanPresident)命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二〇年八月五日2020年8月5日星期三3、Patienceisbitter,butitsfruitissweet.(JeanJacquesRousseau,Frenchthinker)忍耐是痛苦的，但它的果实是甜蜜的。11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.20204、Allthatyoudo,dowithyourmight;thingsdonebyhalvesareneverdoneright.----R.H.Stoddard,Americanpoet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:105、Youhavetobelieveinyourself.That'sthesecretofsuccess.----CharlesChaplin人必须相信自己，这是成功的秘诀。-Wednesday,August5,2020August20Wednesday,August5,20208/5/20206、Almostanysituation---goodorbad---isaffectedbytheattitudewebringto.----LuciusAnnausSeneca差不多任何一种处境---无论是好是坏---都受到我们对待处境态度的影响。11时3分11时3分5-Aug-208.5.20207、Althoughtheworldisfullofsuffering,itisfullalsooftheovercomingofit.----HellenKeller,Americanwriter虽然世界多苦难，但是苦难总是能战胜的。20.8.520.8.520.8.5。2020年8月5日星期三二〇二〇年八月五日8、Formanismanandmasterofhisfate.----Tennyson人就是人，是自己命运的主人11:0311:03:108.5.2020Wednesday,August5,20209、Whensuccesscomesinthedoor,itseems,loveoftengoesoutthewindow.-----JoyceBrothers成功来到门前时，爱情往往就走出了窗外。11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.202010、Lifeismeasuredbythoughtandaction,notbytime.——Lubbock衡量生命的尺度是思想和行为，而不是时间。8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:1011、Tomakealastingmarriagewehavetoovercomeself-centeredness.要使婚姻长久，就需克服自我中心意识。Wednesday,August5,2020August20Wednesday,August5,20208/5/202012、Treatotherpeopleasyouhopetheywilltreatyou.你希望别人如何对待你，你就如何对待别人。11时3分11时3分5-Aug-208.5.202013、Todowhateverneedstobedoneto

preservethislastandgreatestbastionof

freedom.(RonaldReagan,AmericanPresident)为了保住这最后的、最伟大的自由堡垒，我们必须尽我们所能。20.8.520.8.5Wednesday,August5,202014、Wherethereisawill,thereisaway.(ThomasEdison,Americaninventor)有志者，事竟成。11:01:1911:01:1911:018/5/202011:01:19AM15、

Everymanisthemasterofhisownfortune.----RichardSteele每个人都主宰自己的命运。20.8.511:01:1911:01Aug-205-Aug-2016、Asselfishnessandcomplaintcloudthemind,solovewithitsjoyclearsandsharpensthevision.----HelenKeller自私和抱怨是心灵的阴暗，愉快的爱则使视野明朗开阔。11:01:1911:01:1911:01Wednesday,August5,202017、Donot,foronerepulse,giveupthepurposethatyouresolvedtoeffect.----WillianShakespeare,Britishdramatist不要只因一次失败，就放弃你原来决心想达到的目的。20.8.520.8.511:01:1911:01:19August5,202018、Thereisnoabsolutesuccessintheworld,onlyconstantprogress.世界上的事没有绝对成功，只有不断的进步。2020年8月5日星期三上午11时1分19秒11:01:1920.8.519、Nothingismorefataltohappinessthantheremembranceofhappiness.

没有什么比回忆幸福更令人痛苦的了。2020年8月上午11时1分20.8.511:01August5,202020、Nomanishappywhodoesnotthinkhimselfso.——PubliliusSyrus认为自己不幸福的人就不会幸福。2020年8月5日星期三11时1分19秒11:01:195August202021、Theemperortreatstalentastools,usingtheirstrongpointtohisadvantage.

