智慧快速路工程咬合桩施工方案

智慧快速路工程咬合桩施工方案编制：审核（项目总工）：批准（项目经理）：局集团有限公司智慧快速路工程项目部二〇二一年六月智慧快速路工程咬合桩施工方案目录277771.编制说明 1280271.1编制依据 1243191.2编制原则 145582.工程概况 1300142.1项目概况 1249672.2咬合桩概况 2313122.3工程地质概况 2293722.4气象及水文条件 3281792.5施工作业条件 318962.5.1施工用水 3117212.5.2施工用电 3261642.5.3周边环境及交通状况 3292432.5.4沿线管线情况 3180463.施工方案 4209093.1工艺原理 432343.2导墙施工 430923.3单桩施工工艺流程 5182393.4排桩施工工艺流程 7189243.5关键技术的质量控制办法 8172263.6常见工程事故的预防及处理措施 10146444.施工进度计划 12160874.1施工技术计划 1239594.2施工工期计划 12291654.3工序时间表 1288955、资源配置计划 13184575.1人员配置计划 13121075.2材料计划 14143085.3设备配置计划 14224616.施工保证措施 15119646.1质量保证措施 1571216.1.1质量保证体系 15320716.1.2质量管理措施 1686896.2安全生产保证措施 16202916.2.1安全目标 16210076.2.2安全组织机构 16213346.2.3安全保障技术措施 19298726.3环境保护措施 2167856.4文明施工措施 22243476.5应急预案 23133356.5.1应急救援指挥机构 23158606.5.2应急救援小组 23292776.5.3应急通信联络及急救电话 26229986.5.4应急物资 26259216.5.5应急措施 27198856.5.6施工伤亡事故处理程序 28173636.5.7应急救援路线 291.编制说明1.1编制依据（1）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）；（3）《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）；（4）《型钢水泥土搅拌桩技术规程》（JGJ/T199-2010）；（5）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2019）；（6）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；（7）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；（8）《建筑施工安全管理规范》（DB33/1116-2015）；（9）《热轧型钢》（GBT706-2016）；（10）《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）；（11）越东路及南延段智慧快速路工程二期Ⅱ标施工图、实施性施工组织设计、施工合同；（12）《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》。1.2编制原则（1）越东路及南延段智慧快速路工程二期Ⅱ标项目咬合桩桩施工方案是根据施工合同的总体要求，在认真、全面理解设计文件的基础上，按照主体围护结构设计图纸、施工过程中涉及的相关规范、规程、标准和强制性条文，结合实施性施工组织设计进行编制。（2）遵守、执行业主相关文件条款的具体要求，确保实现施工组织设计工期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面工程目标。（3）结合工程实际情况，应用新技术成果，在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况进行编制，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。（4）充分研究现场施工环境，妥善处理施工方案与周边接口问题，使施工方案满足现场施工条件及对周边环境的影响最小化。（5）施工方案尽可能做到重点突出、内容全面、思路清晰的特点。2.工程概况2.1项目概况工程隧道主线起点为设计桩号K17+980，南至洄涌湖公园（设计桩号K20+800），该段主线长约2820米，采用双向4车道规模，以明挖隧道形式于平水江东侧布线；另有二环南路方向的衔接段，该段高架起点设计桩号为K17+675，地面辅路起点为K17+619.07，终点设计桩号为ZK18+637.451。主线建设标准为城市快速路，设计车速80km/h，采用双向4车道；地面道路建设标准为城市主干路，采用双向4车道；设计车速60km/h。工程范围内拆除改建1座地面桥梁。标段线路位置见图2.1-1。图2.1-1线路走向图2.2咬合桩概况地道工程围护结构设置咬合桩，桩径型号∅1000@800，桩深23.9m，咬合桩两侧为素混凝土桩（超缓混凝土），咬合桩为钢筋混凝土桩，混凝土强度等级均为C35。设计位置段落及数量情况见表2.2-1。