选煤厂主厂房施工措施

PAGE施工组织设计(方案)报审表工程名称：钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电设备安装工程致：河南工程咨询监理公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电设备安装工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电设备安装施工组织设计承包单位（章）项目经理日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日期钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电设备安装工程施工组织设计中煤三建机电安装工程处第十项目部二OO九年五月二十日施工措施审批表单位工程名称：钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电设备安装工程编制部门签字工程负责人技术负责人安全负责人审核人编制人审核意见：目录一、工程简介二、主要设备位置号及型号三、施工前的准备工作四、施工顺序五、设备安装六、非标设备安装七、工艺管道敷设八、设备的清洗、检查、注油九、设备的试运转十、安装质量标准十一、安全注意事项十二、质量保证体系十三、劳动力组织十四、工期安排十五、施工机具汇总一、工程简介：皖北煤电矿业集团钱营孜煤矿选煤厂主厂房机电安装工程是由湖南第一工业设计研究院设计，年洗选煤炭280万吨的大型洗选厂。主厂房的房机电设备是整个选煤厂的核心，它直接影响到整个选煤厂的产量和效益。为保证优质、高效、低耗、快速的完成主厂房的房机电设备安装工程，特编制此措施，以指导施工。二、主要设备、位置号及型号1、毛煤分级筛203BRU-1-360/610-2×HE802、脱泥筛302BRU-1-420/610-2×HE1503、主选重介旋流器305LA13004、主选精煤脱介筛308BRU-1-360/610-2×HE805、矸石脱介筛安装309BRU-1-360/610-2×HE86、主选精煤磁选机312、313HMDA-67、矸石磁选机316HMDA-68、再选重介旋流器317Ø1150mm9、重介浅槽304Yudowici5000×137010、块精煤脱介分级机组305BRU-2-300/610-2×HE150LS11、强力分级机306HDDR24×7212、精煤离心机307VM140013、尾煤脱介分级机组308BRU-2-210/480-2×HE65LS14、块煤合格介质桶309Φ5000mm15、块煤合格介质泵310H=24mQ=1100m3/h16、块煤稀介质泵312H=25mQ=280m3/h17、块煤系统介质分离机313、314Φ914mm×2972mm18、混料桶315V=40m319、重介旋流器入料泵316H=40mQ=1400m3/h20、重介旋流器317HC1300mm21、末精煤脱介弧型筛318B=3400mm22、末精煤脱介分级机组319BRU-1-360/610-2×HE6523、末精煤离心机320、321VM1400型Q=250t/h24、末矸石脱介弧型筛322B=2200mm25、尾煤脱介分级机组323BRU-1-240/610-2×HE6526、末煤合格介质桶324Φ5000mmV=55m327、末煤合格介质泵325H=20MQ=1400m3/h28、末煤稀介质桶326Φ4500mmV=40m329、末煤稀介质泵327H=25mQ=280m3/h30、末煤系统介质分离机328、329Φ914mm×2972mm31、磁选尾矿及煤泥水桶330Φ5000mmV=50m332、分级旋流器组入料泵331H=38mQ=1400m3/h33、磁选尾矿分级旋流器组332FX350-GJX1834、螺旋分选机333、334LD7Q=72t/h35、精矿泵335H=38mQ=450m3/h36、精矿分级旋流器组336FX350-GJX1037、精矿回收弧型筛337、338B=2100mmR=2032mm38、精矿煤泥离心机339、340FC1200Q=50t/h39、尾矿泵341H=38mQ=350m3/h