君子用人如器，各取所长。上午11时1分19秒上午11时1分11:01:1920.8.5谢谢观看THEEND1、Geniusonlymeanshard-worki587S现场管理时间：2014年9月——成为一个有效率、高品质、低成本企业的第一步2023/1/3管理7S现场管理——成为一个有效率、高品质、低59我们常常羡慕那些世界上知名的企业，然而，即使我们拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效的管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极的意义。前言2023/1/3管理我们常常羡慕那些世界上知名的企业，然而，即使我们拥有60我们差在哪里？管理工作为什么如此为难？问题2023/1/3管理我们差在哪里？管理工作为什么如此为难？问题2022/1261工厂中常见的不良现象◎仪容不整的工作人员◎机器设备放置位置不合理◎机器设备保养不当◎原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放◎工装夹具、量具等杂乱放置◎通道不明确或被占用◎工作场所脏污……2023/1/3管理工厂中常见的不良现象◎仪容不整的工作人员2022/12/1862不良现象造成的浪费◎资金浪费◎形象浪费◎人员浪费◎士气浪费解决疑难杂症的良药——7S◎场所浪费◎效率浪费◎成本浪费2023/1/3管理不良现象造成的浪费◎资金浪费解决疑难杂症的良药——7S◎场所63基础篇7S——现场管理之基石——人员品质提升之利器2023/1/3管理基础篇7S——现场管理之基石2022/12/18管理641、从5S说起

5S现场管理方法起源于20世纪末的日本企业，是日本企业独特的一种管理方法。日本企业将5S运动作为工厂管理的基础，从而推行各种质量管理手法。他们在追求效率的过程中，循序渐进，从基础做起，首先在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。2023/1/3管理1、从5S说起2022/12/18管理65日本企业成功的两大法宝二战战败后的日本，在自然资源十分匮乏的条件下，只用了短短二三十年的时间，创造了令世人震惊的经济奇迹，跻身世界经济强国之列，以其“质优价廉”的工业产品打得老牌工业强国节节败退。通过许多专家、学者的深入研究，发现成功的因素固然很多，但品管圈（QCC）和现场管理活动起着至关重要的作用，并称为日本工业成功的两大法宝。我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来5S基础上增加了安全（safety)和节约（save）两个要素，形成7S。2023/1/3管理日本企业成功的两大法宝二战战败后的日本，在自然资源十66

7S是现场管理的一种方法,就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety)、节约（save)7个工作项目，因为日语的罗马拼音均以“S”开头，简称7S。为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，最大程度地提高工作效率和员工士气，将资源浪费降到最低点。2、何为7S？2023/1/3管理7S是现场管理的一种方法,就是整理(Seiri)、整67将工作场所中的所有物品，分为“要的”和“不要的”，必要的留下来，把不必要的物品彻底清除。1S－整理生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已经无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱，形成恶性循环。目的：将“空间”腾出来活用2023/1/3管理将工作场所中的所有物品，分为“要的”和“不要的”，必68生产现场摆放不要的物品是一种浪费：即使宽敞的工作场所，将愈变窄小料架、橱柜等被杂物占据而减少其使用价值增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准注意：区分标准是“现使用价值”，而不是“原购买价值”。要有决心，不必要的物品断然处置。整理需要有“舍弃”的智慧2023/1/3管理生产现场摆放不要的物品是一种浪费：注意：区分标准是“现使用价69实施要领：自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得见和看不见的制定“要”和“不要”的判断基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查其使用频度，决定日常用量及放置位置制定废弃物的处理方法和流程（不要物处理流程）2023/1/3管理实施要领：2022/12/18管理70整理要与不要的方法：（如表）2023/1/3管理整理要与不要的方法：（如表）2022/12/18管理712S－整顿把“要的”东西，分门别类，定位摆放整齐，明确标识。

目的：不浪费“时间”找东西，工作场所一目了然，创造整整齐齐的工作环境◆整理、整顿的基本要求※公物、私物分开摆放，不要混在一起；※“合并同类项”，同类的物品集中在一起摆放。2023/1/3管理2S－整顿把“要的”东西，分门别类，定位摆放整齐，明72实施要领：前一步整理的工作必须落实确定放置场所规定放置方法划线定位场所、物品标识◆整顿中的三定、三要素原则※三定：定点(确定摆放的位置)

定量(规定合适的数量)

定容(选择合理的容器、颜色)2023/1/3管理实施要领：◆整顿中的三定、三要素原则2022/12/18管理73※三要素——场所、方法、标识放置场所：将整理之后腾出来的空间重新规划物品放置场所原则上要100％设定生产线附近只能放真正需要的物品放置方法：根据物品的使用频率、用途、功能、形态、形状、大小、重量等因素确定摆放的办法，如平放、竖放、挂放、堆放、吊放……不超出所规定的范围标识方法：用标签说明物品的位置、名称、数量、种类、用途、责任人……某些标识的标识方法全公司要统一2023/1/3管理※三要素——场所、方法、标识2022/12/18管理743S－清扫清除工作场所的脏污，并对污染发生源进行彻底治理，防止污染发生,保持工作场所亮丽。目的：消除“脏污”，保持现场干净、明亮，减少脏污对品质的影响，减少工业伤害。