表2.2-1咬合桩数量统计表序号里程段落桩径及间距(mm)支护长度（m）桩长（m）根数（根）总长（m）1K18+760～K18+920∅1000@80016023.940095602K19+020～K19+440∅1000@80042023.91050250952.3工程地质概况根据设计文件中勘察资料显示，拟建工程区域内分布有素填土、淤泥质黏土、粘性土砂砾石、粉质粘土、全风化凝灰质角砾岩、强风化凝灰质角砾岩及中风化凝灰质角砾岩。2.4气象及水文条件绍兴市属亚热带季风气候区，夏季高温多雨，冬季温和少雨，四季分明。根据绍兴市气象局资料，历年平均气温16.4℃,最高气温出现在7月份，极端最高气温39.5℃，最低气温平均在3～4℃左右，极端最低气温-10.1℃，年降雨量1450.4mm，日最大降水量345.2mm，年蒸发量800～1000mm，相对湿度80%左右，无霜期245天左右。春末夏初多梅雨，7～9月多热雷、台风暴雨。历年十分钟平均最大风速2.1m/s，风向WWS，夏季主导风向ES，冬季主导风向为WN。夏秋之交，台风对本地区天气影响较大，是本地区的主要灾害性天气，其他灾害性天气有暴雨、连阴雨、干旱、寒潮、大雪、大雾、高温和热带气旋等。拟建工程区域内地下水类型主要工程沿线地下水可分为第四系浅层松散岩类孔隙潜水、深部松散岩类孔隙承压水和岩层裂隙水。孔隙潜水赋存于场地浅部的填土、黏土和淤泥质土层中，地下水年变化幅度1.0m。沿线地表水、地下水按环境类型在有、无干湿交替的环境下对混凝土结构均具有微腐蚀性，按地层渗透性地下水对混凝土具有微腐蚀性。在长期浸水环境中地表水、地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋均具有微腐蚀性;在干湿交替的环境中，地表水对钢筋混凝土结构中的钢筋均具有微腐蚀性。2.5施工作业条件2.5.1施工用水按相关程序向绍兴市越城区自来水公司申请开户，根据施工需要就近设置接水点，管道引入各工点。2.5.2施工用电施工段落地处绍兴市越城区，电力资源丰富，电网密布，网电负荷充足，可直接申请临电开户并架设专线至各施工工点。2.5.3周边环境及交通状况工程区域位于绍兴市越城区，右侧紧贴平水东江，左侧主要为高尔夫球场，右侧多为住宅及旅游区，包括东泽庄园、绍兴市委党校等。沿途可利用二环东路、二环南路、涂山路、浣江路及阳明路等进入地道工程施工红线，红线内需在地道两侧新建施工便道。2.5.4沿线管线情况工程区域内管线主要分布有自来水管2根，高压线4根，通讯光缆5根，污水管道1根，施工前需对管线按要求进行迁改或保护。3.施工方案拟建工程区域内分布有素填土、淤泥质黏土、粘性土砂砾石、粉质粘土、全风化凝灰质角砾岩、强风化凝灰质角砾岩及中风化凝灰质角砾岩。3.1工艺原理钻孔咬合桩是在桩与桩之间形成相互咬合排列的一种基坑围护结构，结合本工程地质情况，拟采用全套管全回转钻机+旋挖钻机（入岩后取渣）成孔，桩的排列方为一根钢筋混凝土桩（A桩）和一根素混凝土桩（B桩）间隔布置，施工时先施工B桩后施工A桩，B桩混凝土采用超缓凝混凝土，要求必须B桩混凝土初凝之前完成A桩的施工。A桩施工时采用全套管全回转钻机切割掉相邻B桩相交部分的混凝土，实现咬合，咬合桩平面示意图见图3.1-1。图3.1-1咬合桩平面示意图3.2导墙施工为了提高钻孔咬合桩孔口的定位精度并提高就位效率,在桩顶施作混凝土导墙。导墙宽为每侧1m，厚25cm，强度等级为C25混凝土。导墙平面示意图见图3.2-1：图3.2-1导墙平面示意图具体步骤：（1）平整场地：清除地表杂物，填平并碾压地面。（2）测放桩位：根据设计图纸提供的坐标计算排桩中心线坐标，采用全站仪根据地面导线控制点进行实地放样，并作好护桩，作为导墙施工的控制中线。（3）导墙沟槽开挖：在桩位放样线符合要求后进行沟槽的开挖，采用人工开挖施工。开挖深度为路面以下27cm。开挖结束后，将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。（4）模板施工：模板采用自制整体钢模，导墙预留定位孔模板直径为管套直径放大4cm。模板加固采用5×10方木支撑，支撑间距不大于1米，确保加固牢固，防止跑模，并保证轴线和净空的准确，混凝土浇注前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求，经“三检”合格报监理检查通过后方可进行混凝土浇注。（5）混凝土浇注施工：混凝土浇注时两边对称交替进行，严防走模。如发生走模，应立即停止混凝土的浇注，重新加固模板，并纠到设计位置后，方可继续进行浇注。振捣采用插入式50振捣器，振捣间距为600mm左右，防止振捣不均，同时也要防止在一处过振而发生走模现象。（6）导墙预留孔中心与桩位中心的偏差不得大于20mm。3.3单桩施工工艺流程（1）咬合桩设计分为A、B桩两种型式，其中A型单桩施工工艺流程见图3.3-1：平整场地测放桩位施工混凝土导墙套管钻机就位对中吊装安放第一节套管测控垂直度回转压入第一节套管校对垂直度冲抓斗取土,回转压管(入岩后，采用旋挖钻机取渣)测量孔深清除虚土,检查孔底A桩吊放钢筋笼放入混凝土灌注导管灌注混凝土逐次拔套测定混凝土面桩机移位图3.3-1单根桩工艺流程图说明：B型单桩施工工艺除没有吊放钢筋笼以外，其余工艺与A型桩基本相同。（2）A型桩具体步骤如下：1）钻机就位当导墙强度达到100%后，重新定位桩中心位置，将点位反到导墙顶面上，作为钻机定位控制点。移动套管钻机至正确位置，使套管钻机抱管器中心对应定位在导墙孔设计桩位中心。