40、尾矿分级旋流器组342FX350-GJX5型41、尾矿回收机组343VSW1800/3700-HE30VLS42、介质扫地泵344H=19.5mQ=69m3/h43、离心液转排泵345、346H=19.5mQ=100m3/h44、煤泥水扫地泵347H=19.5mQ=69m3/h45、精煤转载带式输送机348B=1000mmQ=500t/h46、精煤转载带式输送机349B=1000mmQ=400t/h47、空气压缩机360、361GA132-8.5三、施工前的准备工作：1、组织施工人员认真学习《煤矿安全操作规程》、熟悉施工图纸，进行技术交底、传达贯彻有关安全、技术措施。2、备齐施工所需的各类机索具、材料，并对其安全性能、质量情况作仔细检查，检查合格后方可使用。3、施工人员需配备必需的劳保用品，如安全帽、安全带、手套等。4、对到货的房机电设备及其物件进行逐一检查、验收、编号，并做好记录，以利施工。5、由测量人员和有关部门给出施工用基准点、线。6、清理好现场杂物、强化施工人员文明施工的意识。7、成立安全、质量管理小组，开展QC小组活动，争创主厂房安装全优工程。四、施工顺序：设备基础的放线→基础的验收→设备的开箱检查→设备的运输及吊装→设备就位、找正、固定→非标设备的安装→工艺管路的敷设→电缆桥架敷设和电缆敷设、变配电设备的安装、试验→设备的清洗、检查、注油→单机试车→联动试车→负荷试车。五、设备的安装：1、设备基础验收根据土建提供的标高点和主厂房纵横方向基准点，根据设备的布置，在厂房内每层根据需要做出标高点和十字线的基准点，以便对每台设备的基础进行几何尺寸的校核，以及对预埋螺栓和预留孔的相互几何尺寸、长度、数量校核，发现问题及时与有关部门协商解决处理。2、设备的开箱检查和验收根据设计图纸中设备的规格、型号，查对到货的实物，防止开错。设备开箱后，根据随机图纸和装箱单，逐件清点到货设备。(1)到货设备与设计是否相符(2)外形是否有损伤、变形、锈蚀(3)设备的零部件、附件是否齐全(4)设备装箱清单、出厂合格证、出厂检验记录和其它技术文件是否齐全，发现问题及时汇报，并作好开箱检查记录。3、临时配电选煤厂主厂房设备安装工程临时配电有交流电焊机13台，每台22.8KW，另有现场建筑小绞车、电动工具，照明，生活用电等。引线由矿方协调安排，馈电开关应不小于600A，电缆进线规格3×95＋2×70㎜2配电系统示意图如下：①临时配电盘应稳固，盘内配线应整齐、美观、绝缘、可靠。②供电系统采用三相五线制供电，临时配电盘应有临时接地装置。③临时配电严禁乱拉，乱扯，非电工人员不得操作。④漏电保护开关应动作可靠，电度表转向正确。⑤停送电应挂老虎牌。⑥漏电保护空气开关CFM10LE-600DZ15LE-1004、设备的运输和吊装①设备的运输设备在厂房内的运输，一般采取在设备下部放置滚杠的滚运法；不能放置滚杠的，应给设备加2个底座，然后采取滚运法进行运输。采用滚运法，设备简单、安全可靠。②设备的吊装设备的吊装方法，根据主厂房内预留的吊装孔、行车、设备的外形尺寸和重量，采取以下方法：a外形尺寸比吊装孔小，重量能满足行车许可载重，随时可从吊装孔吊装。b外形尺寸比较大，25吨吊车能够将设备从预留吊装孔吊装的，即采用25吨吊车，将设备从厂房墙外吊起，从预留孔将设备送到厂房内。c设备外形尺寸比较大，本身重量比较重的设备的吊装，我们将加工一套吊装设备，将设备从主厂房外侧吊起，通过预留孔将设备吊运到主厂房内。5、设备的安装振动筛的安装设备安装前应该认真检查，仔细阅读说明书，做好充分准备工作。先安装支承装置。将筛箱连接在支承装置上。安装电动机及三角带按要求安装并固定筛面。