无论是一眼看得见的，还是通常不去打开的盖板里面，扫一扫，洗一洗，擦一擦，可能我们会发现许多平时未曾发觉的缺陷（积尘、杂物、垃圾、污水、油污……），找出许多脏污问题的发生源。2023/1/3管理3S－清扫清除工作场所的脏污，并对污染发生源进行彻底75注意点：责任化、制度化实施要领：建立清扫责任区（室内、外）执行例行扫除，清理脏污调查污染源，杜绝或隔离建立清扫基准，作为行为规范关注：设备定期清扫、保养2023/1/3管理注意点：责任化、制度化实施要领：关注：设备定期清扫、保养20764S－清洁将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果注意点：制度化、定期检查实施要领：制定考评办法（公司和个人）制定奖惩制度，加强执行高阶主管经常带头巡查，以表重视2023/1/3管理4S－清洁将上面3S实施的做法制度化、规范化，维持其775S－素养人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进取的精神。目的：提升“人的品质”，培养具有好习惯、遵守规则，工作认真的员工营造团队精神2023/1/3管理5S－素养人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进78素养推行要领：制订服装、仪容、识别证标准制订共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则教育训练（新进人员加强）推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）注意点：坚持不懈地教育、考评，才能养成良好的习惯。2023/1/3管理素养推行要领：注意点：坚持不懈地教育、考评，才能养成良好的习79晨会的六大好处：有利于团队精神的建设能产生良好的精神面貌培养全员的文明礼貌习惯提高布置工作的效率养成遵守规定的习惯提高干部自身的水平（表达能力、沟通能力）2023/1/3管理晨会的六大好处：2022/12/18管理806S－安全发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。保护人员物品不受侵害，创造无意外事故发生的作业现场。为此建立健全各项管理体系，培训作业人员的操作技能，要全员参与，重视隐患，重视预防。

目的：

前面“5S”实施的前提。2023/1/3管理6S－安全发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。目的817S－节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。目的：

减小成本，缩小开支与浪费2023/1/3管理7S－节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥823、7S现场管理的重要作用

7S现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识。

(1)提升企业形象——工作场所干净而整洁。员工的工作热情提高了，忠实的顾客也越来越多了，企业的知名度不断很高，很多人慕名而来参观学习，结果扩大了企业的声誉和销路；

(2)

提升员工品质意识——员工按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。

(3)减少浪费和库存量——降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了成本，提高了效率，缩短了加工周期。2023/1/3管理3、7S现场管理的重要作用

7S现场管理对企业的重要意83

(4)提高效率，建立标准化——工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来又快又好，创新积极性高。大家都按照规定执行任务，程序稳定。人们正确地执行已经规定了的事项，在任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作的开展。

(5)“人造环境，环境育人”——员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观，员工工作心情愉快，有归属感。2023/1/3管理(4)提高效率，建立标准化——工作区域划分、物品摆放84对于管理人员来说，7S是基本能力。现场的管理，说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理，现场每天都在变化，异常每天都在发生。做好7S，能够让现场井然有序，把异常发生率降到最低，这样员工才会心情舒畅的工作。所以，7S是管理的基础，7S管理的好坏，是衡量干部管理能力高低的重要指标，7S做不好的干部，其他工作也做不好。4、7S与我们的关系2023/1/3管理对于管理人员来说，7S是基本能力。现场的管理，说白了85对于员工来说，7S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有做好，工作岗位就会混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效率。在这种现场工作的员工呆得憋气，老总看到生气；客户一旦光临，当然也失去下订单的勇气。所以7S是每天必须的工作，不是忙时忘记闲时做做，更不是额外的多此一举。2023/1/3管理对于员工来说，7S是每天必须的工作。这个必须的工作如果86对于企业来说，7S是一种态度。企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢？不是决策能力，也不是营销能力，而是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以7S是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。2023/1/3管理对于企业来说，7S是一种态度。企业要达成自己的生产经87心态篇2023/1/3管理心态篇2022/12/18管理88消除人员意识上的障碍1、“7S”太简单，芝麻小事，没有什么意义。

