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文档简介
第七章生产计划第一节生产计划慨述第二节生产能力第三节年度生产计划的制定第四节计划技术第五节服务业计划的特殊性第六节优化方法的讨论第一节生产计划慨述一、计划的作用二、生产计划的体系1、长期计划:企业在生产、技术、财务等方面重大问题的规划,提出了企业的长远发展目标以及为了实现目标所制定的战略计划。2、中期计划:包括生产计划大纲和产品出产进度计划。3、短期计划:包括物料需求计划、生产能力需求计划、总装配计划以及这些计划实施过程中的车间内的作业计划。第二节生产能力一、生产能力的概念1、企业的固定资产在一定时期内,在正常的技术组织条件下,经过综合平衡后所能生产一定种类产品的产出量。2、分类:①设计生产能力②有效生产能力。3、计量方法:①按单位时间出产产品的实物量来计量。②按投入量计量。二、生产能力的计算1、设计生产能力的计算①设备组的生产能力=(设备全年有效工作时间(小时)×设备组的设备数量)÷设备台时定额②生产能力=生产面积×单位生产面积的平均产量2、有效生产能力的计算有效生产能力=设计生产能力×定额完成率×工时利用率×合格品率三、生产能力的调节因素1、长期因素2、中期因素3、短期因素四、学习曲线1、学习效应
2、学习曲线的运用①有利方面:帮助企业制定产品成本的计划。②不利方面:使用不当的风险。3、学习曲线的建立kn=k1×n-bk1——第一个产品的直接劳动时间kn——第n个产品的直接劳动时间n——累积生产数量b——-lgr/lg2r——学习率学习率r5060708090幂指数b1.00.7370.5150.3220.152例1:已知生产第一台产品的工时为10000小时,学习率为80%,求第八台产品的工时。例2:已知生产第10台产品的成本为3000元,生产第30台的成本为2000元,求该产品的学习率。※例3:已知生产第1台产品的工时为3500小时,学习率为90%;并给定每周的生产能力480小时。问:生产50台的生产周期是多少周?第三节年度生产计划的制定一、年度生产计划的制定过程1、计划的三个层次①测算总产量指标;②测算分品种产量指标;③安排产品的出产进度。2、生产计划划指标拟订的的流程图3、滚动式计计划的编制方方法生产任务中不不确定部分所所占的比重越越来越大,只只能靠预测安安排计划。而而一旦接到订订货,交货期期又十分紧迫迫。近年来,,企业引进了了许多方法,,其中滚动式式计划法用得得比较广泛。。2000200120022003200420012002200320042005滚动期执行计划预计计划二、综合计划划策略(一)需求选选择(1)影响需需求(2)高峰需需求时期的延延迟交货(3)不同季季节产品混合合(二)生产能能力选择(1)改变库库存水平(2)聘用和和解聘工人(3)加班/松闲时间(4)转包合合同(5)兼职工工作人员(三)处理非非均匀需求的的基本策略1、改变库存存水平:通通过库存调调节生产,而而维持生产率和工工人不变。2、改变生产产率:使生产产率与需求率率相匹配。3、改变工人人数量:在需需求量大时多多雇工人,在需求量小时时裁减工人。。第四节计计划技术一、总产量计计划1、盈亏平衡衡分析法Q*=F/(P-V)2、线性规划划方法思路:在有限限的生产资源源和市场需求求条件约束下下,求利润最最大。数学模型表述述如下:目标函数:MaxZ=(pi-ci)xi约束条件:aikxi≤bk(k=1,2,3,·····k)xi≤Ui(i=1,2,3,·····n)xi≥Li(i=1,2,3,·····n)Ui>0Li≥0xi≥0其中:xi-----i产品品的计划产量量aik-----每每生产一个个i产产品所需k种资源的的数量bk-----第第k种资资源的拥有量量Ui/Li-----i产品品最高需要量量/最低需需要量pi/ci-----i产品品的单价/单单位成本例:某厂生产产四种产品,,需要经过车车、铣、磨三三个基本加工工工序,有关关各产品的机机时消耗标准准,各类设备备的计划期总总台时量,产产品单价与单单位产品成本本,以及预测测的市场最高高需求量和最最低需求量如如下表,求利利润最大的计计划。二、生产进度度计划(一)反复试试验法(Thetrial-and-errormethod))又称“试试误法”。面面对复杂的管管理对象,人人们很难找到到优化的方法法来处理,于于是通过直觉觉和经验得出出一种方法。。将这种方法法应用于管理理实践,取得得经验,对方方法作出改进进,再用于实实践…如此反反复。虽然不不一定能得到到最优解,但但是一定可以以得到可行的的且令人满意意的结果。例12-1::制造几种不不同型号拖拉拉机的某公司司的计划者们们正在制定历历时6期的综综合计划。他他们收集了以以下信息:时期123456总计需求预测2002003004005002001800成本产出正常时间=2美元/拖拉机加班时间=3美元/拖拉机转包合同=6美元/拖拉机存货=1美元/(拖拉机·期)(平均存货水平)延迟交货=5美元/(拖拉机·期)他们现在想要要对其中的一一个计划做出出评价,这个个计划提倡在在正常时间内内保持稳定的的产出率,主主要依赖存货货平抑需求的的波动,并且且允许积压订订单待交货的的情况存在。。期初期末库库存为零。时期123456总计需求预测2002003004005002001800产出正常时间3003003003003003001800加班时间———————转包合同———————产出预测1001000(100)(200)1000存货期初01002002001000期末10020020010000平均50150200150500600延迟交货00001000100成本/美元产出正常时间6006006006006006003600存货/美元50150200150500600延迟交货/美元00005000500总计/美元65075080075011506004700例12-2。