检查筛子各连接部件的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查筛子的入料、出料及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。设备的试运转。旋流器的安装旋流器组分体吊装，通过地脚螺栓直接固定在基础上。如果工艺配管尺寸与旋流器组各管道尺寸不一致时，使用渐缩管或渐括管连接。设备安装时，所有紧固件必须拧紧，旋留器的基座板放置牢固平稳。在安装过程中禁止火烤、焊接等高温作业，分配器内衬在安装过程中严禁敲击、碰撞。机组安装必须牢固可靠，连接法兰处必须严密不漏浆。压力表安装前，先在压力表座内注满水，否则工作时压力表不显示压力指数。磁选机的安装整体起吊时，起吊点是机架。根据安装图，找正安装位置。支架操平找正后固定。槽体找正，溢流堰水平方向两端高差不大于2mm。在槽体角钢下加垫，调整工作间隙在40~45mm左右。排料间隙调整在20~25mm。调整磁系调整装置向排矿口方向旋转20°左右。安装结束，清理槽内杂物，用手盘转动圆筒无卡阻现象和异常声音。两端轴承注油，减速机注油。空车运转4h，检查运转情况，如无异常，可带料运行。破碎机的安装安装前，核对基础螺栓位置与破碎机连接尺寸是否一致。安装时，破碎机的入料溜槽应方便移开以便观察或检修，或在入料溜槽上开设入孔。另外，应注意接口处的密封，防止煤尘外溢，入料溜槽最好插入破碎机30mm。基础二次灌浆时应注意安装固定破碎棒的螺栓不能被水泥盖住。破碎机机械部分安装无误后，在安装电气控制装置。第一次安装电控装置时，必须由厂家派专业技术人员安装调试。破碎机控制箱应放置在灰尘少的地方。试运转时间不得少于8h，然后便可带料试车。带式输送机的安装标定位置安装机头架和机尾架安装头部滚筒和尾部滚筒安装驱动装置架及减速机、电机安装中间架与中间架支腿安装上、下托辊架安装尾部滚筒及拉紧装置敷设输送带粘接输送带安装保护装置；设备的清洗及注油。离心脱水机安装a先将离心机下漏斗吊放到基础孔内，找正、固定。b按照所给十字线和标高点，将离心机下二根底梁按要求找正、固定。c将机体吊放在二根底梁上，并用螺栓将二者连接起来，把钟形罩和刮刀卸料轮子通过螺栓分别安装于套管和主轴上。d安装锥形筛篮，并用螺栓与钟形罩固定在一起。e装上锥形分煤盘、孔口园环和孔口保护环，并将其固定。f安装润滑系统的油泵、油管和压力表等。g安装传动电机等。运输设备的安装(1)转载带式输送机a按照图纸要求，．放出机头、机尾的中心线。b安装机头架和机尾架，并用垫铁组将其操平、找正、固定，并将机头滚筒和机尾滚筒操平、找正、固定。c安装中部机架：首先挂设出机架纵向中心线，从机头架开始顺次连接中间架，并随时利用铁水平尺、平杆将机架找正、固定。d：机架安装完毕，可按顺序依次将上下托辊支架、上下托辊安装好，并完善拉紧装置。e：安装机头传动架和电动机、减速机。f：待以上工作完成以后，开始放皮带，并按设计图纸要求做好皮带接头。(2)刮板输送机a：经测量放出机头、机尾十字线和刮板机的纵向中心线，然后以此中心线分别安装机头组件、机尾组件，并操平、找平、固定。b：把机架组装成一体，整体操平机头、机尾连成一体后，固定。c：按随机图要求，铺砌铸石板。d：安装机头传动系统，减速机输出轴与机头轮中心必须保证一致，各联轴器的间隙与同心度按标准要求找正。e：待槽内水泥凝固后，便可安装刮板链。盘柜安装盘柜倒运时、不应拆掉包装，起吊方法应正确。室内搬动可利用滚杠。盘柜应放在底板上再利用滚杠搬运，搬运时必须避免盘柜变形，盘面仪表损坏，盘面油漆破坏等。盘柜安装在预先布置的基础槽钢上，用水平尺、水准仪来找正，用线坠校验垂直度，成排盘柜拉线来校正盘面平整度。成排盘柜安装应先固定始端起，并找正固定，然后逐个找正固定，相邻间用螺栓连接。柜体与基础槽钢的连接如无需求时，可用螺栓连接也可用点焊连接，盘柜安装允许公差如下：每米垂直度允许偏差1.5mm成排盘面平整度允许偏差0.5mm成排盘面顶部允许偏差5mm盘间间隙允许偏差2mm电缆桥架安装电缆桥架型式为梯级式，走向和标高以设计为准，沿楼板下墙壁敷设，根据设计要求来固定，水平走向的电缆桥架每隔2m固定一下，异常三通可根据实际需要申请加工，短接应用钢锯锯，避免割焊应保护防腐层。