2、虽然工作问题多多，但与“7S”无关。

3、工作够忙了，哪有时间做“7S”。

4、现在比以前好多了，有必要吗？

5、“7S”劳师动众有必要吗？

6、就是我想做，别人呢？做好有什么好处？

7、事事关己，高高挂起？2023/1/3管理消除人员意识上的障碍1、“7S”太简单，芝麻小事，没有什么意89心态决定一切一次或短时间内做好7S并不难，难的是持续做好。一切决定于心态！心变→态度变→行为变→习惯变→成功2023/1/3管理心态决定一切一次或短时间内做好7S并不难，难的是持续90应用篇2023/1/3管理应用篇2022/12/18管理911、7S活动的实施技巧◆目视管理通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，运用颜色、图案对物品进行说明。好处是，一眼就可以判断物品的状态，一目了然。比如，将铁屑桶统一漆成红色；将放置同类文件的文件夹的标签上部全部涂成绿色；将废品区的地面分区线画成红色；在男厕所的门上画一个叼着烟斗的头像……2023/1/3管理1、7S活动的实施技巧◆目视管理2022/12/18管理92◆形迹管理

物品摆放的一种方法，就是把物品的投影形状在放置它的板、墙上，用笔画出来，或用刀挖出来，然后把物品放在上面。好处是，任何人都能一目了然地知道，什么物品应该放在什么地方、怎么放，什么物品不见了。比如，在放垃圾桶的地上，用油漆画一个它的底部形状；放置扳手的柜子里，在隔板上(平放时)或柜壁上(挂放时)用油漆画出扳手的形状；在放文具的抽屉里，用一块1cm厚的泡沫塑料板，按形状挖出计算器、剪刀、订书机、墨水瓶、胶水……的形状，这样，什么东西不见了一看就知道，开关抽屉时，文具就不会乱滚了。2023/1/3管理◆形迹管理2022/12/18管理93◆看板管理将希望管理的项目（信息）通过各类管理板揭示出来，使管理状况众人皆知。运用告示板、电子显示屏，将管理项目、通知、表单……公布于众。比如，员工去向管理板、公告栏、作业指导书镜框、员工岗位定级管理板……◆红牌作战在有问题处使用红牌揭示的工作方法。目的：运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里。2023/1/3管理◆看板管理◆红牌作战2022/12/18管理94◆创意和合理化建议（改善提案）企业生产及设备、工艺和管理等方面，永远存在着不足和不合理之处，企业管理的过程就是“点点滴滴合理化”的过程。发挥员工的智慧潜力，发扬主人翁的精神，以积极的心态，提出自己的见解和建议，从而不断改善本职工作的一种方法。◆定点摄影活动开始前、过程中、完成后在同一个地方、同一个角度进行摄影对比，清除地揭示活动成果。2023/1/3管理◆创意和合理化建议（改善提案）◆定点摄影2022/12/18952、7S管理推行的步骤前期准备：1、公司成立7S活动推行委员会，下设7S活动检查组与稽查组，负责日常推进的协调工作及作为与各个车间沟通的接口，并负责工作的具体推动和所遇到问题点的收集、整理。2、准备相机，油漆、清扫用工具等，下部准备开办7S活动宣传栏。2023/1/3管理2、7S管理推行的步骤前期准备：2022/12/18管理96

步骤1：成立推行组织※成立推行委员会※岗位责任确定※明确分组及责任者2023/1/3管理步骤1：成立推行组织2022/12/18管理97

步骤2:拟定推行方针及目标

方针:推动7S管理时,制定方针做为导入之指导原则例一：告别昨日，挑战自我，塑造XX新形象例二：于细微之处着手，塑造公司新形象例三：规范现场、现物、提升人的品质目标:期望之目标先予设定,做为活动努力之程度及执行过程之成果检讨例一：增加可使用面积20%例二：有来宾到厂参观,不必事先作整理整顿例三：各部门、车间评分90分以上2023/1/3管理步骤2:拟定推行方针及目标目标:期望之目标先予98步骤3:拟定工作计划