2）取土成孔在桩机就位后，吊装第一节管在桩机钳口中，找正套管垂直度后，边回转边下压套管，压入深度约为2.5—1.5m，然后用冲抓斗从套管内取土，一边抓土、一边继续回转下压套管，始终保持套管底口超前于开挖面的深度≮2.5m。第一节套管全部压入土中后（地面以上要留1.2—1.5m，以便于接管），检测垂直度，如不合格则进行纠偏调整，如合格则安装第二节套管继续下压取土，如此继续，钻至岩质地层后，采用旋挖钻机取渣，直至达到设计孔底标高。3）钢筋笼制作、吊放钢筋笼制作要符合《钢筋焊接及验收规程》要求。钢筋制作在加工场进行，加工要符合图纸尺寸要求，笼体完整牢固。为使钢筋笼有足够的刚度以保证在运输和吊放过程中不产生变形，每隔2m用φ20mm钢筋设置一道加强箍。具体施工要求如下：①场地的原材钢筋妥善保管。分类堆放，设置标志牌并存放在距离加工场地较近处。原材钢筋底部垫上原木或方（枕）木，使其与地面隔离，并备用彩条布等防雨材料。②加工时，先清除原材钢筋表面的污渍，例如漆皮、鳞锈、附着的泥土、油污等（注：钢筋加工完成后，在成型钢筋上用粉笔、石笔等作的尺寸记号也擦拭干净），使其表面保持清洁。如果原材钢筋有弯折，应在加工之前进行调直。③钢筋焊接采用搭接焊（单面10D，双面5D）或机械连接，接头均应符合规范要求。④骨架的绑扎顺序为先加工φ16mm加强箍，然后按照设计尺寸进行绑扎Φ22主筋，主筋的绑扎顺序应隔筋对称绑扎。最后点焊螺旋箍筋。4）成孔检测合格后进行安放钢筋笼工作,钢筋笼安放时需注意以下几点：①钢筋笼安放标高，由套管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为±100mm。②钢筋笼下放时，应对准孔位中心，采用正、反旋转慢慢地逐步下放，放至设计标高后立即固定。③为防止钢筋笼在浇注混凝土时上浮，在钢筋笼底部抗浮钢板，钢板厚度为3~5mm。5）灌注混凝土。混凝土灌注要求有以下几点：①水下混凝土灌注采用导管法，导管采用直径为Φ250的法兰式钢管。导管埋入混凝土的深度宜保持在2m~6m之间，最小埋入深度不得小于1m。严禁将导管提出混凝土面或埋入过深，一次拔出高度不得超过4m。②混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮，当混凝土进入钢筋笼底端1~2m后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。③混凝土出厂前和到工地浇筑，分别对于A、B桩每车混凝土均取一组试件，监测其缓凝时间及坍落度情况，。如发现问题及时反馈信息，以便采取应急措施。A、B桩砼质量要求见表3.3-1。表3.3-1咬合桩数量统计表项目强度等级坍落度缓凝时间粗骨料粒径A、B桩C35水下砼20±2cm≥60h5～20mm5）拔管成桩：一边浇注混凝土一边拔管，应注意始终保持套管底低于混凝土面。3.4排桩施工工艺流程总的施工原则是先施工B桩，后施工A桩，其施工工艺流程是：B1—B2—A1—B3—A2—B4—A3……，咬合桩施工工艺流程见图3.4-1、咬合桩施工示意见图3.4-2。图3.4-1咬合桩施工工艺流程图图3.4-2咬合桩施工示意图分段施工接头的处理方法。往往一台钻机施工无法满足工程进度，需要多台钻机分段施工，这就存在与先施工段的接头问题。处理方法为在施工段与段的端头设置一个砂桩（成孔后用砂灌满），待后施工段到此接头时挖出砂子，灌上混凝土即可。分段施工接头预设砂桩见图3.4-3示。图3.4-3分段施工接头预设砂桩示意图3.5关键技术的质量控制办法3.5.1孔口定位误差的控制为了保证钻孔咬合桩底部有足够的咬合量，应对其孔口的定位误差进行严格的控制。在钻孔咬合桩桩顶以上设置钢筋混凝土导墙，导墙上设置定位孔，其直径宜比桩径大20～40mm。钻机就位后，将第一节套管插入定位孔并检查调整，使套管周围与定位孔之间的空隙保持均匀。3.5.2桩的垂直度的控制控制了桩身垂直度，也就保证了钻孔咬合桩底部有足够厚度的咬合量。除对其孔口定位误差严格控制外，还应对其垂直度进行严格的控制，根据规范和设计要求，桩身垂直度偏差不大于3‰。成孔过程中要控制好桩的垂直度，必须抓好以下三个环节的工作。（1）套管的顺直度检查和校正钻孔咬合桩施工前在平整地面上进行套管顺直度的检查和校正，首先检查和校正单节套管的顺直度，然后将按照桩长配置的套管全部连接起来，套管的顺直度应小于1/500。检测方法：于地面上测放出两条相互平行的直线，将套管置于两条直线之间，然后用线锥和直尺进行检测。（2）成孔过程中桩的垂直度监测和检查1）地面监测：在地面选择两个相互垂直的方向采用全站仪或线锥监测地面以上部分的套管的垂直度，发现偏差随时纠正。这项检测在每根桩的成孔过程中应连续进行，不能中断。2）孔内检查：每节套管压完后安装下一节套管之前，都要停下来用“测环”或“线锥”进行孔内垂直度检查，不合格时需进行纠偏，直至合格才能进行下一节套管施工。3）纠偏成孔过程中如发现垂直度偏差过大，必须及时进行纠偏调整，纠偏的常用方法有以下三种：①利用钻机油缸进行纠偏：如果偏差不大或套管入土不深（5m以内），可直接利用钻机的两个顶升油缸和两个推拉油缸调节套管的垂直度，即可达到纠偏的目的。②B桩纠偏：如果B桩在进入地面5m以内发生较大偏移，可先利用钻机油缸直接纠偏，如达不到要求，可向套管内填砂或粘土，一边填土一边拔起套管，直至将套管提升到上一次检查合格的地方，然后调直套管，检查其垂直度合格后再重新下压。③A桩纠偏：A桩的纠偏方法与B桩基本相同，其不同之处是不能向套管内填土而应填入与B桩相同的混凝土，否则有可能在桩间留下土夹层，从而影响排桩的防水效果。