桥架固定要牢固，走向美观，横平竖直，割焊部位要防腐良好，面漆应与原来漆色一致。电缆敷设电缆敷设前必须熟悉电缆起止端的设备名称、电缆的规格、型号以及走向。敷设方法：把电缆盘架设在制作的马蹬上，用人工沿桥架敷设，按实际长度切割电缆。电缆按电压等级分层敷设，由上至下的顺序依次是：高压电缆，低压电缆信号和控制电缆。电缆在桥架内排列整齐，避免交叉，有散热要求的电缆应按要求留出空间(间隔30mm)，禁止电缆有中间接头，电缆在无桥架的地方要增补托架。过墙、楼板必须穿管保护，穿线管应符合标准要求，每根电缆穿一根保护管，电缆两端及转弯处应挂标志牌，标志牌内容为电缆的起止端，编号、规格等。六、非标设备的安装1、非标设备的验收依据非标设备的加工图，对所加工的非标设备进行验收，主要测量非标设备的几何尺寸，角钢法兰的螺栓孔尺寸，设备的数量，表面漆的质量，验收完毕，并逐节进行编号，分类堆放整齐。2、非标设备的组装、安装根据非标设备的安装图，利用吊车或行车将非标设备运到所在标高楼层，条件允许的情况下，在所在平面逐节组装，并注意以下几点：a．法兰错口情况b．法兰之间的密封垫c．法兰紧固用螺栓的长度、穿向、拧紧情况。然后在楼板合适位置利用千把拉，把组装好的非标设备吊起，并随时完善非标设备的支吊架，最后根据支吊架来调整非标设备的位置标高。3、以上工作完成以后，拆除千把拉等，面漆有脱落的地方并随时补齐。七、工艺管路敷设待设备和非标溜槽施工完以后，开始厂房内工艺管路的安装1、施工前的准备工作a仔细审图，编出材料预算，并提交申请加工单，把管件、法兰、支吊架申请加工；把阀门、紧固件、密封垫等材料预算提交给材料部门备料，设备材料到货后，分类别堆放，并挂出标志牌，以防错用。b根据图示，在楼板上凿出穿楼项管洞，严禁乱砸，防止破坏楼板强度。2、管路敷设管路的敷设应从高处到低处进行敷设根据施工图和现场实测数据，进行配管。系统管路在厂房内配成若干节后，分节吊装，分吊到位一节，然后随时进行固定。并按图纸要求坡度，来控制标高。施工中，要控制好法兰的倾斜度，防止出现“马口”现象，在装配管路上的法兰盘时，应考虑到使用单位便于检修和拆卸，并选择合适的位置固定阀门，阀门应放在便于操纵或集中控制的地方。还应注意：管子在敷设之前，内部应清理干净，阀门安装之前应检查有无出厂合格证、操作要灵活。管路在施工过程中或竣工后，为防止杂物掉入管内，应加保护措施。系统完成之后，按设计要求对管路进行刷漆，然后按规程要求，对管路进行水压试验。八、设备的清洗、检查、注油设备安装完毕，要进行设备的清洗、检查、注油，为设备的试运转做好准备工作。l、设备的清洗①设备加工表面防锈油脂的清洗设备的外露加工面在出厂时一般都涂有油脂作防锈，其清洗方法如下：a用热机油清洗，温度不宜超过100℃b用煤油、柴油或汽油等溶剂清洗。c用碱性清洗剂清洗。清洗液宜加热到60℃一90℃清洗后用清水清洗干净。②滚动轴承的清洗清洗时，一般先用软刮具去除旧油及脏物，然后用煤油或汽油清洗其内部的旧油。可用油枪打入热机油，将旧油清洗干净，然后用汽油冲洗或用压缩空气吹洗干净。③减速箱和油箱的清洗首先用煤油清洗，然后用干净布擦干，用面团将杂质沾净。④油管路的清洗a先用5％～20％的酸溶液清洗，酸的加入量一般是水重的5%，浸泡时间与温度有关。用盐酸时，当温度为18℃～40℃时，约需浸泡15～50min；用盐酸时，约需浸泡45～135min。b再用l0％的碳酸钠或1％的氢氧化钠溶液中和。c最后用高压水或压缩空气清洗干净。2、设备的加油设备清洗完以后进行设备的加油a按照随机说明书，备足润滑油和润滑脂b油料经化验合格后，方可注入c加入设备内的必须经过过滤；加油量应达到规定油标位置。d所有润滑部位及油孔均应加满润滑油。九、设备的试运转设备的试运转可分成：单机试运转、系统试运转和投料试运转。1、试车前的准备工作①成立试车领导小组，负责设备试运转的组织和指挥，做到准备及时，组织有序，分工明确。②备齐所需的各种仪器、工具、材料等。