a.拟定7S管理工作计划做为推行及控制之依据

b.收集资料与观摩他厂成功案例

c.制定7S管理实施办法（奖惩办法）

d.制定要与不要的区分标准

e.制定不要物处理标准

f.制定7S管理考评办法

g.其他相关规定2023/1/3管理步骤3:拟定工作计划2022/12/18管理99步骤4:说明及教育a.每个部门进行教育※7S的定义及目的※7S管理实施方法※7S管理考评办法

b、新进员工报到后实施7S强化训练2023/1/3管理步骤4:说明及教育2022/12/18管理100步骤5:前期的宣导造势

7S管理要全员重视、参与

a.最高主管的宣言b.举办各种活动及比赛c.宣传栏、推行手册等2023/1/3管理步骤5:前期的宣导造势2022/12/18管理101步骤6:7S管理导入实施

a.形式——行事——习惯

b.整理、整顿作战（1）前期作业准备※责任区域明确※建立地、物标准※用具和方法准备（2）样板区推行（3）定点摄影（4）公司“洗澡”运动（5）区域划分、划线、标识（6）红牌作战（7）目视管理及看板管理（8）明确7S时间2023/1/3管理步骤6:7S管理导入实施2022/12/18管理102步骤7:考评办法确定

a.加权系数:困难度、人数系数、面积系数、教养系数b、考核评分法步骤8:评比考核试行a.现场查核

b.7S问题点质疑、解答2023/1/3管理步骤7:考评办法确定步骤8:评比考核试行2022/12/18103步骤9:评鉴公布及奖惩依7S管理实施办法,并用看板公布成绩,每月实施奖惩。步骤10:检讨修正

各责任部门依缺点项目改善修正1.

QC七手法2.

IE工程改善2023/1/3管理步骤9:评鉴公布及奖惩步骤10:检讨修正2022/12/18104步骤11:纳入定期管理活动中

7S管理加强月（红牌作战月、文明礼貌月、目视管理月等）2023/1/3管理步骤11:纳入定期管理活动中2022/12/18管理105提升篇企业在做好7S现场管理的基础上，可以逐步引入TPM(全面生产管理）和IE（工业工程）等进一步管理活动。2023/1/3管理提升篇企业在做好7S现场管理的基础上，可以逐步引106图片资料2023/1/3管理图片资料2022/12/18管理107整理整顿2023/1/3管理整理2022/12/18管理1082023/1/3管理2022/12/18管理1092023/1/3管理2022/12/18管理1102023/1/3管理2022/12/18管理1112023/1/3管理2022/12/18管理1122023/1/3管理2022/12/18管理113大道理、空话无法提升人的品质。从“小事”做起，规范现场、现物，经过长期不懈的努力，才能拥有扎实牢固的基础！7S是现场管理之基础，基础不扎实的“建筑物”经不住狂风暴雨的袭击，同样现场基础不好的工厂是不能指望其能高效率、低成本生产出品质稳定的产品的，难以接受市场经济的残酷考验。对人来说，华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼。对企业来说，何尝不是如此？只有从最基础的7S开始，造就一群有修养、讲效率、懂管理的各级经营、管理、业务人才，才能在市场经济的大风大浪里坚强的生存下去。这无论对企业还是对个人都是一件幸事！结束语2023/1/3管理大道理、空话无法提升人的品质。从“小事”做起，规范现114谢谢大家！2023/1/3管理谢谢大家！2022/12/18管理1151、Geniusonlymeanshard-workingallone'slife.(Mendeleyer,RussianChemist)

天才只意味着终身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:032、Ourdestinyoffersnotonlythecupofdespair,butthechaliceofopportunity.(RichardNixon,AmericanPresident)命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二〇年八月五日2020年8月5日星期三3、Patienceisbitter,butitsfruitissweet.(JeanJacquesRousseau,Frenchthinker)忍耐是痛苦的，但它的果实是甜蜜的。11:038.5.202011:038.5.202011:0311:03:108.5.202011:038.5.20204、Allthatyoudo,dowithyourmight;thingsdonebyhalvesareneverdoneright.----R.H.Stoddard,Americanpoet做一切事都应尽力而为，半途而废永远不行8.5.20208.5.202011:0311:0311:03:1011:03:105、Youhavetobelieveinyourself.That'sthesecretofsuccess.----CharlesChaplin人必须相信自己，这是成功的秘诀。-Wednesday,August5,2020August20Wednesday,August5,20208/5/20206、Almosta