3.5.3超缓凝混凝土的施工质量控制B桩混凝土缓凝时间应根据单桩成桩时间来确定，单桩成桩时间与施工现场地质条件、桩长、桩径和钻机能力等因素相关。根据咬合桩施工工艺，B桩初凝时间应为：T=3t+kt为单桩成桩时间，一般取12hk为预留时间，取24h因此，本项工程初步控制B桩初凝时间为T=60h，并在以后施工中根据现场情况进行调整。超缓凝混凝土的施工质量控制办法如下：（1）生产对超缓凝混凝土的技术参数要求：1）自混凝土灌注时间计算，混凝土的初凝时间须≥60小时；2）采用Ｃ35超缓凝水下混凝土，要求水下混凝土应将混凝土抗压强度提高10MPa；3）混凝土内氯离子最大含量不得超过0.2%，最大碱含量不超过3kg/m3。在确定混凝土相关参数后，进行混凝土的配比设计和生产。由于钻孔咬合桩施工工艺的特殊性，要求超缓凝混凝土的缓凝期必须稳定，不能波动，否则将有可能给工程带来很大的损失。因此，要求设置专用生产线来生产超缓凝混凝土，其所用的设备、人员、原材料都相对固定，以减少出错，确保混凝土的质量。（2）使用使用过程中采用严格的检查制度和监控措施：1）每车混凝土在使用前必须由试验室检查其坍落度及观感质量是否符合要求，坍落度超标或观感质量太差的坚决退回，绝不使用。2）每车混凝土均取一组试件，监测其缓凝时间及坍落度损失情况，直至该桩两侧的A桩全部完成为止，如发现问题及时反馈信息，以便采取应急措施。3）按规范要求取试件检查混凝土最终强度，混凝土最终强度必须满足设计要求。3.6常见工程事故的预防及处理措施3.6.1克服“管涌”的施工控制“管涌”是指在A桩成孔过程中，由于B桩混凝土未凝固，还处于流动状态，B桩混凝土有可能从A、B桩相交处涌入A桩孔内。克服“管涌”有以下几个方法：（1）B桩混凝土的坍落度应相对小一些，不宜超过18cm，以便于降低混凝土的流动性。（2）管底口应始终保持超前于开挖面一定距离，以便于造成一段“瓶颈”，阻止混凝土的流动，如果钻机能力许可，这个距离越大越好，但至少不应小于2.5m。（3）必要时（如遇地下障碍物套管底无法超前时）可向套管内注入一定量的水，通过水压力来平衡A桩混凝土的压力，阻止“管涌”的发生。（4）A桩成孔过程中应注意观察相邻两侧B桩混凝土顶面，如发现B桩混凝土下陷应立即停止A桩开挖，并一边将套管尽量下压。3.6.2克服钢筋笼上浮的方法由于套管内壁与钢筋笼外缘之间的空隙较小，因此在上拔套管的时候，钢筋笼将有可能被套管带着一起上浮。其预防措施主要有：（1）A桩混凝土的骨料粒径应小一些，不宜大于20mm；（2）在钢筋笼底部焊上一块比钢筋笼直径略小的薄钢板(厚度3~5mm)以增加其抗浮能力；（3）钢筋笼导正器必须制作；（4）混凝土灌注必须按操作规程进行。3.6.3钻进入岩的处理方法钻孔咬合桩仅适用于软土地质，但施工中遇到局部小范围区域少量桩入岩情况，可采用“二阶段成孔法”进行处理：第一阶段，不论A桩或是B桩，先钻进取土至岩面，然后卸下抓斗改换旋挖钻，从套管内用旋挖钻挖至桩底设计标高。3.6.4事故桩的处理方法在钻孔咬合桩施工过程中，因B桩超缓凝混凝土的质量不稳定出现早凝现象或机械设备故障等原因，造成钻孔咬合桩的施工未能按正常要求进行而形成事故桩，事故桩的处理主要分以下几种情况：（1）平移桩位单侧咬合A桩成孔施工时，其一侧B1桩的混凝土已经凝固，使套管钻机不能按正常要求切割咬合B1桩。处理方法为向B2桩方向平移A桩桩位，使套管钻机单侧切割B2桩施工A桩（凿除原桩位导墙，并严格控制桩位），并在B1桩和A桩外侧另增加一根旋喷桩作为防水处理，如图3.6-1所示。图3.6-1平移桩位单侧咬合示意图说明：原设计B1、B2桩桩位保持不变。（2）背桩补强A1桩成孔施工时，其两侧B1桩、B2桩的混凝土均已凝固，处理方法为放弃A1桩的施工，调整桩序继续后面咬合桩的施工，以后在A1桩外侧增加三根咬合桩及两根旋喷桩作为补强、防水处理。在基坑开挖过程中将B1和B2桩之间的夹土清除喷上混凝土即可，如图3.6-2所示。图3.6-2背桩补强示意图（3）预留咬合企口在A1桩成孔施工中发现B1桩混凝土已有早凝倾向但还未完全凝固时，此时为避免继续按正常顺序施工造成事故桩可及时在B1桩右侧施工一砂桩以预留出咬合企口，待调整完成后再继续后面桩的施工，如图3.6-3所示：图3.6-3预留咬合企口示意图4.施工进度计划4.1施工技术计划由施工技术负责人对工程施工进行技术指导和管理。根据现场实际需要，安排若干名技术员作为现场技术负责人，对现场施工人员进行指导和管理，同时做好施工记录和质量把控，并向上级领导汇报相关工作情况。4.2施工工期计划咬合桩计划开工日期2021年7月19日，完工日期2022年12月31日，工期历时530天。咬合桩桩施工工期安排如下表4.2-1。表4.2-1咬合桩施工工期安排序号里程段落单边支护长度（m）桩长（m）根数（根）开始时间完工时间工期（d）1K18+760~K18+92016023.94002021.7.192021.12.51402K19+020~K19+44042023.910502021.12.62022.12.313904.3工序时间表咬合桩采用液压摇动式全套管全回转钻机施工，单根桩成桩时间见表4.3-1。表4.3-1咬合桩单根桩成桩时间表序号工序名称单位时间备注1准备h22取土成孔h8含岩层3下钢筋笼h1.54下放导管h0.55水下混凝土灌注h2合计h145、资源配置计划5.1人员配置计划根据本工程项目的特点，综合考虑工期目标和施工工艺方法等，以结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。