③通讯要畅通，联络要及时、准确。④所需的风、水、电要接到位。⑤全部接地系统要彻底完工。⑥现场要备齐灭火材料和器材2、试车前的检查①各转动部分灵活可靠②各固定部分应牢固③各润滑部位要有足够的油量④接地要良好3、试车先把设备的对轮螺栓卸掉，利用就地操作系统，先测定电机的起动电流和无负荷电流，然后把对轮螺栓穿上拧紧，电动机带动设备运转，用同样的方法将电动机的起动电流和运转电流测出，并做好记录，按同样的方法、施工标准和随机说明书要求，逐台设备进行，并认真做好记录。随时检查设备的运转情况和轴承的温升等，发现问题及时停车处理，无误后方可重新启动。在所有设备单机试运转并调整好后方可联合试运转。联动试车时，采用集中控制，设备启动的顺序是煤流的相反方向，在一个区段内，进行联合试车，设备运转约8个小时，上述试车完成后，即可进行负荷试车，加煤试车时，不能一次加煤过多，应当逐渐增多，第一次加满负荷的四分之一，加煤的同时应特别注意电动机的电流变化，各转动部位有无异常，各溜槽有无漏煤现象。然后按50%、75%、100%的负荷进行试车，在给煤达到设计数量以后，设备进行8个小时以上的试车，无异常现象，试车即告一段落。十、安装质量标准1、离心脱水机机体中心线位置允许偏差3mm2、心脱水机机体标高位置允许偏差±5mm3、振动筛机体中心与设计中心线允许偏差3mm4、振动筛机体标高允许偏差±5mm5、振动筛支承座水平度允许偏差2/1000mm6、刮板输送机机体纵横向轴线位置与设计位置允许偏差3mm7、刮板输送柳两滑道相对高低差允许偏差6mm15、刮板机输送机两滑道相对距差允许偏差0～+15mm16、l/1000l7、泵轴水平度：40kw及其以上的泵不超过0．5／100040kw以下的泵不超过1／100018、泵体位置10mm19、泵体标高±10mm十一、安全注意事项1、所有参与施工人员必须认真学习本措施。2、每天认真召开班前会、班后会。3、进入施工现场时必须配戴安全帽。4、高空工作人员。必须配戴并系好安全带，穿防滑鞋。5、特殊工种，必须持证上岗。6、所有吊索具，在使用前，必须认真检查；确认无误后方可使用，严禁以小代大使用。7、所有钢丝绳、绳索，在起吊时与其它尖硬物接触使用时，接触处面须加垫软质物块加以保护。8、用电设备必须有可靠的接地保护，并设有防雨设施。9、配电盘压线整齐、规范并应挂设醒目的标志牌。10、厂房内所有设备孔、吊装孔，应设有栅栏或用盖板遮盖并挂设醒目标示牌。11、施工现场应备足黄沙、水源和灭火器。以防火灾发生。12、重物起吊时，下部严禁人员通行。十二、质量保证体系及质量保措施为了有效地控制施工过程中的质量，拟定如下组织体系及保证措施。l、实行项目经理负责制，分管质量副经理具体抓。2、建立质量保证体系，确保质量保证体系正常运行。3、加强职工的质量素质教育，提高职工的质量意识。4、在施工过程中，实行质量的自检、互检、抽检的检测方法，使质量始终处在受控状态。5、检测工具器材应妥善保管，计量误差大的严禁使用。6、做好施工质量记录工作。7、严格执行质量奖罚及“质量一票否决”制度。把质量与承包、分配挂钩。8、每月定期召开一次质量管理的专题会，对下一步的质量管理作出重点布置，对质量不合格项目限期整改。十三、劳动力的组织项目经理：1人安全质量副经理1人生产技术副经理1人机械技术员1人电气技术员1人机械安装工10人／组×4组40人电气安装工10人／组×3组30人电焊工10人／组×4组40人起重工6人／组×6组36人专职安全员1人专职质量检查员1人十四、计划工期安排根据要求，工期暂定为2006年8月1日至2006年11月28日(一)8月1日一10月31日设备及非标安装完（包括非标件制造，管路施工及电气及集控安装）（二）10月31日一11月28日单机试调说明：1、遇有不可抗力，工期顺延。十五、施工机具一览1、电焊机交流15台2、冲击电钻3台3、水平仪2台4、铁水平尺0.2/100010把5、吊车25T1辆6、建筑绞车3T1台7、手拉葫芦10T8只5T8只3T10只2T10只1T8只8、卸扣10T10只5T