计划者者认为保持持较少的员员工,并利利用加班也也许更好。。下降后的的正常产出出是每期280单位位,加班工工作的最大大产出是每每期40单单位。列出出计划,并并与前例做做一比较。。时期123456总计需求预测2002003004005002001800产出正常时间2802802802802802801680加班时间——4040400120转包合同———————产出预测808020(80)(180)800存货期初0801601801000期末8016018010000平均40120170140500520延迟交货000080080成本/美元产出正常时间5605605605605605603360加班时间001201201200360存货/美元40120170140500520延迟交货/美元00004000400总计/美元60068085082011305604640例12-2(二)线性性规划———运输模型型的图表法法1、图表法法基本假设设。2、一般可可用计算机机软件求解解。3、基本原原理以手手工计算来来说明。步骤如下::①将成本、、生产能力力、需求等等数据填入入表中;②在第一列列中寻找成成本最低的的单元,,并尽可能能将生产任任务分配到到该单元,,但不得得超出该单单元所在行行的生产能能力和所在在列的需求求;③如如果果该该列列仍仍有有未未满满足足的的需需求求,,重重复复第第二二步步;;④在在其其后后的的各各单单位位计计划划期期重重复复第第二二步步、、第第三三步步,,注注意意完完成成一一列列再再进进行行下下一一列列。。例::某某收收录录机机生生产产厂厂家家,,生生产产XL牌牌收收录录机机的的需需求求预预测测、、有有关关成成本本和和生生产产能能力力数数据据如如下下表表所所示示,,期期初初库库存存为为500台台,,期期末末不不留留库库存存,,任任务务不不能能拖拖期期。。需求求预预测测单单位位::台台成本本数数据据生产产能能力力数数据据季度正常生产加班生产外协11500400
21600400100375020055041600400500XL牌牌收收录录机机生生产产计计划划单位位::台台该计计划划的的总总成成本本是是各各单单元元生生产产任任务务乘乘以以单单元元单单位位成成本本之之和和。。1季季度度::500××0++1500××70++400××114==150600元元2季季度度::1600××70++400××110++100××120==168000元元3季季度度::750××70++200××110++550××120==140500元元4季季度度::1600××70++400××110++500××120==216000元元总成成本本为为675100元元例(美美))教材材P311供货起始期需求可用生产能力总量第1期第2期第3期未用生产能力时期期初存货
0100
1
2
01001正常时间450605061
62
0500加班时间
8050
81
82
050转包合同
90
9130929001202正常时间
6350060
610500加班时间
835080
81050转包合同
935090709101203正常时间
66
63500600500加班时间
86
835080050转包合同
96
93100900100需求550700750902090第五五节节服服务务业业计计划划的的特特殊殊性性一、、劳劳动动力力计计划划服务务业业有有些些计计划划要要处处理理的的问问题题是是如如何何在在需需求求不不知知道道和和变变化化的的情情况况下下最最好好的的安安排排劳劳动动力力。。在劳劳动动力力安安排排上上的的主主要要困困难难有有二二个个::1、、在在某某一一时时间间应应该该安安排排多多少少人人工工作作??2、、人人员员应应该该如如何何轮轮换换班班次次??二、、供供给给管管理理(一一))为为需需求求高高峰峰做做准准备备1、、预预先先为为需需求求高高峰峰准准备备足足够够的的能能力力(1))由由此此引引起起的的低低峰峰期期的的能能力力富富余余的的损损失用用高高峰峰期期的的利利润润弥弥补补(2))在在低低峰峰期期引引入入互互补补服服务务以以利利用用富富余余能力力2、、保保证证高高峰峰期期间间全全部部供供给给能能力力都都可可利利用用(1))预预先先安安排排人人员员和和设设备备(2))预预先先安安排排好好设设备备维维护护(3))有有足足够够的的物物料料、、配配件件库库存存(4))消消除除物物流流和和信信息息流流中中的的浪浪费费(二二))挤挤出出更更多多的的短短期期能能力力1、、增增加加劳劳动动力力(1))加加班班((2))雇雇佣佣临临时时工工(3))增增加加班班次次(4))交交叉叉培培训训(5))可可能能的的情情况况下下引引导导顾顾客客自自我我服服务务2、、增增加加空空间间和和设设备备(1))短短期期租租赁赁(2))借借入入三、、需需求求管管理理基本本思思想想::将将高高峰峰期期的的需需求求转转移移到到低低峰峰期期,,从从而而使使服服务务能能力力在在某某种种程程度度上上得得以以均均衡衡。。(一一))直直接接需需求求管管理理1、、预预约约2、、分分类类管管理理(二二))间间接接需需求求管管理理1、、价价格格政政策策2、、非非价价格格服服务务政政策策四、
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