根据本工程劳动力需求计划，在全公司范围内选择确定工程施工技术过硬、经验丰富且从事过咬合桩工人和管理人员参与本项目的建设工作。所有参与本工程的劳务人员由我单位项目部制定培训计划进行定期培训。各施工队伍、各工种劳动力进场计划，根据工程施工进度安排确定，施工人员根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场。在施工过程中，由项目经理部统一调度，合理调配施工人员，确保各施工队、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪费现象。咬合桩工程主要管理人员共24人，配置计划见表5.1-1。表5.1-1主要管理人员配置计划表序号姓名学历岗位备注1石朝君本科项目负责人2王晓峰本科高级工程师3苟等武专科施工员4王春峰本科施工员5白宏卫专科施工员6康世平本科施工员7张坤鹏专科施工员8张杰专科质检员9徐敏本科质检员10马海栋本科质检员12孙虎专科质检员13梁战金本科质检员14曾东本科安全员15冯小海专科安全员16刘鹏本科安全员17陈磊本科安全员18冀东本科安全员19陈学云本科材料员20马霄平本科材料员21雷大兵本科材料员22董阳本科资料员23张昱本科资料员24唐茜本科资料员咬合桩施工期间，作业工人有电工、制浆工、机械操作工、维修工及普工等工种组成，具体配置见表5.1-2所示。表5.1-2施工人员配置表序号工种人数职责1作业队长2做好施工管理工作，负责劳动力安排2电工2负责电力设施的安装及线路搭接3机械操作工8负责机械操作工作4制浆12负责浆液的配置5维修工5负责机械设备的维修工作6普工8负责施工现场文明施工和临时性工作合计375.2材料计划主要材料供应见表5.2-1材料供应表。表5.2-1材料供应表序号里程段落根数（根）总长（m）混凝土（m³）钢筋(t)1K18+760～K18+92040095607504.63802K19+020～K19+44010502509524389.9512353合计14503465531894.5516155.3设备配置计划计划投入机械设备见表5.2-1材料供应表。表5.3-1拟投入的机械设备配置表序号设备及人员名称规格型号数量1全套管全回转钻机台62旋挖钻机台33履带式起重机台34挖掘机台35平板车辆16汽车起重机台17电焊机台18电焊机台29发电机台16.施工保证措施6.1质量保证措施6.1.1质量保证体系物资部图6.1-1质量保证体系图物资部（1）项目经理1）主持编制、签发质量计划策划项目质量保证体系的建立、完善项目质量持续改进；2）主持确立项目质量方针和质量目标。规定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。（2）项目副经理协助项目经理，具体负责施工控制工作（3）项目总工程师1）负责项目工程质量管理，监督、组织质量检查工作，监督不合格品整改工作。2）协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。3）按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合设计规范要求。（4）各部门负责人工程部、工经部、试验室、物质部、设备部、财务部、办公室履行好根质量相关的职责，具体见图7.1-1质量保证体系机构图。（5）质检工程师、质检员1）监督检查所属单位对国家、行业有关工程质量的法律、法规、标准及规章、制度的贯彻执行情况。2）负责隐蔽工程的内部检查签证，并配合监理工程师做好隐蔽工程检查签证。3）参加单位对工程质量事故的调查、分析和处理，并提出事故处理意见。（6）施工员对施工现象严格按照规范、方案和交底要求，进行最直接的质量监控。6.1.2质量管理措施（1）加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中认真检查执行情况，开展QC小组活动，做好隐蔽工程记录；施工结束后，认真进行工程质量检验（自检、互检、专检三结合）和评定，做好技术档案管理工作。（2）认真进行原材料检验进场的钢材和水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书等有关资料，工地按规定做好复检、抽检，待检验合格后方准投入使用。（3）施工过程控制施工过程中做好旁站，并做好相应记录。6.2安全生产保证措施6.2.1安全目标本项目安全目标为不发生一般及以上工程安全事故。为达到这一安全目标，项目成立安全组织结构和制定具体安全保障措施。6.2.2安全组织机构建立安全管理体系，健全安全生产管理机构。项目部成立以项目经理为组长安全领导小组，安质总监、项目副经理、总工程师为副组长，各部门负责人及班组长成员的安全领导监督小组机构，全面负责项目部安全管理工作。项目安质部为安全管理职能部门，设专职安全工程师，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体系。安全生产领导小组以施工安全、人员安全、防火安全为工作职责，制定安全规划，搞好安全教育，层层签订安全责任书，定期检查安全生产情况，发现问题及时解决，消除事故隐患。安全保证体系框图如图7.2-1。（1）项目经理：研究决策安全生产重大事项。分析、部署、监督、检查本项目安全工作；对本项目相应等级的安全事故及其它相关事故按照“四不放过”原则做出处理建议或决定。表彰、奖励在安全生产工作中有突出贡献的单位和个人；处罚在安全生产及相关方面有重大责任的单位和个人。（2）项目副经理：主抓施工安全，负责制定安全生产计划，组织定期的安全检查，对各分部的安全进行评比考核，组织各分部进行安全学习。（3）总工程师：主抓技术管理和重大技术方案的制定，负责与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作。组织技术人员编制安全管理制度、进行安全技术交底等。（4）安质总监：认真贯彻落实国家安全法律法规，组织编制安全质量施工组织设计。现场安全检查和安全隐患排查，督促做好新员工进场三级教育等工作。（5）工程部：在编制或审查施组、推行“四新”等工作中，贯彻执行上级的技术安全、环保、卫生等生产保护方针、政策、规章制度。编制施工生产实施计划的同时，编制针对性的安全技术措施。负责监督检查各分部管理有关安全生产的规定。负责及时布置季节性(如防洪、防寒)的施工安全工作，针对恶劣气候、洪水、暴雨等自然灾害下达有关安全生产的紧急通知，并监督实施。参加工程有关事故的调查分析，并提出防止事故重复发生的技术措施。参与风险控制计划的评审。参加项目部组织的安全检查，对发现和存在的施工安全问题提出改进措施，并督促及时解决。组织“四新”(新技术、新工艺、新材料、新设备)工作，安全技术措施编制和交底。安全领导小组安全领导小组施工队安全领导小组安全工作体系各级业务部门安全责任制安全检查安全控制安全教育安全作业规程安全奖励条例安全管理制度系统安全教育专业检查班组兼职安全员规范生产管理规范现场设施规范上岗作业规范生活环境现场施工负责安全检查员责任到人奖惩兑现提高安全意识和能力日常检查定期检查上岗前安全教育安全技术培训提高预测预防能力提出纠正措施参建施工人员保证施工安全图6.2-1安全保证体系框图（6）物机部：贯彻执行上级的设备、物资管理的方针、政策、安全技术规程，主办并组织编制本项目机械、电力、动力设备和物资储运的安全管理办法及操作细则，并监督实施。组织大型机械设备操作人员的技术安全教育。监督特种岗位持证上岗。负责制订大型机电设备的安全技术操作细则。负责制定大型机电设备维护、检修和使用制度。负责编制危险品、化学品等危险物资的购买、运输、使用等管理规定，并监督实施。负责机械设备使用维护和材料装卸、储运管理过程中的危险源辨识。负责对油库、大型库房安装与监测的指导工作。归口机电事故管理，负责并参与重大及以上机械事故调查和处理，负责事故报告的具体批复．并会同集团安质处对由于机电设备而引起的伤亡事故进行调查、分析，提出防止同类事故再次发生的措施。对本项目机电设备、材料储运进行定期与不定期的检查，发现问题及时改进。参加上级组织的定期与不定期的安全检查，并作好分管的有关工作。（7）安质部：协助项目负责人和主管领导认真贯彻落实安全生产法律、法规和上级有关指示、规定，会同有关部门建立健全本项目安全生产规章制度。深入现场检查规章制度落实情况，督促作业人员认真执行安全操作规程，及时制止违章指挥和违章作业。责令排除检查中发现的事故隐患；重大事故隐患排除前或排除过程中无法保证安全的，责令从危险区域内撤出作业人员，立即停工整改。向作业人员及时、如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施，并检查措施的执行和落实。协助组织本项目定期与不定期安全检查工作，发现问题督促整改。参与抢险、抢救计划及预案的制定及实施。参加有关生产会议，对施工现场操作、设施、机具等存在的隐患提出整改意见，并督促整改落实。贯彻执行本项目安全技术措施，对关键部位、关键工序等安全控制重点，随时了解动态，发现问题及时督促解决。及时分析和总结本项目安全生产状况，并提出下一步防范重点。如实向安全生产负责人及上级主管部门报告工作、信息。督促现场提供符合国家标准和行业标准的个人劳动防护用品，监督检查个人防护、防寒用品及保健食品的发放、使用。参加伤亡事故的调查处理，负责有关统计报告工作。提出安全生产奖罚意见，并监督兑现实施。落实“安全标准工地”创建工作，负责组织申报，总结活动经验，配合现场验收。全面做好工程质量检查、监督工作，以质量保施工安全。（8）财务部：负责与业主代表办理保险事宜。确保安全专项资金的投入。（9）办公室：做好材料进场的验收和抽检，配合施工进度做好见证试验，监督安全生产。负责治安保卫、医疗卫生等工作。6.2.3安全保障技术措施（1）临时用电安全技术措施1）临时用电工程的安装、维护、拆除工作必须由持证电工操作，操作时配备相应的劳防用品。2）建立现场用电安全管理技术档案，建立安全用电检查制度。3）采用接零保护，保护零线应单独敷设，每个电箱做好接零保护。4）做好外线的安全防护，动力、照明线路分路设置。5）分配电箱与开关箱的距离小于30m，设置在干燥、通风、易于维修处，露天电箱应设固定防雨蓬。6）每台电器设备应有各自专用的开关箱，必须一机一闸，采用三级漏电保护。分配电箱与开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流和额定动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。7）手动开关只许用于直接控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电器。（2）起重吊装安全技术措施1）起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应渠沟、基坑保持距离。2）起重机起重前重点检查项目应符合下列要求：①各类安全保护装置和指示仪表齐全完好;②钢丝绳及连接件部位符合规定;③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;④轮胎气压符合规定。3）作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000。支腿有定位销的必须插上。底板为弹性的悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。4）作业中严禁扳动支腿操纵阀，调整支腿必须在无荷载时进行，并将起重臂转正至正前或正后方可再行调整。5）应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索重物本身的高度，留出适当的空间。6）起重臂伸缩时，应按规定程序执行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂回缩时，仰角不宜太小。7）起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度不大于后节伸出的长度时，必须进行调整消除不正常情况后，方可作业。8）起重重物达到额定的起重重量的50%以上时，应使用低速档。9）作业中发生起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，立即使重物降落在安全地上，下降中严禁制动。10）重物在空间需要较长的时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。11）起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应停稳后进行。12）行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物料。13）行驶中应保持中速，不得急剧制动，路面起伏位置应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。（3）一般安全技术措施1）建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度，贯彻管生产必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循，有法可依，形成制度。2）经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程，施工前进行安全技术交底，抓好安全教育，增强安全意识。3）机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。4）钻孔桩在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业；做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。5）钻机作业中，电缆应有专人负责收放；如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源；如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动；严禁用手清除钻杆上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应立即停机重新紧固后方可继续作业。6）进入现场的所有人员必须戴好安全帽。（4）雨季施工措施雨季做好施工防范及各种临时设施的防排水工作，保持排水沟渠的畅通。详细检查并掌握供水材料，检查易于发生水害地段的施工安全，做好施工中的临时防护措施。对影响施工的运输道路进行必要的改善、整修和加固，对常用的主要材料工具要在雨季之前备足，并增建必要的防雨、防洪措施；对施工人员配备必要的劳动保护用品；在洪水位以下的材料，生活房屋及机械设备，雨季前应搬到安全地带。与气象水文部门取得联系，随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理的安排和指导施工，并组建防洪和领导小组，全面组织实情预报和抗洪救险工作。6.3环境保护措施（1）强化环保意识，健全管理机制严格执行设计文件要求和国家当地有关环境保护的规定，认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》，执行“预防为主、全面规划、综合防治、加强管理、注重效益”的方针，抓好环境保护工作。确保工程所处的环境不受污染和破坏。制定施工过程中环境保护工作的规章制度和具体措施，加强对员工的教育和管理，使参战员工明确环保工作的重要意义，积极主动参与环保工作，自觉遵守环保的各项规章制度。（2）施工噪音污染防治措施在设备选型时，选择低噪音设备型号，降低声源噪声。对运土机械、运输车辆加强维修保养，安装消声器；严格遵守GB12523《建筑施工场界噪音限界》的有关规定，对本工程使用的施工设备进行详细的建筑声影响评估，并采取消音、隔音材料、护板等设施，最大限度的降低噪音。（3）粉尘污染防治措施对可能造成粉尘污染的设备安装污染控制系统。在运输或存放砂、石、水泥、粘土等容易产生扬尘的散装建筑材料时应加盖蓬布密封。对土石方作业区及汽车运输道路要经常洒水，防止尘土飞扬，污染空气。必要时，搅拌场和弃碴场四周设隔挡建筑，以防止扬尘的扩散。（4）污水防治措施作好施工驻地及施工场地的布置和排水系统设施，保证生活污水、生产废水不污染水源；生活驻地、生产场地离河流、湖塘等水源较近时，在生活驻地、生产场地与水库、池塘间筑堤坝，防止生活污水、施工废水污染水源。施工前对施工地段既有排水设施进行加以覆盖或改建的保护措施。（5）固体废物的处理生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔；建筑垃圾及时清运。加强废旧料、报废材料的回收和管理，减少污染，保护环境。6.4文明施工措施（1）文明施工目标本项目文明施工目标为达到浙江省文明标化工地。施工过程中采取措施做到：工地现场施工材料堆放整齐，工地生活设施清洁文明，工地现场开展以创建文明工地为内容的思想政治活动，尊重当地的宗教信仰和民族习惯，实施工程项目全面标准化管理，创建文明工地。（2）施工现场管理建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水设施；施工现场临时水电排专人管理，杜绝长流水、长明灯。在施工操作地点和周围保持清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆、混凝土及时清除。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不洒、不漏。施工现场严禁乱堆垃圾及余杂物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运。并且采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。（3）现场物资管理进场材料“三证”齐全，符合设计要求。各种材料按平面布置图和不同的规格、型号、品种码放整齐，做到一头齐、一条线。钢材、木材、模板及钢拱等材料按品种、规格、型号堆放整齐。贵重物资。装备器材存放于库内，并专库专用，加设明显标志，建立严格的领退料手续。6.5应急预案安全生产事故救援组织体系由绍兴市基础建设发展有限公司、上海市城市建设设计研究总院（集团）有限公司、中铁隧道局集团有限公司越东路及南延段（杭甬高速至绍诸高速平水口）智慧快速路工程（二环南路以北至绍诸高速平水口）Ⅱ标项目部等相关机构组成。由中铁隧道局集团有限公司越东路及南延段（杭甬高速至绍诸高速平水口）智慧快速路工程（二环南路以北至绍诸高速平水口）Ⅱ标项目部负责具体工作。6.5.1应急救援指挥机构项目部应急领导小组的组成：组长：项目经理、常务副经理副组长：项目书记、安全总监、副经理、土木总工、机械总工组员：各部室主管负责人6.5.2应急救援小组（1）技术专家组组长：项目经理成员：常务副经理、土木总工（2）现场抢险组组长:项目副经理成员:作业人员（3）医疗救护组组长：项目书记成员：安质部长及部门成员（4）物资保障组组长：物资部长成员：物资部材料员（5）后勤保障组组长：办公室主任成员：现场施工员（6）保卫组组长：安质部长成员：保安（7）通讯联络组组长：工会主席成员：办公室相关人员应急指挥组织的职责分别如下：组长职责：1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责：1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。技术专家组职责：1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。现场抢险组职责：1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2）寻找受害者并转移至安全地带。3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。医疗救治组：1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。物资保障组职责：1）保障工程所需应急物资的的供给。2）提供合格的抢险抢修或救援的物资材料及施工机具。后勤保障组职责：1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。保卫组职责：1）保护受害人财产。2）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。3）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。4）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。通讯联络组职责：1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2）保持通讯设施和设备处于良好状态。3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。组员职责：1）在相应的职能组内的组员，在组长的带领指挥